行车吊装培训ppt课件
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2024版起重吊装作业安全培训课件(PPT10)
2024/1/25
控制吊装速度
根据吊装物的重量和高度，合理控制 吊装速度，避免过快或过慢导致安全 事故。
注意周围环境
在吊装过程中，要时刻注意周围环境 的变化，如风力、障碍物等，及时调 整吊装方案。
13
吊装后检查与维护保养
检查吊装设备
清理现场
在吊装完成后，要对吊装机、钢丝绳、吊钩、 吊具等进行检查，确保设备没有损坏或变形。
加强设备维护和检查
定期对起重吊装设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，减少 事故发生的可能性。
提高人员安全意识和技能水平
加强对起重吊装作业人员的安全培训和教育，提高人员的安全意识和 技能水平，降低人为因素导致的事故风险。
完善应急预案和救援体系
建立健全的应急预案和救援体系，提高应对突发情况的能力和效率， 减少事故造成的损失。
事故。
触电
挤压碰撞
起重机械在电力线路下 方或其附近作业时，可
能导致触电事故。
5
起重机械在作业过程中， 可能因操作不当或设备 故障等原因，发生挤压
碰撞事故。
法律法规要求
1
《中华人民共和国安全生产法》
明确生产经营单位的安全生产责任，要求加强安 全生产管理，防止和减少生产安全事故。
2
《特种设备安全监察条例》
确认吊装现场环境
检查吊装现场是否具备吊装条件， 如场地是否平整、有无障碍物、 天气状况等。
安排专业人员
确保参与吊装作业的人员具备相 应的资质和技能，明确各自职责。
12
吊装过程中的安全要求
严格遵守指挥人员的指挥
吊装过程中，所有人员必须服从指挥 人员的统一指挥，确保吊装作业协调 一致。
保持吊装机稳定
吊装起重作业安全培训ppt课件
理论教学
通过讲授、演示、图解等方式传 授吊装起重作业的基本知识和安
全操作规程。
实践操作
在模拟现场或实际设备上进行实践 操作，培养作业人员的实际操作能 力和应急处理能力。
案例分析
通过分析事故案例，让作业人员了 解事故原因和预防措施，提高安全 意识。
吊装起重作业安全考核标准与实施
考核标准
制定详细的考核标准，包括理论考试和实际操作考核，确保作业人员掌握必要的 安全知识和操作技能。
，保证人员和财产安全。
提高作业效率
安全意识强的员工在工作中更加 专注，能够减少因安全问题导致 的停工和延误，从而提高作业效
率。
树立企业形象
良好的安全意识培养能够展示企 业的社会责任和安全管理水平，
提升企业的形象和名誉。
吊装起重作业安全意识培养的方法与途径
安全培训课程
定期开展吊装起重作业安全培训课程 ，向员工传授安全知识和技能。
安全宣传教育
通过海报、标语、宣传片等多样化情 势，营造安全文化氛围，提高员工的 安全意识。
模拟演练与实战培训
组织模拟演练和实战培训，让员工在 实际操作中掌握安全操作规程和应急 处理方法。
建立奖惩机制
通过设立安全嘉奖和惩罚措施，激励 员工自觉遵守安全规定，增强安全意 识。
吊装起重作业安全意识培养案例分析
BIG DATA EMPOWERS TO CREATE A NEW ERA
03
吊装起重作业常见事故原因及预防措 施
吊装起重作业常见事故原因分析
操作不规范
操作人员未按照安全操 作规程进行作业，如超
载、斜拉、斜吊等。
设备维护不当
起重设备缺乏定期维护 和保养，导致设备故障
起重吊装作业安全管理培训-PPT
安全防护
在起重吊装作业过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全 带、安全帽等个人防护装备，设置安全警示标志和围栏等。
设备检查
在起重吊装作业前，应对使用的起重设备和吊装系统进行全面检查， 确保设备处于良好状态，特别是关键部位和安全装置的检查。
作业指挥
起重吊装作业需要有一个明确的指挥系统，负责协调和指导整个作业 过程，确保作业的顺利进行和安全。
制定应急预案。
预案培训
对应急预案进行培训和 演练，确保相关人员熟 悉预案内容和应急处置
流程。
应急响应
在发生紧急情况时，迅 速启动应急响应程序， 采取有效措施控制事态
发展。
事后处理
对事故进行调查分析， 总结经验教训，完善应 急预案和安全管理制度
。
05 起重吊装作业安全事故案 例分析
典型事故案例介绍
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年，某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故，造成3人死亡，1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年，某电力建设公司起重机在高空作业时坠落，造成2人死亡，1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中，塔吊设备长期未进 行维护保养，导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
起重吊装作业安全管 理培训
汇报人：XXX
202X-XX-XX
目录
CONTENTS
• 起重吊装作业概述 • 起重吊装作业安全管理体系 • 起重吊装作业安全技术要求 • 起重吊装作业安全风险与控制 • 起重吊装作业安全事故案例分析 • 起重吊装作业安全管理实践与改进
01 起重吊装作业概述
起重吊装作业的定义和特点
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
在起重吊装作业过程中，必须采取必要的安全防护措施，如佩戴安全 带、安全帽等个人防护装备，设置安全警示标志和围栏等。
设备检查
在起重吊装作业前，应对使用的起重设备和吊装系统进行全面检查， 确保设备处于良好状态，特别是关键部位和安全装置的检查。
作业指挥
起重吊装作业需要有一个明确的指挥系统，负责协调和指导整个作业 过程，确保作业的顺利进行和安全。
制定应急预案。
预案培训
对应急预案进行培训和 演练，确保相关人员熟 悉预案内容和应急处置
流程。
应急响应
在发生紧急情况时，迅 速启动应急响应程序， 采取有效措施控制事态
发展。
事后处理
对事故进行调查分析， 总结经验教训，完善应 急预案和安全管理制度
。
05 起重吊装作业安全事故案 例分析
典型事故案例介绍
某建筑工地塔吊倒塌事故
2018年，某市一建筑工地发生塔吊倒塌事故，造成3人死亡，1人受伤。
某电力建设公司起重机坠落事故
2020年，某电力建设公司起重机在高空作业时坠落，造成2人死亡，1人受伤。
事故原因分析
设备维护不当
塔吊倒塌事故中，塔吊设备长期未进 行维护保养，导致设备老化、部件损 坏。
安全操作规程不规范
起重吊装作业安全管 理培训
汇报人：XXX
202X-XX-XX
目录
CONTENTS
• 起重吊装作业概述 • 起重吊装作业安全管理体系 • 起重吊装作业安全技术要求 • 起重吊装作业安全风险与控制 • 起重吊装作业安全事故案例分析 • 起重吊装作业安全管理实践与改进
01 起重吊装作业概述
起重吊装作业的定义和特点
06 起重吊装作业安全管理实 践与改进
行车培训教材培训PPT课件
一、地控行车操作前的检查
（2）起吊前对吊具的检查
安全行驶来源于细心周密的观察 用钢丝绳起吊物体前，首先要检查钢丝 绳是否完好，连接处是否有损坏
以下情况钢丝绳报废处理
连接处
一、地控行车操作前的检查
（2）起吊前对吊具的检查
吊带的检查
①使用无吊前，检查 起重标识； ②严禁超载起吊； ③已报废的绳索不得 修补重新使用。
3 、坠落事故
坠落事故主要是指从事起重作业的人员，从起重机体等高空处 发生向下坠落至地面的摔伤事故。
常见的坠落事故有以下几类： 1 从机体上滑落摔伤事故 2 机体撞击坠落事故 3 维修工具零部件坠落砸伤事故
4、 机体毁坏事故
机体毁坏事故是指起重机因超载失稳等产生机体断裂、倾翻造 成集体严重损坏及人身伤亡的事故。常见机体毁坏事故有以 下几种类型：
前言
• 行车、吊车、天车都是人们对起重机的一个笼统的叫法，行车就是现在我们所称的起重机。 起重机械按其 功能和结构特点，大致可以分为下列3大类.
1）轻小型起重设备 轻小型起重设备的特点是轻便、结构紧凑，动作简单。一般只有一个升降机构，它只能使重物作单一的升降运
动。属于这一类的有：千斤顶、滑车、手（气、电）动葫芦、绞车等。电动葫芦常配有运行小车与金属构 架以扩大作业范围。
行车的安全装置
• 行车不管大小五脏俱全，都要配置5大安全装置，5大安 全装置分别是：1）行程限位器，2）重量限载器，3） 夹轨器，4）缓冲器，5）止档
• 希望大家对这些安全装置有所了解，不仅能够保护自己， 同时也可保护周边的工作人员及设备安全。
地控行车在公司内应用广泛,对于实现 生产过程的机械化,提高生产效率,降低 员工劳动强度等方面起着重要作用。但 由于地控行车种类繁多，结构复杂，维 护检修不当,操作人员技能不一,人与吊 物距离过近,造成在工作中伤害事故频发。
起重吊装作业培训课件.pptx
04 钢丝绳夹受载1-2次后，螺母需更进一 步拧紧
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹顺序
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹图例
2020
5
起重吊装指挥信号
第五章 起重吊装指挥信号
通用手势信号
指各种类型的起重机在起重吊运 中普遍用的指挥。
专用手势信号
指具体特殊的起升、变幅、回转 机构的起重机单独作用的指挥手 势。
第四章 吊索吊具 钢丝绳夹
钢丝绳夹是 制作索扣的 快捷工具， 如操作正确， 强度可为钢 丝绳自身强 度的80%
第四章 吊索吊具 绳夹连接是的要求
第四章 吊具吊索
01 钢丝绳夹决不能当卸扣用
钢丝绳夹注意事 项
02 选择与钢丝绳尺寸相匹配的钢丝绳夹， 包括配套螺栓
03 钢丝绳夹只能用来卡两股钢丝绳，不能 卡多股钢丝绳，更不允许夹塞螺栓。
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第三章 吊点的选择及绑扎
2、吊装物体的绑扎方法
柱形物体的绑扎法
2、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于物
件外形尺寸较长、对物件安装有
特殊要求的场合，其绑扎点多为
一点绑法
添加标题内容
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第三章 吊点的选择及绑扎
1、物体吊点选择原则
放置物体时存在支撑面的平衡稳定问题，物体中心高，支撑面小，其稳定性差；而 平放的物体重心低，支撑面大，稳定性好，因此在司索吊运过程中，应观察了解物 体的形状和重心位置，提高物体防治的稳定性。
八、吊钩微微下 降
吊装起重作业安全培训ppt课件(2024)
33
培训效果评估方法介绍
考试评估
通过闭卷或开卷考试，测试学员对吊 装起重作业安全知识的掌握程度。
案例分析
引导学员分析吊装起重事故案例，评 估其分析问题和解决问题的能力。
实操评估
组织学员进行吊装起重实操练习，观 察其操作是否规范、安全。
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学员反馈收集与整理
问卷调查
设计问卷调查表，收集学员对培训内容、方式、 效果等方面的意见和建议。
01
02
03
04
选择合适的防护服
根据作业环境选择具有防火、 防静电、防酸碱等功能的防护
服。
正确穿戴防护服
穿戴防护服时，应将衣服拉链 或扣子全部扣好，确保身体得
到全面保护。
注意防护服清洁
定期清洗防护服，保持其清洁 、卫生，延长使用寿命。
避免防护服损坏
避免与尖锐物品、高温物体等 接触，以防损坏防护服。
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操作前准备事项及注意事项
确认吊装物品的重量、尺寸和重 心位置，选择合适的吊具和吊装
方式。
检查吊装现场环境，确保场地平 整、无障碍物，并评估风力、温
度等环境因素对吊装的影响。
对起重机进行空载试车，检查各 机构运转是否正常，制动器是否
可靠。
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操作过程中安全要求与禁忌
01
严格遵守起重机的额定 载荷和工作范围，禁止 超载或超范围使用。
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指挥失误
指挥人员判断错误或指挥 不当，导致操作人员沟通不 畅或配合不默契，容易引 发事故。
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环境因素风险
恶劣天气
大风、雨雪、雷电等恶劣天气条 件下进行吊装作业，增加事故风
汽车起重机吊装作业知识-PPT课件
力矩限制显示器
操作辅助功能： 保护设备、防止误操作。
主要目的防止任何形式的的事故： 当起重机出现超载时，力矩限制 显示器会自动停止任何不利于起 重机安全操作。
应在显示器读取数据前，核对重 量及测量作业半径。
Page
9
第八章：
汽车起重机吊装作业知识
一、汽车起重机的主要性能与技术参数
二、起重机作业场地
Page
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2.斜坡及沟渠
不能使起重机太靠近斜坡或沟渠，并且必须根据土壤的类别，对它 们保持一定的安全距离。 注意：安全距离必须从沟底算起并且须： 在松软或回填土壤上的距离 = 2×沟深 ( A2 = 2×T )。
在非松软的天然土壤上的距离 = 1×沟深 ( Al = 1×T )。
Page
【3】与地下室或相似物保持足够距 离。 【4】与斜坡、河床或类似物保持 足够距离。
Page
11
【5】保持起重机作业半径最小、 避免用到100 % 。 【6】根据载荷选择合适吊臂。 【7】不允许斜拉。 【8】根据载荷选择合适缆绳穿绕 数。 【9】能够承受载荷自重和迎面风。 【10】根据载荷选择吊装锁具和系 绳方法和吊装高度。 【11】必须对越空电缆保持足够 距离。
Page 14
9 10 11
3 2 1
40
注：此表数据为估算值，仅供参考值，实际使用时应按具体情况考虑。
第八章：
汽车起重机吊装作业知识
一、汽车起重机的主要性能与技术参数
二、起重机作业场地
三、吊车站位
四、起重机打腿布置
五、吊车吊装作业
六、汽车吊司机安全技术操作
Page
15
1.起重机站位选择步骤：
1）根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站 车位置，站车位置一旦确定，其幅度也就六、汽车吊司机安全技术操作
起重吊装安全培训教材(PPT48页)
（9）吨位不清不吊
起重吊装安全培训教材（PPT48页)培 训课件 培训讲 义培训 ppt教程 管理课 件教程 ppt
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1、起重司机操作基本要求
稳——启动、制动平稳，吊钩、吊具和吊物不游摆。 准——吊钩、吊具和吊物准确停在指定位置上方降落。 快——缩短工作循环周期，减少吊物凌空时间。 安全—严格执行起重机安全技术操作规程，确保吊车运行安全。 合理—正确操纵控制器并作到合理操作。
2、信号司索工操作基本要求
查——司索工在工作前，应检查吊具是否安全可靠，有可能危及 安全的，立即调换。 明——指挥手势要清晰，信号要明确，不准带手套指挥。如遇操 作过程中看不清指挥信号时，应停止操作予以确认，待接到准确 信号时再进行操作。 确——当起吊货物时，应明确货物的起重重量，严禁指挥司机超 载作业，并明确货物特性和单件重量。 避—吊装作业时，司索人员必须避让到安全位置并要求其余人员 离开吊装区域。
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（6）吊物上站 人或吊物件上放 有浮置物不吊。
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吊装物品 是否搖晃
？
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左右 移动
移动时应站在物品的后方 一侧,要看着物品的行走 方向势态！要在容易看见 容易通过的地方操作！
物品放置或运转时,一定要 注意周围的情况,特别是不 容易看到的地方！
行車走动 时位置确 认？？？
16
左右 移动
吊装物品 及行车周 围的状况
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落地 下放
物品下落 是否安全
危险:行车起吊点
位置不当,吊运过程中 重心容易偏移,导致工 件脱钩跌落。
须用四吊点
7
危险: 吊绳破 损，不 应打结
危险: 吊绳破 损
8
某企业在吊装钢管时，因 吊点选择不当，起吊后钢 管倾斜，此时，指挥手用 人体去搬压钢管保持平衡， 不慎钢管脱落砸伤了脚。
某企业一行车工， 在起吊一模具到2 米高时，因好奇， 到模具底下看内 部结构，钢丝绳 突然蹦断，行车 工被模具所砸， 送医院抢救无效 死亡。
13
安装的安全吗？
物品重量/周围物品/人员位置 等安全吗？
在离开地面和落 地時,吊鈎或保 护钳最容易脫落, 一定要特别注
意！！
既使有一点点担 心和疑问, 都必须拿出 勇气和耐心 重新将吊钩 挂好！！！！
14
起吊 上升
起吊时,确认吊钩 是否处于物品的 重心位置！！！
起吊时,一定操作 不要过于猛，快！
埋在地下的物件不吊
管理人员违章指挥不吊
24
下面图中分别所示的是吊装哪个环节？ 要注意什么？
25
26
说出5个行车作业中的危害因素？
27
行车作业中存在的危害因素
1、吊物坠落 2、挤压碰撞 3、机体倾翻 4、物体打击 5、触电等
从事故统计看，以挤压碰撞和 吊物（具）坠落两类尤为突出
28
29
？
18
停车 安全
停车时 安全？
作业中。。
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超过额定负荷不吊
指挥信号不明，重量 不明，光线暗淡不吊
20
吊绳和附件捆缚不牢 不符斜挂不吊
工件上站人或工件上浮 放有活动物的不吊
22
氧气瓶，乙炔发生器等 具有爆炸性物不吊
带棱角快口未垫好不吊
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1
安全隐患图例分享 行车的作业 “十不吊”
2
一、安全隐患图例 分享
3
危险:单点 吊运极 易滑落
错误
绝对严 禁用链条
打结
4
合理选择 吊位及吊 具
严禁作业 者立在吊 运工件下 方.
5
危险:站在 被吊物
品上方作业？
危险:上方
链条卡死 将断裂！！
危险:被吊 物品下方作 业。。。。
6
危险：严 禁吊运过 程中离岗
9
10
行车 检查
停车 安全
吊具 安装
落地 放下
起吊 上升
左右 移动
11
12
吊钩回转状态：定期用手转动，应轻巧灵活 防脱钩装置：用手检验，确认可靠 滑轮：应有防护罩，转动时无异常声响 螺栓、销：定期检查，应无松动、脱落 危险断面磨损按国家标准定期检查不超原尺寸的10% 裂纹：半年进行一次磁粉探伤，有裂纹立即报废 吊钩开口度必要时进行及时检查，不能超原尺寸的15% 螺纹：卸去螺母，检查有无裂纹 轴承及轴瓦不得有裂纹和严重磨损