第八章常用材料第二节合金钢材
第二节 合金工具钢
3、热处理 1）预先热处理—球化退火
由于合金元素高使 临界点升高
T或S
莱氏体（碳化物呈 鱼骨状分布）
M+A'
高速钢铸态组织
S
K
高速钢锻造退火后组织
2）最终热处理 工艺非常特殊——加热温度最高、回火温度最高 （在高硬度范围内）、回火次数最多（三次）。
（1）加热温度
加热温度范围很宽 1000℃~1300℃
热作模具反复受热和冷却，易发生热疲劳而龟裂
2、热作模具的化学成分
碳含量≤0.5%
含碳量较低，保证足够的韧性
常含有Cr、Ni、Mo、Mn等合金元素 增加淬透性，强化铁素体 常用钢号：5CrMnMo（中小型热锻模具）、 5CrNiMo（大型热锻模具）
3、热作模具的热处理 锻造后退火 消除锻造应力； 降低硬度，利于切削加工； 为随后的淬火作组织准备。
3)加工路线
下料→锻造→球化退火 →机加工→淬火+ 低温回火 热处理 淬火加热温度：760℃~780 ℃ 回火温度：180 ℃ ~200 ℃
2、低合金刃具钢 1）含碳量：1%左右 2）合金元素： Cr、Mn、W、V、Si等 提高淬透性和耐磨性（合金渗碳体更耐磨） 3）常用低合金刃具钢：9SiCr、9Mn2V、CrWMn
3、冷作模具的热处理 锻造后退火 消除锻造应力； 降低硬度，利于切削加工； 为随后的淬火作组织准备。
淬火及回火
根据使用条件和硬度范围选择回火种类
960~1050
800~830
油淬 250~275 空冷 回火
Cr12MoV的淬火及回火工艺
为了提高模具的耐磨性、抗疲劳能力及减小
变形，延长模具的使用寿命，也可采用渗氮、氮
7．板牙、长丝锥、长铰刀以及一些精密量具（如游标 卡尺、块规等）和形状复杂的冷作模具可以选用（ ） （a）CrWMn （b）T7 （c）45 （d）60Si2Mn
合金钢知识点
结构钢（低合金高强度结构钢、渗碳钢、调质钢、弹簧钢、滚动轴承钢、高锰耐磨钢）一、低合金高强度结构钢1、性能要求⑴高强度及足够韧性。
⑵良好的焊接性能。
⑶良好的耐蚀性及低的韧脆转变温度。
2、成分特点（1）低碳：≤0.2%C. ⑵合金元素：主要是Mn，还有少量V、Ti、Nb等。
① Mn的作用是强化铁素体；增加珠光体的量。
② V、Ti、Nb等起细化晶粒和弥散强化作用。
③另外加Cu、P可提高耐蚀性；加RE可提高韧性、疲劳极限，降低冷脆转变温度。
3、热处理：大多数热轧空冷后使用。
少数可用正火+高温回火处理。
4、使用状态下组织：F+P5、用途： Q345钢(16Mn)综合性能好，用于船舶、桥梁、车辆等大型钢结构。
Q390钢含V、Ti、Nb，强度高，用于中等压力的压力容器。
Q460钢含Mo、B，正火组织为贝氏体，强度高,用于石化中温高压容器二、渗碳钢1、性能要求⑴表面具有高硬度、高耐磨性，心部具有足够的韧性和强度，即表硬里韧。
⑵良好的热处理性能,如淬透性和渗碳能力。
2、成分特点（1）低碳：0.1~0.25%C ⑵合金元素作用①提高淬透性：Cr、Mn、Ni、B ②强化铁素体：Cr、Mn、Ni③细化晶粒 W、Mo、Ti、V3、热处理特点渗碳件的加工工艺路线为：下料→锻造→正火→机加工→渗碳→淬火+低温回火；正火目的为调整硬度，便于切削加工；淬火温度一般为Ac1+30-50℃。
4、使用状态下组织心部：M回+F 表层：M回+颗粒状碳化物+A’(少量)；5、常用钢号及用途低淬透性钢：20、20Cr 用于受力小的耐磨件，如柴油机的活塞销、凸轮轴等。
中淬透性钢：20CrMnTi。
用于中等载荷的耐磨件，如变速箱齿轮。
高淬透性钢：18Cr2Ni4WA.用于大载荷的耐磨件，如柴油机曲轴。
三、调质钢1、性能要求⑴良好的综合力学性能. ⑵良好的淬透性。
2、成分特点⑴中碳：0.3~0.5%C ⑵合金元素作用：①提高淬透性: Mn、Si、Cr、Ni、B②强化铁素体: Mn、Si、Cr、Ni③细化晶粒:Ti、V④防止第二类回火脆性: W、Mo3、热处理及组织特点调质件的加工工艺路线为：下料→锻造→退火→粗加工→调质→精加工→(表面淬火+低温回火)→装配；调质目的：获得良好综合力学性能①为表面淬火作组织准备；②获得最终心部组织.表面： M回；心部：S回使用状态下的组织为：S回，为提高表面耐磨性，调质后可进行表面淬火或氮化。
金属材料及热处理：合金工具钢
二、工具钢
工具钢是用来制造刀具、模具和量具的钢。按化学成分分为 碳素工具钢、低合金工具钢、高合金工具钢等。按用途分为刃具 钢、模具钢和量具钢。
刃具钢
（1）切削刃具的工作条件及对性能的要求 车刀工作时主要是承受压应力和弯曲应力，受到很大的机械 磨损。机床的震动，要求刀具有一定的耐冲击性能。连续低速切 削时，要求车刀有高的硬度、耐磨性和适当的弯曲强度，防止刃 部磨钝。连续高速切削时，由于车刀与工件接触，刃部温度会迅 速升高，这就要求车刀有较高的热稳定性（又称热硬性或红硬 性）。
第八章 工业用钢
Industry Steels
在工业用钢中除铁、碳之外，还含有其它元素。分 常存元素；偶存元素；隐存元素和合金元素。常存 元素有锰、硅、硫、磷。偶存元素是由于矿石产地 不同（有与铁共存的共生矿混入）及以废钢为原料， 在冶炼及工艺操作时带入钢中，如铜、钛、钒、稀 土元素等。隐存元素是指原子半径较小的非金属元 素，如氧、氢等。合金元素是指为改变成分特别添 加的元素，如铬、镍、钨、钼、钒等。
b）冷作模具钢的成分特点和钢种 高碳高铬模具钢
这类钢主要是指Cr12型冷作模具钢。这类钢由于淬透性好， 淬火变形小，耐磨性好，广泛地用于制造负荷大、尺寸大、形状 复杂的模具。钢号有Cr12、Cr12MoV等。
c）冷作模具钢的热处理 Cr12型钢的预备热处理是球化退火。球化退火的目的是消除 应力、降低硬度、便于切削加工，退火后硬度为HB207~255。退 火组织为球状珠光体+均匀分布的碳化物。 最终热处理：淬火+低温回火
Cr元素在钢中的作用：Cr的加入可提高钢的淬透性，并能形 成碳化物强化相。
V元素在钢中的作用：V与C的亲和力很强，在高速钢中形成碳 化物（VC），它有很高的稳定性，即使淬火温度在1260~1280℃ 时，VC也不会全部溶于奥氏体中。在高温多次回火过程中VC呈弥 散状析出，进一步提高了高速钢的硬度、强度和耐磨性。
《低合金钢和合金钢》课件
火箭和卫星
低合金钢和合金钢可以用于制造火箭和卫星的外壳、支架等部件，提高其可靠性 和耐久性。
05
低合金钢和合金钢的市场前景
市场需求
总结词
随着工业化和城市化进程的加速，低合金钢和合金钢的市场需求持续增长。
详细描述
发动机部件
低合金钢和合金钢可以用于制造发动 机的缸体、曲轴等关键部件，提高发 动机的性能和可靠性。
船舶行业
船舶结构
低合金钢和合金钢可以用于制造船舶的船体、甲板等结构部 件，提高船舶的结构强度和耐腐蚀性。
船舶机械部件
低合金钢和合金钢可以用于制造船舶的机械部件，如推进器 、传动系统等。
航空航天行业
飞机结构
炼则是在真空环境下进行熔炼，适用于生产高纯度、高合金化的钢种。
轧制工艺
要点一
总结词
低合金钢和合金钢的轧制工艺主要包括热轧、冷轧、温轧 和异形轧制等方法。
要点二
详细描述
热轧是将熔炼后的钢锭加热至高温，然后进行轧制，适用 于大规模生产厚板和型材。冷轧是在室温下对钢材进行轧 制，适用于生产薄板和高精度钢材。温轧是将钢材加热至 一定温度后进行轧制，介于热轧和冷轧之间的一种工艺。 异形轧制可以生产各种形状复杂的钢材，如H型钢、工字 钢等。
。
镍元素还可以改善钢材的韧性 、耐腐蚀性和耐热性。
镍元素含量的增加，可能会提 高钢材的成本。
在某些情况下，镍元素可以提 高钢材的抗疲劳性能和焊接性 能。
钨元素
钨元素在低Leabharlann 金钢和合金 钢中主要起固溶强化和沉 淀硬化的作用，提高钢材 的强度和硬度。
钨元素含量的增加，可能 会提高钢材的成本。
合金钢全部课件
Anming Li, Dept of MSE,hpu
34
材料科学与工程学院
（3）性能：
（4）用途：
渗C钢：
用于承受冲击载荷，且耐磨的零件。
例：汽车后桥主动轮齿轮。
调质钢：用于运转平稳，要求好的综合性能的零件。
例： 一般的齿轮、轴、连杆等。
钢号及热处理
σb
(MPa)
σs
(MPa)
δ
％
ψ
(%)
20CrMnTi 渗C→淬火+200 0C
耐低温
碳钢在韧脆转换温度以下变脆
耐腐蚀
碳钢不能抵御大气、酸碱盐的腐蚀
导磁性
碳钢的导磁率较低
无磁性
碳钢在磁场中不可避免会被磁化
2024/7/17
Anming Li, Dept of MSE,hpu
8
材料科学与工程学院
正是碳钢的不足，促进了合金钢的发展
合金钢的发展，促进了工业技术的进步
长 江 上 的 三 座 桥
2024/7/17
Anming Li, Dept of MSE,hpu
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材料科学与工程学院
根据强韧要求不同，采用不同的回火温度。
例： 40CrNiMo 850℃油淬后：
回火温度对40CrNiMo力学性能的影响
回火温度℃
σb(MPa)
δ％
ψ(%)
ak(J/mm2)
600
850
12
55
0.9
200
1500
大型热卷弹簧
2）Si可以有效提高钢的比例极限
Cr、Si、Mn 可提高淬透性；
3）Si、V的使用可以提高
回火稳定性。
3、热处理及典型钢种：
合金钢材料简要介绍
合金钢板合金钢板steel sheet(s) and plate(s)钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。
钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（最薄0.2毫米），厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。
[1]钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。
薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米。
薄板按钢种分，有普[1][2]通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同。
在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板（厚2.5~10毫米）、花纹钢板（厚2.5~8毫米）、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
另，钢板还有材质一说，并不是所有的钢板都是一样的，材质不一样，其钢板所用到的地方，也不一样。
合金钢（一）概述随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。
碳钢的在性能上主要有以下几方面的不足：(1) 淬透性低一般情况下，碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm。
(2) 强度和屈强比较低如普通碳钢Q235钢的σs为235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs则为360MPa以上。
40钢的σs /σb仅为0.43, 远低于合金钢。
(3) 回火稳定性差由于回火稳定性差，碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高。
(4) 不能满足特殊性能的要求碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。
合金钢材 (2)
合金钢材1. 简介合金钢是一种由铁和其他元素（如碳、铬、镍、钼等）合金化制成的钢材。
相比普通钢材，合金钢具有更高的强度、硬度和耐磨性。
由于其出色的性能，合金钢广泛用于制造工程机械、汽车零部件、航空航天器材和船舶等领域。
2. 合金钢的种类合金钢可以根据其成分和性能分为多种不同的类型，下面介绍几种常见的合金钢。
2.1. 碳钢碳钢中主要合金元素是碳，通常含碳量在0.2%至2.11%之间。
碳可以提高钢的硬度和强度，但会降低其韧性。
碳钢广泛应用于建筑和桥梁等领域。
2.2. 铬钢铬钢中添加了铬元素，通常含铬量在12%至30%之间。
铬能提高钢的耐腐蚀性和抗氧化性能。
铬钢常用于制造不锈钢、汽车零部件和压力容器等。
2.3. 镍钢镍钢中加入了镍元素，通常含镍量在3%至25%之间。
镍能提高钢的韧性和耐腐蚀性。
镍钢广泛应用于船舶和航空航天器材等领域。
2.4. 钼钢钼钢中添加了钼元素，通常含钼量在0.25%至5%之间。
钼能提高钢的强度和韧性，同时还具有耐磨性和耐高温性能。
钼钢常用于制造高速切削工具和先进的合金材料。
3. 合金钢的制造合金钢的制造过程可以分为以下几个步骤：3.1. 配料首先，根据合金钢的配方要求，将铁矿石、废钢、回炉料等原料按照一定比例混合。
同时，根据不同的合金元素要求，加入适量的合金元素粉末。
3.2. 炼钢配料完成后，原料进入炼钢炉进行冶炼。
在冶炼过程中，高温下的还原剂将氧化铁还原为金属铁，并与合金元素结合，形成合金钢。
3.3. 出钢冶炼完成后，将熔融的合金钢浇铸成坯料。
根据需要，坯料可以进一步加工成不同形状的钢材，如板材、型材、圆钢等。
3.4. 热处理为了提高合金钢的性能，常常需要进行热处理。
常见的热处理方法包括退火、正火、淬火和回火等。
通过热处理，可以改善合金钢的硬度、强度和韧性。
4. 合金钢的应用合金钢由于其优异的性能，被广泛应用于各个领域。
•在工程机械制造中，合金钢可用于制造挖掘机斗齿、履带链轮以及高强度的传动轴等零部件。
《金属材料及热处理》-8.合金钢
2、成分特点: 碳的质量分数的WC＝0.1%～0.25%，Wme 主要有Cr、Ni、Mn、B、V、Ti、W、Mo等。
3、热处理特点: 渗碳、淬火加低温回火
4、牌 号: 牌号的表示方法 “数字（两位）+元素符号+ 数字”组成。其中前两位数字是以平均万分数表示的碳的质量 分数，元素符号表钢中所含的合金元素，元素符号后的数字是 以名义百分数表示的该元素的质量分数。
类 别
牌号
40Cr
低 40Mn2 淬 透 性 40MnB 钢
40MnVB
中 35CrMo 淬 透 性 钢 35CrMnSi
用途举例
重要的齿轮、轴、套筒、连 杆等
轴、半轴、蜗杆、连杆等
可代替40Cr作小截面重要零 件：如汽车转向节、半轴、蜗 杆、花键轴等
可代替40Cr作作柴油机缸头 螺柱、花键轴等
用作截面不大而要求力学性 能高的重要零件，如主轴、曲 轴、锤杆等
5、5CrMnMo
6、60Si2Mn
7、4Cr13
8、ZGMn13
9、GCr15
10、9SiCr
11、 W18Cr4V
12 、 Q460Fra bibliotek13、 45
14、T10
15、30CrMnSiA
16、 30CrMnSiNi2A
材料科学基础8、合金钢
作者：陈儒军
一、合金元素在钢中的作用
Material Science
20MnVB
代替20CrMnTi，作汽车齿轮、重型 机床上的轴、齿轮等。
有良 好的
高 淬
12Cr2Ni4
大截面重要渗碳件，如大齿轮、轴、 飞机发动机齿轮等。
透
性
大截面、高强度、高韧性的重要渗碳
常用金属材料碳钢及合金钢的分类课件
碳钢在电力行业中用于制造电线杆 、输电线路等，其良好的导电性能 和耐腐蚀性能得到了广泛应用。
合金钢的应用领域
航空航天
合金钢因其高强度、高韧性、耐 高温等特性，广泛应用于航空航 天领域，用于制造飞机、火箭等
关键部件。
石油化工
在石油化工行业中，合金钢因其 良好的耐腐蚀、耐高压性能，被 用于制造管道、储罐、反应器等
碳钢的强度和硬度较高，能够承受较 大的压力和摩擦力，因此在机械制造 、建筑和交通运输等领域得到广泛应 用。
碳钢的耐腐蚀性能较差，容易生锈， 因此在使用过程中需要进行防锈处理 。
合金钢的性能特点
01
02
03
04
合金钢是在碳钢的基础上添加 了适量的合金元素，如铬、镍 、钨等，以提高钢材的各项性
能。
合金钢具有较高的强度、硬度 和耐磨性，适用于制造高精度 、高要求的机械零件和工具。
合金元素总含量大于10%。具有优良 的耐腐蚀、耐高温和耐磨性能，用于 制造要求极高耐久性的结构件，如不 锈钢。
合金元素总含量在5%-10%之间。具 有较好的抗腐蚀性能和机械性能，用 于制造要求较高耐久性的结构件。
按照用途分类
结构钢
用于制造各种建筑结构 和机械零件，要求具有
较高的强度和韧性。
不锈钢
具有优良的耐腐蚀性能 ，用于制造医疗器械、
02
中碳钢具有较好的强度和塑性，可用于制造受力较复杂、要求
耐磨和耐冲击的零件。
高碳钢（C>0.6%）
03
高碳钢硬度高、耐磨性好，但韧性较差，主要用于制造切削工
具、弹簧和耐磨零件。
按照用途分类
普通碳素结构钢
主要用于建筑、桥梁、船舶、 车辆等制造，要求具有一定的
高校高等职业教育《建筑材料与检测》教学课件 单元八 建筑钢材
翼缘 腹板
二、钢材的冶炼和分类
钢：是含碳量为0.06%～2.0%，并含有某些其它 元素的铁碳合金。 铁：是含碳量为2.11%～6.67%，且杂质含量较多 的铁碳合金。生铁性质脆硬，建筑上难以应用。
1、钢的生产分为以下两步：
炼铁 铁矿石
铁水＋矿渣
炼钢 钢渣
铁水或铁块、废钢
钢水＋
平炉炼钢法 氧气转炉炼钢法 电弧炉炼钢法
钢筋冷拉时效后应力—应变曲线的变化
钢筋冷拉后屈服强度可提高15%-20%，冷拔 后屈服强度可提高40%-60%。
3、焊接性能
把两块金属局部加热并使其接缝部分迅速呈熔融或半 熔融状态，从而使之牢固地联结起来。
焊接方式：搭接、对接 焊接要求： ① 焊接处（焊缝及其附近过热区）不产生裂缝及硬脆倾向。 ② 焊接处与母材一致，即拉伸试验，强度不低于原钢材强度。 影响因素：碳、合金元素等杂质元素越多，可焊性越小。
当HB175， b 0.36 HB
二、工艺性能
1、冷弯性能 定义
指钢材在常温下承受弯曲变形的 能力
二、工艺性能
1、冷弯性能 定义
指钢材在常温下承受弯曲变形的 能力
指标
试件被弯曲角度α、弯心直径与 厚度的比值d/a
试验演示
冷弯性能试验：试件被弯曲的角度（90°、180°）。
判定标准：若试件弯曲处的 外表面无裂断、裂缝或起层， 认为冷弯性能合格。
第二节 建筑钢材的主要技术性能 抗拉性能
建 筑 钢
力学性能
冲击韧性 疲劳强度
材
的 技
工艺性能
硬度
术 性
冷弯性能
能
化学性能
焊接性能
一、 力学性能
1.抗拉性能——是建筑钢材最重要的力学性能。
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第八章常用材料第二节合金钢低合金钢所含合金元素总量是________。
A．≤4%B．≤5%C．5%～10%D．≤6%中合金钢所含合金元素总量是________。
A．4%～8%B．4%～10%C．5%～10%D．6%～12%高合金钢所含合金元素总量是________。
A．≥15%B．＞8%C．＞12%D．＞10%下列属于合金结构钢的是________。
Ⅰ．合金渗碳钢；Ⅱ．合金弹簧钢；Ⅲ．滚动轴承钢；Ⅳ．高速钢；Ⅴ．量具钢；Ⅵ．不锈钢；Ⅶ．耐热钢。
A．Ⅰ+Ⅱ+ⅢB．Ⅰ+Ⅲ+ⅥC．Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+ⅥD．Ⅰ+Ⅱ下列属于合金工具钢的是________。
Ⅰ．合金渗碳钢；Ⅱ．合金弹簧钢；Ⅲ．滚动轴承钢；Ⅳ．高速钢；Ⅴ．量具钢；Ⅵ．不锈钢；Ⅶ．耐热钢。
A．Ⅲ+Ⅳ+ⅣB．Ⅳ+ⅥC．Ⅲ+ⅦD．Ⅳ+Ⅴ下列属于特殊性能钢的是________。
Ⅰ．合金渗碳钢；Ⅱ．合金弹簧钢；Ⅲ．滚动轴承钢；Ⅳ．高速钢；Ⅴ．量具钢；Ⅵ．不锈钢；Ⅶ．耐热钢。
A．Ⅲ+Ⅴ+ⅥB．Ⅳ+ⅥC．Ⅵ+ⅦD．Ⅳ+Ⅴ钢号中第一位数字表示钢中的平均含碳量，若为合金结构钢，第一位数字表示平均含碳量的________。
A．十分数B．百分数C．千分数D．万分数钢号中第一位数字表示钢中的平均含碳量，若为合金工具钢和特殊高合金钢，第一位数字表示平均含碳量的________。
A．十分数B．分数C．千分数D．万分数钢中主要化学成分用国际化学元素符号表示，元素符号后面的数字表示该元素平均含量的________。
A．十分数B．百分数C．千分数D．万分数特殊性能钢的钢号第一位数字为“0”或“00”时，分别表示钢中的平均含碳量________。
A．≤0.08%或≤0.03%B．≤0.01%或≤0.03%C．≤0.03%或≤0.08%D．≤0.08%或≤0.01%下列合金中，铬元素含量最少的是________。
A．GCr15B．CrL12C．1Cr13D．1Cr18Ni9Ti下列合金中，含碳量最少的钢是________。
A．GCr15B．Cr12MoVC．1Cr13D．1Cr18Ni9Ti合金钢除有较高的强度、比强度、热硬性和特殊的理化性能外，还有较高的________。
A．淬硬性B．淬透性C．回火脆性D．变形抗力合金钢中加入合金元素后不仅可以提高钢的机械性能，而且可以改善钢的________。
A．物理性能B．化学性能C．工艺性能D．表面性能下列属于合金钢性能特点的是________。
Ⅰ．较高的淬透性；Ⅱ．较高的强度和屈强比；Ⅲ．有较高的高温强度和回火抗力；Ⅳ．特殊的物理、化学性能。
A．Ⅰ+ⅡB．Ⅰ+Ⅱ+ⅢC．Ⅱ+Ⅲ+ⅣD．Ⅰ+Ⅱ+Ⅲ+Ⅳ钢中细化晶粒的主要合金元素是________。
A．Cr、Al、SiB．V、Ti、NbC．W、Mo、ReD．P、Cu、Mn大型桥梁和船舶的钢结构宜选用________材料。
A．16MnB．20GrC．Q235D．45桥梁等钢结构应用的材料是________。
A．优质碳素结构钢B．普通低合金钢C．合金调质钢D．高合金钢低合金结构钢使用状态下的显微组织一般为________。
A．铁素体B．索氏体C．珠光体D．铁素体＋索氏体下列属于普通低合金钢的是________。
A．16MnB．20GrC．15MnVND．15MnVN和16Mn15MnVN是具有中等强度级别的钢种，钢种加入V、N的目的是________。
A．晶粒细化B．提高强度C．晶粒细化和强化D．提高淬透性合金渗碳钢零件表面渗碳后可使零件表面形成________组织。
A．FB．F+PC．PD．P+Fe3C下列牌号中为合金渗碳钢________。
A．16MnB．16SiC．20CrD．40Cr活塞销宜选用________材料。
A．16MnB．20CrC．Q235D．45如有一个较大尺寸、承受较高冲击载荷的高速齿轮，宜选用________材料。
A．16MnB．20CrC．20CrMnTiD．40Cr合金渗碳钢的热处理一般都是________。
A．渗碳后直接淬火和低温回火B．淬火和低温回火C．渗碳后直接淬火和中温回火D．淬火和中温回火热处理后的合金渗碳钢零件表面渗碳层组织为________。
A．回火马氏体B．回火马氏体＋少量残余奥氏体C．回火马氏体＋合金碳化物D．回火马氏体＋合金碳化物＋少量残余奥氏体热处理后的合金渗碳钢零件心部获得的组织是________。
A．屈氏体＋少量回火马氏体＋少量铁素体B．低碳回火马氏体＋少量回火马氏体＋少量铁素体C．屈氏体＋少量铁素体D．低碳回火马氏体或屈氏体＋少量回火马氏体＋少量铁素体________适用于承受较高冲击载荷、尺寸较大的耐磨零件，如高速大载荷的齿轮、蜗轮等。
A．20CrB．20CrMnTiC．18Cr2Ni4WAD．20________用于尺寸大、载荷高的重要耐磨零件。
A．20CrB．20CrMnTiC．18Cr2Ni4WAD．20________适用于承受较小冲击载荷的小尺寸零件，如活塞销、凸轮、齿轮等。
A．20CrB．20CrMnTiC．18Cr2Ni4WAD．20________用于尺寸小、载荷低、主要承受磨损的零件，如活塞销、小轴等。
A．20CrB．20CrMnTiC．18Cr2Ni4WAD．2020CrMnTi钢中Ti元素主要作用是________。
A．提高强度B．提高回火抗力C．细化晶粒D．提高硬度合金调质钢经调质处理后具有良好的________。
A．综合机械性能B．综合工艺性能C．综合理化性能D．综合性能合金调质钢常选用的材料是________。
A．20CrB．40CrC．4Cr9Si2D．4Cr13较重要的轴宜选用________材料。
A．16MnB．20CrC．Q235D．40Cr如有一个较大尺寸、承受较高载荷的曲轴，宜选用________材料。
A．45B．20CrC．35CrMoD．40调质钢的最终热处理是________。
A．淬火＋低温回火B．淬火＋中温回火C．淬火＋低温回火或淬火＋高温回火D．淬火＋高温回火根据要求，一些调质钢零件最终热处理是________。
A．淬火＋低温回火B．淬火＋中温回火C．淬火＋低温回火或淬火＋高温回火D．淬火＋高温回火合金调质钢含的合金元素总量小于________。
A．3%B．5%C．8%D．10%40Cr是一种常用的低淬透性的合金调质钢，油淬最大临界直径为________。
A．30～40mmB．40～60mmC．60～100mmD．100～150mm35CrMo是中淬透性合金调质钢，油淬最大临界直径为________。
A．30～40mmB．40～60mmC．60～100mmD．100～150mm37CrNi3和40CrNiMo是高淬透性的合金调质钢，油淬最大临界直径为________。
A．30～40mmB．40～60mmC．60～100mmD．100～150mm________用于制造一般尺寸的重要零件，如曲轴、连杆、重要螺栓等。
A．40CrB．35CrMoC．40CrNiMoD．20Cr________用于高温（500℃以下）和繁重工作条件下的大尺寸零件，如曲轴、大型尾轴、活塞头和汽轮机转子轴等。
A．40CrB．35CrMoC．40CrNiMoD．20Cr________具有优良的综合机械性能，是国内外制造曲轴、中间轴、汽轮机转子轴和舵轴常用的重要材料。
A．40CrB．35CrMoC．40CrNiMoD．20Cr40CrNiMo钢中Cr、Ni元素的主要作用是________。
A．提高强度B．强化铁素体提高淬透性C．细化晶粒D．提高硬度合金弹簧钢常用的材料有________。
A．20CrMnTiB．60Si2MnC．40CrD．16Mn下列牌号中为合金弹簧钢________。
A．40CrB．55Si2MnC．9SiCrD．35CrMo为了保证弹簧钢具有高的强度，碳素弹簧钢的含碳量在________之间。
A．0.60%～0.90%B．0.45%～0.70%C．0.45%～0.90%D．0.60%～1.20%为了保证弹簧钢具有高的强度，合金弹簧钢的含碳量在________之间。
A．0.60%～0.90%B．0.45%～0.70%C．0.45%～0.90%D．0.60%～1.20%弹簧钢属于________均为优质或高级优质钢。
A．高碳钢B．中碳钢C．低碳钢D．高级优质高碳钢合金弹簧钢中加入Si、Mn、Cr、V、W等合金元素，其中加入Si、Mn的主要作用是________。
A．细化晶粒B．防止第二类回火脆性C．提高淬透性和强化铁素体D．提高强度________具有较高的强度，但韧性较低，淬透性低，只适用于小截面弹簧。
A．60钢B．50CrV AC．55Si2MnD．9SiCr________具有更高的强度、更大的淬透性和抗氧化性，由于制造截面具有直径稍大的热成形弹簧。
A．60钢B．50CrV AC．55Si2MnD．9SiCr________不仅具有较高的淬透性，而且具有较高的高温强度、韧性等。
适用于制造重载大型弹簧，如高温排气阀弹簧。
A．60钢B．50CrV AC．55Si2MnD．9SiCr滚动轴承钢的含碳量一般为________。
A．＜0.6%B．＞0.6%C．＜2.0%D．1.0%左右滚动轴承钢中主要加入的合金元素是________。
A．MnB．CrC．SiD．VGCr15、GCr9除适用于制造滚动轴承外，还可制造________。
A．气缸套B．曲柄销轴承C．针阀-针阀体偶件D．弹簧GCr15中Cr的含量为________。
A．15%B．0.15%C．1.5%D．0.015%滚动轴承钢的常规热处理为________。
A．球化退火＋淬火＋低温回火B．球化退火＋淬火＋高温回火C．淬火＋低温回火D．淬火＋高温回火常用的低合金刃具钢是________。
A．T8B．9SiCrC．W18Cr4VD．GCr15常用低合金刃具钢的牌号是________。
A．CrWMnB．9CrW5C．W18Cr4VD．GCr15________是典型的钢种，广泛用于制造纸速切削刃具和薄刃刀具，如锉刀、板牙、丝锥等。
A．T8B．9SiCrC．W18Cr4VD．GCr15低合金刃具钢的热处理为________。
A．球化退火＋淬火＋低温回火B．球化退火＋淬火＋高温回火C．淬火＋低温回火D．淬火＋高温回火常用的高速钢是牌号是________。
A．CrWMnB．9SiCrC．W18Cr4VD．T13高速钢适于制作________℃下用于高速切削的刃具，如钻头、车刀。
A．300B．400C．500D．600高速钢的热处理为________。
A．淬火+中温回火B．淬火+低温回火C．球化退火＋淬火＋中温回火D．球化退火＋淬火＋低温回火高速钢的主加合金元素是________。