桥梁墩台身施工方案

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桥梁墩台身施工方案

桥梁墩台身施工方案

桥梁墩台身施工方案
随着交通运输的不断发展,桥梁在现代社会中扮演着至关重要的角色。

而桥梁
的墩台身施工是桥梁建设中至关重要的一环。

下面将介绍桥梁墩台身施工的方案。

一、前期准备
在开始桥梁墩台身施工之前,需要进行充分的前期准备工作。

首先是实地勘察,了解施工地点的地理、地质等情况,确保施工安全。

其次是准备相关工程材料和设备,包括钢筋、混凝土、模板和工程机械等。

二、施工工艺
1. 基础施工
首先进行桥墩基础的施工。

在地基处理好之后,进行基础模板的安装,然后浇
筑混凝土,确保基础坚固。

2. 桥墩身施工
在基础完工之后,进行桥墩身的施工。

首先是设置立柱模板,并进行钢筋绑扎,确保桥墩的结构稳定。

然后浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆除模板。

3. 桥台施工
桥台是连接桥梁与路面的部分,需要进行精细的施工。

首先进行桥台模板的安装,并进行钢筋的绑扎。

然后浇筑混凝土,待混凝土凝固后,拆除模板。

三、施工注意事项
1.施工过程中需严格按照设计要求进行施工,确保桥梁结构的安全性和
稳定性。

2.施工过程中要特别注意施工现场的安全,严格执行施工安全规程,确
保施工人员的安全。

3.施工过程中需要定期检查施工质量,及时发现问题并进行处理,确保
施工质量符合标准要求。

通过以上方案,我们能够顺利进行桥梁墩台身的施工工作,为交通运输事业的
发展贡献力量。

桥梁墩台身大块钢模板施工工专项方案

桥梁墩台身大块钢模板施工工专项方案

大块组合钢模施工专题方案(墩台身工程)1、合用条件及范围合用于赣龙铁路GL-5标工程指挥部桥梁二项目部所有桥梁墩台身工程大块组合钢模工程施工。

2、编制根据1)本局所拥有旳技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果和数年积累旳工程施工经验;2)《铁路桥涵施工规范》;3)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》;4)新建时速200km客货共线铁路工程有关技术条件、指南、规范及原则;6)施工图中墩台身构造尺寸旳大小。

3、方案旳选择考虑到工程旳施工工期、质量及安全规定,故在方案选择是,应充足考虑如下几点:1)模板及其支架构造旳设计,力争做到构造要安全可靠,造价经济合理。

2)在规定旳条件下和规定旳有效期限内,可以充足满足预期旳安全型和耐久性。

3)选用材料时,力争做到常见通用、可周转运用,便于保养维修。

4)构造选型时,力争做到受力明确,构造措施到位,安装拆除以便,便于检查验收。

5)综合以上几点,模板及模板支架旳搭设,要符合文明原则化工地旳有关规定。

4、材料旳选择面板采用6㎜厚钢板,竖肋采用12#[槽钢,横肋采用钢板10mm 厚钢板(120×6),横向背带采用2[25#槽钢。

拉杆采用Q235Φ32圆钢,配置钢管顶托、钢管扣件等小型材料。

5、施工工艺5.1、工艺流程5.2、施工措施及规定5.2.1、施工准备施工采用大块定型钢模,模板由中铁五局一企业制造分企业生产,严格控制加工质量,作到表面平整,尺寸偏差符合设计规定,具有足够旳强度、刚度、稳定性,拆装以便,接缝采用契口缝保证严密不漏浆。

模板运送施工现场时,要严格按照设计规定进行对模板旳外观质量、机构尺寸、数量等进行详细旳检查和复核。

并分类堆码在指定旳地点。

钢模板运抵工地后,应先进行预拼装,检查合格后,方可用于正式拼装。

预拼装钢模板应在专设旳工作台或平整坚硬旳地面上进行。

钢模板应根据施工次序依次排列堆放。

堆放场地必须平整扎实,不得堆放在松土或坑洼不平旳地方。

桥墩墩身施工方案

桥墩墩身施工方案

桥墩墩身施工方案桥墩作为桥梁的支撑基础,其施工方案的设计和执行至关重要。

本文将介绍桥墩墩身施工方案的详细内容,包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项和施工后的验收标准。

一、施工前的准备工作在进行桥墩墩身施工之前,需要进行以下准备工作:1.工程测量:通过测量确定桥墩的准确位置和尺寸,保证施工的准确性。

2.基础处理:清除原有桥墩的残留物,确保施工基础的平整和牢固。

3.材料准备:准备好需要用到的混凝土、钢筋等材料,确保施工过程中的顺利进行。

二、施工过程中的注意事项在桥墩墩身的施工过程中,需要注意以下事项:1.模板安装:将模板安装在指定位置,并进行调整,保证桥墩的外形和尺寸符合设计要求。

2.钢筋捆绑:按照设计要求,在模板内部捆绑钢筋,提高桥墩的承载能力和抗震性能。

3.混凝土浇筑:将预制的混凝土浇入模板中,逐步振实,确保混凝土的质量和密实度。

4.养护工作:在混凝土凝固后,进行充分的养护工作,以保证桥墩的强度和耐久性。

三、施工后的验收标准桥墩墩身施工完成后,需要进行验收工作,主要包括以下标准:1.外观检查:检查桥墩的外观是否符合设计要求,如有明显缺陷需要及时修复。

2.尺寸检测:测量桥墩的尺寸和位置是否符合设计规定,确保桥墩的准确性。

3.承载能力测试:进行承载能力测试,确保桥墩的荷载能力符合设计要求。

4.抗震性能检测:进行抗震性能测试,确保桥墩在地震等灾害中的安全性能。

综上所述,桥墩墩身施工方案的设计和执行需要严格按照规范和标准进行,保证桥梁的安全性和可靠性。

输入完毕。

公路桥梁墩台施工方案及方法

公路桥梁墩台施工方案及方法

公路桥梁墩台施工方案及方法1、墩台身施工方法(1)施工前,凿除基础、承台与墩台身结合部位表层砂浆,定出墩台身位置。

墩台身钢筋在加工棚集中下料,现场绑扎成型,用吊车配合安装,墩身钢筋与基础预留联接筋焊接。

脚手架采用钢管脚手架搭设。

(2)中低墩柱采用定型钢模一次浇筑成型,模板用吊车安装,柱模四周用缆风绳对拉。

混凝土采用混凝土灌车运输,输送泵入模,水平分层连续浇筑,混凝土灌注完毕后,顶面混凝土应高出设计标高3~5cm,采用塑料薄膜包裹保水养护。

(3)柱式墩设有墩中系梁的墩身分两次浇筑,先浇筑上系梁以下的部分,后浇筑系梁以上的部分,系梁采用抱箍承重支架完成。

施工时水平分层进行,浇筑到距模板上口不少于10~15cm的位置为止,排柱式墩身,各立桩应保持一致。

混凝土强度达到0.2-0.5MPa后,方可脱侧模,承重底模待混凝土强度达到设计强度标准值的75%后,方可拆除。

已浇混凝土及时采用塑料薄膜包裹保水养护。

下一节模板在已浇混凝土强度达到10~15MPa后,才可用吊车配合支立。

施工中应严格控制墩身的竖直度和浇筑处桥墩顶面的偏心,施工到系梁位置时应安排系梁施工。

2、墩台帽施工方法(1)墩身系梁和柱式墩墩帽采用抱箍支承的现浇托架施工。

抱箍与墩柱之间设置橡胶夹层增大摩擦力,抱箍安装后,用吊车将I400a型钢吊到抱箍两侧的牛腿上,两侧用螺栓连成平面框架,依靠墩身定位,再用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。

(2)肋式台台帽采用穿心螺杆锚固1400a型钢作为支架施工方案。

穿心螺杆Φ50mm、材质为45号钢。

穿心螺杆安装后,吊车将工字钢吊起并穿在螺杆中,工字钢用螺栓连成平面框架,紧贴墩身,用I100工字钢搭设底模平台并安装底模。

(3)U台台帽及背墙搭设支架现浇施工。

(4)钢筋在加工棚下料制成排架,凿除墩台身高出的混凝土、测量放样定出墩台帽纵横轴线后,用吊车逐片起吊,在底模上绑扎、安装。

钢筋安装结束后吊装组拼侧模,侧模以对拉螺杆拉紧,用缆风绳调节模板垂直度,侧模顶口加设定位撑杆。

公路桥梁墩身墩台帽及盖梁施工方案

公路桥梁墩身墩台帽及盖梁施工方案

公路桥梁墩身墩台帽及盖梁施工方案一、方案背景公路桥梁是公路交通的重要组成部分,而桥梁的墩身、墩台帽及盖梁构造是桥梁的重要部分。

为了确保公路桥梁的安全运营,需要对其进行施工方案的制定。

本方案旨在介绍公路桥梁墩身、墩台帽及盖梁的施工方案。

二、施工准备1.材料准备:购买合格的钢筋、混凝土及其他相关材料。

2.设备准备:准备起重机械、混凝土搅拌机及相关工具。

3.施工人员:招募合格的施工人员,包括经验丰富的工程师、技术人员及操作工人。

4.施工图纸:根据设计要求准备好桥梁的施工图纸,以便指导施工工作。

三、施工步骤1.墩身施工:(1)根据施工图纸确定墩身的形状和尺寸,并搭建合适的脚手架。

(2)按照设计要求,进行模板安装和钢筋绑扎。

(3)配置混凝土,并进行浇筑,控制浇筑的速度和厚度。

(4)按照混凝土凝固的要求,对墩身进行养护,以保证其强度和稳定性。

2.墩台帽施工:(1)在墩身的顶端安装适当尺寸的模板,并进行钢筋绑扎。

(2)配置混凝土,并在墩身的顶端进行浇筑。

(3)保持施工过程中的水平度和光滑度,以保证墩台帽的稳定性和美观度。

3.盖梁施工:(1)搭建适当的脚手架,用于支撑盖梁。

(2)按照设计要求,安装预制好的盖梁,保持其水平度和位置的准确性。

(3)对盖梁进行固定,包括钢筋的焊接和混凝土的浇筑。

(4)控制混凝土的浇筑速度和厚度,以保证盖梁的强度和稳定性。

(5)对盖梁进行养护,确保其能承受正常的荷载和运行。

四、安全措施1.施工现场需设置安全警示标志,提醒过往车辆和行人注意施工区域。

2.操作工人需佩戴安全帽、防护服等个人防护装备。

3.对施工现场进行定期检查,确保施工材料和设备正常使用。

4.在施工过程中,严格按照设计要求进行施工,禁止擅自更改施工方案。

5.保持施工现场的清洁整齐,避免杂物堆放和碰撞事故的发生。

五、总结通过本方案的实施,可以保证公路桥梁墩身、墩台帽及盖梁的施工质量和安全性。

在施工过程中,需严格按照设计要求进行施工,并采取相应的安全措施。

桥梁工程墩台施工(3篇)

桥梁工程墩台施工(3篇)

第1篇一、施工准备1. 施工图纸:根据设计图纸,明确墩台的位置、尺寸、形状、材料等要求。

2. 施工材料:准备施工所需的材料,如钢筋、混凝土、模板、脚手架等。

3. 施工设备:准备施工所需的设备,如搅拌机、混凝土泵、钢筋加工机等。

4. 施工人员:组织施工队伍,明确各工种人员的职责。

二、施工流程1. 测量放线:按照设计图纸,在施工现场进行测量放线,确定墩台的位置、尺寸、形状等。

2. 钢筋加工及绑扎:根据设计图纸和配料单,加工钢筋,并进行绑扎,确保钢筋位置准确、间距合理。

3. 模板加工及安装:根据墩台形状和尺寸,加工模板,并进行安装,确保模板接缝严密,无漏浆现象。

4. 混凝土浇筑:根据墩台尺寸和混凝土用量,合理选用运输和浇筑方法,确保混凝土均匀、密实。

5. 混凝土成型养生:浇筑完成后,用塑料布覆盖混凝土表面,保持湿润,进行养护。

6. 模板及脚手架拆除:在混凝土达到一定强度后,拆除模板和脚手架。

7. 施工缝处理:对于分段浇筑的墩台,处理施工缝,确保施工缝的密实性。

8. 质量检查:对墩台施工过程进行质量检查,确保墩台符合设计要求。

三、施工要点1. 测量放线:确保墩台位置准确,误差在允许范围内。

2. 钢筋加工及绑扎:确保钢筋位置、间距、保护层厚度等符合设计要求。

3. 模板安装:确保模板接缝严密,无漏浆现象,模板稳定性好。

4. 混凝土浇筑:确保混凝土均匀、密实,无蜂窝、麻面等缺陷。

5. 混凝土成型养生:保证混凝土强度和耐久性。

6. 施工缝处理:确保施工缝的密实性,防止裂缝产生。

7. 质量检查:严格按照施工规范和设计要求进行质量检查。

总之,桥梁工程墩台施工是一项复杂的工程,需要严格遵循施工规范和设计要求,确保施工质量,为桥梁的安全和寿命提供保障。

第2篇一、墩台施工前的准备工作1. 施工方案:根据设计图纸,编制合理的墩台施工方案,明确施工工艺、材料、设备、人员等。

2. 施工场地:对施工场地进行平整、排水,确保施工环境满足要求。

桥梁墩台身墩台帽垫石施工方案

桥梁墩台身墩台帽垫石施工方案

桥梁墩台身墩台帽垫石施工方案桥梁是交通运输系统中重要的组成部分,而桥梁墩台则是桥梁支撑结构的重要组成部分。

墩台身、墩台帽以及垫石是桥梁墩台的关键构造部分,对桥梁的稳定性和承载能力具有重要影响。

本文将详细介绍桥梁墩台身、墩台帽以及垫石的施工方案。

1.桥梁墩台身施工方案:1.1墩砌体选择:墩砌体常采用砼结构或钢筋混凝土结构。

具体选择应根据桥梁的设计要求、地质条件和施工条件进行确定。

1.2砌筑方法:墩砌体的砌筑通常采用分层、分段施工的方式进行。

先进行墩高部分的砌筑,然后逐渐向低部进行。

在砌筑过程中,应注意控制墩砌体的竖直度和平整度,以确保其稳定性。

1.3砌筑材料:墩砌体的砌筑材料应符合国家相关标准。

砌筑混凝土时,应采用优质水泥、细集料和高品质的砂浆。

1.4砌筑过程中的注意事项:砌筑过程中,应注意控制墩砌体的温度和湿度。

避免过早脱模或过早加载,以确保砌筑体的强度和稳定性。

2.桥梁墩台帽施工方案:墩台帽是桥梁墩台的上部块状构造,其施工需要注意以下几个方面:2.1构件选择:墩台帽常采用预制构件或现浇混凝土构件。

具体选择应根据桥梁的设计要求和施工条件进行确定。

2.2构件安装:如果采用预制构件,首先需要对构件进行质量检查,然后按照设计要求将其安装到墩台身上。

如果采用现浇混凝土构件,需要进行模板的搭设和钢筋的布置,然后进行混凝土浇筑。

2.3施工工艺:墩台帽的施工需要注意保持施工面的平整度和垂直度。

在施工过程中,应注意控制混凝土浇筑的速度和浇筑顺序,以确保构件的强度和稳定性。

3.垫石施工方案:垫石是桥梁墩台的重要支撑部分,其施工需要注意以下几个方面:3.1材料选择:垫石常采用优质的天然石材或人工石材。

具体选择应根据桥梁的设计要求和地质条件进行确定。

3.2施工方法:垫石的施工通常包括挖掘基坑、清理基坑、铺设垫石、调整垫石高度等步骤。

在铺设垫石过程中,需要注意保持垫石之间的水平度和稳定性,以确保桥梁的承载能力。

3.3施工过程中的注意事项:垫石施工过程中,需要注意控制基坑的尺寸和坡度,以确保垫石的安装和调整顺利进行。

桥梁工程轻型墩台施工方案

桥梁工程轻型墩台施工方案

桥梁工程轻型墩台施工方案一、引言轻型墩台是桥梁工程中常用的结构形式之一,其具有施工周期短、结构自重轻、节省材料等优点。

为确保轻型墩台施工质量与安全,特制定本施工方案,以指导施工全过程。

二、现场勘察与方案确定对施工现场进行详细勘察,了解地形地貌、地质条件、气候条件等,为施工方案提供基础数据。

根据勘察结果,结合桥梁设计要求和施工规范,制定具体的施工方案,包括施工方法、工艺流程、安全措施等。

三、施工材料设备准备根据施工方案和设计要求,准备相应的施工材料,如水泥、砂石、钢筋等,确保材料质量符合要求。

准备施工设备,如搅拌机、输送泵、振动器等,确保设备性能良好,满足施工需要。

四、基础施工与地基处理按照设计要求进行基础开挖,确保基础尺寸和深度符合规范要求。

对地基进行处理,如排水、夯实、注浆等,确保地基承载力满足设计要求。

五、墩台基础施工在地基处理完成后,进行墩台基础的施工,包括浇筑混凝土基础、安装预埋件等。

基础施工过程中,注意控制施工质量,确保混凝土密实、预埋件位置准确。

六、立柱施工与钢筋绑扎按照设计要求进行立柱的施工,确保立柱的尺寸、位置和垂直度符合要求。

进行钢筋的绑扎工作,确保钢筋的规格、数量和间距符合设计要求,钢筋连接牢固可靠。

七、墩台身段与梁板施工在立柱施工完成后,进行墩台身段的施工,包括浇筑混凝土、安装模板等。

进行梁板的施工,包括预制梁板的安装、现浇梁板的浇筑等。

在施工过程中,注意控制施工质量,确保混凝土密实、模板支撑稳定。

八、施工安全与环保措施制定详细的安全管理制度和操作规程,确保施工过程中的安全。

采取有效的环保措施,如控制噪音、减少扬尘、合理处理施工废水等,确保施工对周边环境的影响最小化。

九、完工验收与设备维护在施工完成后,进行完工验收工作,确保桥梁工程符合设计要求和相关标准。

对施工设备进行维护保养,确保设备处于良好状态,为后续施工提供保障。

十、总结本施工方案详细阐述了桥梁工程轻型墩台的施工过程和注意事项,为施工提供了全面的指导。

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沪昆客专长昆湖南段CKTJ-忸标桥梁工程






编制: ____________
复核: ____________
审批: ____________
沪昆客专长昆湖南段第四项目分部综合作业队
二o—年一月
墩台身施工方案
1. 适用范围
适用于沪昆铁路CKTJ-8 标段第四项目分部第五、六、七综合作业队内所有桥梁的墩台身施工。

2. 作业准备
2.1 内业技术准备
2.1.1 施工前对图纸进行复核;
2.1.2及时填写各种施工过程用表。

2.2 外业技术准备
2.2.1 施工前测量定线;
2.2.2在承台顶面测定桥墩的中轴线,凿除承台顶与墩身连接处砼表面浮浆,用高压风(水)冲洗干净,用水准仪测设立模位置承台顶标高。

2.2.3整修预埋钢筋,敲除钢筋表面的砼浆和铁锈。

2.2.4合理安排组织机械设备、仪器、人员等。

2.2.5施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。

2.2.6进场材料满足连续施工的要求,并通过原材料检验合格。

3. 技术要求
3.1模板及支架、钢筋和砼的施工应符合铁道部现行《铁路砼工程施工质量验收补充标准》的有关规定和设计要求。

砌体的施工应符合铁道部现行《铁路砼与砌体工程施工质量验收标准》(TB10424-2003)的有关规定和设计要求。

3.2墩台施工中应经常检查中线、高程,发现问题及时处理。

墩台施工完毕,应对全桥中线、高程、跨度进行贯通测量,并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。

3.3墩台施工时应按设计要求设置永久性高程观测点,并在施工完成、架梁前和竣工验交前进行观测。

4. 施工程序与工艺流程
4.1 施工程序
4.1.1实体墩施工:施工准备一基础或承台面处理一测量定位一绑扎钢筋 -立设模板及支架一钢筋网、预埋件、预留孔等安装一专业检查一浇注砼一养护等强一拆模
4.1.2空心墩施工:施工准备—清理基础顶面—测量定位—绑扎钢筋—立设模板—灌注墩底实体砼—测量放样—绑扎钢筋—分节立空心模板—灌注空心墩砼—绑扎墩顶实体钢筋—立墩顶实体模板—灌注墩顶实体砼—养护
4.2工艺流程
详见下图
实体墩施工工艺流程图
测量定位
养生
空心墩施工工艺流程图
5. 施工方法
5.1 脚手架搭设在安装上部钢筋及拼装模板时,为保证施工安全和操作方便,须搭设双排钢管脚手架。

搭设脚手架时每根立杆底部应设置底座或垫板,脚手架搭
设设纵、横向扫地水平杆距地面20〜30cm钢管的纵横向布距均为1.2m,并设置斜撑以增加支架的整体稳定性。

脚手架设置足够和牢固的拉结点,不得随意加大脚手杆距离或不设拉结,脚手架外挂防护立网,并随施工升高而升高,脚手板铺平,在脚手架搭设过程中要及时设置连接杆、剪刀撑,钢管脚手架搭设完成后须拉设四周缆风绳锚固,避免脚手架的变形、倾倒。

5.2 钢筋的制作和安装
按照现场所放的墩身中线、边线和设计图纸进行墩身钢筋的制安。

应预先在承台施工时对伸入承台内的墩柱钢筋进行预埋,绑扎完毕后,应采取必要措施对预埋钢筋位置进行加固,防止在承台砼浇注过程中预埋钢筋发生移动。

钢筋制作安装严格按设计图纸、施工技术规范执行:墩柱钢筋的主筋与箍筋按照正反扣交错绑扎,钢筋连接采用搭接焊,其中同一截面内的接头数量不能超
过50%。

加工成形的墩柱钢筋骨架长、宽、高、平整度及垂直度必须符合设计及规范要求。

钢筋安装完成后,经监理工程师检验合格后,方可进行模板安装。

墩身竖向钢筋,采用搭接焊连接,搭接长度单面焊为10d、双面焊为5d。

并按要求将接头错开,施工时,先在长钢筋上点焊一道箍筋,将主筋调整到位,然后以此为定位筋安装其他钢筋。

钢筋间距应按照设计要求均匀布置,基底预埋钢筋位置准确,满足钢筋保护层要求;钢筋骨架绑扎保护层垫块数量应符合要求,不得小于4个/m2,确保砼垫块与模板密贴,并注意在托盘顶帽位置处进行加密,确保保护层厚度。

5.2.1 墩身综合接地系统设置墩身接地钢筋由承台沿墩身横桥向墩身中部引至墩顶,桥墩中埋设两根接地钢筋,一端与基底水平接地极中的钢筋相连,另一端与墩帽处的接地端子相连,墩帽上的接地端子采用桥隧型接地端子,设置在桥墩终点侧立面,且钢筋直径不得小于16mm并在钢筋绑扎过程中应做好标记。

位置设置在墩身横桥向中部距墩身边10c m处,并埋设综合接地端子,而且在砼浇筑之前,应在接地端子螺纹口内采取灌砂或者涂抹黄油的方法,然后再用纱布或胶带进行包裹,防止生锈。

并应在浇筑混凝土之前对接地端子的电阻率进行现场测设,要求电阻不得大于
10Q。

5.2.2 墩顶吊篮预埋件
根据设计图纸在墩顶设置检查吊篮,按设计位置预留锚固螺栓,后期安装墩
顶吊篮。

预埋墩顶吊篮U型螺栓,U型螺栓预埋时,按照直螺纹套丝的原理,将U型螺栓在不改变受力要求的前提下,用直螺纹套丝连接(即在模板设计位置钻孔,安装时只将U型螺栓加工成丝扣,拧入套筒内,将套筒直另一端接紧贴模板内侧,然后在模板外侧用螺栓拧入套筒内,进行固定)。

混凝土浇注完成后取下模板外侧螺栓,拆除模板,再将U型螺栓靠套筒连接加长。

5.3 模板安装及加固
墩身采用组合式定型钢模板施工,模板分块制作,加劲肋采用扁钢。

模板整体加固按0.6-1.2 米不等间距设桁架对模板四周紧箍,以确保墩身砼浇筑时模板
不变形。

模板进场应进行整体试拼,拼装净空尺寸及平整度合格后方可使用。

安装前用打磨机将模板打磨并清洗干净,再均匀涂抹脱模剂。

当模板立设高度较大时,模板间除互相联接牢固外,还需增设缆风绳,缆风绳吊环应在承台施工时提前预
埋,以保证模板的稳定。

墩身四周搭设钢管脚手架,人工配合汽车吊进行模板安装;在接缝处平齐钢模内表面粘贴双面止浆带以保证钢模接缝密贴不漏浆。

模板安装好后,由技术人员采用2m长水平尺对模板位置偏差和顶面水平及垂直度进行检查,经调整满足施工规范要求后对钢模进行加固,保证在砼浇注过程中模板不变形、不移位。

模板制作精度如下:尺寸误差小于2mm倾斜角偏差小于1.5mm孔位误差小于
1mm为确保工程质量,钢模板应在工厂内统一进行加工。

实体墩应一次性立模浇筑成型;空心墩首先浇筑实体段砼,然后根据墩身高度分节进行空心段模板立设及加固,模板立在已浇筑的实体墩砼之上。

空心墩内模采用钢模拼装,每隔一定高度设型钢作支撑梁,上面搭设脚手架工作平台作为装拆内模和浇筑砼之用。

安装和拆卸模板,提升工作平台以及钢筋
等物品的垂直运输均由吊车完成。

墩身外侧搭设脚手架爬梯、扶手,两侧及下部
包裹安全网,用于施工及检查人员的上下。

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