蚕丝染色精品PPT课件
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蚕丝染色PPT参考课件
第四章 柞蚕丝染色
第四节 活性染料染色 • 活性染料颜色鲜艳，染色牢度高，能适应蚕丝对鲜艳度的
需求。 • 选择反应性较高的染料。
二氯均三嗪型、二氟一氯嘧啶型、喹喔啉型、N-甲基牛 磺酸乙砜型等。
• 活性染料染蚕丝可在弱酸性、中性或弱碱性条件下进行。
第四章 柞蚕丝染色
第四节 活性染料染色
• 在弱酸性条件下染色时，上染速度快，染料与蚕丝分子中的氨基等发 生反应生成共价键结合而固着。
第四章 柞蚕丝染色
第四节 活性染料染色
• 在酸性条件下染色方法 在30℃中性染液中开始染色，20~30min后逐渐升温至 98~100 ℃ ，分二次加入所需醋酸（总量为冰醋酸 4~5ml/L），再染30~40min，然后水洗、合成洗涤剂洗、 水洗。
• 在碱性条件下染色的方法与染纤维素纤维相似，可用一浴二步 法，用中性电解质促染，用纯碱作碱剂，用量4g/L左右。
第四节 活性染料染色
• X型活性染料的蚕丝织物染色举例。
• 工艺处方及条件：
• 染料(o.w.f.) 2%
• 平平加0 0.3g/L
• 醋酸
0.2g/L
• 浴比
1:20
• 皂煮处方及条件：
• 净洗剂209 1g/L
• 碳酸钠 0.7g/l
• 皂洗温度 80℃
• 皂洗时间 10min
第四章 柞蚕丝染色
第四章 柞蚕丝染色
第二节 中性络合染料染色 1:2型酸性含媒染料（也称中性染料）
•1:2型酸性含媒染料染蛋白质及聚酰胺纤维时，由于染料分子中 的金属离子已与染料完全络合，故不能再与纤维上的供电子基形 成配位键结合，其染色原理与中性浴染色的弱酸性染料十分相似。 当染浴近中性时，染料与纤维间的氢键和范德华力起主要作用， 染浴pH值较低时，由于离子键的作用，染料上染速率较快，易造 成染色不匀。所以，1:2型酸性含媒染料染色pH 值宜控制在中性 或弱酸性，故又称其为中性络合染料，简称中性染料。也可用于 羊毛、锦纶、维纶等纤维的染色。
染整精品课件：纺织品常规整理--后整理
定（拉）幅、防缩、防皱、热定形…
（2）改善织物手感
柔软、硬挺、丰满、厚实、轻薄、滑爽…
（3）增进织物外观
光泽、白度、悬垂性、抗起毛起球… 增白、轧光、电光、起毛、磨毛
（4）其他
阻燃、拒水、拒油、卫生、抗静电、易去污…
第一节 概述
整理方法
❖物理机械整理
• 温度、湿度… • 压力、拉力、摩擦力…
❖化学整理
（二）电光整理 Schreinen finishing
设备
❖一个硬辊：带有一定斜度的平行的细纹线 ❖一个软辊
效果
在织物表面轧出许多平行的斜线，对光线产生规则 的反射，获得明亮夺目的光泽
（三）轧纹整理 Embossed finishing
设备
❖一个硬辊：带有凸出的花纹（阳纹） ❖一个软辊：
效果
甲醛有毒，有刺激性，其含量越少越好 • 未反应的树脂 • 表面树脂
表面树脂会影响织物手感，降低防皱性
• 副产物
甲胺等副产物有鱼腥味
4.防皱整理品的质量
弹性提高 防缩性提高 强力
❖棉织物强力下降 ❖粘胶织物强力上升
断裂延伸度下降 撕破强力下降 耐磨性
❖高应力时：耐磨性下降（强度和延伸度起 主要作用）
暂时性整理剂
❖淀粉及其衍生物 ❖海藻酸钠 ❖羟甲基纤维素 以上浆料常混合使用 不耐水洗，俗称上浆，目前应用量减少
耐久性整理剂
❖聚丙烯酸酯
通过软段和硬段比例调整硬度，可得到不同硬 度的产品。
❖聚乙烯乳液 ❖纤维素锌酸钠
硬挺整理剂种类 types of stiffeners
其它助剂的作用
❖填充剂：滑石粉、高岭土等
（2）浸轧——预烘——热定形 定形兼涤增白
第三节 防缩防皱整理
（2）改善织物手感
柔软、硬挺、丰满、厚实、轻薄、滑爽…
（3）增进织物外观
光泽、白度、悬垂性、抗起毛起球… 增白、轧光、电光、起毛、磨毛
（4）其他
阻燃、拒水、拒油、卫生、抗静电、易去污…
第一节 概述
整理方法
❖物理机械整理
• 温度、湿度… • 压力、拉力、摩擦力…
❖化学整理
（二）电光整理 Schreinen finishing
设备
❖一个硬辊：带有一定斜度的平行的细纹线 ❖一个软辊
效果
在织物表面轧出许多平行的斜线，对光线产生规则 的反射，获得明亮夺目的光泽
（三）轧纹整理 Embossed finishing
设备
❖一个硬辊：带有凸出的花纹（阳纹） ❖一个软辊：
效果
甲醛有毒，有刺激性，其含量越少越好 • 未反应的树脂 • 表面树脂
表面树脂会影响织物手感，降低防皱性
• 副产物
甲胺等副产物有鱼腥味
4.防皱整理品的质量
弹性提高 防缩性提高 强力
❖棉织物强力下降 ❖粘胶织物强力上升
断裂延伸度下降 撕破强力下降 耐磨性
❖高应力时：耐磨性下降（强度和延伸度起 主要作用）
暂时性整理剂
❖淀粉及其衍生物 ❖海藻酸钠 ❖羟甲基纤维素 以上浆料常混合使用 不耐水洗，俗称上浆，目前应用量减少
耐久性整理剂
❖聚丙烯酸酯
通过软段和硬段比例调整硬度，可得到不同硬 度的产品。
❖聚乙烯乳液 ❖纤维素锌酸钠
硬挺整理剂种类 types of stiffeners
其它助剂的作用
❖填充剂：滑石粉、高岭土等
（2）浸轧——预烘——热定形 定形兼涤增白
第三节 防缩防皱整理
蚕丝织物的整理PPT课件
➢继续用转笼式烘燥机在冷风中磨打织物，使织物不断经 受摩擦和揉搓，显现出纤维的潜在损伤，最终使织物表面 的绒毛完全挺起，从而获得柔软而丰满的手感。
2024/6/5
18
二、砂洗设备 砂洗设备主要包括砂洗机、脱水机和烘燥机。
1.砂洗机可采用绳状水洗机、转鼓式水洗机、溢 流喷射染色机以及专用砂洗机。意大利产的白卡 拉尼1000型为喷射冲击式砂洗机等。
三、砂洗工艺 （一）砂洗助剂 蚕丝织物的砂洗助剂主要是膨化剂（或称砂洗
剂）和柔软剂。砂洗时为了使蚕丝纤维膨化均匀， 并产生细而稠密的短绒毛，通常还需要加人一些 起渗透作用、消泡作用的表面活性剂。
2024/6/5
20
1.膨化剂（砂洗剂）的作用是在一定的温度下使纤 维膨化、结构变疏松,为纤维的水解断裂提供条件, 从而使织物表面组织突出点处的巨原纤或原纤发生 断裂、帚化而起绒。酸、碱及醋酸锌、氯化钙等中 性盐都可促使蚕丝纤维膨化.一般使用弱碱或弱酸.
纯碱因其价格便宜，膨化显著，砂洗产品手感好， 质量稳定，故使用较多，缺点是织物褪色严重，强 力损失较大。
2024/6/5
21
酸砂洗剂基本不影响酸性染料染色织物的色泽,但 缺点是织物的手感不好,强力有损失，且需要采用 耐腐蚀设备。随着生物技术的发展，蛋白酶作为 砂洗剂正日益受到重视。
2.柔软剂 理想的柔软剂可以渗透到砂洗织物的微纤内部，
2．磷酸盐处理 用5%～7％磷酸氢二钠溶液(浴比30：1～ 50： 1),在60～70℃处理60min 后，脱液、水洗、脱 水，使氯化锡被蚕丝纤维固着。
2024/6/5
5
3．硅酸盐处理 用3%～5％硅酸钠溶液(浴比30：1～ 50：1),
在50～65℃处理30min后，脱液、水洗、脱水， 使锡增重稳定化。
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二、砂洗设备 砂洗设备主要包括砂洗机、脱水机和烘燥机。
1.砂洗机可采用绳状水洗机、转鼓式水洗机、溢 流喷射染色机以及专用砂洗机。意大利产的白卡 拉尼1000型为喷射冲击式砂洗机等。
三、砂洗工艺 （一）砂洗助剂 蚕丝织物的砂洗助剂主要是膨化剂（或称砂洗
剂）和柔软剂。砂洗时为了使蚕丝纤维膨化均匀， 并产生细而稠密的短绒毛，通常还需要加人一些 起渗透作用、消泡作用的表面活性剂。
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1.膨化剂（砂洗剂）的作用是在一定的温度下使纤 维膨化、结构变疏松,为纤维的水解断裂提供条件, 从而使织物表面组织突出点处的巨原纤或原纤发生 断裂、帚化而起绒。酸、碱及醋酸锌、氯化钙等中 性盐都可促使蚕丝纤维膨化.一般使用弱碱或弱酸.
纯碱因其价格便宜，膨化显著，砂洗产品手感好， 质量稳定，故使用较多，缺点是织物褪色严重，强 力损失较大。
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酸砂洗剂基本不影响酸性染料染色织物的色泽,但 缺点是织物的手感不好,强力有损失，且需要采用 耐腐蚀设备。随着生物技术的发展，蛋白酶作为 砂洗剂正日益受到重视。
2.柔软剂 理想的柔软剂可以渗透到砂洗织物的微纤内部，
2．磷酸盐处理 用5%～7％磷酸氢二钠溶液(浴比30：1～ 50： 1),在60～70℃处理60min 后，脱液、水洗、脱 水，使氯化锡被蚕丝纤维固着。
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3．硅酸盐处理 用3%～5％硅酸钠溶液(浴比30：1～ 50：1),
在50～65℃处理30min后，脱液、水洗、脱水， 使锡增重稳定化。
2024版纺织品ppt课件[1]
![2024版纺织品ppt课件[1]](https://img.taocdn.com/s3/m/67e22926b94ae45c3b3567ec102de2bd9705de6e.png)
生物基纤维
生物基纤维是以生物质为原料制成的纤维，如竹纤维、麻纤维等。这些 纤维具有环保、可再生和可降解等优点，符合可持续发展的要求。
2024/1/27
03
高性能纤维
高性能纤维是指具有高强度、高模量、耐高温等特性的纤维，如碳纤维、
芳纶等。这些纤维在航空航天、军事和高端制造等领域具有广泛的应用
前景。
10
2024/1/27
24
绿色环保纺织品的发展趋势
环保原料
采用可再生、可降解的环保原料，减少对环境的 污染。
绿色生产工艺
优化生产工艺，降低能耗和排放，提高资源利用 效率。
环保认证
通过国际环保认证，如Oeko-Tex Standard 100 等，确保产品的环保性能。
2024/1/27
25
智能纺织品的研究与应用
23
新型纤维的开发与应用
1
生物基纤维
利用可再生生物质资源，如植物、动物或微生物 等，通过生物或化学方法生产的新型纤维。
2 3
高性能纤维 具有高强度、高模量、耐高温、耐化学腐蚀等优 异性能，广泛应用于航空航天、军事、建筑等领 域。
功能性纤维 具有特殊功能的纤维，如导电、抗菌、防紫外线、 吸湿排汗等，满足人们日益增长的个性化需求。
26
THANKS
感谢观看
2024/1/27
27
平纹、斜纹、缎纹等基本组织及其变化组织 的形成原理与特点，织物密度与紧度的概念 及其对织物性能的影响。
2024/1/27
13
印染工艺及设备
2024/1/27
印染前处理
退浆、煮练、漂白等工序的目的、方法及设备。
染色工艺
染料的选用与配色原理，染色方法（浸染、轧染等）及其设备，染色 牢度的概念及其影响因素。
生物基纤维是以生物质为原料制成的纤维，如竹纤维、麻纤维等。这些 纤维具有环保、可再生和可降解等优点，符合可持续发展的要求。
2024/1/27
03
高性能纤维
高性能纤维是指具有高强度、高模量、耐高温等特性的纤维，如碳纤维、
芳纶等。这些纤维在航空航天、军事和高端制造等领域具有广泛的应用
前景。
10
2024/1/27
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绿色环保纺织品的发展趋势
环保原料
采用可再生、可降解的环保原料，减少对环境的 污染。
绿色生产工艺
优化生产工艺，降低能耗和排放，提高资源利用 效率。
环保认证
通过国际环保认证，如Oeko-Tex Standard 100 等，确保产品的环保性能。
2024/1/27
25
智能纺织品的研究与应用
23
新型纤维的开发与应用
1
生物基纤维
利用可再生生物质资源，如植物、动物或微生物 等，通过生物或化学方法生产的新型纤维。
2 3
高性能纤维 具有高强度、高模量、耐高温、耐化学腐蚀等优 异性能，广泛应用于航空航天、军事、建筑等领 域。
功能性纤维 具有特殊功能的纤维，如导电、抗菌、防紫外线、 吸湿排汗等，满足人们日益增长的个性化需求。
26
THANKS
感谢观看
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27
平纹、斜纹、缎纹等基本组织及其变化组织 的形成原理与特点，织物密度与紧度的概念 及其对织物性能的影响。
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印染工艺及设备
2024/1/27
印染前处理
退浆、煮练、漂白等工序的目的、方法及设备。
染色工艺
染料的选用与配色原理，染色方法（浸染、轧染等）及其设备，染色 牢度的概念及其影响因素。
蚕丝织物常用染料及其染色
第五章蚕丝织物0、引言：蚕丝织物具有明亮光泽、质感轻、柔软、富有弹性、染色性好、色泽鲜艳的特征，蚕丝是动物蛋白质纤维，对皮肤有保养作用，抗皱性和耐光性差，不宜在阳光下曝晒。
蚕丝织物具有优良的染色性能，但实际应用中，因丝纤维在碱性介质中容易受损，所以一般以酸性染料为主，辅以中性、直接、活性染料。
蚕丝织物的染整加工可分为精练、染色、印花、整理等过程。
1、前处理：精练部分包括坯绸准备、精练等工序1．坯绸准备：坯绸准备包括坯绸检验、退卷、码折和钉攀。
由于真丝织物折叠后易产生折痕，所以织厂送到印染厂的坯绸一般都成卷筒状。
为适合于挂练槽精练，必须退卷重行码折，在退卷的同时可对坯绸进行检验。
码折是指将坯绸一页一页地折叠。
将码折好的织物用针线将绸边串结，再用绳攀将穿线提挈起来（这工序称为钉线扣攀，简称钉攀），通过攀绳将织物逐匹穿在挂绸竿上。
挂绸竿的两端搁置在粗练槽沿上，织物便可均匀整齐地浸渍在练液中，为了便于查考，每匹绸两端要打印。
2．精练：1）精炼的目的：由于生蚕丝主要是由丝素和丝胶组成，丝胶的存在影响丝的手感和光泽，生丝在捻丝和织造中，会沾着油质、浆料，为了识别捻丝，可用染料着色，这些天然的和附加的杂质，影响坯绸的柔软性与表面光泽，并妨碍印染加工。
精炼是为了去除丝胶及其杂质，为后续加工提供合格的半制品或直接得到练白产品，赋予蚕丝及其制品优良的服用性能，使丝纤维呈现出天然的优良特性。
2）精炼原理：蚕丝织物的精炼，实质就是利用丝素与丝胶结构上的差异以及对化学药剂稳定性不同的特性，在化学助剂及适当条件下除去丝胶及其它杂质，以获得具有手感柔软，质地细腻，外观洁白，形态飘逸，光泽柔和，吸湿性好，渗透性好的产品。
3）蚕丝精练的方法：主要有皂碱精炼、酸精炼、酶精炼、碱精炼，该工艺采用了皂-碱法脱胶。
皂-碱法脱胶的特点：由于丝素吸附性能较强，精炼后仍有约1%的肥皂洗不掉而粘附在丝素上，提高了丝绸的柔软滑爽、富有弹性的特征，光泽也较肥亮；工艺条件简单，便于操作。
练漂第6章-蚕丝织物的前处理 ppt课件
ppt课件
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解度最小；当pH值大于9或小于2.5时，丝胶的溶解度急剧 增加，脱胶速度加快，在30min内可充分脱胶；当pH值大 于11或小于2时，脱胶速度更快，同时，丝素液开始发生一 定程度的溶解和水解，纤维素的强力显著下降。
综合考虑，脱胶可以选择pH=1.75～2.5的酸性溶液或 pH=9～10.5的碱性溶液。但由于酸性溶液脱胶后成品手感 粗糙发硬，且对设备要求高，所以桑蚕丝脱胶溶液的pH值 一般控制在9～10.5，即便如此，因丝素的耐碱性较差，在 脱胶时还要严格控制其他工艺条件，如温度、时间等。
预处理是以一定浓度的碱液对蚕丝织物进行处理。碱剂一 般是纯碱或纯碱和硅酸钠的混合碱，预处理工艺一般采用中 等温度和弱碱性条件。
（2）初练：是脱胶的主要过程，经过初练，能够使大部 分丝胶去除，并能去除丝纤维上大量的其他杂质，因此该工 序需要较长的处理时间和较高浓度的用剂。
ppt课件
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初练液工艺条件碱下表：
2、退卷：将丝织厂 以卷状下机的坯绸进行 落卷，称为退卷，同时 对坯绸进行检验，检验 有无织疵、破洞、油污 渍等。目前国内使用的 退卷机有Q601-220型。 如右图。
ppt课件
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3、码折：将退卷后的织物按一定规格重新折叠，以适应脱 胶方式。码折可分为“S”码和圈码两种。如图。 “S”码折适 用于轻薄、组织疏松的织物，属手工加工，精炼均匀，但在回 折处易产生“刀口印”；圈码适宜于中厚织物，在圈码机上加 工。需圈码的织物不需退卷，可将退卷与圈码同时进行。易造 成脱胶不匀，甚至产生“生块”疵病。
2脱胶原理蚕丝细物癿精炼实质就是利用丝素不丝胶结构上癿差异以及对化学药剂稳定性丌同癿特性在化学助剂及适当条件下除去丝胶及其它杂质以获得具有手感柔软质地绅腻外观洁白形态飘逸光泽柔和吸湿性好渗透性好癿产品
染色工艺PPT课件
(4)活性染料适用于新型纤维素纤维产品如 12
4.分散染料
CHENLI 2021/3/7
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。
最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。分 散染料结构简单，在水中呈溶解度极低的非离 子状态，为了使染料在溶液中能较好地分散， 除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外，还需加 入大量的分散剂，使染料成悬浮体稳定地分散 在溶液中。
活性染料染色
棉织物活性染料浸染染色时，根据染料和碱剂
是否一浴以及上染和固色是否一步，分为二浴 法，一浴一步法和一浴二步法三种染色方法。 其中最常用的是一浴二步法。其工艺为：
以M型活性染料为例，其工艺和处方举例如下：
染染色 色 固色 水洗固色皂煮 水洗 烘皂干煮
M型活性染料
X
食盐
5~50g/L
平平加O 0~0.5g/L
13
CHENLI 2021/3/7
分散染料染色方法：
载体染色法：载体染色法是在常压下加热进行。 它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化 学品，在染色时当这类化学品进入涤纶内部 时，把染料分子也同时携入，这种化学药品 称为载体或携染剂。
高温高压染色法：高温高压染色法是在高温有 压力的湿热状态下进行。染料在100℃以内上 染速率很慢，即使在沸腾的染浴 焙烘机中 染色，上染速率和上染百分率也不高，所以 必须加压在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴
20
8.硫化染料
CHENLI 2021/3/7
是要以硫化碱溶解的染料，主要用于棉、麻纤 维染色，亦可用于棉/维混纺织物。成本低廉， 染品一般尚能耐洗耐晒，但色泽不够鲜艳。常 用品种有硫化黑、硫化蓝等。硫化染料不溶于 水，染色时需使用硫化钠或其他还原剂，将染 料还原为可溶性隐色体。现在已有可溶性硫化 染料问世。
4.分散染料
CHENLI 2021/3/7
分散染料是一类水溶性较低的非离子型染料。
最早用于醋酯纤维的染色，称为醋纤染料。分 散染料结构简单，在水中呈溶解度极低的非离 子状态，为了使染料在溶液中能较好地分散， 除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外，还需加 入大量的分散剂，使染料成悬浮体稳定地分散 在溶液中。
活性染料染色
棉织物活性染料浸染染色时，根据染料和碱剂
是否一浴以及上染和固色是否一步，分为二浴 法，一浴一步法和一浴二步法三种染色方法。 其中最常用的是一浴二步法。其工艺为：
以M型活性染料为例，其工艺和处方举例如下：
染染色 色 固色 水洗固色皂煮 水洗 烘皂干煮
M型活性染料
X
食盐
5~50g/L
平平加O 0~0.5g/L
13
CHENLI 2021/3/7
分散染料染色方法：
载体染色法：载体染色法是在常压下加热进行。 它是利用一些对染料和纤维都有直接性的化 学品，在染色时当这类化学品进入涤纶内部 时，把染料分子也同时携入，这种化学药品 称为载体或携染剂。
高温高压染色法：高温高压染色法是在高温有 压力的湿热状态下进行。染料在100℃以内上 染速率很慢，即使在沸腾的染浴 焙烘机中 染色，上染速率和上染百分率也不高，所以 必须加压在2atm（2.02×105Pa）以下，染浴
20
8.硫化染料
CHENLI 2021/3/7
是要以硫化碱溶解的染料，主要用于棉、麻纤 维染色，亦可用于棉/维混纺织物。成本低廉， 染品一般尚能耐洗耐晒，但色泽不够鲜艳。常 用品种有硫化黑、硫化蓝等。硫化染料不溶于 水，染色时需使用硫化钠或其他还原剂，将染 料还原为可溶性隐色体。现在已有可溶性硫化 染料问世。
古代丝织PPT课件
色彩搭配
古代丝织品的颜色搭配丰富多样，既注重色彩的对比，又注重色彩 的调和，展现出高超的色彩运用能力。
织造技艺
古代丝织品的织造技艺精湛，如汉代的蜀锦、唐代的云锦等，其复 杂的工艺和精细的织造技术令人叹为观止。
古代丝织品的历史价值
反映社会风貌
01
古代丝织品上的图案和纹样常常反映了当时社会的风俗习惯、
传播影响
古代丝织品的传播不仅促进了世界各地文化的交流与融合，还对当时的政治、 经济、文化产生了深远的影响。
古代丝织品在历史上的地位和影响
地位
古代丝织品在历史上具有重要的地位，被视为东方文明的象征，也是当时社会经 济繁荣的标志。
影响
古代丝织品对世界历史产生了深远的影响。首先，丝织品贸易促进了东西方文化 的交流与融合；其次，丝织品的生产技术和工艺对世界纺织业的发展产生了重要 影响；最后，丝织品贸易也促进了世界货币体系和商业的发展。
例如，《红楼梦》中详细描述了各种丝绸服饰和绣品，展现了封建社会的阶层差异 和审美追求。
古代绘画中也有很多以丝织品为题材的作品，如《韩熙载夜宴图》中的华丽服饰和 屏风上的丝绸装饰。
04
古代丝织品的保护和传承
古代丝织品的保护
01
02
03
建立丝织品博物馆
设立专门的博物馆或展览 馆，用于展示和研究古代 丝织品，提供专业的保护 和保存环境。
丝织品的染色和图案设计
01
天然染料
古代丝织品使用的天然染料包括植物染料、动物染料和矿物染料等，这
些染料颜色丰富、持久性好。
பைடு நூலகம்
02
染色工艺
古代丝织品的染色工艺包括浸染、涂染、轧染等，根据不同的颜色和图
案需求选择不同的染色工艺。
古代丝织品的颜色搭配丰富多样，既注重色彩的对比，又注重色彩 的调和，展现出高超的色彩运用能力。
织造技艺
古代丝织品的织造技艺精湛，如汉代的蜀锦、唐代的云锦等，其复 杂的工艺和精细的织造技术令人叹为观止。
古代丝织品的历史价值
反映社会风貌
01
古代丝织品上的图案和纹样常常反映了当时社会的风俗习惯、
传播影响
古代丝织品的传播不仅促进了世界各地文化的交流与融合，还对当时的政治、 经济、文化产生了深远的影响。
古代丝织品在历史上的地位和影响
地位
古代丝织品在历史上具有重要的地位，被视为东方文明的象征，也是当时社会经 济繁荣的标志。
影响
古代丝织品对世界历史产生了深远的影响。首先，丝织品贸易促进了东西方文化 的交流与融合；其次，丝织品的生产技术和工艺对世界纺织业的发展产生了重要 影响；最后，丝织品贸易也促进了世界货币体系和商业的发展。
例如，《红楼梦》中详细描述了各种丝绸服饰和绣品，展现了封建社会的阶层差异 和审美追求。
古代绘画中也有很多以丝织品为题材的作品，如《韩熙载夜宴图》中的华丽服饰和 屏风上的丝绸装饰。
04
古代丝织品的保护和传承
古代丝织品的保护
01
02
03
建立丝织品博物馆
设立专门的博物馆或展览 馆，用于展示和研究古代 丝织品，提供专业的保护 和保存环境。
丝织品的染色和图案设计
01
天然染料
古代丝织品使用的天然染料包括植物染料、动物染料和矿物染料等，这
些染料颜色丰富、持久性好。
பைடு நூலகம்
02
染色工艺
古代丝织品的染色工艺包括浸染、涂染、轧染等，根据不同的颜色和图
案需求选择不同的染色工艺。
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第四章 柞蚕丝染色
中性电解质的影响 一般规律 当染料与纤维带相同电荷时，中性电解质的作用是促染。 当染料与纤维带相反电荷时，中性电解质的作用是缓染。
第四章 柞蚕丝染色
染色温度和时间的影响
温度升高，染料聚集程度下降，纤维的膨化程度提高，有利于染料 在纤维表面的吸附和向纤维内部扩散。 染料在纤维的表面吸附和在纤维内部的匀染扩散需要一定的时间才 能达到平衡。所以染色时间应该充分长。但是任何的工业化生产过 程需要考虑效率成本，因而时间需适当。 染色工艺的制定需根据染料的聚集倾向大小、扩散性能、移染性能 的高低来控制合适的始染温度、升温速率和染色时间，才能达到染 匀染透的目的。
第四章 柞蚕丝染色
(2)弱酸性染色工艺举例
处方:Βιβλιοθήκη 染料X％(对纤维重)
醋酸（98%）
0.5％~2％(对纤维重)
元明粉
10~15%
匀染剂
0％~0.5％(对纤维重)
（如平平加O、拉开粉Bx等）
染色pH值
4~6
浴比
40:1
第四章 柞蚕丝染色
2.中性络合染料染色 1:2型酸性含媒染料（也称中性染料）
•金属离子与染料分子以1:2的比例络合，染料仍带负电 荷。与1:1型酸性含媒染料相比，1:2型染料各项牢度较 好，特别是日晒牢度更佳。但由于染料相对分子质量 大，其匀染性较差。此外，色泽没有1:1型酸性含媒染 料鲜艳，色光偏暗。
第四章 柞蚕丝染色
中性电解质的影响 酸性染料染色时，在不同的pH染浴中加入电解质有着 不同的作用。 pH＜等电点，染料与纤维主要以离子键结合，电解质 的无机阴离子扩散快，优先被纤维上的阳离子染座吸 附，然后再逐渐被染料阴离子替换出来，其作用是缓 染效应。 pH＞等电点，染料与纤维主要以范德华力和氢键结合， 电解质的作用是减少染料与纤维间的静电阻力，起促 染效应。
第三章 柞蚕丝染色
第三章 柞蚕丝染色 第一节 概述
• 一、蚕丝染色的特性 • 二、蚕丝发色鲜明的原因 • （一）具有对很多染料有高度柔和性的活性基 • （二）染料能充分渗透入蚕丝纤维内部 • （三）蚕丝纤维的原纤构造较发达
第四章 柞蚕丝染色
• 三、丝绸染色常用染料 • 1.酸性染料 • 2.中性络合染料 • 3.直接染料 • 4. 活性染料 • 四、丝绸印染厂常用的染色设备 • 1.绳状染色机 • 2.平幅染色机
第四章 柞蚕丝染色
第二节 中性络合染料染色 1:2型酸性含媒染料（也称中性染料）
•1:2型酸性含媒染料染蛋白质及聚酰胺纤维时，由于染料分子中 的金属离子已与染料完全络合，故不能再与纤维上的供电子基形 成配位键结合，其染色原理与中性浴染色的弱酸性染料十分相似。 当染浴近中性时，染料与纤维间的氢键和范德华力起主要作用， 染浴pH值较低时，由于离子键的作用，染料上染速率较快，易造 成染色不匀。所以，1:2型酸性含媒染料染色pH 值宜控制在中性 或弱酸性，故又称其为中性络合染料，简称中性染料。也可用于 羊毛、锦纶、维纶等纤维的染色。
在适当条件下，能和蛋白质纤维及聚酰胺纤维上的氨基 等发生化学反应，在染料和纤维之间生成共价键结合， 使染料成为纤维大分子上的一部分。
• 纤维与染料间也存在范德华力和氢键 • 强酸浴：离子键起主要作用 • 弱酸浴：范德华力和氢键起主要作用
第四章 柞蚕丝染色
(2)影响酸性染料染色的主要因素
染液PH值 中性电解质 染色温度 染色时间
第四章 柞蚕丝染色
染液PH值的影响 酸性条件下：纤维上的与染料上的形成定位吸附，即 染座效应。 pH下降，导致作为发挥定位吸附的染座氨基大幅增加， 故加酸具有显著的促染作用。 控制染浴的酸量，可控制上染速率和得色量。
第一节 酸性染料染色
• 基本原理: • 酸性染料在染液中电离成D-SO3-和Na+。 • 羊毛等纤维带正电荷，吸引染料负离子上染。
• 纤维与染料间也存在范德华力和氢键。 • 强酸浴：离子键起主要作用。 • 弱酸浴：范德华力和氢键起主要作用。
第四章 柞蚕丝染色
• (1)基本原理 • 酸性染料在染液中电离成D-SO3-和Na+ • 蚕丝纤维带正电荷，吸引染料负离子上染
第四章 柞蚕丝染色
• 一、染色特点和染色方法
•
染色方法最早用预媒法，在染色时仿色方便，但因工艺繁复，时间冗长，
已趋于淘汰，现国外较多采用后媒法和同浴媒染法。
•
后媒二浴法宜选用对蚕丝亲和力较高的酸性媒染染料，媒染时，染料不易
从蚕丝上解吸入媒染浴中，而染得的色泽，摩擦牢度比预媒法高。但后媒二
浴法也是把染色和媒染分别进行，染色操作仍繁复。
第三节 直接染料染色
• 一、染色原理 • （一）酸性染料上染 • （二）盐酸为蚕丝所吸附 • （三）染料酸对蚕丝的吸附 • （四）蚕丝的上染等温线 • （五）染料在丝素中的扩散
第三节 直接染料染色
• 二、适用于真丝绸染色的直接染料
•
能够适用于真丝绸中性浴染色的直接染料，有普通型直接染料和
锡利型的部分直接染料。而弱酸性染料和中性染料几乎都能使用。在
中性浴中混合使用直接染料和酸性染料时，要选用上染速度和坚牢度
都相近的两类染料。如选用普通型直接染料，宜与匀染型酸性染料拼
混。
• 三、染色助剂
• （一）促染剂
• （二）匀染剂
• （三）染料助溶剂
• （四）固色剂
第四章 柞蚕丝染色
• 第四节 活性染料染色
活性染料的特点: 活性染料分子含有一个或一个以上的反应性基团（俗称活 性基团）。
•
后媒同浴法是先将染料染着于真丝绸后，就在残液中加红矾和蚁酸。之
后，水洗，中和，水洗，皂煮，水洗，酸洗，水洗，脱水，干燥。
• 二、不用六价铬盐的新媒染法
• （一）用六价铬以外的金属盐进行媒染
• （二）聚合物—螯合物媒染法
• （三）将铬媒染料与1：2 型含金属染料同浴
第四章 柞蚕丝染色
•1:2型酸性含媒染料染蛋白质及聚酰胺纤维时，由于染料 分子中的金属离子已与染料完全络合，故不能再与纤维上 的供电子基形成配位键结合，其染色原理与中性浴染色的 弱酸性染料十分相似。当染浴近中性时，染料与纤维间的 氢键和范德华力起主要作用，染浴pH值较低时，由于离 子键的作用，染料上染速率较快，易造成染色不匀。所以， 1:2型酸性含媒染料染色pH 值宜控制在中性或弱酸性，故 又称其为中性络合染料，简称中性染料。也可用于羊毛、 锦纶、维纶等纤维的染色。