高炉车间考评标准
关于强化高炉标准化操作的考核细则
关于强化高炉标准化操作的考核细则为进一步规范高炉操作，稳定高炉炉况，切实降低高炉消耗，减少操作事故的发生，经研究特制订以下考核细则：1、严禁高炉取送假铁样1.1虽未现场查获但铁水含硅量与实际操作情况明显不符者，如操作上有较大幅度的减风防凉操作，而铁水硅含量却在0.5%以上，或炉况明显热行存在较大幅度的减煤、降风温的操作而铁水含硅量在0.5%以下者，每炉次考核当班工长及一瓦斯各100元。
1.2铁水硅含量出现突变（相邻炉次的铁水含硅量波动超出0.4%）时，必须在交接班本上对相关原因作出说明，不作或作不出合理解释的每炉次考核当班工长及一瓦斯各50元。
2严禁高炉取送假渣样每班两次的渣样须分次送达化验室，并在化验室的送样登记簿上对送样时间作出记录并签名。
凡炉渣样集中一次送达化验室的，或未按规定作记录签名的，每查获一次考核当班一瓦斯50元.3、炉温控制3.1除了高炉炉况失常存在连续性崩料悬料及高炉休复风操作一个班内等特殊情况外，其它正常炉况下的生铁含硅小高炉连续3炉高于0.65%，大高炉连续三炉高于0.6%，每出现一次考核该高炉50元，每增加一炉增加考核50元.3.2连续两次铁炉温低于0.3%，考核50元，然后每增加一炉多考核50元/炉。
3.3炉温高而不及时调剂负荷导致炉温持续偏高者每次考核当班工长100元。
4、风温控制4.1除高炉特殊炉况（休复风一个班内、悬坐料前后4小时内等）外，各高炉的风温必须用尽，原则上小高炉混风调节阀在换完炉20分钟内必须关至零位，大高炉混风调节阀在换完炉40分钟内必须关至零位。
凡无故未用尽风温的，每次考核当班工长50元。
4.2在正常炉况下的小时风温值不得低于下表所列的风温最低控低于风温最低控制值者按每次50元考核高炉工长。
4.3对于异常或特殊情况达不到最低控制风温的须在作业日志上作相应的说明（例如1#高炉4#热风炉大修、6#高炉的1#热风炉堵砖等异常情况），不做说明或说不出合理原因者按50元/次进行考核。
高炉考核规定（共5篇）
高炉考核规定（共5篇）第一篇：高炉考核规定炼铁厂高炉车间考核制度为强化安全生产，杜绝责任事故，在严格贯彻公司《员工劳动纪律管理制度》的基础上，我车间制定执行以下考核标准。
工长考核标准1.无故不及时组织班前班后会，每次扣30元.员工迟到、早退扣20元/次,月达到三次交厂部处理。
2.无故不及时组织参加周四，五例会，每缺1人扣工长20元。
职工无故缺席扣30元。
3.对班中发生的生产事故不真实记录及瞒报的扣50元，如：（铁水上炕，严重跑泥，铁水包放蒙，小坑过铁放炮等）。
4．单炉不能完成公司下达的质量考核标准，优质率完成最低班组扣50元/人。
5．因操作失误造成悬料每次罚款100元/人，废铁考核单人100元/炉次,因炉凉造成铸铁罚款100元/炉次。
6．记录错误、不及时每次扣20元/次。
7．不及时传达上级的通知、文件的每次扣20元/次。
8．生产状态下高炉值班室内无人，每次扣10元。
9．发生险兆事故及主要防护设施不到位视情节扣50-100元。
10.违章操作、违章指挥如未造成事故的视情节扣50-200元。
11．责任事故视情节每次扣50元至奖金全免，不能勇于承担责任者给于免职处分。
12.下属岗位私自滞留无关人员，做与工作无关的事。
如玩手机、看小说等。
岗位工扣50元。
13.凡所辖岗不执行班组长正常分配任务，工长有权处理岗位工罚款100元至交厂部处理；班组长违章指挥未造成事故的，罚100元至免职。
卷称考核标准1.未经工长允许，私自改动装料制度，布料参数，扣20元。
2.卷扬工变料不记、虚假记录扣50元。
3.由于操作失误，造成料坑撒料，炉顶漫料、喷料，扣20元-100元。
4.由于操作不当，造成高炉亏料线，扣20元。
5.卷扬仪表显示数据与设定数据不符，但发现不及时扣30元。
6.交班时，对班中出现的问题没交清或故意隐瞒，扣20元。
7.操作室内各仪表，所属设备卫生、卫生区卫生不合格，扣10-100元/人。
8.设备存在问题，未及时发现叫修，扣20元。
钢铁企业高炉车间考核制度
高炉车间奖罚明细一、看水工段1、班前、班后安全会不开，不做记录，考核50元。
2、辖区卫生必须保持干净、整洁、警示牌上无灰尘，一次不合格考核责任人100元.3、喷煤枪不正喷漏小套或风口烧损未能发现，影响炉况考核当班100元。
4、因配管操作原因导致各水管漏水，如风口套水管等，影响炉内考核50元。
5、冷却设备工作情况记录不清、温差测量不真实、记录不完整，考核50元。
6、丢失所属贵重物品，如风口套等，考核当班200元。
7、每班必须全面测量水温差2次，并做好记录，发现异常及时报告工长，一月内做不到罚100元。
8、每月的1日、15日要对气密箱进行彻底排查，并做好记录，对不按时排查的一次处罚50元。
二、炉前工段1、铁口工作浅等失常情况造成事故，考核当班班长及铁口工各50元，造成设备损坏，按原相关规定考核。
2、撇渣器沙坝过铁造成放炮，考核班长50元，小坑工100元。
3、支沟铁水挡坝冲坏，造成铁出不净，考核大沟工50元。
4、主、副撇渣器维护倒换不及时，造成跑铁事故，视影响程度考核大班长100-200元。
5、潮铁口出铁造成大喷，每次考核班长30元，铁口工20元。
6、正常情况下人为操作失误，铁水落地烧铁道，视情节考核当班100-500元。
7、各班组合理安排休假人员，掌握好各铁沟打沟周期及时间，杜绝交接班扯皮、推诿、争执，不允许主沟、副沟、撇渣器两侧沟头有深铁坑，发现一次考核当班班长50元。
8、铁口跑泥一次考核铁口工20元，跑泥造成铁口深度小于1500mm，考核班长50元。
9、炉况顺行炮泥质量稳定情况下烧铁口一次考核铁口工20元。
10、车间安排的任务要保质保量完成，做不到的考核班长50元。
11、辖区卫生必须保持干净、整洁、警示牌上无灰尘，一次不合格考核责任人100元。
12、检修完毕立即打扫干净现场卫生，物品摆放整齐，否则处罚大班长50元。
三、卷扬工段1、岗位报表、交接班日志、巡检记录必须俺是如实填写，并保证干净、整洁，违者一次罚50元。
高炉上料考核规章制度
高炉上料考核规章制度第一章：总则为了规范和加强高炉上料作业，提高高炉炉料利用率和生产效率，特制定此规章制度。
第二章：考核对象高炉上料作业人员，包括高炉上料操作人员、高炉上料检修人员等。
第三章：考核内容1.高炉上料作业操作规程，包括上料过程、操作技术、安全注意事项等内容；2.高炉上料设备的使用和维护知识；3.高炉上料作业中的常见故障处理方法；4.高炉上料作业中的安全生产知识；5.高炉上料作业中的团队协作和沟通能力。
第四章：考核标准1.高炉上料作业操作规程合格率达到80%以上；2.高炉上料设备的使用和维护知识考核合格率达到90%以上；3.高炉上料作业中常见故障处理方法考核合格率达到85%以上；4.高炉上料作业中的安全生产知识考核合格率达到95%以上；5.高炉上料作业中的团队协作和沟通能力考核合格率达到90%以上。
第五章：考核频率1.每季度进行一次高炉上料作业考核；2.每月进行一次高炉上料设备使用和维护知识考核；3.每月进行一次高炉上料常见故障处理方法考核；4.每月进行一次高炉上料安全生产知识考核；5.每月进行一次高炉上料团队协作和沟通能力考核。
第六章：考核组织1.由高炉部门设立专门的考核组织，负责制定考核计划和实施考核；2.考核组织应当由高炉部门的主管领导和技术专家组成；3.考核组织应当保证考核的公平、公正和客观。
第七章：奖惩办法1.高炉上料作业考核合格者，可按照相关规定给予奖励；2.高炉上料作业考核不合格者，可根据情节轻重采取相应的处罚措施；3.对于多次考核不合格者，可通报批评、降级甚至辞退。
第八章：制度的执行和监督1.各级领导要严格执行本规章制度，确保考核工作的顺利进行；2.监督机构要加强对考核工作的监督，发现问题及时处理；3.各部门要加强内部管理，提高上料作业的质量和效率。
第九章：附则本规章制度自颁布之日起正式执行，如有需要修改，须经高炉部门负责人审批。
以上为高炉上料考核规章制度的全部内容，希望各位同事认真遵守，共同努力，提高高炉上料作业水平，保证生产工作的顺利进行。
冶炼厂绩效考核办法
冶炼厂绩效考核办法一、产量部分1、高炉生铁产量。
考核办法：高炉实际产量加上外围影响产量的和，作为高炉计算工资产量。
高炉应出铁量=日历时间×450×3.5。
高炉计算工资产量减去高炉应出铁量为高炉得奖产量。
1#高炉每多出1吨铁奖励工资4.835元，2#高炉每多出1吨铁奖励工资4.970元，3#高炉每多出1吨铁奖励工资5.215元，实现高炉多产多得。
本吨铁工资中正常的计划检修不再考虑增补产量，只考虑外围影响高炉休风或其他车间对高炉产量的影响。
外围休风影响按：影响休风时间（小时）×1.2 ×64（吨）的计算方法增补高炉产量。
外围减风影响按：影响减风时间（小时）×64（吨）×用风率（实际风量/全风量）的计算方法增补高炉产量。
其他车间对高炉的影响由影响车间对高炉车间工资进行补偿，作为对影响车间的考核。
2、烧结矿产量：烧结矿产量以保证高炉需要的烧结矿配比72%，确保高炉不休、慢风，奖励烧结车间同于高炉产量获奖最多的高炉。
若烧结造成高炉休慢风，应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。
烧结配比低于72%时，按照代替烧结原料和烧结的差价乘以代替量的1%对烧结车间进行考核。
3、铸铁：铸铁每吨0.1元，若因铸铁车间造成高炉休慢风，铸铁车间应对高炉车间影响的产量工资进行补偿。
二、质量（考核单位，技术科：被考核单位，高炉车间、烧结车间、原料车间）1、烧结矿二元碱度稳定率：R2±0.05为80%，每增加1%奖烧结车间300元，每降低1%罚烧结车间300元。
确实因配合矿二氧化硅波动造成的仅考核原料车间。
2、转鼓指数（+6.3mm）为73%，每增加0.1%奖车间150元，每降低0.1%罚车间150元。
3、FeO 8.5±1.5合格率为85%。
每增加1%奖车间200元，每降低1%罚车间200元。
4、生铁 [Si]≦0.85%、[S]≦0.070%合格率为96%，全月合格率每增加0.2%奖车间300元，全月合格率每降低0.2%罚车间300元。
高炉烧结矿管理制度
高炉烧结矿管理制度
一、目的
为有效稳定烧结矿的入炉质量和烧结矿有效使用，特制度高炉烧结矿管理制度。
二、考核制度
1、高炉入炉烧结矿粒度＜5mm超过3.5%，考核烧结车间主任30元/次，烧结技术员30元/次；超过4 %，考核烧结车间主任50元/次，烧结技术员50元/次；超过4.5%，考核烧结车间主任100元/次，烧结技术员100元/次。
2、如全月入炉烧结矿检查合格率＞80%，奖励烧结车间主任200元；合格率＞90%，奖励烧结车间主任300元；合格率100%，奖励烧结车间主任500元。
（烧结矿粒度＜5mm小于3.5%为合格＝
3、高炉槽下返矿粒度＞5mm超过35%考核该座炉炉长100元/次，三座高炉同时超标或同座炉连续三次超标，考核高炉车间主任100元/次。
4、全月高炉返矿不得超过160kg/t铁，每超过1kg，扣除烧结劳动竞赛奖励的2%。
5、全月高炉返矿低于160kg/t铁，奖励烧结车间主任300元，技术员、值班工长各100元。
三、管理制度
1、高炉烧结矿粒度检测由高炉、烧结技术员共同进行取样检测，检测结果报厂部；
2、中、晚班发现烧结矿质量出现波动，高炉要求取样，必须要有调度在场，并将取样放在调度室，白班由高炉、烧结技术员共同进行检测；
3、每周对三座高炉进行两次返矿检测；
4、高炉入炉烧结矿取样每周不定期四次，当高值班工长反映烧结矿质量存在异常时，可随时要求取样。
四、说明
1、本考核细则从下发当日起执行；
2、本考核细则解释权属二炼铁厂。
二炼铁厂
2005/11/5。
新炉前考核标准
炼铁厂高炉炉前管理规定随着入炉钒钛比例的加大，对炉前的操作要求越来越高，为确保生产正常，高炉长期稳定顺行，从而优化指标，特制订如下炉前考核细则：一、工艺方面考核细则：（一）铁量差：1#炉、2#炉每班实际产量小于理论产量20吨以上考核20.00元/次，3#炉每班实际产量小于理论产量50吨以上考核40.00元/次（每炉铁水经全部称量后进行统计）。
（二）铁口深度合格率：1#高炉：确保铁口深度1350mm-1500mm，不在规定范围内，考核20.00元/次。
2#高炉：确保铁口深度1350mm-1500mm，不在规定范围内，考核20.00元/次。
3#高炉：确保铁口深度2800mm-3000mm，不在规定范围内，考核20.00元/次。
副工长必须如实记录，弄虚作假考核副工长50.00元/次。
若铁口深度连续二炉低于规定要求，考核50.00元/次，若铁口深度连续三炉低于规定要求，审视考核，若因炮泥质量及设备问题另行考核。
（三）出铁正点率：高炉每班按规定炉次,组织生产，1#炉、2#、3#炉每班放铁5炉，未放够五炉须说明原因，否则考核50元/次。
1.出铁正点率及时间：⑴各炉按分厂规定时间组织放铁，1#炉、2#炉每炉出铁时间为40±10分钟，3#炉每炉出铁时间为70±10分钟，出铁时间超过规定时间考核50.00元/次，若因没有包子不考核，做好记录。
⑵1#炉、2#炉出铁间隔时间为40±10分钟，3#炉出铁间隔时间为30±10分钟，超过此规定时间考核50.00元/次，若超过规定时间10分钟考核100元/次，更长时间审视考核，若因设备、铁水运输原因必须报表记录说明，同时按相关考核制度考核设备、铁水运输相关人员。
（四）上渣管理规定：1.放上渣做到勤放、勤捅、勤堵，放渣时堵渣机操作台必须有人看守，否则考核20元/次。
2.渣口两侧的积渣要及时清理，放渣时要注意观察出渣情况，如果渣口堵不住或渣口漏水，应立即向班长和值班工长汇报，如果人为造成不能及时放渣，扣50.00元/次，如果不执行工长、班长放渣指令考核50元/次，渣口随时保证有一人，违者考核50.00元/次。
高炉工长、副工长绩效考核
高炉工长、副工长绩效考核概述高炉工长和副工长是高炉生产线中不可或缺的角色，他们的工作涉及到高炉生产线的安全稳定和生产效率的提高。
绩效考核是企业管理中非常重要的一环，对于高炉工长和副工长同样适用。
本文将探讨高炉工长、副工长绩效考核的方法和流程。
绩效考核指标绩效考核指标是衡量工作成果的标准，也是指导工作调整和优化的依据。
高炉工长和副工长的绩效考核指标可以分为四个方面：生产安全、工艺水平、效益水平和团队建设。
生产安全高炉生产线的安全稳定是企业生产线运行中最基本的要求，因此工长和副工长的绩效考核中安全方面的指标显得尤为重要。
生产安全方面的指标包括：安全生产标准的制定、生产过程的管控、事故的处理等。
工艺水平高炉是一门常规单位工艺复杂、技术成熟度不高的行业。
所以，高炉工长和副工长在技术方面的水平是衡量其绩效考核的重要标准。
工艺水平方面的指标包括：生产线工艺流程和安装过程的优化、技术标准的制定和优化等。
效益水平企业的经营效益是所有工作最终的目标，高炉生产线不例外。
因此，高炉工长和副工长的工作成果也需要从效益水平方面进行考核。
效益水平方面的指标包括：生产线的产值、销售额、成本控制等。
团队建设团队建设是管理中极为重要的一环。
高炉工长和副工长所在的团队的建设和带领能力是衡量其管理绩效的标准。
团队建设方面的指标包括：带领团队完成任务、员工绩效管理、员工满意度等。
绩效考核流程绩效考核的流程并非单一的、每家企业都有所不同。
以下流程是根据中小型企业高炉生产线的经验总结，仅供参考。
1. 制定考核计划考核计划是制定绩效考核流程的基础。
首先，应结合企业和生产线的实际情况，确定高炉工长、副工长的考核指标以及权重比例，建立考核标准。
2. 绩效指标测评绩效指标是绩效考核的核心内容，测评方法有很多，可通过个人申报、部门自测、团队成员反馈等途径收集。
对绩效指标进行评估和反馈，确定每个指标的得分，集计得出该人员的总得分，让被考核人员自评和经理评估形成总评。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
高炉车间考评标准
随着现代工业的发展，高炉车间作为钢铁生产的核心环节，在生产
效率和质量控制方面扮演着重要的角色。
为了确保高炉车间的正常运
行和提高生产效益，制定合理的考评标准对车间管理至关重要。
本文
将探讨高炉车间考评标准的相关内容。
一、安全生产标准
高炉车间是一个高温高压、化学反应较为复杂的工作环境，安全生
产一直是重中之重。
为此，制定相应的安全生产标准是评判高炉车间
综合管理水平的重要依据。
安全生产标准包括但不限于以下几个方面：
1.1 事故预防与应急措施：制定相应的安全操作规程，确保工人遵
守操作规范。
建立完善的事故预防和应急措施，及时处理突发事故。
1.2 安全设施和防护措施：车间内应配置完善的安全设施，比如：
消防设备、通风设备等。
同时，员工应佩戴防护用品，并定期进行安
全培训。
1.3 应急演练和事故调查：定期组织应急演练，提高员工应对突发
事故的处理能力。
对发生的事故进行全面调查，总结经验教训，提出
改进建议。
二、生产效率标准
高炉车间的生产效率直接关系到钢铁生产的成本和产量。
因此，设立合理的生产效率标准对高炉车间的考评至关重要。
生产效率标准包括但不限于以下几个方面：
2.1 能耗指标：合理控制燃料消耗量和电力消耗量，提高能源利用效率。
减少能源浪费，节约生产成本。
2.2 产量和质量：提高产量同时确保产品质量，达到规定的技术指标。
合理安排生产计划，提高设备利用率和生产线效率。
2.3 生产进度和交货期：按照生产计划及时完成生产任务，确保产品的按时交货。
三、质量管理标准
钢铁产品的质量直接影响到客户的满意度和企业的声誉。
制定科学合理的质量管理标准对高炉车间的考评至关重要。
质量管理标准包括但不限于以下几个方面：
3.1 原料质量控制：严格把关原料的采购和检验，确保原材料的质量符合要求。
定期对供应商进行评估，确保原料质量的稳定性。
3.2 生产过程控制：建立和实施全面的质量控制计划，加强对生产过程的监控和调控。
及时发现并解决生产过程中存在的问题，确保产品符合技术规范。
3.3 产品检验和验证：建立完善的产品检验和验证体系，进行必要的产品检测和试验。
确保产品质量符合国家标准和客户要求。
四、环境保护标准
高炉车间的运营必然会产生许多工业废水、废气和固体废弃物等环
境污染物。
为了保护环境和提升企业社会责任感，制定合理的环境保
护标准对高炉车间的考评至关重要。
环境保护标准包括但不限于以下
几个方面：
4.1 废水处理：车间应设立完善的废水处理设备，确保废水排放符
合国家和地方的环境保护标准。
4.2 废气治理：采取有效措施减少废气的排放，确保废气排放符合
国家和地方的环境保护要求。
4.3 固体废弃物处理：建立完善的固体废弃物分类与处置制度，积
极开展固体废弃物的资源化利用。
结语
通过制定合理的高炉车间考评标准，可以有效地提升车间管理水平
和综合竞争力。
安全生产标准、生产效率标准、质量管理标准和环境
保护标准是评价高炉车间的重要准则，车间管理者应该根据实际情况，制定相应的措施和规范，并进行定期检查和评估，不断完善和提升车
间管理水平，推动钢铁企业的持续健康发展。