制样工技术操作规程(最新版)
制样工技术操作规程范文（二篇）
制样工技术操作规程范文第一章总则第一条为规范制样工技术操作，确保制样工作的质量和安全，根据国家有关标准和规程，制定本规程。
第二条适用范围：本规程适用于化工企业中的制样工作，主要包括仪器设备的准备、样品的采集和制备等操作。
第三条本规程是制样工技术操作的基本规范，制样人员必须严格按照本规程进行操作。
第四条制样工作必须严格遵守有关安全操作规程，配备必要的个人防护设备，确保安全生产。
第二章仪器设备的准备第一条仪器设备的准备是制样工作的基础，确保样品的准确性和可靠性。
第二条制样工作必须提前准备好所需要的仪器设备和材料，包括但不限于称量仪、移液器、离心机、磁力搅拌器、玻璃仪器等。
第三条仪器设备必须经过检查和校准，确保其正常工作。
如有故障或异常情况，必须立即采取措施进行修理或更换。
第四条仪器设备的使用必须符合操作手册或说明书的规定，严禁随意拆卸或更改。
第三章样品的采集与制备第一条样品的采集必须遵循标准和规程的要求，确保样品的代表性和可比性。
第二条样品的采集必须严格按照操作规程进行，避免污染和误差的产生。
第三条样品的采集必须使用洁净的容器，并保持容器的密封性和完整性。
第四条样品需要制备之前，必须先准确称量，确保制备的准确性和可重复性。
第五条样品的制备必须根据标准和规程的要求，进行必要的处理和反应，确保结果的准确性和可靠性。
第六条样品制备的操作必须细致仔细，遵循操作规程，严禁随意更改或省略步骤。
第四章实验数据和记录第一条实验数据是制样工作的重要依据，必须准确记录和保存。
第二条实验数据必须按照规定的格式和要求进行记录，包括样品编号、仪器设备的使用情况、操作步骤、数据结果等。
第三条实验数据必须及时记录，确保数据的真实、准确和完整。
第四条实验数据的记录必须进行校对和核查，确保数据的可靠性和一致性。
第五条实验数据和记录必须妥善保存，保密和防止丢失。
第六条实验数据和记录必须定期整理和归档，方便查询和复查。
第五章安全操作与事故处理第一条制样工作必须严格遵守有关安全操作规程，确保安全生产和人身安全。
取、制样工安全技术操作规程（4篇）
取、制样工安全技术操作规程1. 一般规定1.1 本规程适用于所有从事取、制样工作的人员，包括取样设备的操作、取样样品的处理和封装、样品传递和运送等环节。
1.2 取、制样工作人员应具备相关的岗前培训和专业技能，掌握本规程要求的操作规范，确保工作的安全和质量。
1.3 取、制样工作应按照管理程序进行，严格执行操作规程，确保工作过程的安全、可靠和准确。
1.4 工作人员要正确使用和保养取样设备，及时对设备进行维护和检修，确保设备的正常运行。
1.5 工作人员要时刻关注工作环境和安全状况，采取必要的防护措施，预防事故的发生。
2. 取样设备的安全操作2.1 在操作取样设备前，工作人员要仔细检查设备的状态，确保设备完好无损。
如发现设备有故障或存在安全隐患，应及时报告并进行维修或更换。
2.2 工作人员在使用取样设备时，要佩戴符合安全要求的防护用品，包括头盔、防护眼镜、耳塞、手套等。
严禁穿着松散衣物和戴着长项链、手镯等物品进行操作。
2.3 取样设备的操作应符合操作规程和设备说明书的要求，严禁超负荷使用设备。
2.4 在操作过程中，工作人员要保持专注，并定期检查设备的运行情况，确保设备的正常运转。
2.5 操作结束后，要及时关闭设备电源，清理工作区域，确保设备的安全和整洁。
3. 取样样品的处理与封装3.1 取样样品的处理应在专用的实验室或取样点进行，禁止在非指定的场所进行操作。
3.2 在处理样品前，工作人员要了解样品的性质和特点，正确选择适用的取样容器和工具，避免样品的污染和损坏。
3.3 取样样品的处理过程要符合操作规程和有关标准的要求，严禁随意更改或省略任何步骤。
3.4 处理样品时，工作人员要佩戴合适的防护用品，避免接触有害物质和有毒气体。
3.5 处理结束后，要将样品正确封装，并按照规定的方式进行标识和易识别，确保样品的安全性和可追溯性。
4. 样品传递和运送4.1 样品传递和运送环节是取、制样工作的关键环节，需要严格遵守相关的操作要求和安全规定。
制样工技术操作规程范文（3篇）
制样工技术操作规程范文第一章总则第一条为了规范制样工技术操作行为，确保产品质量，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于所有从事制样工作的员工，包括制样前的准备工作、制样过程中的操作规范以及制样后的清理和检查工作。
第三条制样工作必须遵循安全、科学、规范的原则，严禁违反相关规定进行操作。
第二章制样前的准备工作第四条制样前必须认真查阅产品的工艺流程和制样要求，了解产品的特点和要求。
第五条制样前必须仔细检查制样设备和器具的完好性及准确度，确保设备和器具的正常使用。
第六条制样前必须对试样进行合理的取样，确保试样的代表性。
第七条制样前必须准备好所需的原材料和试剂，确保制样过程中的连续性和精确性。
第三章制样过程中的操作规范第八条制样操作必须严格按照工艺流程和制样要求进行，严禁随意调整工艺参数和试样代表性。
第九条制样过程中必须定期检查和调整设备和器具的工作状态，确保其正常运转。
第十条制样过程中必须严格遵循安全操作规程，使用个人防护装备，严禁穿戴松散衣物和佩戴长发、饰品等。
第十一条制样过程中必须注意试样的准确称量和混合，避免误差或者交叉污染。
第十二条制样过程中必须定期清洁和消毒工作区域和制样设备，确保试样的纯净度。
第十三条制样过程中必须严格遵守操作步骤和操作规范，禁止擅自改变操作顺序或者操作动作。
第四章制样后的清理和检查工作第十四条制样后必须及时清理和消毒制样区域和设备，确保工作环境的整洁和卫生。
第十五条制样后必须进行试样的定性和定量检测，确保产品质量符合要求。
第十六条制样后必须填写制样记录和报告，并按规定保存相关记录和数据。
第五章违规行为的处理第十七条对违反本操作规程的行为，将根据公司相关规定进行处理，包括但不限于口头警告、书面警告、停工整顿、责令改正、追究法律责任等。
第十八条严重违反本操作规程者，将依法依规追究其责任，涉嫌犯罪的将报警处理。
第十九条对违规行为处理结果，将及时通知相关人员，并做好处理记录和整改工作。
制样岗位安全操作规程(最新版)
( 操作规程 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改制样岗位安全操作规程(最新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.制样岗位安全操作规程(最新版)1.操作前应穿戴好劳保用品，严禁戴沙手套操作及酒后上班。
2.加工样品时要开排风扇，并戴好防尘口罩和压发帽。
3.严禁湿手操作设备，严禁用湿布擦拭设备、仪器。
4.敲大矿时注意矿石飞溅伤人，须戴防护眼镜。
5.加样时，破碎口不应太满，以防矿石从破碎口跳出伤人。
6.碎样时发生样品堵塞，应停机清除，应用杉木小棒垂直捅样，不许斜捅，严禁用手和铁棒捅样。
7.破碎人员不得站在皮带口方向，绝不允许靠近运转中的设备传动部分。
8.样品加工和制样工具及加工场地应按样品类别、品位含量高低严格区分，严禁工具混用。
严格按制样工序及9.混匀、缩分的正确方法操作，保证样品的真实性和代表性。
10.做好设备的维护、保养及设备运行登记工作，严格遵守设备操作规程，发现问题及时处理、上报。
11.做好交接班手续和样品移交工作。
12.各种工具、物品使用完后放回原处，严禁私自更改存放地点。
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井下采制样工操作规程(三篇)
井下采制样工操作规程井下采制样工是指在井下进行样品采集和制样工作的人员。
井下采制样工作涉及到煤矿、金属矿山等各种采掘工作。
为了确保采制样工作的安全、高效进行，特制定井下采制样工操作规程，以便指导井下采制样工的安全操作。
一、操作前的准备工作1.1 落地（井口）检查：井下采制样工在下井之前，首先要对落地（井口）进行检查，确保工作井筒、吊桶和井口设备安装完好，登井工具、通信设备等完备，并进行检测确保安全。
1.2 仪器设备准备：井下采制样工应根据工作需要，准备好相应的采样器具、制样设备及其他辅助设备，并检查其是否正常运转，确保设备完好。
1.3 工作地点检查：井下采制样工在到达工作地点之前，应对工作地点进行检查，包括煤层情况、气体浓度、顶板及其他地质因素，确保没有危险存在。
二、操作规程2.1 采样操作规程：2.1.1 在采样前，井下采制样工应了解所要采样的煤层情况，根据需要选择合适的采样方法和采样器具。
2.1.2 井下采制样工在进行采样时，应确保采样器具的清洁和无损，同时应注意防止误操作造成污染。
2.1.3 在进行采样时，井下采制样工应注意避免煤层剧烈变化、裂隙或天然裂缝的部位进行采样，以确保采样的代表性和准确性。
2.1.4 井下采制样工在采样时，应根据煤层的粒度要求选择恰当的采样方法，以及根据煤层湿度、粘结性等要素，选择适当的采样器具，保证采样的准确性。
2.2 制样操作规程：2.2.1 井下采制样工在开始制样工作前，应清洗好制样设备，以确保工作的准确性和制样的干净度。
2.2.2 在制样过程中，井下采制样工应注意制样设备的合理安排，保证设备的稳定性和制样的精确性。
2.2.3 井下采制样工在制样过程中应根据煤层的湿度、粘结性等要素，调整制样器的工作参数和速度，以确保制样的质量和准确性。
2.2.4 井下采制样工在制样过程中应及时记录相关的数据，以便后续数据分析和评价。
三、操作注意事项3.1 安全第一：井下采制样工在操作过程中，应始终将安全放在首位，严格遵守煤矿的安全规定和标准，确保自身安全和工作区域的安全。
制样工技术操作规程
制样工技术操作规程一、前言制样工技术操作规程是为了提高制样工作效率，确保制样质量，规范制样工操作，在现有工作基础之上，通过总结经验和学习新技术，在制样流程、仪器设备使用、环境卫生等方面进行规范。
二、制样环境1.实验室空气流通良好，排风系统应保持畅通；2.实验室不能存放易燃、易爆、易反应的物品；3.要保持实验室的整洁，尤其是制样台面和制样仪器设备的清洁；4.实验室需保持适当的温湿度，温度应控制在20℃-25℃之间，相对湿度不超过60%。
三、常用制样仪器设备操作规程1. 研钵研针使用规范1.使用前必须清洗干净，整个过程中要注意保持清洁卫生；2.使用过程中，需要先夹好研针，再将样品加入研钵；3.在研磨的过程中，需要将研钵长时间保持在同一位置上，无需用力研磨；4.研钵研针使用完毕后，需要及时清洗干净并晾干，保证下次使用时能够正常运行。
2. 分析天平操作规范1.分析天平任何时候都需要保持清洁；2.使用前需要校零，确保准确度达标；3.分析天平读数要注意小数点的位置，确保精度；4.分析天平使用后，需要及时清理干净，并关闭电源。
3. 超声波清洗机使用规范1.超声波清洗机使用前应检查清洁液质量，保证清洁液干净；2.超声波清洗机使用过程中，要避免发生机器震动或者移动，以防机器故障；3.使用完成后，要及时关机、清洗并排水。
四、准备制样样品1.样品的准备需要按照规定的方法进行，并记录好制样数量、批次、日期等；2.采取样品后，应避免人为因素带入，如灰尘、汗渍等；3.要注意保持样品的完整性和稳定性，避免变质和损坏。
五、制样流程1.样品制备前，需要检查仪器设备状态是否正常，制样台面是否干净；2.按照实验流程规定，取适量的样品放入制样研钵或锅内；3.样品制备过程中，要根据要求加入相应的试剂，控制好加的数量和时间；4.制样过程确保密封性良好，避免蒸发或者杂质进入；5.制样完毕后，要检查样品是否符合制备要求，进行记录标记，并保证样品的管道清洗、干燥等卫生环节。
制样工技术操作规程范本(3篇)
制样工技术操作规程范本一、工作准备1. 在开始工作之前，制样工应先穿戴好工作服，并佩戴好个人防护用品，包括安全帽、口罩、防护眼镜、耳塞等。
2. 检查仪器设备是否正常运行，并进行必要的维护保养工作。
3. 准备好所需的制样工具和材料，确保充足且符合要求。
二、原料准备1. 根据生产计划和工艺要求，将所需原料准备齐全，并进行正确的标识和分类。
2. 检查原料的质量状况，如有问题及时通知生产负责人并采取相应措施。
三、操作流程1. 将准备好的原料按照规定比例进行混合，确保混合均匀。
2. 将混合好的原料放入制样设备中，注意装填的均匀度和适量性。
3. 启动制样设备，根据工艺要求进行相应操作，包括设定温度、时间等参数。
4. 在制样过程中，制样工要时刻观察设备运行状况，确保操作稳定有序。
5. 结束制样后，关闭设备并进行设备的清洁卫生工作。
四、记录填写1. 制样工应及时准确地填写制样操作记录，包括制样时间、设备运行参数、原料使用情况等。
2. 如有异常情况发生，必须在记录中详细描述，并及时向相关人员汇报。
五、质量检查1. 按照标准和工艺要求，对制样产品进行质量检查，包括外观检查和物理性能测试。
2. 如发现制样产品存在质量问题，制样工应立即通知质量检验部门，并配合进行问题分析和处理。
六、安全注意事项1. 制样工应严格遵守安全操作规程，杜绝违章操作行为。
2. 注意个人防护，确保工作环境安全和个人健康。
3. 对设备设施的使用要规范，防止设备损坏和意外事故发生。
4. 在发现设备异常或存在安全隐患时，制样工应立即停止操作，并及时报告相关人员。
七、工作总结1. 每天结束工作时，制样工应进行工作总结，总结工作中出现的问题和值得注意的事项，并提出改进建议。
2. 将工作总结及相关意见报送给生产主管，并参与相关讨论和决策。
八、专业培训1. 制样工应定期参加相关培训和学习，不断提升自身专业技能水平。
2. 在进行新设备和新工艺操作之前，制样工应接受相应的培训和指导。
制样员的安全操作规程(3篇)
第1篇一、前言为确保制样员在工作中的人身安全和设备安全，防止事故的发生，特制定本安全操作规程。
本规程适用于所有从事制样工作的员工。
二、操作前的准备工作1. 确保工作环境整洁，无杂物、油污等易燃、易爆物品。
2. 检查设备是否正常运行，包括机器、工具、仪器等。
3. 确认电源开关、水源、气源等是否正常，防止漏电、漏水、漏气等事故。
4. 穿戴好个人防护用品，如工作服、手套、眼镜、耳塞等。
5. 了解并熟悉本规程，确保在操作过程中遵守各项安全规定。
三、操作过程中的注意事项1. 操作设备前，必须确认设备处于正常状态，不得擅自拆装设备。
2. 操作时，严禁操作人员身体部位进入设备工作区域，防止夹伤、碰撞等事故。
3. 操作设备时，严格按照操作规程进行，不得擅自改变设备运行参数。
4. 操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停机检查。
5. 操作过程中，严禁酒后、疲劳、带病上岗。
6. 操作设备时，注意设备周围环境，防止意外伤害。
7. 不得在设备运行过程中进行维修、保养，如需维修，必须停机并切断电源。
8. 操作过程中，注意保持工作台面整洁，防止物品滑落造成伤害。
四、操作后的注意事项1. 操作结束后，关闭设备电源，确保设备处于停止状态。
2. 清理工作现场，收拾工具、仪器等物品，保持工作环境整洁。
3. 检查设备是否正常，如有异常，及时上报维修。
4. 检查个人防护用品是否完好，如有损坏，及时更换。
5. 对操作过程中发现的安全隐患，及时上报相关部门，采取措施消除隐患。
五、安全教育与培训1. 定期对员工进行安全教育培训，提高员工的安全意识和操作技能。
2. 组织安全演练，提高员工应对突发事件的能力。
3. 对违反安全操作规程的员工，进行严肃处理。
六、监督与检查1. 安全管理部门负责对制样员的安全操作规程执行情况进行监督与检查。
2. 发现安全隐患，及时通报相关部门，采取措施整改。
3. 对违反安全操作规程的员工，进行通报批评，并追究相关责任。
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( 操作规程 )
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制样工技术操作规程(最新版)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
制样工技术操作规程(最新版)
一、一般规定
1、应经安全检查和本工种专业技术培训，通过考试取得操作资格后，持证上岗。
2、制样工应熟悉制样理论和方法，会使用和保养各种制样机械和工具。
3、了解采、制样新技术和新方法，熟悉制样所用工具、设备的名称、规格和用途。
4、严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其它有关规定。
5、上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
二、工作前的准备
1、按规定的方法检查各种设备、工具的完好情况，如发现问题
应及时报告，进行处理。
2、清扫工作场地、制样工具及机械，避免煤样受污染。
三、正常操作
1、商品煤样、生产煤样制备，按照GB474《煤样的制备方法》进行制样。
2、日常生产检查煤样的制备除按以下规定外，均按GB474进行。
（1）日常生产检查原始煤样，可在采样地点或制样室进行掺合缩分。
试验场地需铺设表面光滑、厚度为6mm以上的钢板。
工作前，必须把制样平台、工具清扫干净，不同煤种的工具、场地尽量分开使用。
（2）日常生产检查煤样，可直接缩分到下表最小质量，并送至制样室或浮沉室。
实验室粒度上限
300mm50mm25mm13mm3mm
送至制样室104210.5
送至浮沉室104210.5
（3）制备煤样时收到的煤样最大粒度不得超过3mm，最小质量不得小于0.5kg。
（4）制样人员收到煤样后，须按煤样标签逐项核对，并登记在制样原始记录上。
（5）制样前，应认真清拣煤样中的铁块、木屑等杂物。
（6）制备煤样如果水分大影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于50℃的温度下适当地进行干燥。
（7）制灰分煤样时，煤样应破碎至全部通过相应的筛子再进行缩分，粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分。
（8）采用机械破碎日常生产检查原始煤样：
可一次破碎到3mm，允许连续缩分到规定的最小质量，送制样室做快速检查。
用破碎机破碎煤样时，原则实行专机专用；如果采用单机破碎多种煤样时，应根据煤样灰分由低到高的顺序依次处理。
每破碎一个煤样后，必须用与下次要处理的煤样灰分相近的废物、煤样先破碎一次，然后清扫机械和设备，再破碎下一个煤样。
（9）制备空气干燥煤样，如水分过大影响进一步破碎、缩分时，可在不高于150℃的温度下进行烘干，烘干进程中要经常翻动，干后立即取出。
（10）送化验室作灰分快速测定的分析煤样，其粒度应小于0.2mm，质量应大于30g。
（11）煤泥水煤样制备：先将煤泥水样搅拌均匀，用缩分器缩分出4～5L，过滤或沉淀。
为加速沉淀，可添加凝聚剂或絮凝剂水溶液。
将过滤或沉淀后煤泥烘干至空气干燥状态称量，计算计算浓度；再制备成空气干燥煤样测定灰分。
3、制样设备的使用规定。
（1）电热板的使用：
使用电热板前，必须检查该设备是否完好；电源线是否紧固连接；板面及四周是否清洁，是否有可燃物、易爆物品。
电热板在使用过程中，必须保持面板清洁。
若有煤样溅到面板上，必须随时清除，以防煤样因过氧化而起火。
用电热板烘烤试样时，必须不停翻动试样，以防止试样过氧化，
影响化验结果。
严禁用电热板烘烤生产试样以外的其它物品。
电热板停止使用时，严禁把物品放在电热板上。
若长时间不生产，必须关闭电热板电源，并清扫四周卫生。
（2）磨样机的使用：
使用前应先检查磨样机是否处于完好状态，电源线是否接牢，压杆是否完好，垫圈、钵盖、击环、击块是否齐全、干净。
松开压杆，取下钵盖，将待粉碎的料样放进规定的钵体空隙内，装好钵盖，压紧压杆。
合上电源开关，磨样3min后，关闭电源开关，待振动停止后，揭开钵盖，将样子倒出，装瓶。
严禁不装物料长时间运行（不超过2min），以免撞坏击环、击块。
潮湿、有强腐蚀性的物品不得放进钵体粉碎加工。
压手把压紧压妥或手柄旋紧后，方可通电磨样，且磨样吕或磨样机振动未停止前，严禁打开护罩，以防钵体飞出伤人。
装料量不能超过允许限度，装料后必须保证钵体内击环和击块
间有一定空隙。
磨样机各钵体钵盖与钵底必须有同一编号，每套钵体的钵盖、钵底、击环、击块必须保持整体性，不准互换，且必须保证钵体在磨样机固定位置上，不准更改。
磨样机每个钵体只能用于磨制指定料样或指定料样灰分相近的试样。
磨样机使用完毕，应立即将钵体用干棉纱擦干净，放回原处。
（3）锤式破碎机的使用规定：
开机前应仔细检查各紧固件有无松动，传动胶带松紧程度。
工作前必须空运转2min，确认无异常声响后，方能开始工作。
制样时，首先将料样加入料斗内；加盖密封后，用手按动电机启动器按钮；待电机运转正常，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。
接样器与破碎机出料口插接时，必须用脚踩踏板，使接样器底座位置下移，方可插入。
破碎机传动胶带的松紧度调节，可用扳手旋转电机托扳底部的
调节螺杆，即可完成。
在破碎时，若下料口处物料堵塞，严禁用手或铁器去拨开物料。
停车时，必须待遇加料斗内的料样完全经破碎机破碎完毕后，将手柄松开，关闭加料斗闸门后，再祸害掉电机电源。
（4）电热鼓风干燥箱的使用规定：接通电源，超温报警灯亮，电源供电正常。
按下绿按钮，温度显示屏上有正常温度显示，同时报警灯灭；将鼓风电机（超温警铃）开关置于“开”，电动机应正常运转。
将控温仪状态开关置于“预置”位，旋转设定钮至显示出所需要的工作温度，再将状态开关置于“测温”位。
试验时，101A型初期加热把加热旋钮调至“2”位置（全功率加热），达到设置温度时，必须将加热钮调至“1”位置（小功率加热），以减小热量过冲。
试验时，101C型试验温度约100℃时，功率开关“1”调至“Ⅲ”位置，功率开关“2”调至“Ⅲ”；试验温度约150℃时，功率开关“1调至“Ⅱ”位置，功率开关“2调至“Ⅲ”。
使用完毕后，按下红按钮，并断开电源开关。
烘箱首次启用或长期搁置后恢复使用本设备时，必须空载开机8h以上，期间开停机2～3次后，方可进行试验。
严禁把有腐蚀性、易燃、易爆、强挥发性的物品及其它非试验物品放进烘箱。
（5）电子秤的使用规定：
随时保持电子秤的底座水平和清洁。
秤量物体时，最大不能超过15kg。
秤量物体时，要轻挂轻放，严禁撞击天平，或用锐器触击键盘按键。
秤量完毕，记下读数后，必须及时关闭。
电子秤长时间不用时，必须及时关闭。
外壳有污垢时，严禁用水冲洗或强溶剂擦洗，应用软布沾水或中性清洁剂擦拭。
当数据窗口显示异常或报警时，应及时汇报，并处理。
四、操作后应做的工作
1、每制完一个样品后，应贴好标签，并进行核对。
要认真清扫工作场地、制样工具及制样机械。
2、认真填写制样记录。
五、安全注意事项
1、破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物；如发现杂物进入破碎要不得，应立即停机处理。
2、破碎煤样时，如下料不好，只能用木棒垂直捅煤样，不许斜捅。
严禁用手和铁棍捅煤样。
3、破碎机工作台过程中，严禁触摸传动装置及破碎部件，禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。
如发现突然自动停车或其它异常现象，须立即切断电源，再进行处理。
4、使用密封式化验制样粉碎机，启动前检查制样钵必须被紧紧固定住，启动时必须盖好防护罩，防止调整旋转部件伤人。
取放料钵及搬动防护罩时，应抓牢放稳，防止掉落伤人。
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