液下泵检修方案

液下泵检修方案

1 检修主要内容：（1）检查紧固各地脚螺栓，（2）检查进出口管线支撑

情况，（3）检查、消除管道应力，（4）检查轴承润滑脂及磨损情况，更换轴承。（5）检查或更换密封填料。（6）检查轴套和衬套的腐蚀与磨损情况，更换轴套、衬套，并打表检查其径向跳动应在允许值内。2．编制说明；

为确保证泵检修的安全和检修质量，特编制本方案。

泵型号：JHB400-30 轴承为7315角接式滚动轴承，与滑动轴承电机功率90kw

3．编制依据；

3.1 厂家提供的泵使用说明书。

4、检修前的资料准备

3.2 《JHB系列高温浓硫酸液下泵安装使用说明书》

4.1 技术准备；

4.1.1 组织施工人员进行技术交底，学习有关图纸、规范、技术和施工方案，

明确工程量和质量技术要求，准备原始资料表格。

4.1.2 施工前应具备下列技术资料；

a 机器与设备总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。

b 有关的检修规范及检修技术要求或方案。

4.2 检修现场应具备的条件：

4.2.1泵检修场地无堆放物。

4.2.2 检修吊车、叉车应落实到位

4.3 明确作业内容，开具作业票据

4.3.1确认作业内容，确认检修施工作业票已经按要求下达并有效；严格按照

检修程序与步骤进行工作安排。

4.3.2劳保穿戴

检查防护用品，包括：安全帽、防酸服，防酸鞋、防护屏等，应符合安全规定4.4 熟悉作业现场，进行风险辨识

3.4.1了解设备停下来之前的运行状况，检修人员应在机组停运之前了解振动、温度等情况，异常反映在哪个测点？根据上面了解的内容，有针对性的进行维修工作。

3.4.2 应确定吊装方法。

3.4.3风险辨识

作业负责人应联系作业票的内容和现场的实际情况认真的进行风险辨识4.5 落实现场安全措施，并检查确认

结合作业票上面的内容，，确定作业对象是否停水、停电；进出口阀及附属管线是否关闭严密，有无内漏现象，或余料；罐内是否有压力；是否存在交叉作业；

4.6 零配件的准备

根据检修的内容，落实检修所需的零配件，如：轴承、轴套、衬套等。

4.7 文明施工要求

强调拆卸零部件或装配时，不得乱打、乱撬，要正确使用专用工具；拆卸下来的零部件要放在垫板上或用油盘装好，油污要妥善回收，做到“三不见天”、

“三不落地”，做到文明施工。

4.8施工组织

检修项目负责人；

技术负责人：

施工负责人：

吊装负责人：

安全负责人：

施工人员：

5.主要施工机器具、主要材料

6、检修作业步骤、内容、方法和技术要求

6.1拆卸

6.1.1 电气拆掉电源线。

6.1.2 分开泵侧和电机侧联轴器，拆掉电机与电机座连接螺栓

6.1.3 吊下电机，放在平整、干净、干燥的地方

6.1.4 松开地脚螺栓，断开与管道及其他相关的联接；吊出整泵。

6.1.5 用清水彻底冲洗泵底座以下的内侧和外侧。

6.1.6将侧立放并用垫块支承接管上、呈水平状。

6.1.7 拆下泵侧联轴器和键。

6.1.8 拆下轴承盖，用铜棒敲击轴的端面，将转子部件敲出轴承内圈配合面，

取下轴承。

6.1.9 把拆下的转子部件放在工作台上，拆下叶轮螺母及密封圈。（叶轮螺

母为左旋螺纹）

6.1.10将轴套从轴上取出

6.1.11清理、清洗轴上的毛刺和赃物，并涂上润滑油

6.1.12松开泵体与接管的螺栓，将泵体吊出。

6.1.13取出衬套

6.2 清洗、检查和回装

6.2.1 检查衬套与泵体尺寸，过盈量小于或等于0.01mm

6.2.2 将衬套涂上润滑油，将衬套的导向端向下（即小端向泵腔）压入泵体。

6.2.3 叶轮与轴的间隙0.08-0.10mm,将轴涂上润滑油把，装上键将叶轮套到轴上，并拧紧叶轮螺母。（使用后的叶轮在再次使用前应从新进行平衡试验）衬套与轴套的间隙0.6 mm

6.2.4 将O型密封圈分别装入所需位置，包括：接管、密封体、泵盖、

轴套、叶轮、叶轮螺母、封头螺母。

6.2.5 将两列新的角接触推力球轴承安“面对面”的组合方式装在轴上，用

轴承加热器，加热温度一般不超过80℃。

6.2.6将羊毛毡装入轴承座、轴承盖密封槽内

6.2.7用锁紧螺母锁紧轴承，在两个锁紧螺母并加装止动垫圈，将止动垫圈的扁尾弯入锁紧螺母的槽内。

6.2.8．用深度尺测量轴承端面到轴承座端面的距离，轴承压盖止口端面与轴承外圈之间应有0.1——0.2㎜间隙，装配时必须检查相关尺寸并保证该

间隙。

6.2.9 合上轴承盖，紧固螺栓。

6.3 主装配。

采用底座上的吊环螺钉，吊起底座，将其直立，短边着地，用支撑物支撑保持该位置

6.3.1 装配接管

6.3.1.1 用钢丝绳捆住接管的中部，水平吊起，将接管小法兰穿过底座安

装孔，接管装配到位，对称均匀紧固螺栓。

6.3.1.1 检查底座与接管配合端面是否平行，用深度尺测量接管端面到底座

大面的允差，最大值与最小值的差值≤0.1㎜。

6.3.2泵体的安装

将带衬套的泵体装配到位，联接泵体与接管，对称紧固螺栓。

6.3.3 装配弯管与出液管组件

弯管与泵体和出液管密封面均采用1㎜聚四氟乙烯垫，注意螺栓穿入过孔时，所有螺栓都应轻松穿过过孔，对称紧固螺栓。

6.3.4 组装轴套和叶轮

6.3.5安装泵盖

6.3.6 安装完毕后，必须手动盘车，无卡滞现象

6.4 校正泵、电机的同心度和平行度及水平度

6.4.1 用百分表测量轴承端面对轴的轴的跳动，高转速（n=2900转/分）时转子部件的跳动≤0.05㎜，低转速（n≤1450转/分）时转子部件的跳动≤0.08㎜。