聚氨酯防水涂料的性能指标
聚氨酯防水涂料国家标准

聚氨酯防水涂料国家标准聚氨酯防水涂料是一种具有优良防水性能的涂料,被广泛应用于建筑、地下室、隧道、桥梁等工程领域。
为了规范和提高聚氨酯防水涂料的质量,我国制定了相应的国家标准,以确保产品的质量和施工的安全。
本文将对聚氨酯防水涂料国家标准进行介绍和解读。
首先,聚氨酯防水涂料国家标准对产品的分类和要求进行了明确的规定。
根据不同的用途和性能,标准将聚氨酯防水涂料分为室内外建筑用聚氨酯防水涂料、地下工程用聚氨酯防水涂料、特种工程用聚氨酯防水涂料等多个类别,并对每个类别的产品性能、使用范围、施工要求等进行了详细的规定,从而使得产品在不同场合下能够得到有效的应用。
其次,标准对聚氨酯防水涂料的技术要求进行了具体的规定。
包括产品的外观要求、干燥时间、耐水性、耐候性、附着力、耐碱性、耐化学药品性等多个方面的指标,这些指标的规定能够有效地保证产品的质量稳定性和使用寿命,为用户提供了可靠的产品保障。
此外,标准还对聚氨酯防水涂料的检验方法和质量控制进行了详细的规定。
针对不同的技术指标,标准规定了相应的检验方法和标准,以确保产品检验结果的准确性和可比性。
同时,标准还对生产企业的质量控制体系和质量管理要求进行了规定,要求企业建立健全的质量管理体系,保证产品的质量稳定性和可追溯性。
最后,标准还对聚氨酯防水涂料的包装、运输、储存和施工等方面进行了规定。
通过对产品包装的要求,可以保证产品在运输过程中不受损坏,保持良好的使用性能。
同时,对产品的储存条件和有效期限进行了规定,以确保产品在存放和使用过程中不会发生质量问题。
此外,对产品的施工要求也进行了详细的规定,为施工人员提供了明确的操作指南。
总之,聚氨酯防水涂料国家标准的制定对于规范产品质量、保障施工安全、促进行业发展具有重要意义。
只有严格遵守标准要求,才能生产出高质量、可靠性能的聚氨酯防水涂料产品,为建筑工程提供有效的防水保护,推动行业的可持续发展。
希望生产企业和施工单位能够充分认识到标准的重要性,严格执行标准要求,共同推动聚氨酯防水涂料行业的健康发展。
聚氨酯防水涂料执行标准

聚氨酯防水涂料执行标准聚氨酯防水涂料是一种常用的建筑防水材料,具有优异的防水性能和耐候性,被广泛应用于屋面、地下室、水池等建筑物的防水工程中。
为了保证聚氨酯防水涂料的质量和施工效果,制定了一系列的执行标准,以规范产品的生产、施工和质量检验。
本文将对聚氨酯防水涂料执行标准进行详细介绍,以便相关行业人士了解和遵守。
首先,聚氨酯防水涂料的执行标准主要包括产品质量标准、施工规范和质量检验标准。
产品质量标准是对聚氨酯防水涂料的物理性能、化学性能、耐候性等方面进行要求,以确保产品的稳定性和可靠性。
施工规范则规定了聚氨酯防水涂料的施工方法、工艺要求、施工环境等内容,以保证施工质量和施工效果。
质量检验标准则是对聚氨酯防水涂料产品进行质量检验的方法和要求,以保证产品符合相关标准和规定。
其次,聚氨酯防水涂料的执行标准对产品的物理性能、化学性能和耐候性等方面进行了详细规定。
例如,对于产品的抗拉强度、伸长率、耐水性、耐化学药品性能等物理性能进行了要求,以确保产品具有足够的强度和耐久性。
对于产品的粘结强度、耐碱性、耐热性等化学性能也进行了规定,以确保产品在不同环境下具有稳定的化学性能。
此外,对于产品的耐候性能也进行了要求,以确保产品在不同气候条件下具有良好的耐候性能。
再次,聚氨酯防水涂料的执行标准对施工过程进行了详细规定,包括施工方法、施工工艺、施工环境等方面。
例如,对于底层处理、涂料施工、涂膜厚度、施工温度、施工湿度等方面进行了规定,以确保施工质量和施工效果。
此外,对于施工环境的要求也进行了规定,以确保施工环境符合产品的施工要求,保证施工质量和施工效果。
最后,聚氨酯防水涂料的执行标准对产品的质量检验进行了详细规定,包括产品的取样方法、质量检验项目、检验方法和判定规则等内容。
例如,对于产品的外观质量、物理性能、化学性能、耐候性能等方面进行了检验项目和方法的规定,以确保产品的质量符合标准和规定。
此外,对于质量不合格的产品的处理也进行了规定,以保证产品的质量和安全。
聚氨酯防水涂料标准

聚氨酯防水涂料标准聚氨酯防水涂料是一种应用广泛的防水材料,具有优异的耐候性和耐化学性能,被广泛应用于建筑屋面、地下室、隧道、水池等防水工程中。
为了保证聚氨酯防水涂料的质量和使用效果,制定了一系列的标准来规范其生产、施工和质量检验,下面就让我们来了解一下聚氨酯防水涂料的标准。
首先,聚氨酯防水涂料的标准主要包括产品质量标准、施工标准和质量检验标准。
产品质量标准主要包括原材料的选用、生产工艺、成品的性能指标等内容,以确保产品具有良好的耐候性、耐化学性和粘结性。
施工标准则规定了聚氨酯防水涂料的施工工艺、施工环境、施工条件等,以确保施工质量和使用效果。
质量检验标准则规定了对聚氨酯防水涂料产品进行质量检验的方法和标准,以确保产品符合规定的质量要求。
其次,聚氨酯防水涂料的标准制定是为了保障产品质量和使用效果,提高产品的可靠性和稳定性。
通过严格执行标准,可以有效地规范生产和施工行为,减少产品质量问题和施工质量问题的发生,保障工程的施工质量和使用效果。
同时,标准化还可以促进产品质量的提升和技术的进步,推动行业的健康发展。
再次,聚氨酯防水涂料的标准制定是一个系统工程,需要各方的共同努力和合作。
制定标准的过程需要充分考虑生产、施工、检验等各个环节的实际情况和需求,确保标准的科学性和实用性。
同时,标准的执行和监督也需要相关部门、企业和社会各界的共同参与,形成合力,推动标准的有效执行和落实。
最后,聚氨酯防水涂料的标准是一个动态的过程,需要不断地进行修订和完善。
随着科学技术的发展和市场需求的变化,标准也需要不断地进行修订和更新,以适应新的发展和需求。
因此,需要各方的持续关注和积极参与,共同推动标准的不断完善和提高,促进行业的持续健康发展。
总之,聚氨酯防水涂料的标准是保障产品质量和使用效果的重要保障,通过严格执行标准,可以有效地规范生产和施工行为,提高产品的可靠性和稳定性,推动行业的健康发展。
因此,需要各方的共同努力和合作,共同推动标准的不断完善和提高,为行业的发展注入新的活力和动力。
水固化聚氨酯

水固化聚氨酯防水涂料的性能及研究1楼> 1前言> 我国目前在防水施工中,实际应用的聚氨酯防水涂料主要包括焦油型和非焦油型两种。
焦油型、石油沥青聚氨酯等成分复杂,含有大量的蒽、萘、酚类等易挥发物质,严重污染环境和危害人体健康,随着人们环保意识的增强和科技的进步,焦油型聚氨酯防水涂料的应用日益受到限制,国家正提倡采用非焦油型聚氨酯防水涂料和聚醚型聚氨酯防水涂料[1]。
本文研制的水固化聚氨酯防水涂料是聚醚型、无溶剂环保型的高档合成高分子防水涂料,与传统的焦油型、石油沥青聚氨酯防水涂料相比,有着无溶剂挥发、无毒、无味、施工无污染、固化迅速等优点,符合生态发展和环境保护的要求[2],在施工配漆时以水为固化剂,这与其他单或双组分聚氨酯防水涂料明显不同,体现出聚氨酯防水涂料研制开发的新思路、新工艺,具有广阔的市场前景。
> 2水固化聚氨酯防水涂料的制备[3]> 2.1主要原料> 聚醚多元醇,工业牌号:TDIOL-2000和TEP-330N;甲苯二异氰酸酯(TDI);邻苯二甲酸二异壬酯(DINP);二丁基二月桂酸锡(T-12);一缩二乙二醇(二甘醇);消泡剂;脱水剂;抗氧剂;填料等,工业品。
> 2.2预聚体的合成> 先将聚醚多元醇(TDIOL-2000和TEP-330N)在(110~120)℃、-0.095MPa下减压脱水(40~60)min,使之含水率≤0.05%,备用。
在密闭容器中分别加入TDIOL-2000、TDI和TEP-330N,比例为9∶2.5∶1,在(90~95)℃、搅拌速度为400r/min条件下反应3h左右。
其间要多次抽样检测聚合物的—NCO含量,并根据其含量加入适量的一缩二乙二醇和补充适量的TDI,当预聚体的—NCO质量分为5.40%~5.50%时,即可停止反应。
> 2.3涂料的制备> 在高速搅拌下加入增塑剂DINP、填料(颜料)、脱水剂,分散均匀后备用。
聚氨酯防水涂料检测报告

聚氨酯防水涂料是一种常用的防水材料,广泛应用于建筑物、地下工程、隧道、水池等场所。
为了确保聚氨酯防水涂料的质量和性能,需要进行定期的检测和评估。
本文将介绍聚氨酯防水涂料的检测方法和步骤,以及常见的检测指标。
第一步:选择适当的检测设备和试验方法聚氨酯防水涂料的检测通常包括物理性能和化学成分两个方面。
物理性能的检测包括抗拉强度、伸长率、硬度、耐冲击性等指标的测试。
化学成分的检测主要是检测涂料中的成分含量和溶剂挥发性。
物理性能的检测可以使用一些常见的实验设备,如万能试验机、冲击试验机等。
化学成分的检测可以使用色谱仪、质谱仪等仪器。
第二步:准备样品在进行聚氨酯防水涂料的检测之前,需要准备样品。
样品可以是直接从生产线上取得的涂料样品,或者是从施工现场采集的涂料样品。
采集样品时要注意避免污染和异物的混入。
将样品放置在适当的容器中,并进行标注,以便后续的测试和分析。
第三步:进行物理性能的测试物理性能的测试主要包括抗拉强度、伸长率、硬度、耐冲击性等指标的测定。
抗拉强度和伸长率可以通过万能试验机来测试。
将样品制成标准的试样,然后将试样放置在试验机的夹具中,进行拉伸试验。
根据试验的结果,计算出抗拉强度和伸长率的数值。
硬度可以使用硬度计来测试。
将硬度计放置在样品的表面上,进行一定的压力测试,根据测试结果得出硬度的数值。
耐冲击性的测试可以使用冲击试验机来进行。
将样品固定在冲击试验机上,然后施加一定的冲击力,观察样品的破坏情况,以此评估其耐冲击性能。
第四步:进行化学成分的分析化学成分的分析主要是对涂料中的成分含量和溶剂挥发性进行检测。
使用色谱仪对涂料中的成分进行分离和检测。
将样品注入色谱仪,根据不同成分的特征峰进行分析和定量。
使用质谱仪对涂料中的挥发性成分进行检测。
将样品放入质谱仪中,通过质谱仪的分析,得出溶剂挥发性的数据。
第五步:评估测试结果根据上述的测试结果,对聚氨酯防水涂料的质量和性能进行评估。
可以与相关的标准进行比较,判断涂料是否符合要求。
聚氨酯涂料防水工程安全技术交底

2.7.3墙体迎水面保护层宜采用软保护层。
2.7.4当涂膜防水层分段施工时,搭接部位涂膜的先后搭接宽度应不小于100mm;当涂膜防水层中有胎体增强材料(聚酯无纺布或玻璃纤维布)时,胎体增强材料同层相邻的搭接宽度应大于100mm,上下层接缝应错开1/3幅宽。
三、质量标准
3.1 主控项目
3.1.1涂膜防水层及胎体增强材料的技术性能应符合设计要求及有关标准规定。
3.1.2涂膜防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求。
3.2 一般项目
3.2.1涂膜防水层的基层应牢固,基面应洁净、平整、干燥,不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象;基层阴阳角处应做成圆弧形。
1.4.6地下室通风不良时,应采取通风措施。
1.4.7施工用材料均为易燃品,因而应准备好相应的消防器材。
1.4.8操作人员应穿工作服,戴安全帽、口罩、手套、帆布脚盖等劳保用品。
二、操作工艺
2.1 工艺流程
基层清理→细部附加层处理→第一遍涂膜防水层→第二遍涂膜防水层→第三遍、第四遍涂膜防水层→平面涂层上必要时做保护隔离→水泥砂浆保护层→立墙涂层上座软保护
(4)施工流程:
(5)施工要点
保护层厚度:板、墙构件为15mm,梁构件为25mm,柱构件为30mm。基础中的钢筋保护层,有垫层时为40mm。针对本工程,钢筋保护层垫块采用水泥砂浆制作垫块。
框架柱钢筋安装:按图纸要求间距,计算好每根柱子箍筋数量(注意抗震加密和绑扎接头加密),先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上,然后立柱子钢筋,在搭接长度内,绑扣不少于3个,绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时,角部弯钩应与模板成45°角,中间钢筋的弯钩应与模板成90°角。在立好的柱子竖向钢筋上,按图纸要求用粉笔画箍筋间距线。按已画好的箍筋位置线,将已套好的箍筋往上移动,由上而下绑扎,宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直和密贴,箍筋转角处与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎,箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。
聚氨酯涂料防水工程安全技术交底

1.2.1水泥:强度等级≥的普通硅酸盐水泥,用于配置水泥砂浆找平层、保护层或修补基层;
1.2.2中砂:含水量<3%;
1.2.3聚酯无纺布、玻纤布,作为管根细部构造等部位胎体增强附加层使用;
主要机具
1.3.1电动机具:电动搅拌器
1.3.2搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、小抹子、弹簧秤、扫帚、消防器材等;
第二遍涂膜施工
第二遍涂膜采用与第一遍相垂直的涂刮方向,涂刮量、涂刮方法与第一遍相同;
第三、四遍涂膜施工
2.6.1第三遍涂膜涂刮方向与第二遍垂直,第四遍涂膜涂刮方向与第三遍垂直;其他作业要求相同;
2.6.2涂膜总厚度应≥1.5mm;
涂膜保护层
2.7.1涂膜防水施工后应及时做好保护层;
2.7.2平面涂膜防水层采用20厚1:3水泥砂浆保护层,四周及管根抹八字角;
1.4.3涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净,对基层表面留有残留的灰浆、硬块以及突出物等应铲除并清扫干净;
1.4.4涂刷聚氨酯不得在雨天或大风天进行施工,施工的环境温度不应低于5℃,存料地点及施工现场严禁烟火;
1.4.5地下工程立墙防水层施工前,遇有设备管道穿墙时,应事先埋置止水套管;并做好防水附加层之后,才可进行大面积防水施工;严禁防水层施工完毕再凿眼打洞,破坏防水层;
常用防水涂料的主要性能指标

名称 产品图片 执行标准
单组份湿固化聚氨酯防水涂料 (油性)
GB/T19250-2003
双组份湿固化聚氨酯防水涂料 (油性)
GB/T19250-2003
951(PU)高分子高弹性防水 涂料(水性)
JC/T864-2008
聚合物水泥基(JS)弹性复合 防水涂料(水性)
GB/T23445-2009
本产品即可用于防水的潮湿基层处理与其它防水材料配合使 用,又可单独作为防水层使用,对于各类建筑防水、各种防 水层使用,对于各类建筑防水、各种防水层面,地下建筑防 潮、防水。厨房、卫生间防渗、水池、游泳池防渗漏、地下 管道防水防腐、彩钢瓦年久涂层防护。取代SBS卷材和聚氨 酯防水材料,可以做屋面防水、卫生间、地下室、游泳池、 管道、坡顶、运动场馆特殊结构的防水。可随形而涂,无遗 漏
K11柔韧性防水涂料
JC/T894-2001
多彩有ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ硅防水涂料
JC/T864-2008
聚合物水泥基(CCCW)渗透结 晶型防水涂料
GB18445-2001
聚合物改性沥青防水涂料
JC/T852-1999
高聚物(SBS、APP)改性沥青 防水涂料
JC/T852-1999
常用防水涂料主要性能指标
固含量 % 拉伸强 度 表干时间 实干时间 (Mpa) 干燥时间(H)
适用于层面、地下室、厕浴间及游泳池等各种民用与工业建 筑的防水施工。更适合于形状复杂、管道纵横部位防水工程
屋面:各种新旧平斜屋面及天沟檐口,特别适用于不规则形 状部位之防水防渗。地面建筑:厕浴间、厨房、水池及外墙 的防水防潮饰面。地下建筑:内外墙、底板、地下隧道、电 梯间等。与各种防水卷材或防水涂料复合使用,提高防水效 果和耐用年限。与SBS防水卷材复合使用,防水效果可达25 年以上
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无处理
450
350
加热处理
300
200
紫外线处理
300
200
碱处理
300
200
酸处理
300
200
加热伸缩率/%<
伸长
1
缩短
4
6
拉伸时的老化
加热老化
无裂缝及变形
紫外线老化
无裂缝及变形
低温柔性
无处理
-35℃无裂纹
-30℃线处理
-30℃无裂纹
-25℃无裂纹
碱处理
-30℃无裂纹
-25℃无裂纹
酸处理
-30℃无裂纹
-25℃无裂纹
适用时间/min≥
20(黏度不大于10⁴mPa·s)
不透水性(0.3Mpa,30min)
不渗漏
固体含量/%≥
94
涂膜表干时间/h≤
4(不粘手)
涂膜实干时间/h≤
12(不黏着)
聚氨酯防水涂料技术性能
试验项目
一等品
合格品
拉伸强度/MPa
无处理>
2.45
1.65
加热处理
无处理值的80%~150%
不小于无处理值的80%
紫外线处理
无处理值的80%~150%
不小于无处理值的80%
碱处理
无处理值的60%~150%
不小于无处理值的60%
酸处理
无处理值的80%~150%
不小于无处理值的80%