二恶英的形成机理和处理技术
二恶英的种类、产生机理及消除方法
二恶英的种类、产生机理及消除方法一、种类氯代二苯并二恶英（PCDDS）和氯代二苯并呋喃（PCDFS）通常总称为氯代二恶英或二恶英类。
它们是三环氯代芳香化合物,具有相似的物化性质和生物效应。
主要来源于焚烧和化工生产,前者包括氯代有机物或无机物的热反应,如城市废弃物、医院废弃物及化学废弃物的焚烧，钢铁和某些金属冶炼以及汽车尾气排放等；后者主要来源于氯酚、氯苯、多氯联苯及氯代苯氧乙酸除草剂等生产过程、制浆造纸中的氯化漂白及其它工业生产中。
其75个PCDD和135个PCDF同类物中，只是侧位（2，3，7，8-位）被氯取代的那些化合物才具有很强的毒性，尤以2，3，7，8-四氯二苯并二恶英（TCDD）为甚，被认为是最毒的有机化合物。
二、二恶英的生成机理二恶英的生成机理特别是城市废弃物焚烧过程中的生成机理，已成为二恶英研究内容中的重要组成部分。
人们普遍认为PCDD/FS既可由碳和无机氯化物在金属催化剂存在的条件下生成，也可由PCDD/FS 的前生体有机氯化物产生。
从目前的研究来看，在城市废弃物焚烧过程中二恶英的生成有以下几种原因：1．焚烧了含有微量PCDD垃圾，在排出废气中含有PCDD。
2．在有两种或多种有机氯化物（如氯酚）存在的情况下，由于二聚作用，在适当的温度和氧气条件下就会结合成PCDD。
3．多氯化二酚、多氯联苯等一类化合物的不完全燃烧生成PCDD。
4．由于氯及氯化物的存在，破坏了碳氢化合物（芳香族）的基本结构，而与木质素，如木材、蔬菜等废弃物相结合，促使生成PCDD、PCDF（多氯二苯呋喃）的化合物。
一般认为在低于900℃焚烧PCB时会产生二恶英，而二恶英在700℃以下对热稳定，高温时开始分解。
另外在其它领域二恶英的生成有以下两种：(一)六六六热解生产中易产生二恶英其六六六热解生产产生二恶英的机理又有以下两种:1．Fe和FeCl3存在下二恶英的生成模拟反应采用Fe粉和FeCl3为催化剂,在玻璃试管中加入一定量的六六六无效体和铁粉或FeCl3,并配接玻璃冷凝管。
二恶英的产生原理和控制方案
二噁英的产生原理和控制方案
二噁英是一种有毒有害的化学物质，它的产生主要是由于燃烧过程中
的不完全燃烧和其他化学反应所产生的。
以下是二噁英的产生原理和
控制方案：
一、二噁英的产生原理
1.燃烧过程中的不完全燃烧：二噁英是一种多环芳香烃类化合物，它的产生与燃烧过程中的不完全燃烧有关。
当燃料中的有机物质在燃烧时，如果燃烧不完全，就会产生二噁英。
2.其他化学反应：除了燃烧过程中的不完全燃烧，二噁英的产生还与其他化学反应有关。
例如，当废气中的氯化物和有机物质在高温下反应时，也会产生二噁英。
二、二噁英的控制方案
1.控制燃烧过程中的温度：燃烧过程中的温度是影响二噁英产生的重要因素。
因此，控制燃烧过程中的温度可以有效地减少二噁英的产生。
例如，在工业炉中，可以通过调整燃料的供给和空气的流量来控制燃
烧过程中的温度。
2.使用低二噁英燃料：选择低二噁英燃料也是减少二噁英产生的有效方法。
例如，在工业生产中，可以使用低含二噁英的燃料，如天然气、液化气等。
3.使用二噁英减排设备：在工业生产中，可以使用二噁英减排设备来减少二噁英的排放。
例如，可以使用催化剂来促进燃烧过程中的完全燃烧，从而减少二噁英的产生。
4.加强废气处理：在工业生产中，废气处理也是减少二噁英排放的重要措施。
例如，可以采用吸附、洗涤、氧化等方法对废气进行处理，从而减少二噁英的排放。
综上所述，减少二噁英的产生和排放需要从多个方面入手，包括控制燃烧过程中的温度、使用低二噁英燃料、使用二噁英减排设备和加强废气处理等措施。
只有综合运用这些措施，才能有效地减少二噁英的产生和排放，保护环境和人类健康。
生活垃圾焚烧发电工程中二恶英生成及控制技术介绍
生活垃圾焚烧发电工程中二噁英的 生成和控制技术介绍
• 3.2 过程控制技术减排二噁英
• 该技术减排二噁英的主要方法是针对燃烧条件的控制，避开 PCDDs/PCDFs再合成的峰值温度区域250℃~500℃，减少前驱物及 二噁英的合成。 • a. 完全燃烧 • 保持垃圾燃烧在850℃以上，烟气停留时间大于2秒，实现“3T”工作 原则。 • b. 氧量控制 • 在300℃的环境中二噁英的浓度主要取决于氧含量的多少。缺氧的环 境中二噁英的浓度在下降。没有氧气则没有二噁英生成，过氧环境中 二噁英的浓度大大增加。一般工程中控制氧量在8%以下。（研究表明 减少50%的氧气就可以减少30%的二噁英的再次形成。）
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
生活垃圾焚烧发电工程中二噁英的 生成和控制技术介绍
• 3.3 尾气处理技术减排二噁英
• 二噁英琳端控制因其具有“Police Filter”功能而广泛采用，包括Remedia 催化过程系统， 选择催化分解法（Selective Catalytic Reaction，SCR），固定床活性碳法及活性碳喷 注法。
• 图2.pdf
生活垃圾焚烧发电工程中二噁英的 生成和控制技术介绍
• 这种滤袋表面仍然有ePTFE的膜来捕集亚 微粉尘，这种膜就是Gore-Tex 薄膜，能阻 挡任何细微的颗粒穿透到底布中。就这样， 表面的薄膜承担了阻挡任何吸附了PCDD/F 的颗粒的功能，气态的PCDD/F穿过薄膜进 入催化毡料被有效分解，其大批量图如下。 （见图3） 图3.pdf
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生活垃圾焚烧发电工程中二噁英的 生成和控制技术介绍
• 3二噁英的减排及控制技术 • 随着社会经济的发展，城市生活环保要求变得越 来越迫切，控制及减排二噁英成为必需。二噁英 的减排及控制技术主要是从降低前驱物的形成及 处理已生成的二噁英入手。其处理技术可分为前 处理，过程控制减排技术与尾气处理技术三大类。 • 3.1 前处理技术减排二噁英 • 该程技术是在垃圾进炉前控制其二噁英生成的必 要元素。理论上讲这是最治本的科学方法，但在 工程实践中受到设备等方面的限制，实现较为困 难（即是垃圾分类收集处理）。
二恶英的形成机理和处理技术
2.活性炭喷射吸附处理
二噁英类和汞等重金属气溶胶能被活性炭等多孔物质 吸附,
活性炭去除烟气中二噁英,其喷射量要考虑对烟气中其 他污染物,如颗粒物及重金属类(汞及其化合物、铅及 其化合物、镉及其化合物、其他重金属及其化合物) 的吸附。
目前,对于吸附了污染物的活性炭,较为经济的处理方 法是采用固化技术,包括水泥固化、沥青固化、塑料固 化、玻璃固化及石灰固化等
二噁英类有多种异构体,各异构体的毒性与所 含氯原子的数量及氯原子在苯环上取代位置有 关。二噁英类的分子结构见图1。
精品
二噁英类的分子结构
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2.二噁英类物质的形成机理
二噁英的来源广泛，由人类活动产生的占90%以上，但工业生产 从未有意合成此类物质。
含氯化学品及农药生产过程中的副产物; 造纸工业纸浆次氯酸漂白过程: 城市固体废弃物、污泥、医疗废弃物和有毒化学品等的燃烧副产
渡金属催化作用下生成二噁英。 3) 固体废物或烧结原料本身可能含有痕量的二英类物
质,在不完全热分解的条件下会释放于环境中。
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生成模式——从头合成
首先，氯代有机物和氯化物的异质燃料燃烧产生HCI气体; 随后，在CuC12催化作用下，氯化氢发生Deacon反应被氧化生成C12; 第三步，由废弃物中的有机碳和无机碳燃烧而来的酚类物质在氯气作用 下发生取代反应生成氯酚类化合物; 最后，氛酚类化合物在CuCI:等催化下进一步反应生成PCDD/Fs。
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从头合成反应过程
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生成模式——前体物合成
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前体合成有机化学反应
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二噁英物质的处理技术
目前二噁英的处理技术有微生物法、焚烧法、 化学法、光降解、超临界液体法、电反应器、 红外系统、活性炭、矿物表面吸附、离子弧装 置等
简述二恶英产生原因、防控措施。
问题：废旧塑料焚烧过程、防控措施不到位，易产生二噁英有毒物质。
简述二噁英产生原因、防控措施。
是什么：二噁英通常指具有相似结构和理化特性的一组多氯取代的平面芳烃类化合物，属氯代含氧三环芳烃类化合物，包括75种多氯代二苯并一对一二噁英和135种多氯代二苯并呋哺，缩写为PCDD/Fs。
来源：目前，由于木材防腐和防止血吸虫使用氯酚类造成的蒸发、焚烧工业的排放、落叶剂的使用、杀虫剂的制备、纸张的漂白和汽车尾气的排放等是环境中二噁英的主要来源。
一、焚烧炉中二恶英废气的产生原因垃圾焚烧炉中二恶英有两种成因：一是二恶英类物质混入垃圾，二是焚烧炉在燃烧垃圾过程中产生二恶英，其机理相当复杂。
有关研究认为，焚烧垃圾时，二恶英的形成机理如下：1.1高温合成即高温气相生成PCDD。
在垃圾进入焚烧炉内初期干燥阶段，除水分外含碳氢成份的低沸点有机物挥发后与空气中的氧反应生成水和二氧化碳，形成暂时缺氧状况，使部分有机物同氯化氢（HC1）反应，生成PCDD。
1.2从头合成在低温（250℃~350℃）条件下大分子碳（残碳）与飞灰基质中的有机或无机氯生成PCDD。
残碳氧化时，有65%~75%转变为一氧化碳，约1%转变为氯苯再转变为PCDD，飞灰中碳的气化率越高，PCDD的生成量也越大。
1.3前驱物合成不完全燃烧及飞灰表面的不均匀催化反应可形成多种有机气相前驱物，如多氯苯酚和二苯醚，再由这些前驱物生成PCDD。
因不完全燃烧产生的剩余部分前驱物及未燃烬的环烃物质在烟气所含金属（尤其是Cu）的催化作用下与氯化物和02反应，生成二恶英类物质，反应温度在300℃左右。
如果采用静电除尘，当烟气在流过静电除尘器时，由于静电干燥器含有较多的Cu、Ni、Fe等金属微粒，且烟气入口温度为300℃左右，因而很容易生成二恶英类物质，所以近年来优先采用袋式除尘器。
二恶英在焚烧炉中产生，致于哪一种机理起主导作用则取决于炉型、工作状态和燃烧条件。
二、焚烧炉中二恶英废气的控制方法二恶英类物质是在垃圾焚烧过程中产生的，不可能仅用单一的洗气、除尘、净化装置就可以除去，必须在焚烧固体废物时进行全过程控制。
二恶英的产生原理和控制方案
二噁英的产生原理和控制方案二噁英（Dioxins）是一类有机化合物，由一些特定的化学反应产生，其结构中含有两个苯环并连接一个二氧杂环。
二噁英具有极强的毒性，对人类和环境都造成严重的危害。
因此，了解二噁英的产生原理并采取相应的控制方案是至关重要的。
二噁英的产生原理主要分为两个方面：燃烧过程和化学反应。
燃烧过程是二噁英产生的重要途径之一。
在焚烧废物、燃煤和焦化等过程中，如果温度不够高或氧气供应不足，废物中的有机物会发生不完全燃烧，生成二噁英。
尤其是在含氯有机物存在的情况下，氯原子会与氧气和碳氢化合物发生反应，生成二噁英。
化学反应也是二噁英形成的重要途径。
例如，某些化学工业过程中产生的废物，如某些农药、杀虫剂和某些有机溶剂，经过一系列复杂的化学反应，最终会生成二噁英。
此外，还有一些特殊情况，如电容器的制造和焚烧、废物处理和回收等过程中，也会产生二噁英。
针对二噁英的控制方案主要包括以下几个方面：从源头上控制二噁英的排放是最有效的方法之一。
对于工业生产过程中产生的废物，应采取合理的处理方式，减少二噁英的生成。
例如，在焚烧废物时，应确保燃烧温度足够高，氧气供应充足，以确保废物充分燃烧，减少二噁英的产生。
此外，还可以采用先进的废物处理技术，如高温氧化、催化燃烧和化学吸附等方法，有效降低二噁英的排放。
对于已经产生的二噁英，应采取有效的治理措施。
例如，在工业废水处理过程中，可以采用生物降解、化学氧化和吸附等方法，去除废水中的二噁英。
此外，在土壤和空气污染治理中，也可以利用吸附、化学还原和生物降解等方法，减少二噁英的迁移和转化，降低对环境的影响。
加强监测和管理也是控制二噁英的重要手段。
通过建立完善的监测体系，及时发现和控制二噁英的排放源，制定相应的管理措施，可以有效减少二噁英的产生和排放。
此外，还可以加强对工业企业的监管，推动其加强环境管理，减少二噁英的排放。
公众的环保意识和参与也是控制二噁英的重要因素。
通过加强环境教育，提高公众的环保意识，鼓励公众参与环境保护活动，可以形成良好的环境保护氛围，促进二噁英的控制和治理。
垃圾焚烧发电过程中的二恶英控制技术
垃圾焚烧发电过程中的二恶英控制技术垃圾焚烧发电是一种先进的能源利用方式，它不仅可以将城市垃圾转化为能源，同时还能降低对环境的污染。
不过，在垃圾焚烧发电过程中，会产生一些有害物质，其中最为关注的就是二恶英。
二恶英是一种极具毒性的有机物，它在环境中的寿命非常长，会对人类与生态系统产生严重损害。
因此，在垃圾焚烧发电过程中，如何有效地控制二恶英的排放，成为了重要的技术问题。
一、二恶英的形成机制在垃圾焚烧发电过程中，二恶英的形成是非常复杂的。
首先垃圾中的有机物在高温下发生不完全燃烧，产生了大量的气体和残留物。
随后，这些气体会在燃烧室内经过一系列的化学反应，生成了一系列有害物质，其中就包括二恶英。
二、二恶英的控制技术为了控制二恶英的排放，燃烧室和废气处理设施是关键。
一般来说，控制二恶英排放有以下几种方式。
1. 增加垃圾预处理工艺在燃烧室前增加垃圾预处理工艺，可以有效地降低二恶英的生成。
垃圾可在传输中进行筛选，去除大型的物品、易爆炸物、高温物品等，使垃圾在进入燃烧室前达到一个较高的均匀度，在燃烧室内更为充分地燃烧。
2. 选用适当的热态条件在燃烧室中选用适当的热态条件，即控制燃烧室温度和氧气含量，可以有效地降低二恶英生成。
燃烧室中的温度必须达到1200℃以上，而氧气含量在8%-12%之间。
3. 采用高效的废气处理设备废气处理设备包括初级除尘器、活性炭吸附器和SCR脱硝器。
初级除尘器能够有效地去除废气中的颗粒物和尘埃。
活性炭吸附器主要用于去除有机物，通过吸附废气中的有机物，降低二恶英的生成。
最后，SCR脱硝器能够去除废气中的氮氧化物和臭氧，从而达到净化废气的目的。
三、二恶英的排放标准根据国家和地方的规定，垃圾焚烧发电对排放的二恶英也有明确的要求。
例如，我国国家环境保护标准GB18485-2014中规定了废物焚烧炉、烧毁炉、垃圾焚烧发电设施等类似生产设备在运行过程中污染物排放标准：废气二恶英排放浓度不得高于0.1ng/Nm3。
二恶英的产生原理和控制方案
二噁英的产生原理和控制方案一、引言二噁英（Dioxins）是一类有机化合物，由苯并二恶英（polychlorinated dibenzo-p-dioxins, PCDDs）和多氯联苯（polychlorinated biphenyls, PCBs）两个家族组成。
它们具有高度毒性和持久性，对人类健康和环境造成严重危害。
因此，了解二噁英的产生原理以及控制方案对于保护环境和人类健康至关重要。
本文将详细解释二噁英的产生原理，并介绍一些常用的控制方案，包括源头控制、处理技术和监测方法等。
二、二噁英的产生原理1. 燃烧过程中的形成最常见的二噁英形成途径是燃烧过程中的生成。
当含氯有机物与氢氧化物存在时，高温下会发生氯化反应，并形成多个卤素化合物。
这些卤素化合物在进一步反应中生成更稳定且具有高毒性的二噁英。
2. 工业过程中的排放工业过程中也是二噁英产生的重要途径。
许多工业活动，如焚烧、冶炼、制药和化学合成等，使用了含氯有机物作为原料或催化剂。
这些过程中的燃烧、氧化和还原反应会导致二噁英的生成。
3. 自然环境中的形成除了人为活动，二噁英也可以在自然环境中形成。
例如，森林火灾和火山喷发会释放大量有机物和氯化物，从而促进二噁英的生成。
此外，微生物的代谢活动也可能导致二噁英的产生。
三、二噁英的控制方案1. 源头控制源头控制是预防和减少二噁英产生的最有效方法之一。
它包括以下几个方面：•替代有机物：使用不含氯或含氯较少的替代品可以降低二噁英生成的潜力。
•确保完全燃烧：在工业过程中，确保完全燃烧可以减少未完全反应产物中含有未被转化为无害物质的有机氯。
•控制温度和氧化性：控制燃烧过程中的温度和氧化性可以减少二噁英的生成。
•垃圾分类和处理：合理分类和处理垃圾可以减少焚烧过程中有机氯的释放。
2. 处理技术对于已经产生的二噁英，采用适当的处理技术是必要的。
以下是一些常用的处理技术：•活性炭吸附：活性炭可以有效吸附二噁英，将其从废气或废水中去除。
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2.活性炭喷射吸附处理
二噁英类和汞等重金属气溶胶能被活性炭等多孔物质 吸附, 活性炭去除烟气中二噁英,其喷射量要考虑对烟气中其 他污染物,如颗粒物及重金属类(汞及其化合物、铅及 其化合物、镉及其化合物、其他重金属及其化合物) 的吸附。 目前,对于吸附了污染物的活性炭,较为经济的处理方 法是采用固化技术,包括水泥固化、沥青固化、塑料固 化、玻璃固化及石灰固化等 此法理论上是可行的, 但在实际上应用中或无法再生, 一或再生后的吸附能力只有80~85%，, 使用二三次后 即失去效用。
微生物法——降解菌的筛选
二噁英是高度抗微生物降解的物质, 自然界中仅有5% 的微生物菌株能分解TCDD, 必须使用合适的途径筛 选能够降解二噁英的微生物。 研究中,大多数从产生二噁英的化工厂车间附近或受污 染的土壤及水体底泥中分离、筛选降解菌。 细菌筛选一般用无机盐琼脂培养基, 其中加入二噁英 作为惟一的碳源, 供微生物生长。选择合适的温度, 培 养24～72h, 直到长出菌落, 挑选生长良好的优势菌落, 观察记录菌落形态, 保存菌株并鉴定, 此菌株则为能够 降解二噁英的菌株。
焚烧法——催化剂
20 世纪80 年代末, 德国Huls 催化剂公司 (KWH) 通过基础试验,对用于烟气脱硝的 ZeronoxTiO2 基催化剂进行了改进,并应用于 垃圾焚烧炉烟气的PCDD/ PCDF 脱除,以TiO2/ WO3/ V2O5 为基体的催化剂通过氧化反应去 除二噁英,其氧化温度可降至180 ℃,大大低于 正常情况下破坏二噁英所需的1 200 ℃高温。
微生物法——降解机理
不同的二噁英类的化合物, 有不同的降解微生物, 其降解的机理不同, 降解产生的中间产物不同, 终产物不同 。 1.氧化作用 2.脱氯作用 3.开环研究 4.酶降解
氧化作用
有报道P seud om onas sp. 能够以o-CDB 为 单一碳源和能源生长, o-CDB 首先通过双氧化 作用形成邻-二氯代二氢二酚化合物, 然后通过 单氧化作用形成3,4-二氯代儿茶酚, 后者可作 为苯环裂解酶的基质。
从头合成反应过程
生成模式——前体物合成
前体合成有机化学反应
二噁英物质的处理技术
目前二噁英的处理技术有微生物法、焚烧法、 化学法、光降解、超临界液体法、电反应器、 红外系统、活性炭、矿物表面吸附、离子弧装 置等 研究表明, 从自然界中分离和选育降解二噁英 的菌种, 是治理二噁英污染的有效途径。
生成模式——从头合成
首先，氯代有机物和氯化物的异质燃料燃烧产生HCI气体; 随后，在CuC12催化作用下，氯化氢发生Deacon反应被氧化生成C12; 第三步，由废弃物中的有机碳和无机碳燃烧而来的酚类物质在氯气作用 下发生取代反应生成氯酚类化合物; 最后，氛酚类化合物在CuCI:等催化下进一步反应生成PCDD/Fs。
二噁英的形成机理和处理技术
提纲
二噁英简介 二噁英类物质的形成机理 二噁英类物质的处理技术
1.二噁英简介
二噁英类是一类非常稳定的亲脂性固体化合物, 具有高度持久性,其熔点较高,分解温度大于 700 ℃,极难溶于水,可溶于大部分有机溶剂,对 土壤和底泥具有强烈的亲和性,很容易在生物 组织中积累。 二噁英类有多种异构体,各异构体的毒性与所 含氯原子的数量及氯原子在苯环上取代位置有 关。二噁英类的分子结构见图1。
7.湿空气氧化 将水及含有污染物的有机物放入蒸气锅炉内, 在高温150-350℃及高压（40-100个大气压 下）, 可使污染物部份分解。 8.微波破坏 该法是籍微波激发中性气体分子产生电子而将 部份气体离子化, 当氧在微波场中变成氧原子 时, 能很快氧化有机物英的生成机理复杂,根据已有研究成果,二英的生成 主要有3 种类型: 1)前体物合成 前体物合成指由氯酚、氯苯、氯代苯醚等含氯芳香化 合物生成PCDDs。 2) “从头合成” 从头合成指大分子碳(残碳)和无机或有机氯在铜等过 渡金属催化作用下生成二噁英。 3) 固体废物或烧结原料本身可能含有痕量的二英类物 质,在不完全热分解的条件下会释放于环境中。
4.光解作用
用紫外线直接照射二噁英分子和编提供氢原子 的其他污染物或植物, 会使氯原子从二噁英分 子结构中脱去, 先变成未为取代的二苯并一一 二噁英, 然后进一步变成无害物质。 紫外线虽能将二噁英上的毒素去除, 但不能破 坏整个二噁英结构, 伽玛射线则能破坏二吸英 分子结构
5.臭氧分解 将臭氧通入含有的水及四氯化碳中, 50小时后 分解率为97%。在此过程中, 二噁英与四氯化 碳是以烟雾状结合的,其目的在于有利于臭氧 之反应。 6.氯碘化物处理 利用一系列由按盐及氯碘化物所导出的化合物 来去除含二噁英的污染油。
开环研究
报道4-氯联苯可以在假单胞菌LB400 等细菌的 作用下, 首先降解为4-氯儿茶酚, 再经过不同途 径,经过间位或邻位开环, 降解为三氯乙酸、原 白头翁素、3-氯黏康酸内酯。
酶降解机理
一般认为微生物降解二噁英主要是由于微生物 产生的酶起作用。 目前, 已分离出并应用分子遗传学方法构建了 一些含有区域选择性加氧酶的菌株、能利用憎 水的二噁英类化合物作为碳源和能源, 将它们 从10 mg\L 降到ug\L 级的低水平, 氯联苯降解 为氯安息香酸, 3-氯安息香酸由安息香酸盐的 1,2-加双氧酶作用, 紧接着, 由一个脱氢酶作用 转化为3-氯儿茶酚, 在苯环裂解酶作用下间位 解环, 转化为一个酰基氯化物。
世界各国二噁英来源差异
世界各国工业发展状况和经济格局的差异，造成 二噁英的排放中的巨大区别: 市政垃圾焚烧、金属冶炼和精炼工业被认为是 欧洲国家最主要的二噁英污染释放源; 奥地利二噁英污染主要来自于木材燃烧; 在美国，焚烧过程产生的二呀英污染最为严重; 国内二噁英污染则因工业生产技术落后而多产 生于工业生产过程。
3. 焚烧处理法
1.传统焚烧 此法对于处理杀虫剂和其他剧毒物质已达到很高水平, 而被广泛使用。一般来说, 要把二噁英一及大多数含 氯有机物完全处理, 温度至少须达1000℃ , 停留时间 为2秒或1500℃ , 停留时间为1秒。通入的空气中至少 含有3%的氧, 处理效率可达99.8%。若焚烧温度为 800℃则分解率约为99.5%。 2.熔盐燃烧 熔盐是碳酸钠或碳酸钾中含有10%重量的硫酸钠。当熔 盐与含氯的碳氢废弃物如一杀虫剂, 氯仿及三氯乙烷 等在800-1000℃温度下作用时, 能将废弃物中的碳、 氢与氧原子转化成二氧化碳及水蒸气, 而含氯部份则 转化为氯化钠熔盐燃烧法的二噁英分解率在99%以上。
二噁英类的分子结构
2.二噁英类物质的形成机理 2.二噁英类物质的形成机理
二噁英的来源广泛，由人类活动产生的占90%以上，但工业生产 从未有意合成此类物质。 含氯化学品及农药生产过程中的副产物; 造纸工业纸浆次氯酸漂白过程: 城市固体废弃物、污泥、医疗废弃物和有毒化学品等的燃烧副产 物; 金属冶炼、粉末治金、铸造过程产生: 汽油、柴油燃烧，汽车尾气; 氯酚光照分解: 燃放烟火及化工厂意外事故等是二噁英类物质的主要人为源； 森林火灾则是最重要的天然来源。
脱氯作用
PCB s 的毒性与所含氯的多少密切相关, 一般含氯越 多毒性越大 微生物降解PCB s 时涉及脱氯和开环两个方面。不 同的微生物有不同的脱氯方式,既有邻位脱氯和对位脱 氯, 也有间位脱氯 有报道厌氧微生物的邻位脱氯过程, 采用Gc-M s 分析 与未消化的产甲烷池沉积物一起培养的2, 3, 5, 6-四氯 联苯(2, 3, 5, 6-CB) 的代谢产物有2, 5-CB (21% )、2, 6-CB (63% ) 和2, 3, 6-CB (16% ) 另外PCBs微生物降解过程中加入PCBs单个同系或 FeSO4可以促进其脱氯。