集装箱熏蒸处理工作程序
集装箱蒸熏蒸操作规程
集装箱蒸熏蒸操作规程集装箱蒸熏操作规程一、概述集装箱蒸熏是指对货物或集装箱内部进行高温高压蒸汽处理，以达到杀灭害虫、防治疫病的目的。
本规程旨在规范集装箱蒸熏作业流程，确保操作安全、效果明显。
二、操作准备1. 蒸熏设备：准备好蒸汽发生器、蒸汽呼吸器、蒸汽阀门等设备，并进行必要的维护保养。
2. 安全设施：确保蒸熏设备周围没有易燃、易爆物品，确保蒸熏车间通风良好，安装好消防器材。
3. 物资准备：准备好所需的蒸汽消杀剂、防护用品等。
三、操作流程1. 货物筛选：对需要蒸熏的货物进行筛选，确保货物不含禁止蒸熏的物品。
2. 集装箱准备：清理集装箱内部，清除杂物，打开所有集装箱通风孔，确保蒸汽能充分进入集装箱内部。
3. 通风消毒：将集装箱连接到蒸汽发生器，开启蒸汽阀门，对集装箱进行通风消毒，持续3-5分钟。
确保集装箱内外稳定的环境温度和湿度。
4. 蒸熏操作：根据货物种类和容积大小，确定蒸熏时间和温度要求。
将蒸熏剂注入蒸汽发生器，并确保发生器能够产生足够的蒸汽。
打开集装箱门，将蒸汽管道连接到集装箱内部，开启蒸汽阀门，调节蒸汽压力和温度，并持续蒸熏所需时间。
5. 蒸熏结束：关闭蒸汽阀门，等待集装箱内部冷却，确保温度下降至安全范围，再打开集装箱门。
将消毒后的货物整理妥当，并将集装箱密封，确保卫生安全。
6. 清洁消毒设备：蒸熏作业结束后，需要清洁和消毒蒸熏设备，确保下次使用时卫生安全。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴防护服、呼吸器等防护用品，并遵守操作规程。
2. 根据蒸熏剂的特性，选择适当的防护措施，并避免与蒸熏剂直接接触。
3. 在进行蒸熏操作时，应注意火源和静电的产生，避免引发火灾和爆炸。
4. 在使用蒸熏设备过程中，应定期检查和维护设备，排除故障。
5. 严禁将易燃、易爆等危险品放入集装箱内进行蒸熏处理，以免引发事故。
五、操作记录1. 对每次蒸熏操作进行详细的记录，包括集装箱编号、货物种类、蒸熏时间、温度要求、消毒剂使用量等。
集装箱熏蒸操作规程模版
集装箱熏蒸操作规程模版一、目的与适用范围该操作规程的目的是确保集装箱在出口前被有效熏蒸，以满足国际运输和贸易协议的要求。
本规程适用于所有需进行集装箱熏蒸的情况。
二、定义与缩略词1. 集装箱熏蒸 (Container fumigation)：指在集装箱内部进行熏蒸以达到控制虫害和其他有害生物的目的。
2. 有害生物 (Pests)：指可能对货物或人类健康造成威胁的任何动、植物或微生物。
3. 注册熏蒸师 (Registered fumigator)：指经相关机构注册并取得熏蒸师资格证书的个人。
4. 相关机构 (Relevant authority)：指负责熏蒸活动监管和执法的政府部门或授权机构。
三、操作准备1. 进行集装箱熏蒸前，必须与相关机构沟通并获得必要的批准和许可。
2. 确定适用的熏蒸方法和药剂，根据货物的种类、目的地国家要求和熏蒸对象的大小和材质进行选择。
3. 聘请注册熏蒸师进行集装箱熏蒸操作。
4. 确保熏蒸设备和药剂处于良好状态，并符合相关标准和法规。
5. 制定详细的工作计划，包括时间安排、人员配备和所需资源的准备。
四、操作流程1. 集装箱准备1.1 检查集装箱外部是否有破损或裂纹，必要时进行修复。
1.2 清除集装箱内的杂物和残留物，确保集装箱内部干净整洁。
1.3 周围环境的调整，包括确保周围没有可燃物和易燃物，并保持室温适宜。
2. 熏蒸设备准备2.1 对熏蒸设备进行检查，确保设备完好无损。
2.2 确保熏蒸设备能够正常工作，包括温度控制和药剂喷射系统。
2.3 根据熏蒸要求和药剂使用说明，准备足够的药剂供应。
3. 货物处理3.1 对需要熏蒸的货物进行清理和准备，包括清除杂草、落叶和其他有害生物。
3.2 将货物放置在适当的包装和容器中，以确保熏蒸效果。
4. 集装箱熏蒸操作4.1 将准备好的集装箱放置在熏蒸设备旁边，确保安全间距。
4.2 确保操作人员戴好适当的个人防护装备，包括呼吸器、手套和眼镜。
集装箱熏蒸操作规程
集装箱熏蒸操作规程集装箱熏蒸是一种重要的消毒手段，用于控制和防止集装箱内的货物受到有害生物的污染。
为确保熏蒸操作的安全和有效，下面将介绍集装箱熏蒸的操作规程。
一、准备工作1. 确定熏蒸的目的和要求，并确定使用的熏蒸剂和浓度。
2. 对集装箱进行检查，确保集装箱外观无损且密封良好。
3. 清理集装箱内部，清除残留物和杂物。
4. 对集装箱进行通风，保证集装箱内部的空气流通。
5. 对熏蒸设备进行检查，确保设备无损且工作正常。
6. 为熏蒸操作人员提供必要的防护装备，包括手套、防护服、呼吸器等。
二、熏蒸操作1. 集装箱内布置熏蒸剂。
根据熏蒸剂的特点和需要熏蒸的货物类型，选择适当的方法布置熏蒸剂。
常用的熏蒸剂包括氰化物、磷化氢等。
2. 封好集装箱在布置好熏蒸剂后，封好集装箱。
确保集装箱的密封性良好，防止熏蒸剂泄漏。
3. 启动熏蒸设备将熏蒸设备连接到集装箱上，启动设备进行熏蒸。
根据熏蒸剂的要求和设备的特点，设置好熏蒸的时间和温度参数。
4. 监控熏蒸过程在熏蒸过程中，监控集装箱内部的温度和湿度，确保熏蒸达到预定的要求。
同时，监控熏蒸设备的运行状态，确保设备工作正常。
5. 熏蒸结束后通风集装箱熏蒸结束后，及时通风集装箱。
打开集装箱的门窗，将集装箱内部的污染物挥发出去。
通风的时间根据熏蒸剂的要求而定，一般为几小时到几天。
三、安全注意事项1. 使用熏蒸剂时，要注意防护装备的使用。
尽量避免接触熏蒸剂，减少对身体的伤害。
2. 在熏蒸过程中，要确保操作人员和周围人员的安全，避免熏蒸剂泄漏造成危险。
3. 熏蒸设备的操作和维护要符合相关的安全规定，确保设备的安全运行。
4. 集装箱熏蒸后，要及时清除残留的熏蒸剂和污染物，防止对下一批货物造成污染。
5. 集装箱熏蒸后，要对熏蒸设备进行检查和维护，确保下次使用时的正常工作。
以上就是集装箱熏蒸的操作规程。
在进行熏蒸操作时，要严格遵守安全规定，确保操作的安全和有效。
熏蒸操作过程中要密切监控熏蒸剂的浓度和时间，保证熏蒸的效果。
集装箱熏蒸处理工作程序
集装箱熏蒸处理工作程序如题，希望对大家有所帮助！熏蒸用具磅秤：称量范围0Kg -150Kg，感量0.1Kg；测温装置：1 水银温度计：测温范围0℃-100℃，精度0.5℃；2 数字式测温仪：测温范围-10℃-100℃，精度0.1℃;.3 远红外测温仪：测温范围-20℃-300℃，精度0.1℃；其他熏蒸器材：盛药盘（或袋）、投药管、测毒采样管、气袋、采样泵、熏蒸警戒标志、防毒面具、手套、胶粘带、剪刀、计算器等。
药剂熏蒸使用的药剂应是“三证”（工商营业执照、生产许可证、农药注册登记证）齐全的生产厂家生产的合格产品。
1 溴甲烷：有效含量不低于98%。
使用按照GB434生产的产品。
注：不宜用溴甲烷熏蒸的货物：1) 汽车2) 精密电子仪器设备3) 黄油、猪油、脂肪（除非保存于密封的铁罐内）4) 发酵粉、骨粉、木炭、硅藻土5) 羽毛、毛毯、马毛制品、羽绒枕头、毛毯衬料、牦牛毛毯6) 含硫量高的纸张、专业用纸和新闻用纸7) 碘盐、含硫或硫化物盐块8) 含镁制品9) 皮货特别是小山羊皮、皮制家具10) 照相药品（不包括胶卷、和X光胶片）、印相纸、制图用纸和银光纸11) 橡胶制品，特别是发泡橡胶、海绵和再生橡胶等12) 大豆粉、全麦面粉和其他蛋白质含量高的面粉13) 毛料制品，特别是安哥拉呢、软毛绒线、毛衣、人造纤维等2 硫酰氟：有效含量不低于95%。
注：所有食用或饲料用货物不宜用硫酰氟熏蒸。
3 磷化铝：磷化铝含量不低于56%。
注：含铜、铜合金、黄铜、金和银的一切仪器设备、装饰品、衣物及某些复写纸和未经冲洗的照相胶片等不宜用磷化铝熏蒸。
基本条件1 集装箱应有良好的气密性；2 单层平放在平整场地，熏蒸密闭期间不能挪动。
熏蒸的集装箱与生活和工作区的距离不少于50米，集装箱间距50厘米以上；3 熏蒸密闭空间内的温度高于5℃的情况下实施。
有特殊要求的，按要求的温度实施。
当熏蒸密闭空间内的温度低于15℃或投药量大于3Kg时，溴甲烷熏蒸应采用药剂汽化装置投药，汽化装置水温不低于65℃。
整柜熏蒸工艺流程
整柜熏蒸工艺流程一、引言整柜熏蒸工艺是一种常用的防治木材和木质包装材料中害虫的方法。
本文将详细介绍整柜熏蒸的工艺流程，以及该工艺的原理和应用。
二、工艺流程1. 准备工作在进行整柜熏蒸之前，需要准备熏蒸室、熏蒸器械和熏蒸剂等材料和设备。
确保熏蒸室密封良好，无漏气现象。
熏蒸器械要保证完好无损，能够正常工作。
熏蒸剂的选择要根据被处理物品的特性和目标害虫的种类来确定。
2. 装柜将需要进行熏蒸的木材或木质包装材料装入熏蒸室中，并按照规定的堆放方式进行摆放。
确保每个木材或包装材料之间有足够的间隙，以保证熏蒸剂能够充分接触到每个目标害虫。
3. 密封在装柜完成后，将熏蒸室的门、窗等密封好，以防止熏蒸剂外泄和外界空气进入。
确保熏蒸室能够保持良好的密闭状态。
4. 熏蒸打开熏蒸器械，将熏蒸剂通过喷洒、雾化或者加热等方式释放到熏蒸室中。
根据熏蒸剂的特性和被处理物品的要求，控制熏蒸剂的浓度和熏蒸时间。
确保熏蒸剂能够充分渗透到每个木材或包装材料中，杀灭目标害虫。
5. 排气熏蒸结束后，需要对熏蒸室进行排气处理。
打开熏蒸室的门窗，让残留在熏蒸室中的熏蒸剂和有害气体排出，恢复空气清新。
6. 通风排气结束后，进行通风处理。
打开熏蒸室的门窗，让新鲜空气进入熏蒸室，将残留在木材或包装材料中的有害气体排出。
确保处理后的木材或包装材料符合国家和地区的卫生安全要求。
三、原理和应用整柜熏蒸工艺的原理是利用熏蒸剂对目标害虫的杀灭作用。
熏蒸剂能够通过渗透和吸入等方式进入害虫体内，破坏其呼吸系统、神经系统和其他生理功能，从而达到杀灭的效果。
整柜熏蒸工艺广泛应用于木材和木质包装材料的出口和进口贸易中。
由于不同国家和地区对木材和包装材料中害虫的要求不同，因此需要进行整柜熏蒸处理以符合相关标准和法规。
同时，整柜熏蒸也可以用于仓储和物流行业，保证存储和运输过程中不会因为害虫的侵害而导致损失。
在应用整柜熏蒸工艺时，需要根据具体情况选择合适的熏蒸剂和熏蒸方法。
集装箱熏蒸操作规程范本（2篇）
集装箱熏蒸操作规程范本一、概述集装箱熏蒸是一种常用的货物处理方式，旨在消灭或控制集装箱内的有害生物，确保货物安全。
本操作规程旨在规范集装箱熏蒸操作流程，提高工作效率，保证操作安全。
二、准备工作1. 熏蒸设备准备a. 根据集装箱尺寸选择合适的熏蒸设备。
b. 检查熏蒸设备的工作状态，确保操作安全。
c. 准备适量的熏蒸剂和辅助材料。
2. 集装箱准备a. 检查集装箱是否完好无损，封闭是否严密。
b. 清理集装箱内部杂物，保持干燥和清洁。
c. 确认集装箱内部温度和湿度符合熏蒸要求。
三、操作流程1. 集装箱密封a. 将熏蒸设备连接到集装箱门上。
b. 检查集装箱门的密封性能，如有问题及时修理或更换密封件。
c. 关闭集装箱门并进行密封，确保集装箱内部环境与外界隔离。
2. 熏蒸剂投放a. 根据熏蒸剂的规定量，将熏蒸剂注入熏蒸设备中。
b. 通过熏蒸设备的控制系统调节熏蒸剂的投放速度和浓度。
c. 根据集装箱内部空间的大小和货物类型，确定熏蒸剂的投放时间。
3. 熏蒸过程监控a. 在熏蒸过程中，定期监测集装箱内部温度和湿度。
b. 根据熏蒸剂使用说明，监测熏蒸剂浓度。
c. 如发现异常情况，及时采取措施解决，确保熏蒸过程顺利进行。
4. 熏蒸结束和通风a. 熏蒸剂投放时间到达规定要求后，停止熏蒸设备。
b. 打开集装箱门，将内部空气排出，进行通风。
c. 根据通风要求，适当延长通风时间以确保集装箱内空气清洁。
四、安全注意事项1. 熏蒸剂储存和管理应符合相关规定，避免熏蒸剂泄漏或造成人身伤害。
2. 操作人员应穿戴个人防护装备，如手套、口罩、护目镜等。
3. 在进行熏蒸过程中，严禁吸烟、明火和静电产生等行为。
4. 如发现熏蒸设备异常，应立即停止操作并进行维修或更换设备。
五、操作记录和报告1. 对每次集装箱熏蒸操作进行详细记录，包括时间、温度、湿度、熏蒸剂投放量等。
2. 如发现熏蒸异常情况或有害生物残留，应及时编写报告并采取相应措施处理。
六、操作验收1. 完成集装箱熏蒸操作后，对集装箱进行验收。
集装箱熏蒸操作规程
集装箱熏蒸操作规程是指在集装箱运输中对货物进行熏蒸处理的操作流程和规范。
下面是一个2000字左右的集装箱熏蒸操作规程的具体内容：一、总则1.1 本操作规程是为了确保集装箱内货物的卫生和安全，防止病虫害的传播和扩散而制定的。
1.2 所有参与集装箱熏蒸工作的人员应严格遵守本操作规程和相关安全操作规范。
1.3 集装箱熏蒸的具体操作方式按照国家相关法律法规、技术标准和管理规定执行。
二、集装箱熏蒸设备和材料2.1 集装箱熏蒸设备应符合国家环境保护和安全标准，并定期进行检查和维护。
2.2 集装箱熏蒸所需的熏蒸剂应符合国家环境保护标准，并经过合格的供应商供应。
2.3 集装箱熏蒸所需的图纸、表格和记录表应齐全、准确，并存档备查。
三、熏蒸前准备工作3.1 在进行集装箱熏蒸之前，必须对集装箱内的货物进行清洁和整理，清除所有不符合熏蒸要求的物料。
3.2 对于易燃、易爆、有毒有害和腐蚀性物质，必须按照国家相关规定进行处理和储存。
3.3 在进行集装箱熏蒸之前，必须进行货物的分类和打包，确保熏蒸剂能够均匀分布到每个货物上。
四、熏蒸操作流程4.1 集装箱熏蒸操作应由具备相应资格的工作人员操作，确保操作的安全和有效。
4.2 熏蒸剂的使用量和浓度应根据货物的种类和数量进行合理的计算和控制，不得超过国家标准规定的限量。
4.3 集装箱内的货物必须经过充分的通风和漂脱处理，以确保集装箱内没有杂质和异味。
4.4 在进行集装箱熏蒸之前，应对集装箱内和周围进行检查，确保没有泄漏和安全隐患。
4.5 在进行集装箱熏蒸之前，应确保所有人员都已撤离现场，以免对人体健康造成危害。
五、熏蒸后处理5.1 在集装箱内的熏蒸剂挥发完全后，必须对集装箱内进行通风处理，以清除残留的气味和毒性。
5.2 集装箱内的货物必须经过质量检验和卫生监测，确保达到国家相关标准和要求。
5.3 集装箱熏蒸操作结束后，必须进行相关记录和报告的填写和整理，存档备查。
5.4 对于发现的异常情况和问题，应及时报告上级主管部门，并按照相关程序进行处理。
集装箱熏蒸操作规程
集装箱熏蒸操作规程第一章总则第一条为了规范集装箱熏蒸操作，确保熏蒸的安全和有效性，制定本规程。
第二条本规程适用于进行集装箱熏蒸作业的单位和个人。
第三条集装箱熏蒸应遵循国家、地方的相关法律法规，同时也要遵守国际标准和相关规范。
第四条集装箱熏蒸应按照环保、经济、科学、合理的原则进行。
第五条集装箱熏蒸作业需要保证作业人员的安全和操作的环境安全。
第六条集装箱熏蒸应有明确的操作程序和责任分工，同时进行记录和备案。
第二章熏蒸要求第七条集装箱熏蒸应根据熏蒸对象和需求确定适宜的熏蒸方法和药剂。
第八条集装箱熏蒸要求选用合格的熏蒸剂和设备，确保熏蒸效果。
第九条集装箱熏蒸要求根据熏蒸剂的特性和要求进行保护措施，避免危害。
第十条集装箱熏蒸要求操作人员必须熟悉熏蒸剂的性质和使用方法，确保安全操作。
第十一条集装箱熏蒸作业要遵循操作规程，避免发生人员伤害和环境污染。
第十二条集装箱熏蒸应选用符合国内和国际标准的指定药剂进行，确保熏蒸效果和质量。
第三章操作程序第十三条集装箱熏蒸作业需制定详细的操作程序，包括准备工作、熏蒸过程、后续处理等。
第十四条集装箱熏蒸作业前，需确认熏蒸对象和目标，选择相应的熏蒸剂和方法。
第十五条集装箱熏蒸作业前，需进行环境检测和防护设施的设置。
第十六条集装箱熏蒸作业前，需对操作人员进行专业培训和安全教育。
第十七条集装箱熏蒸过程中，操作人员应注意个人防护、设备运行状况和环境监测。
第十八条集装箱熏蒸作业结束后，应进行熏蒸残留物的处理，保证操作环境的恢复和安全。
第十九条集装箱熏蒸作业结束后，应做好相关记录和备案，以备后续参考和追溯。
第四章质量控制第二十条集装箱熏蒸作业应遵循熏蒸的质量控制要求，确保熏蒸效果和安全。
第二十一条集装箱熏蒸剂的选用应符合国家和国际标准，保证其质量和有效性。
第二十二条集装箱熏蒸剂的储存和运输需符合标准，保证其性能和安全。
第二十三条集装箱熏蒸设备的选用和维护应符合标准要求，确保其正常运行和安全。
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集装箱熏蒸处理工作程序
熏蒸用具
磅秤：称量范围0Kg -150Kg，感量0.1Kg；
测温装置：
1 水银温度计：测温范围0℃-100℃，精度0.5℃；
2 数字式测温仪：测温范围-10℃-100℃，精度0.1℃;
.3 远红外测温仪：测温范围-20℃-300℃，精度0.1℃；
其他熏蒸器材：盛药盘（或袋）、投药管、测毒采样管、气袋、采样泵、熏蒸警戒标志、防毒面具、手套、胶粘带、剪刀、计算器等。
药剂
熏蒸使用的药剂应是“三证”（工商营业执照、生产许可证、农药注册登记证）齐全的生产厂家生产的合格产品。
1 溴甲烷：有效含量不低于98%。
使用按照GB434生产的产品。
注：不宜用溴甲烷熏蒸的货物：
1) 汽车
2) 精密电子仪器设备
3) 黄油、猪油、脂肪（除非保存于密封的铁罐内）
4) 发酵粉、骨粉、木炭、硅藻土
5) 羽毛、毛毯、马毛制品、羽绒枕头、毛毯衬料、牦牛毛毯
6) 含硫量高的纸张、专业用纸和新闻用纸
7) 碘盐、含硫或硫化物盐块
8) 含镁制品
9) 皮货特别是小山羊皮、皮制家具
10) 照相药品（不包括胶卷、和X光胶片）、印相纸、制图用纸和银光纸
11) 橡胶制品，特别是发泡橡胶、海绵和再生橡胶等
12) 大豆粉、全麦面粉和其他蛋白质含量高的面粉
13) 毛料制品，特别是安哥拉呢、软毛绒线、毛衣、人造纤维等
2 硫酰氟：有效含量不低于95%。
注：所有食用或饲料用货物不宜用硫酰氟熏蒸。
3 磷化铝：磷化铝含量不低于56%。
注：含铜、铜合金、黄铜、金和银的一切仪器设备、装饰品、衣物及某些复写纸和未经冲洗的照相胶片等不宜用磷化铝熏蒸。
基本条件
1 集装箱应有良好的气密性；
2 单层平放在平整场地，熏蒸密闭期间不能挪动。
熏蒸的集装箱与生活和工作区的距离不少于50米，集装箱间距50厘米以上；
3 熏蒸密闭空间内的温度高于5℃的情况下实施。
有特殊要求的，按要求的温度实施。
当熏蒸密闭空间内的温度低于15℃或投药量大于3Kg时，溴甲烷熏蒸应采用药剂汽化装置投药，汽化装置水温不低于65℃。
并应保证完全汽化。
熏蒸前的准备工作
1 检查集装箱及货物包装:确定箱体有无明显的破损或漏洞,是否适合熏蒸;箱内
货物有无不透气的包装材料，装载量不超过总体积的80%；
2 测定温度：利用测温仪器测定熏蒸密闭空间内的温度，确定熏蒸剂量和熏蒸密闭时间。
3 密封集装箱：首先用胶粘带密封集装箱的前后通气孔，然后检查集装箱门的密封条是否完好，门的四角及中缝是否压封严实；如不严实，应用胶粘带密封；
4 在集装箱上张贴警戒标志。
投药
1 溴甲烷或硫酰氟熏蒸的投药：集装箱密封完成后，依据熏蒸方案确定投药量，在箱门缝顶部中央准确投药。
投药人员佩带好防毒面具和手套等防护用具，将钢瓶阀门慢慢打开，投药速度控制在每分钟1Ｋg-2Kg左右。
投药结束时间作为熏蒸正式开始时间；
2 磷化氢熏蒸的投药：按照剂量先计算好用药量，并将所需的磷化铝制剂平均分装于数个盛药盘或盛药袋中，然后将这些盛药盘或盛药袋均匀布放于货物表面或集装箱内前后壁上；放好药盘（袋）后关闭箱门并密封集装箱；密封完成时间作
为熏蒸开始时间。
检测
仪器（根据不同目的选用以下设备）：
1溴甲烷气体浓度检测管：检测范围5mL -50mL/m3和10 g/m3-100 g/m3 ；
2 磷化氢气体浓度检测管：检测范围1mL -50mL/m3和100 mL/m3-2000 mL/ m3；
3 热导式浓度检测仪：灵敏度不低于1 g/m3。
用于溴甲烷和硫酰氟气体浓度的检测；
4 气相色谱仪：检测精度为0.1mL/m3 ；
5 微量气体浓度检测仪：检测精度为1mL/ m3 ；
检测时间：
1 投药后30min的浓度检测：应检测集装箱内已提前布好测毒采样管的三个点（箱门内上部、箱中部和箱内底部）的浓度值，这三点的浓度值误差不大于±5%，如果误差大于±5%，就需要排空熏蒸剂重新熏蒸；此时箱内的药剂浓度应在投药剂量的78%以上；磷化铝熏蒸时不进行投药后30min的浓度检测。
2 投药后24h的浓度检测：检测箱门内上部一个点，此时的浓度值应不低于投药剂量的50%；
3 超过24小时熏蒸散气前的浓度检测：检测箱门内上部一个点，此时的浓度值应不低于投药剂量的30%。
检测方法：
1 用溴甲烷或磷化氢气体浓度检测管检测：将检测管的两端打碎，一端接采样管，另一端接采样泵，确认连接无误后按照使用说明规定的抽取次数抽取气体，放置一定时间后读取浓度值；
2 用热导式气体浓度检测仪检测：按照规定检测时间在现场将进气口接采样管，出气口接回到要检测的集装箱中，待读数稳定后记录检测值；
3 用色谱仪检测：按照规定检测时间用采样泵抽取气体样品装入气袋，带回实验室内进行检测，并分别记录检测值。
熏蒸评定
溴甲烷、硫酰氟：
1 符合散气前规定的最低浓度值的，进入散毒程序；
2 散气前规定的最低浓度值减去实际浓度值≤5g/m3，延长熏蒸时间8h-12h；
3 散气前规定的最低浓度值减去实际浓度值，>5 g/m3的，应按式（1）补充投药，并延长熏蒸时间12h-24h。
式(1)：A= BKC/1000
其中：A——补充投药量（Kg）；
B——低于所要求的最低浓度数（g/m3）；
K——系数（木包装2.0，其它货物1.6）；
C——熏蒸空间的体积（m3）。
磷化铝：散气前磷化氢的浓度检测值低于规定的最低浓度值时，应重新熏蒸。
通风散气
熏蒸操作人员戴好防毒面具，将集装箱门打开，并将通风孔的胶条去掉，持续自然通风12h-24h,或采用机械通风4h以上；
集装箱门打开后应设立警戒标志并由专人值守，严防无关人员进入；
磷化铝熏蒸的，通风结束后，应将磷化铝的盛药盘或（袋）及时取出,并将残渣深埋。
残留药剂浓度检测
通风结束后，按照有关进口国家或地区的要求进行熏蒸密闭空间内的残留药剂浓度检测，达到要求后方可放行，否则要延长通风时间至符合要求为止；
方法：
1 检测人员戴好防毒面具,使用微量气体浓度检测仪或检测管直接进行检测，并记录读数；
2 检测人员戴好防毒面具, 利用气袋在现场取样，然后带回室内用气相色谱仪进行检测。
记录
填写详细记录，出具熏蒸结果单。
依据
集装箱熏蒸规程（SN/T1124-2002）.。