成品门、门套安装
成品套装门安装(改)
技术交底工程名称成都天府国际机场安置房及公建配套建设项目芦葭镇建安安置点（F地块）建设单位成都天府国际机场建设开发有限公司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位装饰交底日期交底人签字接受人签字成品套装门安装一、施工准备1、材料准备1）材料及要求本工程采用成品套装实木门、门套，按现场尺寸进行加工生产，到场安装，所有产品均有出厂合格证，材料满足设计要求，甲醛含量应符合室内环境污染物限制要求，环保及燃烧性能检测报告。
颜色均匀一致，花纹顺直一致，不得有黑斑、黑点、污痕、裂缝、爆皮等。
应有产品合格证检测报告。
2）门套木线采用成品，规格、形状应符合图纸设计要求，含水率不大于12%，花纹纹理顺直，颜色均匀。
不得有节疤、黑斑点、裂缝等。
3）其它材料包括气钉、胶粘剂、防火涂料、防腐材料、木螺钉等，其中胶粘剂、防火涂料、防腐材料必须有产品合格证及性能检测报告。
二、机具准备1、机械：电锯、电刨、电钻、电锤、镂槽机、气钉枪、修边刨、电动砂纸机等。
2、工具：木刨、木锯、斧子、锤子、冲子、螺丝刀、平铲、墨斗、粉线包等。
3、计量检测用具：钢尺、割角尺、角尺、靠尺、水平尺、线坠等。
技术交底工程名称成都天府国际机场安置房及公建配套建设项目芦葭镇建安安置点（F地块）建设单位成都天府国际机场建设开发有限公司监理单位四川元丰建设项目管理有限公司施工单位成都建筑工程集团总公司交底部位装饰交底日期交底人签字接受人签字三、作业条件1、门套木基层安装完毕并经验收合格。
2、垂直与水平控制线已经弹好，并经验收合格。
3、各种专业设备管线、预留预埋安装施工已完成，并经验收合格。
四、工艺流程复核洞口尺寸→弹线→组装成品门套→安装成品门套→安装成品门页→安装成品门套线→安装门上五金配件1、复核门套木基层洞口基本尺寸：根据现场已制作门套木基层洞口尺寸，与到场成品实木门尺寸，按照编号复核，将门、门套与门套木基层对号摆放，对尺寸有偏差的门套木基层进行整改，以便安装成品实木门与门套。
成品套装门施工方案
成品套装门施工方案1. 引言本文档旨在提供一份详细的成品套装门施工方案。
成品套装门是一种预制的门类产品，可以适用于住宅、公寓、商业建筑等各类场所。
在施工过程中，按照本方案的指导，可以高效完成成品套装门的安装工作。
2. 准备工作在开始施工之前，需要准备以下工具和材料：•螺丝刀•锤子•电钻•尺子•建筑胶•螺丝•手动帆布滚刷3. 施工步骤3.1 清洁工作在进行施工之前，首先需要清理施工现场，确保地面整洁，并移除可能妨碍施工的障碍物。
3.2 安装门套3.2.1 测量尺寸首先，使用尺子测量门洞的准确尺寸，包括宽度和高度。
确认尺寸后，选择合适的门套进行安装。
3.2.2 加工门套根据测量得到的门洞尺寸，将门套进行适当的加工。
根据需要，可以使用电钻和锤子进行切割和修整。
3.2.3 固定门套将门套的两侧分别固定在门洞的两侧墙体上。
使用螺丝将门套稳固地固定在墙体上，确保门套垂直且水平。
3.3 安装门扇3.3.1 检查门扇尺寸在安装门扇之前，需要检查门扇的尺寸，确保与门套相匹配。
如有需要，可以对门扇进行调整。
3.3.2 定位门扇将门扇放置在门套中，并进行调整，确保门扇与门套垂直并且水平。
3.3.3 安装门扇使用螺丝将门扇固定在门套上。
根据需要，在门扇与门套连接处添加建筑胶进行加固。
3.4 调整门扇3.4.1 检查门扇开闭状况安装完成后，仔细检查门扇的开闭状况。
在需要的情况下，可以进行适当的调整，以确保门扇的顺畅开闭。
3.4.2 定位门锁孔根据实际需要，确定门锁的位置，并使用电钻在门扇上开孔。
3.4.3 安装门锁将门锁安装在门锁孔处，并进行调整，确保门锁的正常工作。
4. 结束工作完成所有安装工作后，进行最后的清理工作，清理施工现场并将工具妥善收拾。
确认门扇和门锁的正常工作后，成品套装门施工工作完成。
5. 总结本文档提供了一份成品套装门的施工方案，从准备工作到安装门套和门扇，再到调整和安装门锁，都做了详细的步骤说明。
按照本方案进行施工，可以确保高效、规范地完成成品套装门的安装工作。
成品门套安装工艺及注意事项
成品门套安装工艺及注意事项导读:本文介绍在房屋装修，家具家电的一些知识事项，如果觉得很不错，欢迎点评和分享。
家装中,门的装修是必有的一项工程。
门的装修包括门和门套,门的安装用过程为起先的框架、固定、门套的挡板,然后是装门、安锁。
这里就用到了成品门套安装,那么,其工艺是什么,注意事项有哪些呢?下面,我们就来具体看一下。
成品门套安装工艺首先在墙上打眼师傅拿电锤在墙上打眼,钉上适当尺寸的木锲,作上记号,圆钉穿过门框钉进木锲里,这样就把门框固定在墙上了。
注意:门套安装时应各个方向的垂直、水平,从正面、侧面都为垂直的,门套框架一定是直角的,这样安装好后才为标准的,就是我们通常说安装的正。
成品门套安装工艺第二步做一层叠级基本框架固定好后,就要做一层叠级,叠级的作用为挡住门的缝隙,从外面看就严实。
一般来讲,门为装在靠房间的一侧,开的方向由于是在房间一侧。
在装门的一侧留出必要的距离,大小视所订购门的厚度来定,通常在4-5厘米上下。
成品门套安装工艺第三步做贴面板接下来即为贴面板了。
在一般家庭装修里,风格与面板的选择之间的关系为相关的。
面板主要有清水与混水之分,一些现代简约风格大部分选有淡雅的枫木(清水)、模压板(白色混水)等,象本例的面板为美国红樱桃,颜色淡雅、温馨。
成品门套安装工艺注意事项。
贴面板时,量完尺寸大小,拿美工刀在整张面板上裁下所需要的面板。
倘若是清水油漆,那么一定要注意的是,同一扇门所使用的面板的色差必须要接近!装修是想让家更美丽,倘若色差太大,那就违背了装修的初衷了。
通常情况下,同一扇门选用的面板是一定要使用木工的刨子将面板刨直,边缘一定要无毛刺,面板的交接处缝隙应严密,长短大小全刨好后,在背面刷上胶,粘上就行。
胶的选用也有不一样,以前为使用白胶,用气动工具把细小的蚊钉钉在底板上。
现在大部分用胶,方法为在面板、底板相贴的一侧刷上胶水,等手触干的时候,把面板贴到底板上,然后挤压排出气泡就行。
总之,如今的装修多为软装,像门套这种东西多为厂家定制的成品,根据定做的尺寸买过来,安装好就可以了。
成品套装门施工方案
成品套装门施工方案一、方案概述成品套装门是一种现代化的门窗装饰产品，其施工需要经过一系列的步骤和措施。
本方案旨在提供一套完整的成品套装门施工流程，并对施工中可能遇到的问题进行解决方案的提供，确保施工质量和效率。
二、施工准备1. 施工工具准备：梯子、扳手、螺丝刀、电钻等基本工具，确保施工过程中能够顺利进行。
2. 施工材料准备：成品套装门、螺丝、胶水、填缝剂等各种施工所需的材料。
3. 现场清理：清理施工现场，确保施工环境整洁，无障碍物干扰。
三、施工步骤1. 尺寸测量：按照实际门洞的尺寸进行测量，确定成品套装门的准确尺寸，保证门的安装效果和使用效果。
2. 安装门套：根据门套的材质和安装方式，使用胶水或螺丝固定门套，确保门套牢固可靠。
3. 安装门扇：将门扇放置在门套上，调整门扇与门套的间隙，保证门扇开合自如，不卡滞。
4. 安装五金配件：根据门扇的类型，安装门锁、合页等五金配件，确保门的安全性和稳定性。
5. 调整和验收：对已安装的门进行调整，检查门扇的开合是否灵活，五金配件是否牢固，确保所有细节无瑕疵。
6. 进一步处理：根据实际需要，可以进行门框涂漆、填缝等工作，提升门的美观度和防潮性能。
7. 施工清理：完成施工后，及时清理施工现场，妥善处理施工垃圾和材料残留。
四、施工注意事项1. 安全第一：施工过程中要注意自身安全，佩戴好防护用品，确保没有高空坠物、触电等危险。
2. 材料选择：选择优质的成品套装门和相关施工材料，确保施工质量。
3. 尺寸准备：尺寸测量要准确无误，避免因尺寸偏差导致施工问题。
4. 安装顺序：按照施工步骤的顺序进行，确保施工的连贯性和一致性。
5. 调整细节：在安装和调整过程中，要细致入微地处理门扇、五金配件等细节，确保无故障运行。
6. 环境保护：施工完成后，要及时清理施工现场，保护周围环境的整洁和安全。
五、问题解决方案1. 门尺寸不符：如果门尺寸与实际门洞不符，可以根据实际情况进行扩大或缩小门洞，或者进行定制门的生产。
木门及门套施工工艺
木门及门套施工工艺1 成品门套的安装1) 施工顺序在室内装饰工程中，成品门套的安装一般采用后塞口的安装方法，其安装流程是：门洞口的检查→成品门套的安装与调整→成品门套的固定2) 施工方法(1) 门洞口的检查检查门洞口是否按图纸上的位置和尺寸留出。
门洞口应比门套外框大20～30mm（每边大10～15mm）。
墙体的厚度应比门套的宽度小2～3mm。
(2) 成品门套的安装与调整安装成品门套时，先把成品门套塞进门洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
(3) 成品门套的固定校正后，将门套板与墙体的间隙用专用发泡剂填充均匀严实。
再把门贴脸扣上，450拼装要严实平整。
2 成品门的安装1) 施工顺序试装→成品门安装→试开2) 施工方法(1) 试装检查门扇无翘曲、平直无碰损后，将成品门用木楔临时立于门窗框中，排好缝隙后画出合页位置，合页位置距上、下边的距离宜取门扇高度的1/10。
(2) 成品门安装接着把扇取下来，用扁铲剔出合页槽。
合页槽应外边浅，里边深，其深度应当是把合页装上后与框、扇平正为准。
剔好合页槽后，将合页放入，上下合页各拧一颗螺丝钉，检查缝隙是否符合要求，扇与框是否齐平。
合格后，再把螺丝钉全部上齐拧紧。
螺丝安装时应先打入1/3，然后用螺丝拧紧卧平，不得歪曲、倾斜，螺丝尾部十字槽要全部垂直对齐。
双扇门扇安装方法与单扇的安装基本相同，双扇门应按开启方向看，右手门是盖口，左手门是等口。
(3) 试开门扇安装好后要试开，其标准是：以开到那里就能停到那里为好，不能有自开或自关的现象。
3 门扇小五金的安装,应符合下列规定：1) 小五金应安装齐全，位置适宜，固定可靠；2) 合页距门窗上、下端宜取立挺高度的1/10，并避开上、下冒头。
安装后应开关灵活；3) 小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。
应先用锤打入1/3深度，然后拧入，严禁打入全部深度。
采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍；4) 不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁；5) 门锁安装高度应距离地面900～1000mm，凿眼不得碰坏门扇面板。
成品门、门窗套的安装
三
维普资讯
表 １ 术 门 膏 安 装 的 冒 缝 限 位 、 许 侗 差 和 检 验 方 法 允
项 攻 １ ２ 项 目 留缝限 值 （ １ Ｉ ｍ 普 通 高 级 允许 偏差 ｆ ｍ） ｍ 普 通 高 级 ３ ２ ２ １ 检 验 方 往 用锕尺 检查 用 １Ｉ Ｉ垂直检测尺检查 ．
积 相 等 ｝ 成 纵 向 受 压 筋 截 斤算 面 ， 其 计 算 方 挂 可 参 照 螺 旋 钢 箍 柱 。 此挂 的 优 点 是 可 以 不 增 加 柱 的 截 面 ，不 占用 空 间 ，会 得 到 建 筑 师和 工 艺 师 的 同 意 ， 同 时 经 试 验 对 抗 晨 也 是 有 利 的 。 北 京展 览 馆 前 厅 的 邮 分 柱 子 ，就 采 取 这 种
１ ４
五、 劳动组织 三人一组 ，根据工程曼 大小分成若干组。 六、 安全生产 安 全生产执行 Ｊ Ｊ ９ Ｇ 一 ５ ９ ＜ ９ 建筑施 工安 全检 查标 准 》 。 １ 作前应检 查 易掉 ．操 头、 断把的工具， 经检查修理 后再行使用。 ２打胶时 ， 作 人员应 ． 操 藏 口罩 、 手套。 ３Ｊ 型 工具 、 ．１ ３ 五金 配件 应放在工具袋内。 ４砍斧 、 打眼不 得对 面 操作。 如并排操作时 ， 应错开 １ ． ｍ以上 ， ２ 以防锤 、 斧失 手 伤人。 ５待工作完毕应及时将 ． 操作地点的杂物清理干净 。 ６ ． 作业人员操作跗必须 戴安全帽，不得穿高跟鞋或 拖鞋。 七 、 ■要求 鹰 门和 门窗套安装血执｛ 亍 Ｇ ５３Ｏ瑚 １ 建筑工程施 Ｂ ００— 《 工质量 —标准） Ｇ — 和 Ｂ
当 柱 子 有 预 埋 件 需 要 与
其 他 构件 如 支 撑 等 连 接时 ， 可 采 用 角钢 或 钢 板 包 裹 的 加 固 方 法 ， 图 ５ 这 种 方 祛 施 工 方 见 。 便迅 速 ， 省 去支 撑 、 筋 、 可 绑 浇 筑 混 凝 土 等 工 序 ， 用 于 抢 修 适 工程 。条 件 许 可时 ， 可采 用 结
木门及门套专项施工方案
木门及门套专项施工方案本工程的木装饰门及门套采用专业工厂化生产，现场组装成品木门和门套施工工艺，以确保施工进度、工程质量和环保。
成品木门具有尺寸精确、不易变形、漆面均匀一致、无需现场喷漆等优点。
在材料选用方面，基层木材采用经过烘干处理的松木，面板采用符合设计要求的木皮，喷漆颜色由专业工厂调配与样板一致。
成品木门的制作加工过程在工厂进行，现场安装施工分别有门框安装、门套线安装、门扇安装和五金件安装等步骤。
在安装过程中需要注意的要点包括门框位置的确定、发泡胶的注入、门套线与门框和墙体完成面之间的缝隙的调整、合页的固定和五金件的安装等。
要求：使用1米垂直检测尺进行检查。
在检查平台上，使用塞尺进行检查。
检验方法允许偏差为1.5～4.0毫米。
外门的允许偏差为4.0～6.0毫米，内门为6.0～8.0毫米，卫生间门为8.0～10.0毫米。
使用塞尺检查装饰面贴面表面外观，缺陷范围包括麻点直径1毫米以下（距离300毫米）不限2个，5个麻面均匀颗粒，手感不刮手不限；宽度≤0.5毫米，深度不划破PVC的划伤3条1条2条；饰面长100毫米凹陷深度≤1.5毫米、宽2毫米以下，压痕8条3条6条不集中；浮贴粘贴不牢不允许；褶皱饰面重叠不允许；缺皮面积不超过5毫米25个不允许，翘皮凸超不超过2毫米不限5个不允许；亮影/暗影面积不超过50平方米不限2处3处痕不超过离缝拼接缝隙1毫米0.5毫米1毫米。
漆饰表面外观要求为漆膜划痕不明显，漆膜鼓泡不允许，漏漆不明显，污染（包括凹槽线型套色部分）不允许有。
色漆直径≤0.3毫米，每片门表面不超过8个针孔；面漆不允许。
表面漆膜皱皮不超过门板总面积的0.2%，透砂不明显，漆膜粒子及凹槽线型部分手感光滑，套色线型结合部分塌边套色线型分界线流畅，均匀，一致色差一般允许。
注意的质量问题包括：有贴脸的门框安装后与抹灰面不平，门洞口预留尺寸不准，门框安装不牢。
成品门安装施工工艺
成品门安装施工工艺
在安装成品门及门套之前，需要做好以下准备工作：在门店开包验货，仔细检查产品的数量、款式、颜色、尺寸和表面质量问题。
如果有问题，必须先处理后再进行安装。
门扇和门框应在室内用垫板叠放，严禁与酸碱等物一起存放。
存放的室内应该干燥、通风、清洁，并与热源隔开，以免受热变形。
在现场情况下，整理并清洁好工作区域，检查门洞或门框的预留尺寸是否符合要求，确认安装尺寸，并清点所有产品及配件。
准备好安装工具，同时把将要安装的门扇、门框及五金配件、门锁、铰链、玻璃等逐样拿出分开放好，但不必把所有主、配件的外包装都拆开堆放在一起，以免造成损伤和混乱。
门套安装时，门套装配连接处应严密、平整、无黑缝。
固定配件应锁紧，门套对角线应准确。
在2米以内，允许公差≤1毫米，2米以上允许≤1.5毫米。
门框与墙体之间的间隙禁止使
用水泥填充，最好用发泡胶填充固定，其次是木方。
门框与地面接触处安装后必须使用防霉建筑填充剂沿门框周边填实覆盖。
套线安装时，应均匀涂胶与门套、墙体固定。
套线接口处应平整、严密、无缝隙，安装后同侧套线在一个平面。
如果墙体不平，必须保证套线接口平整。
套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体缝隙应用密封胶填缝处理。
门扇安装后，应平整、垂直，门扇与门套外露面相平。
门扇开启无异响，开、关灵活自如。
门套与门扇间缝隙，下缝为6毫米，其余三边为3-4毫米。
所有缝隙允许公差正负0.5毫米。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
成品门、门套安装
1．施工准备：
1．1 材料：
1．1．1 检查到现场的门扇尺寸与设计及现场的预留门洞口尺寸是否吻合，门扇表面是否有破损、开胶、变形。
1．1．2 合页、门锁、自攻丝、膨胀胶等应满足设计及使用要求。
1．2 机具：
电锯、手电钻、手工锯、长刨、短刨、螺机、开孔器、合页模具、线坠、
水平尺、三角尺、盒尺等常用木工工具。
1．3 施工条件：
1．3．1 施工前要先做出样板，经检验合格，业主、监理等确认后才能大面积进行作业。
1．3．2 施工现场水电到位、门窗洞口尺寸符合设计要求、脚手架不妨碍窗框安装、总包已提供放线测量的依据。
1．3．3 成品木门窗及套的安装应在壁纸、墙布裱糊、木地板铺贴前、墙面乳胶漆最后一遍完成前进行。
墙体湿度含水率应在15%以下，温度应在0C 以
上。
2．操作工艺：
2．1 施工顺序：
复核洞口——安装门套——饰线安装——门扇安装——五金安装
2．2 工艺要求：
2．2．1 复核洞口
2．2．1．1 复核到现场的门扇尺寸与现场的预留门套尺寸是否吻合，复核门套表面平整度，垂直度，检查门及门套表面防火板是否有破损、开胶，如门套与
门扇尺寸不一致时，应对门扇或门套进行修整。
2．2．1 ．2 洞口处安装门窗套的墙面部位需做整平处理，清除墙面表层的灰渣、涂料、油漆、污垢，露出水泥砂浆层。
轻钢龙骨墙体宜在洞口附加一层九
夹板。
2. 2. 2安装门套
2. 2. 2. 1将组装好的门窗套轻推 入洞口内，用％”形木楔调 整门窗套与墙体洞口
间隙， 将门窗套固定塞紧，木楔
间 距以35cm 为宜。
门窗套组 装
应符合工厂组装规范，平 整无错
台。
立梃在安装合页 位置背面加
垫合页木(25cm x 20cm )、九夹板
或细木工板。
2. 2. 2. 2用铝方通及木龙骨横支撑杆将
门窗套立梃撑紧，为防止冒头下垂,
在冒头和横支撑杆之间加一立支
撑 杆，如图2所示。
2. 2. 2. 3用水平尺、线锤等工具进行正、 侧两
面吊线，校正门窗套水平度和垂 直度并
测量门窗套对角线，使其符合 安装规
范。
2. 2. 2. 4将胶罐(胶枪)喷胶嘴由门窗套 与墙体
之间缝隙插入，在距立梃边缘
25〜30mm 处自下而上间断注入膨胀胶，保证留缝间隙内注胶柱断续、
均匀。
在门套两侧肩部交角及合页、锁位置处注胶量要充足并能充分发 泡。
采用两面注入时，要保证对接准确。
8h 后，膨胀胶充分发泡和固化, 方可拆卸。
2. 2. 3饰线安装
2. 2.
3. 1门窗套饰线按现场安装尺寸裁截、 切角后，插入立梃、冒头的饰线槽
内试装。
2. 2.
3. 2试装后取出，在饰线插板背面点注少量膨胀胶，同时在饰线角度对
接处及插板内侧点注少量白乳胶。
再重新将饰线插入立梃、冒头饰线槽 内。
2．2．3．3 保证饰线无松动、不歪斜。
与墙体表面粘结严密、牢固。
45°对接
处要平整无错台， 严密无缝， 齐顶饰线应保证立饰线与上饰线齐顶严密 无缝、无高低错台。
轻钢龙骨墙体,按图集要求 门套构造如图1。
图 1
门洞口处配置加强竖骨 膨胀胶
2．2．4 门扇安装
2．2．4．1 按门套匹配尺寸规格复核门扇尺寸，明确开启方向，所用五金件型号和安装位置。
2. 2. 4. 2将门扇试装入门套内，用木楔垫起，离地5〜8mm,调整门扇水平、垂直
方向间隙。
2. 2. 4. 3 确定合页安装部位，卧槽深度、数量。
标出合页安装位置线，距门上下
两端宜取立挺高度的十分之一。
2. 2. 4. 4 剔合页槽。
应双面剔槽，尺寸准确，严丝合缝。
对子母合页要在门套上
单面开槽。
可制作安装合页模卡，固定在合页的位置上，用小螺机开
槽，开好的槽应边角顺直方正，槽底平整合适。
2. 2. 4. 5 安装合页应尊循“三托二”的原则。
先拧一枚螺丝，然后关上门检查
缝隙是否合适，平整，开关是否灵活，无问题后方可将螺丝全部拧上。
木
螺丝安装时应先用电钻打孔，孔径为木螺丝的0.9 倍，孔深为螺丝长的
2/3。
安装后的合页必须与开槽平齐紧密，不得不平或有宽缝，固定螺钉
统一，齐全。
2. 2. 4. 6 安装对开门扇时，应将门扇宽度用尺量好，再确定中缝裁口深度。
如采
用企口锁时对口缝的裁口深度和裁口方向应满足安锁要求。
2. 2. 5 五金安装
2.2. 5. 1五金件安装应按图纸设计要求，一般门锁、拉手等距地高度
900-1000mm对有特殊要求者应安装闭门器，其安装方法参考产品说明书
进行安装，安装后应端正，平整、牢固，螺帽必须平卧在铁件窝内，和铁
件在同一平面上。
3施工注意事项
3. 1 注意复核门套线与墙体厚度尺寸。
一般门套宽度较墙体宽度厚约
3-5mm（单侧1-2mm）。
3．2 安装时不得损坏门套和小五金等。
3．3 变形的门套严禁使用。
3．4 门套两端标高要用仪器校准，不得出现高低差。
3．5 安装合页时，合页槽应里平外卧，木螺丝严禁一次打入，钉入深度不得
超过钉长的三分之一。
3．6 潮湿环境安装时一定要把基层防水做好，以免门套受潮变形。
3.7 门套下部注意与地面离缝约3-5mm,打胶要严密，清洁。
3．8 木门窗套上下不方正：主要是安装龙骨框架未调方正；应注意安装时调正、吊直、找顺，确保方正。
3.9 割角不严，割角划线不认真，操作不精心：应认真用角尺划线割角，保证角
度、长度准确。
3.10 合页开槽时嘣边、开裂，主要是用凿子开槽，也没有用壁纸刀沿合页边划
槽边。
应制作开槽模具，用螺机开槽，最后用凿子、壁纸刀剔边角。
或在
工厂定制合页槽。
3.11 锁具安装注意锁片出企口3-5mm,防止锁舌锁撞门套。
4安全要求措施
4. 1 手电钻等电动工具，应安装漏电保护器，以确保安全
4. 2 使用架梯时，梯子与地面夹角60'70度为宜，严禁两人站在同一个梯子
上作业。
4. 3 采用高凳时不应站在端头板上作业，以防跌落。
5质量要求及检查方法：
5. 1 保证项目：
5.1. 1 胶合板门、纤维板门和模压门不得胶胶。
胶合板不得刨透表层单板，不
得有戗槎。
胶合板门、纤维板门边框和横楞应在同一平面。
面层、边框及
横楞应加压胶结。
横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔
应通畅。
5.1. 2 门套及门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设
计要求
5. 1. 3 门套及门扇安装必须牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。
5. 1. 4所使用配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应
正确，功能应满足使用要求。
5. 1. 5门套和墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌饱满。
5. 1. 6成品门的留缝限值、允许偏差见下表：。