电子皮带秤的应用
电子皮带秤在喷煤系统中的应用
电子皮带秤在喷煤系统中的应用引言电子皮带秤是皮带输送机输送固体散状物料过程中对物料进行连续称重的一种计量设备,它在喷煤系统中的应用很大程度上简化了原煤配比的工艺流程。
近年来,中国高炉炼铁技术发展迅速,高炉喷煤在炼铁生产中扮演重要的角色。
随着喷煤量的不断提高,煤粉混合喷吹、富氧喷煤等新技术、新工艺不断应用到生产实际中。
1煤粉混合喷吹技术煤粉混合喷吹简称混喷,是指原煤在进入磨煤机前,将无烟煤与烟煤按照一定的比例进行混合,混合后的原煤送入磨煤机进行磨制,磨制的合格煤粉通过喷吹系统送至高炉。
无烟煤和烟煤的混合配比方式有2种:(1)在煤场内的受煤斗下部出口设电子皮带秤,通过电子皮带秤的流量设定来完成无烟煤与烟煤的混合配比;(2)通过向磨煤机给料的称重给煤机完成无烟煤与烟煤的混合配比。
第一种配料方式在生产操作上简易可行,原煤成分配比相对稳定,目前运用比较普遍。
2煤场配煤方式煤场内设置3只(1#,2#,3#)受煤斗,1#受煤斗装无烟煤,2#受煤斗装烟煤,3#受煤斗为备用(备选)。
选用桥式抓斗起重机或铲车向受煤斗装料,煤场配煤示意图见图1。
由图1可以看出,受煤斗内的原煤通过电子皮带秤输送至胶带输送机,电子皮带秤选用拖料的进料方式。
皮带秤的进料口设调节闸门,控制计量皮带上原煤的料面高度,通过改变皮带秤的转速达到调节给煤量的目的。
每台皮带秤按照设定的流量向胶带输送机给料,通过胶带输送机将无烟煤与烟煤均匀混合并输送至制粉车间的混合煤仓。
3电子皮带秤的组成电子皮带秤主要由机架、驱动装置、皮带、承载器、信号采集部分以及信号处理和测量仪表六大部分组成。
(1)机架:机架为槽钢焊接件,主要用于承载驱动装置、承载器、托辊等各输送计量部件。
(2)驱动装置:驱动装置为电机和减速机,选用变频电机,通过改变电机转速实现对皮带速度的控制。
(3)皮带:采用环型阻燃裙边胶带,既能够承受一定的温度,又防止了物料的撒落。
(4)承载器:承载器是皮带秤的荷重承受和重力传递装置,称量精度一般为1%左右。
电子皮带秤
电子皮带秤摘要：电子皮带秤是一种用于测量物体质量的电子设备。
它采用重力传感技术和电子称量技术，将物体通过皮带传送到称量装置上进行称量。
电子皮带秤被广泛应用于物料输送过程中的称重环节，具有精度高、操作方便、效率高等特点。
本文将介绍电子皮带秤的工作原理、应用领域以及优缺点。
一、引言电子皮带秤是一种集电子技术和自动化技术于一体的先进设备，用于测量物体的质量。
它广泛应用于物料输送过程中的称重环节，如矿山、港口、电厂等地。
电子皮带秤通过皮带将物体传送到称量装置上进行称量，可以准确地测量物体的质量，并实现数据的自动采集和处理。
二、工作原理电子皮带秤的工作原理主要包括重力感应、电子称量和数据处理三个步骤。
1. 重力感应：传感装置感应物料的重力，并将信号传输给电子称量装置。
常用的传感技术有压阻传感、光电传感等。
2. 电子称量：电子称量装置接收来自传感装置的信号，并将信号转化为物体的质量数值。
电子称量装置通常采用传感器和电子秤的组合，通过电子秤将物体的质量转化为电信号，然后由传感器将电信号转化为数字信号。
3. 数据处理：电子皮带秤通过数据采集和处理系统对测量结果进行处理和分析。
数据处理系统可以实现自动化的数据采集、统计和报表生成，方便用户进行数据分析和管理。
三、应用领域电子皮带秤广泛应用于物料输送过程中的称重环节，主要用于以下领域：1. 矿山行业：电子皮带秤用于矿石、煤炭、矿砂等物料的称重，可以实现自动化的数据采集和统计，提高工作效率。
2. 港口行业：电子皮带秤用于港口物流系统中的货物称重，可以准确测量货物的质量，并实现自动化的数据管理和统计。
3. 电厂行业：电子皮带秤用于电厂燃煤输送系统中的称重，能够监测燃煤的消耗量，优化燃煤供给和燃烧效率。
4. 建材行业：电子皮带秤用于建材生产线中的物料称重，可以实现生产过程的自动化控制和数据管理。
5. 食品行业：电子皮带秤用于食品加工生产线中的原料称重，可确保产品的质量和安全，提高生产效率。
电子皮带秤工作总结
电子皮带秤工作总结
电子皮带秤是一种用于测量物料输送过程中的重量的设备，它在工业生产中扮演着重要的角色。
在过去的一段时间里，我有幸参与了电子皮带秤的工作，并且积累了一些经验。
在这篇文章中，我将分享一下我对电子皮带秤工作的总结和体会。
首先，电子皮带秤的工作原理是利用称重传感器来测量物料通过皮带传输时的重量。
在实际工作中，我们需要注意皮带的张紧情况，以确保物料能够均匀地通过皮带秤。
此外，我们还需要校准皮带秤，以确保测量结果的准确性。
其次，电子皮带秤的工作需要密切配合其他设备，比如输送机、控制系统等。
在实际操作中，我们需要确保这些设备的正常运转，以保证电子皮带秤的准确性和稳定性。
同时，我们还需要及时处理设备故障，以避免影响生产进度。
另外，电子皮带秤的工作还需要注意安全问题。
在工作过程中，我们需要遵守相关的安全操作规程，确保自己和他人的安全。
同时，我们还需要定期对设备进行维护和保养，以确保设备的安全运行。
总的来说，电子皮带秤的工作需要我们具备一定的技术和操作经验。
在实际工作中，我们需要密切配合其他设备，确保设备的正常运转，同时也需要注意安全问题。
只有这样，我们才能够更好地完成电子皮带秤的工作，为生产提供准确可靠的数据支持。
电子皮带秤的特点及功能
电子皮带秤的特点及功能
电子皮带秤的特点及功能：
1．该产品取得防爆煤安认证，可以适应井下恶劣环境。
2．采用三托辊秤架结构，减小了边界效应误差。
3．采用全悬浮式秤架结构，减小了皮带跑偏和物料偏载误差。
4．秤架部分精心加工处理，减小了皮带张力变化误差。
5．传感器供桥电压稳定到现场，消除了线路电阻随温度变化引入的误差。
6．称重显示器功能完备，可满足不同用户要求：
(1) 系统以ARM9 MCU为核心构建，为整机的高性能奠定了基础。
(2) 触摸屏操控。
(3) 严密的用户权限管理。
(4) 可存储大量的数据。
(5) 可查看历史产量曲线。
(6) 可查看产量数据上传历史。
(7) 可查看报警信息
(8) 手动/自动方式调零。
(9) 定长/定时方式调零。
(10) 挂码校验/标定。
(11) 实物校验/标定。
(12) 低功耗。
(13) RS485、RS232及以太网通讯接口。
(14) 设备运行状态监视。
(15) 重量和速度内码监视。
(16) 可通过网络上传数据。
浅议电子皮带秤的安装要求及其应用
２ ％ ～１０ ０ ０ ％的变化 范围里 准确 地工作 ， 但是 ， 使 载荷 尽可 应
能 地 均 匀 ， 了减 少 给 料 量 的 波 动 ， 在 料 仓 出 口处 装 一 个 为 可
高 称重装 置里 ， ． 皮带输 送 机应 该只 有一个 装料 点 ， 只在 同一点 装料 ， 且 这样 就保 证 在整 个装 料
９皮 带槽 形 变化 。为 得到 最佳 的皮带称 重精 度 ， 考虑 ． 要 的一个 问题 是从 空 载到 满载 时沿 着整 个输 送路 线皮带 槽 形 变 化 的影 响 。皮带 应有一 定柔 性 ， 以保证 皮带空 载运行 时能 使 皮带 和所 有 的称 重托辊 良好 接触 ， 这样 可保证 被输送 的物 料是 由称重 托辊支承 而不是 由皮带输送 机的框架支 承的 。 １． Ｏ托辊 的构造 。某些 托辊制 造厂商生 产带 托辊 的秤 ， 在 这 种秤 里可 以保 证托 辊 的径 向跳 动 、承 托 高度 和槽 形 的公 差在 允许 范 围以 内 ， 精 度要 求特 别高 的场 合 ， 在 推荐 采用 这 种带 托辊 的秤 。在一般 情 况下 ， 将第 一流 的托 辊制造 商生 产 的优 质托 辊 用在 称量 系统 里就 能 满足要 求 了 ，但 条 件是称 量 系统所 选 择 的托辊 与皮 带输 送机 原有 的托 辊尺 寸必 须相 同， 槽形 角必 须相 同。
电子皮带秤在自动配料控制系统中的应用
仪表。仪表因 自身的局 限性 ， 决定其不能有很好 的可操 作性 、 联动性 、 友好 界面 、 数据报 表管理 等 ， 以在 配料 系 所 统 中的主机 一般都使 用工 业控制 计算 机 。现在也 还有 采 用计算 机管理 、 仪表 计量 控制 的集 散模 式 ， 从市 场发展 但 趋势来 看 ， 由计 算 机结 合 ＰＥ的计 量控 制模 式 能更 好地 Ｉ 满足 市场 的需要 。图 ３为计算 机结合 ＰＥ的皮带秤 计量 Ｉ 配料控 制 系统 流程 图 ： 其 设 动控 及 态 测 它 备行 制 状 检 ＜
ｎｅ Ｉｄｘ＝Ｖ ｌ ＆ ”＋ Ｍｉ（ Ｙ Ｓａ ｓ８ ２ ） ａ（ Ｈ ｄ Ｘ ．ｔ ｅ， ， ） ｔ
（ 南京 市计量监督检测院 ， 江苏 南京 ２０ ３） １０ ７
摘
要： 本文介绍 了电子皮带秤在 自动配料控制系统中的应用 。
关键词 ： 皮带秤； 配料 ； 计算机控制
皮带 运输机 是一 种应 用非 常广泛 的散状 物料运 输机 械 ， 为其 配套 的计 量装 置— — 电子 皮 带秤 的发展 也 是 作 日新 月异 。皮带 秤 的结构 简析 ： 杠杆秤 架结 构简单 ， 单 成 本低 ， 于计量精 度要 求不 高 的场 合 ； 杠杆秤 架 的结 构 用 双 较 复杂 ， 本较 高 ， 成 但计 量精 度较 高 ， 稳定 性较好 ， 对安 装 环境 的要求 较低 ； 全悬 浮 式 秤架 结 构 的 复杂 程 度介 于 前 两种 之间 ， 感器 使用 多 ， 量精度 较高 ， 传 计 性能较 稳定 ， 但 安装 时对 于传 感 器 的平衡 受 力 要 求较 高 ， 适 于安 装 在 不 角度过大的场合。整机皮带秤一般采用双杠杆结构 ， 集 计量运输为一体 ， 是具有较高效率、 较高计量精度和稳定 性 的皮带秤 。 皮 带秤在 自动 配 料控 制 系 统 中 的应 用 ： 电子 皮 带秤 具有动态计量精度较高、 性能稳定、 运输高效的优点 。以 前 的配 料 系统 采用 静态 配料 ， 静态 配料 系统 因效 率低 ， 但 不能满 足高效 率配 料 的要 求 。随着对 动态 配料精度 和效 率的要求 不 断提高 ， 带秤 在 配 料方 面 的应用 也 越来 越 皮 广泛 ， 工艺基 本 如 图 １ 其 和图 ２ ：
双托辊电子皮带秤
双托辊电子皮带秤双托辊电子皮带秤是一种应用于皮带输送系统中的重量检测设备，用于对物料的重量进行测量和计算。
它通常由托辊结构、称重传感器和电子仪表等部分组成。
在物料输送过程中，双托辊电子皮带秤通过传感器检测物料所产生的重量信号，将重量信号传输给电子仪表进行处理显示，并能够在一定程度上实现计量和自动控制。
双托辊电子皮带秤的结构双托辊电子皮带秤的主体结构由皮带、两个托辊、称重传感器和电子仪表四个部分组成。
其中，托辊是设备的支撑结构，安装在设备的上方和下方，相互碰撞产生的惯性力作用于传感器，传感器会产生相应的电信号，将信号传递到电子计算器中计算出皮带上的物料重量。
电子计算器一般采用微机控制和显示技术，具有高精度、数据处理速度快、稳定性高等特点。
双托辊电子皮带秤的工作原理双托辊电子皮带秤工作原理是皮带将物料从输入端输送到输出端的过程中，托辊受到物料的重量作用产生惯性力，惯性力由传感器检测并将电信号传递给电子计算器，计算器依据指定的算法计算出物料质量，通过显示器显示出来，并能够将数据导出打印并登录计算机。
该设备适用于物料输送系统中连续流量检测，可用于称重计量、配料计量等领域。
它不仅可以实现自动化、精确化和计量管理，在生产过程中还可以进行相应的物料流量控制和资料管理。
双托辊电子皮带秤的优点1.精度高：采用高精度的传感器和计算器，能够测量较大的物料重量，并确保测量值的准确性。
2.自动化程度高：通过自动化控制，可以大大减少人工干预，提高生产效率和整体工作质量。
3.数据处理速度快：采用微机控制和显示技术，对大量数据进行高速处理和显示，并能够将数据导出打印和登录计算机。
4.稳定性好：托辊设备采用优质材料制造，具有较高的抗压性能和耐久性，因此具有较好的稳定性和可靠性。
双托辊电子皮带秤的应用领域双托辊电子皮带秤广泛应用于多种物流输送领域，包括煤炭、水泥、化工、矿山等行业。
在生产过程中，可以对物料输出进行自动化控制，可以实现数据计量，数据传输，数据分析和数据管理。
电子皮带秤在电厂输煤系统的应用和维护
电子皮带秤在电厂输煤系统的应用和维护本文主要介绍了电子皮带秤在电厂输煤系统的安装使用和维护保养经验，确保应用电子皮带秤在使用过程中稳定、可靠地运行。
0. 引言电子皮带秤是一种工业动态连续计量器具，它在皮带输送系统中对散装物料进行连续计量，因其结构简单、称量准确，使用稳定、操作方便、维护量少等优点，而被广泛地应用于电力、冶金、港口、化工、建材、煤炭、矿山等行业。
本文以拉姆齐ICS-17型电子皮带秤为例，主要介绍了其在电厂输煤系统的安装使用和维护方法。
1. 电子皮带秤的系统组成和工作原理电子皮带秤由称重桥架、称重传感器、速度传感器和积算器4个主要部分组成，如图1所示。
装有称重传感器的称重桥架安装在输送机的纵梁上，皮带上的物料重量(kg/m)由称重桥架支承的称重托辊检测，输出一个正比于皮带荷载的电压信号(0～30mVDC)。
直接联结在从动滚筒上或者大直径的托辊上的速度传感器，提供一系列脉冲，每个脉冲表示皮带运行的单位长度，脉冲频率(0～50Hz)与皮带速度成正比。
称重传感器和速度传感器产生的信号送至积算器，转换为数字信号后经微处理器运算处理后，得到瞬时流量、皮带速度和累计总量等参数。
皮带输送机运行时，瞬时物料流量q(t)=p(t)·V(t)，其中p(t)、V(t)分别为皮带上单位长度的物料质量和皮带运行线速度。
一段时间内通过皮带输送机的物料总量Q(T)等于瞬时流量q(t)在这段时间的积分：Q(T)=∫0T q(t)·dt(1)称重传感器将皮带上单位长度物料质量转换为对应的毫伏信号u(t);测速传感器将皮带速度V(t)转换成对应的频率信号f(t)。
毫伏信号u(t)经显示仪表放大，并转换成数字信号;频率信号经显示仪表整形，用于控制采集数字量信号的次数，实现皮带上单位长度质量信号与速度信号乘积并积分的全过程：Q(T)=k·∫0T u(t)·f(t)·dt=∫0T p(t)·V(t)·dt(K 为系数)(2)2. 电子皮带秤的安装出厂的所有皮带秤系统，精确度高、可靠性强。
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电子皮带秤的应用 刘庆 高升 薛冬花
摘要 从皮带秤传感器的选择、秤的安装以及皮带秤托辊的安装等硬件角度论述其对称量系统精度的影响，阐明和维护对皮带秤长期稳定的重要作用
关键字 电子皮带秤 秤框 称重托辊 称重信号 1.前言
电子皮带秤在宣钢炼铁厂应用广泛，作为一种计量测量装置，为公司的降成本促效益提供了可靠的科学依据。
电子皮带秤对散料进行连续计量时，主要测量两个基本量，即每米物料重量和皮带的运行速度。
称重传感器和测速传感器将检测的信号输入二次仪表进行数据处理、运算并显示，其精度可达±0.125%。
但在实际应用中，秤框和皮带运输机的安装、称重托辊和传感器的安装、运行时的振动、皮带速度的变化、运输机的位置及环境条件等，这些因素都会影响电子皮带秤的精度。
2.称重、测速传感器的选择和使用要求 2.1 称重传感器
称量系统的称量值越接近传感器的额定容量、其准确度就越高，但在实际使用时，由于加在传感器的载荷除被称物料以外还存在称体的自重、皮带以及振动冲击等载荷，因此不同的称重系统选用传感器的量程原则差异极大，在选择称重传感器量程时，应在系列产品中选取。
根据秤架自重“额定秤量”最大可能产生的偏载情况和传感器的灵敏系数等诸因素来选择称重传感器量程，通常称重传感器的额定量程的计算公式为：
α
ηαηcos )6.3/)max ((cos K L v t W K QL P ==式中，-P 量程；-Q 皮带秤的线分度密度，
m kg /；-L 称量短的有效长度，m ；-
η称框机构系数；-αcos 秤架安装与水平有一定倾角α时，则还要与αcos 有关；-)max (t W 最大瞬时流量，h t /；-v 皮带速度，s m /。
应使传感器的准确度略高于理论计算值，因为理论往往受到客观条件的限制，如秤体的强度差一点，仪表的性能不是很好、秤的工作环境比较恶劣等因素都直接影响到秤的准确度要求，因此要从各方面提高要求，又要考虑经济效益，确保达到目的。
2.2 测速传感器
测速传感器的安装位置，对电子皮带秤的精确度也有很重重要，由于测速轮与皮带间的打滑，测速轮轴线与皮带运行方向不垂直等均会带来测量误差。
因此测速轮宜安装在回程皮带和秤位置附近。
3.电子皮带秤抗干扰屏蔽接地的保护措施
电子皮带秤作处的环境，除有各种不同频率和幅值的电磁场干扰外，安装电子皮带秤的大地表面不一定是理想的零电位，如各种电器设备的接地装置，能使地面电位产生很大的差别，并且随时会有变化。
因此，电子皮带秤的接地装置如果设置不当，反而会造成接地导线引入的干扰。
电子皮带秤应采取一些列抗干扰屏蔽措施，并且把屏蔽系统科学的接地，以保证称重显示值得准确和稳定。
为消除或衰减工频干扰可采取下述措施：
（1）称重传感器信号传输电缆避开动力线；
（2）称重传感器传输电缆的屏蔽层科学可靠地接地；
（3）采用并联供桥法，以降低系统的输出阻抗；
（4）当无法将电子皮带秤信号电缆与动力线隔离时，应在传输电缆外加金属防护
管，并将管子接地。
4.电子皮带秤的安装和电子皮带秤称重托
辊的安装
电子皮带秤的秤框应安装在输送机的直线段，当输送机皮带呈曲线时，如果秤框
安装地点不符合要求，把秤框安装在水平皮
带倾斜皮带交界处，当皮带张力不恒定时，不能保证皮带空载运行时与所有称重托辊良好接触，空皮带校零时，零点忽大忽小 ，这样不能保证秤的精度，必须重新选择称量点，移动秤框。
要求秤前方曲线的起点离开秤的距离不应少于12.2m ，最好21.3m ，因为不论这段距离有多远，如果是在凹形曲线输送机上，则秤必须如图1所示装载直线段上，而且秤的两头分别至少应有8个托辊间距长的直线段，皮带秤应装在下料点和曲线段之间，不能装在曲线段和首轮之间。
图1 电子皮带秤安装位置示意图
称重托辊是将所受重力作用在秤框上，通过秤重传感器将重量信号传送到二次仪表上，所以秤框上的称重托辊安装的好坏直接影响到秤的精度、可靠性和稳定性。
如果称重托辊没有在同一水平线上，
并且低于运输机的正常托辊，使得皮带和皮带上物料的重量，不能完全传递到秤框上，皮带从空载到满载与托辊的贴合，也是影响到准确称量的关键，如图2所示。
1.接触不好
2.接触良好 图2 两种情况的对比图
在安装称量托辊前应按照技术要求安装：
（1）秤区托辊的准直前列对称重精度起着及其重要的作用，因此全部托辊应当尽可能圆度均匀，槽角相同；
（2）称重托辊要高于正常托辊约6mm ； （3）为使皮带从空载到满载都沿中心线运行，在称重托辊两头至少有11个托辊间距的地方安装向辊，准直排列，以保证皮带在各种负荷状态下都能与托辊贴合。
5.电子皮带秤的校验技术要求
皮带秤运行时显示的物料重量受很多因素的影响，正确的方法应把皮带秤对通过的实际物料的称重结果同静态标准秤对此物料的称重结果相比较，其本质是化的动态为静态。
皮带秤的绝对误差，可以按下式计算（皮带秤示值-标准称示值）。
实物标定要求：
（1）额定流量下皮带运转三圈所通过的物料；
（2）10分钟的持续运行时间；
（3）当皮带更换后，其张力可能发生变化，空秤零点就会发生变化，需要进行标定。
鉴于实物标定工作量太大，所以在两次物料标定之间，常采用链码模拟标定，链码模拟试验的优点是反映了皮带输送机运行状态下的部分干扰，如皮带重量变化、皮带张力变化的干扰。
6.电子皮带秤的长期稳定性及其保证措施
如果一台电子皮带秤不能保证秤精度的长期稳定性，这就使得计量的精度大大降低，皮带秤长期稳定性除与秤本身的质量，安装有关外，还与维护人员的专业水平，巡检工作有着密不可分的联系。
为了保证秤的准确可靠和长期稳定，可采取一下措施：
（1）每天清扫称重桥架上的积尘和积料；
（2）大块物料卡在称重桥架上时，应及时清除；
（3）应定期进行链码模拟标定，以保证皮带秤正确无误地运行；
（4）输送机准直性调整记录和校验、维护记录均应妥善保存。
7.目前存在的缺点
电子皮带秤在宣钢炼铁厂得到广泛的应用，实际生产或多或少一些问题。
这些问题使得在生产中存在着一些隐患。
（1）称重传感器信号传输电缆没有避开动力线；
（2）称重传感器传输电缆的屏蔽层没有可靠地接地有些被人为的破坏；
（3）电子皮带秤的校验不够及时。
21.3m .。