《认识压力控制回路》教学设计
第8章压力控制回路
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8.8 液压增压回路
• 8.8.2 双作用增压回路
• 由于单作用增压回路是间歇性的单程供油，适合无进给量 或进给量非常小的高保压系统。当为要求相对有进给量的 高压力连续输出系统提供动力时，应选用如图所示的双作 用增压回路。
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பைடு நூலகம் 8.6 气动增压回路
• 8.9.1用冲击气缸实现压力冲 击的控制
的并联输出形式实现。
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8.8 液压增压回路
• 8.8.1 用单作用增压缸实现增压
• 在液压系统中，当液压缸需要有较大的输 出保持力时，如成型模压系统，此时液压 缸没有多少进给量，但需要有较大的压力 用以保证产品的定型时间，即需要的是小 流量高压力的液压源动力系统。
• 如图8所示为利用增压缸的单作用增压回路。
• 在有些冲击力要求较大的场 合，如金属冲孔、铆接、锻 压、下料等方面，则应根据 冲击力瞬间释放的特点，选 择具有冲击释放效果的气缸 和相应的气动控制回路来实 现其冲击工作过程。如图所 示为用冲击气缸实现压力冲 击的控制回路。
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8.6 气动增压回路
• 8.9.2用串联气缸增加压力输出控制 • 当气缸的直径较小或系统的压力较低，但还需要气缸有较
三级调压
二级调压
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8.1 液压调压回路
• 8.1.3 用两个溢流阀实现双向调压
• 当执行元件的正反行程需要不同的供油压力时，可以将设 置低压力值的溢流阀与设置高压力值的溢流阀并联，从而 使设置高压力值的溢流阀失去稳压能力。可以利用不同时 刻接入更低压力设置值的溢流阀，实现不同时刻的压力输 出。
基本回路实训压力控制回路
五、实主面板上的启动按钮，然后，按 下SB2，CT1得电，压缩空气进入双作 用气缸2的无杆腔，因为有单向节流阀 的存在，双作用气缸前进的速度较快， 当按下SB1后，气缸退回，此时减压阀 起作用，调节减压阀的调节手柄，使 压差发生变化，气缸退回的速度将变 化，
六、实训小结
基本回路实训----压力控制回路
（理实一体课）
祁阳县职业中专机电组: 江保民
一个气动系统的构成及其复杂程度视主机要 求而定，但它们均由各种功能的基本回路组成， 基本回路主要有压力控制、速度控制、方向控制 和一些常用气动回路。撑握常用的基本回路是分 析和设计气压传动系统的基础。本实验部分例举 了多种基本回路，学生可选择某几种基本回路， 按动作要求选取元件，组成所需的系统，然后选 取点动、继电器控制和PLC控制等不同控制方式 完成实验。
五、实训过程
4、气动系统图，见图3 5、控制方式，本实验只能用手动方式 6、操作过程， （1）把所需的气动元件有布局的卡在铝型台面 上，并用气管将它们连接在一起，组成回路。 （2）仔细检查后，打开气泵的放气阀，压缩空 气进入三联件，调节减压阀，使压力为0.4MPa后， 当把减压阀1和2调到不同压力时，通过手旋旋钮式 二位三通阀3便可使系统得到不同的压力，来满足 系统的不同需求。 实验报告填写大至如上，以下实验实例本指导书 只写出操作过程，学生在做完实验要认真填写每一 个步骤。
一、实训目标
实训目的 1、使学生了解常见的压力控制回路， 各元件在系统中的作用。 2、了解气压传动中，压力控制的基本 知识。
二、实训重、难点
教学重点、难点
1、使学生了解常见的压力控制回路，
各元件在系统中的作用。 2、了解气压传动中，压力控制的基 本知识。
对下例各回路，学生可自选取其中几项，来完成相应 的实验报告， 实验报告内容： （1）、动作要求 （2）、整个系统采用的气动元件的名称、数量 （3）、按动作要求模拟出气动系统图（见下例系统 图） （4）、绘制气缸动作控制的位移—步骤图 2、选择控制方式：点动、继电器控制、PLC控制、手 动控制 （1）对点动，列出电磁铁动作顺序图 （2）对继电器控制，绘出电气线路图 （3）对PLC控制，给出PLC外部接线图，并编出相应 的程序
液压传动与气动技术课程教案压力控制回路
液压传动与气动技术课程教案-压力控制回路一、教学目标1. 理解压力控制回路的基本原理及作用。
2. 熟悉压力控制回路的主要组件及其功能。
3. 学会分析压力控制回路的工作过程。
4. 能够设计并应用压力控制回路。
二、教学内容1. 压力控制回路的基本原理及作用1.1 压力控制回路的定义1.2 压力控制回路的作用1.3 压力控制回路的分类2. 压力控制回路的主要组件2.1 压力控制阀2.2 压力传感器2.3 管道和连接件2.4 执行器3. 压力控制回路的工作过程3.1 压力控制回路的开启与关闭3.2 压力控制回路的调节3.3 压力控制回路的稳定性和响应速度4. 压力控制回路的设计与应用4.1 设计原则4.2 设计步骤4.3 应用实例三、教学方法1. 讲授：讲解压力控制回路的基本原理、主要组件及其功能、工作过程等。
2. 演示：通过实物或动画演示压力控制回路的工作原理和应用。
3. 案例分析：分析实际应用中的压力控制回路案例，加深学生对压力控制回路的理解。
4. 小组讨论：分组讨论压力控制回路的设计和应用，促进学生之间的交流与合作。
四、教学评估1. 课堂问答：通过提问检查学生对压力控制回路的基本概念和原理的理解。
2. 练习题：布置相关的练习题，检验学生对压力控制回路的掌握程度。
五、教学资源1. 教材：液压传动与气动技术相关教材。
2. 课件：压力控制回路的图片、图表、动画等。
3. 实物：压力控制阀、压力传感器等元件。
4. 辅助工具：演示桌、幻灯机等。
六、教学安排1. 课时：本章节共计4课时，每课时45分钟。
2. 教学顺序：在介绍了液压传动与气动技术的基本概念和原理后，进行本章节的讲解。
七、教学步骤1. 引入：通过一个实际应用案例，引出压力控制回路的概念和重要性。
2. 讲解：讲解压力控制回路的基本原理、主要组件及其功能、工作过程等。
3. 演示：通过实物或动画演示压力控制回路的工作原理和应用。
4. 案例分析：分析实际应用中的压力控制回路案例，加深学生对压力控制回路的理解。
压力控制回路分析课件
02
压力控制回路元件分析
调节阀
总结词
调节阀是压力控制回路中的重要元件，用于调节压力和流量 。
详细描述
调节阀由阀体、阀瓣和阀杆等组成，通过改变阀瓣的开度来 调节压力和流量。在压力控制回路中，调节阀通常与传感器 和控制器配合使用，根据传感器检测到的压力变化，控制器 会调节阀瓣的开度，以保持压力恒定。
04
压力控制回路故障诊断与排除
压力控制回路常见故障
01
02
03
04
压力波动
系统压力在设定值附近不断波 动，影响工艺流程的稳定性。
压力过低
实际压力低于系统所需的设定 值，可能导致设备无法正常运
行。
压力过高
实际压力高于系统所能承受的 范围，可能损坏设备或造成安
全事故。
响应迟缓
系统对压力变化的响应速度过 慢，不能满足实时控制的要求
溢流阀
总结词
溢流阀是压力控制回路中的安全元件，用于防止系统压力过高。
详细描述
溢流阀由阀体、阀瓣和弹簧等组成，当系统压力超过设定值时，溢流阀会自动 打开，将多余的流体排出系统，以保持系统压力在安全范围内。溢流阀通常安 装在液压系统的回油路上。
减压阀
总结词
减压阀是压力控制回路中的调节元件，用于将较高的输入压力降低到所需的输出 压力。
。
故障诊断方法
观察法
通过观察仪表盘、压力 表等设备，检查是否有
异常指示或报警。
听诊法
用听棒检查设备是否有 异常声音，判断是否有
机械故障。
触摸法
通过触摸相关部件，感 受其温度、振动等参数
中职教育一年级上学期《压力控制回路》教学设计
减压回路中主要用到的是减压阀，通过减压阀的作用，将压力降到系统所需的压力。
重点;调压回路和减压回路的原理和特点
难点：调压回路和减压回路的原理和特点
教学反思
本节课思路清晰流畅，任务设计合理，重视重点、难点知识学习，效果较为显著。
有间。
教学方法
讲授法 、动画演示法
课程资源准备
PPT课件、微视频、动画图片等
教学步骤与内容
提问、演示、重点、难点、教具、时间分配、教法等
1.液压基本回路：是指由有关的液压元件组成，用来完成某种特定功能的典型回路。一些液压设备的液压系统虽然很复杂，但它们都是由一些基本回路组成的，常见的液压基本回路有压力控制回路、速度控制回路、多缸工作控制回路和其他回路。
2.压力控制回路; 压力控制回路是控制液压系统整体或系统中某一部分的压力，以满足执行元件对力或力矩要求的回路。这类回路包括调压、减压、增压、卸荷、保压和平衡等多种回路.
动画演示，教师讲解
调压回路调压回路可分为单级调压回路、远程调压回路、多级调压回路。我们来看动画，当系统压力增大，超过溢流阀调定值时，溢流阀打开，油流回油箱，起到调压作用。这个回路中有两个溢流阀，其中设定溢流阀1的压力值大于2。当压力大于2的调定值时，溢流阀2打开，油回油箱。当压力大于1时，1打开，油回油箱。
教学设计
课题名称
压力控制回路
学科名称
机械基础
授课类型
理论
设计者
授课课时
10分钟
教学目标
一、知识目标
第一讲压力控制回路
液压基本回路是由一些液压元件组 成的，用来完成特定功能的控制油路。 液压基本回路是液压系统的核心，无论 多么复杂的液压系统都是由一些液压基 本回路构成的，因此，掌握液压基本回 路的功能是非常必要的。
1
液压基本回路的分类
压力控制回路 速度控制回路 方向控制回路
2
7.1 压力控制回路
换向阀处于中位 时，主泵和辅助 泵卸载，液压缸 上腔压力油通过 节流阀 6 和溢流 阀 7 泄压，节流 阀 6 在卸载时起 缓冲作用。泄压 时间由时间继电 器控制。
5
4 6
3
2Y
1Y
2
1
7
8
3Y
9
32
小结
液压基本回路是通过控制液压系统的压力、流 量和液流方向来控制执行元件运动的。
液压系统的压力调节 是通过调整溢流阀的开启压力实现增的压。 缸
11
2.双作用增压缸的增压回路
3
54
67
8
2 1 9
10
动画演示
12
7.1.3 减压回路 动画
功用 使某一支路获得低于系统压力的稳定值，
以满足机床的夹紧、定位、润滑及控制油 路的要求。
减压阀稳定工作的条件
最低调整压力≮0.5MPa，
最高调整压力至少比系统压力低0.5MPa。
13
减压回路分类
单级减压回路—单一减压阀 多级减压回路—减压阀+远程调压阀 无级减压回路—比例减压阀
2 1
29
7.1.7 泄压回路
功用 使执行元件高压腔中的 压力缓慢地释放，以免泄压过 快引起剧烈的冲击和振动。
30
用顺序阀控制的泄压回路
回路采用带卸载小
7
压力控制回路教案9
第9 次课教学整体设计教学过程（教学设计实施步骤及时间分配）步骤1：复习巩固、检查课后搜集的资料（10分钟）一、复习方向控制回路概念及功能二、复习方向控制回路的分类。
三、检查预习情况。
步骤2：本节课学习任务、情境设计（5分钟）本节课主要学习压力控制回路，通过学习压力控制回路有关方面的知识，了解压力控制回路原理，控制方法。
步骤3-1：讲授知识（30分钟）3.2 压力控制回路压力控制回路主要是利用压力控制阀来控制液压系统的工作压力，以满足液压系统中执行元件驱动负载的要求，或者达到整个系统的调压、减压、增压、卸荷、保压以及平衡的目的等。
一、调压回路调压回路的功用是调定或限定液压系统的最高工作压力，或使执行元件在工作过程中不同阶段实现压力变换。
为使系统的压力与负载相适应并保持稳定，或为了安全而限定系统的最高压力，都要用到调压回路。
在定量泵系统中，一般用溢流阀来调节并稳定系统的工作压力。
在变量泵系统中，通过改变泵的排量来调节系统的工作压力，溢流阀用于调节系统的安全压力值，起到系统过载保护作用。
关于溢流阀的溢流稳压，远程调压与安全保护等在前面已有实例。
下面再介绍两种调压回路。
双向调压回路如图3-16所示。
活塞向右运行时为工作行程，液压泵最大工作压力由溢流阀1 调定，当活塞向左运行时为空行程，液压泵最大工作压力由溢流阀2 调定，阀2 的调整压力小于阀1 的调整压力。
当执行元件往返行程需不同的供油压力时，可采用此双向调压回路。
多级调压回路如图3-17所示。
该回路是由三个溢流阀组成的三级调压回路。
图中液压泵最大工作压力随三位四通阀左、右、中位置不同而分别由远程调压阀2、3和溢流阀1 调定。
三个阀在调整时须保证P2＜P1、P3＜P1且 P2≠P3，以保证实现三级调压。
这种回路可用于注塑机、液压机等液压系统中，以实现不同的工作阶段，使液压系统得到不同的压力等级。
图3-16 双向调压回路二、减压回路减压回路的功用是从调好压力的液压源处获得一级或几级较低的恒定工作压力。
第一节 压力控制回路
3、利用顺序阀作卸载阀的卸载方式
双 泵 供 油 回 路
4、限压式变量泵的卸载回路
流量卸载，泵的压力升高到泵的压力调节螺 钉调定的极限值时，泵的流量减小到只补充缸或 阀的泄漏，回路实现保压卸载。
5、蓄能器的卸载回路 当回路压力到达调定压力时，泵通过该阀卸载， 蓄能器保持系统压力。
卸载溢流阀 是由溢流阀 和单向阀组 合而成。
六、保压回路
目的： （1）使系统在缸不动保持稳定不变的压力。 （2）因工件变形而产生微小位移的工况保 持稳定不变的压力。 保压性能有两个指标： （1）保压时间 （2）压力稳定性
1、用单向阀和液控单向阀保压的回路： 适用于保压时间短、对保压稳定性要求不高的场合。
2、自动补油保压回路
采用液控单向阀、 电接触式压力表发讯 使泵自动补油。 这种回路保压时 间长、压力稳定性高。
当减压回路中的执行元件需要调速时调速元件应放在减压阀的下游以避免减压阀泄漏指由减压阀泄油口流回油箱的油液对执行元件速度产生影响
第六章
液压基本回路
液压基本回路是指能实现某种规定功能的液压 元件的组合。 基本回路按在液压系统中的功能可分： (1)压力控制回路 控制整个系统或局部油路的工 作压力； (2)速度控制回路 控制和调节执行元件的速度； (3)方向控制回路 控制执行元件运动方向的变换 和锁停； (4)多执行元件控制回来自 控制几个执行元件间的 工作循环。
第一节
压力控制回路
压力控制回路是利用压力控制阀来控制整个系统或 局部支路的压力，以满足执行元件对力和转矩的要求。
调 压 回 路
卸 载 回 路
增 压 回 路
减 压 回 路
保 压 回 路
平 衡 回 路
泄 压 回 路
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
根据关键字,学生自己总结本节课的收获。
通过小组竞赛，分小组竞争提高学生的学习积极性、活跃课堂气氛、提升参与热情培养学生的成就感和集体荣誉感。
（五）
点评
总结
3’
评与思：
按照书中的评价表进行自评、互评，找出任务完成过程中的问题，先由学生进行点评与分析，最后教师进行总结
学生：先由学生对各组出现的错误进行分析纠正，填写任务工作页。
2、气缸伸出控制问题
3、气缸返回控制的问题
二、气路设计
教师：引导学生采用组内讨论，大胆创新，代表发言，奇思妙想，组间辩论，师生合力，共同策划的方式，制定工作方案。
学生：小组内进行充分讨论与配合，逐步完成各项学习任务。
学生在电脑上利用气动模拟软件进行设计。
通过软件仿真让学生有直观印象共同解决学习中的难点
教师：与学生一起分享工作成果，引导学生系统总结注意事项。并对遗漏问题和疑难问题进行点评。
引导学生在发现错误、分析错误、纠正错误的过程中掌握重点，突破难点
（六）
课后
作业及任务扩展
2’
根据本节课所学习的内容，如果将工作条件变为：
1、当按下启动按钮后，气缸对物料进行压装，当压实后，停留一段时间再缩回。
2、在工作位置上没有物品时，压装到气缸底部行程开关a1位置后，气缸也要收回。
2、强化学生的团队合作意识。
教学重难点
重点
压力控制回路的特点及应用
难点
压力控制回路中各种元件的选用
教法
学法
教法
任务驱动法直观演示法小组合作法
学法
分组讨论、合作探究
教具
气动实训设备
教后记
教学
过程
教学内容
师生活动
设计意图
（一）
情景
导入
3’
碎料在碎料压实机中经过压实后运出。原料由送料口送入压实机中，气缸2A1将其推入压实区，气缸1A1用于对碎料进行压实。其活塞在一个手动按钮控制下伸出，对碎料进行压实。当气缸无杆腔压力达到5bar时，表明一个压实过程结束，气缸活塞自动缩回。这时可以打开压实区的底板，将压实的碎料从压实机底部取出。
（四）
任务实施
8’
第一步连接气动原理图
明确任务要求，并通过气动模拟软件连接气动回路的原理图。
第二步连接气动实物图
1.在工作台上选好所需要的元件
2.在工作台上连接实物图
第三步任务评价
1、各个小组完成气路连接并依照学案相应要求进行调试。
2、小组间进行互评。
第四步任务总结
我明Байду номын сангаас了
我学会了
我感受到了
教师：进行巡回指导，对学生的操作进行监督指导。
教师：将学生按学习能力进行搭配分组并引导学生合理使用资料、网络，做好课前准备工作，培养学生的自主学习习惯。
分组讨论培养学生的语言表达能力、沟通交流能力和协作意识。
（三）
任务
分析
8’
一、任务分析
从碎料压实机的工作要求可以看出，要完成此装置的回路设计，需解决好以下哪几个问题？
1、系统压力的调节与控制问题
试根据以上要求选择合适的元件搭建气路实现功能。
教师：通过生产场景动画给学生演示讲解碎料压实机的应用。
学生：观察、了解。
运用演示法介绍本节气路在生产中的应用。
（二）
任务
策划
1’
项目策划方案：
班内同学分成若干个由3－4人组成的学习小组，分别完成下列学习任务，并对其他小组的表现进行评价。组内角色包括：组长1名，绘图1名，搭建气路2名，检验评价1名。
认识压力控制回路
教
学
设
计
《认识压力控制回路》教学设计
课题
认识压力控制回路
课型
新授课
课时
25分钟
教学
目标
知识
目标
了解各类压力控制阀的工作原理和应用
认识各压力控制阀的图形符号
掌握压力控制回路的特点、应用方法
掌握压力控制回路中各种元件的选用
能力
目标
学会根据所学知识解决实际问题
情感
目标
1、培养学生创新和动手能力；
3、要求气缸下压的速度可以调节控制。
根据以上条件对本节课所学的气路进行改进，完成压装装置回路的设计。
教师：引导学生运用所学知识及所总结的方法来解决问题。
学生：填写项目工作页，总结工作过程。
板书
设计