基于CAPP的汽车制动器钳体工艺过程设计-开题报告

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汽车制动器设计开题报告

汽车制动器设计开题报告

汽车制动器设计开题报告汽车制动器设计开题报告一、选题背景和意义汽车制动器是汽车安全行驶的重要组成部分,对于保证汽车行驶过程中的安全至关重要。

制动器的性能和设计对于汽车的制动效果、稳定性、舒适性等方面有着直接影响。

因此,对汽车制动器的设计进行研究是非常有意义的。

二、选题目标和内容本次研究的目标是设计一种高性能的汽车制动器,旨在提高汽车的制动效果及稳定性,提升行驶的舒适性。

具体内容包括:1. 分析传统制动器的结构和工作原理,总结其优缺点;2. 研究现有制动器设计的改进方向和新技术,并分析其优势和可行性;3. 基于分析结果,设计一种新型的汽车制动器,并进行性能优化和仿真;4. 制作实物样机,进行实验验证和性能测试;5. 对比实验结果,评估新型制动器在制动效果、稳定性和舒适性等方面的改善程度。

三、研究方法1. 文献调研:对汽车制动器的结构、工作原理、设计改进方向等进行详细调研,了解国内外相关研究进展。

2. 数值仿真:利用计算机仿真软件对设计的新型汽车制动器进行性能优化和仿真,评估制动效果、稳定性和舒适性等指标。

3. 实验设计:设计并制作实物样机,进行实验验证和性能测试,获得实验数据并进行分析。

4. 数据分析和结果评估:对比实验结果与仿真结果,评估新型制动器在制动效果、稳定性和舒适性等方面的改善程度。

四、论文结构安排本篇论文将包括以下几个章节:1. 引言:介绍研究的背景和意义,以及选题目标和内容。

2. 文献综述:对汽车制动器的结构、工作原理、设计改进方向等进行综述和总结。

3. 新型汽车制动器设计:基于文献综述的结果,设计一种新型的汽车制动器,并进行性能优化和仿真。

4. 实验与结果分析:设计并制作实物样机,进行实验验证和性能测试,对实验结果进行统计分析和评估。

5. 结论与展望:总结研究工作,分析实验结果,对新型制动器在汽车制动领域的应用前景进行展望。

以上是本开题报告的主要内容和安排,希望能得到您的批准和指导,感谢您的支持和关注!。

汽车制动系统的设计开题报告

汽车制动系统的设计开题报告

汽车制动系统的设计开题报告一、研究背景随着汽车工业的迅速发展,汽车的制动系统成为保障行车安全的重要组成部分。

制动系统的设计和性能直接关系到驾驶员操控的灵敏度和行车安全性。

因此,对汽车制动系统的设计进行研究和改进已成为汽车制造企业和学术界的热门课题。

二、研究目的本课题旨在深入研究汽车制动系统的设计原理和工作机制,探讨不同参数对制动性能的影响,并提出一种优化的汽车制动系统设计方案。

三、研究内容1. 汽车制动系统的概述:介绍汽车制动系统的基本组成和工作原理,包括制动器、制动盘、刹车片等关键部件的功能和作用。

2. 制动系统参数对制动性能的影响研究:分析制动系统参数(例如制动液、刹车片材料、刹车盘材料等)对制动性能的影响,通过相关理论分析和试验验证,探讨不同参数对制动能力、刹车距离等指标的影响规律。

3. 制动系统的优化设计:在分析不同参数对制动性能的影响基础上,提出一种针对性的优化设计方案,旨在提高制动能力、缩短刹车距离等制动性能指标,同时兼顾制动系统的稳定性和可靠性。

4. 汽车制动系统的实际应用:通过案例分析和实际应用验证,对优化设计方案进行实际效果评估,验证其在实际使用中的可行性和效果。

四、研究方法1. 理论分析:通过对汽车制动系统的工作原理和相关技术文献的研读,理论分析制动系统的设计原则和参数对制动性能的影响规律。

2. 试验验证:设计制动性能测试平台,模拟不同工况下的制动情况进行试验,得到实际的制动性能数据。

3. 数值模拟:利用计算机仿真软件,建立汽车制动系统设计模型,并进行参数优化计算,评估不同参数对制动性能的影响。

四、论文结构本文计划包括以下几个部分:1. 引言:介绍汽车制动系统的重要性和研究意义,概述本文的研究内容和结构。

2. 汽车制动系统的概述:介绍汽车制动系统的基本组成和工作原理。

3. 制动系统参数对制动性能的影响研究:通过理论分析和试验验证,探讨不同参数对制动性能的影响。

4. 制动系统的优化设计:提出优化设计方案,并通过实验和仿真验证其效果。

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本文部分内容来自网络整理,本司不为其真实性负责,如有异议或侵权请及时联系,本司将立即删除!== 本文为word格式,下载后可方便编辑和修改! ==制动器开题报告篇一:制动器毕业设计开题报告毕业设计开题报告轻型载货汽车制动器设计学院:汽车与交通学院班级:汽服1002班—17学生姓名:张武寿指导教师:黄玮职称:副教授201X 年 12 月 24 日篇二:盘式制动器开题报告武汉理工大学本科生毕业设计(论文)开题报告篇三:制动器开题报告一、选题的目的及意义制动器主要有摩擦式、液力式和电磁式等几种形式。

电磁式制动器虽有作用滞后性好、易于连接而且接头可靠等优点,但因成本高,只在一部分总质量较大的商用车上用作车轮制动器或缓减速器;液力式制动器一般只用作缓速器。

目前广泛使用的仍为摩擦式制动器。

摩擦式制动器按摩擦副结构形式不同,可分为鼓式、和盘式和带式三种。

带式制动器只用作中央制动器;鼓式和盘式制动器的结构形式有多种。

汽车是现在交通工具中用的最多、最普遍、也是运动得最方便的交通工具。

汽车制动系统是汽车底盘上的一个重要系统,它是制约汽车运动的装置,而制动器又是制动系中直接作用制约汽车运动的一个关键装置,是汽车上最重要的安全件。

汽车的制动性能直接影响汽车的行驶安全性。

随着公路业的迅速发展和车流密度的日益增大,人们对安全性、可靠性、的要求越来越高,为保证人身和车辆安全,必须为汽车配备十分可靠的制动系统。

车辆在行驶过程中要频繁进行制动操作,由于制动性能的好坏直接关系到交通和人身安全,因此制动性能是车辆非常重要的性能之一,改善汽车的制动性能始终是汽车设计制造和使用部门的重要任务。

现在汽车普遍采用的摩擦式制动器的实际工作性能是整个制动系中最复杂最不稳定的因素,因此改进制动器的机构、解决制约其性能的突出问题具有非常重要的意义。

汽车制动系统是汽车行驶的一个重要主动安全系统,其性能的好坏对汽车的行驶安全有着重要影响。

随着汽车的行驶速度和路面情况复杂程度的提高,更加需要高性能、长寿命的制动系统。

制动器设计开题报告

制动器设计开题报告

制动器设计开题报告制动器设计开题报告一、引言制动器是汽车等运输工具中的重要组成部分,其作用是通过摩擦力将运动中的车辆减速或停止。

随着科技的不断发展,制动器的设计也在不断创新和改进。

本文旨在探讨制动器设计的相关问题,并提出一种新的设计方案。

二、背景目前市场上常见的制动器主要有盘式制动器和鼓式制动器两种。

盘式制动器由刹车盘、刹车片和刹车钳组成,通过刹车钳将刹车片夹紧刹车盘来实现制动。

鼓式制动器则由刹车鼓、刹车鞋和刹车缸组成,通过刹车缸将刹车鞋推向刹车鼓来实现制动。

两种制动器各有优缺点,本文将针对盘式制动器进行设计。

三、设计目标本次设计的目标是提高盘式制动器的制动效果和耐久性。

通过改进刹车片材料、优化刹车盘结构和改良刹车钳设计,达到更好的制动效果和更长的使用寿命。

四、设计方案4.1 刹车片材料的选择刹车片是制动器中最重要的摩擦材料,其性能直接影响制动效果。

传统的刹车片材料主要有有机材料、半金属材料和陶瓷材料。

本设计方案将尝试使用新型复合材料作为刹车片材料,以提高制动效果和耐久性。

4.2 刹车盘结构的优化刹车盘的结构对制动效果有着重要影响。

本设计方案将通过优化刹车盘的散热结构和增加刹车盘的散热面积,提高制动时的散热效果,从而提高制动效果和延长刹车盘的使用寿命。

4.3 刹车钳设计的改良刹车钳是将刹车片夹紧刹车盘的关键部件。

传统的刹车钳设计存在一些问题,如制动力分布不均匀、易生锈等。

本设计方案将采用新型刹车钳设计,通过优化刹车钳的结构和材料,提高制动力的分布均匀性和刹车钳的耐腐蚀性。

五、预期效果通过以上设计方案的实施,预期可以达到以下效果:5.1 提高制动效果:新型刹车片材料的使用和刹车盘结构的优化将提高制动器的制动效果,减少制动距离,提高安全性。

5.2 延长使用寿命:刹车盘散热结构的优化和刹车钳设计的改良将延长制动器的使用寿命,减少更换频率,降低维修成本。

5.3 提高耐腐蚀性:新型刹车钳材料的使用将提高制动器的耐腐蚀性,减少锈蚀现象,延长使用寿命。

(2023)汽车制动钳体项目可行性研究报告-可参考案例-备案立项(一)

(2023)汽车制动钳体项目可行性研究报告-可参考案例-备案立项(一)

(2023)汽车制动钳体项目可行性研究报告-可参考案例-备案立项(一)(2023)汽车制动钳体项目可行性研究报告研究背景汽车制动钳体项目作为汽车制动系统重要组成部分,对汽车性能和安全起着至关重要的作用。

如何设计一款高品质、高性能的制动钳体产品,已成为汽车制造企业的一大难题。

研究目的本研究旨在对汽车制动钳体项目进行可行性研究,探讨如何设计出符合市场需求的制动钳体产品。

研究方法1.市场调查,分析消费者需求及市场空间;2.参考相关研究文献,了解制动钳体设计规范和标准;3.性能测试,对不同材料、不同设计方案进行性能测试和对比分析;4.成本核算,分析不同制造方案的成本和市场竞争力。

研究成果1.市场调查结果表明,高品质、高性能的制动钳体产品市场需求量大;2.参考国内外相关标准,制定出符合要求的设计方案;3.完成制动钳体材料和设计方案的性能对比分析,选择出最优方案;4.成本分析显示,最优制造方案的成本可控,且具有市场竞争力。

结论本研究认为,设计一款高品质、高性能的制动钳体产品是可行的。

我们将继续深入研究,为汽车制造企业提供更优秀的制动钳体产品解决方案。

可行性分析通过本次研究,我们发现设计制动钳体产品是可行的,主要原因有:1.市场需求量大,符合市场需求的高品质、高性能制动钳体产品市场前景广阔。

2.国内外制动钳体相关标准规范较为完善,为设计高品质、高性能制动钳体提供了基础和保障。

3.通过性能测试和对比分析,已经确定了最优的制备方案,保证了制动钳体产品性能优越可靠。

4.成本核算结果显示,最优制备方案的成本可控,具有市场竞争力。

实施建议1.继续深入研究,优化设计方案,不断提升产品性能和竞争力。

2.加强与厂家合作,确保产品质量和供货稳定。

3.扩大销售网络,提高品牌知名度和产品曝光度。

4.关注客户反馈和市场动态,及时调整生产和销售策略。

结语汽车制动钳体项目可行性研究报告表明,设计一款高品质、高性能的制动钳体产品是可行的。

汽车盘式制动器开题报告

汽车盘式制动器开题报告

南京工程学院本科毕业设计(论文)开题报告题目:经济型轿车浮钳式制动器制动钳体三维建模及强度计算专业:汽车与轨道交通学院(汽车技术)班级:汽车技术111学号:*************:**指导教师:辛江慧讲师2015年3月说明1.根据南京工程学院《毕业设计(论文)工作管理规定》,学生必须撰写《毕业设计(论文)开题报告》,由指导教师签署意见、教研室审查,系教学主任批准后实施。

2.开题报告是毕业设计(论文)答辩委员会对学生答辩资格审查的依据材料之一。

学生应当在毕业设计(论文)工作前期内完成,开题报告不合格者不得参加答辩。

3.毕业设计开题报告各项内容要实事求是,逐条认真填写。

其中的文字表达要明确、严谨,语言通顺,外来语要同时用原文和中文表达。

第一次出现缩写词,须注出全称。

4.本报告中,由学生本人撰写的对课题和研究工作的分析及描述,应不少于2000字,没有经过整理归纳,缺乏个人见解仅仅从网上下载材料拼凑而成的开题报告按不合格论。

5.开题报告检查原则上在第2~4周完成,各院系完成毕业设计开题检查后,应写一份开题情况总结报告。

本科毕业设计(论文)开题报告学生姓名蒋栋学号215110114专业汽车技术指导教师辛江慧职称讲师所在院系汽车与轨道交通学院课题来源自拟课题课题性质工程技术研究课题名称经济型轿车浮钳式制动器制动钳体三维建模及强度计算毕业设计的内容和意义汽车的安全性是汽车设计和制造的第一指标,汽车的制动性能可靠性更是衡量汽车安全标准的重要因素。

本课题基于汽车制动理论,通过ANSYS Workbench 软件平台对影响汽车盘式制动器制动性能的主要因素进行研究和分析,利用有限元方法来验证盘式制动器主要零部件的强度,制动等问题。

毕业设计的具体内容:1.了解浮钳式制动器的具体结构。

2.利用所学知识设计浮钳式制动器。

3.利用ANSYS Workbench仿真软件进行建模。

4.利用有限元方法来验证盘式制动器的强度和制动等问题。

汽车制动系统的设计-开题报告

汽车制动系统的设计-开题报告

三、技术路线(研究方法)
收集资料,进行调研 完成开题报告
确定总体设计方案
制动系统的主要参 数确定及计算
制动系统主要 参数的确定
制动力与制动 力分配系数
同步附着系数
制动强度和附 着率利用率
制动器最大力 矩
盘式制动器的设计 及计算
制动器零部件的结 构设计与强度计算
摩擦衬块的磨损 特性计算
制动器主要零部 件的结构设计
制动器是制动系统的主要组成部分,目前汽车制动器基本都是摩擦式制动器,按照摩擦副中 旋转元件的不同,分为鼓式和盘式两大类制动器。鼓式制动器又有领从蹄式、双领蹄式、双向双 领蹄式、双从蹄式、单向自增力式、双向自增力式制动器等结构型式。盘式制动器有固定钳式, 浮动钳式,浮动钳式包括滑动钳式和摆动钳盘式两种型式。滑动钳式是目前使用广泛的一种盘式 制动器。由于盘式制动器热和水稳定性以及抗衰减性能较鼓式制动器好,可靠性和安全性也好, 而得到广泛应用。但是盘式制动器效能低,无法完全防止尘污和锈蚀,兼做驻车制动时需要较为 复杂的手驱动机构,因而在后轮上的应用受到限制,很多车是采用前盘后鼓的制动系统组成。电 动汽车和混合动力汽车上具有再生制动能力的电机,在回收制动能量时起制动作用,它引入了新
签字:
年月日
三技术路线研究方法收集资料进行调研完成开题报告确定总体设计方案盘式制动器的设计及计算制动器零部件的结构设计与强度计算液压制动驱动机构的设计及计算制动系统的主要参数确定及计算完成课题设计研究绘制设计图制动系统主要参数的确定制动力与制动力分配系数同步附着系数制动强度和附着率利用率制动器最大力矩摩擦衬块的磨损特性计算制动器热容量和温升特性的核算盘式制动器制动力矩的计算制动器主要零部件的结构设计制动器主要零部件的强度计算制动器轮缸直径与工作容积制动主缸的直径与工作容积完成说明书四进度安排1收集资料调研撰写开题报告第一周2周四交开题报告实习了解制动系统的构造第二周3完成各参数的设计计算和校核工作至少应有装配图的草图第三周第七周4中期检查画装配图和零件图第八周5画装配图和零件图编写说明书第九周第十一周6交毕业设计说明书和装配图零件图修改第十二周7毕业设计指导教师审核第十三周8毕业设计修改第十四周9毕业设计评阅教师评阅或预审第十五周10毕业设计修改第十六周11毕业设计答辩第十七周五参考文献1陈家瑞

制动系统开题报告

制动系统开题报告

制动系统开题报告本开题报告旨在介绍制动系统开题报告的目的和背景,并提供报告的总体结构和重点内容概述。

制动系统是车辆安全的重要组成部分,其作用是通过制动器将车辆的运动转化为热能而减速或停车。

随着汽车行业的发展,制动系统在车辆设计和制造中的重要性也越来越突出。

因此,对制动系统进行深入研究和优化以提升车辆的安全性和性能变得尤为重要。

本开题报告将以以下顺序进行介绍:引言:介绍制动系统开题报告的目的和背景,提供报告的总体结构和重点内容概述;文献综述:对制动系统相关的文献进行综合分析和总结,归纳出目前的研究状况和问题;研究目标:明确本次研究的目标,提出解决当前制动系统存在问题的方法和思路;研究方法:介绍研究所采用的方法和实验设计,确保研究过程科学可靠;预期结果:预测研究结果及其对行业的影响;计划安排:制定合理的研究计划和时间表,确保研究任务按时完成;参考文献:列出本开题报告中引用的参考文献。

通过本开题报告的撰写,我们将对制动系统的研究进行深入分析,提出解决现有问题的方法和思路,并在实践中验证其有效性。

预计本次研究将对车辆行业的发展和制动系统的改进具有积极的促进作用。

制动系统在汽车工程中扮演着至关重要的角色。

它是保证车辆行驶安全的关键部件之一。

制动系统的主要功能是控制车辆的减速和停止。

然而,当前的制动系统存在一些问题和需求,需要进一步的研究和改进。

存在的问题当前的制动系统在某些情况下存在一定的不足之处。

例如,制动距离可能较长,导致车辆在紧急情况下无法及时停下来,增加了事故的风险。

此外,制动系统的响应时间有时可能不够快,无法满足高速行驶时的紧急制动需求。

因此,我们需要更有效和可靠的制动系统来提高汽车的制动性能。

研究需求对于制动系统的研究和改进,有几个关键的需求需要考虑。

首先,我们需要研究不同类型车辆的制动系统,以便为不同的车辆提供定制化的解决方案。

其次,我们需要探索新的制动技术和材料,以提高制动系统的效率和耐久性。

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盘式制动器主要有钳盘式和全盘式两种,现代汽车上应用最多的就是钳盘式制动器,它的 旋转元件是制动盘,固定元件是制动钳。而根据制动钳的运动方式又可分为定钳盘式制动器、滑 动钳盘式制动器和钳盘式制动器,其中滑动钳盘式制动器应用更广。钳盘式制动器的工作原理就 类似于自行车上的刹车,在制动过程中,制动钳将制动块挤压到制动盘上,随着制动盘和衬块之 间的摩擦逐渐的将速度降下来。而滑动钳盘式制动器就是制动钳可以相对制动盘作轴向滑动;只 在制动盘的内侧设置油缸,而外侧的制动块则附装在钳体上。盘式制动器在使用过程中,也会出 现故障,其中比较常见的有气阻、制动力不足和制动时有噪声等。
粗基准的选择 考虑到设计上要求保证加工表面与不加工表面之间的位置要求和合理分配各加工表面的余 量,同时为后续工序提供精基准,并结合粗基准选择所遵循的原则。零件的生产批量大、形位精 度高,应在一次装夹中完成多道工序的加工,这样可以保证零件有较高的精度,误差只取决于定 位与机床精度。分析零件的结构尺寸以及位置要求,本零件上有很多不加工表面,应以其中与加 工表面相互位置精度较高的表面作为粗基准。
零件的结构分析 本零件是哈飞公司“赛马”汽车前制动器上的钳体,刹车片连接在前轮轴上,通过液压油的 控制,使钳体内的活塞和与之配合的支架夹紧或放松刹车片以达到制动的目的。
毛坯类型的确定 技术要Leabharlann :(1)未注公差按 IT13 级执行;
(2)未注铸造圆角 R2—R3; (3)铸件不允许有气孔、疏松等缺陷; (4)石墨球化不差于三级; (5)铸件经人工时效处理,硬度:HB160—210 毛坯的种类及其质量对机械加工有着密切的关系,提高毛坯质量,减少机械加工劳动量,可 大大提高材料的利用率,降低机械加工成本。根据工件的技术要求,经过分析,确定采用精密铸 造的方法得到毛坯,完全可以达到零件的要求。
该毕业设计可以加强常用工具 AutoCAD 和 CAPP 软件的使用与掌握;加快了解汽车企业生产 工艺设计、制造及应用的过程。
二、设计(论文)的基本内容、拟解决的主要问题 分析哈飞“赛马”汽车前刹车制动器钳体零件图,利用 Pro/E 软件进行三维实体零件的精确
建模,直观地再现了零件,准确体会设计意图。通过分析三维零件实体,为零件以后的工艺安排 提供依据。Pro/E 软件的 Pro/Mechanica 模块和 ANSYS 软件结合起来,对加工方法进行有限元分 析,为切割用量和道具尺寸的选择提供可靠的一句。最后利用 CAPP 制定工艺路线和工序设计在 内的完整工艺文件。
盘式制动器的发热部位集中在很窄的制动衬块上,其单位压力又比鼓式制动器大,制动衬 块和钳体的活塞直接接触,因此制动时的热量极易传给制动液。这样,使盘式制动器容易产生气 阻现象。但是,若采取相应的措施,也可防止气阻现象的发生。 微型及普及型汽车在我国有很大市场,近年来内需扩大带动了对微型汽车市场需求量的增加。有 关部门认为中国经济已经进入适度增长的平台,这必将拉动汽车市场的稳定增长。去年,中国各 企业效益好转,居民可支配收入增加,致使个人对汽车需求提高;国家实施西部大开发战略,对 微车市场无疑也是巨大的潜在需求。从 0.9L 到 1.6L,价格适合我国国情,适合正在发展的中国 的现况。汽车制动器钳体支架是汽车重要零件之一,随着现在设计加工制造技术的发展,制动器 钳体支架的材料及加工手段等也在不断发展,确定加工工艺与装夹方案及设计,从而达到对汽车 制动器钳体支架加工工艺进一步更深了解;
毕业设计(论文)开题报告
学生姓名
院部 汽车与交通工程学院 专业、班级
指导教师姓名
职称
高工
从事 专业
车辆工程 是否外聘 □是■否
题目名称
基于 CAPP 的汽车制动器钳体工艺过程设计
一、课题研究现状、选题目的和意义 随着我国汽车工业技术的发展,特别是轿车工业的发展,合资企业的引进,国外先进技术的进
入,汽车上采用盘式制动器配置正逐步在我国形成规模。特别是在提高整车性能、保障安全、提 高乘车者的舒适性等方面都发挥了很大的作用。在轿车、微型车、轻卡、SUV 及皮卡方面,在从 经济与实用的角度出发,一般采用了混合的制动形式,即前车轮盘式制动,后车轮鼓式制动。
确定生产类型、加工设备及工艺装备 本产品属于轻型零件,按轻型零件的生产类型划分为:单件生产(<100 件)、小批量(100-500 件)、中批(500-5000 件)、大批(5000-50000 件)、大量生产为(>50000 件),而本产品的生产 任务为每 8 小时 400 件,而且每天三班倒,依其此计算,零件的年生产能力为 438000>50000 件, 所以属大量生产。 本产品产量很大,应广泛地使用高效机床,先进的设备。如加工中心,多坐标数控机床等等。 现在,随着数控机床的发展与普及,汽车生产当中,数控机床的使用量,越来越多。使用数控机 床以及加工中心来加工汽车零件,不但占地面积小,精度保证也很好;而且适应产品品种变化的 能力强,柔性好。依据厂家现阶段的设备条件及客户的要求,本课题当中将尽量采用数控机床。 由于零件的工艺性较好,并且生产批量较大,工厂的现代化设备较完善,鉴于产量的要求, 为了降低成本,提高劳动生产率,达到工件精度,可广泛使用专用夹具、专用刀具及量具。
中国的工程师和用户还停留在前盘后鼓的理念上,而前、后盘式制动器的应用才是商 用车提高制动性能的最佳方案。由于后鼓式制动器在温度升高后,制动性能衰减很大,导致前轴 上盘式制动器承受不应承担的过多负载,致使盘式制动器的过载,制动片寿命的缩短。因轿车在 制动过程中,由于惯性的作用,前轮的负荷通常占汽车全部负荷的 70%-80%,所以前轮制动力 要比后轮大。生产厂家为了节省成本,就采用了前轮盘式制动,后轮鼓式制动的混合匹配方式。 采用前盘后鼓式混合制动器,这主要是出于成本上的考虑。随着我国国民经济的快速发展,普通 消费者对汽车安全和环保要求日益提高,微型汽车行业从微型货车起步,过渡到微型客车,再提 升到使用微型轿车作为代步工具,成为历史发展的必然;另一方面,所有微型汽车企业已将主要 资金和力量转向微型轿车行业,推出适应消费者不同需求的微型轿车产品,一些民营企业也将微 型轿车作为进入汽车市场的突破口,不断的价格大战,使得微型轿车价格已不再“曲高和寡”, 开始贴近普通百姓。
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