皮革印花用增稠剂的合成与应用

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增稠剂PSL的合成及在涂料印花中的应用

增稠剂PSL的合成及在涂料印花中的应用

料印花 , 结果表明 , 印制的织物有 良好 的色牢度和花型轮廓清晰度 。
关 键 词 :涂 料 印 花 ;增 稠 剂 ;性 能 ;织 物
中图分 类号 : S9 . 4 T 144 3
文献标识码 :B
文章编 号 :10 4 1 (0 6 1 0 2 00— 0 7 2 0 )0— 0 6—0 3
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要 :以聚乙烯醇为胶体保护 剂 , N一 N, 亚甲基双丙烯酰 胺 为交联剂 , 用无皂乳 液聚 合法 以制备增 稠剂 采
PL S 。分 析 了 P A 用 量 和 交 联 剂 用 量 对 增 稠 效 果 的 影 响 , 试 了 不 同 转 速 下 增 稠 剂 的 流 变性 , 将 其 用 于 涂 V 测 并
维普资讯

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增稠剂 P L的合成及在涂料印花中的应用 S
董艳春 ,沈一丁 ,黄 玲
( 西 科技 大 学 , 西 成 阳 7 2 8 ) 陕 陕 10 1

Pr pa a i n o hike ng a e t PS an t pp i a i n i g e r to ft c ni g n L d is a lc to n pi me i tn ntprn i g

印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编

印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编

印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编1. 印花浆料的定义和用途印花浆料是一种专门用于纺织品印花的颜料或染料混合物,通过印花工艺将其印制在纺织品上,用于装饰和美化。

印花浆料不仅要求颜色鲜艳、稳定,还需要具有良好的耐洗、耐摩擦和耐晒性能,以确保印花图案长时间美观不褪色。

2. 印花浆料的成分和特性印花浆料的基本成分包括颜料、染料、粘合剂、溶剂等,其中颜料和染料是赋色剂的主要成分,而粘合剂和溶剂则起到固定和稀释的作用。

不同的纺织品材质和印花要求需要选择不同种类的印花浆料,例如对于棉织品可以选择颜料浆料,而对于涤纶织品则需要选择染料浆料。

3. 增稠剂的作用和分类增稠剂是印花浆料中的一种重要辅助剂,它可以提高印花浆料的粘度和稠度,使得浆料更易于印刷和固定。

根据不同的印花浆料成分和要求,增稠剂可以分为天然增稠剂和合成增稠剂两大类。

常见的增稠剂包括羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚丙烯酸酯等,它们具有良好的增稠效果和稳定性。

4. 制备印花浆料的生产工艺和配方精选制备高质量的印花浆料需要严格控制生产工艺和采用优质的配方。

通常的生产工艺包括原料处理、混合分散、研磨、过滤等多个环节,以确保印花浆料的细腻度和均匀性。

配方的精选也是关键,需要根据纺织品种类、印花图案和使用要求选择合适的颜料、染料和辅助剂,并进行科学的配比和调整,以获得理想的印花效果。

5. 个人观点和理解作为印花浆料领域的专家,我认为印花浆料的优质和稳定性对于印花品质至关重要。

在制备印花浆料时,要注重原料的质量和稳定性,严格控制生产工艺,精选配方,并充分考虑纺织品的特性和使用要求。

只有如此,才能制备出耐洗、耐摩擦、色彩鲜艳的印花浆料,满足市场和用户的需求。

在日常生活中,我们看到的各种印花装饰品,背后都是经过精心制备的印花浆料。

印花浆料的发展和创新,不仅促进了纺织品设计与生产的多样化和个性化,也为纺织行业注入了新的活力。

希望我的文章能够对您有所帮助,期待您在印花浆料的选购和使用中能够更加得心应手。

印花增稠剂生产工艺

印花增稠剂生产工艺

印花增稠剂生产工艺印花增稠剂是印染行业常用的一种化学品,能够增加印花浆料的粘度和稠度,使其更易于在织物上进行印花。

下面我们来详细介绍印花增稠剂的生产工艺。

首先,制备印花增稠剂所需的原料主要有水溶性高分子化合物和溶剂。

常见的水溶性高分子化合物有天然胶、聚丙烯酰胺和羧甲基纤维素钠等。

溶剂常用的有水、丙酮和甲醇等。

其中,水溶性高分子化合物用于增加印花浆料的黏稠度,而溶剂则用于调节印花浆料的流动性。

接下来,将所需的水溶性高分子化合物和溶剂按照一定比例加入反应釜中,并进行搅拌,使其彻底混合均匀。

在搅拌的过程中,还可以根据需要加入一些助剂和添加剂,如消泡剂和防菌剂等,以增进印花增稠剂的性能和品质。

然后,将混合均匀的溶液进行加热反应。

通常情况下,会将反应釜加热至一定的温度,使其中的化学物质发生反应,从而形成印花增稠剂。

在加热反应的过程中,需要控制好温度和时间,以确保反应的完全和稳定性。

最后,将反应后的印花增稠剂进行冷却和过滤处理。

在冷却的过程中,可以采用自然冷却或冷却设备辅助冷却。

冷却后的印花增稠剂需要经过过滤处理,以去除其中的杂质和不溶性物质,提高其纯度和质量。

经过以上工艺步骤,印花增稠剂的生产制备就完成了。

最后,需要对印花增稠剂进行质量检测和包装。

质量检测包括浓度、粘度、PH值等指标的检测,以确保印花增稠剂的合格。

包装一般采用塑料桶或塑料袋等密封包装,以便保存和运输。

总之,印花增稠剂的生产工艺主要包括原料配制、搅拌混合、加热反应、冷却过滤、质量检测和包装等步骤。

通过科学的工艺控制和严格的质量管理,可以制备出高品质的印花增稠剂,满足印染行业对印花浆料性能的需求。

印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编

印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编

印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编标题:深度探讨印花浆料、增稠剂制备及生产工艺配方精选汇编摘要:印花浆料是纺织印染过程中不可或缺的重要材料,它对印花品质和效果起着至关重要的作用。

而增稠剂作为印花浆料的重要辅助材料,在印花工艺中也扮演着不可或缺的角色。

本文将深入探讨印花浆料、增稠剂的制备及生产工艺配方,并提供精选汇编,帮助读者全面、深入地了解这一领域的知识和技术。

第一部分:印花浆料1.1 印花浆料的定义和作用印花浆料是指用于印花工艺中的浆料材料,它直接影响着印花品质和效果。

在印花过程中,浆料的选择与配方对于印花图案的清晰度、色彩鲜艳度、持久度等方面都具有重要的影响。

合理选择和使用印花浆料至关重要。

1.2 印花浆料的分类和特性根据不同的印花工艺和要求,印花浆料可以分为水性、溶剂型、树脂型等多种类型。

不同类型的印花浆料在颜色鲜艳度、耐洗牢度、手感舒适度等方面具有不同的特性,需要根据实际需求进行选择和配方。

1.3 印花浆料的制备工艺印花浆料的制备工艺包括原料准备、配方设计、生产工艺等多个环节。

优质的印花浆料需要经过严格的原料筛选、配方设计和工艺优化,确保其性能稳定、环保可靠。

第二部分:增稠剂2.1 增稠剂的作用和特性增稠剂是印花浆料中的重要辅助材料,它主要起着增稠和保持浆料粘度稳定的作用。

增稠剂的选择和使用对于印花浆料的流变性能、印花精度等方面具有重要影响。

2.2 增稠剂的分类和应用根据不同的印花浆料类型和工艺要求,增稠剂可以分为天然增稠剂、合成增稠剂等多种类型。

不同类型的增稠剂在增稠效果、耐久性、环保性等方面具有差异,需要根据实际情况进行选择和应用。

2.3 增稠剂的制备工艺优质的增稠剂需要经过原料筛选、配方设计、生产工艺等多个环节的精心制备。

增稠剂的制备工艺对于其增稠效果、稳定性和环保性等方面具有重要影响,需要综合考虑多个因素进行优化。

第三部分:生产工艺配方精选汇编3.1 优质水性印花浆料生产工艺配方3.2 高效溶剂型印花浆料生产工艺配方3.3 环保树脂型印花浆料生产工艺配方3.4 天然增稠剂生产工艺配方精选3.5 特种合成增稠剂生产工艺配方精选结论:深入探讨印花浆料、增稠剂的制备及生产工艺配方,对于优化印花工艺、提升印花品质具有重要意义。

新型皮革加脂剂的合成与应用

新型皮革加脂剂的合成与应用

新型皮革加脂剂的合成与应用
近年来,新型皮革加脂剂的合成与应用受到越来越多的关注。

下面就它的合成与应用做一个全面介绍:
1.皮革加脂剂的组成:新型皮革加脂剂主要由磷脂,油酸酯、表面活性剂组成,它们有着不同的性质与性能,形成了聚合物或混合物,如绿色水溶性皮革加脂剂,乳化剂、硅油皮革加脂剂、乳化油水乳液皮革加脂剂等等。

2.合成方法:新型皮革加脂剂主要通过控制反应温度和加入高分子内衬剂来合成,这样可以获得比较高的分子量,从而提高新型皮革加脂剂的性能。

3.应用:新型皮革加脂剂可以用来改善皮革的物理机械性能,增加韧性,提升
耐摩擦性和抗开裂性,同时还可以改善皮革的耐水性、耐久性和耐油性,从而更
好的用于汽车内饰、沙发、服装、鞋帽附件等行业领域。

4.优势:新型皮革加脂剂具有卓越的加脂性能,耐久性和耐腐蚀性,且具有良
好的热稳定性和电绝缘性,而且使用简单,可以有效的节省时间和成本,正在受到更多的应用。

综上所述,新型皮革加脂剂的合成与应用成为发展的热点之一。

它具有良好的加脂性能,耐久性和耐腐蚀性,而且使用简单,可以有效的节省时间和成本,是发展皮革加脂剂行业应用十分重要的一环。

随着社会经济的迅猛发展,新型皮革加
脂剂也必将得到更多的应用,在实体经济发展中发挥更大的作用。

活性印花糊料增稠剂的说明书

活性印花糊料增稠剂的说明书

活性印花糊料增稠剂
产品指标:
型号:C-1074
组成:聚氨酯化合物
外观:微浊乳白色液体
不挥发份:49.5-51.5%
PH值:4~6
比重:1.08-1.10
产品应用场景:
活性印花糊料增稠剂适用于印花糊料(海藻酸钠、海藻酸酯、淀粉和纤维素改性类、改性瓜耳豆胶类、合成增稠剂)、哑光至高光泽的各种体系,如:纺织品涂布、建筑漆、皮革漆、纸张涂布等。

产品概述:
活性印花糊料增稠剂可使用于大部分水性体系,如乳胶化体系、分散体系、乳胶漆等,与下列树脂乳液均有良好的相容性;丙烯酸酯、聚醋酸乙烯与各种共聚合物,例如苯乙烯/丙烯酸酯、苯乙烯丁二烯等。

活性印花糊料增稠剂为一聚氨酯成份的液体水性增稠剂,使用方便,并且在流平性、涂膜光泽及耐水性等方面均优于传统的纤维素类或丙烯酸类增稠剂。

1、具有出色的高剪切粘度增稠效果,优异的流动性和流平性。

2、很好的刷涂手感,优异的抗辊涂飞溅性,耐水性及抗出水性能。

3、其性能可与进口产品相媲美,而价格更具明显之优势。

产品使用方法:
1 .对全量添加:0.2-2.0%。

2 .添加前请依体系成份以及所需的流动性而定,测试出合适用量。

3 .可在研磨前后添加,一部分在前,一部分在后。

4 .增稠剂必须先稀释后使用。

包装存储:
包装:本品采用60KG、200KG、1000KG塑料桶装。

储存:本品不属危险品,无毒,远离热及火源,密封存放于室内阴凉、通风、干燥处。

未使用完前,每次使用后容器应严格密封。

保质期12个月。

运输:本品运输中要密封好,防潮、防强碱强酸及防雨水等杂质混入。

阴离子型涂料印花合成增稠剂的进展及制备方法

阴离子型涂料印花合成增稠剂的进展及制备方法
随着纺织印染工艺的不断发展,对于涂料印花的要求也越来越高。

其中,增稠剂作为印花过程中的重要材料,能够有效地提高涂料的黏度,增强其粘附能力,从而实现印花过程的成功。

本文主要介绍了阴离子型涂料印花合成增稠剂的进展及其制备方法。

首先,本文介绍了阴离子型涂料印花合成增稠剂的基本特点及其应用场景。

阴离子型增稠剂主要应用于阴离子型涂料中,能够有效地增加涂料的粘度,提高其流动性和印刷均匀性。

其主要特点是具有优异的增稠效果,对环境友好,能够与其他助剂良好地相容,具有良好的流动性和稳定性。

接着,本文介绍了阴离子型涂料印花合成增稠剂的制备方法。

制备方法主要包括以下步骤:选取合适的增稠材料,进行预处理;将增稠材料与其他助剂进行混合,得到混合物;将混合物加入到涂料中进行搅拌,直至增稠剂完全溶解。

具体步骤的操作技巧和注意事项也在文章中做了详细的介绍。

最后,本文介绍了阴离子型涂料印花合成增稠剂研究的前景。

随着对环保和印花效果要求的不断提高,阴离子型涂料印花合成增稠剂在纺织印染行业中的应用前景将越来越广阔。

未来,我们可以通过进一步的研究,探索出更加优良的增稠材料和制备方法,为涂料印花带来更高的效率和质量。

- 1 -。

印花增稠剂结构

印花增稠剂结构
印花增稠剂是一种用于印花工艺中的特殊添加剂。

它的作用是增加印花浆料的粘度和稠度,使得印花效果更加清晰、饱满。

印花增稠剂的结构和成分是关键因素,决定了其增稠效果和适用范围。

印花增稠剂通常由聚合物材料构成,如聚丙烯酸酯、聚丙烯醋酸酯等。

这些聚合物具有良好的增稠性能,能够有效地增加印花浆料的黏度。

此外,聚合物材料还能够形成稳定的三维网络结构,增强印花浆料的稠度和粘度。

印花增稠剂中还常常添加一些助剂,以提高印花效果。

例如,增稠剂中可以添加一些表面活性剂,改善印花浆料的流动性和润湿性,使印花效果更加均匀。

此外,还可以添加一些消泡剂,以防止印花过程中产生气泡,影响印花质量。

印花增稠剂的结构还需要考虑其与印花浆料的相容性。

增稠剂的结构应该能够与印花浆料中的颜料、树脂等成分相互作用,形成稳定的混合体系。

这样才能保证印花过程中增稠剂的分散性和稳定性,使印花效果更加持久。

总结起来,印花增稠剂的结构应该由聚合物材料和助剂组成,能够增加印花浆料的黏度和稠度,并提高印花效果。

同时,结构还需要考虑与印花浆料的相容性,以保证增稠剂的分散性和稳定性。

通过合理设计印花增稠剂的结构,可以实现印花工艺的高质量和高效率。

喷墨印花增稠剂的研制及其应用

喷墨印花增稠剂的研制及其应用一、喷墨印花增稠剂的研制1、介绍研制增稠剂的原因。

近年来,随着科技的发展,喷墨印花的技术在印花行业中得到广泛的应用,以满足客户的客制化印花需要。

此外,印花液介质必须具有良好的流动性、可喷性和可复制性,以便根据需要实现表面的多个紧凑的均匀分布。

由于印花剂的流变性可能会受到外界因素的影响,而且印花液介质中可能都存在一定含量的气泡,如果不加处理,会影响印刷质量。

因此,为了确保印刷质量,需要研制喷墨印花增稠剂。

2、研制过程。

选用适当的添加剂及有机硅、丙烯酸酯乳液、重乳油等多种原料,经过精细称量、混合搅拌制备增稠剂。

同时,还需要精制和纯化,以确保生产的增稠剂的性能符合要求。

研究人员将对所制备的增稠剂进行物化性能检测、光晒性能检测及印刷性能测试等试验。

经过多次反复测试,实现增稠剂性能优良,且具备较高的均匀喷饰速度和稳定性,可有效解决印花介质流变性劣,气泡发生等问题。

二、喷墨印花增稠剂的应用1、增稠剂的功能。

增稠剂具有调节介质流体性、增加均匀喷饰速度、稳定印花流体及改善印花质量等多功能。

此外,它还可以调节印花液的粘度,使印花介质的气泡易于控制,使喷墨印花在印刷质量上有所改善,从而极大地提高印刷效率。

2、增稠剂的性能和特点。

所制备的增稠剂具有硬度高,稳定性好,高抗压,抗气孔性能强,无刺激性,不衍生有害物质,耐候性能好,抗紫外线性能好等特点,同时可以有效改善印花介质的物理性能,可用于增稠和印花液的长期使用和日常使用。

三、总结喷墨印花增稠剂的研制具体包括精细称量、混合搅拌、精制和纯化等步骤,以确保最终的增稠剂性能符合要求。

增稠剂具有调节介质流体性、增加均匀喷饰速度、稳定印花流体及改善印花质量等作用,可以有效改善印刷质量,提高印刷效率,且具备高硬度、稳定性、抗压性和耐候性等优点,适用于增稠和印花液的长期使用和日常使用。

印染增稠剂生产工艺

印染增稠剂生产工艺
印染增稠剂是印染行业中常用的一种辅助剂,具有增稠效果,可以改善印染胶浆的粘度和流动性,使其更易于涂布。

以下是印染增稠剂的生产工艺。

1.原料准备:根据配方要求准备好所需的原料,主要包括高分
子聚合物、稳定剂、溶剂等。

其中,高分子聚合物是印染增稠剂的主要成分,可以选择聚丙烯酰胺、聚丙烯酸等高分子材料。

2.反应制备:将高分子聚合物加入反应釜中,加入适量的溶剂
进行溶解。

然后,加入稳定剂进行乳化处理,使得高分子聚合物均匀分散在溶剂中。

同时,根据需要加入一些增稠促进剂、消泡剂等辅助剂。

3.高温反应:将反应釜加热至60~80℃左右,开始进行聚合反应。

在反应过程中,控制反应时间和温度,使得高分子聚合物能够充分聚合,形成稳定的增稠剂。

4.调整粘度:根据需要,可以对所得的增稠剂进行进一步处理。

例如,可以通过改变稀释液的比例、加入适量的水或稀释剂来调整增稠剂的粘度,使其满足不同的印染工艺需求。

5.质量检验:对所得的增稠剂进行质量检验,包括检测其粘度、PH值、溶解度等指标。

确保增稠剂的质量稳定,符合印染行
业的标准要求。

6.包装储存:将生产好的增稠剂进行包装和储存。

一般使用塑
料桶或桶装包装,确保增稠剂在运输和储存过程中不变质。

以上是一种常见的印染增稠剂生产工艺,具体生产过程中还需要根据不同的需求和原料特性进行调整。

同时,生产过程中需要严格控制温度、PH值等参数,确保生产的增稠剂质量稳定。

在生产过程中还要注重环保,避免废水、废溶剂的排放,遵守环保法规。

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S n h ssa d Ap l a i n o ik n r y t e i n p i to fTh c e e c
f r Le t e i tn o a h r Prn i g
ZHOU n , e g t o L Mi g NICh n — a , ENG e me Xu — i
1 试 验
11 仪 器与原 料 .
11 仪 器 .. 1
() 3 在上述 中和液中加入交联剂 、 引发剂 , 搅拌
均匀 , 配制 成水 相 。 ( ) 反应 釜 中加人 乳化 剂及 有机 溶剂 , 4在 在搅 拌 情 况 下 , 水 相缓 缓 加入 , 其 充分 乳化 3 i , 将 使 0mn后
e ce t n t n io n a tnd r nl ah rp i tn r c du e. i f i n d me v r me tlsa a d i t e rn i gp o e r a e e Ke r :l ah r p n i g e vr me a o e t n; a l; oo il y wo ds e t e ; r tn ; n io ntl i pr tc i h nd e c lrye d o
印花用 增 稠剂 F 一 8 S 1。
13 产 品化学 指标 .
无 色 皮 革 , 售 ; 料 色浆 , 海 泗 联 ; 合 剂 市 涂 上 黏 F ~ 6 , 星 化工 提 供 ; 花用 尼 龙 网 , S 45 恒 印 市售 ; ; 油 乳
收稿 日期 :0 2 0 — l 2 1— 4 0 作者简介 : 明(9 2 ) 男 , 周 17 一 , 高级工程师 ,从事印染助剂的生产与研发 工作 。
皮革染色, 在皮革上做染料 印花 , 能大幅提高皮 革产 品的附加值 , 但工艺复杂 , 且色彩单一 , 污染较 大, 无法 大 面积 推广 。在 皮革 上做 柔 软型涂 料 印花 ,
要求 所 印制 的产 品更 加环 保 , 具 有牢 度好 , 型轮 且 花 廓清 晰 度高 , 手感 软 , 颜色 鲜艳 的特 点 。这就 要求 所 使用 的增 稠剂 及 粘合 剂能 满足 以上 条件 , 此 , 们 为 我 研 究 开 发 了适 合 条件 的皮 革 印花增 稠剂 F — 8 s l。
12 制备 工艺 -
( ) 先 , 烯 酸 系 单体 含 有 阻 聚剂 , 要 经 减 1首 丙 需 压蒸馏 法 去除 阻 聚剂 。 ( 2)将 处 理完毕 的所需 单 体按 规 定量 混 合 , 用 氨水 中 和至 p 65—7 ,中和温 度要 控制 在 3 H= . . 0 5℃
以下 。

8 ・
皮 革与 化 工
L A HE N HE C L E T R A D C MI A S
第2 9卷
外 观
p 值 H
白色稠 状 物
65t . . -O5 -
引发剂 有 油溶性 的 , 如偶 氮 二异 丁氰 等 ; 可用 也 水 溶性 的 , 如过 硫 酸盐 等 。 这里 我们 选用 过硫 酸 盐 的
玻 璃 烧 杯 ; 口瓶 ; 度 计 ; 拌 器 ;A 6 3型 四 温 搅 J 20 电子 天 平 ,上 海 天平 仪 器 厂 ;R O FE D D —I B O K IL V I 型黏 度计 , 国。 美
11 原 料 .. 2
滴加还原剂 , 使其在 7 ~ 5 0 7 ℃时聚合 2 , 得到皮革 h

(i nn u ihm o Ld, a d n 10 3C ia La igS nc e C . t. n o g1 0 ,hn ) o D 8
Ab t a t A kn f y t ei i k n rw t ot a d e a p i d i ah rp n i g p o e s e h n e sr c : i d o n h t t c e e i s f h n l p l l t e r t r c s , n a c d s ch h e n e i n
第2 9卷
第 2期
皮 革 与 化 工
L EATH ER AN D H EM I C CALS
V o . 9 N O. 12 2 Apr 2 1 . 0 2
21 0 2年 4月
皮革印花 用增稠剂的合成与应用
周 明 , 成 涛 , 雪梅 倪 冷
( 宁恒 星精 细化 工有 限公 司, 宁 丹 东 18 0 ) 辽 辽 10 3
化剂 s 一 0 S 一0 过 硫 酸钾 ; P 8 , P6 ; 亚硫 酸 氢钠 ; 离 子 去 水; 丙烯 酸 ; 甲基 丙烯 酸 ; 乙烯 基 苯 磺 酸 ;一丙 烯 酰 2 胺基 一 一甲基丙 磺 酸 ; 化 三 甲基 氨丙 基 甲基 丙 烯 2 氯 酰胺 ;0 2 %氨 水 ; 甲基 丙烯 酸甘 油 酯 ; 性 有 机 硅 二 改 线 性体 。
te a dt c dcl i do epitdla e utied etfpit sl w i a ih h n u ha o r e fh r e t rjs l ys f r e r ut hc w s g h o n oy l t n eh k u n d e , h h
摘 要 : 成增 稠剂 用 于皮 革 的 印花 工 艺 中 , 印花 皮 革 有 接 近 染 料 印 花 的 手感 及 得 色 效 果 , 合 使 以适 应 皮 革 印 花 市
场 的高效 、 环保要 求。 关键 词 : 皮革 ; 印花 ; 环保 ; 手感 ; 得色
中 图分 类 号 : S9 .2 T 142 + 文 献标 识 码 : A 文章 编号 :6 4 0 3 (0 2 0 — 0 7 0 17 — 9 9 2 1 )2 0 0 — 3
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