青岛关于成立塑胶公司可行性报告
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青岛关于成立塑胶公司可行性报告
规划设计/投资分析/实施方案
报告摘要说明
塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明电器中不可或缺的部件。
随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
2010年中国塑胶件制造行业共有2286家企业,同比增长24.54%;销售收入达1061.25亿元,同比增长26.38%。
xxx有限责任公司由xxx集团(以下简称“A公司”)与xxx有限公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资340.0万元,占公司股份72%;B公司出资130.0万元,占公司股份28%。
xxx有限责任公司以塑胶产业为核心,依托A公司的渠道资源和B 公司的行业经验,xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。
xxx有限责任公司计划总投资8250.57万元,其中:固定资产投资6879.66万元,占总投资的83.38%;流动资金1370.91万元,占总投资的16.62%。
根据规划,xxx有限责任公司正常经营年份可实现营业收入12163.00万元,总成本费用9534.38万元,税金及附加135.29万元,利润总额2628.62万元,利税总额3126.48万元,税后净利润1971.46
万元,纳税总额1155.01万元,投资利润率31.86%,投资利税率
37.89%,投资回报率23.89%,全部投资回收期5.69年,提供就业职位238个。
生态塑料是以可再生资源如淀粉和植物油等为原料,通过生物和/或化学方法转化为具有可热加工的生态材料。
同时,这种材料可以被微生物降解为二氧化碳和水,纳入自然界的循环。
由于这种材料不依赖于石油而且对自然无害,所以称为生态塑料。
同时,由于生态塑料的制造成本还无法与石油为原料的塑料竞争,国际上在2003年又提出了一个“生物基材料”的概念,主要是用生态塑料与石油基塑料进行共混,一方面提高生态塑料的性能,另一方面降低生态塑料的成本,从而提高其竞争性。
第一章总论
一、拟筹建公司基本信息
(一)公司名称
xxx有限责任公司(待定,以工商登记信息为准)
(二)注册资金
公司注册资金:470.0万元人民币。
(三)股权结构
xxx有限责任公司由xxx集团(以下简称“A公司”)与xxx有限公司(以下简称“B公司”)共同出资成立,其中:A公司出资340.0万元,占公司股份72%;B公司出资130.0万元,占公司股份28%。
(四)法人代表
段xx
(五)注册地址
某某保税区(以工商登记信息为准)
青岛,别称岛城、琴岛、胶澳,是山东省副省级市、计划单列市,国务院批复确定的中国沿海重要中心城市和滨海度假旅游城市、国际性港口城市。
截至2019年,全市下辖7个区、代管3个县级市,总面积11293平方千米,2019年全市常住总人口949.98万人。
其中,市区常住人口
645.20万人。
青岛地处中国华东地区、山东半岛东南、东濒黄海,位于中
日韩自贸区的前沿地带,是山东省经济中心、国家重要的现代海洋产业发
展先行区、东北亚国际航运枢纽、海上体育运动基地,一带一路新亚欧大
陆桥经济走廊主要节点城市和海上合作战略支点。
青岛是国家历史文化名城、中国道教发祥地。
因树木繁多,四季常青而得名。
1891年清政府驻兵
建制,青岛是2008北京奥运会和第13届残奥会帆船比赛举办城市,是中
国帆船之都,亚洲最佳航海城,世界啤酒之城、联合国电影之都、全国首
批沿海开放城市、全国文明城市、中国最具幸福感城市。
被誉为东方瑞士、中国品牌之都。
青岛是国际海洋科研教育中心,驻有山东大学(青岛)、
北京航空航天大学青岛校区、中国海洋大学等高校26所,引进清华大学、
北京大学等29所高校。
青岛的异域建筑种类繁多,被称作万国建筑博览会。
八大关建筑群荣膺中国最美城区称号。
(六)主要经营范围
以塑胶行业为核心,及其配套产业。
(七)公司简介
xxx有限责任公司由A公司与B公司共同投资组建。
未来,在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时,公司以“和谐发展”为目标,
践行社会责任,秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任,服务
全国。
公司是一家集研发、生产、销售为一体的高新技术企业,专注
于产品,致力于产品的设计与开发,各种生产流水线工艺的自动化智能化改造,为客户设计开发各种产品生产线。
依托A公司的渠道资源和B公司的行业经验,xxx有限责任公司将快速形成行业竞争力,通过3-5年的发展,成为区域内行业龙头,带动并促进全行业的发展。
二、公司主营业务说明
根据规划,依托某某保税区良好的产业基础和创新氛围,充分发挥区位优势,全力打造以塑胶为核心的产业示范项目。
根据中国轻工业联合会发布的《可降解塑料制品的分类与标识规范指南》,可降解塑料,是指在自然界土壤、沙土、淡水环境、海水环境、特定条件如堆肥化条件或厌氧消化条件中,由自然界存在的微生物作用引起降解,并最终完全降解变成二氧化碳或/和甲烷、水及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。
2020年,国家发改委、生态环境部印发的《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,此次禁塑令分为2020年、2022年、2025年三个时间段,明确了加强塑料污染治理分阶段的任务目标,对塑料制品的禁止范围及力度远超以往的限塑令。
按照计划时间表,2020年底率先在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用,随后逐步扩大实施范
围。
随着禁塑意见出台,各省、市、自治区禁塑节奏相似,均为2021年在几个主要城市试点,2022年推广全省,2025年达成全省禁塑的目标。
第二章公司组建背景分析
一、塑胶项目背景分析
塑胶应用非常广泛,是家电、汽车、手机、PC、医疗器械、照明
电器中不可或缺的部件。
随着我国经济实现了持续稳定的增长,家电、汽车、手机、PC、医疗器械等行业受益于良好的外部环境也实现了快
速发展,下游行业的发展进一步拉动了对塑胶的需求。
2010年中国塑
胶件制造行业共有2286家企业,同比增长24.54%;销售收入达
1061.25亿元,同比增长26.38%。
十二五期间,我国汽车、家电、消费电子、医疗器械等下游行业
将继续保持较快发展,这些行业对塑胶件的需求将持续扩大,同时需
求将也呈现高端化、精密化趋势。
预计十二五期间,中国塑胶件制造
行业销售规模将达到1700亿元。
据中投调查,中国塑胶件制造行业技
术创新能力得到进一步增强,企业技术研发中心数量不断增多;产业结构、企业结构和产品结构不断调整,产业集约度逐步升级;产业的整体
优势得到进一步提升和加强,与国际上发达国家的差距正在逐渐缩小,某些方面已达到世界先进水平,进入从大国向先进强国迈进的可持续
发展的关键时期。
江苏、浙江、上海、广东等地塑胶件制造行业蓬勃
发展,无论是企业数量,还是产销规模均处于全国领先地位,行业的
区域集中度相对较高。
与此同时,国内企业也取得了较快发展,行业
领先企业实力进一步增强。
但同时,国外先进企业也看好国内市场,
逐渐加大投资力度,耐普罗、赫比国际集团、安能利集团等跨国公司
的进入使得行业内竞争更为激烈。
随着塑胶工业的飞速发展和塑胶性能的不断提高,塑胶件得到了
更为广泛的应用,塑胶件正在不同的领域替代传统的金属零件,一个
设计合理的塑胶件往往能够替代多个传统金属零件,从而达到简化产
品结构、节约制造成本的目的。
因此针对塑胶应用领域对塑胶精度的
要求并结合市场分析,推荐适合塑胶检测的仪器有MUMA便携式影像仪、VMS系列光学影像测量仪、VML系列3D光学影像测量仪等等。
塑胶零件广泛应用如今生活中的每一个领域,例如家用电器、仪
器仪表、电线电缆、建筑器材、通讯电子、汽车工业、航天航空、日
用五金等。
塑胶的应用如此之广,使用如此之便利,以至于带来了副
作用,在某些领域人们不得不开展“禁塑令”。
塑料的配色是塑料着色中的关键,只有配好颜色,才能制备出色
泽适宜的产品。
在配色过程中,首先要弄清制品的应用要求,并根据
塑料材料的着色性能,选择适用的着色剂。
在选色时技术人员应严格
检查可用颜料的颜色、着色力、分散性、性能、加工均衡稳定性、混
合性和成本等方面后,便可选择出使用的颜料,初步确定用量。
选色和配色效果的好坏,除依赖于技术人员的专业技术知识外,还要求技术人员有健全的视觉功能。
同时要依赖于高技术含量的配色仪器及设备。
本文就塑料配色程序与配色方法。
可分解塑胶能于阳光下分解。
亦有于塑料中加入淀粉使其更易于生物分解,但分解仍不完全。
亦有人利用基因改造细菌产生完全可生物分解的塑料,但成本仍高昂。
德国巴斯夫公司(BASF)研究出一种称为Ecoflex的可生物分解塑料,用于食品包装。
以上的可分解塑料由于成本问题,因此鲜有使用。
而这种塑料必需曝露于空气的情况下才能分解,因此若被掩埋,仍然会导致固体废物的问题。
二、塑胶项目建设必要性分析
根据中国轻工业联合会发布的《可降解塑料制品的分类与标识规范指南》,可降解塑料,是指在自然界土壤、沙土、淡水环境、海水环境、特定条件如堆肥化条件或厌氧消化条件中,由自然界存在的微生物作用引起降解,并最终完全降解变成二氧化碳或/和甲烷、水及其所含元素的矿化无机盐以及新的生物质的塑料。
平时所谓的环保可降解塑料,一般是指生物可降解塑料,分为生物基和化石基。
虽然原料来源不同,但都是可被降解的。
生物基的可
降解塑料分为天然物成型或共混生成生物可降解塑料、微生物发酵合
成生物可降解塑料和天然物化学合成生物可降解塑料。
微生物发酵合
成生物可降解塑料是由淀粉经微生物直接发酵而成的,目前主要是聚
羟基脂肪酸酯类聚合物(PHAs),包括PHB、PHBV等。
天然物化学合
成生物可降解塑料是以植物资源为原料,发酵得到单体(乳酸等),
经化学合成(直接聚合法或开环聚合法)制得的,包括聚乳酸(PLA)。
化石基可降解塑料是指以石油资源为原料,通过单体合成得到的可降
解塑料。
包括脂肪族聚酯,如聚丁二酸丁二醇酯(PBS)、聚丁二酸-
己二酸丁二醇酯(PBSA)等;脂肪族-芳香族聚酯共聚物,如对苯二甲
酸丁二醇酯的共聚物(PBAT)等。
目前,可生物降解塑料中PLA和PBAT主要应用于日常塑料,符合
现阶段政策需要,市场认可度较高,最有希望大范围替代现有不可降
解塑料PE、PP,用于一次性塑料制品领域,但受制于投产成本较高,
前期产能扩张较慢。
截至2019年,全球PLA产能最大的Natureworks
公司的可降解塑料产能为15万吨,全球占有率为11.0%;全球PBAT产能最大的公司为BASF,目前产能为7.4万吨。
2019年我国可降解塑料
的产能达到71.5万吨,产能增速为9.66%。
其中,淀粉基塑料产能达
到23.3万吨,PBSA?的产能共计9万吨,PLA的产能共计8.5万吨,
PPC的产能共计8.1万吨,PBS的产能共计5.5万吨,PHA的产能共计
5万吨,PBAT的产能共计9万吨。
以塑料薄膜为例进行估算,2019年我国塑料薄膜的需求量为1542
万吨,以PBAT25%的渗透率计算,PBAT的市场成长空间达到385万吨。
我国PBAT材料行业企业集中度高,其中金发科技具备3万吨PBAT,处于国内领先地位,金辉兆隆1.5万吨,重庆鸿庆达1.5万吨,其余产
能较为分散。
随着最强“禁塑令”大限到来,多家企业积极布局替代
产能。
其他可生物降解塑料,如PCL、PHA、PGA等现阶段产能有限,且
市场集中于附加值高的高端生物医用材料领域,还无法与PLA和PBAT
材料在替代通用塑料方面形成竞争。
但是,这些具有独特性能的可生
物降解塑料的大规模产业化进程正在加速,预计未来具有广阔的发展
前景。
目前可降解塑料生产成本是传统塑料的2—3倍,高成本、高价格
阻碍了其大规模应用。
随着技术不断进步,成本势必会下行。
然而,
不可忽视的是,漫长的研发过程、高额的研发费用、难以攻克的技术
瓶颈等一系列因素使可降解塑料真正实现物美价廉尚有一段距离。
回顾白色污染治理史,俨然是与塑料制品“斗智斗勇”的过程,年初《意见》所彰显的治理决心是前所未有的,但考虑到非降解塑料在生活中使用范围之广、渗透程度之深,监管部门在“禁塑令”执行过程中鞭长莫及,且配套措施中欠缺强有力的惩治措施,作为盈利导向的商户容易躲入“法无禁止即自由”的盾牌之下。
作为消费终端,民众对于新型材料的接纳意愿往往是产品顺利投放的关键。
提高民众的环保意识不仅有利于加快可降解材料的市场化推广,也能通过垃圾分类处理等其他环节提高塑料回收利用率,加速实现环境治理的目标。
三、鼓励中小企业发展
加强对“专精特新”中小企业的培育和支持,引导中小企业专注核心业务,提高专业化生产、服务和协作配套的能力,为大企业、大项目和产业链提供零部件、元器件、配套产品和配套服务,走“专精特新”发展之路,发展一批专业化“小巨人”企业,不断提高专业化“小巨人”企业的数量和比重,有助于带动和促进中小企业走专业化发展之路,提高中小企业的整体素质和发展水平,增强核心竞争力。
国家支持民营经济发展,是明确的、一贯的,而且是不断深化的,不是一时的权宜之计,更不是过河拆桥式的策略性利用。
对于非公有制
经济的地位和作用,“三个没有变”的判断:“非公有制经济在我国
经济社会发展中的地位和作用没有变,我们毫不动摇鼓励、支持、引
导非公有制经济发展的方针政策没有变,我们致力于为非公有制经济
发展营造良好环境和提供更多机会的方针政策没有变。
”同时,公有
制为主体、多种所有制经济共同发展,是写入党章和宪法的基本经济
制度,这是不会变的,也是不能变的。
进入新时代,中国的民营经济
只会壮大、不会离场,只会越来越好、不会越来越差。
四、宏观经济形势分析
全球经济增长将温和放缓,我国工业新旧动能将加速转换,工业
经济仍将在合理区间稳定运行,工业投资增速有望稳中有进、工业品
消费将继续保持平稳增长、工业企业出口增速可能会小幅放缓、企业
效益和发展质量将继续稳步提升。
工经所所长秦海林表示,未来必须
按照高质量发展要求,深化改革,继续改善营商环境,增强发展信心;扩大开放,营造良好的发展环境,拓展发展空间;锐意创新,提高关
键核心技术攻关能力,保障产业安全。
第三章市场营销
一、塑胶行业分析
2020年,国家发改委、生态环境部印发的《关于进一步加强塑料
污染治理的意见》,此次禁塑令分为2020年、2022年、2025年三个
时间段,明确了加强塑料污染治理分阶段的任务目标,对塑料制品的
禁止范围及力度远超以往的限塑令。
按照计划时间表,2020年底率先
在部分地区、部分领域禁止、限制部分塑料制品的生产、销售和使用,随后逐步扩大实施范围。
随着禁塑意见出台,各省、市、自治区禁塑
节奏相似,均为2021年在几个主要城市试点,2022年推广全省,2025年达成全省禁塑的目标。
此外,2020年9月1日实施的《固体废物污染环境防治法(2020
年修订)》,亦将规范一次性塑料制品的使用,为可降解塑料制品的应
用铺路。
另外,2020年12月份闭幕的中央经济工作会议将做好碳达峰、碳中和工作列入2021年要抓好的8大重点任务之一,我国二氧化碳排
放力争2030年前达到峰值,力争2060年前实现碳中和。
在碳中和长
期目标背景下,可降解塑料成为市场关注度较高的热门赛道。
2021年1月1日,我国史上最严“限塑令”《关于进一步加强塑
料污染治理的意见》正式在全国生效。
随着全国重点城市限塑令开始
全面落地,要求禁用一次性不可降解塑料吸管,超市、商场等地禁止
使用不可降解塑料包装,限塑政策进入执行落实阶段。
纸吸管、木餐具、可降解塑料袋……自今年1月禁塑令正式落地
以来,各种传统塑料制品的应用替代产品开始在市场上广泛流通。
我
国每年塑料吸管生产量约为3万吨,2021年1月1日起,塑料吸管禁
令在全国范围内正式生效,餐饮行业全面禁止使用不可降解一次性塑
料吸管。
从“限塑”到“禁塑”,政策正在推动可降解塑料的渗透节奏进
一步加快,此次禁令的实施也催生了大量可降解吸管需求,其中成本
更低、体验感更好的可降解塑料制品一跃成为市场新宠儿,迎来井喷。
可降解塑料也在众多品牌中快速推广,盒马、麦当劳、肯德基等零售
和餐饮品牌都开始使用PBAT或PBAT/PLA复合材料制作的可降解塑料袋;喜茶等饮料品牌也开始使用PLA吸管和杯子。
可降解塑料需求量
因此大幅增加,出现了供不应求的局面。
我国是全球塑料消费大国,塑料消费量占全球的比重达15%。
根据相关数据显示,2019年我国塑料包装市场规模541亿美元,预计到2025年我国塑料包装市场规模将达到698亿美元。
而2013年至2019年,中国生物降解塑料市场规模逐年递增,行业需求量从2012年的22
万吨增长至2019年的52万吨,2019年中国生物降解塑料市场规模为61.47亿元,同比增长了19.59%。
按照可降解塑料替换率为30%计算,预计2025年我国可降解塑料市场规模约为209亿美元。
未来,我国可降解塑料市场前景广阔,行业发展可期,相关可降解塑料企业业绩必将得到较大释放。
2020年12月,相关供应商订单环比增加300%,每天生产约20吨可降解吸管供应市场,但仍供不应求。
据悉,目前全行业的最大生产供应量仍然难以满足集中爆发的市场需求,在产能暂时难以大幅提升的情况下,业内许多供应商的现有订单交付期已排到了3月底。
可降解产品的火热迅速传导至上游可降解原料市场,其中主要原料PLA、PBS、PBAT等均出现紧缺,引发了20%~30%的价格上涨;业内表示,以PBAT为例,2020年11月时价格在19000元~20000元/吨,如今市面报价已突破28000元/吨。
目前由于供求严重不平衡,可降解行业全链条从原料、加工到终端零售价,均出现了两至三倍的价格上涨。
政策与市场双双发力之下,可降解塑料行业的市场空间巨大,因此新入局者也正在大量涌入。
天眼查专业版数据显示,国内目前经营范围含“生物降解、光降解、化学降解、可降解”,且状态为在业、
存续、迁入、迁出的可降解相关企业近8400家。
其中,2020年新增可降解相关企业近2300家,较去年同比增长38%。
按照目前的发展趋势,可以预见,许多企业和项目的产能投放后,市场供求得到缓解,相关
价格将会快速回归到理性区间。
二、塑胶市场分析预测
生态塑料是以可再生资源如淀粉和植物油等为原料,通过生物和/
或化学方法转化为具有可热加工的生态材料。
同时,这种材料可以被
微生物降解为二氧化碳和水,纳入自然界的循环。
由于这种材料不依
赖于石油而且对自然无害,所以称为生态塑料。
同时,由于生态塑料
的制造成本还无法与石油为原料的塑料竞争,国际上在2003年又提出
了一个“生物基材料”的概念,主要是用生态塑料与石油基塑料进行
共混,一方面提高生态塑料的性能,另一方面降低生态塑料的成本,
从而提高其竞争性。
生态塑料已从实验阶段步入实用阶段,在外科手术和食品包装等
方面开始得到应用。
日本丰田公司在汽车材料上试用了自己开发的生
态塑料。
2000年的悉尼奥运会大量使用了生态塑料。
国内外生态塑料
的研发和生产方兴未艾,仅召开的一次这一材料的专业会议,与会的
10家外国公司、3家国内公司中,最大的年生产能力已经达到了14万吨,小的则有1000吨。
20世纪是钢铁的世纪,21世纪将是塑料的世纪。
塑料作为继木材、水泥、钢铁之后的第四大材料,将更加广泛地运用于人们的日常生活
及相关领域。
但是,塑料的广泛使用却也面临着极大的挑战,首当其
冲的,就是环境问题。
“限塑令”的强力推行,就是一个值得深思的
信号。
对于整个塑料袋生产行业来说,“限塑令”不仅是挑战,还是
机遇。
2007年1月1日,《降解塑料的定义、分类、标识和降解性能
要求》的国家标准实施,如果说这是国家推动环保塑料袋行业发展的
一种推力的话,那么,“限塑令”则是一种外在的压力了。
对于生物、降解塑料袋生产行业来说,毫无疑问,“限塑令”让他们迎来了春天。
比如说,无纺布就借“限塑令”迎来新的商机。
生态塑料诞生于1990年代,不到二十年时间,逐渐形成一定规模
的产业布局,尤其在欧美、日本等地区已经建立了比较成熟的产业链。
英国皇家壳牌石油公司曾估计,21世纪的前50年,生物质将提供世界化学品和燃料的30%,可实现1500亿美元的销售收入。
在中国,仅石
油基塑料包装材料产量就超过350万吨,占塑料总产量的18%左右,若用生物质塑料替代,可实现销售收入400多亿元人民币。
生态塑料包
装和生态塑料袋拥有无可非议的投资价值。
但是,高价位是制约生态塑料大范围应用的现实瓶颈。
2000年前后,全国先后出现了近百家环保型替代塑料制品生产厂家,可由于成本等方面的原因,绝大多数都已处于停产或半停产状态。
生态塑料的快速发展,不仅需要政府的重视和引导,还需要社会环境的压力和市场需求的拉力。
生态塑料粒子这一被称为“绿色材料”的生态塑料,是随着基因工程技术的发展而诞生的。
美国的生物学家把两种外源基因植入芥菜体内,并把这些植株同携带这两种基因的子代进行杂交,结果在芥菜的叶子里产生了一种可以分解的塑料物质——多烃基丁酸。
瑞士的科学家则用生物技术,在实验室培育出能生产塑料的细菌。
这种细菌体内有一个塑料圆球,把这种圆球分离出来,并用电子束照射后,可获得一种酷似橡胶的物质,其性能在-20℃至170℃的温度界限内不会改变。
从甜菜、甘蔗、马铃薯以及其他多种作物中,把碳转移出来的研究陆续取得成果,并产生出多烃基丁酸。
塑料原料价格普遍暴涨,按照原油上涨的趋势,普通塑料的价格将与生态塑料接近,随着生态塑料的规模化生产,普通塑料的价格优势会逐渐打破。
对于塑料包装和塑料袋生产行业来说,应加快对下游产品的开发力度,积极与国际合作,在自主创新的基础上引进国外先。