为什么用干冰清洗轮胎橡胶模具
干冰清洗技术介绍
目录一、干冰清洗介绍 (1)二、干冰清洗原理 (1)三、干冰清洗的作用 (2)四、干冰清洗的优点 (2)五、干冰清洗过程 (3)（一）干冰清洗设备 (3)（二）清洗的污垢 (3)（三）作业分解表 (4)六、干冰清洗技术的应用 (4)七、干冰清洗相关案例 (5)干冰清洗技术介绍一、干冰清洗介绍干冰清洗方式已经在全球范围内得到迅猛的发展，清洗系统通过高压空气将干冰清洗机的干冰粒喷射到需要清洗的工作表面，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。
不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度，达到快速、高效、安全、节能的清洗效果。
干冰清洗可用于轧钢机、电机、变压器、模具等油污比较严重的设备。
二、干冰清洗原理干冰清洗过程利用压缩空气作为动力，把干冰颗粒以超音速喷射至被清洗对象表面，利用干冰的超低温性能达到除污目。
1.冲击力。
干冰高速撞击到被清洗表面，撞击动能的散逸和干冰粒子与清洗表面极其快速的热转移造成二氧化碳在瞬间由固态转化为气态。
2.“微爆炸”。
当干冰粒钻进污垢的裂缝后，在几千分之一秒内气化，其体积瞬间膨胀近800倍，从而把污垢带离物件表面。
3.“龟裂”。
不同热膨胀系数的两种不同材料,它们之间的温度差会破坏两种材料间的结合。
干冰颗粒温度极低(-78.5℃)，干冰颗粒冲击处理物表面，使污垢冷冻至脆化及爆裂，产生“龟裂”或热冲击现象，影响粘附污垢的机械性能。
三、干冰清洗的作用1.干燥的清洗过程与蒸汽和高压水清洗不同，干冰清洗对电线，控制元件，开关都没有损伤。
清洗后，设备生锈的可能性与水清洗相比也大大降低。
2.环境安全性CO2是一种无毒的物质，符合美国农业部(USDA)，食品与药物管理局(FDA)，环境保护局(EPA)的安全要求。
我国轮胎模具制造和清洗技术概况
促使 中国模 具 行业 快 速 发 展 。近 年 来 ， 国家 产 业
政策 一直 把模 具 列 为需 要 支 持 的产 品 ， 模 具行 将 业 列 为需 要扶 持 的行 业 ， 也促 进 了模 具 行 业 的 这 快 速 发展 和模 具市 场 的繁荣 昌盛 。
２ 制造 技术 ２ １ 材料 选择 与处 理 ． 轮胎模 具 的材 料 、 热处 理 及 表 面 强 化 处 理是
胎模具 制造 业更 获得 了前 所 未有 的发展 机遇 。
经 过几 十年 的 发 展 ， 胎模 具 已从 两 半 模 发 轮
展 到 活络模 ， 模具 结 构从 简单 发展 到复 杂 ， 具材 模 料 从铸 铁发 展到铸 钢 、 铸铝 和合 金铸 钢 ， 模具 制造 工 艺从 简单 的手 工 、 械化 加 工 发 展 到 五轴 五 联 机 动 数控 加工 ， 模具 设计 和制 造水 平得 到很 ２期
王
斌 ． 国轮 胎 模 具 制 造 和清 洗 技 术 概 况 我
我 国 轮 胎 模 具 制 造 和 清 洗 技 术 概 况
王 斌
（ 双喜 轮 胎 工 业 股 份 有 限公 司 ， 西 太 原 山 ０００ ） ３０ ６
摘 要 ： 绍 我 国轮 胎 模 具 的 制 造 和 清 洗 技 术 。 轮 胎模 具 在 制 造过 程 中 的表 面处 理 尤 为 重 要 ， 用 稀 土 复 合 渗 表 面 介 利 处 理 技 术 可 以 以 国产 碳 素 塑 料 模 具 钢 和 低 合 金 塑 料模 具 钢 替 代 昂 贵 的 高 合 金 精 密 塑 料 模 具 钢 制 造 轮 胎 模 具 ， 大 降 大
行业 面 临 的形势则 是 机遇 大于挑 战 。一 方面模 具
的进 出 口得 到高 速 发 展 ， 一 方 面 大量 外 资 涌 人 另 中国 的模 具行 业 。大量 外 资涌 入将产 生两 方面 效 应 ： 外 资 涌 入 不 仅 带 来 资 金 ， 带 来 技 术 与 市 ① 也 场； ②外 资企 业在 市场 中处 于优 势地位 ， 国 内民 给 族 企 业带 来更 大 的竞争 压力 。这 两方 面效应 都将
干冰清洗机橡塑行业应用介绍
干冰清洗技术与产品橡塑行业应用E D I T I O NPLASTICSthe force of nature前言：缩短停机时间，提高产品质量 p3关于Cold Jet 酷捷 p4Cold Jet 酷捷简介 p5Cold Jet 全球销售和服务 p6什么是干冰清洗？p7干冰微粒技术 p8行业概述：橡塑行业应用 p9应用介绍p10•汽车配件模具清洁p10•修边和去毛刺p11•LSR & LIM 模具清洁p12•自动化表面预处理p13Cold Jet 创新技术p14行业领军企业信赖并选择 Cold Jet•案例介绍: Brinkmann p15•案例介绍: Marquardt p16清洗成本对比 p17自动化集成解决方案p18干冰清洗是模具清洗和维护的最佳选择p19缩短停机时间 提高产品质量使用干冰清洗技术在线清洗模具和对产品进行表面处理尊敬的客户对于橡塑行业制造商来说，保持良好利润率的前提下，还需要提高设备的生产力和产品的质量。
您需要在日趋缩减的预算和最有效的创新技术之间寻找平衡点。
保持模具清洁是生产优质产品的关键组成部分，清洁模腔和排气孔，清除其中的树脂废气，固化材料和脱模剂，可以防止多种由模具未清洁干净导致的产品问题，比如烧边，粘料，缺边，凹坑，色差和飞边等等。
传统方法通常使用对员工健康有害的化学清洁药剂，或机械打磨的方法，进而会磨损模具，破坏关键的模具公差，同时导致大量的停机时间。
Cold Jet酷捷公司了解您的问题，我们提供一种绿色环保更高效的清洁方式:干冰清洗，可以实现对模具进行无需拆卸冷却，完全没有磨损，快速的清洁。
酷捷拥有30多年的行业经验，有无数的成功案例证明，使用干冰清洗，可以提高生产率，减少停机时间，提高产品质量，延长模具使用寿命。
Cold Jet酷捷一直不断创新，为满足橡塑行业激烈竞争的市场需求，开发了适用于自动化生产线上的设备，将干冰清洗机，甚至干冰制造和清洗一体机集成于生产线上，实现全自动化的清洗和产品表面处理。
轮胎模具清洗的三种方式
轮胎模具清洗的三种方式
创研科技用于清洗轮胎模具目前有三种方式：激光清洗、喷砂清洗、干冰清洗
激光清洗:
*深具弹性
*可以清除死角或不易清除的部位
*无需预热处理，对冷热模具均可清洗
*不会产生有毒害的气味
*无耗材
*清洗洁净度、厚度可控
*适用于多种工厂清洗应用
喷砂清洗机:
此设备主要用于轮胎模具清洗，共含8个喷枪，利用塑料喷砂粒、玻璃珠或微细钢珠等对轮胎模具(两半模和活络模)进行快速清洗。
目前轮胎模之清洗方式包含喷砂、干冰及机光洗模，但在生产线下洗模仍为喷砂为主，其洗模效果最好、速度最快及成本低廉，仍是个轮胎厂洗模最好的选择。
干冰清洗:
*Sureflow系统
*专利分离式承接盘设计
*先进的太空时代绝缘承接盘（干冰升华极度缓慢）
*密封式承接盘/盖板设计
*领先业界的专利馈送器设计
*触发启动的承接盘震动
*可变换的干冰粒馈送率，每分钟0至7磅（每分钟0至3.2公斤）*凸出的承接盘与未使用的省冰功能
*360度半径机动性
*全贴地，无平轮。
干冰清洗原理
干冰清洗原理干冰清洗原理一、概述1、干冰清洗是一种低温物理环保清洗技术，是清洗行业的一门新型技术，它利用干冰作为原料并通过螺杆射流器，剥落并脱除物体表面的污垢或腐蚀性物质，使表面做到清洁耐用，提高物体质量。
2、干冰清洗的物体表面不仅清洁，耐用且不会受到腐蚀，且特别适合处理各种质地不同的物体，由于冰块的特性，可使物体表面轻松脱落污垢，清洁度高，不会损坏原物体表面，在表面清洗方面占据了相当优势。
二、清洗原理1、干冰清洗的原理基于物理学，当螺杆射流器把干冰轰击在要清洗的物体表面上以一定的喷压，冰块就会爆炸成微小冰芯，在瞬间产生大量冰坙体，这些微小冰碎片带动空气流体，形成颗粒类穿孔式气流流，它们猛烈地冲撞在物体表面，产生层压力差和高温，使污渍附着物件，物质物理性质发生变化，脱离物体表面。
2、冰清洗本质上是通过气流的交互作用来清洗物体表面的，冰的碎片在物体表面产生的物理作用力极强，它可以对物体表面产生从数百到数千的冲击，在瞬间带起污垢物，使污渍与物体表面保持一定的距离，形成不锈钢的环境，使物体表面变得完全干净，而物体表面仍然保持原有质地，耐用性、抗腐蚀性大大提高。
三、优点1、节能环保：使用干冰清洗，它不污染环境（清洗时不会释放出染色物质），没有二次污染，不需要洗涤工艺，低温清洗，无污染物放射，节能环保。
2、高效快速：由于采用射流技术，从而提高清洗效率，只需几分钟便可完成清洗，且能够到达深部清洗，同时保护物体表面，表面平整不破坏。
3、费用低廉：干冰清洗工具制作成本低，运行成本低，使用并发放出的干冰重复无数次清洗，可行重复使用，大大降低物料消耗和工本维修费用。
4、能够清洗各种质地的材质：干冰清洗技术可深入表面，成功的清洗出污垢及甚至微量的污染物，对于各种不同质地的物体表面清洁不会有太大的影响，原物体表面仍然保持完整，耐用性及抗腐蚀性大大提高。
干冰清洗
无危害，有利于环保
标准的安全预防 可在带电环境中使用
少量的干冰费用
干冰清洗：清洗工业的一次革命，最具环保性的清洗技术
干冰清洗可作为重新涂漆前的一种准备 手段，也可仅用于维护设备，它不涉及 传统清洁方法通常会遇到的电气问题。 清洁正在加工的高温模具时，可以始硫化。 与传统的清洁方法相比，干冰清洁 速度更快，且对精密工具表面的损 伤更轻。 干冰清洗技术已被认可用于许多关 键的飞行部件。 拖绳系扣、起落架系统、引擎仓罩和其
干冰一站式供应商
致力于专业的干冰清洗
无锡市元通干冰有限公司是无
锡地区最早从事干冰清洗业务的 公司，干冰清洗行业中规模最大、
技术力量最雄厚、综合实力最强
的大型专业化工程服务公司，拥 有完整成套干冰清洗设备（干冰
清洗机，空压机，干冰保温箱等
等），是无锡地区干冰清洗行业 的开创者和领航者。
无锡元通干冰有限公司全体工
从一般生产设备和液压动力装置上清除
过剩的油脂、灰尘、油墨或碳。 清洁传送带而不损坏气动设备、轴承或
电气设备。
脏模具不仅影响质量还影响生产效率。 垢残留物与脱模剂的累积会导致最终部件 中产生瑕疵和不需要的溢料。它还使保持 部件的公差变得更难，从而导致次品增加。 轮胎生产商在生产中使用干冰清洗技术受 干冰清洗可以将橡胶业内的模具清 洁时间减少85%进而延长生产时间。 干冰清洗系统无需在清洁过程中卸 下和重新安装模具，从而可缩短停 工期 。 益颇多：每年每台设备大约可减少 100 万
目前国内最先进最快捷的清洗方式----干冰清洗热媒炉！ 干冰清洗是使用于冰介质（颗粒）通过压缩空气加速度来撞击所需清洗 的表面，干冰撞击瞬时结合能量的损失及非常迅速的热能传递，使污物表 面降温脆化，干冰颗粒在污物与表面之间瞬时从CO2固体变成气体，千分 之几秒时间内CO2体积膨胀800倍，使污物脱离表面。清洗下来的污垢， 减少了后道工序的热损失，提高了效率。干冰粒子的硬度相对于其他材料 低，清洗过程中依赖粒子高速度来达到撞击能量，粒子高速度是通过超音 速推进器来实现的。干冰粒子为低温（-78.5℃）介质，清洗过程中干冰对 被清洗污物表面热感应产生热效应，使清洗污物表面与干冰之间产生温差， 不同材质之间温度下降使表面污垢龟裂，此时干冰撞击而破坏了表面污物 的完整性，污物剥离表面，同时干冰气化将污物带走，达到清洗之目的。
干冰
什么是干冰清洗2009年9月5日●技术组成及原理：◆干冰为二氧化碳固态物，常压下-78.5℃，干冰吸热后升华变为二氧化碳气体。
干冰清洗技术是利用高速流动的压缩空气与干冰颗粒混合，通过喷射枪喷嘴射向应清洁物件表面，使物件表面污垢产生低温龟裂，脱层最后被冲击剥离的一种清洗方法。
该清洗方法为干式除污，干冰喷打后，瞬间汽化，毫无残留，不产生二次废料，可直接在生产线上除污，不影响生产；打击力相对喷砂小，为非破坏性除污，不伤设备，不损模具。
●干冰清洗机的原理：依据干冰颗粒料与压缩空气混合方式不同，大致有两种形式：◆采用文丘里（venturi）负压原理：供料器下部喷出高速气流柱，形成负压，将料斗中的干冰吸出，然后随气体带走，从喷枪口喷出。
该形式又有单管―文丘里‖型喷射机和双管―文丘里‖喷射机。
此类机型制造简单，但由于供料器部位依靠高速气流产生负压将料吸入，干冰料粒与高速气流柱碰撞厉害，大量干冰被破碎且混合不均匀，干冰粒子不能充分获得加速度，干冰动能减小，造成打击力度弱，效率低，而且输冰距离大于10米后，无喷打能力。
为了提高打击力，只能采用0.9～1.5 MPa压缩空气，耗气量5～10m3/min。
增加了用户负担。
◆采用特殊正压旋转供料器原理（资阳市四达低温机械有限公司专利技术）：该专利采用特殊旋转供料器，供料器下部充满压力气流，无高速气柱，干冰通过旋转供料器直接与带压气体混合，该方式混合均匀，无气流柱碰撞，保持料粒不破碎，使干冰颗粒在低速低压下充分混合并流动到喷嘴处加速而喷出。
此法能实现长距离（50米）输冰喷射。
该方法气压在0.3～0.7MPa，耗气量2～4 m3/min时，相当于―文丘里‖机型压力0.5～1.5 MPa，气量5～10 m3/min，节能明显，而且一般工厂动力配气0.3～0.7 MPa，都能满足要求，减轻用户负担。
何谓“干冰”2009年9月5日干冰即是在大气压下以零下摄氏78.5度存在的固体二氧化碳。
干冰干冰的应用范围
干冰干冰的应用范围干冰，在生活中的应用比较广泛。
以下是PINCAI的关于干冰的相关内容，欢迎阅读和参考!干冰是什么干冰是固态的二氧化碳，在6250.5498千帕压力下，把二氧化碳冷凝成无色的液体，再在高压下迅速凝固而得到。
二氧化碳常态下是一种无色无味的气体，自然存在于空气中，虽然二氧化碳在空气中的含量相对而言很小(体积比大约占0.03%)但它却是我们所认识到的最重要的气体之一。
干冰极易挥发，升华为无毒、无味的，比固体体积大600-800倍的气体二氧化碳，所以干冰不能储存于完全密封性体积的容器中，如塑料瓶，干冰与液体混装很容易爆炸。
干冰的应用范围模具行业清洗轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模、聚乙烯模、PET模具、泡沫模具、注塑模具、合金压铸模、铸造用热芯盒、冷芯盒，可清除余树脂、失效脱膜层、炭化膜剂、油污、打通排气孔，清洗后模具光亮如新。
DSJet干冰清洗无需降温和拆卸模具，避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤，以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。
关键的是，可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最耗时间的步骤，这样均可以减少停工时间约80%-95%。
干冰清洗的益处：干冰清洗可以降低停工工时;减少设备损坏;极有效的清洗高温的设备;减少或降低溶剂的使用;改善工作人员的安全;增进保养效率;减少生产停工期、降低成本、提高生产效率。
石油化工电力清洗主风机、气压机、烟机、汽轮机、鼓风机等设备及各DSJet干冰清洗电厂转子DSJet干冰清洗电厂转子式加热炉、反应器等结焦结炭的清除。
清洗换热器上的聚氯乙烯树脂，清除压缩机、储罐、锅炉等各类压力容器上的油污、锈污、烃类及其表面污垢，清理反应釜、冷凝器，复杂机体除污，炉管清灰等。
可对电力锅炉、凝汽器、各类换热器进行清洗;可直接对室内外变压器、绝缘器、配电柜及电线、电缆进行带电载负荷(37KV以下)清洗;发电机、电动机、转子、定子等部件无破损清洗;汽轮机、透平上叶轮、叶片等部件锈垢、烃类和粘着粉末清洗，不需拆下桨叶，省去重新调校桨叶的动平衡。
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用干冰清洗轮胎模具的原因
轮胎模具由于受化学脱模剂、橡胶、聚氨酯及聚乙烯等具有粘性残留物污染，形成的大量污垢，特别影响产品的质量，在没有干冰之前，这些污垢很难清除，然而用干冰清洗可以快速彻底清除掉凹凸不平的轮胎胎面模具的污垢，有效的打通模具气孔。
轮胎模具难以清洗
一般轮胎的外表都会有很多橡胶形成的齿，这样在车辆行驶时轮胎会对地面产生很好的阻力，有效的防滑，提高车辆行驶的安全；然而这却给轮胎的生产带来难度，尤其是模具必须做出与轮胎相对应的复杂造型，因此，轮胎模具很多大小不同的槽，一但这些槽里聚集污垢就不如平整的平面好清洗。
生产轮胎都采用橡胶、聚氨酯及聚乙烯等具有粘性的物质来提高轮胎的耐磨性和防滑能力，然而这些物质及时在不冷却时，也会非常牢固粘在模具上；加上轮胎模具有很多不规则的槽就使模具更难以清理干净。
如果不定期对模具进行清洗，会影响轮胎产品的质量。
固态干冰清洗轮胎模具具有的优势
干冰清洗技术由干冰制造机（干冰造粒机、干冰制粒机、干冰粒制机、制冰机、干冰机）制备一定规格的干冰颗粒，然后干冰固态状颗粒在压缩空气的驱动下通过干冰清洗机（干冰喷射清洗机、干冰喷射器、干冰喷射机、洗模机、模具清洗机）喷嘴高速冲击被清洗表面，使表面污垢层受到极冷迅速脆化龟裂，与机体制件的粘附力大大降低，粉碎的干冰微粒进人裂隙，迅速升华，体积瞬间膨胀800倍，这样就在冲击点造成“微型爆炸”，最后将污垢层迅速剥离开，达到最佳效果。
象其它喷射介质一样，干冰颗粒的动量取决于其质量和速度，由于干冰密度相对较低，要达到所需要的冲击能量主要取决于干冰颗粒的速度。
干冰是固态的二氧化碳，在与轮胎模具接触的瞬间，会产生热胀冷缩反应，使残留在模具槽中的污垢与-78度的干冰颗粒产生热交换，发生污垢瞬间爆裂并催化，伴随清洗机压缩空气产生的吹动力，凹槽中的污垢便被清理掉，由于干冰冲击污垢后瞬间变成二氧化碳气体升华掉了，因此不会产生任何污垢和副作用。
实践证明，干冰喷射清洗技术具有快捷、简便的特点，所需时间是传统清洗轮胎方法的20%。
其中，包括与模具接触的表面和邻近区域脱模剂（隔离剂）和残留，特别是对于模具表面带有橡胶、聚氨酯及聚乙烯等具有粘性残留物；还包括与模具连接的部分，如清洗氨基甲酸乙酯中的“冷塞头”或堵塞物等。
在许多情况下，清洗工作要求在在线模具上或其固化压力机中清洗，这样不必拆卸很节约时间，提高企业生产效率。
近十年的清洗数据表明，在147℃到182℃的温度之间清洗模具可以比常温下快3-4倍，固态二氧化碳清洗“原温原位”的特点恰恰符合这一要求。
为了快速的清除轮胎模具的污垢，保证轮胎产品的质量；不仅可以节约成本，还能大大提高生产率，所以很多制造轮胎的企业如国内固特异、米其林、普利司通、双星、永泰等都选择用干冰清洗。
可以预见，此项技术在轮胎行业的应用汇更加普及，它必将成为轮胎生产领域内不可代替的清洗方式。