法兰形式
法兰结构密封面形式

平焊法兰又称搭焊法兰。平焊法兰与管子的连接是先将管子插入法兰内孔至适当位置,然后再搭焊,其优点在于焊接装配时较易对中,而且价格便宜,因而得到了广泛的应用。按内压计算,平焊法兰的强度约为相应对焊法兰的三分之二,疲劳寿命约为对焊法兰的三分之一。所以平焊法兰只适用于压力等级比较低,压力波动、振动及震荡均不严重的管道系统中。平焊法兰又可分为带颈平焊及板式平焊两种。
榫槽面TG
这种密封面具有与凹凸面法兰相似的优点,并优于凹凸面法兰,其垫片位于环状凹槽内,受两侧金属壁的限制,可免于垫片受压变形而被挤入管道中。由于垫片不与管内流体介质直接接触,较少遭受流体介质的侵蚀或腐蚀,故可用于高压、易燃易爆、有毒介质等对密封要求较严的场合。这种密封垫片安装对中性好,但密封面加工比较困难,更换垫片时易伤密封面,而且安装和拆卸时必须在轴向将法兰分开,因此在管件设计时要考虑到有将法兰在轴向分开的可能。
松套法兰的连接实际上也是通过焊接实现的,只是这种法兰是松套在已与管子焊接在一起的附属元件上,然后通过连接螺栓将附属元件和垫片压紧以实现密封,法兰(即松套)本身则不接触介质。附属元件与管子的焊接方式既有平焊也有对焊。这种法兰的连接有点是法兰可以旋转,易于对准螺栓孔,使用在大口径管道上易于安装。松套法兰也适用于管道需要频繁拆卸以供清洗或检查的地方,或用在对准法兰螺栓孔时仅需转动法兰而不必旋转管子之处。使用这种法兰接头时,法兰附属元件和管子材料一致,而法兰材料可与管子材料不同,因此比较适用于输送腐蚀介质的管道及有色金属管道系统,以达到尽量节省昂贵材料的目的。松套法兰按附属元件的不同又可细分为对焊环带颈松套法兰、对焊环板式松套法兰、平焊环板式松套法兰及翻边环板式松套法兰4种。
常见法兰连接形式

常见法兰连接形式常见的法兰连接形式有以下几种:1.普通法兰连接(SliponFlange):普通法兰连接是一种比较简单的连接方式,常用于低压和非关键部位的管道上。
它的连接形式是将法兰垂直套在管道外面,并用螺栓将法兰和管道固定在一起。
普通法兰连接适用于管道直径较小、压力较低的情况。
2.对焊法兰连接(WeldNeckFlange):对焊法兰连接是一种常见的高压连接方式,适用于高压、高温和关键部位的管道。
它的连接形式是将法兰的端部与管道焊接在一起,可以提供良好的密封性和强度。
对焊法兰连接一般用于管道直径较大、压力较高的情况。
3.盲板法兰连接(BlindFlange):盲板法兰连接常用于需要封堵管道的情况,例如管道的终点或漏洞修复。
它的连接形式是用一块盲板封堵住法兰的开孔,并用螺栓将盲板和法兰固定在一起。
盲板法兰连接可以提供良好的密封性,防止介质泄漏。
4.插焊法兰连接(SocketWeldFlange):插焊法兰连接是一种形式较特殊的连接方式,适用于管道直径较小、压力较低的情况。
它的连接形式是将管道插入法兰的孔中,并进行焊接固定。
插焊法兰连接可以提供一定的密封性和强度。
5.螺纹法兰连接(ThreadedFlange):螺纹法兰连接适用于管道直径较小、压力较低的情况。
它的连接形式是在法兰和管道的连接口上加上螺纹,通过螺纹连接固定。
螺纹法兰连接常用于易于拆卸的管道系统,可以方便地进行维修和更换。
以上是常见的几种法兰连接形式,每种连接形式都有其适用的场景和特点。
在选择连接形式时,需要考虑管道的直径、压力、温度以及管道上的介质等因素,以确保连接的可靠性和安全性。
法兰密封面的常见形式

法兰密封面的常见形式1. 平面密封面(Flat face)平面密封面是最简单的一种法兰密封面形式,通常用于中低压和一般温度条件下。
它的密封效果优劣主要取决于密封垫片的材料和压力。
2. 凸缘密封面(Raised face)凸缘密封面是在平面密封面上加工出一定高度的凸起,通常为2-7mm。
凸缘密封面与搭配的垫片配合,能够提供额外的密封压力,因此适用于高压、高温和重要的密封场合。
3. 突出环密封面(Tongue and groove)突出环密封面由一个半圆形的凸起和一个对应的槽构成,这种形式的密封面适用于高压、高温、易于产生振动和冲击的场合。
它能够提供更好的密封效果,并具有一定的自紧效应。
4. 波形密封面(Spiral wound)波形密封面是一种由金属波纹垫片构成的法兰密封面形式,具有良好的密封性能和耐高温的特点。
波纹垫片的结构决定了它的压缩性和恢复性,能够承受较大的压力差和温度变化。
5. 网纹密封面(Grooved)网纹密封面是将法兰密封面加工成一系列环形的网状溝槽,搭配同样形状的金属垫片使用。
网纹密封面由于具有较大的接触面积和一定的自紧效应,能够提供较好的密封性能。
6. 真空密封面(Vacuum)真空密封面是专门设计用于真空系统的一种法兰密封面形式。
它通常采用O形密封圈作为密封媒介,能够有效防止气体泄漏和进入。
除了以上常见的法兰密封面形式,还有一些特殊用途的法兰密封面,例如锥形密封面、球囊密封面等。
不同的密封面形式适用于不同的工作条件和要求,选择合适的法兰密封面对于保证设备的正常运行和安全性至关重要。
管道连接法兰的结构形式和密封面形式

螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子配合实现连接,是一种非焊接法兰。与焊接法兰相比螺纹法兰具有安装、维修方面的特点,可在一些现场不允许焊接的管线上使用。合金钢法兰有足够的强度,但不易焊接,或焊接性能不好,亦可选择螺纹法兰。但是在管道温度变化急剧或温度高于260°C
低于-45°C的条件下,建议不使用螺纹法兰,以免发生泄漏。
榫槽面TG
这种密封面具有与凹凸面法兰相似的优点,并优于凹凸面法兰,其垫片位于环状凹槽内,受两侧金属壁的限制,可免于垫片受压变形而被挤入管道中。由于垫片不与管内流体介质直接接触,较少遭受流体介质的侵蚀或腐蚀,故可用于高压、易燃易爆、有毒介质等对密封要求较严的场合。这种密封垫片安装对中性好,但密封面加工比较困难,更换垫片时易伤密封面,而且安装和拆卸时必须在轴向将法兰分开,因此在管件设计时要考虑到有将法兰在轴向分开的可能。
环链接面RJ
环链接面密封垫的法兰,也属于窄面法兰,并在法兰的突面上开出一环状梯形槽作为法兰的密封面,和榫槽面法兰一样,这种法兰在安装和拆卸时必须在轴向将法兰分开,因此,在管线设计时要考虑到将法兰在轴向分开的可能。这种密封面专用来金属材料加工成形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片配合,实现密封连接。由于金属环垫可以依据各种金属的固有特性,因而这种密封面这种密封面的密封性能好,对安装要求也不太严格,适合于高温、高压工况,但密封面的加工精度较高。
法兰形式

全平面密封面:常与平焊型式配合以适用于操作条件比较缓和的(PNg1.0)工况下;常用于铸铁法兰或与铸铁连接的钢法兰;凸台面密封面:是应用最广的一种型式,它常与对焊和承插焊型式配合使用,在"美式法兰"中,常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa压力等级中;在"欧式法兰"中则常用在PN1.6、PN2.5MPa压力等级;凹凸面密封面:常与对焊和承插型式配合使用,在"美式法兰中不常采用,在"欧式法兰"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等级中。
但它不便于垫片的更换;榫槽面密封面:使用情况同凹凸面法兰;环槽面密封面:常与对焊连接型式配合(不与承插焊配合)使用,主要用在高温、高压或二者均较高的工况。
在"美式法兰’中,常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa压力等级中。
在"欧式法兰"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN4200。
1.密封面型式:FF----平面(全平面)RF----凸面(突面)MF----凹凸面TG----榫槽面RJ(RTJ)---环连接面(环槽面)2.连接型式:WN----对焊SW-----承插焊SO-----平焊PT-----螺纹LJ-----活套目前,法兰标准比较多,国内有GB(国家标准),JB(机械部标准),HG(化工部标准)等,国外有ANSI(美标),JIS(日标),DIN(德标)等。
但目前使用较多的标准分为两大类别:1 以DIN标准为主的欧洲体系(包括DIN,GB,JB,HG20592);2 以ANSI标准为主的美洲体系(包括ANSI,GB,HG20615)。
此二大类法兰可通过表示法兰压力等级的标识来区分.(JIS标准为另一类体系的标准,不属此二类)1生产制造碳钢、不锈钢及合金钢材质,以及国标及国际标准型产品,非标按图纸定做加工参照如下:1、按化工行业标准分:整体法兰(IF)、螺纹法兰(Th)、板式平焊法兰(PL)、带径对焊法兰(WN)、带颈平焊法兰(SO)、承插焊法兰(SW)、对焊环松套法兰(PJ/SE)、平焊环松套法兰(PJ/RJ)、衬里法兰盖(BL(S))、法兰盖(BL)。
安装工程之12种法兰类型及密封面形式

1.板式平焊法兰板式平焊法兰(化工标准HG20592、国家标准GB/T9119、机械JB/T81)。
优点:取材方便,制造简单,成本低,使用广泛缺点:刚性较差,因此不得用于有供需、易燃、易爆和较高真空度要求的化工工艺配管系统和高度、极度危害的场合。
密封面型式有平面和突面。
2.带颈平焊法兰带颈平焊法兰属于国标法兰标准体系。
是国标法兰(又称GB法兰)的其中一种表现形式,是设备或管道上常用的法兰之一。
优点:现场安装较方便,可省略焊缝拍揉伤的工序缺点:带颈平焊法兰颈部高度较低,对法兰的刚度、承载能力有所提高。
与对焊法兰相比,焊接工作量大,焊条耗量高,经不起高温高压及反复弯曲和温度波动。
3.带颈对焊法兰带颈对焊法兰的密封面形式有:突面(RF)、凹面(FM),凸面(M)、榫面(T),槽面(G),全平面(FF)。
优点:连接不易变形,密封效果好,应用广泛,适用于温度或压力大幅度波动的管道或高温、高压及低温的管道,也用于输送价格昂贵介质、易燃易爆介质、有毒气体的管道上缺点:带颈对焊法兰的体积庞大,重量笨重,价格昂贵,安装定位很困难。
因此在运输途中更容易磕碰。
4.整体法兰整体法兰是一种法兰的连接方式。
也是属于带颈对焊钢制管法兰的一种。
材质有碳钢、不锈钢、合金钢等。
在国内各个标准之中,用IF来表示整体法兰。
多用于压力较高的管道之中。
生产工艺一般为铸造。
在法兰类型中就是用一个“IF”来表示整体法兰的类型。
一般为突面(RF),如果在易燃、易爆、高度和极度危害的使用工况之中,则可以选用除了RF面之外的凸凹面(MFM)及榫槽面(TG)的密封面的形式。
5.承插焊法兰承插焊法兰是一端与钢管焊接另一端用螺栓连接的的法兰。
密封面形式:突面(RF)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、环连接面(RJ)应用范围:锅炉压力容器、石油、化工、造船、制药、冶金、机械、冲压弯头食品等行业。
常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中。
6.螺纹法兰螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹,并和带螺纹的管子配套实现连接,是一种非焊接法兰。
法兰类型与密封面型式

一.法兰类型与密封面型式(摘自HG20592-97)二.法兰标记示例HG20592 法兰盖BL(S)400―1.6 RF 20/3211)标准号2)法兰类型号4)法兰公称压力(十个等级)0.25Mp(2.5bar)、0.6、1、1.6、2.5、4、6.3、10、16、255)密封面型式代号(上表)6)应由用户提供的钢管壁厚带颈对焊法兰、对焊环松套法兰应标注壁厚注:1。
铸件仅使用于整体法兰,2。
钢管仅适用采用钢管制造的不锈钢对焊接环。
3.管法兰一般采用锻制,钢板仅适用于法兰盖、衬里法兰盖、板式平焊法兰、对焊环松套法兰、平焊环松套法兰8)其它采用与本标准不一致的要求或附加要求如密封面的表面粗糙度三.法兰的钢印标志1.标准号。
2法兰类型代号码。
3法兰公称通径DN 4。
公称压力5。
密封面型式6。
应四.法兰技术条件1.材料成分和力学性能见上表1)压力0。
25至1的碳素钢,奥氏体不锈钢Ⅰ级2)附和以下之一的Ⅲ级A.P N≥10B.PN>4的CRMO钢煅件C.P N>1。
6且工作温度≤-20的碳素钢锻件3)除此而外PN为1。
6至6。
3的Ⅱ级或Ⅱ级以上4.带径对焊、带径平焊、承插焊、螺纹法兰一般采用锻件或、锻轧工艺制成,当采用钢板或型钢制造时必须符合下列要求1.)钢板应超声波探伤,无分层缺陷2.)应沿钢材轧制方向切割成条状,经弯制对焊成圆环,并使钢材的表面行成环的柱面,不得采用钢板直接机加工成带颈法兰。
3.)圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝4.)圆环的对接焊缝缝应进行焊后热处理,并进行100%RT符合JB4730 Ⅱ级合格或UT 符合JB4730 Ⅰ级合格,5.)带颈平焊法兰、承插焊法兰、螺纹法兰的颈部外侧斜度应不大于7度。
6.检验和验收A.外观检查1.锻造表面应光滑,不得有锻造裂纹等缺陷2.锻造表面的粘沙、氧化皮等应清除干净。
3.机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和连接可靠性的缺陷。
法兰标准及连接形式汇总

法兰标准及连接形式汇总法兰连接形式符号:对焊:WN; 承插焊:SW;平焊:SO;螺纹:PT;松套LJ;平面:FF;凸台:RF ; 凸面:LM ; 凹面:LF ; 槽面:TG ;榫面:TF; 槽面:GF;环槽面:RJ管法兰及附件标准GB/T9113~GB9124--2000 法兰标准GB/T9113.1~GB/T9113.26-1988 整体钢制管法兰(1.6~42.0Mpa)GB/T9113.1~.2 整体钢制管法兰(平面)(1.6~2.0Mpa)GB/T9113.3~.8 整体钢制管法兰(凸面)(1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0Mpa)GB/T9113.9~.15 整体钢制管法兰(凹凸面)(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)GB/T9113.16~.20 整体钢制管法兰(榫槽面)(1.6;2.5;4.05.0;10.0Mpa)GB/T9113.21~.26 整体钢制管法兰(环连接)(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)GB/T9115.1~.36―1988 平面对焊钢制管法兰(0.25~42.0)MpaGB/T9115.1~.5(平面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.0;Mpa)GB/T9115.6~.16 (凸面)对焊钢制管法兰(0.25;0.6;1.0;1.6;2.5;4.0;2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)GB/T9115.17~.23 (凹凸面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)GB/T9115.24~30 (榫槽面)对焊钢制管法兰(1.6;2.5;4.0;5.0;10.0;15.0;25.0;Mpa)GB/T9115.31~.36 (环连接)对焊钢制管法兰(2.0;5.0;10.0;15.0;25.0;42.0Mpa)GB/T13402----1992 大口径碳钢管法兰JB/T79.1~.4--1994 整体铸钢管法兰(1.6~20Mpa,含6.4);(代JB79-59)JB/T79.1 凸面整体铸钢管法兰JB/T79.2凹凸面整体铸钢管法兰JB/T79.3榫槽面整体铸钢管法兰JB/T79.4环连接面整体铸钢管法兰JB/T82.1~JB/T82.4—1994 对焊钢制管法兰;(代JB82-59)JB/T82.1凸面对焊钢制管法兰JB/T82.2凹凸面对焊钢制管法兰JB/T82.3榫槽面对焊钢制管法兰JB/T82.4 环连接面对焊钢制管法兰JB77----1959 法兰密封面型式JB78----1959 铸铁法兰JB79----1959 铸钢法兰JB80----1959铸铁螺纹法兰JB82----1959 对焊钢法兰HGJ44~HGJ68--1999 钢制法兰([wiki]化工[/wiki]部工程建设技术规范)HG20592~HG20605—1997 钢制法兰(化工部标准;欧洲体系)HG20613~HG20623—1997 钢制法兰(化工部标准;欧洲体系)SH3406---1996 石化企业管道法兰ANSI B16.5---1996管法兰和法兰配件ANSI B16.25-1992 对焊连接端MSS SP44--1991 钢制管道法兰API 605---1998 大口径碳钢法兰。
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MFM
1.0~16.0
榫槽面
TG
1.0~16.0
环连接面
RJ
0.6~25.0
全平面
FF
1.0~1.6
承插焊
SW
HG20597、GB/T9114-2000
突面
RF
1.0~10.0
近年来引进的石油人工装置中普遍使用的结构形式。
凹凸面
MFM
1.0~10.0
榫槽面
TG
1.0~10.0
螺纹法兰
Th
HG20598、GB/T9114-2000
衬里法兰盖
BL(S)
HG20602突面RF0.6~4.0为节省不锈钢等贵重金属材料而编制
凸面
M
1.0~4.0
榫面
T
1.0~4.0
美标带颈平焊
SO
HG20616美标
突面
RF
2.0~26.0
PN2.5-5.0的美标阀门配套
美标带颈对焊
WN
HG20617美标
突面
RF
2.0~42.0
一般PN≤11.0MPa选用突面,PN≥15.0MPa选用环连接面。
突面
RF
0.6~1.6
凹凸面
MFM
1.0~1.6
榫槽面
TG
1.0~1.6
法兰盖
BL
HG20601、JB/T84-94、GB/T9123-2000
突面
RF
0.25~25.0
用于管道端部或作封头用。
凹凸面
MFM
1.0~16.0
榫槽面
TG
1.0~16.0
环连接面
RJ
6.3~25.0
全平面
FF
0.25~1.6
凹凸面
MFM
1.0~16.0
榫槽面
TG
1.0~16.0
环连接面
RJ
6.3~25.0
全平面
FF
1.0~1.6
整体法兰
IF
HG20596、JB/T79-94、GB/T9113-2000
突面
RF
0.6~25.0
阀门上的整体法兰一般PN≤2.5为突面,PN≥4.0为凹面,PN≥16.0为环连接面,但也有厂家PN10.0 MPa采用环连接面PN16.0MPa采用凹面注PN2.5MPa的氨用阀门采用凹面(FM)需配凸面的管法兰
法兰
标准号
密封面
压力等级PN,MPa
常用阀门配套法兰
类型
代号
形式
代号
板式平焊
PL
HG20593、JB/T81-94、GB/T9119-2000
突面
RF
0.25~2.5
突面平焊法兰是常用的法兰,可与各种法兰式的低中压阀门配套如闸阀、截止阀、球阀等
全平面
FF
0.25~1.6
带颈平焊
SO
HG20594、GB/T9116-2000
突面
RF
0.6~4.0
突面带颈平焊法兰是近年来引进的石油化工装置中普遍使用的结构型式
凹凸面
MFM
1.0~4.0
榫槽面
TG
1.0~4.0
全平面
FF
0.6~1.6
带颈对焊
WN
HG20595、JB/T82-94、GH/T91
15-2000
突面
RF
1.0~25.0
PN4.0-PN10.0MPa的阀门通常配用凸面的管法兰,如:Z41H-40、J41H-64、H44H-100等,160压力以上则选用环连接面,如J41H-160突面对焊法兰也可配用采用对夹式连接的蝶阀及止回阀。
突面
RF
0.6~4.0
在工程建设中比较常用,安装方便不需焊接,适用DN10-DN150。
全平面
FF
0.6~1.6
对焊环松套
PJ/SE
HG20599、JB/T84-94、GB/T9120-2000
突面
RF
0.6~4.0
适用腐蚀性介质的管道系统。
平焊环松套
PJ/RJ
HG20600、JB/T83-94、GB/T9121-2000