汽轮机作业
汽轮机司机作业标准_1
3.2携带常用工具、听针、手电筒等。
施工
1开工
2竣工
1.1进入工作现场，确认安全措施执行情况。
1.2将工器具、原材料运到工作地点。
1.3施工。施工时严格按照“作业指导书”的步骤逐项进行。经常叮嘱本班人员做到“自保、互保、联保”，时刻注意随机出现的新的安全隐患，并提醒周围人员小心提防。
2.5办理移交手续，向主任汇报，做好记录。
1.1保持清醒。
1.2执行《安全工作规程》、《作业指导书》、《岗位纪律》有关要求
1.3工作服必须将扣子扣好。
1.4戴好安全帽，手套及“作业指导书”规定的必要的安全防护用具。
2.2班前会上传达上级的有关指示、指令和有关规定要求。传达安全生产作业情况和作业现场情况。安排本班的安全作业计划与要求，以及本班必须的注意事项。
2.3及时掌握本班上岗职工的情绪状况。强调安全注意事项及职工持证上岗制度。安排好班中作业中的安全联保互保
2.4在班前会上向主任汇报点检查情况及其他所发现的、了解的问题。
1.4施工中除了注意安全外，根据技术员的指导，要确保施工质量及工期，做到节约。
2.1工作结束，清点人员及带进现场的工器具，确认无误、无遗漏、遗留后方可完工。
2.2清理现场，通知技术员进行质量验收。
2.3办理工作票销票手续，人员撤出工作地点，带回工器具。
2.4通知运行及其他有关人员对所检修的设备进行试运转。
1.4检查运行锅炉的运行情况，本体异音，“7漏”情况等。
1.5检查送、引风机、给煤机等转动设备的振动、异音、油位、冷却水情况。
1.6检查除尘器、冲灰沟的水量及畅通情况。
1.7检查所负责片区的供热、防寒防冻、防盗、消防设施的情况。
15MW汽轮机作业指导书
1、适用范围本作业指导书适用于山西兴高能源股份有限公司15MW汽轮发电机组的安装。
2、编制依据2．1南京汽轮电机（集团）有限责任公司提供的随机图纸，技术文件。
2．2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机机组篇（1998年版）2．3《电力建设施工及验收技术规范》管道篇（2000年版）2．4《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869——20042．5《火电施工质量.检验及评定标准》汽机篇2．6《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）3、作业项目概述汽轮发电机组是余热电站的关键设备，具有中温中压高速的特点,属高级精密设备，安装技术含量较高。
本工程15MW汽轮机为南京汽轮电机（集团）有限责任公司生产的凝汽式汽轮机，为中压、单缸、冲动式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一成套的发电设备。
该机组于2005年8月份投产。
汽轮发电机的性能参数汽轮机：型号：N15-3.43-2型额定功率：15MW转速：3000/min 进汽温度：435℃进汽压力：3.43Mpa 汽轮转子: 6.45T排汽压力：7.83kpa 给水温度：164℃发电机：型号：QFW-15-2 功率：15000KW电压：10500V 电流：1031A4、安装前准备4、1劳动力计划4.2工机具配备5、作业条件5.1人员、工机具已到位；5.2施工方案已经批准；5.3行车已经验收并合格；5.4基础已经验收并合格；5.5厂房已经封闭，且不漏雨水能遮风沙；5.6洞口有盖板或栏杆，工作层栏杆已安装；5.7消防设施已安装；5.8设计文件和相应的制造文件、图纸满足作业要求5.9相关材料和设备已到货，质量和数量满足施工要求，确保连续作业6、作业顺序7、作业方法7.1基础验收汽轮发电机组基础为钢筋混凝土结构，待基础已充分固结，并拆除了模板后，应会同业主、监理、土建人员一起进行基础检查验收。
（1）基础浇灌质量的检查；a、基础表面应平整、无露筋、裂逢、蜂窝等现象，特别是布置垫铁的基础表面，不应有外露钢筋，更不应用水泥沙浆抹面；b、地脚螺栓检查：螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d(d为螺栓孔直径)且小于是10mm，孔壁铅垂度偏差不大于L/200（L为地脚螺栓长度）且小于是10mm。
汽轮机操作规程
汽轮机操作规程
《汽轮机操作规程》
一、操作人员必须经过专业培训
1.1 所有操作汽轮机的人员必须接受相关的专业培训，包括机械原理、操作流程以及应急处理等内容。
1.2 必须持有相应的资格证书
二、操作前的准备工作
2.1 在启动汽轮机前，必须对设备进行全面的检查，确保各项参数都处于正常状况。
2.2 确保冷却水和润滑油的充足
三、启动汽轮机
3.1 按照操作手册上的流程依次启动汽轮机，确保每个步骤的执行都准确无误。
3.2 在启动过程中要随时关注汽轮机各部分的运行状态，确保正常。
四、运行中的监控与调整
4.1 对汽轮机的运行参数进行监控，随时调整以保持在正常范
围内。
4.2 检查设备的运行状态，及时发现并处理异常情况。
五、停机与检修
5.1 停机前必须按照规程进行准备工作，确保所有部件处于安
全状态。
5.2 停机后进行设备的检修和维护工作，保持设备的良好状态。
总之，操作汽轮机需要非常严谨的态度和专业的知识。
任何一个环节出现问题都可能导致设备的损坏和安全事故的发生。
只有严格按照规程操作，并且不断提高自身的专业水平，才能保证汽轮机的安全运行。
6MW汽轮机作业指导书
引言概述：
正文内容：
一、6MW汽轮机操作指南
1.准备工作：包括检查设备、阀门、管道的状态和运行是否正常，确保其处于安全状态。
2.启动汽轮机：详细介绍汽轮机的启动步骤，包括预热、检查润滑油和冷却水、调整排气阀门等。
3.运行汽轮机：介绍汽轮机的运行控制指南，包括调整负荷、监测仪表指示和参数等。
4.停机汽轮机：详细介绍汽轮机的停机步骤，包括降负荷、检查各部件状态、停机冷却等。
二、6MW汽轮机日常维护
1.润滑油维护：详细介绍汽轮机润滑油的选择和更换周期，以及润滑油的储存和保养。
2.冷却系统维护：包括检查冷却水质量、清洗冷却器、调节冷却水流量等。
3.过滤系统维护：介绍汽轮机过滤系统的日常维护，包括清洗过滤器、更换滤芯等。
4.管道清洗：指导如何定期清洗汽轮机的管道，预防积污和腐蚀。
5.电气系统维护：包括检查电气设备的连接、接地和绝缘状况，定期检修和测试。
三、6MW汽轮机故障排除
1.故障诊断：介绍常见的故障类型和诊断方法，如润滑油泄漏、冷却系统故障等。
2.故障排除步骤：详细描述针对不同故障类型的排除步骤，包括停机检查、部件更换等。
3.故障案例分析：通过具体的故障案例，分析故障原因和解决方案，提供操作人员参考。
4.预防措施：介绍预防故障的措施，如定期检查和维护、加强培训等。
5.对策建议：针对不同的故障情况，提供相应的对策建议，以便及时解决问题，并减少影响和损失。
总结：。
汽轮机变工况作业
汽轮机变工况作业
1、设计工况下，渐缩喷嘴前过热蒸汽的压力p0=5.39MPa，喷嘴后蒸汽压力p1=3.63MPa，问当喷嘴前蒸汽参数保持不变，欲使通过喷嘴的流量减少一半时，喷嘴后的蒸汽压力应该是多少？
2、在设计工况下，过热蒸汽通过一渐缩喷嘴，其初压
p0=4.9MPa，背压P1=3.43MPa，工况变动后，背压升高到
p i1=3.92MPa，流量增加原流量的1.2倍。
试确定变工况后喷嘴前后的蒸汽压力p01。
（忽略初温变化的影响）。
3、渐缩喷嘴在设计工况下，喷嘴前压力p0=2.16MPa，温度t0=350℃，喷嘴后压力P1=0.589MPa，流量为3kg/s。
求：1）若蒸汽流量保持为临界值，则最大背压可以为多少？
2）流量减小为设计流量的1/3，初温初压不变时，背压为多少？
3）背压维持在P1=0.589MPa，初压为多少才能使流量变为原设计值的4/7？。
6MW汽轮机作业指导书
6MW汽轮机作业指导书嗨，各位小伙伴！今天咱们要一起来聊聊6MW 汽轮机的那些事儿。
咱们先来说说这 6MW 汽轮机启动前的准备工作哈。
就像咱们出门旅行前要收拾行李一样，汽轮机启动前也得好好准备一番。
首先，得检查润滑油系统，确保润滑油就像汽车的机油一样，量足质优，能给各个部件提供良好的润滑。
这时候我想起之前有一次，有个新手师傅没仔细检查润滑油，结果汽轮机启动的时候发出了一阵不太对劲的“嘎吱”声，把大家都吓了一跳！所以这一步可千万不能马虎。
再来说说蒸汽系统的准备。
蒸汽就像是汽轮机的“动力源泉”，压力和温度都得合适。
要确保蒸汽管道没有泄漏，阀门开关正常。
这时候就得像个侦探一样，拿着工具这儿听听、那儿看看，任何一点小的泄漏都不能放过。
然后是调节保安系统的检查。
这可是保证汽轮机安全稳定运行的关键。
各种保护装置都得处于正常状态，就好比汽车的刹车系统，关键时刻得能发挥作用。
当一切准备就绪，就可以启动汽轮机啦。
启动的时候要慢慢升速，就像开车慢慢踩油门一样，不能太着急。
要密切关注各项参数，比如振动、温度、压力等等。
如果发现有异常，得赶紧采取措施。
在运行过程中，还得定期巡检。
有一次我巡检的时候，发现一个仪表的读数有点不对劲，仔细一看，原来是一个小的零部件有点松动了。
这要是不及时发现，可能就会引发大问题。
所以巡检的时候一定要认真仔细，不能放过任何一个蛛丝马迹。
停机的时候也有讲究。
要逐步降低负荷，让汽轮机慢慢停下来，不能“急刹车”。
停机后还要做好保养工作，为下一次启动做好准备。
总之，操作 6MW 汽轮机就像是照顾一个有点“娇气”的孩子，得细心、耐心，时刻关注它的“喜怒哀乐”，才能让它乖乖地为我们工作。
希望大家都能成为 6MW 汽轮机的优秀“家长”！好啦，关于 6MW 汽轮机的作业指导就先说到这儿，大家在实际操作中一定要严格按照规程来，确保安全稳定运行。
汽轮机岗位安全操作规程
2.4锅炉爆炸：高温气、水灼烫均应保持伤口清洁；创伤急救原则上是先抢救，后固定，再搬运；外部出血应立即采取止血措施，防止失血过多而休克；
2.5触电：立即切断电源，对伤者进行急救；
1、中暑；
2、机械伤害；
3、火灾；
4、高处坠落；
5、触电；
6、其他伤害（滑跌等）
7、物体打击
8、起重伤害
9辐射
1、正确使用工器具；
2、检修设备确保停电；
3、特种作业设专人监护
4、禁止违章作业；
3、禁止无证上岗
作业结束
清洁现场卫生
1、灼伤
2、触电
3、其他伤害
1、正确佩戴劳保用品，
2、不接触汽轮机转子旋转部位，不接触发电机转子旋转部位。
1、严禁触摸高温设备及管道；
2、严禁清理运转设备传动部位；
1、灼烫；
2、机械伤害；
3、火灾；
4、淹溺
5、触电；
6、其他伤害（滑跌、扭伤、摔伤、碰伤等）；
7、噪声
8、物体打击
9、高处坠落
10、中暑
1、确保与中控及时沟通；
2、控制油温35℃～45℃之间；
3、开关所有阀门要缓慢
1、严禁触摸高温设备及管道；
2、严禁清理运转设备传动部位；
3、严禁超压运行
检修过程
填写危险作业工作票，检修设备停电挂牌“两停两挂”，
汽轮机岗位安全操作规程
操作流程
风险分析
安全注意事项
严禁事项
应急措施
作业前准备
1、确认现场设备已备妥；
汽轮机原理习题(作业题答案)
第一章 级的工作原理补 1. 已知某喷嘴前的蒸汽参数为p 0=3.6Mpa ，t 0=500℃，c 0=80m/s ，求：初态滞止状态下的音速和其在喷嘴中达临界时的临界速度c cr 。
解: 由p 0=3.6Mpa ，t 0=500℃查得: h 0=3349.5; s 0=7.143900021c h h h ∆+=*=3349.5+3.2=3452.7 查得0*点参数为p 0*=3.6334；v 0*=0.0956 ∴音速a 0*=*0*0v kp =671.85(或a 0*=*0kRT =681.76 ; 或a 0*=*0)1(h k *-=1017.7) c cr =**12a K +=626.5 12题. 假定过热蒸汽作等熵流动,在喷嘴某一截面上汽流速度c=650m/s ，该截面上的音速a=500m/s ，求喷嘴中汽流的临界速度 c cr 为多少？。
解: 2222)1(212112121cr cr cr cr cr cr c k k c v p k k c h c h -+=+-=+=+)211(1)1(222c k a k k c cr +-+-=∴=52223题. 汽轮机某级蒸汽压力p 0=3.4Mpa ，初温t 0=435℃，该级反动度Ωm =0.38，级后压力p 2=2.2Mpa ，该级采用减缩喷嘴，出口截面积A n =52cm 2，计算：⑴通过喷嘴的蒸汽流量⑵若级后蒸汽压力降为p 21=1.12Mpa ，反动度降为Ωm =0.3，则通过喷嘴的流量又是多少？答:1):17.9 kg/s; 2):20.5kg/s34题. 国产某机组在设计工况下其末级动叶（渐缩）前的蒸汽压力p 1=0.0093Mpa ，蒸汽焓值h 1=2307.4kJ/kg ，动叶出汽角β2=38°，动叶内的焓降为Δh b =137.76kJ/kg 。
问：⑴汽流在动叶斜切部分是否膨胀、动叶出口汽流角是多少？ ⑵动叶出口的理想相对速度w 2t 是多少？解:确定初态:由h 1,p 1查图得s 1=7.3114.231620001211*1=+=w h h 由h *1, s 1查图得p 1*=0.01Mpa,x 1*=0.888∴k=1.124∴临界压力比:5797.0)12(1=+=-k kcrk ε 极限压力比:347.05985.0*5797.0)(sin *1221===+k k cr d βεε流动状态判断:由s 1=7.311,h 2t =h 1-Δh b =2169.6查图得p 2=0.003Mpa动叶压力比εb =p 2/p *1=0.3显然εb ＜ε1d ，即蒸汽在动叶中达极限膨胀，极限背压为p 1d =ε1d *p 1*=0.00347Mpa查焓熵图得：h 2dt =2185.5,ρ2dt =0.029547.511)(22*12=-=∴dt t h h w查临界压力比处的参数：p 2cr =0.005797;h 2cr =2247.5ρ2cr =0.04697∴2.371)(22*12=-=cr cr h h w=⨯⨯=+dt t crcr w w 2222222sin )sin(ρρβδβ 1.15357102.0)sin(22=+δβ27.4522=+δβ∴极限偏转角δ2=7.2736题. 某机组级前蒸汽压力p 0=2.0Mpa ，初温t 0=350℃，初速c 0=70m/s ；级后蒸汽压力p 2=1.5Mpa 。
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绪论 1.按工作原理分，汽轮机的分类。
2.按热力特性分，汽轮机的分类。
3.某国产汽轮机的型号为N300-16.7/537/537，说明该汽轮机的主要特点。
第一章 1、熟悉并掌握蒸汽在喷嘴和动叶通道中的流动过程、蒸汽在喷嘴和动叶入口、出口处各参数的计算公式。
2、如何计算喷嘴与动叶出口的汽流速度，喷嘴损失与动叶损失的大小如何确定? 速度系数的大小与哪些因素有关？ 3、什么是级的的反动度？根据反动度的大小，级可分为哪几种？各有什么特点？ 3、何为喷嘴的临界状态？临界速度与流动损失的大小有关吗？喷嘴的压比与喷嘴的流量有何关系？何为彭台门系数，如何计算喷嘴的实际流量？流量系数在过热区和饱和区一样吗？ 4、斜切部分的作用是什么?何为极限膨胀压力？ 5.推导轮周效率的各种表达式，证明 解释级的轮周功率的物理意义；何为余速利用系数，分析余速利用系数对下级入口状态的影响。
6.速比、最佳速比及假想速比的定义 7.纯冲动级、反动级和复速级各自的最佳速比，余速利用对最佳速比的影响，速比与级的作功能力的关系 8.级内损失由哪几种？解释每种损失产生的主要原因。
9.为什么反动级的漏汽损失比冲动级大？ 10.为什么级的相对内效率是衡量级的能量转化完善程度的最终指标？ 11、试述可控涡流型的优缺点。
12、试述扭叶片级的工作原理。
13、使用直叶片时主要产生那些附加损失。
14、理想等环流流型有什么特性。
15. 某汽轮机一个中间级的理想滞止焓降为
级的平均反动度 ，动叶的平均直径为1.44m ，级的流 量为 ,下级的余速利用系数为0.9，汽轮机的转速
(1). 计算并画出级的速度三角形;
(2). 计算级的轮周损失、轮周功率和轮周效率;
(3). 在h-s 图上画出整级的热力过程线，并标注各焓降和损失
119α︒=0.97ϕ=0.937ψ=215ββ︒=-0.2m Ω=3000r/min
第二章
1.解释多级汽轮机的重热现象；是不是重热系数越大越好？
2.多级汽轮机的整机损失包括哪些？
3.什么是汽轮机的相对内效率？汽耗率？热耗率？
4.什么是极限功率？提高单机功率的主要措施有哪些？
5.什么是汽轮机的轴向推力？多级冲动式汽轮机的轴向推力主要有哪些部分组成？一般汽轮机的轴向推力的平衡措施有哪些？
第三章
1.简述渐缩喷嘴初压，背压与流量的关系。
2. 渐缩喷嘴在设计工况下，喷嘴前的压力p 0=2.16MPa ，温度t 0=350℃，喷嘴后的压力p 1=0.589MPa ，流量为3kg/s 。
如蒸汽流量保持为临界值，则最大背压(p 1)max 可以为多少？
若流量减少为原设计值的1/3，则在初温、初压不变时，背压应为多少？ 若背压维持0.589MPa 不变，则初压p 0应为多少，才能使流量变为原设计值的4/7？
3.试述弗留格尔公式含义及应用条件。
4.试分析变工况时凝汽式和背压式汽轮机非调节级的 变化规律。
5.什么工况为调节级的最危险工况？压力级的最危险工况？为什么？
6.试比较节流配汽和喷嘴配汽的特点。
大型机组为什么采用节流-喷嘴混合配汽方式?
7.凝汽式汽轮机和背压式汽轮机的最大轴向推力发生在什么工况下？为什么？
8. 分析蒸汽初终参数变化对汽轮机安全性的影响。
9. 何为汽轮发电机组的汽耗微增率？ 如果电网负荷需求增加，应该让汽耗微增率大的机组多带负荷，还是汽耗微增率小的机组？ 为什么
第四章
1.简述凝汽器的工作原理和任务
2.什么是凝汽器的最佳真空？
3.凝汽器的端差和凝结水过冷度的含义。
4.机组运行中影响凝汽器真空的因素主要有哪些？对凝汽器真空如何影响？
5.空气对凝汽设备及系统有什么危害？
6.冷却水管在凝汽器板上的基本排列方法有几种，各是什么？
7.抽气器的作用是什么？
8.简述水环式真空泵的工作原理和工作条件。
9.多压凝汽器工作的基本原理是什么？
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p H x P η∆Ω
第五章
1. 试述零件强度校核的目的。
2. 强度分析、计算的三个主要因素是什么？
3. 叶片振动的激振力类型有哪些？
4. 叶片的最危险共振是哪三种？
5. 什么是调频叶片和不调频叶片？
6. 简述叶片的动强度理论的基本思想。
7. 现场常用调频方法有哪些？
8. 什么是转子的临界转速？物理意义是什么？（为什么转子在
临界转速下，会发生较大振动？）
9. 什么是刚性转子？什么是挠性转子？
10. 转子找动平衡两个线形条件是什么？
11. 产生热应力的条件是什么？
12. 汽轮机的寿命损耗包括那些？如何估算汽轮机寿命损耗？
13. 汽轮机寿命的分配原则是什么？。