仓库物料的先进先出管理培训如何做到先进先出
仓库如何做好先进先出管理
仓库如何做好先进先出管理概述在现代物流管理中，仓库起到了一个至关重要的作用。
仓库的先进先出管理策略是确保物品最大程度保持新鲜和质量的关键要素之一。
本文将重点介绍如何在仓库中实施有效的先进先出管理策略。
先进先出管理的意义先进先出（FIFO）是一种仓库管理策略，它要求先出库存的产品是最先进入仓库的。
这种策略的目标是确保存储在仓库中的物品在过期前被及时销售，从而减少库存积压和损失。
通过遵循FIFO原则，仓库可以优化库存流动，提高货物周转率，并确保所有产品的质量和安全。
实施先进先出管理的关键步骤为了实施有效的先进先出管理策略，以下是几个关键步骤：1. 标记和分类产品为了实施先进先出管理策略，首先需要对仓库内的产品进行标记和分类。
标记可以使用简单的方法，如贴上标签，以便清楚地显示产品进入仓库的时间。
分类可以根据产品的特性、类型、保质期或其他适用的标准进行。
这些标记和分类的步骤将为随后的出库操作提供重要的依据。
2. 更新记录和库存系统在实施先进先出管理策略时，及时更新库存记录和系统是至关重要的。
仓库管理系统应能够追踪产品的进出情况，并根据先进先出原则提供准确的库存信息。
仓库管理员应及时记录物品的入库和出库，并确保系统中的库存数量与仓库中实际的库存数量保持一致。
3. 有效的产品摆放和储存仓库内的产品摆放和储存也是实施先进先出管理策略的关键因素之一。
产品应按照分类进行储存，确保早进入仓库的产品被放置在后面，晚进入仓库的产品被放置在前面。
这样可以确保先出库存的产品是最早进入仓库的，从而实现先进先出管理的原则。
4. 定期清点库存定期清点库存对于实施先进先出管理策略至关重要。
定期清点库存可以确保库存信息的准确性，并帮助发现任何可能的货物滞留或潜在的过期风险。
通过定期清点库存，仓库管理员可以调整库存管理策略，以确保先进先出管理的有效实施。
5. 培训和意识提高培训和提高仓库员工对先进先出管理策略的意识也是必不可少的。
仓库管理员和相关人员应接受培训，了解先进先出原则的重要性以及如何正确实施。
仓库物料先进先出管理方案
仓库物料先进先出管理方案管理方案介绍仓库物料先进先出管理是指在仓库管理过程中，将先进入仓库的物料或货物先出仓，以确保库存中备货新鲜度，减少仓库滞留物料时间，同时保证了商品的质量和供货能力。
该管理方案不仅适用于食品企业，也适用于各种生产企业和配送企业的库存管理。
通过合理的管理方案，可以优化企业的库存和供应链管理。
管理方案步骤第一步：对仓库库存进行分类管理将库存进行分类，按不同的物料或货物种类划分，各种物料或货物单独存放，以免混淆和交叉。
这样可以更方便的在进行库存清点、报损、盘点等操作，避免货物交叉污染、损坏。
第二步：制定合理的物料存放位置在仓库内制定存放物料位置，遵循先进先出原则，把新的物料放在旧的物料上面，新的货物放在旧的货物前面。
这样在仓库标注物料/货物入库时间，便于采用扫描枪进行扫描，快速、准确地确定物料/货物库存的时间顺序。
第三步：建立合理的信息管理系统对于进入仓库的物料或货物，建立自动化信息管理系统，将记录相关信息。
同时，采购部门也应该将进货清单存档，以便发生问题后做出追踪。
智能化管理系统应包括以下几个关键元素：1.物料名称2.库存数量3.进货日期及批次4.生产厂家5.货物有效期及保质期第四步：落实作业人员的培训培训仓库作业人员，让其了解物料的存储标准和产品的保鲜差异，确保每个作业人员都知道先进先出的仓储实践，并从根本上遏制了把旧的库存物资混杂使用、滞留时间过长的恶习。
第五步：进行周密的监控仓库应当拥有内部监控系统，当出现重大问题时能够及时采取措施。
定期审查物料或货物，并跟进保质期，保持及时交流，确保物流运转.管理方案的意义1.保证库存有序，避免过期、损坏等问题2.防止低品质货物库存增加3.以优先采购，先处理“后入库的先离库”的原则，确保最先到仓库的货物能够迅速地被销售4.提高客户满意及快速响应能力，满足批量订单小结仓库物料先进先出管理是现代仓储技术不可或缺的一部分。
实践中，切实执行这个管理模式，是有实效的。
仓库先进先出管理制度规定
仓库先进先出管理制度规定成功往往源于不断努力，而失败则是努力的结果。
为了规范物料管理，优先使用先进物料，提高仓库工作效率，需要制定仓库先进先出管理制度。
以下是有关该制度的范文，希望对大家有所帮助。
仓库先进先出管理制度篇1一、先进先出原则：物料出库时间按照入库时间的先后顺序进行。
二、原材料先进先出的管理：1、原材料入库时，仓管员必须在显眼位置贴上填好的原材料信息卡（见原材料管理标准），作为标识。
2、将原材料入库最早的放在库位的最前面，并挂上先出标牌。
3、仓库保管员必须严格按照原材料入库顺序依次发料，并在发料完毕后将先出牌挂在下一批较早入库批次的物料上。
三、成品先进先出的管理规定：1、只有经过技质部门检验合格的成品才能入库。
入库时，仓管员必须在物资收发登记卡上标明生产批次和入库日期。
产品经过包装后，必须有合格证（包括产品名称、产品型号规格、生产单位、检验员、数量、质量情况、生产日期、生产批次等信息）。
2、成品存放应分开不同批次。
最早入库的成品应挂上先出牌，以保证出货时先出，并按照入库顺序依次出货。
四、先进先出的色标管理：绿色标志牌作为先用出的标志，黄色标志牌作为待用的标志。
仓库先进先出管理制度篇21.目的：为了有效、合理地管理本公司的所有原材料、半成品、产成品，确保所有货物能够有效地循环使用，避免造成不必要的损失，维护公司利益。
2.适用范围：适用于本公司所有的原材料、半成品、产成品。
3.职责：所有仓储人员及物料管理人员都应按照此办法执行原材料、半成品、产成品的存储和发放。
4.作业内容：4.1收料：原材料来料时，必须加贴识别卡标签（识别卡上有四种颜色的批次条，每种颜色条代表一个批次，第一批为深蓝色，第二批为浅蓝色，第三批为黄色，第四批为红色），并在识别卡上写明来料的名称、规格、日期、数量、批号。
4.2原材料检验合格后，必须加盖合格标识。
入库时，保管员须检查识别卡的信息记录是否正确、完整，并根据仓库内的材料批次对识别卡上的四个颜色进行相应的撕片操作。
先进先出管理制度范文
先进先出管理制度范文先进先出（FIFO）管理制度范文，以提高企业仓库物料管理的效率和准确性。
一、前言在现代物流管理中，仓库物料管理是一个至关重要的环节。
合理的物料管理不仅能够降低企业库存成本，提高资金利用率，还能够减少物料的损耗和浪费，提高生产效率。
而先进先出（FIFO）管理制度，作为一种常见的物料管理方式，可以帮助企业实现对物料的合理分配和利用。
本文将就先进先出（FIFO）管理制度的基本原理、实施方法和管理流程进行详细介绍。
二、先进先出（FIFO）管理制度的基本原理先进先出（FIFO）管理制度是指在物料出入库管理中，优先使用最早进入仓库的物料，即先进先出的原则。
该原则基于以下几点基本原理：1.物料的保质期限：许多物料在进入仓库后会有一定的保质期限，超过该期限后物料就会失效。
因此，优先使用最早进入仓库的物料，可以减少物料的报废和损耗。
2.物料的质量问题：有些物料的质量会随着时间的推移而降低，因此，优先使用最早进入仓库的物料，可以确保产品的质量稳定。
3.物料的价值问题：物料的价值是随着时间不断下降的，因此，优先使用最早进入仓库的物料，可以减少物料的存储成本，并提高资金利用率。
三、先进先出（FIFO）管理制度的实施方法为了有效地实施先进先出（FIFO）管理制度，企业需要采取一系列措施和方法来确保物料的正确使用和管理。
以下是实施先进先出（FIFO）管理制度的几个关键步骤：1.建立物料标识系统：为了确保物料的追溯，企业需要为每种物料建立一个唯一的标识码，并通过标识码对物料进行管理和追踪。
同时，企业还可以在物料上标记进货日期或批次信息，便于后续的物料管理和使用。
2.制定明确的管理流程：企业需要制定明确的物料管理流程，包括物料的进出库流程、物料的标识与分类、物料的出库申请和使用流程等。
通过规范的管理流程，可以保证物料的正确使用及时更新。
3.建立合理的仓库布局：为了便于物料的入库和出库，企业需要合理规划仓库布局，确保物料的流转顺利。
仓库物料先进先出管理规定
仓库物料先进先出管理规定在现代物流管理中，仓库物料的先进先出管理是一项重要的工作。
仓库物料先进先出管理指的是在仓库管理中，对物料进行合理的管理和调配，确保首先使用最早到达的物料，以保证物料的质量和存储期限。
这不仅可以最大程度地减少物料过期损耗，还可以提高仓库的运作效率。
下面将从仓库物料进货、入库、出库等方面分析先进先出管理的规定。
一、仓库物料进货管理规定在仓库物料进货管理方面，先进先出的原则可以通过以下规定得到实施：1. 仓库管理人员要及时了解物料供应商的供货情况，并做好进货计划。
进货计划要根据需求和销售预测进行合理安排，并合理控制物料库存量。
2. 进货时要严格按照先进先出的原则，将最早到货的物料放在最前面。
同时，要对物料进行验货，确保物料的质量问题在进货时得到有效控制。
3. 对于同一物料的不同批次，仓库应进行良好的标识和分类管理，以确保使用时按照先进先出的原则使用。
二、仓库物料入库管理规定在仓库物料入库管理方面，先进先出的原则可以通过以下规定得到实施：1. 入库时，仓库人员要根据物料标识和分类，严格按照先进先出的原则将物料存放在相应的位置。
2. 对于需要特殊储存条件的物料，例如易燃、易腐败等，应遵循相应的储存要求，确保物料的质量和安全性。
3. 入库时要进行相应的记录，包括物料的批次、数量、质量等信息。
这些记录对于后续的出库操作和库存管理非常重要。
三、仓库物料出库管理规定在仓库物料出库管理方面，先进先出的原则可以通过以下规定得到实施：1. 出库时，仓库人员要根据先进先出的原则，优先选择最早入库的物料。
在出库操作中，要确保物料的数量、质量等与记录一致。
2. 出库操作应进行相应的记录，包括物料的出库日期、数量、用途等信息。
这些记录有助于仓库管理人员进行库存的盘点和调配。
3. 对于过期或质量有问题的物料，仓库管理人员应及时予以清退或报废处理，以保证仓库物料的质量和安全性。
四、仓库物料库存管理规定在仓库物料库存管理方面，先进先出的原则可以通过以下规定得到实施：1. 仓库管理人员要定期进行库存盘点，掌握物料的数量和质量情况，及时调整进货和出货计划。
仓库如何管理先进先出
仓库管理中的先进先出原则在现代商业活动中，仓库管理是至关重要的环节。
合理的仓库管理可以极大地提高企业的效率，降低成本。
其中，“先进先出”（FIFO）是一种常用的管理原则，特别适用于快速变化和大规模的库存管理。
本文将探讨仓库如何管理先进先出原则，以提高企业的运作效率。
什么是先进先出原则先进先出原则是指在库存管理中，先进入仓库的商品应该先被销售出去，以确保销售的商品是最新的。
这意味着仓库中堆放的商品应该按照进货的顺序来销售，这样可以减少库存积压、避免商品过期等问题，确保库存的新鲜度。
先进先出原则的优势1.降低库存风险：通过先进先出原则，可以减少库存积压，降低过期或陈旧商品的风险，避免造成经济损失。
2.提高库存周转率：按照先进先出原则管理库存可以促进库存的周转，提高库存周转率，降低库存占用成本。
3.简化管理：先进先出原则相对简单易行，可以减少管理的复杂性，提高运作效率。
实施先进先出原则的方法1.标记商品：在商品上标记生产日期或进货日期，以便识别不同批次的商品。
2.定期盘点：定期进行库存盘点，确保商品进出数量的准确性，及时发现异常。
3.培训员工：对仓库工作人员进行培训，让他们了解先进先出原则的重要性，如何正确执行。
4.优化仓库布局：根据不同商品的特点和保质期限，合理规划仓库存放位置，确保容易取货和遵循先进先出原则。
先进先出原则的应用场景1.食品行业：食品是需要注意保质期的商品，通过先进先出原则可以确保食品的新鲜度。
2.化妆品行业：化妆品和个人护理产品也需要严格按照先进先出原则管理，避免商品变质。
3.药品行业：药品的安全性非常重要，必须按照先进先出原则管理，以确保患者的安全。
结论仓库管理中的先进先出原则是一种简单而有效的管理方法，可以降低库存风险、提高库存周转率，适用于各种行业。
通过合理实施先进先出原则，企业可以提高运作效率，降低成本，增强竞争力。
因此，建议企业在日常仓库管理中充分考虑先进先出原则，以取得更好的经营效果。
仓库物料的先进先出FIFO管理培训如何做到先进先出
结束语：持续改善，实现精益全面落地
有问题的部件是哪一 个？
格部件组装的发动机？
*再调查查找、不良返修上耗费没有价值的时 间增加了！*卖给顾客后，发生埋怨、重大灾害！对公司的信誉及社会的信赖的损失。
如何实现先进先出超市的案例已经从侧面给了我们答案：1、目视化2、辅助设施
案例：区域规划法1
管理规定：1.只允许使用带有物 料出货看板区域的零 件；
A
A
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B
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A A
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劣化了的部件不能使用，废弃处理 造成购入部件费用损失，完工品的价格自然会上升！如果卖给了顾客，会造成发生埋怨或重大灾害等对公司的信誉及社会的信赖的损失！
不实现先进先出的后果
B B
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B
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2、不良品的扩大化：当因设备或加工组装等原因发生不良时，如果不执行先进先出，就不能及早地发现和追溯，造成不良的扩大化。
用途：广泛应用于分拣系统、生产车间的物料输送等。 优点：不需要动力、安全可靠。
进
出
案例
课后思考
在本单位实施先进先出中，主要存在哪些
难点？ 针对这些难点结合实际，从精益的角度出 发打算怎样突破和解决？执行先进先出的方式和方法没有标准 答案，关键是执行的过程中落实精益的理 念，达到先进先出！FIFO = First-In-First-Out
物料的先进先出管理FIFO（FIRST IN FIRST OUT)
什么是先进先出商家的先进先出与客户的“后进先出”
什么是先进先出
超市的先进先出能做到吗？
什么是先进先出
• 作为一般的顾客，只能购买一辆整体的汽车/发动机， 而且不能选择每个最新的部件组装后再购买。• 从汽车/发动机厂家进来的部件若不按照先入先出来做，一直不使用的部品就会劣化！• 如果将劣化了的部件组装时，就会发生严重的缺陷！• 为此，制造厂家有必要有责任以良好的管理来实行“先入先出”！
仓库先进先出管理的实用技巧与方法
仓库先进先出管理的实用技巧与方法在仓储管理作业中，先进先出是一个重要的原则。
它对于保证物料在保质期内使用，保证仓储物料有序高效进出库，减少呆滞库存有重要意义。
特别是对于食品，饮料，药品以及快消品等特殊行业，更是一项事关企业生存的重要原则。
这么一项基本制度，在有些企业能够不折不扣地执行，但是大多数企业，却只是制度上规定，口头上要求，真正落到实处的不多！那么，企业的仓库如何做到有效地先进先出管理呢？1.仓储制度做保证。
（1）仓管员的基本作业规范明确规定（2）仓库主管及上级随时抽查监督（3）仓管员列入绩效考核。
每发现一次未先进先出扣多少分（4）也是仓库5S检查的一个方面，与平时专项检查相结合，保证制度执行到位：2.仓库规划布局设计好仓库的规划布局，货架摆放，货位设置，叉车物流通道设置都要提前考虑设计清楚，方便物料先进先出。
（1）在物料进出通道设置上，如果空间条件许可，最好设置为叉车物料进一个通道，出又是一个通道，前边进后边出，这样使物料高效进出，同时存放及使用也方便。
（2）有条件时，或者创造条件，保证货架库位上存放与取用的操作口分开，即存放在一边，取用发放时在对边，前边进后边出。
但是这并非所有时候都能做到，受限较大。
（3）仓管员在存放时，遵照先里后外，先下后上（或反之，总之按照一个规则来存/放）；取用时，按照与存放时的相同的顺序，即是先里后外，先上后下，物料自然就按照先进先出发放了（4）仓库里留足叉车行驶，转弯，抬升，叉取货物等作业的通道。
（5）货架库位口只有一个，存放及取用都只有一个作业口时，存放整齐，摆放有序，前后上下尽量不要阻挡和互相影响，留下一定的腾挪的空间。
方便取用发放物料时先进先出，先入库的先发掉。
3.仓库入库标签，供应商来货标签，质量部门检验标签都要规范齐备，保证进库物料先进先出（1）所有入库物料相关标签齐备，批号，日期填写清楚，填写规范准确，才允许入库。
一定要防止无标签或者标签错误而入库存放，后续查证比较困难，留下错误隐患。
仓库先进先出管理制度3篇
仓库先进先出管理制度3篇仓库先进先出管理制度篇3先进先出原则是仓库管理的基本原则之一，以下是具体的实施细则：一、原材料先进先出的管理：1.原材料入库时，必须填写“原材料信息卡”并贴在显眼位置作为标识。
2.摆放原材料时，最早入库的应该摆在最前面，并挂上“先出”标牌。
3.仓库保管员在发料时，必须按照原材料入库的先后顺序依次发料，并把“先出”牌挂在下一批较早入库批次的物料上。
二、成品先进先出的管理规定：1.经技术部门检验合格的成品才能入库，入库时必须在“物资收发登记卡”上标明生产批次、入库日期，并附上合格证。
2.成品存放时，不同批次的成品应该隔离分开，最早入库的成品应该挂上“先出”牌保证出货时先出。
3.发货时，应按照成品入库的先后顺序依次出货。
三、先进先出的色标管理：使用“绿”色做为先用出的标志牌颜色，使用“黄”色做为待用的标志牌颜色。
以上是本公司仓库先进先出管理制度的具体细则，旨在确保物料的有效、合理的管控，避免不必要的损失，维护公司的利益。
适用范围包括所有原材料、半成品、产成品，所有仓储人员及物料管理人员都应该按照这些规定执行。
在具体操作中，应该注意原材料的收料、检验、入库、摆放和发料等环节，以及成品的入库、存放和发货等环节。
同时，也应该注意使用色标进行管理，确保先进先出的原则得以贯彻执行。
5、特殊情况的处理：5.1当同一批次的物料数量大于规定的存放量时，需按批次号分开存放，分别按照先进先出的原则进行发放;5.2当出现过期、失效、质量问题等不合格物料时，需立即通知相关部门进行处理，并将相关记录报告仓库管理员;6、其他注意事项：6.1仓库管理员应定期检查货架上的物料，及时发现问题并进行处理;6.2仓库管理员应定期进行物料清点，确保库存准确无误;6.3对于特殊物料，如易燃、易爆、有毒等，应按照相关法律法规及公司要求进行存放和发放;7、撕批次条操作：7.1当第一批材料发完货时，需将第二批材料上识别卡的批次条撕成第一批，每三批的撕成第二批，第四批的撕成第三批;7.2原则上材料不得超过四批;8、成品、前桥大件货物先出管理：8.1对于成品和前桥大件货物，应用贴“先出”标识来确定先出状况;9、后进先出产品的处理：9.1对于因特采或公司决定需后进先出的产品，应贴“先出”标识，确保按照要求进行发放。
原材料仓库的先进先出
原材料仓库的先进先出
原材料仓库在日常管理中，如果出现多批次物料同时存在情况，特别是遇到第二方审核，更会要求企业怎样进行先进先出。
当物料存在保质期的情况时，更是要求采用先进先出，避免材料因过保质期而造成损失。
如果企业有使用系统来进行进销存管理，一般都会有功能针对先进先出，对有保质期的物料进行监控，这样可以及时提醒仓管员处理快到保质期的物料，避免用在产品上造成损失。
在实际操作中，要真正落实先进先出，主要还是现场管理，就是物料的摆放和标识。
最简单的，就是最先采购的物料，放在最外面。
平时要及时调整物料的位置，保证最先采购的物料放在最外面。
如果物料重量比较重，移动比较困难，可以采用不同颜色的标签进行标识，如红色是最先采购的，黄色是第二批，绿色是第三批，当红色物料用完，就把红色标签放到原来黄色标签的物料，以此类推。
要做好先进先出，关键主要是在仓管员，因此上级部门要定时检查，保证先进先出正常运行。
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AAA
BB B
A A
B
B
劣化了的部件不能使用，废弃处理 造成购入 部件费用损失，完工品的价格自然会上升！
如果卖给了顾客，会造成发生埋怨或重大灾害 等
对公司的信誉及社会的信赖的损失！
不实现先进先出的后果
2、不良品的扩大化：
当因设备或加工组装等原因发生不良时，如果不执行先进先出，就不能及 早
地发现和追溯，造成不良的扩大化。
批次编码编制规则
案例：批次管理法
1、外购件以每次送货为单位进行一个批次； 2、半成品以每个《生产任务单》为一个批次； 3、一种物料以一个《生产任务单》为一个批次； 4、如更改了作业条件或更改零部件，或更换了作业人 员等4M发生变动则需更换“批次号”； 5、不同批次 号的物料不能使用同一容器盛装；
批次划分原则
管理规定： 1.只允许使用带有物 料出货看板区域的零 件；
2.物料出货看板区域 “只出不进”； 3.无物料出货看板区 域“只进不出”； 4.当区域在制品用完 物料出货 后移动物料出货看板。
A
进
B
C
出出
案例：区域规划法3，标识法
1.划分 定义 将储存区划分成每一个货位， 并定义和张贴每一个地址码。
新进物料操作
一段时间内的物品以颜色和日期等进行标贴
案例：批次管理法
1、批次号以：“单位代码+年+周+《生产 任务单》流水号”组成；
2、例：加工车间2012年第16周，生产《生产任务单》号为 “J12161881的产品，则生产的物料批次号为J1216188101， R该《生产任务单》上有多种物料，则按流水号往下编制， 批次号则为： J1216188101， J1216188102， J1216188103 ，并依次类推；
什么是先进先出
定义：
指在物料管理中，按照物品进入的时间顺序整 理好， 在使用时按照先进入的物品先出库的原则进 行操作。
FIFO = First-In-First-Out
FIFO = 先进先出
Oldest goods leave first
最老的产品最先离开
不实现先进先出的后果
1、品质劣化ห้องสมุดไป่ตู้
部件没有实现先进先出，未及时投入使用，长时间放置，就会劣化，使 品 质低下！
仓库物料的先进先出管理培训如何做到先进先出
什么是先进先出 商家的先进先出与客户的“后进先出”
什么是先进先出
超市的先进先出能做到吗？
什么是先进先出
• 作为一般的顾客，只能购买一辆整体的汽车/发动机， 而且不能选择每个最新的部件组装后再购买。
• 从汽车/发动机厂家进来的部件若不按照先入先出来做 ，一直不使用的部品就会劣化！ • 如果将劣化了的部件组装时，就会发生严重的缺陷！ • 为此，制造厂家有必要有责任以良好的管理来实行“ 先入先出”！
有问题的部件是哪一 个？
??
格部件组装的 发动机？
AAA BB BB B
*再调查查找、不良返修上耗费没有价值的时 间增加了！ *卖给顾客后，发生埋怨、重大灾害！ 对公司的信誉及社会的信赖的损失。
如何实现先进先出
超市的案例已经从侧面给了我们答案： 1、目视化 2、辅助设施
案例：区域规划法1
案例：区域规划法2，移区法
空置地址码存放区
2.
新进物料需要从 地址码箱中抽一 个地址码，然后 将物料存放在对 应的货位。
将物料放置的地 址码放在对应的 物料型号栏里
有货地址码存放区
取出物料操作
3. 放地址码的时
候,后储存的物 料地址码放在 上面
有货地址码存放区
找到对应物料 型号栏，按先 下后上顺序取 出对应的物料
案例：时间标贴法
案例：辅助设施
案例：辅助设施
出进
用途：广泛应用于分拣系统、生产车间的物料输送等。 优点：不需要动力、安全可靠。
案例
课后思考
在本单位实施先进先出中，主要存在哪些 难点？ 针对这些难点结合实际，从精益 的角度出 发打算怎样突破和解决？
执行先进先出的方式和方法没有标准 答案，关 键是执行的过程中落实精益的理 念，达到先进 先出！