现代品质观念与质量理念
品质观念品质意识
品质观念品质意识
摘要：
1.品质观念的定义
2.品质意识的重要性
3.如何提升品质意识
4.结论
正文：
品质观念，是指人们对产品或服务质量的主观认识和评价。
这种观念来源于消费者对产品或服务的需求和期望，同时也受到生产者对产品或服务质量的认知和追求的影响。
品质观念不仅关系到消费者的满意度，更关系到企业的生存和发展。
品质意识，是指人们对产品或服务质量的认识和重视程度。
在现代社会，随着消费者对产品或服务质量要求的提高，品质意识已经成为企业竞争力的重要组成部分。
一个具有高度品质意识的企业，不仅能够提高产品或服务的质量，还能够提高消费者的满意度，从而赢得市场，实现企业的发展目标。
如何提升品质意识呢？首先，企业需要建立一套完善的质量管理体系，通过科学的方法和手段，对产品或服务的质量进行全面的监控和管理。
其次，企业需要加强对员工的培训和教育，提高员工的质量意识和技能，使其能够更好地生产出高质量的产品或提供高质量的服务。
最后，企业需要积极响应消费者的需求和期望，不断改进和提升产品或服务的质量。
总的来说，品质观念和品质意识是相辅相成的。
提升质量意识-树立正确的品质理念!
提升质量意识,树立正确的品质理念！遇到问题找方法的人,注定是成功者；遇到问题找借口的人,注定是失败者.一.品质是企业的生命：质量是一种态度,这种态度体现的是责任,反映的是认真；表现的是精神,要求的是意识. 产品不出问题只是质量的最低标准,满足客户需求,超越客户期望才是质量的最高标准.二、质量指什么？1.定义：一组固有特性满足要求的程度.2.产品质量,即各项指标符合客户要求的程度,这是产品本身的"质量".3.过程的质量：即各项行为符合规定的工作流程及要求的程度.4.通常用"废品率"考核产品质量.无论是产品质量,还是过程的质量,决定其合格与否的,都是人的行为.决定人的行为的是人的意识.具备质量意识的人,才能使自己行为的结果有质量保证.5.广义质量：人的质量〔人的素质,品德〕；生活质量〔吃,穿,住,行〕；环境质量〔空气,水,土的质量〕；服务的质量；工作的质量；产品的质量；三、什么是质量意识1.质量意识就是在主观上追求服务质量更好或工作质量更好,时刻抱着对公司、对客户负责的工作态度.认知可以通过培训等外在手段来逐步提升.态度,就是你有没有"把事情做对,并对结果负责"的愿望,是内在因素决定的.具体体现在：是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做,保证做出来的"产品"是合格的,符合产品的标准要求.2.质量意识是品质控制人员对品质的一种感知度.要做好质量：第一是对产品的熟悉程度,第二是对质量异常的敏感程度,第三是要善于总结.它和制度的区别就在于：质量意识,使有机会犯错的人不愿犯错；制度,使想犯错的不敢犯错.质量意识的提升是教育问题、制度的问题.品管大师朱兰博士说过：品质,始于教育,终于教育.3.面对质量问题的态度：应具备四个"一切"1.一切为了客户,质量第一,客户至上；2.一切以预防为主,严格要求与积极预防相结合；3.一切以数据说话；数据是质量管理的根本；4.一切按PDCA办事,管理循环,即计划、实施、检查、改进.四、什么是产品？定义：产品是"过程的结果".分类：服务〔如运输、灭虫等〕；软件〔如工作流程、管理制度等〕；硬件〔如罐、盖、铁等〕；流程性材料〔如油墨、密封胶等〕……我们做出来的是产品,我们使用的也是产品.五、哪些人该具备质量意识？在公司内,凡是按照一定的工作流程,预期得到相应目标的人员,都应具备质量意识.人人都应树立对各自工作结果负责的态度.管理人员应对工作的顺利开展负责；设备维修人员应对机器正常运行负责；操作者应对制造合格产品负责；检验人员应对不良品筛选负责等等. 每个人都应树立质量意识！质量是每个人的职责；我们的目标：人人都是质检员,人人都是问题解决者.谁对产品质量负责？答案是：ME/我！六、树立正确的品质理念1.理念,此词原来日本人较多使用,近来中国人开始使用.品质理念主要是指质量管理的观念,就是对质量管理的一种总的看法,态度.而且理念一经形成之后,就会使人对某种对象或事物采取相应的行为模式,"态度决定一切,思想决定行动"2.品质是由人做出来的,取决于人员的品质观念和态度,如果人员的品质观念和态度发生偏差,则品质体系再完善,品质控制方法再先进也没用.如果有正确的质量观念,则在工作中把质量放在首位.相反,就会反感,忽视质量工作,更谈不上把质量放在首位.3.思想决定行动：企业流程的研究学者佩帕德和罗兰说:绝大多数是管理者和工人的思想意识决定了生产作业的状况.1〕.如果你接受事情总会出差错的观点,那么问题就一定会出现.2.〕如果你认为你的产品从本质上生产成本就低不了,认为这是常有的情况,那么事情定会如你所想.3〕.如果你觉得交货时拖延是所在行业的特点,那么这也会一样如你所愿.4.不好的品质理念1.品质是件奢侈的事情<其实,真正费钱的正是不符合要求的事,而如果第一次就把事情做对,那些浪费在补救工作上的时间、金钱和精力就可以避免>2.品质好一定要投入很多的钱3.品质是检查出来的,不是设计出的,生产出来的,预防出来的4.品质仅是一线作业员工5.品质是品质部的事与我们无关〔品质改善人人有责〕6.品质是由管理人员来控制的与我们一线作业员工无关7.品质是很抽象的东西,需要很高深的知识的才可以掌握8.99%意味着一个公司的质量水平已经很高了,100%是不可能完全达到的9.品质是一种时髦,象一阵风一样,吹一阵就过去了10.设法把每件事情都做对是不切合实际的,不可能的事11.品质不会增加产量12.产量第一,质量第二13.发生这样的事情是很正常的14.差不多就行的15……………等等以上说法无疑是对品质的误解,如果以此来对待品质,则品质怎能做好哪？破除旧的观念！！！5.不要持双重标准许多人总是认为工作中缺陷是不可能避免的,也习惯接受缺陷并容许其不断发生.但我们在个人生活中,却常常会坚持零缺陷的标准.我们会对饭店上菜的片刻延误而喋喋不休,会对汽车的误点而牢骚满腹,对服装的一处线头的外露不厌其烦地反复更换,会为工资奖金比同伴低一点点而心情不畅,我们会对小孩考试得99分而未得到满分而高声呵斥,我们会……总之,生活中的一些细小的缺陷、错误,我们均不能容忍.实际上我们大部分人一直坚持双重标准,一个是生活上追求完美无缺陷的零缺陷标准,一个是工作上马马虎虎、差不多就行的标准.如果我们在工作上也坚持零缺陷的标准,每个人都坚持第一次做对,不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位.我们的工作中就可以减少太多处理缺陷和失误造成的成本,工作质量和工作效率也可以大幅度提高,经济效益也会显著增长.6.正确的品质观念1.品质不是检查出来的,是设计出的,生产出来的,预防出来的,习惯出来的,是以客户的满意度为依归的2.品质与每个人息息相关〔作业员,管理人员,技术人员等〕3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求,并且使自己所做的每一件事情都符合要求,就是对品质在做贡献4.零缺陷,100%是可以完全达到的5.品质的提升不能一蹴而就,必须通过持续改进而达到6.没有好的品质,公司明天可能就要破产,我明天可能就要失业7.别人能做好品质,我们为什么不能做好？8.优秀的产品是优秀的人干出来的,烂的品质是烂的人干出来的9.你的下一道工序就是你的市场,下一道工序是用户! 将下一道工序当作是你的消费者,每一个人都对自己的质量、对消费者负责.10.全员质量,全面品管,全员参与.11.我们的工作就是零缺陷12.质量是免费的13.质量重在预防14.品质改善无止境15.质量第一,产量第二16.品质是价值与尊严的起点,是企业赖以生存的命脉17.品质没有折扣,品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！18.品质改善人人有责,要有改善的意识7.品质就是按照客户的要求不折不扣的执行：1〕.公司不缺乏各种规章,流程,标准,制度,缺乏的是对规章制度不折不扣的执行.如果没有不折不扣的执行,那么即使品质体系再完善,品质控制方法再先进,设备再先进,好的品质也不可能达到.2〕.丰田社长认为"其公司最为艰巨的工作不是汽车的研发和技术创新,而是生产流程中一根绳索的摆放,要不高不矮,不偏不歪,而且要确保每位技术工人操作绳索时都要无任何偏差"3〕. 联想公司的干部会议制度,谁迟到谁受罚,柳传志违反制度后带头执行规定.8.产品质量从哪里来.1〕认识的提升：检验→生产→设计→管理→习惯.习惯是质量意识形成的重要标志.人：操作者按照工作流程执行操作和自检.机：完好的设备状态.料：原辅材料质量满足生产要求.法：正确的设计、加工方法、检测方法.环：与产品相接触的生产环境、设备卫生、车间密闭性、车间压力等.2〕人是质量管理的第一要素. 从5M1E中"五大要素论"是说质量管理由人、机器、材料、方法与环境构成,但在这五个要素中,人是处于中心位置和驾驶地位的.就象行驶的汽车一样,汽车的四只轮子是"机"、"料"、"法"、"环"四个要素,驾驶员这个"人"的要素才是主要的,没有驾驶员,这辆汽车也就只能原地不动,成为废物了.质量无小事,失小事易成坏事.100-1=0的原则.3〕稳定=稳中控变提高=稳中求变稳中控变-------只有过程中"人、物、法、环"的稳定,才能保证产品质量的稳定.稳中求变-------过程稳定控制的同时,主动去寻求改善点与问题点,进行过程改善与产品质量改进.七、如何做出品质合格的产品1.设计追求无缺陷.设定工作流程及产品要求时,认真论证,不断改进,追求完美.2.生产过程中,把工作流程及相关要求变成自身的工作准则.3.零缺陷原则：第一次就把事情做好——是提升质量和效率,降低成本的根本保障.4.三不原则：不接收不合格来料,不生产不合格产品,不合格产品不流入下道工序.5.首件检查要认真细致：首件产品的状态一定程度上体现了生产过程中存在的问题.调整到最佳状态再生产,可避免不合格品的大量出现.首件检查不仅仅是品检员的职责,更是生产操作者的职责,体现出操作者对自己工作的结果是否有负责任的态度.6.正确对待发现的不合格：生产过程中发现小毛病时,也要及时纠正.避免小病养成大病,停机时间更长；避免不必要的投诉,影响企业形象.出现大的质量问题时,除及时纠正外,要进行深入的原因分析,避免再次出现同类问题,影响质量、效率、成本.7.正确分析不合格的产生原因：推荐使用"5why"法,即连续问5个"为什么",将问题的根源追查到"人、机、料、法、环"等基础环节,针对最后追查到的原因采取措施,才能将问题从根源上解决. 出现问题不可怕,可怕的是有各种不改的借口.8.再好的纠正措施也不如事前预防故事分享：战国时,齐国人淳于髡[kūn]有一次去朋友家作客,见到主人家的烟囱太直了,旁边还堆满了柴草,于是就劝说主人："你应该把烟囱改成弯的,把柴草搬远点,否则会有火患."主人听了,并不回应.不久,这家果然失火,幸亏邻居们来帮忙,才将火灭掉.主人为了感谢邻人的相助,就办了酒席答谢他们.酒席上,因奋力救火而被烧得焦头烂额的人坐在上座,其他的论功行赏,独独忘了当初给他警示的淳于髡.有人看不过眼,就对主人说："如果当初你听客人一言,不至于今日落得费酒、肉,办宴席,还差点亡于火灾.曲突徙薪亡恩泽,焦头烂额为上客.9.坚持好的工作习惯,每日一改善：熟悉工作流程,按程序办事.善于学习借鉴,做到举一反三,触类旁通.提前做好准备工作,早三分钟进入工作状态.变工作压力为成功动力,克制抱怨.勇于承认错误,不找借口.适当了解其他部门工作细节, 设身处地地理解别人.立即行动,速度第一,善始善终.时常总结分析,改良自己的工作方式.10.积极的心态：心态影响着人的情绪和意志,心态决定着人的工作态度与质量."二十一世纪的核心竞争力是态度."11.在问"公司能为我做什么"之前,问问"我能为公司做什么".善于寻找办法去解决工作中遇到的问题和困难；工作中遇到的问题,多从自身找办法,不把解决的希望寄托或推脱到别人的身上. 看到别人成功时,多想办法让自己赶上去,而不是想着如何把别人拉下来.12.作为一个负责任的员工,当你发现制度存在不完善时,应提出切实可行的改善建议,而不是背后诋毁或消极抵抗.八、提高质量意识1．检验员指出不良行为,是为了纠正错误,不是找麻烦.持有这种良好的心态去处理工作中发现的问题,产品质量将无可挑剔.2．检验员要主动与各部门进行沟通,如果发现意见不同的情况,要向上汇报并寻求解决的办法.3. 检验员发现有影响产品质量的行为时,应制止行为,并劝告当事人,如果不听劝告者,立即向其上司反映,并向主管领导汇报.4. 生产过程中出现资料与实际不符的情况,要立即停止生产,并向上级汇报,寻求解决的途径,检验员义务进行跟踪,直到问题解决为止.5. 产线工人如发现检验人员玩忽职守,有义务向其主管进行投诉,并协助调查投诉情况.6.品质保证的三不政策：1.不接受不良品--互相检查〔互检〕.2.不制造不良品--自检3.不流出不良品--自检和互检7.三不放过原则：1.事件原因分析不清不放过；2.事件责任者与群体未受到教育不放过；3.事件没有防范措施不放过.。
质量意识与质量理念(ppt 26页)
均属于这一阶段。零缺陷、零库存的质量管理、SIX SIGMA管理方法均是这一阶 段的表现方式这一。
品质管理专家的质量理念
休哈特(两类波动) 戴明(14点) 朱兰(三步曲) 石川馨(全企业的质量管理)
对结果影响最大的因素
品质意识
质量意识的概念： 是指人们在生产、经营活动中，对质量（产品质量、
工作质量）以及与之相关的各种活动的客观看法和态度。 也就是通常所说的对提高质量的认识程度和重视程度，提 高产品质量、搞好质量的决心和愿望。 质量意识的作用：
增强员工的质量意识、可以调动员工的积极性、创造 性，催化员工重视质量，不断进取。使员工能在质量管理 中有目的地处理好各种质量问题，改变质量差的落后局 面。
品质管理专家的质量理念
朱兰的质量概念
像戴明一样，朱兰作为美国的著名专家，曾指导为日本质量管理。 1.朱兰关于质量的观点
朱兰博士认为质量来源于顾客的要求。在<<朱兰质量手册>>中他对质量 的定义是：质量是指那些能满足顾客的需求，从而使顾客感到满意的“产品 特性”。
质量意味着无缺陷，也就是说没有造成返工、故障、顾客不满意和顾客 投诉等现象。
在 持续改善产品质量方面得到广泛使用，取得良好效果。
品质管理专家的质量理念
戴明的质量概念
戴明（W.E.Deming）是美国著名的质量专家之一。二战后，他应邀请赴日本讲 学和咨询，对统计质量管理在日本的普及和深化发挥了巨大的作用。
戴明的主要观点是引起效率低下和不良质量的原因主要在公司的管理系统而不 在员工。他总结出质量管理14条原则，认为一个公司想使其产品达到规定的质量 水平必须遵循这些原则。戴明的质量管理14条 原则是: 1.建立改进产品和服务的长期目标； 2.采用新观念； 3.停止依靠检验来保证质量； 4.结束仅仅依靠价格选择供应商的做法；
论现代质量观的内涵及质量如何创新
论现代质量观的内涵及质量如何创新学院：机电学院班级：1308103 学号：1130810314 姓名：李永强摘要：随着科技的不断发展进步，对产品的精度等各种各样的质量要求越来越高，尤其是在国防军工方面，对产品质量的要求几乎达到近乎苛刻的地步，应用现代质量观我们能生产出更加符合要求的产品，从而从而更好地完成要求达到的目标。
要保证产品质量达到要求，当然，创新必不可少，既包括对量具的创新与改进，又包括测量方法的提高与完善。
关键词：现代质量观、创新、管理一、引言在小学期的时候，我班很荣幸地听了王德辉工程师的航空航天产品质量工程技术。
虽然课仅有短短的两天，在这两天中我们收获了很多，了解到在当今时代，尤其是在航空航天领域，质量要求是多么严格，学习到了在质量方面的一些技术。
王老师是一个和蔼可亲的老师，1984年毕业于哈尔滨工业大学，是研究院级高级工程师，国家测量体系一级注册计量师，讲课的时候老师提及我们时总说：我的小师弟小师妹们，其平易近人可见一斑。
二、质量概念及现代质量观的内涵老师主讲产品质量工程技术，通俗的说就是通过测量检验保证产品的质量。
对于质量这个概念，马克思在《资本论》中，关于“物的效应，使它成为一个使用价值”的理论认为，产品质量就是产品的使用价值，即产品满足人的需要所具备的自然属性。
经验质量观用产品瑕疵的大小来评价质量高低，符合性质量观：以符合产品标准要求的程度作为评价质量的尺度，认为“符合标准”就是合格产品，“符合”标准要求的程度反映了产品质量的高低。
适用性质量观：以适合顾客满意的程度作为衡量产品质量的依据。
现在，“大质量”越来越多地出现在人们的视线之中，其概念包括以下几个方面1、把安全作为质量发展的基本要求：强化质量安全意识，落实安全责任，严格质量监管，加强质量安全风险管理，提高质量安全保障能力，科学处置质量安全事件，切实保障广大人民群众的身体健康和生命财产安全。
2、把诚信守法作为质量发展的重要基石：倡导诚实守信、守法经营。
从传统质量观念到现代质量理念的转变
从传统质量观念到现代质量理念的转变引言质量是企业发展的关键因素之一，也是现代企业管理中不可忽视的重要内容。
随着市场环境的变化和全球化竞争的加剧，企业对质量的要求也在不断提升。
传统的质量观念已经无法满足现代企业的需求，因此需要转变为更适应现代质量理念的思维方式和方法。
一、传统质量观念的特点1.1 重视产品质量传统质量观念主要侧重于产品质量，认为只要产品达到一定的质量标准即可满足市场需求。
在这种观念下，质量被理解为产品是否能够正常使用和达到相关标准，而对产品的性能和用户体验等方面并不太关注。
1.2 以检验为主导在传统质量观念下，质量控制主要依靠质量检验和产品测试来保证产品质量。
检验环节通常发生在产品生产完成之后，如果有质量问题则进行返工或退换货等处理。
这种方式存在效率低下和成本较高的问题。
1.3 层层把关传统质量观念中，质量管理主要通过层层把关的方式来保证产品的质量。
从原材料采购到生产制造再到产品分销，每个环节都有相应的质量控制措施。
然而，这种方式存在难以避免的信息传递延迟和质量风险过高的问题。
二、现代质量理念的特点2.1 全员参与现代质量理念强调全员参与，将质量管理的责任和责任感传递给每一个员工。
每个员工都需要对自己的工作质量负责，通过积极参与和共同努力来不断提升质量。
这种方式可以有效地激发员工的积极性和创造力，提高整体质量水平。
2.2 持续改进现代质量理念注重持续改进，通过不断分析和评估来找出潜在的问题和改进的空间。
企业需要建立良好的反馈机制，及时发现问题并找出解决方案。
持续改进不仅仅是一次性的行动，而是一种长期的、循序渐进的过程。
2.3 客户导向现代质量理念将客户需求放在首位，主动了解客户的需求并及时作出反应。
企业需要根据客户的期望和反馈来调整自己的业务和产品，以提供更好的满足客户需求的解决方案。
客户导向的思维方式能够提高客户满意度，并最终实现企业的长远发展。
三、传统质量观念向现代质量理念的转变3.1 质量观念的转变企业需要从关注产品质量转变为关注整体质量，将质量概念扩展到整个价值链中的所有环节。
质量第一的理念
质量第一的理念质量是什么？质量就像是我们生活中的阳光、空气和水一样，无处不在却又至关重要！你想想看，要是你买了个东西，没用几天就坏了，你心里啥滋味？是不是会特别懊恼，觉得自己亏大了？这就是质量的重要性啊！咱中国人，最讲究的就是个实在！买东西要实在，做事儿更要实在。
这实在的背后，体现的就是对质量的追求。
就好比做饭，你要是随随便便弄一下，那做出来的菜能好吃吗？肯定不行啊！只有用心挑选食材，精心烹饪，才能做出美味可口的菜肴，这就是质量。
你再看看那些百年老店，为啥能传承那么久？还不是因为人家一直把质量放在第一位嘛！不管啥时候去，东西都是那么好，品质都是那么过硬。
这就是人家的招牌，这就是人家的底气！咱平时做事儿也得这样，不能马马虎虎，得认真对待每一个细节，把质量抓好了。
咱可不能学那些只追求数量不追求质量的人。
他们就像是在沙滩上建城堡，看起来挺壮观，可是一个浪头打过来，啥都没了。
这多不划算啊！咱得像盖大楼一样，一砖一瓦都要用心，这样盖起来的楼才能坚固，才能经得住时间的考验。
你说质量重要不？那肯定重要啊！要是东西都没个好质量，那我们的生活不就乱套了吗？你穿的衣服老掉线，你开的车老出毛病，你用的电器三天两头就坏了，这日子还咋过？所以说啊，质量第一可不是喊喊口号就行的，得真正落实到行动上。
咱也别小看了自己的力量，每个人都把好自己这一关，那质量不就有保障了嘛。
就像一颗小小的螺丝钉，虽然不起眼，但是要是它质量不好，也能让整个机器出问题。
咱在自己的岗位上，就得做好那颗可靠的螺丝钉，为高质量的产品和服务贡献自己的一份力量。
你想想，要是大家都不重视质量，那市场上不就都是些劣质产品了？那我们还能买到好东西吗？那整个社会不就乱套了吗？这可不是危言耸听啊，这是实实在在会发生的事情。
所以，咱得从自己做起，从身边的小事做起，把质量放在心上。
质量第一，这是我们应该坚守的原则，也是我们生活的保障。
只有高质量，才能让我们的生活更加美好，更加幸福。
提升高质量意识,树立正确地品质理念
提升质量意识，树立正确的品质理念！遇到问题找方法的人，注定是成功者；遇到问题找借口的人，注定是失败者。
一.品质是企业的生命：质量是一种态度，这种态度体现的是责任，反映的是认真；表现的是精神，要求的是意识. 产品不出问题只是质量的最低标准，满足客户需求，超越客户期望才是质量的最高标准。
二、质量指什么？1.定义：一组固有特性满足要求的程度。
2.产品质量，即各项指标符合客户要求的程度，这是产品本身的“质量”。
3.过程的质量：即各项行为符合规定的工作流程及要求的程度。
4.通常用“废品率”考核产品质量。
无论是产品质量，还是过程的质量，决定其合格与否的，都是人的行为。
决定人的行为的是人的意识。
具备质量意识的人，才能使自己行为的结果有质量保证。
5.广义质量：人的质量（人的素质，品德）；生活质量（吃，穿，住，行）；环境质量（空气，水，土的质量）；服务的质量；工作的质量；产品的质量；三、什么是质量意识1.质量意识就是在主观上追求服务质量更好或工作质量更好，时刻抱着对公司、对客户负责的工作态度。
认知可以通过培训等外在手段来逐步提升。
态度，就是你有没有“把事情做对，并对结果负责”的愿望，是内在因素决定的。
具体体现在：是否有意识地按照既定的流程及各项管理规定去做，保证做出来的“产品”是合格的，符合产品的标准要求。
2.质量意识是品质控制人员对品质的一种感知度。
要做好质量：第一是对产品的熟悉程度，第二是对质量异常的敏感程度，第三是要善于总结。
它和制度的区别就在于：质量意识，使有机会犯错的人不愿犯错；制度，使想犯错的不敢犯错。
质量意识的提升是教育问题、制度的问题。
品管大师朱兰博士说过：品质，始于教育，终于教育。
3.面对质量问题的态度：应具备四个“一切”1.一切为了客户，质量第一，客户至上；2.一切以预防为主，严格要求与积极预防相结合；3.一切以数据说话；数据是质量管理的根本；4.一切按PDCA办事，管理循环，即计划、实施、检查、改进。
现代汽车的企业文化质量与技术创新
现代汽车的企业文化质量与技术创新现代汽车是全球领先的汽车制造商之一，其成功离不开其强大的企业文化和持续的技术创新。
现代汽车的企业文化注重质量，同时致力于技术创新，这两者相互促进，共同推动了现代汽车的发展和成功。
一、质量文化现代汽车秉承“为客户创造价值”的核心价值观，不断提升产品和服务质量。
现代汽车建立了严格的质量管理体系，从产品设计、原材料采购、生产制造到售后服务，全过程都严格控制质量。
现代汽车的质量文化体现在以下几个方面：1.1 质量目标和承诺现代汽车设定了明确的质量目标，并向全体员工传达承诺，要求每位员工始终以客户满意为导向，追求产品的卓越质量。
1.2 质量培训和教育现代汽车注重员工的质量培训和教育，通过内部培训、外部合作以及技能提升项目等方式，不断提高员工的质量意识和技能水平，确保每位员工都明白质量对企业成功的重要性。
1.3 全员参与和持续改进现代汽车鼓励全员参与质量管理和持续改进工作。
每位员工都有责任发现问题、提出改进建议，并参与相关工作组织和活动，共同推动质量的提升和持续改进。
二、技术创新现代汽车以技术创新驱动企业的可持续发展。
通过持续投入研发和创新，现代汽车不断推出具有创新技术的汽车产品，提升产品竞争力和市场占有率。
技术创新成为现代汽车与竞争对手的重要差异化竞争优势。
2.1 研发投入现代汽车将大量资金投入到研发领域，加大新技术的研究和开发力度。
通过招募高素质人才和与国内外科研机构合作，现代汽车不断引进先进技术和研究成果，并将其应用于产品创新和技术改进。
2.2 创新驱动现代汽车坚持以创新为驱动，鼓励员工提出新的想法和创意，并将其转化为实际的技术和产品创新。
现代汽车设立了专门的创新团队和科技委员会，推动创新文化在企业中的落地和推广。
2.3 技术合作与开放创新现代汽车积极与国内外的科研机构和高等院校进行合作，共同开展研究项目和技术创新。
通过与其他企业的合作，现代汽车扩大了技术资源的获取渠道，促进了技术创新的共享和交流。
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公司高层
准备品质经营
▪实施品质诊断——品保 ▪加强宣传及培训——人资、品保
制造品质提高
▪5S、QCC活动——生产、储运、品保 ▪顾客需求调查研究——R&D、销售
供方改善
▪减少供方数量，提高质量——采购 ▪现场考察、驻厂代表——采购、品保
3阶段
(2006年)
推行TQM
▪Zero Defect/零缺陷——全员参与 ▪Just In Time/敏捷制造——全体
• 实施全面质量管理(TQM)
为什么实施TQM？
• 人们对产品质量的要求更高更多了 • 由过去的只注重产品的使用性能增加了耐
用性、美观性、可靠性、安全性、经济性 等 • 管理科学的新发展，“重视人的因素”， 强调要依靠广大职工搞好质量管理 • 保护消费者权益运动的兴起. • 朱兰认为：保护消费者权益运动是质量管 理学在理论和实践方面的重大发展动力
品质经营
1.构成要素
产品品质：强调产品的研发与制造的品质
Quality Management
过程品质：要求工作及服务顾客的系统品质 环境品质：结合生理、心理环境及硬件环境的品质
管理品质：规划人力资源应用与经营决策的品质
5
3.中期目标
0阶段
(04.12~05.6)
1阶段
(05.3~05.7)
2阶段
审曲面势：就是对产品作类型与规 格的设计
以饬五材：是确定所用的材料 以辩民器：对产品进行检验
先秦时期的“礼记”中“月令”篇，有 “物勒工名，以考其诚，工有不当，必行其 罪”
• 当时政府部门专门设置了考查质量的“大 工尹”
• 到了北宋日期，为了加强对兵器的质量管 理，专设了军器监
• 虽然当时的质量标准是靠实践经验的总结 ，靠手摸、眼看和一些简单的测量工具来 进行检测，可是质量管理却是十分严厉的
• 开发：产品做验证时，若有任何问题请即通知我，反映速度才会快， 不要现在开会才冒出上百个问题，我根本无从答复
• 总经理：好了，二天后再开，本次会议到此结束
说说上述不适当的品质观念
案例分析<二>
• 经理：最近沙特阿拉伯又退了一批货，你们品保单位在搞什么，我授权东西 不好就挡下来，难道此批没有检验？
二、品质观念
案例分析<一>
• 品保：你们生产单位最近品质很差，做多少我就退多少，绝对不能让 不良品流到客户手上
• 生产：若有做不好之处，请提早告知，不要做好了才退这是劳民伤财 的！
• 品保：是啊！你们老是讲不听有啥办法，退就是教训和代价，产品才 会做好
• 品保：最近开发设计的AA机种也没有好到那里去，还不是一样被我 们抓出上百个问题，我看开发技术也不怎样
2005年 方向 1.品质目标 以提高全公司质量意识、加强培训为品质革新的基础。
2.重点课题
• 现场改善 - 班组长、QC及员工素质培训提高 - 5S、QCC小组等活动 - 流程、作业制度改造
• 顾客信息高速公路 - 业务代表信息定期反馈/制度化 - 整理信息的传达/R&D,品保，生产
• 供方改善 - 少而精，加强沟通/信任基础 - 品质培训，考察，分厂式管理
品质观念 质量理念
2005/1/12
技术部品保科
1. 质量管理的发展 2. 品质观念 3. 质量理念 4. 不良率的降低
质量管理的发展
• 传统质量管理阶段 • 质量检验管理阶段 • 统计质量管理阶段 • 现代质量管理阶段
人类历史自从有了商品以来， 就开始了以商品的成品检验为 主的质量管理方法
根据历史文献记载，我国早在 2400多年以前就已经有了青铜制刀 枪武器的质量检验制度
误区及新认识
➢品质/质量是品质部/质量部的事情，我只要做 好本职工作就好了。
➢品质是企业的核心竞争力，每个部门都应不 断提高品质来满足顾客需求。
➢高品质需付出高成本。 ➢调查表明：实施TQM的公司每一元销售额上比
对手多赚一角；船到江心堵漏迟的代价远比 提前做好预防的高。 ➢做品质重在全员参与、重在预防。 ➢品质是制造出来的，不是检验出来的
历代封建王朝，对产品都规定 了一些成品验收标准和处罚措施
秦、汉、唐、宋、明、清朝都以法 律形式颁布对产品质量不好的处罚措施， 如笞(杖打30、40次)、没收、罚款、和 对官吏撤职、降职等处罚措施
质量检验管理阶段
机器生产代பைடு நூலகம்手工作坊生产后，劳动者聚集 在一起批量生产，于是产生了企业管理和质 量检验管理
一、传统质量管理阶段
• 此阶段从开始出现质量管理一直到19世纪末资本 主义工厂逐步 取代手工作坊为止
• 这个时期的质量主要靠操作者的感觉、经验和一 此简单的测量工具(操作者的质量管理)
• 经验即为“标准”，质量标准的实施是靠师傅带 徒弟的方式中授进行的
<<考工记>>中记载：审曲面势 ，以饬五材，以辩民器
• 品保：老总，品保是抽检因此存有风险，其实生产单位100%的FQC站有做全 功能测试，不知为什么没有验到？
• 生产： FQC的检验规模是品保订的，测试设备、冶具、软件是制工建的，我 们只是依此条件下忠实执行，不知那一个环节出问题！
• 工程：我们的测试软件没问题，于早期这套测试设备已受客户认同可用，我 看应该针对退回的产品好好分析才对，说不定是设计问题！」，
• 我国直到80年代初才逐步跨入统计质量管理阶段 • 此种阶段是将专职检验人员转移给专业的质量控
制工程师承担 • 这标志着将事后检验的观念改变为预防为先的观
念 • 但这个阶段过分强调质量控制的统计方法，忽视
组织管理工作，使人们误认为“质量管理就是统 计方法”
现代质量管理
• 60年代，社会生产力迅速发展，质量管理 也出现了很多新情詋
专职检验的弱点
• 出现质量问题容易扯皮、推诿、缺乏系统优化的 观念
• 它属于“事后检验”，无法在生产过程中起到预 防、控制的作用
• 对产品进行百分百检验，此种做法在经济上并不 合理(增加检验费用、延误交货期)
• 抽样比值保持一个即定值，在实际操作中存在小 批宽、大批严，两者受到不同待遇
统计质量管理
• 百分百检验 • 工长的质量管理(监工、领班) • 检验员的质量管理
专职检验
• 专职检验的特点是“三权分立” • 有人专职制定标准(立法) • 有人负责生产制造(执法) • 有人专职按照标准检验产品质量(司法) • 从产品中挑出废品，保证出厂产品质量 • 通过检验反鐀质量信息，从而预防今后出
现同类废品