燃气烘烤器操作规程
燃气隧道式烤炉操作规程
燃气隧道式烤炉操作规程燃气隧道式烤炉是一种利用燃气作为燃料，通过高温燃烧来进行加热的设备。
它广泛应用于工业生产中的烤炉操作。
为了确保安全、高效地操作燃气隧道式烤炉，制定一套详细的操作规程是非常重要的。
以下是一份燃气隧道式烤炉操作规程，供参考：一、操作前准备1. 检查烤炉及配套设施的完好性和安全性，确保无泄漏和故障。
2. 检查燃气供应是否良好，压力是否稳定。
3. 确认烤炉内无残留物，清理工作台面和周围区域，确保工作环境整洁。
4. 穿戴好个人防护装备，包括安全眼镜、防护手套、防滑鞋等。
二、点火及运行流程1. 打开燃气主阀门，确保燃气供应通畅。
2. 检查点火装置是否正常，如果有故障需要及时修理或更换。
3. 打开点火阀门，用点火棒点燃燃烧器口入口处的燃气。
4. 观察燃烧器是否点燃，如果点燃则继续操作，如果未点燃则需要检查点火装置或气源供应问题。
5. 通过控制系统调整燃气进出口阀门，实现燃气供应的调节和控制。
6. 根据产品要求，设定相应的温度和烘烤时间，启动烤炉的运行。
三、烤炉运行过程中的注意事项1. 定期检查燃气压力和温度，确保烤炉的稳定运行。
2. 如发现异常情况（如燃气泄漏、燃烧不稳定等），必须立即停止烤炉运行，并检查和修理故障。
3. 在烤炉运行过程中，不得随意调整燃气供应阀门和其他控制装置，必须经过授权人员才能进行。
4. 禁止在烤炉附近进行可燃物品存放，以免引发火灾。
5. 定期清理烤炉内的残渣，避免影响热传导和烤炉的正常运行。
四、停止运行和保养1. 当烤炉内的烘烤任务完成后，需要关闭点火阀门和燃气主阀门，切断燃气供应。
2. 等待烤炉冷却后，进行常规的清洁和保养工作，包括燃烧器清洗、管道检查和防腐涂层维护等。
3. 定期进行烤炉的检修和维修，确保烤炉的安全性和稳定性。
五、紧急情况处理1. 在发生泄漏、火灾等紧急情况时，立即切断燃气供应，关闭燃烧器阀门，并使用灭火器等措施进行扑救。
2. 如无法控制火灾，请立即撤离现场，通知相关消防部门进行应急处置。
烘房安全操作规程有哪些(9篇)
烘房安全操作规程有哪些（9篇）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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LPG烘烤安全操作规程正式版
LPG烘烤安全操作规程正式版LPG（液化石油气）烘烤是一种常见的烹饪方式，但如果不正确地使用和操作，可能会引发火灾、爆炸和中毒等危险。
因此，为了确保人身安全和设备正常运转，制定了一系列的LPG烘烤安全操作规程。
以下是正式版的规程，详细介绍了LPG烘烤的安全操作要点。
一、设备检查和维护1.每次使用LPG烘烤设备前，都要进行设备检查，确保连接管道、阀门和喷嘴等处没有泄漏。
2.定期对LPG烘烤设备进行维护，清洁和检查机械部件的磨损情况，并保持设备的完好。
3.确保煤气瓶的安全存放，远离火源和高温区域，确保通风良好。
二、使用LPG烘烤设备的安全操作规程1.在使用LPG烘烤设备前，应仔细阅读并理解设备的操作手册，并按照说明使用。
2.在点火前，确保燃烧器和燃气管道处于关闭状态。
3.使用LPG烘烤设备时，始终要保持设备周围的通风良好，确保室内空气流通。
4.严禁在使用LPG烘烤设备时吸烟、使用明火或其他火源。
5.在点火之前，检查燃烧器和管道是否有泄漏，可使用肥皂水涂抹在连接处，如果看到气泡，则表示有泄漏。
6.定期检查LPG烘烤设备的气管是否损坏，如发现老化或磨损，请及时更换。
7.使用LPG烘烤设备时，要随时注意观察火焰的形态和颜色，正常的火焰应该是蓝色的。
如发现火焰呈现黄色、红色或不规则形态，请立即关闭设备，并及时检修。
8.使用LPG烘烤设备时，不得离开设备，避免发生意外情况。
9.当使用完毕后，要关闭燃烧器和燃气管道，并确保设备冷却后再进行清洁。
10.如发生紧急情况，如火灾、爆炸或气体泄漏，请立即采取紧急措施，包括报警、撤离和通知相关人员。
三、应急措施1.火灾事故：如发生火灾，应迅速关闭燃气源，并用灭火器进行灭火，如果无法控制火势，请迅速撤离并通知消防部门。
2.爆炸事故：如发生爆炸，应立即远离爆炸现场，并迅速报警和通知相关部门。
3.气体泄漏事故：如发生气体泄漏，应立即关闭燃气源，并打开门窗进行通风，远离泄漏点，并迅速报警和通知相关部门。
烘烤炉操作规程
烘烤炉操作规程一、引言烘烤炉是一种用于烘烤食品、烘干材料等的设备。
为了确保操作人员的安全，保证烘烤效果和产品质量，制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用烘烤炉进行烘烤作业的操作人员。
三、安全要求1. 操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括耐高温手套、防护眼镜和防护服等。
2. 在操作烘烤炉前，必须确保设备的电源已经关闭，并断开电源插头。
3. 确保烘烤炉周围的通风良好，防止燃气积聚。
4. 在操作过程中，严禁使用易燃物品和易爆物品。
5. 烘烤炉操作结束后，必须进行设备清洁和维护，确保设备的正常运行。
四、操作步骤1. 准备工作a. 检查烘烤炉内部是否有残留物，如有必须清理干净。
b. 检查烘烤炉的电源和燃气供应是否正常。
c. 检查烘烤炉的温度控制器和计时器是否正常工作。
2. 开启烘烤炉a. 打开烘烤炉的电源开关，并调节温度控制器至所需的烘烤温度。
b. 打开燃气阀门，并点火使燃气点燃。
3. 放置食品或者材料a. 将待烘烤的食品或者材料放置在烘烤炉的烤盘或者烤网上。
b. 根据需要，可以在食品或者材料上刷上调味料或者涂抹油脂。
4. 烘烤过程a. 将烤盘或者烤网放入预热好的烘烤炉内。
b. 根据所烘烤的食品或者材料的要求，设置烘烤时间和温度。
c. 在烘烤过程中，定期检查食品或者材料的烘烤程度，并根据需要进行翻转或者调整。
5. 烘烤完成a. 在烘烤时间结束后，关闭烘烤炉的电源开关和燃气阀门。
b. 使用耐高温手套将烘烤炉内的烤盘或者烤网取出。
c. 将烤好的食品或者材料放置在合适的容器或者架子上进行冷却。
五、设备清洁和维护1. 在烘烤作业结束后，必须清洁烘烤炉内部和外部的污垢。
2. 定期检查烘烤炉的电源线、燃气管道和控制器等部件，确保其正常工作。
3. 如发现设备故障或者异常情况，应及时报修或者寻求维修人员的匡助。
六、操作注意事项1. 在操作烘烤炉时，必须密切注意设备的工作状态，防止发生意外事故。
2. 在烘烤过程中，不得离开烘烤炉，以免发生烤糊或者烧焦的情况。
烘干技术规程13篇
烘干技术规程13篇1【第1篇】烘干、铸件焖火工安全技术操作规程1．装车时应按下列规定操作：① 将大件放在下面，小件放在上面；②将工件均衡放在车上；③将工件分放成稳固的小堆(根据炉膛的大小)。
2．搬运工件时必须注意下列事项：①选择合理安全捆吊工件的方法；②不得搬运超过吊车负荷的工件；③吊捆工件时，应注意防止挤手、压手；④吊运工件时，不得扶站在工件上，或在吊件下面站立行走。
3．进炉与出炉推车时，必须注意工件是否有倒塌现象。
4. 烘炉生火时，应注意防止火灾发生，生火以后，应将炉门前的木柴等易燃物清理干净。
【第2篇】烘干工段安全技术操作规程1、开机准备:检查各零部件、连接紧固件应完好无缺、无松动;防护装置齐全;电器设备完好,操作机构灵活可靠;润滑部位油量符合规定。
附属设备也均完好,与有关岗位取得联系后方可开机,并作好原始记录。
2、开机及开机程序:⑴ 接到开机信号后,将主机启动手柄置于起动位置,待电机电流降到40a时,立即将手柄置于运行位置即可。
⑴ 开机程序:主机→ 抽风机→ 提升机→ 吹风机⑴ 启动后对各设备作一次全面详细检查,运行应正常。
3、运行中的注意事项:润滑良好,轴承、电机温升<60⑴,电流、电压未超出波动范围(5—10%),紧固件无松动,设备无异常噪声,按规定加油。
4、停机和紧急停机:⑴ 接到正常停机信号,待机内物料排卸完后,按开机相反程序停机。
⑴ 有下列情况之一,应紧急停机:① 轴承、电机温升超过60⑴;② 传动部位松动,设备发出异常噪声和振动;③ 发生人身和设备事故。
5、停机后的注意事项:⑴ 检查电源开关,应完全断开;⑴ 打扫工作场所和设备卫生,清理工器具。
【第3篇】置换烘干工序技术操作规程1. 工艺参数：1.1 加入适量盐酸调ph值为1。
1.2 铁粉置换:加入铁粉要既不过量，又要使agcl还原彻底。
(置换银工段所需要的铁粉与agcl理论量之比（质量比）为0.26：1)。
1.3还原剂还原置换终点判断：终点为没有氯化银，有气泡产生。
烘包器操作规程
烘包器操作规程一、使用前:1、检查卷扬机的钢丝绳有无出槽、断丝、断股、扭曲、变形。
2、升降翻转包盖，检查包盖的上下限位是否完好；卷扬机制动是否完好。
3、打开煤气阀门，检查烘包器煤气管道、各类阀门及煤气报警器是否完好，有无漏气现象。
4、检查包盖的耐火纤维是否完好，有无脱落、裂缝现象。
5、检查助燃风机导压管是否完好；风机进风口防护网是否完好。
6、检查烧嘴高压点火线、火检线是否完好。
7、检查烧嘴燃烧室是否破损，点火棒及火检棒是否完好。
8、控制柜温控仪、开关、按钮、指示灯，检查外观是否完好。
二、使用时1、上述检查正常后，方可点火使用。
2、打开控制柜合闸上电，观察控制柜上各指示灯是否正常。
一切正常，将温度控制旋钮达到“手动”位置，启动风机，让风机先运行5-8秒，把风管、烧嘴内的少量残留气体和水气吹干，方便烧嘴点火。
3、将钢包放到包盖下，将钢包安全卡放平，将包盖落到与钢包上口300mm-500mm距离。
4、按下“点火”按钮点火，每次点火时间应不超过3-5秒，如果在此时间内没有点燃，操作人员必须按下熄火按钮，等待2-3秒再进行下次点火。
5、烧嘴点火成功后，将包盖落到与钢包上口100mm距离，将温度控制旋钮达到“自动”位置，系统会根据输入的烘烤曲线自动烘烤，达到设定温度。
6、使用中随时注意控制箱报警提示，及时进行处理。
三、使用后1、自动控温过程中，烘烤完成后，烘包器自动熄火并关闭燃气管道上的快速切断阀。
2、操作人员必须将烘包器盖板升起，风机继续运行10-20分钟，给烧嘴降温，以延长烧嘴的寿命。
最后关闭电源及燃气管道上的手阀。
四、使用注意事项1、该设备需专人进行操作，熟悉操作规程及应急措施。
2、设备运行异常时必须立即停机，切断气源，进行问题排查，禁止设备带病工作。
3、安全警示：烧嘴顶部红色线为高压点火线，高压约 12Kv,是供烧嘴点火用，每次点火时都会产生高压电流，点火时切勿触碰以免电击。
（点燃后自动关闭高压）如有损坏，应及时更换。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程(4篇)
煤气设备的操作、检修与维护安全规程煤气设备是我们日常生活中使用频率较高的一类设备，因此操作、检修与维护安全规程对于保障我们的生命财产安全具有重要意义。
下面是煤气设备的操作、检修与维护安全规程，供大家参考：一、操作规程1. 在操作煤气设备前，应先熟悉设备的使用说明、功能、结构和操作方法，确保操作正确。
2. 操作人员应穿着适宜的劳动防护用品，如安全帽、防护服、防护手套等。
3. 在操作设备时，应严格按照设备的运行规程要求进行操作，不能随意更改设备参数。
4. 操作人员必须具备相应的资质和经验，不具备资质的人员禁止进行煤气设备的操作。
5. 操作人员应随时关注设备运行状态，如发现异常情况应及时停机排除故障。
6. 当设备操作结束后，应及时关闭设备电源和阀门，并做好设备周围的清理工作。
二、检修规程1. 检修工作必须由具备专业知识和技能的人员进行，检修人员应穿着适宜的劳动防护用品。
2. 在进行检修工作前，必须断开设备的电源，并确保设备停止运行并冷却后才能进行检修操作。
3. 检修人员在检修过程中应根据设备的结构和运行原理进行检查和维护，并将检修过程记录在检修记录表中。
4. 对于发现的故障或缺陷，应及时通知相关责任人，并在得到处理意见后，进行及时的修复。
三、维护规程1. 对煤气设备进行日常维护前，必须切断设备的电源，确保设备的停止运行并冷却后才能进行维护操作。
2. 维护人员应定期对设备进行检查和清洁，及时清除设备上的灰尘和杂物，并保持设备的通风畅通。
3. 对设备的易损部件和润滑部位进行定期检查和维护，确保设备的正常运行。
4. 对设备的电气部分进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠。
以上就是煤气设备的操作、检修与维护安全规程，希望能对大家有所帮助。
使用煤气设备时一定要注意安全，切勿马虎大意。
如果在使用中遇到问题，应及时咨询专业人士并按照其指导进行操作、检修和维护。
煤气设备的操作、检修与维护安全规程（2）煤气设备的操作、检修与维护是保证设备正常运行和安全使用的重要环节。
烘烤炉操作规程
烘烤炉操作规程引言概述：烘烤炉是一种常见的烹饪设备，广泛应用于食品加工行业。
为了保证烘烤炉的正常运行和安全使用，制定一套科学合理的操作规程是非常重要的。
本文将详细介绍烘烤炉的操作规程，包括预热、调整温度、放置食品和清洁四个方面。
一、预热1.1 清洁烘烤炉内部：在使用烘烤炉之前，首先需要确保炉腔内部干净整洁。
使用软布擦拭炉腔内壁和炉托，清除残留的食物碎屑和油渍。
1.2 检查炉门密封：烘烤炉的炉门密封性能对热能的保持至关重要。
在预热之前，应子细检查炉门密封是否完好，如发现破损应及时更换。
1.3 设置适当的温度和时间：根据所烘烤的食物种类和要求，设置合适的温度和时间。
通常情况下，预热温度应高于烘烤温度，预热时间为10-15分钟。
二、调整温度2.1 使用温度控制器：烘烤炉通常配备了温度控制器，可以通过调节控制器上的旋钮来实现温度的调整。
根据食物烘烤的要求，选择合适的温度范围。
2.2 注意温度均匀性：烘烤炉内部的温度分布可能存在一定的不均匀性。
为了保证食物的均匀受热，可以将食品放置在炉腔中央位置，或者适当调整炉托的高度。
2.3 定时监控温度：在烘烤过程中，应定时监控炉腔温度的变化。
如发现温度偏离设定范围，应及时调整温度控制器，确保温度稳定。
三、放置食品3.1 使用烘烤托盘：将食品放置在烘烤托盘上，可以保持食品的形状和卫生。
根据食品的大小和形状，选择合适的托盘尺寸和形式。
3.2 控制食品数量：为了保证烘烤效果和温度的均匀性，应合理控制食品的数量。
不宜过多堆放，也不宜过少，以充分利用烘烤炉的热能。
3.3 确保通风畅通：在放置食品时，应注意食品之间的间隔，保证通风畅通。
避免食品相互粘连，影响烘烤效果。
四、清洁4.1 熄火和断电：在清洁烘烤炉之前，首先需要将炉腔内的火焰熄灭，并断开电源。
确保安全操作。
4.2 清除残留食物：使用软布和温水清洗炉腔内的残留食物。
对于难以清洗的污渍，可以使用专用清洁剂进行处理。
4.3 保养和维护：定期检查烘烤炉的各个部件是否完好，如发现磨损或者损坏，应及时更换。
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8T钢包烘烤器安全操作规程一、产品特点能源类型：天然气天然气供应压力：静态压力10--12KPa，动态压力8--11KPa。
天然气流量范围：90m³/h（±10），烤包时间控制在20-25分钟（具体以钢包烘烤温度800℃--1000℃左右，钢包内壁显示暗红色）。
注：流量控制＜100m³/h。
烤包器主要部件：烧嘴、机架、燃气系统、空气系统、传动机构、包盖和电控系统组成。
二、安全控制系统：a、系统配制煤气泄漏检测、压力检测装置，当系统出现泄漏(报警值为20时）、煤气压力低于6KPa后实现自动报警并自动关闭煤气切断阀。
b、系统配置火焰监测装置，当火焰突然熄火时实现自动报警并自动关闭煤气切断阀。
c、天然气管路上设置氮气吹扫管路：在燃气管路上设置氮气吹扫支路，安装有控制阀组，在每次开机使用前和烘烤完毕后对燃气管路进行吹扫，带走残留在管道上的天然气及杂质，起到安全保护作用。
d、必要的保护装置：燃烧器臂启闭及动作实行保护，线路分级实行短路、过载保护、断电保护等，发生故障时自动快速切断燃料供给，同时声光报警；三、产品使用操作说明：1、吹扫：1）打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10秒钟。
2）停用后也必须进行吹扫，打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10秒钟。
2、点火：1）做好空气置换准备工作：启动风机，检查是否正常运转。
2）自动点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态（然后打到中间位置），打开天然气手动阀，压力数值：10--12KPa。
检查天然气泄漏报警装置查看状态（正常为0），不能有泄漏现象。
天然气电磁阀处于中间位置；B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。
关闭助燃空气阀门；C、打开报警按钮，处于启动状态，声光报警响（熄火报警），无其它报警显示；D、按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节；3）人工点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态，打开天然气手动阀，压力数值：10--12KPa。
检查天然气泄漏报警装置查看状态（正常为0），不能有泄漏现象。
天然气电磁阀处于中间位置；B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。
关闭助燃空气阀门；C、报警按钮处于关闭状态，无声光报警响；D、启动燃气阀，按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节；E、打开报警按钮，处于启动状态，无报警显示；4）点火成功后，应逐渐交替开大助燃空气阀门及燃气阀门，直到燃气正常燃烧为止。
5）如果点火失败，应立即关闭燃气阀门，打开吹扫电磁阀、助燃空气阀门，将燃气管道内、钢包内未燃净燃气排除干净，否则不得再次点火，以免发生爆炸。
6）查明原因后重复以上步骤点火。
7）确认点火成功后，开始正常烘烤钢包。
8）关闭氮气瓶阀门。
3、调节温度：1）温度通过燃气阀和空气碟阀来调整。
利用助燃空气阀门调整燃烧器的空气供应量。
如温度不够时，先开大燃气阀门，再调节助燃空气阀门，如温度过高时，应先关小空气阀门，再调节燃气阀门。
急剧增加或减少空气量，都会导致燃烧异常甚至熄火，所以对燃气和空气的调节量不能过大，必须分几次反复操作。
2）、通过观察火焰颜色来判断燃气和空气的混合比例是否合适，一般火焰颜色以蓝紫色为好。
若不能观察火焰颜色，可根据燃烧声音和烟气气味来判断，若空气量过少，则燃烧声音低、并有怪气味；相反，若空气量过多，则会发出很高的断连声。
4、停用：1）燃烧器停止时必须先关闭燃气电动阀门、升起包盖、关闭助燃空气阀门、再关闭天然气手动阀门，然后停止风机运转，切不可颠倒。
若高温时停火，为了保护燃烧器端部，可适当延长助燃风通风时间。
2）若在烘烤时，突发事故或操作不当时，应迅速关闭所有燃气阀门，打开助燃空气阀门，排除未完成燃烧的燃气，再按规定程序点火。
3）吹扫：打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10秒钟。
四、维修与安全检查：1）燃烧器必须定期维修，以保证燃烧器的良好性能。
2）每班必须检查天然气管道、空气管道的密封性。
应每天对天然气设备进行日常检查，用肥皂水对天然气管道接头焊缝、仪表连接口、阀兰连接处进行日常检查天然气是否有泄漏，确保无泄漏现象。
检查天然气调压箱（外部）、管道、阀门、接头等是否有漏气现象。
发现有泄漏现象必须立即停用，排除泄漏后，方可使用。
3）烤包器停用超过24小时必须关闭流量计前的球阀。
4）天然气流量计的润滑油要经常检查，发现少油，要补充润滑油（专用油），注意不可加多，处于观察孔中间位置即可。
1--1.5T钢包烘烤器安全操作规程一、产品特点能源类型：天然气天然气供应压力：静态压力10--12KPa，动态压力8--11KPa。
天然气流量范围：40m³/h（±10），烤包时间控制在20-25分钟（具体以钢包烘烤温度800℃--1000℃左右，钢包内壁显示暗红色）。
注：流量控制＜60m³/h。
烤包器主要部件：烧嘴、机架、燃气系统、空气系统、传动机构、包盖和电控系统组成。
二、安全控制系统：a、系统配制煤气泄漏检测、压力检测装置，当系统出现泄漏(报警值为20时）、煤气压力低于6KPa后实现自动报警并自动关闭煤气切断阀。
b、系统配置火焰监测装置，当火焰突然熄火时实现自动报警并自动关闭煤气切断阀。
c、天然气管路上设置氮气吹扫管路：在燃气管路上设置氮气吹扫支路，安装有控制阀组，在每次开机使用前和烘烤完毕后对燃气管路进行吹扫，带走残留在管道上的天然气及杂质，起到安全保护作用。
d、必要的保护装置：燃烧器臂启闭及动作实行保护，线路分级实行短路、过载保护、断电保护等，发生故障时自动快速切断燃料供给，同时声光报警；三、产品使用操作说明：1、吹扫：1）打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10秒钟。
2）停用后也必须进行吹扫，打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10秒钟。
2、点火：1）做好空气置换准备工作：启动风机，检查是否正常运转。
2）自动点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态（然后打到中间位置），打开天然气手动阀，压力数值：10--12KPa。
检查天然气泄漏报警装置查看状态（正常为0），不能有泄漏现象。
天然气电磁阀处于中间位置；B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。
关闭助燃空气阀门；C、打开报警按钮，处于启动状态，声光报警响（熄火报警），无其它报警显示；D、按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节；3）人工点火：A、检查燃气电动阀门的关阀状态，打开天然气手动阀，压力数值：10--12KPa。
检查天然气泄漏报警装置查看状态（正常为0），不能有泄漏现象。
天然气电磁阀处于中间位置；B、打开助燃空气阀门，向钢包内送风、换气。
关闭助燃空气阀门；C、报警按钮处于关闭状态，无声光报警响；D、启动燃气阀，按点火按钮，点火成功，打开风机，从小调大，具体根据火焰和天然气流量进行调节；E、打开报警按钮，处于启动状态，无报警显示；4）点火成功后，应逐渐交替开大助燃空气阀门及燃气阀门，直到燃气正常燃烧为止。
5）如果点火失败，应立即关闭燃气阀门，打开吹扫电磁阀、助燃空气阀门，将燃气管道内、钢包内未燃净燃气排除干净，否则不得再次点火，以免发生爆炸。
6）查明原因后重复以上步骤点火。
7）确认点火成功后，开始正常烘烤钢包。
8）关闭氮气瓶阀门。
3、调节温度：1）温度通过燃气阀和空气碟阀来调整。
利用助燃空气阀门调整燃烧器的空气供应量。
如温度不够时，先开大燃气阀门，再调节助燃空气阀门，如温度过高时，应先关小空气阀门，再调节燃气阀门。
急剧增加或减少空气量，都会导致燃烧异常甚至熄火，所以对燃气和空气的调节量不能过大，必须分几次反复操作。
2）、通过观察火焰颜色来判断燃气和空气的混合比例是否合适，一般火焰颜色以蓝紫色为好。
若不能观察火焰颜色，可根据燃烧声音和烟气气味来判断，若空气量过少，则燃烧声音低、并有怪气味；相反，若空气量过多，则会发出很高的断连声。
4、停用：1）燃烧器停止时必须先关闭燃气电动阀门、升起包盖、关闭助燃空气阀门、再关闭天然气手动阀门，然后停止风机运转，切不可颠倒。
若高温时停火，为了保护燃烧器端部，可适当延长助燃风通风时间。
2）若在烘烤时，突发事故或操作不当时，应迅速关闭所有燃气阀门，打开助燃空气阀门，排除未完成燃烧的燃气，再按规定程序点火。
3）吹扫：打开氮气阀门，打开吹扫开关，进行吹扫，吹扫时间不少于10秒钟。
四、维修与安全检查：1）燃烧器必须定期维修，以保证燃烧器的良好性能。
2）每班必须检查天然气管道、空气管道的密封性。
应每天对天然气设备进行日常检查，用肥皂水对天然气管道接头焊缝、仪表连接口、阀兰连接处进行日常检查天然气是否有泄漏，确保无泄漏现象。
检查天然气调压箱（外部）、管道、阀门、接头等是否有漏气现象。
发现有泄漏现象必须立即停用，排除泄漏后，方可使用。
3）烤包器停用超过24小时必须关闭流量计前的球阀。
4）天然气流量计的润滑油要经常检查，发现少油，要补充润滑油（专用油），注意不可加多，处于观察孔中间位置即可。