电子皮带秤软件设计
基于STM32F1单片机的电子秤设计

基于STM32F1单片机的电子秤的设计1.本文概述随着技术的进步和电子技术的普及,电子秤已成为日常生活和工业生产中不可或缺的工具。
与传统的机械秤相比,电子秤具有更高的测量精度、更强的功能性和更广泛的应用范围。
本文旨在设计一种基于STM32F1单片机的电子秤。
该设计不仅专注于电子秤的称重和单位转换等基本功能,而且通过使用STM32F1微控制器,赋予电子秤更智能的功能,如数据存储、传输和用户界面交互。
文章首先介绍了STM32F1单片机的特点和适用性,然后详细阐述了电子秤的设计原理、硬件选择和软件实现。
本文还包括对系统的测试结果和分析,以验证设计的有效性和可靠性。
通过本文的研究和设计,有望为电子秤领域提供一种创新实用的解决方案。
2.系统设计原则在这种电子秤的设计中,STM32F1微控制器作为核心控制器,其重要性体现在以下几个方面:处理能力:STM32F1系列微控制器基于ARM CortexM3内核,具有强大的处理能力和高效的能耗比。
其最大工作频率可达72MHz,足以处理电子秤所需的复杂计算和数据传输任务。
集成:该系列微控制器集成了丰富的外围接口,如ADC(模数转换器)、UART(通用异步收发器)、I2C(集成电路总线)等。
这些接口对电子秤的设计至关重要。
稳定性和可靠性:STM32F1微控制器具有优异的抗干扰能力和稳定性,适用于工业应用,确保了电子秤在复杂环境中的准确性和可靠性。
电子秤的核心部件是传感器,用于将物体的重量转换为电信号。
在该设计中,选择了压力传感器作为主要测量元件。
传感器的工作原理是基于弹性变形。
当物体受到压力时,传感器内部的电阻应变计变形,从而改变电阻值并通过惠斯通电桥将其转换为电压信号。
信号放大和滤波:传感器输出的模拟信号通常较弱,需要通过信号放大器进行放大。
为了提高信号质量,设计了滤波电路来去除噪声,保证信号的准确性。
模数转换:通过STM32F1微控制器内置的ADC将放大后的模拟信号转换为数字信号,使微控制器易于处理和计算。
电子秤软件设计 毕业设计

1 引言1.1 课题研究背景现代社会的发展,对称重技术提出了更高的要求。
目前,台式电子秤在商业贸易中的使用已相当普遍,但存在较大的局限性:体积大、成本高、需要工频交流电源供应、携带不便、应用场所受到制约。
现有的便携秤为杆秤或以弹簧压缩、拉伸变形来实现计量的弹簧秤,居民用户使用的是国家已经明令淘汰的杆秤。
多年来,人们一直期待测量准确、携带方便、价格低廉的便携式电子秤投放市场[1]。
质量是测量领域中的一个重要参数,称重技术自古以来就被人们所重视。
公元前,人们为了对货物交换量进行估计,起初采用木材或陶土制作的容器对交换货物进行计量。
以后,又采用简单的秤来测定质量。
据考证,世界上最古老的计量器具出土于中东和埃及,最古老的衡器和砝码出自于埃及。
秤是最普遍、最普及的计量设备,电子秤取代机械秤是科学技术发展的必然规律。
低成本、高智能化的电子秤无疑具有及其广阔的市场前景[2]。
1.2 称重技术和衡器的发展衡器是通过作用于被测量物体的重力来确定该物体质量的计量器具。
在整个衡器的发展过程中,先后主要出现了六种类型的衡器:架盘天平、不等臂平台秤、吊车秤、倾斜象限杆秤、弹簧秤和自动秤。
其中,不等臂平台秤(“十进制”)是当今动态轨道衡的鼻祖,至今它仍是最通用的一种秤[3]。
第一次世界大战后,由于金融贸易和工业发展的需要,急需能进行快速称量的衡器。
机械式衡器在此期间得到很大的发展。
当时以倾斜杠杆案称占绝大多数,读数装置除扇形度盘外,还有滚筒形度盘,从而扩大了读数范围并可附加价格标尺。
以后又出现了用于工业的带双摆锤测量机构的圆形度盘指针式秤和成本低廉、带投影标尺的倾斜式杠杆秤[4]。
第二次世界大战后出现了电子衡器,它主要由称重显示控制器、称重传感器和电器控制等部分组成,其发展过程与其它事物一样,经历了由简单到复杂、由粗糙到精密、由机械到机电结合再到全电子化、由单一功能到多功能的过程[5]。
近30年以来,工艺流程中的现场称量、配料定量称重、以及产品质量的监测等工作,都离不开能输出电信号的电子衡器。
皮带秤详细设计说明书

通用皮带秤监控系统详细设计说明书V1.0拟制人______________________审核人______________________批准人______________________详细设计说明书1.引言皮带秤系统软件是皮带秤的配套产品,主要用于称重数据的管理和对现场工作状态的监控,可以实现称重数据的实时管理和远程传输,达到集中管理和数据共享的目的。
1.1编写目的皮带秤数据的实时监视1.2背景a.待开发的软件系统的名称:通用皮带秤监控系统V1.0b.本项目的任务提出者:客户开发者:开发部软件编程人员;c.该软件系统同其它系统关系:该软件皮带秤的配套产品1.3参考资料《VB串口通讯》《VB编程百例》《VB数据库管理系统应用》《数据库系统原理及应用》《SQL SERVER 2000简明教程》2. 系统的结构系统模块①系统设置②通讯处理③数据处理④数据报表⑤曲线数据报表详细设计1标题软件系统名称:通用皮带秤监控系统V1.0模块名称:数据报表。
程序编制员签名:张建中。
修改完成日期2功能说明数据报表是对系统运行数据进行统计。
主要内容包括班报表3设计说明a. 系统设置在系统中处于第二层,提供数据报表。
b. 界面采用白色纸张界面。
c. 子模块说明:由于不同的用户其报表的格式也不相同,考虑到此类问题,故报表的通用性较为复杂,设计的报表格式要适用于大部分用户的需求。
对于特殊用户的需求因本系统所做是的通用系统故暂不考虑。
班报表:该报表可进行任一天产量数据的查询。
只显示一天的产量数。
d. 报表数据处理系统每分钟给临时表中写入一条记录一分钟的产量,对应数据处理模块中:SsveTempData 方法(参数:Datatime,DriverId,Product)到换班时间对临时表按设备号进行汇总后写入产量表,对应数据处理模块中:SaveProductData(参数:ClassNO,GoodsName),保存产量数据后,临时表中的数据删除,开始写入下一班产量。
电子秤测体重的硬件与软件设计

电子秤的硬件设计2.1 传感器的选择2.1.1应变式电阻传感器的测量原理。
应变式电阻传感器的工作原理:当导体或半导体受到外力作用时,会产生机械变形,从而导致阻值变化。
导体与半导体的电阻与电阻率及其几何尺寸有关。
当导体受外力作用时,电阻率及几何尺寸的变化会引起电阻的变化。
因此,通过测量电阻值的大小,就可以反映外界力的大小。
电阻型应变片传感器的测量电路可采用桥式测量电路。
桥式测量电路有四个电阻,其中任何一个电阻均可以是应变片。
图2.1.1 桥式测量电路图如能恰当的选择个桥臂的电阻,可以消除电桥的恒定输出,使输出电压只与应变片的电阻有关。
=Uab=R1R2/(R1+R2)*(△1/R1-△2/R2+△3/R3-△4/R4) 2.1.2传感器的分类和选择应变片式电阻传感器按其测量电路(桥式)可分为单臂式、半桥式、全桥式三种。
所谓半桥,即将电桥的四臂接入四应变片。
其中:一片受拉,一片受压,另外两应变片不受力。
全桥是两片受拉,两片受压,故灵敏度比半桥式的大一倍。
本方案采用半桥式传感器。
2.2 放大电路的设计传感器输出电压为毫伏级,而A/D转换器所能处理的电压是0~5V,所以必须在A/D转换器前加入一个前置差动放大电路以实现电压的放大,放大倍数为100~200倍,使输出电压为0~5V。
由于单运放在应用中要求外围电路匹配精度高、增益调整不便、差动输入阻抗低,故采用三运放结构。
三运放结构具有差动输入阻抗高、共膜抑制比高、偏置电流低等优点,且有良好的温度稳定性,低噪单端输出和和增益调整方便,适于在传感器电路中应用。
如图3-2所示,图中为增益调节电阻,整个芯片仅为外接电阻,而运放为增益为1的差动输入放大器。
SHAPE \* MERGEFORMAT图2.2.1 放大电路硬件原理图2.3采集电路的设计2.3.1数据采集系统的组成数据采集系统的核心是计算机,他对整个系统进行控制和数据处理,他由采样/保持器,放大器,A/D转换器,计算机组成。
电子皮带秤设计

摘要随着传感器、电子技术和微机技术的崛起,称重技术得到了迅速发展,称重装置在数字化,智能化等方面有长足的进步,称重装置的研究与开发也进入了一个新的阶段。
皮带秤等衡器更是作为一种新兴的高技术产业而受到世界各国的普遍关注,进一步采用新技术,开发各种自动称重系统,提高动态称重的准确度,加强网络功能是当今各国发展的重点。
我国的衡器产业已初具规模,但高档次衡器产品技术水平落后,积极开发具有自主知识产权的高档次衡器产品对发展我国的衡器产业具有重要意义。
本课题就是针对电子皮带秤自动称重系统展开的。
皮带秤是安装在皮带输送机的适当位置上,对散状物料自动地进行连续、累计称量的计量器具。
它广泛应用于:散料贸易结算、生产工艺流程中的配料计量及检测控制。
采用双CPU结构,两个CPU之间通过串口进行通讯。
两个CPU之间的这种弱联系,不但能提高控制的实时性,而且能有效的提高系统的可靠性。
本文所述皮带秤微机配料系统以MCS-51系列单片机为下位机,以电子皮带秤为计量设备,单片机控制皮带秤,整个系统以AVR单片机作为上位机进行集中管理。
该系统对运行环境要求低,精度稳定,质量可靠,易于管理。
关键词: 电子皮带秤,串行通信,AVR单片机AbstractWith the sensor, electronic technology, computer technology and the rise of weighing technology have developed rapidly, weighing device in digital, intelligent connection is a great improvement, weighing device research and development has entered a new stage. Weighing scales and other belt is emerging as a high-tech industries and countries around the world, the widespread concern, further introduction of new technology, the development of automatic weighing system to enhance the dynamic weighing accuracy, strengthen the network function is the focus of the development of all countries. China's weighing industry has begun to take shape, but the high-end products weighing technical backwardness, proactively develop our own intellectual property rights in high-grade products weighing on the development of China's weighing industry is of great significance. The issue was aimed at the electronic belt weigher’s automatic weighing system proceed. Belt weigher is installed on the conveyor belt in the appropriate place, the bulk of the material for automatic continuous, weighing a total of measurement apparatus. It is widely used: Bulk trade settlement, the production process of batching control and detection measures.Dual CPU, the CPU between the two through the serial port communication. 2 CPU between the weak links will not only enhance control of the real-time, but can effectively improve the reliability of the system.This paper described belt weigher computer batching system to MCS-51 microcontroller series for the next crew. To Belt Scales for the measurement equipment, SCM control belt weigher, to the entire system as the AVR Microcontroller PC for centralized management. The system of running low environmental requirements, the accuracy of stable, reliable, and easy to manage.Key Words: electronic belt weighing conveyor,Serial Communication,AVR Microcontroller0 引言物料计量是工业生产和贸易流通中的重要环节。
定量给料皮带秤控制器软件设计_毕业设计论文中英文翻译(可编辑)

定量给料皮带秤控制器软件设计_毕业设计论文中英文翻译河北联合大学轻工学院QINGGONG COLLEGE, HEBEI UNITED UNIVERSITY中英文翻译设计(论文)题目:定量给料皮带秤控制器的软件设计2012年05月20日原文 1 译文 8定量给料皮带秤被广泛地应用于矿山、煤炭、化学工业和码头等行业.是一种非常重要的动态测量系统。
利用MCS-51单片机特点,在电子皮带秤原有机械结构的基础上加入了由单片机称重的自动控制系统,实现了电子皮带秤调节的自动化称重技术自古以来就被人们所重视,作为一种计量手段,广泛应用于工农业、科研、交通、内外贸易等各个领域,与人民的生活紧密相连。
电子皮带秤是电子衡器中的一种,衡器是国家法定计量器具,是国计民生、国防建设、工农业生产、科学研究、内外贸易不可缺少的计量设备,衡器产品技术水平的高低,将直接影响各行各业的现代化水平和社会经济效益的提高。
称重装置不仅是提供重量数据的单体仪表,而且作为工业控制系统和商业管理系统的一个组成部分,推进了工业生产的自动化和管理的现代化,它起到了缩短作业时间、改善操作条件、降低能源和材料的消耗、提高产品质量以及加强企业管理、改善经营管理等多方面的作用。
称重装置的应用已遍及到国民经济各领域,取得了显著的经济效益。
50年代中期电子技术的渗入推动了衡器制造业的发展。
60年代初期出现机电结合式电子衡器以来,经过40多年的不断改进与完善,我国电子衡器从最初的机电结合型发展到现在的全电子型和数字智能型。
电子衡器制造技术及应用得到了新发展。
电子称重技术从静态称重向动态称重发展:计量方法从模拟测量向数字测量发展;测量特点从单参数测量向多参数测量发展,特别是对快速称重和动态称重的研究与应用。
通过分析近年来电子衡器产品的发展情况及国内外市场的需求,电子衡器总的发展趋势是小型化、模块化、集成化、智能化;其技术性能趋向是速率高、准确度高、稳定性高、可靠性高;其功能趋向是称重计量的控制信息和非控制信息并重的“智能化”功能;其应用性能趋向于综合性和组合性。
智能电子称软件系统设计方案

系统软件部分设计软件开发环境和开发软件的介绍软件的主要用keil4软件在C语言下的开发环境下进行软件开发,通过软件改变硬件的运行方式从而实现的特定的设计功能,keil是单片机开发中最为成熟的开发软件,在开发完成后HEX软件并烧录进单片机芯片,烧录使用的是STC 烧录软件,该软件简洁实用,功能庞大。
系统软件的具体设计主函数的设计思路首先,需要将在软件中设置硬件,软件单片机各个管脚,薄膜键盘和的初始状态,其次,使用单片机定时器实现普通物体称重,输入,显示,以及按键中对应特殊功能的作用,按键采用无限循环检测的方式检测是否有按键按下,当有按键按下时,实现按键对应的功能,按键检测的方法使用查询检测来完成,主程序所有内容详见附录。
图4.1 设计主函数的流程图LCD12864液晶显示屏的软件设计思路LCD液晶显示屏的设计通过8加3条线,控制液晶显示屏幕数据的读入和读出,通过查询该方式,检查三个键控制屏幕数据的输入和输出,控制屏幕的8个接口无限循环检测高低电平,依照高低电平显示已计算的数字和中文字符。
图4.2 LCD12864软件设计流程图扩展键盘的软件设计思路扩展键盘首要是判断是否接通允许输入输出,然后分别判断对应被按下的行线和列线,他们之间的交叉点正是被按下的按钮,然后设计不同的按键对应的要实现的功能,同样的,判断行线和列线的方法依旧是查询方式,然后用设计中断的方法进入实际功能。
图4.3 键盘输入软件流程图4.2.4 称重传感器相关的A/D软件设计思路设计的软件功能能感受放入重物和没放入重物两种不同的情况,首先用中断来设计当感受到重量时,对于物体重量的计算,当放开重物的时候回归原来的状态,此方面的软件设计流程图如下。
时钟中断入口Counter累加置称重标志返回图4.4 称重传感器软件设计流程图[5]5 测试与总结设计了所有的硬件和软件,下面开始具体的操作,首先具体设计的第一步是设计需要烧录的软件,首先打开keil4软件,开始设计主控芯片的软件,我们首先把烧录的软件部分编写出来,首先我们编写的主程序分成两部分,一部分是主控连接hx711传感器的部分,一部分是传感器的部分,程序构造如下。
基于PLC的电子皮带秤设计

本科毕业论文(设计)论文题目:基于PLC的电子皮带秤设计姓名:学号:班级:年级:专业:学院:指导教师:完成时间:2017年03月28日作者声明本毕业论文(设计)是在导师的指导下由本人独立撰写完成的,没有剽窃、抄袭、造假等违反道德、学术规范和其他侵权行为。
对本论文(设计)的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。
因本毕业论文(设计)引起的法律结果完全由本人承担。
毕业论文(设计)成果归武昌工学院所有。
特此声明。
作者专业:作者学号:作者签名:2017年3月28日基于PLC的电子皮带秤设计XThe Design of Electronic Belt ScaleBased on PLCX, X2017年03月28日摘要很多技术如PLC技术的发展,极大地提高了社会生产效率,提高了产品生产的质量,在生产环节中,配料行业的地位尤为重要,合理稳定而又准确快速的配料生产工序直接关乎生产中的各个步骤,因此配料生产行业拥有着广阔的发展前景。
外部接线简单,内部程序的简单性都是PLC的优点。
PLC在外部接线没有发生变化时,不仅可以很快的重新设计程序,而且其内部的软继电器寄存器可以实现多种极为复杂的控制功能,且不易发生故障,不易受到干扰,使用寿命长,执行命令时间短,可以使用多重指令,等优点,这些优点都正好弥补了传统继电器的缺点。
因此,本研究选择的研究对象是基于PLC的电子皮带秤。
本文在研究时,遵循配料生产的特点和生产要求。
研究了S7-300 PLC电子皮带秤自动配料控制系统的设计、仿真和使用方式。
本设计中的系统依据配料生产的要求,详细的介绍了控制系统的主要控制功能和结构。
重点介绍了STEP7软件的各项情况,包括对其的选择、安装、程序的设计和整体系统的调试。
关键词:电子皮带秤;S7-300;PLCAbstractWith the computer, network, database and other related technologies continue to develop and improve the automation system has been greatly improved. PLC application greatly improved the quality of products and production efficiency, in the entire ingredients industry has a broad application prospects. The batching system occupies an extremely important position in the industrial production process of many industries. The rationality, stability, accuracy and rapidity of the batching process directly affect the subsequent production process. PLC has the advantage of simple external wiring, internal program variable, without changing the wiring in the case, you can re-design process, the construction period is short, the internal soft relay is a register, no contacts, low failure rate, long life, anti-jamming capability Strong, the implementation of a short time, the application of instructions, can achieve complex control functions, etc. The traditional relay is the lack of contact system, high failure rate, the average repair time is long, short life, power consumption, change the system function , Will be re-wiring, heavy workload, easy mistakes, the implementation of a long time and so on. Therefore, this study selected PLC-based electronic belt scale for research.According to the characteristics and requirements of batch production, this paper introduces the design scheme and simulation and use method of automatic batching control system of belt scale S7-300 PLC. The system has completed the design requirements of the batching system, and the control system of the main control functions and the structure of a detailed introduction. But also highlights the STEP7 software selection, installation, ladder program design and the overall system debugging and so on.Keywords:electronic belt scale; s7-300; plc目录1 引论 (1)2 总体设计方案 (2)2.1系统的工作原理和流程图 (2)1.2系统的基本功能 (3)2.3系统的结构和工作过程 (4)2.4 PLC控制系统软件设计 (6)3 系统各环节功能设计及检测 (8)3.1 PLC主循环程序OB1和初始化程序OB100 (8)3.2 中断程序OB35 (13)3.3 控制输出功能模块FC1和FC101 (15)3.4 PID运算FB1和FB101 (17)3.5报警功能FC3和FB3 (20)3.6累计功能FC4和FB4 (22)3.7数据检测FB2和FB102 (23)3.8测皮重FB5和FB1O5 (24)3.9标定秤FB6 (27)3.10 运行初始化FC10 (27)3.11仿真模块FB10和FB110 (30)4 对系统的模拟仿真及调试 (33)4.1模拟仿真组态用软件PLCSIM (33)4.1.2 S7-PLCSIM的主要组成部分 (33)4.1.3 配置过程 (33)4.2 模拟组态步骤 (35)结语 (36)致谢 (37)主要参考文献 (38)附录 (39)1 引论如今像医疗、建材、修路以及包装等各行各业都在广泛地使用PLC自动配料控制系统和应用计算机技术。
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的软件 修改 。 二 、电子 皮带 秤的软 件设 计 皮带秤软件分为非法制相关和法制 相关两部
分 。非 法制 相关 软件 包 括 一个 系统 周 期 运 行 主 程 序 (main program) 和 运 行 环 境 初 始 化 (operating environment initialization),调度 (call program),监 控 (monitor)三个子程序 。法制相关软件包括参数 初 始 化 (parameter initialization), 数 据 采 集 (collecting data),数 据 处 理 (data processing),显 示 (display),输 入输 出处 理 (I/0 pr ocessing) 五个 子 程序 。软 件架 构如 下 :
图 l
(一 ) 软件接 口 (software interface) 主 程 序 (main program) 实 时 调 用 调 度 (call
科技应用l Sc.ence—Tech n ol。gy A ppI.cat_0n
program) 子 程 序 ,调 度 (call prog ram) 子 程 序 通 过 软 件 接 口 (software interface) 调 用 法 制 相 关 程 序 。
一 、 电子皮 带秤 的软件 要 求 OIML R50 (链 续累计 自动衡器》 国际建议将 电子 皮 带 秤 软 件 分 为 法 制 相 关 和 非 法 制 相 关 两 个 部 分 ,这 两 个部 分 的 软件 通 过软 件 接 口互 相 通信 。 法 制 相 关 指 的是 涉 及 确 定 皮 带 秤 测 量 的最 终 结 果 的软 件 ,包 括 小数 点 符 号和 单位 ,称 量范 围标 识 , 承载器标识 、软件标识 和组合信 息等 ,也包含用 于 重 量 计算 、稳 定性 分 析 、价格 计 算 和化 整 等 型 式 特 定 参 数 和 校 准 (如 量程 调 整 、其 他 调 整 或修 正 ) 和 配 置 (如 最 大 速 度 、最 大 流量 等) 等装 置 特 定参数 。 法制相关 的软件 应 由皮 带秤生产 厂商确 定 , 即对 计 量 特 性 、计 量 数 据 和 计 量 重 要 参 数 起 关 键 作用 的软件 ,存储或传输软件 、以及为探测系统 软硬件故 障而编写 的软件 ,都被认为是皮带秤 的 基 本组 成部 分 ,而且 应满 足软 件安 全 的要求 。 法 制相 关软 件 的安全 陛需 满 足下列 要求 : (1) 法制相 关 软件应 足 以避 免 意外 或无 意 的数 据 变化 。 (2) 应对 软件 分配 相应 的软件标 识 ,这 种 软件 标 识 应 适 用 于每 次 可 能影 响皮 带 秤 功 能 和准 确 度
度 ,就 可 以得 到皮带 输送 机 所输送 物 料 的流量 。
图 2
(-)参数 初始化 (parameter initialization)子 程 序
该程序 的功能是对系统 的法制 相关参数进行 调 用 和保 护 。
(三 )数 据 采集 子程 序 该程序 的功能是设置数据 的采 集频率和转换 的格 式 ,将采集 到的称重传感器和速度传感器 的 模 拟数据转换数字信 号 。当主程序调用数据采集 子程序时,首先须对 A/D转换模块 的采样频率和 采样 精度进行设置 ,再 等待传感 器检测信号 的输 人 ,如 有 前 端 数 据 输 入 ,则 对 输 人 数 据 进 行 预 处 理 ,采集 、调整频率和幅值 ,最后输 出数字信号 。 数据采集把称重传感器的模拟信号 x(t)经过采样转 换为采样信号 x(nT),然后再进行量化和编码处理 得到离散 的数字信号 x(n),最后把 x(n)送 到仪表 的 CPU进行相应 的处理。采样周期 T决定 了采样 信号 的质量与数量 ,T太小 ,会使采样信号 x (n
Байду номын сангаас
为 了测量某 段皮 带长 度上 物料 的 瞬时重 量 ,我
们 可 以通过测 量某 一个 托 辊或某 几 个托 辊上 所承 受
程 序流 程 图如 图 2所示 。
据 采 样定 理来 选择 T以确 保 x(n T)不失 真 。 数据采集子程序流程图如下 (如图 3所示):
图 3
(四)数据处理子程序 (weighing algorithm)
一 般情况下 ,我们只要测量某段皮带 长度上
物 料 的 瞬 时 重量 及 同一 时 刻 的 皮 带行 程 或 皮 带 速
Electronic belt scale softw are design Article abstract: This paper,according to the RS0 OIM L international recom mendation of the electronic belt sca le software requirements, describes the belt scale software design metho& making the belt scale to meet the legal requirements ofthe measurement. Key words:OIML R50 intern ational proposal;legal related
icati0n l科技应 用
屯子 废 带 秤 软 件 设 计
赛摩 电气股份有 限公 司 付业林 。徐 虎
【摘 要 】 本文根据 OIML R50国际建议 对电子皮带秤 的软件要 求,阐述 了皮带秤的 软件 设计 方 法 ,使得 皮 带秤 满足 法制 计量 的要 求 。
[关键 词 】 OIML R50国际建议 ;法制相 关 【中图分类 号】TH715.1 95 【文献标 识 码】B 【文章编 号】1003—5729(2016)05—0008—02