罐内安全作业管理制度
罐内作业安全管理制度
罐内作业安全管理制度一、总则1.1 为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，制定本制度。
1.2 本制度适用于进出化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
1.3 罐内作业必须遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保作业人员的人身安全和设备设施的安全运行。
二、责任者2.1 安全部负责罐内作业安全管理的监督和检查工作。
2.2 罐内作业单位负责罐内作业的安全实施和现场管理。
三、作业准备3.1 作业前，必须对罐内作业人员进行安全培训，使其了解罐内作业的危险性和安全操作规程。
3.2 作业前，必须对作业现场进行安全评估，制定罐内作业安全方案，并经安全部审批。
3.3 作业前，必须对作业设备进行检查，确保设备设施安全可靠。
3.4 作业前，必须备齐必要的安全防护用品和应急物资。
四、作业程序4.1 切断4.1.1 停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔离，如装设盲板、拆卸连接部位，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
4.1.2 对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
4.2 清洗、置换和清理4.2.1 对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
4.2.2 根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体。
4.3 作业实施4.3.1 作业人员应按照安全操作规程进行作业，严格遵守劳动纪律，不得擅自离岗。
4.3.2 作业过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时处理。
4.3.3 作业过程中，如发生异常情况，应立即采取措施停止作业，撤离作业现场，并向安全部报告。
五、作业结束5.1 作业结束后，必须对作业现场进行清理，确认无安全隐患后方可离开。
储罐作业安全管理制度
储罐作业安全管理制度一、前言储罐作为一种重要的容器，广泛应用于各个行业的生产过程中。
储罐作业作为重点监管区域，其环境复杂、危险性较高，因此对储罐作业的安全管理显得非常重要。
本文介绍储罐作业安全管理制度的要点，以期为储罐作业的安全管理提供一定的指导。
二、储罐安全管理制度的制定背景为了规范储罐作业的安全管理，避免事故发生，储罐安全管理制度应运而生。
储罐安全管理制度的实行，增强了储罐作业人员的安全意识，增强了储罐作业管理的规范性和科学性。
储罐安全管理制度旨在保障储罐作业人员的人身安全、财产安全、环境安全。
三、储罐安全管理制度的要点1. 储罐的分类及标识为了保证储罐作业的安全性，根据储罐的结构、特征和性质，应对储罐进行分类，并对不同类别的储罐进行标识。
储罐标识应包括容器的名称、容量、贮液品种、标识编号等。
2. 储罐作业人员的素质要求储罐作业是一项高风险工作，必须对储罐作业人员进行培训和考核，确保其具备应有的专业知识和操作技能。
储罐作业人员必须严格遵守各项规章制度，保证工作过程中的安全性。
3. 储罐的检查与维修储罐作业过程中，必须对储罐进行定期的检查和维修，防止因设备老化或者维护不良而导致的事故。
检查应包括容器的壁厚、传热、防腐等方面，进行合格性评估后方可继续使用。
4. 储罐安全防火措施储罐作业过程中，必须采取严格的火灾预防措施。
对于易燃易爆物质的储存，应采取防爆、防火等措施，确保储罐作业的安全性。
5. 储罐作业的危险源识别和控制储罐作业过程中，存在着各种危险源，必须对危险源进行识别和控制。
在作业前要制定详细的作业方案，对可能出现的风险进行细致的分析、评估和控制，确保储罐作业的安全性。
四、储罐安全管理制度的实施为了保证储罐作业的规范性和科学性，储罐安全管理制度的实施应遵循以下基本原则。
1.制度的全面实施。
储罐作业安全管理制度要做到全面、严格、细致、到位地落实，确保储罐作业的安全。
2.执行的统一性。
储罐作业安全管理制度的实施应由企业进行监督，规范员工的操作行为，并建立相应的奖惩制度。
池(罐)内作业安全管理制度
池（罐）内作业安全管理制度
为加强池（罐）内作业的安全管理，特制定本制度，望各部门严格执行。
1.责任主体：进行池（罐）内作业的分管部门和分管部门领导及主管人员，安环部承担监管责任。
2.进入在1.5米以上深度的池内作业，应先用轴流风机进行换气，待换气合格后，下池人员佩戴正压呼吸器方能进行池下作业。
3.进入密封罐（含反应罐、道尔增稠器）作业也必须先用轴流风机进行换气，待换气合格后（经检验确认），方可进罐作业。
4.进入罐内作业、池内作业应到安环部办理池下作业证，并由安环部制定出安全措施。
5.在池内、罐内发生安全突发事故应急时，应急人员必须戴好正压呼吸器进行施救。
6.对池、罐需要动火（包括气割、电焊）必须在安环部办理动火证，并由安环部制定出安全防范措施。
7.处罚：违背本管理制度，根据情节轻重处罚责任者和管理者50-1000元罚金，并在当月工资中扣除。
罐内作业安全管理制度范本
罐内作业安全管理制度范本一、总则1. 为了加强罐内作业的安全管理，确保员工的生命财产安全，根据相关法律法规，结合本企业的实际情况，制定本制度。
2. 本制度适用于本企业所有从事罐内作业的人员。
二、安全责任1. 本企业的经营单位负有罐内作业安全的最终责任，须确保罐内作业人员的安全和健康。
2. 进入罐内作业的人员必须接受相应的安全培训，并理解并执行本制度。
三、安全管理措施1. 确保罐内作业前的必要准备工作：1.1 进入罐内作业前，必须进行安全技术交底，明确工作内容、作业方法、安全措施等。
1.2 罐内作业前，必须检查作业工具和设备是否完好有效，并保证配备必要的个人防护装备。
1.3 进入罐内前，必须进行安全检查，确保罐内没有可燃、有毒、有害物质及危险情况。
2. 罐内作业中的安全措施：2.1 罐内作业人员必须按规定穿戴完好的个人防护装备，如安全帽、护目镜、防护服、防护手套等。
2.2 在罐内工作时，必须配备有效的通风设备，并保持通风设备的正常运行。
2.3 当发现罐内气体浓度超过安全范围时，必须立即停止罐内作业，并及时疏散作业人员。
2.4 在作业过程中，严禁翻越作业围栏，严禁乱扔或堆放杂物，保持工作场地的整洁。
3. 罐内作业后的安全措施：3.1 罐内作业结束后，必须对罐内作业现场进行清理，清除杂物和残留物，并及时关闭通风设备。
3.2 对于有毒、有害物质的罐内作业，必须及时处理废弃物，确保不会对环境造成污染。
3.3 罐内作业结束后，必须进行事故分析和总结，及时整改存在的安全问题，提升罐内作业的安全水平。
四、应急救援措施1. 在罐内作业过程中，如发生火灾、爆炸等危险情况，必须立即向上级报告，并按照应急预案进行紧急疏散和救援工作。
2. 罐内作业人员必须熟悉逃生通道位置和使用方法，并定期进行应急演练，确保能熟练应对突发情况。
3. 在罐内作业现场必须配备相应的应急救援设备，如灭火器、应急呼吸器等，并保持设备的有效性和操作人员的熟悉度。
罐区安全管理制度(5篇)
罐区安全管理制度第一章总则第一条为了加强罐区消防安全管理，保护罐区免受火灾危害。
根据《中华人民共和国消防条例》及其实施细则的有关规定，制定本规则。
第二条罐区消防安全必须贯彻“预防为主，防消结合”的方针，实行“谁主管，谁负责”的原则。
第三条本规则适用于化工厂油库储罐区及液化气罐区。
第四条本规则由厂安全检查小组负责监督。
第二章组织管理第五条新建、扩建和改建的罐区建筑设计，要符合国家建筑设计防火规范的有关规定，并经公安消防监督机构审核。
罐区竣工时，应当会同公安消防监督等有关部门进行验收；验收不合格的，不得交付使用。
第六条罐区应当确定一名主要领导人为防火负责人，全面负责仓库的消防安全管理工作。
第七条仓库防火负责人负有下列职责：一、组织学习贯彻消防法规，完成上级部署的消防工作；二、组织制定电源、火源、易燃易爆物品的安全管理和值班巡逻等制度，落实逐级防火责任制和岗位防火责任制；三、组织对职工进行消防宣传、业务培训和考核，提高职工的安全素质。
四、组织开展防火检查，消除火险隐患；五、领导专职、义务消防队组织和专职、兼取消防人员,制定灭火应急方案，组织扑救火灾；五、定期总结消防安全工作，实施奖惩。
第八条国家储备库、专业仓库应当配备专职消防干部；其他仓库可以根据需要配备专职或兼职消防人员。
第九条国家储备库、专业仓库和火灾危险性大、距公安消防队较远的其他大型仓库，应当按照有关规定建立专职消防队。
第十条各类仓库都应当建立义务消防组织，定期进行业务培训，开展自防自救工作。
第十一条仓库防火负责人的确定和变动，应当向当地公安消防监督机构备案；专职消防干部、人员和专职消防队长的配备与更换，应当征求当地公安消防监督机构的意见。
第十二条仓库保管员应当熟悉储存物品的分类、性质、保管业务知识和防火安全制度，掌握消防器材的操作使用和维护保养方法，做好本岗位的防火工作。
第十三条对仓库新职工应当进行仓储业务和消防知识的培训，经考试合格，方可上岗作业。
罐内作业安全管理制度(5篇)
罐内作业安全管理制度1.目的：为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸事故2.范围：进人化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其他封闭场所内进行的作业。
3.责任者：安全部、罐内作业单位4.程序：1)切断停止危险设备的运行和使用，对设备与外界连接的管道、设施进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。
对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。
2)清洗、置换和清理对危险设备可靠切断后，打开设备上所有人孔、手孔、放散阀、排空阀、出气阀、料孔和炉门等。
根据危险设备内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如危险设备内装有非导电性液体(如苯、乙醚等)时，为防止静电产生导致事故，必须将设备进行可靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。
危险设备内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。
3)采样、分析或检测检修作业人员进入危险设备内前，要对设备内的状况进行分析或检测，并符合下列条件：含氧量在____%之间；有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允许进入的时间及浓度；其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的____%以下；对危险设备内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于进入设备作业前____分钟，所采取的样本应是设备内的最高浓度；工作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。
使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加强通风措施。
4)电气及安全防护措施进入危险设备内作业的照明电压应使用不高于36V的安全电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工具必须装有防触电的电气保护装置。
在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作服。
储罐作业安全管理规定(3篇)
第1篇第一章总则第一条为加强储罐作业安全管理，预防和减少事故发生，保障人民生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规，结合我国储罐作业实际情况，制定本规定。
第二条本规定适用于所有储罐作业，包括但不限于石油、化工、冶金、建材、食品等行业。
第三条储罐作业安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，坚持“谁主管、谁负责”和“谁使用、谁负责”的原则。
第四条各级政府、行业主管部门、企业和社会各界应当共同参与储罐作业安全管理，形成齐抓共管的工作格局。
第二章组织机构与职责第五条企业应当设立专门的储罐作业安全管理部门，负责储罐作业安全管理工作。
第六条储罐作业安全管理部门的主要职责：（一）制定储罐作业安全管理制度和操作规程；（二）组织开展储罐作业安全教育培训；（三）对储罐作业进行监督检查，及时发现和消除安全隐患；（四）组织制定和实施储罐作业应急预案；（五）参与事故调查和处理。
第三章安全管理内容第七条储罐作业安全管理主要包括以下几个方面：一、储罐设施安全管理（一）储罐设施的设计、制造、安装、改造、维修、拆除等应当符合国家相关标准和规范；（二）储罐设施应当定期进行检测、检验，确保其安全性能；（三）储罐设施周围应当设置警示标志和防护设施；（四）储罐设施应当配备必要的安全附件和监测仪表。
二、储罐作业人员安全管理（一）储罐作业人员应当具备相应的安全知识和操作技能；（二）储罐作业人员应当接受安全教育培训，取得相应的资格证书；（三）储罐作业人员应当穿戴符合要求的安全防护用品；（四）储罐作业人员应当严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程。
三、储罐作业环境安全管理（一）储罐作业场所应当保持整洁、有序，不得堆放杂物；（二）储罐作业场所应当配备必要的安全设施，如消防器材、防泄漏设施等；（三）储罐作业场所应当保持良好的通风，确保作业环境安全；（四）储罐作业场所应当定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
储罐作业安全管理制度
储罐作业安全管理制度
是为了确保储罐作业过程中的安全，保障工作人员和设备的安全而制定的一套管理制度。
储罐作业安全管理制度包括以下内容：
1. 安全责任：明确各级管理人员和作业人员的安全责任，包括储罐作业的安全管理要求、责任分工和违规处理等。
2. 作业人员资质要求：规定储罐作业人员的培训和资质要求，确保作业人员具备必要的技术知识和操作能力。
3. 作业准则：制定储罐作业的标准和操作规程，明确作业人员在作业过程中应遵守的具体要求，包括储罐的接入、开启、清洗、维修和关闭等操作。
4. 安全防护：规定储罐作业过程中应采取的安全防护措施，包括防火、防爆、防毒、防溢、防腐、防雷等措施，确保作业现场的安全。
5. 应急处理：确定储罐作业过程中可能发生的事故和突发情况，并制定相应的应急处理方案，包括事故报告、应急救援、安全撤离等措施。
6. 安全监管：明确储罐作业的监督和检查机制，包括定期巡检、备案报告、安全评估和监测等，确保作业的安全性和规范性。
储罐作业安全管理制度的实施要求所有相关人员必须严格遵守，配备必要的安全设施和设备，并定期进行安全演练和培训，
提高工作人员的安全意识和应急能力。
此外，还需要定期评估和改进制度，确保其与实际工作的契合度和可行性，并及时更新和修订。
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铁路硫酸罐车罐体安全作业管理制度
1 目的
为消除或控制铁路硫酸罐车罐体密闭空间（以下简称：密闭空间）作业的职业危害因素，防止缺氧、急性中毒、硫酸腐蚀等职业性伤害，特制定本规定
2 范围
故本规定适用于机务段所有需进入罐体作业的人员，即：灌洗工、焊修工、检车工以及罐体检查人员。
3 职责
机务段负责按照本规定的要求进行罐体内清洗、清理、检查及修理作业。
安全环保部对本制度执行情况进行不定期抽查。
4 内容
4.1灌洗工：
4.1.1 作业时必须三人以上，且至少有一名监护者。
三人分工明确，协同动作。
作业者必须配带防毒面罩，防酸手套、防酸雨衣、耐酸靴等劳动保护用品和专用工具；
4.1.2在进行洗灌作业之前，作业人与监护人应作业前必须对硫酸罐车采取防溜措施和停留车警示标志，确认罐内梯子（新罐车自制梯子）的状态，认真检查相关洗罐设备设备状况是否正常；
4.1.3必须在人孔处放置鼓风机实行强制通风。
鼓风机要放好且易搬离，在保证通风质量的同时也必须确保发生紧急情况时监护人能够马上移除鼓风机，第一时间从人孔撤离作业人员；
4.1.4 进入罐体连续作业时间不应超过1小时，应适当安排轮换作业或间歇休息，夏天作业要避开高温时段，温度高于39摄氏度时不得进入罐内；
4.1.5当出现紧急状态时，监护人应立即要求和协助作业者撤离密闭空间，当作业者发生意外时，监护人应在确保自身安全的前提下最大限度的救助作业者，不得擅自进入密闭空间；
4.1.6作业完成后应清点人员和相关工具、设备。
确保所有作业人员均已经撤离，设备、用具等均未遗留在硫酸罐车罐体内，盖好罐盖之后方可解除隔离区域标志或警示标识。
并做好相关灌洗记录。
4.2焊修工：
4.2.1进入罐内焊修之前，作业人与监护人应作业前必须对硫酸罐车采取防溜措施停留车警示标志，确认罐内梯子（新罐车自制梯子）的状态，未经洗灌的硫酸罐车罐体不得进入；
4.2.2焊修作业时必须三人以上，且至少两名监护者。
三人分工明确，协同动作。
作业者必须配带好劳保用品以及防尘口罩、面罩、绝缘手套、绝缘靴等专业防护用品，检查电气开关，是否良好，电源线有无破损，电焊机等有无缺陷，接地是否良好、不允许采用简单无绝缘外壳的焊钳；
4.2.3进入罐体使用的手持照明灯应采用12伏安全电压；
4.2.4必须在人孔处放置鼓风机实行强制通风，鼓风机要放好且易搬离，在保证通风质量的同时也必须确保发生紧急情况时监护人能够马上移除鼓风机，第一时间从人孔撤离作业人员；
4.2.5夏天作业要避开高温时段，温度高于38摄氏度时不得进入罐内焊修；
4.2.6作业完成后应清点人员和相关工具、设备，确保所有作业人员均已经撤离，设备、用具等均未遗留在硫酸罐车罐体内，盖好罐盖之后方可解除隔离区域标志或警示标识，并做好相关焊修记录。
4.3检车员以及相关检查人员：
4.3.1 进入罐内检查之前，作业人与监护人应作业前必须对硫酸罐车采取防溜措施停留车警示标志，确认罐内梯子（新罐车自制梯子）的状态，未经洗灌的硫酸罐车罐体不得进入在进行进入罐内；
4.3.2检车员或检查人员作业时应保证至少两人，一名作业者，一名监护者。
作业者必须配带好劳动保护用品和专用工具；
4.3.3进入罐内测厚、检查时间不宜过长，应适当安排轮换作业或间歇休息；
4.3.4硫酸罐车人孔处不得有障碍物，应保证其畅通无阻，便于人员出入和抢救疏散；
4.3.5夏天作业要避开高温时段，温度高于39摄氏度时不得进入罐内；
4.2.6作业完成后应清点人员和相关工具、设备，确保所有作业人员均已经撤离，设备、用具等均未遗留在硫酸罐车罐体内，盖好罐盖之后方可解除隔离区域标志或警示标识，并做好相关罐体检查记录。