液压起拨道机安全技术操作规程(2020新版)
液压起拨道机安全技术操作规程范本（2篇）
液压起拨道机安全技术操作规程范本一、总则为确保液压起拨道机的安全使用，预防事故的发生，减少人员和设备的损失，特制定本操作规程。
二、安全操作要求1. 在操作液压起拨道机之前，必须熟悉机械设备的结构和工作原理，了解其使用方法和规定的安全操作流程。
2. 操作人员应经过专门的技术培训，具备使用该设备的相关知识和技能，并获得相关资格证书。
3. 每次操作前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统正常工作，并排除潜在危险。
4. 操作人员在进行调试、操作或维护液压起拨道机时，必须穿戴防护用具，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
5. 在操作过程中，操作人员应保持清醒状态，集中精力，切勿在疲劳、饥饿、醉酒或情绪不稳定的情况下进行操作。
6. 对机器的停止、启动和调控过程中，严禁将手、身体或工具放入运动部件之间，以免造成伤害。
7. 在跨越机械设备或渡过设备背部时，要小心并确保稳定。
禁止站在设备顶部或身体部分，以免发生意外。
8. 在操作过程中，设备不得同时进行多种功能的操作，以免造成设备故障或无法控制的情况发生。
9. 在停止使用设备时，必须将所有的控制器置于中立位置，切断电源，并做好防护措施，以防止误操作或他人伤害。
三、应急措施1. 在发生各类故障或意外情况时，操作人员首先应切断电源，并向相关人员报告，采取适当的措施进行紧急处理。
2. 当液压起拨道机失去正常功能时，操作人员应立即停止使用，并且不得私自进行维修，必须由具备维修资质的专业人员进行检修及维护。
3. 在紧急情况下，操作人员应采取紧急停机或刹车的措施，以确保人员和设备的安全。
四、日常维护要求1. 操作人员应按照设备的日常维护要求进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。
2. 在维护过程中，必须切断电源，进行设备停机检查，并采取相应的安全措施，避免发生碰伤或夹伤等事故。
3. 不同的部件需要使用不同的维护方法，操作人员应熟悉不同部件的维护要求，并按照相关规定进行操作。
铁路液压起拨道机安全操作方法
铁路液压起拨道机安全操作方法一、适用范围YQBJ-300X200型液压起拨道机，是铁路线路大、中修及道床维护的起道、拨道专用设备，适用于43 kg/m〜75 kg/m钢轨线路起道、拨道作业，既能抬高又能调整轨道水平作业。
具有工作效率高，操作简单、轻便，减轻体力劳动，安全可靠、适用范围广等特点。
二、主要技术参数1、额定起道力：单缸150kN双缸150kNx22、升降缸行程：800mm±5mm3、额定拨道力：200kN4、拨道量：＞160mm5、系统工作压力：16MPa6、手动泵操作力：350N7、发动机功率：9.5kW8、体积（长x宽x高）：2050x1050x13609、质量：600kg三、基本结构与工作原理本机由内燃发动机、齿轮泵和多路换向阀、油缸等液压系统以及起道机构、拨道机构、钩轨机构、行走机构、下道装置、手动油泵等组成。
多路换向阀内设置卸荷阀，当液压系统过载时，可随时卸荷，确保机具的安全使用。
拨道机构控制升降缸转动倾斜到拨道位置，通过升降缸起拨，实现拨道作业。
钩轨机构和行走机构油缸由一个换向阀操纵，轨钩的张合和机架的升降联动，两者操作合一，两个动作同时完成，消除误操作在轨钩未张开时提升机架造成机具损坏的可能，提高了机具的安全性。
轨钩的张合为楔铁式结构，依靠轨钩的重力就可自动松开钢轨，操作简便，性能可靠。
1、多路阀操纵手柄2、齿轮泵3、手动泵4、升降缸5、升降缸6、钩行缸7、限位销孔8、行走轮9、行走臂10、下道轮11、拨缸12、限位档13、支脚14、限位销15、提轨钩16、机架17、油箱18、汽油机19、从动限位块工作原理：该机以内燃机为动力，带动齿轮泵产生液压能，由多路换向阀分配给各执行油缸而动作。
起道机构设两个油缸，铰接在起道架上，下部安装一个支脚整体连动。
当液压油进入两油缸上腔时活塞杆伸出带动支脚，整机向上抬起。
反之则下落。
该机设有拨道油缸，控制两个升降缸左右倾斜，最大倾斜角40°，通过两油缸水平分力，实现不同方向的拨道作业；该机还设有两个钩缸，同时控制行走机构和钩轨机构。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种用于施工工地的重型机械设备，在使用过程中存在一定的安全风险。
为了确保施工人员的安全，制定液压起拨道机安全技术操作规程十分必要。
下面将详细介绍液压起拨道机安全技术操作规程。
一、场地检查：1.施工前必须对起拨道机所使用的场地进行检查，确保地面平整，无沟槽或其他障碍物。
同时还应检查地面的负荷承受能力是否能够满足起拨道机的要求。
2.检查周围环境是否存在影响机器正常运行的因素，如电线、水管等。
必要时应进行隔离或保护。
二、机器检查：1.在工作前，必须进行全面的机器检查，确保机器的各项部件完好，操作系统正常。
2.检查液压系统是否无泄漏、有足够的液压油，并确保液压油的温度和黏度合适。
3.检查起拨道机的起动机和传动装置是否正常运转。
4.检查机器的电气系统是否完好，包括电线、插头和电气设备等。
三、操作前准备：1.确保机器上的操作说明和警示标识清晰可见。
2.施工人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
3.准备好必要的施工工具和备件。
四、操作规程：1.只有经过专门培训并获得操作资格的人员才能操纵起拨道机。
2.操作前应仔细阅读操作说明，了解各个控制元件的功能和使用方法。
3.在操作过程中，必须坚守机器的安全边界，不得随便触碰机器的运动部件。
4.在运行时，要保持良好的视野，注意观察周围环境，防止意外发生。
5.必须按照规定的程序和顺序操作起拨道机，不得随意更改操作方式。
6.在操作过程中，遇到突发情况或异常情况时，应立即停机，并向上级报告。
7.操作结束后，应及时关闭机器的电源，并进行必要的维护保养。
五、维护保养：1.启动前检查机器的液压缸、滤油器等关键部件是否存在异常，有无泄漏情况等。
2.定期更换机器的液压油，并定期对液压系统进行清洗和维护。
3.保持机器的清洁和干燥，防止灰尘和水分对机器的影响。
4.根据机器的使用频率和工作环境，定期进行机器的检修和维护。
六、应急措施：1.施工现场应配备灭火器等应急设备，以应对突发火灾等情况。
液压工安全技术操作规程范文（二篇）
液压工安全技术操作规程范文一、总则本规程是为了保障液压工操作过程中的人员安全，防止事故的发生，提高工作效率，严格执行液压工安全操作规程，确保工作过程安全可靠。
二、操作前的准备工作1. 检查液压工所使用的设备和工具是否完好无损。
2. 检查液压系统的设置是否符合要求，并进行必要的调整。
3. 检查液压系统的油品是否符合规定标准，确保质量可靠。
4. 确保操作区域干燥、通风良好，并清理周围区域杂物，以防操作时发生意外。
5. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、手套等。
三、操作步骤1. 在进行液压工操作前，必须对现场进行详细的检查，并了解工作环境、条件。
2. 操作前应先将设备停机，并确认设备已经完全停止运转。
3. 在操作前，应仔细阅读操作手册，并了解液压系统的工作原理和操作要点。
4. 在操作过程中，应严禁用力过猛，以免对设备造成损坏。
5. 操作时，应注意保持操作区域整洁，防止外来物体进入液压系统。
6. 在操作结束后，应及时清理操作区域，并将设备停放在指定的区域。
四、注意事项1. 操作人员必须具备一定的液压工技术知识和操作经验，同时要具备良好的操作习惯和安全意识。
2. 在操作过程中，应时刻保持警惕，注意观察设备的运行状况，如发现异常现象，应及时报告并停止操作。
3. 在进行液压工操作时，应遵循规程和操作要求，严禁擅自操作或脱离规范。
4. 液压工操作过程中，应遵守现场安全规定，确保操作区域的通风、照明和消防设施的正常工作。
5. 在操作过程中，应保持操作区域的整洁，减少走动和交谈，以降低发生意外的风险。
6. 操作结束后，应及时清理操作区域，检查设备是否归位妥善，并及时关闭设备电源。
五、紧急情况的处理1. 在遇到紧急情况时，应立即停止操作，并采取相应的应急措施。
2. 在进行故障排查时，应使用专用工具，并确保自身安全，避免伤害和二次事故的发生。
3. 如发现有火灾发生，应立即报警并采取适当措施进行扑救，确保人员安全。
液压起拨道机安全技术操作规程
液压起拨道机安全技术操作规程液压起拨道机是一种工业设备，通常用于起重或运输重物。
由于其重要性和危险性，必须严格遵守安全技术操作规程以确保工作场所的安全性和人员的健康和安全性。
以下是液压起拨道机安全技术操作规程的要点：1. 机器操作前准备在操作前，必须进行机器检查并确保所有机器部件、控制装置和附件是安全和操作正常的。
操作员应该检查液压荷重机操作手柄和泵浦，在检查中发现任何问题后应立即进行修复。
2. 操作员安全要求作为机器的操作员，必须熟悉操作手册并遵循全部安全要求。
为确保人身安全，在操作过程中必须严格遵守下列事项：（1）操作员必须着防护鞋、安全帽和防护手套。
（2）操作员必须在工作过程中始终保持警觉，并注意周围任何可能存在的危险。
（3）操作员必须掌握控制机器的技能，并确保机器操作正常。
（4）操作员必须清楚有效的信号标准，从而与团队配合完成任务。
3. 荷载和卸载货物为确保安全和保护机器和货物，必须严格遵循下列事项：（1）每次起重和降低负载时都必须检查重心，确保荷载处于机器安装设计的范围内。
（2）在荷载、卸载和搬运过程中，必须保持平衡，而不是突然起重或降重。
（3）荷载和卸载过程中，操作员不得离开机器。
4. 紧急情况下的技术操作在紧急情况下，必须采取适当的操作技术以保护人身和设备。
在遇到如下情况时应立即采取适当的措施：（1）发生技术故障，如机器部件的损坏等。
（2）在操作过程中，机器或工作区存在危险。
（3）发生威胁到人员和设备健康和安全的紧急情况时，例如大风或地震等情况。
5. 日常维护机器操作之后，必须进行日常维护，以延长机器的使用寿命，并确保机器的安全性能。
日常维护包括：（1）检查机器部件和控制装置的功能和性能。
（2）定期对机器进行液压油更换和过滤器更换。
（3）检查液压起拨道机配件的紧固和工作状态。
总之，液压起拨道机是一种危险的机器，操作员必须严格遵守操作规程以保证工作场所的安全性和人员的健康和安全性。
液压起拨道机安全技术操作规程模版
液压起拨道机安全技术操作规程模版第一章总则1.1 目的和依据为了确保液压起拨道机的安全运行，保护作业人员的生命财产安全，制定本操作规程。
本操作规程的依据包括国家相关法律法规、国家安全标准和行业标准。
1.2 适用范围本操作规程适用于液压起拨道机的使用和运行管理，涉及到的作业人员包括起拨道机操作员、维修人员等。
1.3 安全原则（1）安全第一：任何情况下，都要把安全放在第一位。
（2）防范为主：采取预防措施，防患于未然。
（3）综合治理：通过多种手段进行安全管理，形成一个完整的管理体系。
（4）安全责任制：明确安全责任，落实到每个岗位和每个人。
第二章起拨道机的安全防护措施2.1 设备安全（1）起拨道机的设备应符合国家标准，保证其结构牢固、功能齐全。
（2）定期检查设备的安全防护装置，如报警装置、安全门等。
2.2 电气安全（1）遵守电气设备使用和操作规程，严禁擅自拆卸或更改电气设备。
（2）定期检查和维护电气设备，确保其正常运行。
（3）操作人员必须按照要求穿戴防静电服，并定期接受防静电知识培训。
2.3 操作安全（1）起拨道机操作前必须经过专业培训，持证上岗，熟悉设备的使用方法和操作要领。
（2）操作人员必须佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜等。
（3）操作人员在操作过程中要集中注意力，严禁分心或玩忽职守。
（4）操作人员不得超载、超速操作，严禁随意更改设备参数。
（5）操作人员在操作前必须检查设备的工作状态和安全装置是否正常，如发现异常情况要及时报告并停止操作。
第三章起拨道机事故应急处理3.1 事故预防（1）根据设备的使用情况和工作环境，制定事故预防措施。
（2）定期组织事故演练，提高操作人员的应急处理能力。
3.2 事故报告与调查（1）发生事故后，立即报告相关部门，并采取措施避免事故进一步扩大。
（2）组织专业人员对事故进行调查，查明事故原因和责任。
3.3 事故处理（1）根据事故的性质和情况，采取相应的应急处理措施，保护作业人员的生命财产安全。
液压起拨道机安全技术操作规程模版
液压起拨道机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障液压起拨道机的安全使用，制定本操作规程。
第二条液压起拨道机的安全操作必须遵守《特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》、《特种设备作业人员安全技术操作规程》等相关法律法规。
第三条液压起拨道机的安全操作要求作业人员必须持有特种设备作业人员证，并接受相关培训合格后方能上岗作业。
第四条作业前，必须对液压起拨道机进行检查，确保设备完好无缺，各项安全设备有效。
第五条液压起拨道机的操作必须按照设备的使用说明书进行操作，严禁擅自改变操作方法。
第六条作业时，必须正确佩戴安全帽、安全鞋，并系好工作服，严禁穿拖鞋、高跟鞋等不符合安全要求的服饰。
第七条严禁酒后操作液压起拨道机，严禁无证上岗、疲劳作业。
第八条在作业中，如发现液压起拨道机存在异常情况，必须立即停止作业，并向上级报告。
第九条作业结束后，必须对液压起拨道机进行清洁和维修保养，做到设备好好存放。
第十条对存在违反操作规程的行为，将按照相应法律法规进行处罚。
第二章液压起拨道机的安全操作要求第十一条操作液压起拨道机前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，各项安全装置齐全。
1. 检查液压起拨道机的操纵杆、阀门等机械部件是否灵活，是否有漏油、气窜现象。
2. 检查液压起拨道机的液压系统是否有压力、温度异常，是否有泄漏现象。
3. 检查液压起拨道机的电气系统是否正常运行，仪表是否准确。
4. 检查起拨道机的液压油量是否充足，润滑油是否正常。
5. 检查起拨道机的安全装置，包括保险绳、气囊等是否完好。
6. 检查起拨道机周围环境是否安全，是否有障碍物。
7. 检查作业区域是否有危险源，必要时需要设置警示标志。
第十二条液压起拨道机的操作步骤：1. 操作前，必须对液压起拨道机进行预热，让机器达到正常工作温度。
2. 操作人员必须正确佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等。
3. 检查液压起拨道机的液压系统，确保液压油量充足，液压压力正常。
起道机安全技术操作规程
起道机安全技术操作规程
1、起道机是以油液为介质来传递运动的，因此在使用时要注意保持油液的洁净，绝对不能将脏油加入油箱，否则会影响机具的正常使用。
加油时，拧下加油螺钉将洁净的机械油注入油箱。
2、保持回油阀转动灵活。
起道时，回油阀一般用手拧紧即可，不可用力敲击。
3、注意保持机具的清洁，应经常擦拭，使用完毕后将活塞杆压到底，以保护活塞。
使用时勿乱摔乱甩，以免损坏机件。
4、各个铰接处的转动部分，应保持清洁，经常加油润滑，保持转动灵活。
5、开始起道时，由于起道量较小，故操作者扳动手柄的幅度可大些，以提高工作效率；当起重量较大、手中感觉较重时，扳动手柄的角度则不宜太大，否则既费力，又宜损坏柱塞、泵壳。
6、起道时务必注意：当摇把下部的限位平面碰到起道臂时，起道轮已升到最高极限位置，不能再硬扳手柄，否则将损坏机件。
7、防止手柄碰上另一股钢轨而发生连电事故。
8、机具通过绝缘接头时，不许在钢轨上滑行，以免破坏通讯信号。
9、在起道过程中，如遇机车驶来，应立即旋松油阀，将起道器下道。
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( 操作规程 )
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液压起拨道机安全技术操作规
程(2020新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
液压起拨道机安全技术操作规程(2020新
版)
1、检查油箱、液压油箱的油是否加足，检查皮带轮皮带松紧度是否合适。
2、检查各部易松动的螺栓是否缺损，松动。
检查分配手柄是否在空档位置。
3、起动时间不得超过15秒，每次起动间隔30秒，连续3次仍无法起动，应停机检查。
4、检查各操作手柄是否灵活、可靠正确。
作业时，抓轨钳张开，起动油缸、垫碴油缸和下道油缸等
活塞杆应该在最上面位置。
5、起道时，应先使控制左偏斜油缸的受柄复零位，以免起道油缸工作时，发动机过载。
6、向左（右）方拨道时，在使左右起道缸偏斜前必须预先拆出启动油缸和支撑连接的小锁轴。
7、拨道完毕应将起道油缸恢复直立位置待起道活塞杆回收到上孔点，方可复位。
8、复位后，注意用小销轴将油缸与支撑架连接好。
9、停车前，应低速运转2-3分钟，以便发动机各部均匀冷却后使发动机熄火。
清除油污、尘土杂物。
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