常规连续油管基本知识
连续油管专业-安全基础知识考核试题及答案
连续油管专业■安全基础知识一、选择题1 .对于呼吸、心国朦停的伤病员现场救护的黄金时间是（）分钟。
［单选题］*34√6102 .企业对涉及用火、进入受限空间、高处作业、临时用电等高风险作业必须实行（）制度。
［单选题］作业许可V干部带班危险评估监督检查3 .硫化氢检测系统的硫化氢报警分为三个等级，分别是（）［单选题］*10 ppm ; 20 ppm ,;100 ppm√15 ppm ; 50 ppm ,;100 ppm10 ppm ; 50 ppm ,;300 ppm15 ppm ; 20 ppm ,;300 ppm4 .胸外按压的频率（\ ［单选题］*80次/分Ioo次/分IoO~ 120 次/分√130次/分5 .安全标志用色中绿色的含义是（1 ［单选题］*停止，禁止，高度危险指令，必须遵守的规定警示，注意，小心彳亍动提示，安全状态，正常通行V6 . HSE管理的核心是（1 ［单选题］*事故预防风险管理V过程控制事故管理7 .人的不安全行为是引起事故的（）原因。
［单选题］*直接V发生间接其它8 .安全生产工作应当以人为本，坚持安全发展，坚持（）的方针。
［单选题］* 安全第一、预防为主、综合治理V安全第一预防为主安全第一以人为本以人为本，安全第一，预防为主9 .高处作业是指在距坠落高度基准面（）有坠落可能的位置进行的作业。
［单选题］*2米以上（含2米）√5米以上（含5米）10米以上（含10米）15米以上（含15米）10 .作业过程中,（）不得随意离开现场，确需离开时，收回作业许可证，暂停作业。
［单选题］*监护人V作业人审批人负责人11 .起重作业前，基层单位现场负责人应对从事指挥、司索和操作人员进行（\ ［单选题］*教育培训资格确认V检查许可12 .起重作业时，人员与吊物应保持一定的安全距离；放置吊物就位时，应使用牵引绳、钩子和（）辅助就位。
［单选题］*双手腿脚撑杆V木棍13 .受限空间作业许可证的有效期为（）小时。
表-常用油管尺寸与性能知识
石油油管基本知识一、石油管有关基本知识1、石油管有关专用名词解说API：它是英文American Petroleum Institute的缩写，中文意思为美国石油学会。
OCTG：它是英文 Oil Country Tubular Goods的缩写，中文意思为石油专用管材，包含成品油套管、钻杆、钻铤、接箍、短接等。
油管：在油井顶用于采油、采气、灌水和酸化压裂的管子。
套管：从地表面下入已钻井眼作衬壁，以防备井壁坍塌的管子。
钻杆：用于钻井眼的管子。
管线管：用于输送油、气的管子。
接箍：用于连结两根带螺纹管子并拥有内螺纹的圆筒体。
接箍料：用于制造接箍的管子。
API 螺纹： API 5B 标准规定的管螺纹，包含油管圆螺纹、套管短圆螺纹、套管长圆螺纹、套管偏梯形螺纹、管线管螺纹等。
特别扣：拥有特别密封性能、连结性能以及其余性能的非API 螺纹扣型。
无效：在特定的服役条件下发生变形、断裂、表面损害而失掉原有功能的现象。
油套管无效的主要形式有：挤毁、滑脱、破碎、泄露、腐化、粘结、磨损等。
2、石油有关标准API 5CT ：套管和油管规范（当前最新版为第8 版）API 5D ：钻杆规范（当前最新版为第 5 版）API 5L ：管线钢管规范（当前最新版为第43 版）API 5B ：套管、油管和管线管螺纹的加工、丈量和查验规范GB/T ：石油天然气工业输送钢管交货技术条件第1部分：A级钢管GB/：石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分：B级钢管GB/：石油天然气工业输送钢管交货技术条件第3部分：C级钢管3、英制与米制换算值1 英寸 (in)=毫米(mm)1 英尺 (ft)=12英寸(in)=米(m)1 平方英寸 =平方毫米 (mm2)1 磅 (lb)=千克(kg)1 磅每英尺 (lb/ft)=千克每米(kg/m)1 磅每平方英寸(psi)=千帕斯卡(kPa)= 兆帕 (Mpa)1 英尺磅 (ft-lb)=焦耳(J)4、油套管管柱构造油套管管柱典型构造示建议图1。
连续油管基本知识PPT课件
目录
• 连续油管简介 • 连续油管技术特点 • 连续油管生产设备 • 连续油管应用实例 • 连续油管市场前景
01 连续油管简介
连续油管定义
连续油管定义
连续油管特点
连续油管是指通过盘绕方式将多根油 管卷在滚筒上，可实现连续输送的油 管。
连续油管具有轻便、柔韧、连续输送 等优点，适用于各种复杂地形和恶劣 环境下的油、气、水等液体的输送。
中国连续油管市场规模不断扩大，成为全球连续油管市场的重要增长点。
中国连续油管市场发展趋势
随着中国石油和天然气需求的增长，以及技术的不断进步，中国连续油管市场 将迎来更大的发展空间。
连续油管技术发展对市场的影响
技术进步推动市场发展
随着连续油管技术的不断进步，其应 用领域不断扩大，推动了市场的快速 发展。
ห้องสมุดไป่ตู้03
重视设备的可靠性和稳 定性，确保连续油管的 质量和生产线的正常运 行。
04
考虑设备的能耗和环保 性能，以符合可持续发 展的要求。
04 连续油管应用实例
连续油管在油气田开发中的应用
01
02
03
04
连续油管在油气田开发中主要 用于钻井、完井、修井和增产
作业。
在钻井方面，连续油管可以快 速、准确地钻出小井眼，降低
轧制是连续油管制造的核心工艺，通过多道次的轧制，使 管坯逐渐减薄并延伸成为连续的油管。
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热处理和矫直是保证连续油管性能的重要工序，通过控制 温度和矫直力，使油管达到所需的机械性能和直线度要求 。
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切断是将连续油管按照所需长度进行切割，以满足不同应 用的需求。
连续油管材料选择
连续油管的工作原理
连续油管的工作原理连续油管（CT）是一种用于油气开采和生产中的重要工具，它通过输送液体或气体以及工具到油井中，以实现各种作业和操作。
下面将详细介绍连续油管的工作原理，包括其结构、工作方式以及在油气开采中的应用。
连续油管的结构主要由管道、接头、工具和泵阀等组成。
它的管道通常由高强度合金钢材料制成，以承受高压和腐蚀蚀。
接头设计具有高密封性，能够在高压环境下保持管道的完整性。
工具则是用于实现各种作业和操作的装置，比如清洁井眼、提高采油效率和检测油井状态等。
泵阀则是用于控制液体或气体的流动和压力。
连续油管工作的基本原理是通过泵将液体或气体推动到井下，由管道输送到作业区域，并通过工具实现各种作业和操作。
它可以实现液体或气体的连续输送，以及实现多种作业的快速切换。
在油气开采中，连续油管通常用于以下几种作业和应用：连续油管可以通过液体或气体的输送，实现油井的压裂和压裂残渣的清除。
这对于提高油气井的产能和延长产能寿命非常重要。
连续油管可以通过工具的安装和操作，实现井眼清洁和阻碍物的清除。
这可以保持油井的畅通，避免产能下降和生产中断。
连续油管也可以用于进行油井状态的检测和监测。
通过传感器和监测装置，可以实时监测井底情况，判断井眼的状况和运行状态。
连续油管还可以用于输送和安装各种工具和设备。
通过连续油管可以将水泵、油管和压裂装置输送到井下，以实现各种作业和操作。
连续油管作为油气开采和生产中的重要工具，具有多种作业和操作的功能。
它通过输送液体和气体，以及实现各种工具和设备的安装和操作，可以帮助提高油井产能和生产效率，延长产能寿命，同时还可以实现油井状态的实时监测和检测。
连续油管在油气开采中具有重要的应用价值。
连续油管技术
146m
79m
3524.0～3474.0 50m
3586.0～3554.0 32m
3672.0～3614.0 58m
1、拖动酸化技术
东河20-4H井 钻井时间长，泥 浆污染严重，水 平段测井结果显 示天然裂缝发育、 非均质性强，并 存在局部井漏段， 局部污染可能更 严重。
最大拉力 (KN)
3.17 3000
240
3.17 4500
240
3.17 7000
270
5.18 6500
490
3.17 4500
360
3.17 7000
270
3.17 6000
360
3.17 6200
270
最大推力 (KN) 120 120 135 245 180 135 180 135
额定工作压力 (MPa) 70 70 70 103 70 70 70 70
导向器总成安装在注入头的顶部，其作用是从滚筒上接收连续油管， 引导连续油管进入注入头驱动链条内。导向器的弯曲半径大致与滚筒直 径相近。
3.指重表
一端安装在注入头底面，另一端与支撑架相连, 注入头和在井内的连 续油管的重量就通过指重表显示出来，以判断和检查连续油管负荷力、遇 阻等工作情况。
4.滚筒总成
将1-1/4 〞续 油管下接刮蜡器 下入原井管柱配 合热洗车进行清 蜡施工。
施工深度 56.5m-713.3m， 泵压34MPa，排 量160L/min，顺 利捞出井筒内钢 丝, 恢复正常生产。
6、复杂井修井技术
配备螺杆钻、冲洗工具及各种 钻磨铣修井工具
确定井筒及地层情况，优化工艺 措施，形成高效、安全可连续施工的 连续油管复杂井修井作业技术
连续油管基本知识
式便于连续油管在井内时更换其密封元件。
BOP连接在防喷盒下端，也能用于控制井筒压力， 根据连续油管作业要求，BOP通常设计较为特别， 包括几对闸板，每一闸板都有其特殊功能。四闸 板系统是作业中最为普遍的BOP。
四 闸 板 防 喷 器
连续油管设备图解
3、连续油管作业特点 （1）不压井作业 （2）不动井内管柱，保护生产油管 （3）能完成一些常规方法不能进行的作业 （4）替代一些常规作业，效率及作业质量更高
• 时间：始于上世纪80年代 • 措施：改进CT焊接技术，完善井口控制系统。 • 工艺推广：修井、完井、钻井、测井等。
bopbop连接在防喷盒下端也能用于控制井筒压力连接在防喷盒下端也能用于控制井筒压力根据连续油管作业要求根据连续油管作业要求bopbop通常设计较为特别通常设计较为特别包括几对闸板每一闸板都有其特殊功能
连续油管基本知识
1、什么是连续油管
连续油管（英文Coiled Tubing，简称CT），就是在 生产厂家按要求长度制造一种能缠绕在滚筒上的连续 合成的油管。油管的外径通常有0.75”-5”，所用钢材屈 服强度也从55000Psi至120000Psi。目前投入商业运用的 单滚筒能缠绕的最长油管达9000多米。
（5）节约成本、简单省时、安全可靠、用途广泛
• CT发展起始年：二战期间的1944年。 • 作用：海底铺设管线（PLUTO），向欧洲大陆盟军输送 燃油。
• 石油工业中应用：始于上个世纪60年代初期。
• 公司：California Oil Company 、Bowen Tools • 用途：洗井、清除砂桥 • 发展：广泛用于油田 频繁出现机械事故 濒临夭折
2、连续油管设备主要组成部分 （1）滚筒：储存和传送连续油管；
连续油管培训资料
API 1104: 油气工业 用焊接和钎焊材料 标准
国家相关法规与标准
国家石油天然气行业 标准 SY/T 65972004连续油管作业 规范
国家安全生产监督管 理总局发布的相关规 定和标准
国家能源局发布的相 关规定和标准
THANKS
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材料进步
随着新材料和新工艺的发展，连续油管在强度、耐腐蚀性和轻量化 方面取得了显著进步，为提高作业效率和降低成本提供了可能。
设备优化
连续油管设备在自动化、智能化方面取得显著进展，提高了作业的 准确性和安全性。
行业标准
随着连续油管技术的成熟，相关行业标准逐渐完善，为技术的规范应 用和安全操作提供了保障。
连续油管技术的未来展望
更深层次的应用
智能化发展
随着技术的不断进步，连续油管技术的应 用范围将进一步扩大，例如在海洋油气开 发、极地油气开采等领域的应用。
未来连续油管技术将更加智能化，通过引 入先进的传感器和控制系统，实现自动化 和远程控制，提高作业效率。
环保与节能
高质量人才培养
随着环保意识的提高，连续油管技术将更 加注重环保和节能，例如开发低排放、低 能耗的设备。
随着技术的不断发展，对连续油管技术人 员的要求也将提高，未来将更加注重高质 量人才的培养和引进。
06
相关法规与标准
国际相关法规与标准
ISO 13679: 油气工 业用连续管规范
API 17.1: 油气工业 用钻井设备和工具 标准
API RP 11S-1: 油气 工业用连续管规范
API 5LD: 非金属连 续管规范
容易损坏
连续油管容易受到损坏，需要加强维护和保养。
连续油管技术面临的挑战与解决方案
连续油管操作规程
连续油管操作规程
《连续油管操作规程》
一、油管操作前的准备
1. 检查设备是否正常，包括油管、泵、过滤器等
2. 查看油管是否有损坏或者老化
二、油管操作中的安全措施
1. 操作人员必须穿戴好相应的安全防护用具
2. 在操作过程中，严禁禁止吸烟、携带火源等危险物品
3. 操作人员必须熟知设备的使用说明书和安全操作规程
三、油管操作中的注意事项
1. 操作人员应该按照设备操作规程进行操作，不得随意更改操作方式
2. 油管操作时，应严格按照设备的额定参数进行调整
3. 油管操作过程中，如发现异常情况，应及时停止操作并及时通知维修人员进行处理
四、油管操作后的清洁和维护
1. 操作结束后，及时清理设备和周围环境
2. 定期对设备进行检查和维护，保证设备的正常运行和安全使用
以上就是关于《连续油管操作规程》的相关内容。
希望操作人员能够严格遵守规程，确保设备的安全运行和工作人员的人身安全。
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液压缸
滚子链
卡瓦链
30K注入器设计特点
• • • • V型卡瓦 全浮型内框架 直接作用于卡瓦的直梁 最佳的速度和方向安全控制 系统 • 提供了所有旋转部件最大的 轴承接触面积 • 直读式负荷显示器 • 适用于恶劣工作环境
30K 注入器设计特点
•最佳性能与负荷比为：1 1/4” & 1 1/2” 油管 •高性能轴承滚动部件 (动态功效超过76%) •具有最佳的低速反应特点(高速马达和行星齿 轮传动减速系统). •具有最佳的可控性 •Rineer 马达提供最大液效(尤其是在低速挡).
30K 注入器设计特点
•卡瓦链条可适用于1.75“油管 •直接作用式卡瓦链加紧器 •设在卡瓦链条上的高压储能器可在失去动力源 的情况下防止油管的加紧力。 •注入器可罗列使用以增加起下负荷
30K 注入器卡瓦设计特点
•轴向是由卡瓦与油管摩擦产生 的 •经多次测试和评估最佳的卡瓦 设计为：
–与油管4点接触 –卡瓦为V型凹槽 –卡瓦材质为渗碳硬质钢材 –可适用与较大范围的油管尺寸
连续油管可提供以下的优点： • 高效率 自成一体的设备，无需钻机的支持(陆地)。 节省作业时间和费用，无需压井。 起下油管时可不间断地泵入液体。 • 减少地层污染的可能性 特别是用于正在生产的油气井（无压井液进入地层） 在大斜度井和水平井中作为工具的输送媒体。
连续油管应用范围
• • • • • • • • • • • 洗井、压井。 挤水泥、打水泥塞弃井。 冲砂 替泥浆、压井。 氮气气举。 酸化。 固砂和过油管防砂。 Hydra-Blast高压冲洗除垢作业。 在大斜度井和水平井中测井、下入/打捞钢丝工具。 除垢 作为注入/虹吸管。
连续油管
基础知识讲座
连续油管服务简介
• 自从1963年连续油管进 入石油界，这项技术预 示着它将引起石油发展 的革命。连续油管有很 多方面优于常规油管， 它包括节省作业时间、 可以不间断地循环泵入 液体、减低地层污染、 和提高了作业安全。连 续油管作业囊括了哈里 伯顿所有的服务和产品。
连续油管的特点
连续油管动力源（技术规范）
技术规范
最大液马力 柴油机 液压泵 长度 宽度 高度 重量 控制系统 210马力（2200转/分钟） 6V-92 底特律 Hydreco三联齿轮泵和 Vickers柱塞泵 3.0m 3.01m 2.51m 4.6吨 气动遥控
储能器
连续油管储能器用来提供辅助的液压动 力，以保持连续油管重要部分的正常功能。 储能器位于控制房底部，主要用来保持防 喷器和注入器的液压功能，当动力源液压 系统失灵时防止油管下滑。
OTIS 合营公司设备简介
• • • • • 一，注入器总成 二，防喷器总成 三，盘管总成 四，动力源 五，控制房
哈里伯顿30K注入器简介
技术规范 上起负荷 下推力 30000磅 15000磅 无负荷最大油管运行速度 95加仑/分 高速 95加仑/分 低速 常规液压 最大液压 设计工作温度 200英尺/分（61米/分） 100英尺/分（30米/分） 2500psi 3000psi -20度
连续油管历史简介
（哈里伯顿进入连续油管市场）
开发出1 ¼”、1 ½” 重型注入器，因此加大了连续油管 使用范围和开拓了新的市场。在这段时期，连续油管用来 冲砂、气举、清蜡、酸化、打捞、挤水泥、小型钻井、防 砂、虹吸管、测井、射孔和除垢。 1990年连续油管屈服强度达到100000psi，油管尺寸从 1“ 发展到3 ½”。连续油管与常规修井机相比已没有界 限。连续油管的使用包括冲砂、酸化、除蜡、打捞、钻井、 防砂、代替钢丝作业、测井、射孔、井下摄相、气举、挤 水泥、虹吸管柱、除垢、地层选择性处理、完井等等。。。
连续油管历史简介
• 油管发展史 1962年作为连续油管的先驱着Great lake钢铁公司和 Standard Tube公司制造出一种含有铌的低合金铣销绕性 油管，油管外径1.315英寸，每段加工长度50英尺，然后 焊接对接到一起盘卷在一个直径为9英尺的滚筒上。第二 次改进是将铣销的油管加工长度增加到250至2000英尺， Republic钢铁公司制造的高强度低合金油管屈服强度达到 40,000至50,000磅。 Quality Tubing 1976年开始生产连续油管，它的加工工艺 如同东南管道公司，1500英尺每段，然后对焊起来。
油管工作滚筒总成
技术规范
连续油管尺寸 连续油管长度 油管内容积 工作滚筒尺寸 1.25“、1.5” 15,000英尺 16桶/24桶 1.25”: 3.81 x 2.51 x 3.07m, 1.5”: 4.09 x 2.85 x 3.71m 13吨/15吨
重量
连续油管动力源
连续油管动力源是由柴油 机驱动向连续油管设备提 供液压动力，它由以下部 分组成： •柴油机 •注入器液压泵组 •工作滚筒液压泵 •防喷器盒用法 兰连接在注入器底部，利用液 压控制打开或关闭，当带压下 入/起出油管时向防喷盒打压， 压缩密封胶皮以密封油管环空。
连续油管防喷盒（技术规范）
Texas Oil Tools
油管适用尺寸 底部接口 法兰尺寸 工作压力 服务范围 工作温度 1 ¼“或1 ½” 5-4 /5 ¾-4 ACME 3 1/16“ –10M 10,000psi H2S -20O至250O
V型卡瓦适用油管范围 1.25“ 至1.75”
30K注入器
•液压驱动相对运动链条。 •直梁用来夹紧油管。 •围绕直梁的滚子链用来通过卡瓦 块向油管传递负荷。 •卡瓦块安装在相对转动的硬化钢 链条总成上。 •液压缸通过直梁向油管提供压力。 •注入器的顶部装油一对双向可减 速马达。 •注入器最大上提负荷30,000磅。
防喷器总成（技术规范）
3 1/16” Texas Oil Tools Quad BOP
油管适用尺寸 顶部/底部接口 法兰尺寸 工作压力 服务范围 重量 工作温度 1“、1 ¼“、1 ½”、1 ¾“、2” 5-4 /5 ¾-4 ACME 3 1/16“ –10M 10,000psi H2S 1000磅 -20O至250O
30K 注入器卡瓦设计特点
•实际摩擦系数0 .3 - 0.5 •卡瓦摩擦力转换为轴向负荷等于 100,000 lb 乘于0.3的摩擦系数，即：30,000磅。 •有效直梁长度30.4 英寸。（卡瓦与油管有效 接触长度）
防喷器总成
连续油管防喷器安装在 井口或注入器下方，它 由液压控制的4部分组 成，每组芯子有其独立 特殊功能：
（油管发展史）
连续油管历史简介
（哈里伯顿进入连续油管市场）
• 1980年连续油管有了突飞猛进的发展，油管屈服强度达 到70000psi，1983年Quality Tubing应用了两项新的技术， 一是拥有专利的条形斜线焊接工艺，二是改进了管材质量。 因此大大降低了油管对接焊点。 • 哈里伯顿的进入 1970年初，哈里伯顿以1“连续油管设备进入市场，在 这个时期，由于油管屈服强度的限制，油管的下入深度和 压力限制在5000psi以内，连续油管主要用来冲砂、酸化、 打捞和用氮气或气泡酸气举。 1980年连续油管屈服强度增加到70000psi，哈里伯顿
动力源与油管尺寸
油管尺寸范围 80K/100K 60K CTU 30K CTU 15K CTU 1.50“至 3.50” 1.25“至2.375” 1.25“至1.75” 1.0“至1.50”
连续油管历史简介
了解一点连续油管的历史会使你增加对连续油管现状 的感性认识。虽然连续油管应用于石油行业已有30多年， 但是相对来说它还是一种新兴的油田服务设备，犹如各种 新的技术出现它都伴随着成功与失败。但是随着时间的推 移连续油管的注入器和油管都在不断地改进，1990年开发 出利用连续油管钻井，注入器发展到100K。 连续油管起源于1944年第二次世界大战时期盟军诺曼底登 陆海底管线工程，铺设多条横跨英吉利海峡内经为3英寸 4000英尺长预制好的管线，管线对焊接好后盘卷到一个直 径为40英尺的滚筒上，盟军占领海岸后铺设的海底管线用 来向盟军占领区提供燃料。
30K 注入器设计特点
•双向平衡阀用来注入器的动态制动 •快速锁定/液压释放式制动器 •所有液压部分工作压力3000psi •液压变速器 •直读式液压传感负荷显示器 •直接作用加紧活塞
30K 注入器设计特点
•加紧梁大通孔（打开状态）设计用以配合大 直径的油管和工具通过 •带有循环运转滚动轴承的加紧梁可平稳地传 输油管 •循环运转的卡瓦链可减少油管的损坏和防止 油管的下滑 •V型卡瓦适用于较大 范围的油管尺寸
连续油管特殊工具
CNOOC-Halliburton Well Completion Services Ltd. Leo.yuan May.21.2007
管内连续油管接头
Dimple on 连续油管接头与常规连续油管接头相比有以下 几种优点： – 有更高的机械强度；（与油管本体相比） – 连接时间更省时； – 通经更大； – 适应酸化环境； – 可用与70，80，90，100K 油管； – 可反复使用； – Dimple on 连续油管接头与可盘卷式ROLL-ON连续油 管接头相比可减低油管应力的升高。
连续油管历史简介
（注入器的发展史）
这种基本理论的设计概念帮助Bowen开发出连续油管 注入器的样机，1962年加利佛尼亚石油公司和Bowen工 具公司开发出第一台“轻型连续油管修井样机”，它曾用 于Gulf Coast的油气井冲洗砂桥。连续油管第一号注入器 的设计是一种垂直、相对转动的链条驱动系统，它可起下 1.315英寸的油管，最大操作负荷30,000磅。滚筒直径9英 尺，并装配了可旋转的活络循环接头，使其可在修井过程 中不间断地泵入液体。
连续油管控制房（技术规范）
连续油管控制房用来 控制控制整个连续油 管的作业过程。
技术规范
长度 宽度 高度 升起高 度 重量 2.31米 2.03米 2.03米 3.35米 2041公斤