工业防腐涂料培训
防腐涂料知识学习PPT课件
缺点
对施工环境要求较高，需要在干 燥、无尘的环境中进行施工；对 基材表面处理要求较高。
应用领域
适用于桥梁、建筑外墙、高速 公路护栏等需要长期暴露在户 外环境下的钢结构防腐保护。
丙烯酸类防腐涂料
丙烯酸防腐涂料概述
优点
由丙烯酸树脂、颜料、助剂等组成，具有 优良的耐候性、保色性和耐化学腐蚀性。
耐候性能优异，长期暴露在户外环境下不 易变色；涂层色泽鲜艳，保色性好；耐酸 、碱、盐等化学腐蚀。
分类
根据成膜物质的不同，防腐涂料可分为油性、水性、无 机和有机等类型。
发展历程及现状
发展历程
防腐涂料经历了从天然材料到合成材料，从单一 防护到多功能防护的发展历程。
现状
随着科技的不断进步，防腐涂料在性能、品种和 施工等方面都得到了极大的提升，广泛应用于各 个领域。
应用领域与市场需求
应用领域
防腐涂料广泛应用于石油化工、海洋工程、桥梁建筑、汽车制造、电力工业等领域。
04
法
物理性能指标
粘度
反映涂料流动性的重要指标，影响施工性 能和涂层质量。
遮盖力
表示涂料遮盖底材的能力，影响涂层外观 和防腐效果。
固体含量
涂料中不挥发物质的含量，影响涂层厚度 和干燥时间。
柔韧性
反映涂层对底材的附着能力和抗开裂性能。
化学性能指标
01 耐酸碱性
涂层在酸碱环境中的稳定 性，影响防腐效果和使用 寿命。
01
国内外环保法规概述
简要介绍国内外环保法规的发展历程、主要内容 和实施情况。
02
国内外环保法规差异分析
对比分析国内外环保法规在标准、监管、处罚等 方面的差异，以及这些差异对防腐涂料行业的影
涂料基础知识培训
涂料基础知识培训涂料基础知识培训是一项重要的教育活动，旨在为从业人员提供涂料行业的基础知识和技能。
以下是培训内容的详细说明：涂料的定义与分类涂料是一种涂覆在物体表面，形成具有保护、装饰或特殊功能（如绝缘、防腐、标志等）的固态薄膜的材料。
涂料按其用途和性质可分为多种类型，如建筑涂料、工业涂料、汽车涂料等。
涂料的组成涂料主要由基料、颜料、溶剂和助剂四部分组成。
基料是涂料的主体，决定了涂料的基本性能；颜料则赋予涂料颜色和遮盖力；溶剂用于调整涂料的粘度和干燥速度；助剂则用于改善涂料的性能或施工工艺。
涂料的施工工艺涂料的施工工艺包括表面处理、涂料配制、涂覆、干燥和固化等步骤。
表面处理是确保涂料良好附着力的前提；涂料配制需要根据施工要求调整涂料的粘度和颜色；涂覆是将涂料均匀涂布在物体表面的过程；干燥和固化则是涂料从液态转变为固态薄膜的过程。
涂料的性能指标涂料的性能指标包括附着力、硬度、耐候性、耐化学性、耐水性、耐污染性等。
这些指标反映了涂料在使用过程中的耐久性和保护效果。
涂料的安全与环保涂料的生产和使用过程中可能会产生有害物质，如挥发性有机化合物（VOCs）。
因此，涂料的安全使用和环保要求是培训的重要内容。
培训中会介绍如何正确使用涂料、如何减少有害物质的排放以及如何选择合适的环保涂料。
涂料的发展趋势随着科技的发展和环保意识的提高，涂料行业也在不断进步。
新型环保涂料、水性涂料、高固体分涂料等是涂料行业的主要发展趋势。
培训中会介绍这些新型涂料的特点和应用前景。
通过涂料基础知识培训，从业人员可以全面了解涂料的相关知识，提高涂料施工的质量和效率，同时也能更好地适应涂料行业的发展趋势。
涂料培训资料(两篇)2024
引言概述：涂料是一种广泛应用于建筑装饰、工业生产以及家居装饰等领域的材料，具有保护、美化和防护等多种功能。
本文是《涂料培训资料（二）》，旨在为涂料行业从业人员提供专业的培训指南，帮助他们更好地了解涂料的原理、分类、应用和施工等相关知识。
正文内容：一、涂料的原理1.涂料的基本组成元素：树脂、溶剂、颜料和助剂。
2.树脂的种类和特点：如丙烯酸树脂、聚氨酯树脂等。
3.颜料的种类和作用：填充颜料、颜料分散剂等。
4.溶剂的作用和选择：挥发性溶剂、水性溶剂等。
5.助剂的种类和作用：增稠剂、防腐剂、流平剂等。
二、涂料的分类1.按用途划分：建筑涂料、船舶涂料、汽车涂料等。
2.按基材划分：水性涂料、油性涂料、粉末涂料等。
3.按涂料膜形成方式划分：溶剂型涂料、乳液型涂料等。
4.按涂料膜性能划分：防腐涂料、防火涂料、耐磨涂料等。
5.按颜色划分：彩色涂料、透明涂料、金属漆等。
三、涂料的应用1.建筑涂料的应用：内墙涂料、外墙涂料、防水涂料等。
2.船舶涂料的应用：船体涂料、船底防污涂料等。
3.汽车涂料的应用：底漆、面漆、清漆等。
4.家居涂料的应用：木器涂料、墙面漆、地坪涂料等。
5.工业涂料的应用：金属涂料、防腐涂料、电器漆等。
四、涂料的施工1.涂料的准备工作：基面处理、涂刷工具准备等。
2.涂料膜的施工方式：刷涂、辊涂、喷涂、浸涂等。
3.涂料施工的注意事项：环境温度、施工顺序、涂料过程控制等。
4.涂料施工的常见问题及处理：起皮、开裂、鱼眼等。
五、涂料的质量管理1.涂料质量的评价标准：外观、附着力、干燥时间等。
2.涂料质量控制的方法：原材料检验、现场施工监控等。
3.涂料质量问题的分析与解决：根因分析、改进措施等。
4.涂料质量监督与检测：国家标准、第三方检测等。
5.涂料质量持续改进：技术研发、工艺改进等。
总结：本文对涂料的原理、分类、应用和施工等进行了详细阐述。
通过了解涂料的基本组成元素和作用，可以更好地选择和应用涂料。
涂料的分类和应用领域多样，读者可以根据自身需要进行选择。
高氯化聚乙烯涂料安全教育培训内容
高氯化聚乙烯涂料安全教育培训内容高氯化聚乙烯涂料是一种常用的防腐涂料，广泛应用于建筑、化工、船舶等行业。
但由于其含有氯化聚乙烯等化学物质，使用过程中存在一定的安全风险。
为了保障员工的安全健康，提高工作效率，必须加强对高氯化聚乙烯涂料的安全教育培训。
本文将从涂料的危害、安全操作规范、应急措施等方面进行详细介绍。
一、涂料的危害高氯化聚乙烯涂料中含有挥发性有机化合物(VOCs)和有害气体，长时间接触或吸入这些物质会对人体健康造成严重影响。
其中，VOCs 可引起眼睛和呼吸道刺激，甚至引发气喘、咳嗽等症状；有害气体如氯气有强烈的腐蚀性，对皮肤和呼吸道造成损害，甚至引发中毒。
二、安全操作规范1.佩戴个人防护设备：在接触高氯化聚乙烯涂料时，必须佩戴防护手套、防护眼镜、防护面罩等个人防护设备，以减少与涂料直接接触的机会，避免对身体造成伤害。
2.通风良好：在使用高氯化聚乙烯涂料时，应确保作业环境通风良好，避免有害气体在室内积聚，对员工造成危害。
3.远离明火和热源：高氯化聚乙烯涂料易燃，使用过程中应远离明火和热源，防止发生火灾事故。
4.避免长时间接触：长时间接触高氯化聚乙烯涂料可能导致皮肤过敏或损伤，应尽量避免直接接触，若不慎接触，应及时清洗皮肤。
5.妥善保存涂料：高氯化聚乙烯涂料应储存在通风、阴凉、干燥的地方，远离火源和易燃物。
三、应急措施1.眼部接触：如不慎将高氯化聚乙烯涂料溅入眼睛，应立即用大量清水冲洗眼睛，然后就医。
2.皮肤接触：若高氯化聚乙烯涂料接触到皮肤上，应立即用肥皂和清水彻底清洗，并将污染的衣物脱下，换上干净的衣物。
3.吸入有害气体：如果不慎吸入高氯化聚乙烯涂料产生的有害气体，应尽快将受害人转移到空气新鲜的地方，保持呼吸道通畅，如情况严重应立即就医。
4.食入涂料：如果误食高氯化聚乙烯涂料，应立即漱口，给予大量清水稀释，不要催吐，迅速就医。
高氯化聚乙烯涂料的安全教育培训对于保障员工的安全健康至关重要。
涂料培训资料
3）、金属腐蚀的分类
• ⑴晶间腐蚀 • ⑵电偶腐蚀 • ⑶缝隙腐蚀和点蚀 • ⑷金属表面积物腐蚀 • ⑸电蚀 • ⑹露点腐蚀
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
3.3、金属防腐方法
1、钝态法 • 所谓钝态，是指金属比普通状态下更耐腐蚀的 状态。 • 先在浓硝酸中浸过之后，再浸入稀盐酸的铁， 要比未浸过浓硝酸就浸入稀盐酸的铁难于发生腐蚀 。这样，金属的电位与普通状态相比显著的移向贵 金属，这种状态称为钝态。
3、环境处理法
• 常有的方法是向电解质水溶液中添加缓蚀剂 ，除去腐蚀因子，使腐蚀速度大大降低。这是因 为在局部电池的阳极或阴极处吸附了缓蚀剂，从 而具有防腐的效果。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
4、阴极保护法
• 所谓阴极保护，就是把被保护金属作为阴极通 以直流电，进行阴极极化，使其处于阴极状态，从 而达到防止金属腐蚀的目的。 • 阴极保护通常与涂膜配套使用，涂膜的性能与 状态很大程度上影响着阴极保护的效果。涂膜可以 改变阴极极化表面上的电化学反应的性质，涂膜状 态的不同，可以使牺牲阳极和辅助阳极的保护作用 半径在1m到几十米的范围内变化。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
2）、金属腐蚀的外界原因：
⑴湿度引起的腐蚀 金属表面受到一定的湿度的作用，例如：金
属表面的水，就会产生腐蚀。水的来源有雨水、
水蒸气以及材料或产品被水浸湿等，特别是用于 热带地区的产品，温度若达到60℃以上、湿度
若达到65%~75%以上时，金属表面就会形成露 水膜而使产品锈蚀。
涂装前处理是涂装的重要步骤，是提高涂装漆 膜附着力、耐蚀性能和装饰性能的必要工作。
路漫漫其修远兮, 吾将上下而求索
• 2）、电化学腐蚀
工业设备及管道防腐蚀工程技术标准培训课件
工业设备及管道防腐蚀工程技术标准培训课件第一部分：防腐蚀工程概述1. 防腐蚀工程的定义- 防腐蚀工程是指为了延长设备和管道的使用寿命，防止金属制品在化学、电化学、电解和其他环境条件下发生腐蚀而采取的一系列保护措施。
2. 防腐蚀工程的重要性- 防腐蚀工程是保障设备和管道正常运行的关键措施，能够减少设备维修频率、延长设备寿命、提高设备运行效率，降低维护费用。
3. 防腐蚀工程的目标- 延长设备和管道的使用寿命- 提高设备的安全性和可靠性- 减少设备的维护和维修成本- 保护环境，减少对环境造成的污染第二部分：防腐蚀工程技术标准1. 防腐蚀工程设计标准- 设备和管道材料的选择- 防腐蚀涂层的选择- 防腐蚀涂层施工标准- 防腐蚀工程验收标准2. 防腐蚀工程材料标准- 防腐蚀涂层材料标准- 防腐蚀管道材料标准- 钢结构防腐蚀材料标准3. 防腐蚀工程施工标准- 防腐蚀涂层施工工艺标准- 防腐蚀管道安装施工标准- 防腐蚀设备安装施工标准第三部分：防腐蚀工程常见问题及解决方案1. 防腐蚀涂层出现开裂、脱落问题- 原因分析：涂层粘结力不足、涂层干燥不充分、涂层施工工艺不当等- 解决方案：加强涂层表面处理、选用高品质涂层材料、严格控制涂层施工工艺2. 防腐蚀管道出现锈蚀、渗漏问题- 原因分析：管道材料选择不当、管道安装施工质量差、管道使用环境复杂等- 解决方案：使用高耐蚀管道材料、规范管道安装施工、定期检查管道使用情况3. 防腐蚀设备发生腐蚀、损坏问题- 原因分析：设备防护措施不到位、使用环境恶劣、设备质量差等- 解决方案：设备表面进行防腐蚀涂层处理、定期维护保养、加强设备使用管理第四部分：防腐蚀工程的发展趋势1. 新型防腐蚀材料的研发应用2. 高效防腐蚀工程施工技术的推广应用3. 环保防腐蚀工程技术的发展方向结语：防腐蚀工程是工业生产中一个至关重要的环节，对设备和设施的保护起着至关重要的作用。
只有加强对防腐蚀工程的重视，增强技术标准的执行力度，才能为企业带来实际的经济效益和社会效益。
涂料的生产过程培训
涂料的生产过程培训概述涂料是一种用于保护、装饰、标识和防腐的液体或固体材料。
涂料在现代建筑、汽车、船舶和家居等领域有着广泛的应用。
为了确保涂料的质量和稳定性，生产过程中需要严格控制各个环节，包括原料选择、配制、混合和包装等。
本文将详细介绍涂料的生产过程培训内容。
1. 原料选择涂料的原料种类繁多，根据不同的用途和要求选择合适的原料非常重要。
常见的涂料原料包括颜料、溶剂、树脂、填料和助剂等。
在培训中，必须详细介绍每种原料的性质、用途和质量要求，以便操作者能够准确选择合适的原料。
2. 配制过程涂料的配制过程主要包括原料称量、混合和搅拌等环节。
在培训中，需要重点讲解每个环节的操作要点和关键参数，以及如何确保配制的涂料符合质量要求。
此外，需要介绍常见的配制误区和解决方法，以提高操作者的技术水平。
3. 混合过程混合是涂料生产过程中至关重要的环节，直接影响涂料的质量和性能。
混合过程中，不同原料的比例和顺序都需要严格控制。
在培训中，需要详细介绍混合过程的操作规程、注意事项和常见问题解决方法，确保操作者能够正确掌握混合技术。
4. 制备工序涂料在生产过程中可能需要经历多个制备工序，如研磨、过滤和脱泡等。
这些工序对涂料的质量和外观都有着重要影响。
培训中，应该介绍每个制备工序的操作方法和关键环节，以提高操作者在制备过程中的技术能力。
5. 包装和标识包装是涂料生产过程中最后一个环节，也是与消费者接触最直接的环节。
在培训中，需要重点介绍包装的要求和技术，包括包装容器的选择、密封和标识等。
此外，还需要介绍涂料包装过程中的质量控制措施，以确保涂料在运输和使用过程中不泄漏和变质。
6. 质量控制涂料生产过程中的质量控制是确保涂料质量和稳定性的关键环节。
培训中，需要详细介绍涂料的常见质量问题和解决方法，以及质量控制相关的标准和检测方法。
同时，还需要强调操作者在每个环节中的质量责任和要求，以提高生产过程的质量。
7. 安全与环保涂料生产过程中，安全和环保问题必须得到充分重视。
涂料培训课件
涂料培训课件标题：涂料培训课件一、引言涂料作为现代工业和日常生活中不可或缺的材料，具有防腐、保护和美观等多种功能。
本课件旨在为涂料行业从业者、技术人员及对涂料有兴趣的人员提供系统、全面的涂料知识培训，帮助大家了解涂料的基本概念、分类、组成、性能、应用及发展趋势，从而提高涂料行业整体水平。
二、涂料的基本概念1. 涂料的定义涂料是一种涂覆于固体表面，形成连续、均匀、坚韧保护膜的液态或粉末状物质。
涂料主要由成膜物质、颜料、填料、助剂和溶剂（或水）组成。
2. 涂料的作用涂料具有防腐、保护、装饰、标识、隔热、导电、绝缘、防滑、防火等功能。
三、涂料的分类1. 按照成膜物质分类（1）油脂类涂料：以干性油、半干性油、不干性油等为主要成膜物质。
（2）树脂类涂料：以天然树脂、合成树脂等为主要成膜物质。
（3）橡胶类涂料：以天然橡胶、合成橡胶等为主要成膜物质。
2. 按照分散介质分类（1）溶剂型涂料：以有机溶剂为分散介质。
（2）水性涂料：以水为分散介质。
（3）粉末涂料：不含溶剂，直接以粉末形式应用。
3. 按照干燥方式分类（1）氧化干燥涂料：通过空气中的氧气与涂料中的不饱和键发生反应，实现干燥。
（2）热塑性涂料：通过加热使涂料中的树脂熔融流动，冷却固化。
（3）双组分涂料：由两个组分组成，分别储存，混合后通过化学反应实现干燥。
四、涂料的组成1. 成膜物质：是涂料中起主要作用的部分，决定了涂料的基本性能。
2. 颜料：用于改善涂料的颜色、遮盖力、耐候性等性能。
3. 填料：用于提高涂料的机械强度、耐磨性、耐热性等性能。
4. 助剂：用于改善涂料的生产、储存、施工、性能等各方面。
5. 溶剂（或水）：用于调节涂料的粘度、干燥速度等性能。
五、涂料的性能1. 外观性能：包括颜色、光泽、透明度等。
2. 物理性能：包括硬度、附着力、柔韧性、耐磨性、耐冲击性等。
3. 化学性能：包括耐水、耐酸碱、耐溶剂、耐候性等。
4. 施工性能：包括施工方法、干燥速度、重涂间隔等。
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油漆系统选择因素 施工方 – 油漆的施工性能
施工方的利益 基于成本控制的最大的生产效率。
– 廉价的方法 – 更倾向于使用他们自己的标准规范 – 易于施工， – 尽可能少的涂层 – 生产能力和速度 – 覆涂间隔 – 低温施工性能 – 表面耐受力的产品 – 低溶剂或无溶剂的产品 – 可靠的施工工具：喷砂、喷射水、施工和固化
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工业防腐涂料培训
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关西涂料株式会社简介
关西涂料株式会社创建于1918年，经过近一个世纪的发展壮大， 现已成为世界前十的涂料企业，也是当今世界最具领先地位的著 名涂料生产销售商之一。 关西涂料涉及许多专业涂料市场领域。 比如：汽车涂料、工业用涂料、重防腐涂料、海上船舶涂料、汽 车修补涂料、建筑涂料等
• 企业标志“ALESCO”是日本关西涂料集团 的产品具有最高品质和极优价值的象征而驰 名全球。
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曼联全球 合作伙伴
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关西涂料集团全球网络
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涂料系统的选择
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环境状况
影响油漆系统选择的因素
许可 客户 施工方 项目的远景 耐久性
关西涂料株式会社非常注重在企业不断发展的同时，认真履行社 会责任，把安全生产与保护环境放在首要位置，生产与销售的产 品全部为安全环保型涂料，力争为建设人类共有的绿色地球做出 贡献。
关西涂料（中国）投资有限公司是关西涂料株式会社在中国的地 区总部。
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品牌含义
• ALESCO (阿丽斯科）来自拉丁语。 “ALES”表示“翅膀”的意思，与 “Excellent Specialty Company” (优 秀、特殊企业）的词头“Esco” 组合起来的 ，“ALESCO”正是古拉丁语表示“成长” 、“展翅飞翔”的意思，这也恰好代表了关 西涂料面向未来，展翅高飞，持续增长，不 断拓展的优秀企业形象。
房、酿酒厂和牛奶场等
化学管路，游泳池，近岸船舶和船 厂
具有高湿度和严酷环境的工 永远处于高湿度和高污染的建筑和
耐久性是您对产品预期使用寿命的体现。 通常腐蚀达到ISO4628-3定义的Ri 3时就需要进行第一
次保养
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如何选择油漆系统
– 考虑结构在或将在地点的环境的腐蚀状况（ISO12944-2： C1, C2, C3, C4, C5-I, C5-M, Im1, Im2, Im3）。
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油漆系统选择因素 许可 – 安全、健康、环保（HSE）
油漆是化学物质的混合 安全隐患 – 失火和爆炸 影响健康 – 对施工人员和操作人员 环保影响 – 大气、土壤、水源和生物 不同的国家、组织的法规要求
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油漆系统选择因素 客户 – 价格和品质
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如何选择油漆系统
– 是否有阴极防护系统配合涂料系统使用？如果是，该 涂料系统是否与所提供的阴极保护系统兼容？
– 产品是否拥有相应的详细技术和安全资料？ – 是否有满意的品质记录，适当的测试数据和其他可靠
的所需文件？ – 供应商是否能提供足够的技术支持？
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– 在涂料被选择前确知所有相关法规 – 施工方面、涂料的使 用和结构的使用等方面。
– 对于施工方和周围环境作好相关预警以进行防护。谨记 HSE（安全Safety，健康Health，环境Environment）
– 是否清楚需要/预期的使用寿命，并且所建议的系统能否符 合要求？
– 预处理是否和施工的油漆兼容？ – 所选用的油漆系统的技术参数是否符合技术要求？ – 所建议的油漆系统是否适合防护所要求的结构/单位？ – 养护的间隔，方法和程序能否配合所选用参考）
内部
洁净环境中的可加热建筑，诸如： 办公室、商店、学校、旅馆等
低级别的污染大气，通常指 会产生冷凝的不可加热的建筑，诸
农村环境
如，仓库、体育场等
具有中等程度的二氧化硫污 染的城市和工业化环境。低
盐度的海岸
中等盐度的工业区和海岸区
具有一定大气污染的高湿度的生产 车间，诸如，食品加工车间、洗衣
ISO 12944:1988 油漆和清漆 – 通过保护油漆系统进行钢结构的腐蚀防护
ISO 12944-1：1988 ISO 12944-2 ：1988 ISO 12944-3 ：1988 ISO 12944-4 ：1988 ISO 12944-5 ：1988 ISO 12944-6 ：1988 ISO 12944-7 ：1988 ISO 12944-8 ：1988
总体介绍 环境的分级 设计的考虑事项 表面类型及表面处理 保护油漆系统 实验室品质测试方法 油漆作业的执行和监控 新造和维护配套的发展
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ISO12944对于腐蚀环境的定义
大气腐蚀分类和典型环境示例
腐蚀分类
C1 很低 C2
低 C3 中等
C4 高 C5-I 非常高（工业） C5-M 非常高（海洋）
查表选择油漆系统
真实环境中的腐蚀
油漆配套的比较
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影响到油漆系统选择的因素
影响涂料选择因素的复杂性 涂料的选用来自于：
– 业主自身的经验 – 施工方的推荐 – 油漆生产厂家的推荐
综合考虑法规要求、费用、用途和涂料性能
并非所有的油漆系统都是等效的 这取决于油漆的类型、涂层的数量和实际系统的总膜厚。
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油漆系统选择因素 项目的远景
营运中的产品进行维护是困难及高成本的 预期的使用寿命 – 耐久性 规范的要求 使用条件的变更
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油漆系统选择因素 耐久性
保护涂料系统的耐久性取决于多种因素 – 油漆系统的类型 – 结构的设计 – 处理前底材的状况 – 表面处理的影响 – 施工工作的标准 – 施工过程中的情况 – 施工后的曝露情况