生产管理能力培训课件
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《生产管理培训》PPT课件
资的距离，争取一次性搬运到位）
2020/8/19
23
（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
16
2020/8/19
17
• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
2020/8/19
18
（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
2020/8/19
10
现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
11
定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
2020/8/19
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（四）等待的浪费
• 就是人或设备没有作业而等待，造成的原因有以下几种：
人
（1）作业量不均衡（快工序等慢工序）； （2）技能不熟练（快人等慢人）。
（1）设备故障（设备维修或更换零部件等待）；
机 （2）设备产能差异（比如新机等旧机）；
（3）设备或工具共用。
质量方面 硬件设施
服务业
餐厅风格与饮食器具设置 医疗手术设施现代化程度
银行报表中出现的谬误次数
对保修承诺的响应程度
产品(服务) 支持系统
饭店侍者待客的礼貌及态度
售货员对顾客抱怨的同情程 度
心理印象
制造业
产品外观 产品安装和使用的难 易程度 对使用程序说明的精 确程度 纠正谬误的难易程度 广告的真实性 推销员对产品性能的 熟悉程度 商标名称的知名度
16
2020/8/19
17
• 生产过剩 • 库存 • 搬运 • 等待 • 制造不良 • 加工本身 • 动作
生产现场七大浪费
2020/8/19
18
（一）生产过剩浪费
配料过多 生产过多
2020/8/19
库存浪费 搬运浪费
机器设备提前、过度磨 损，产品品质不能保证 半成品积压增加安全事 故发生的可能性 生产成本增加，不 利于利润最大化
2020/8/19
10
现场管理的金科玉律
（1）当问题（异常）发生时，要先到现场 （2）检查现物 （3）当场采取临时处置措施 （4）发掘真正原因并排除 （5）标准化以防止再发生
2020/8/19
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定置管理的6S活动
整理 整顿 清扫 清洁 素养 安全
2020/8/19
生产车间现场管理培训课件(PPT 44页)
● PDCA循环法 (戴明环）
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段
步
骤
P 1、分析现状，找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因，制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高，总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的（What） 在哪里执行措施（Where） 由谁来执行（Who） 何时开始和完成（When） 如何执行（How）
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
（二）、作业标准化
3、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品
A
P
C
D
P（Plan） ——计划阶段 D（Do） ——执行阶段 C（Check）——检查阶段 A（Action）——处理阶段
三、生产现场的质量控制
1、在全面质量管理中使用PDCA循环法
阶段
步
骤
P 1、分析现状，找出问题 2、找出产生问题的原因或影响因素 3、找出原因中的主要原因 4、针对主要原因，制定解决问题的方案
一、优秀现场管理的标准和要求
一、优秀现场管理的标准和要求
3、现场管理六要素(5M1E分析法)
现场管理的六个要素即：人、机、料、法、环、测。 ----也称为5M1E分析法。
1) 人（Man）：操作者对质量的认识、技术、身体状况等； 2) 机器（Machine）：设备、测量仪器的精度和维护保养状况等； 3) 材料（Material）：材料能否达到要求的性能等； 4) 方法（Method）：生产工艺、设备选择、操作规程等； 5) 测量（Measurement）：测量时采取的方法是否标准、正确； 6) 环境（Environment）：工作现场的技术要求和清洁条件等； 由于这五个因素的英文名称的第一个字母是M和E，简称为5M1E。
D 5、按制定的计划认真执行 C 6、检查措施执行的效果 A 7、巩固提高，总结成功经验
8、把未解决或新出现的问题转入下一循环
主要方法和内容
调查表、分层法、排列图 因果图 排列图、相关图等 预期达到的目的（What） 在哪里执行措施（Where） 由谁来执行（Who） 何时开始和完成（When） 如何执行（How）
高企业经济效益。
二、现场管理的基本方法
（二）、作业标准化
3、标准的制定要求： 1）、目标指向：即遵循标准总是能保持生产出相同品
生产、品质管理培训(精)PPT演示课件
“5S”的混乱现场直接影响管理者的心态。 外资企业与部分国内企业的“5S”区别。 为什么外资企业对“5S”的要求那么高。
如何作为一个优秀的现场管理者心态很重要。
心态决定我们的行为，行为决定我们的习惯，习惯决定我们的命运
11
标准化管理
什么是ISO（ISO/TS16949初步认识） 文件标准化 颜色标准化 6σ的初步认识
你的支持是我们前进的动力 工程部 1
现场管理 标准化
品质改善 浪费
第一期培训计划
Q/DP-C-GCFORM001-2010
2
编写：唐建明
现场管理
什么是现场管理 怎样指导工作（拉长级） 7S的理解 三定的理解 5S与现场管理的关系
3
什么是现场管理
• 现场管理： 最大限度地 激活人、物、 设备的作用， 在每道工序 保证完美质 量的前提下 追求高效率 化。（解）
5
2、发出指令不可抽象： 没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不做，要么靠自己的想
像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差； 出指示要有何事、何故、 何 人、何时开始和结束、何地、 如何，方面的具体内容，这样作业人员才 知道自己的作业目标是什么。（工作标准是员工的行为指南和考核依据。 缺乏工作标准，往往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造 成大量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工容易形成 自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到数字化，要与考核联系 起来，注意可操作性。） 3、注意缺席顶位：
12
• 什么是ISO／TS16949：
• ISO／TS16949是一个由IATF（国际汽车行动小组） 编制的ISO技术规范。它是一个世界汽车业的综合性 质量体系管理标准。ISO／TS16949：2002版是以 ISO9001：2000为基本，并成功地整合了美国、德国、 法国、意大利、日本、韩国和马来西亚的汽车制造 商的供应商质量体系要求。旨在建立一个亚洲、美 洲和欧洲都可以接受的单一文件和注册方案
如何作为一个优秀的现场管理者心态很重要。
心态决定我们的行为，行为决定我们的习惯，习惯决定我们的命运
11
标准化管理
什么是ISO（ISO/TS16949初步认识） 文件标准化 颜色标准化 6σ的初步认识
你的支持是我们前进的动力 工程部 1
现场管理 标准化
品质改善 浪费
第一期培训计划
Q/DP-C-GCFORM001-2010
2
编写：唐建明
现场管理
什么是现场管理 怎样指导工作（拉长级） 7S的理解 三定的理解 5S与现场管理的关系
3
什么是现场管理
• 现场管理： 最大限度地 激活人、物、 设备的作用， 在每道工序 保证完美质 量的前提下 追求高效率 化。（解）
5
2、发出指令不可抽象： 没有具体内容的指示，使部下无所适从，要么不做，要么靠自己的想
像发挥来做，必然导致作业结果出现偏差； 出指示要有何事、何故、 何 人、何时开始和结束、何地、 如何，方面的具体内容，这样作业人员才 知道自己的作业目标是什么。（工作标准是员工的行为指南和考核依据。 缺乏工作标准，往往导致员工的努力方向与公司整体发展方向不统一，造 成大量的人力和物力资源浪费。因为缺乏参照物，时间久了员工容易形成 自满情绪，导致工作懈怠。制定工作标准尽量做到数字化，要与考核联系 起来，注意可操作性。） 3、注意缺席顶位：
12
• 什么是ISO／TS16949：
• ISO／TS16949是一个由IATF（国际汽车行动小组） 编制的ISO技术规范。它是一个世界汽车业的综合性 质量体系管理标准。ISO／TS16949：2002版是以 ISO9001：2000为基本，并成功地整合了美国、德国、 法国、意大利、日本、韩国和马来西亚的汽车制造 商的供应商质量体系要求。旨在建立一个亚洲、美 洲和欧洲都可以接受的单一文件和注册方案
企业安全生产管理培训PPT课件
安全 管理
预防为主
安全 生产
安全
企业 生命
安全是企业的生命线
讲 师：木子圣
安全生产培训课件
延时符
目 录
CONTENTS
第一章
安全是什么？
延时符
“无危则安，无缺则全”= 安全
安全 — 指判明的危险性不超过允许的限度 使人不受伤害和危害的影响 没有危险或灾难的威胁 不受财产损失的威胁的状况 没有危险，不产生伤害的一种状态
因犯罪或者违反治安管理伤亡的
延时符
安全生产责任制： 根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。
延时符
明确了单位的主要负责人及其他负责人，各有关部门和员工在经营活动中应负的责任 在各部门及员工之间，建立一种分工明确，运行有效，责任落实的制度，有利于把安全工作落实到实处 是安全工作层层有人负责 安全生产责任制的作用
延时符
生命诚可贵， 安全价更高！
要我安全
我要安全
我会安全
延时符
延时符
职工安全教育
岗位教育
是指由工段、班组长对新到岗位工作的工人进行的上岗 前安全教育。教育内容有工段、班组安全生产概况，工作性质和职责范围，应知应会，岗位工种的工作性质、机电设备的安全操作方法，各种安全防护设施的性能和作用，工作地点的环境卫生及尘源、毒源、危险机件，危险物的控制方法，个人防护用具的使用方法，以及发生事故时的紧急救灾措施和安全撤退路线。三级安全教育时间不得少于40学时。工人经专试合格后，方可独立进行操作
01
我的安全我负责
02
企业的安全我尽责
03
他人的安全我有责
预防为主
安全 生产
安全
企业 生命
安全是企业的生命线
讲 师：木子圣
安全生产培训课件
延时符
目 录
CONTENTS
第一章
安全是什么？
延时符
“无危则安，无缺则全”= 安全
安全 — 指判明的危险性不超过允许的限度 使人不受伤害和危害的影响 没有危险或灾难的威胁 不受财产损失的威胁的状况 没有危险，不产生伤害的一种状态
因犯罪或者违反治安管理伤亡的
延时符
安全生产责任制： 根据安全生产法律法规和企业生产实际，将各级领导、职能部门、工程技术人员、岗位操作人员在安全生产方面应做的事及应负的责任加以明确规定的一种制度。
延时符
明确了单位的主要负责人及其他负责人，各有关部门和员工在经营活动中应负的责任 在各部门及员工之间，建立一种分工明确，运行有效，责任落实的制度，有利于把安全工作落实到实处 是安全工作层层有人负责 安全生产责任制的作用
延时符
生命诚可贵， 安全价更高！
要我安全
我要安全
我会安全
延时符
延时符
职工安全教育
岗位教育
是指由工段、班组长对新到岗位工作的工人进行的上岗 前安全教育。教育内容有工段、班组安全生产概况，工作性质和职责范围，应知应会，岗位工种的工作性质、机电设备的安全操作方法，各种安全防护设施的性能和作用，工作地点的环境卫生及尘源、毒源、危险机件，危险物的控制方法，个人防护用具的使用方法，以及发生事故时的紧急救灾措施和安全撤退路线。三级安全教育时间不得少于40学时。工人经专试合格后，方可独立进行操作
01
我的安全我负责
02
企业的安全我尽责
03
他人的安全我有责
生产管理培训课件PPT(共 34张)
划顺利进行,以达成生产之目的。 目的:出货 并且：A.合乎品质水准
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
B.尽可能降低成本 C.在一定的期限内完工 D.使资产的周转数量大 E.满足顾客的要求
生产管理的原则
进行生产活动,除了生产技术的提升外,生产管理手法 的改善是实施的重要过程,在推行上时常要注意管理 原则以避免手法变得拙劣。其推行原则为: 1.计划管理: 生产计划的拟定是生产管理之首要任务； 2.事前管理: 事前周详考虑以避免生产问题频繁发生； 3.重点管理: 针对人、机、物,考虑其时间及数量； 4.例外管理: 对生产管理进程中所发生的异常现象采适当的处施； 5.科学管理: 欲使生产活动合乎经济性,必须收集大量相关数据, 以 科学化的数字作精确的整体性分析。
三、生产管理的实施
1.生产管理的含义及目的 2.生产管理的原则 3.生产管理人员职责 4.生产管理人员工作方向 5. 生产管理人员能力素质要求 6.企业生产运作的程序要点
生产管理的含义及目的
生产管理的含义 广义：对生产活动有关的计划与过程所采取的
各种控制手段。 狭义：确立生产计划并控制其生产活动依据计
生产管理人员职责
(1) 确定生产产品、数量、交期； (2) 进行生产前产能及负荷分析,并做好工作准
备； (3) 安排生产计划及进度； (4) 确实掌握生产所需之各种物料供应状况； (5) 分派与协调生产工作； (6) 掌握实际生产状况,协调处理问题； (7) 负责有关出货之各项联络工作； (8) 定期参与产销协调会,召开生产会议； (9) 分析、检讨生产绩效,核对与记录报表； (10) 参与其他有关的生产活动、检讨会等；
评审、分类整理、客户交期管理、订单变更 履历、订单记录维护等
2.物料计划管制：
GMP培训课件生产管理ppt
第一节 原 则
第190条 在干燥物料或产品，尤其是高活性、高毒性或高致敏性物料或产品的
——防污 生产过程中，应当采取特殊措施，防止粉尘的产生和扩散。 染防混淆
解读 完善条款 根据药品生产过程中的实际情况，明确了需重点控制的工序，并提出了控制
的要求，防止交叉污染。 特殊措施在第五十三条、第一百九十七条中均有具体描述。 操作规程要点：
6
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
《生产管理》中的术语
6、批：在规定限度内具有同一性质和质量，并在同一生产周期中生产出来的一定 数量的药品。（无菌药品、非无菌药品、原料药） 7、批号：用于识别一个特定批的具有唯一性的数字和（或）字母的组合。 8、批记录：用于记述每批药品生产、质量检验和放行审核的所有文件和记录，可 追溯所有与成品质量有关的历史信息。 9、气锁间：设置于两个或数个房间之间（如不同洁净度级别的房间之间）的具有 两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入时，对气流进行 控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间。 10、物料：原料、辅料、包装材料等。 11、物料平衡：产品或物料的理论产量 或理论用量与实际产量或用量之间的比较， 并适当考虑允许的正常偏差。
解读 完善条款 完善批号编制原则，强调唯一性。 增加确定每批药品生产日期的要求，并明确生产日期确定的原则，从而能合
理确定有效期，防止变相延长有效期的行为，确保产品在有效期内的质量。
实施要点 建立文件：《产品批号编制操作规程》、《产品生产日期编制操作规程》 产品范围：中间体（返工、重新加工、回收）、成品（返工、重新加工、回收）
第190条 在干燥物料或产品，尤其是高活性、高毒性或高致敏性物料或产品的
——防污 生产过程中，应当采取特殊措施，防止粉尘的产生和扩散。 染防混淆
解读 完善条款 根据药品生产过程中的实际情况，明确了需重点控制的工序，并提出了控制
的要求，防止交叉污染。 特殊措施在第五十三条、第一百九十七条中均有具体描述。 操作规程要点：
6
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
《生产管理》中的术语
6、批：在规定限度内具有同一性质和质量，并在同一生产周期中生产出来的一定 数量的药品。（无菌药品、非无菌药品、原料药） 7、批号：用于识别一个特定批的具有唯一性的数字和（或）字母的组合。 8、批记录：用于记述每批药品生产、质量检验和放行审核的所有文件和记录，可 追溯所有与成品质量有关的历史信息。 9、气锁间：设置于两个或数个房间之间（如不同洁净度级别的房间之间）的具有 两扇或多扇门的隔离空间。设置气锁间的目的是在人员或物料出入时，对气流进行 控制。气锁间有人员气锁间和物料气锁间。 10、物料：原料、辅料、包装材料等。 11、物料平衡：产品或物料的理论产量 或理论用量与实际产量或用量之间的比较， 并适当考虑允许的正常偏差。
解读 完善条款 完善批号编制原则，强调唯一性。 增加确定每批药品生产日期的要求，并明确生产日期确定的原则，从而能合
理确定有效期，防止变相延长有效期的行为，确保产品在有效期内的质量。
实施要点 建立文件：《产品批号编制操作规程》、《产品生产日期编制操作规程》 产品范围：中间体（返工、重新加工、回收）、成品（返工、重新加工、回收）
生产管理培训ppt课件
第一章：何谓管理
2：透过的方达成特定的目标而要求大家共同遵守的办事规章或行动准则。
标准
是用来判定事物是否达到某种特定要求的依据
判例
企业组织对先前对某一事物的认知及执行，从而形成以后对同事物进行 评判的依据。
默契
指对一件事物双方的意思没有明白说出彼此有一致的了解，或在某 一限定场合下做出同样想法的事情。
目录
第一章：何谓管理 第二章：工作计划 第三章：工作安排与跟进 第四章：工作指导与培训 第五章：工作中的持续改善 第六章：工作中的执行力
第一章：何谓管理
1：管理的定义
管理学大师彼得·杜鲁克认为，管理就是透过众人把事情做好。这句话 讲得非常简单，但是将这句话解释透彻之后就会发现，所有的管理精神 就蕴含其中。
第二章：工作计划
2：工作的轻重缓急分类
工作管理的重要步骤在于将自己的工作按照轻重缓急进行分类，一般可以 分为六类（重且急、轻但急、例行工作 、 重但缓 、轻且缓 、无效工作 ）： ① 重且急 “重要”的工作是指，如果你不做这个工作会严重妨碍整个计划的进程； “急”代表时效，即要求一定要在某个时间之前完成。
达到目标
人是有目标的动物。 确定工作管理的目标和达到目标，是“好”的最基本条件。
维持目标
一旦达到目标，就要想办法维持住，不让这个成果轻易又失去。比如一个 业务员，上个月销售业绩冲上去了，这个月掉下来了；一个生产加工小组，上 个月拿了第一名，这个月掉到最后一名；一个生产主管，上个月把所有的交期 都准时完成了，这个月却是一再落后，这些例子都是目标没有维持。
第一章：何谓管理
2：“做”就是行动！行动！再行动！积极、主动与落实、贯彻
在对管理有了基本的概念之后，就应该开始行动，着力加强本身的行动力 和执行力。
生产与质量管理培训课件ppt
提升员工技能和意识
定期开展质量培训和技能提升课程，提高员工对质量的认识和重视 程度。
生产与质量协同管理的实践案例
某汽车制造企业
通过建立跨部门质量管理团队，优化生产流程，实现了产品质量 和生产效率的双重提升。
某电子产品生产企业
引入先进的生产监控系统，实时监测生产线上的关键参数，有效 预防了批量质量问题的发生。
创新与研发
加强研发和创新能力，开发具有竞争力的新产品和技术，以满足不 断变化的市场需求。
THANKS
质量管理体系的持续改进
质量数据的收集与分析
收集产品质量、过程质量和体系质量等 方面的数据，进行深入分析，发现潜在
问题。
纠正措施与预防措施
针对发现的问题，制定并实施有效的 纠正措施和预防措施，防止问题再次
发生。
客户反馈与市场调研
定期收集客户反馈和市场调研结果， 了解客户需求和期望，为质量管理体 系的改进提供依据。
02
03
提高客户满意度
质量管理有助于确保产品 或服务的质量，提高客户 满意度，从而赢得客户的 信任和忠诚度。
提升组织竞争力
通过质量管理，组织可以 提供优质的产品或服务， 提高组织的竞争力和市场 地位。
降低成本
质量管理有助于减少缺陷 和错误，降低生产成本和 维修成本，提高组织的经 济效益。
质量管理的基本原则
03
生产过程的质量控制
生产流程的规划与优化
生产流程规划
根据产品特性和市场需求，合理规划 生产流程，确保生产过程高效、有序 。
生产流程优化
通过改进工艺、引入新设备、简化操 作等方式，提高生产效率，降低成本 。
生产过程中的质量控制方法
质量检验
通过抽检、全检等方式，对生产过程中的产品进行质量检验 ，确保产品质量符合标准。
定期开展质量培训和技能提升课程，提高员工对质量的认识和重视 程度。
生产与质量协同管理的实践案例
某汽车制造企业
通过建立跨部门质量管理团队，优化生产流程，实现了产品质量 和生产效率的双重提升。
某电子产品生产企业
引入先进的生产监控系统，实时监测生产线上的关键参数，有效 预防了批量质量问题的发生。
创新与研发
加强研发和创新能力，开发具有竞争力的新产品和技术，以满足不 断变化的市场需求。
THANKS
质量管理体系的持续改进
质量数据的收集与分析
收集产品质量、过程质量和体系质量等 方面的数据，进行深入分析，发现潜在
问题。
纠正措施与预防措施
针对发现的问题，制定并实施有效的 纠正措施和预防措施，防止问题再次
发生。
客户反馈与市场调研
定期收集客户反馈和市场调研结果， 了解客户需求和期望，为质量管理体 系的改进提供依据。
02
03
提高客户满意度
质量管理有助于确保产品 或服务的质量，提高客户 满意度，从而赢得客户的 信任和忠诚度。
提升组织竞争力
通过质量管理，组织可以 提供优质的产品或服务， 提高组织的竞争力和市场 地位。
降低成本
质量管理有助于减少缺陷 和错误，降低生产成本和 维修成本，提高组织的经 济效益。
质量管理的基本原则
03
生产过程的质量控制
生产流程的规划与优化
生产流程规划
根据产品特性和市场需求，合理规划 生产流程，确保生产过程高效、有序 。
生产流程优化
通过改进工艺、引入新设备、简化操 作等方式，提高生产效率，降低成本 。
生产过程中的质量控制方法
质量检验
通过抽检、全检等方式，对生产过程中的产品进行质量检验 ，确保产品质量符合标准。
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➢制作过多是罪恶
―目标所指之处，就是彻底地排除浪费。所谓“厂家的利益存在于制作方法之 中”，也就是如何减少浪费的作业，力求降低原价的意思。 ☛浪费也有各种各样。为了推进降低工时活动，可以把浪费如下分类考虑。
①制作过多的浪费
…在数个浪费之中，最不可以做的浪费。其他的 浪费可以给予改善，但是制作过多的浪费会覆盖 这一切，阻碍改善。
➢ 100-1=99，100-1=0，攻亏一窥，1%的错误导致100%的失败。 ➢ 我们1%的不良送到客户那就是100%不良。 ➢ 我们生产工序上任何一个环节出问题，就会使我们全部的努力
白费。 ➢ 无论是工作标准还是产品标准我们都要向100%合格努力， 99%
还是不够好。
品质没有折扣
这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间
六因素—机：
机就是设备。 1. 正确操作； 2. 日常维护； 3. 定期保养； 4. 及时维修；
六因素—料
1. 来料要确认(注意特采品)； 2. 标识要清楚； 3. 放置要分区、分类、定量、定位； 4. 摆放要整齐； 5. 拿取要轻、缓； 6. 防护不能少；
六因素—法 1. 规定的方法； 2. 规定的动作； 3. 切忌方便随意，凭经验；
在咱们家请客的频率非常高，应该要买些厨房用品了
设备采购
最好能再雇个小保姆
连人力资源系统也有缺口了
丈夫：“家里你做主，需要什么你就去办吧。” 通过审核
妻子：“还有，最近家里花销太大，用你的私房钱来补贴一下，好
吗？”
最后就是应收货款的催要
爸爸 女儿
订单内容 儿子
妈妈准备
1
2
放弃3
筹备
重新评估
市场的变化
减少浪费
浪费是什么？
什么是浪费？
不能提高附加价值的事物---全部都是浪费
工序 生产
作业
加 工・・・・・・・・加工浪费 检验・・・・・・・・制造不良浪费 搬运・・・・・・・・搬运浪费
生产过剩浪费 停滞・・・・・・・・
库存浪费 准备、后续始末・・・（计划准备、换模） 主要作业・・・・・・・・操作浪费 多余・・・・・・・・等待浪费
3、材料去向要清楚： 不是所有的材料都能组装出成品，中途分流的材料要有合理的理由，
分流的数量要补回，否则生产计划就无法达成。
※材料管理时需注意：
1、非正常生产所需的材料，尽量从仓库领取，而不是从制造现 场取得； 2、作《材料去向清单》，实施现场材料管理追踪； 3、当日不良当日清理； 4、及时记录和销去不同生产单位之间转用材料的数目； 5、制定相应奖惩制度，防止人为遗失、损毁材料； 6、改善材料保管和作业环境，防止盗窃和天灾的发生；
制造质量口号
不要
接受 制造 传递
缺陷
团队合作解决问题！
为什么缺陷不受欢迎？
缺陷需要纠正－纠正就是浪费
缺陷还可能导致 * 过高保修成本 * 失去客户
小结：
品质管理不是那一个部门或那一个人的责 任，而是公司所有成员的共同责任，需要 明白的是：
要从每一个小小的环节都要去考虑，综合 起来才能做好整个产品的品质，要懂得：
下一工序就是客户的道理。
1%不良的品质水准代表什麼意义？ 99% 还是不够好
➢ 一加“波音747”共有450万个零件，要2万多家协作厂商来共 同完成，如果以1%不良算的话，就有4.5万个零件有问题。
➢ 而“阿波罗”登月号共有580万个零件，如果以1%不良算的话， 就有5.8万个零件有问题，即使以目前最好的公司的质量水平 99.99966%（3.4PPM）也有6000个零件有问题，哪怕是一亿分 之一的不良都会造成致命的危害
无损失工作时间的伤害
结果
无死亡事故
为什么会发生事故？
不安全条件+不安全行为=事故
小事故就是大事故的隐患
安全的三个基本概念
现场的组织和纪律 点检和维护 程序的标准化
制造质量
定义
指质量在生产过程中产生，因此可以预 防、发现缺陷， 以及采取措施防止缺陷再发 生的方法。
意图
确保不传递缺陷。
1 人(Man)； 2 机(Machine)； 3 料(Material)； 4 法(Method) ； 5 环(Environment)； 6 测量（measure）
5M1E
六因素—人：
man 管理从人开始 agement
1. 了解程序，掌握方法，并一丝不苟地执行； 2. 熟悉产品，理解产品； 3. 善于思考、总结和发现问题； 4. 主动学习专业知识，提高自身素质和能力；
生产管理能力培训
一、什么是生产？
它是一个单纯的环节吗？ 它是一个系统工程吗？
思考：合格的家庭主妇？=合格的生产厂长
一天中午，丈夫在外给家里打电话：“亲爱的老婆，晚上我 想带几个同事回家吃饭可以吗？”
订货意向
妻子：“当然可以，来几个人，几点来，想吃什么菜？”
商务沟通
丈夫：“6个人，我们7点左右回来，准备些酒、烤鸭、番茄炒蛋、 凉菜、蛋花汤……。你看可吗？”
思考： “法”不合理或错误时怎么办？
六因素—环境
1. 7S管理； 2. 工作环境要求控制；
六因素—测量
1. 选用量具； 2. 检查、确认量具； 3. 正确操作量具； 4. 定时保养量具； 5. 合理保存量具；
6. 发现量具失准或损坏应该怎么办？
作业活动中的品质控制规定
1. 做好生产准备； 2. 确认来料（互检）；（不接收不合格品） 3. 做好首检；（不生产不合格品） 4. 自检； 5. 终检；
☛通常无论在哪个现场，最容易看到的就是工作的推进过头。本来， 尽管是必须等待的时间却开始做了下一步的作业，结果是掩盖了等 待。这样反复下来，在生产线 的后面或中间就积压了库存。如果再 发生所谓移动此库存，或是认真摆放的“工作？”的话，浪费就越 来越难以识别。
把这种现象称作制作过多的浪费，在数个浪费之中，被认为是最不 可以做的浪费。
在品质问题上我们没有折扣可打，不符合标准就是 不符合标准，没有任何讨价还价的余地。你对品质上打 折扣，客户也会对你打折扣的！我们决不向不符合要求 的情形妥协，我们要极力预防错误的发生，而我们的顾 客也就不会得到不符合要求的产品或服务了，这就是 “零缺陷”
品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！
影响制程品质的六因素：
“好的，你们想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他们一起吃
吗？”
“菜你看着办吧，但一定要有番茄炒鸡蛋，我们不和大人一起吃，
6：30左右回来。” “好的，肯定让你们满意。”
不能并单处理
订单确定
紧急采购
“鸡蛋又不够了，打电话叫小贩送来。” 6：30，一切准备就绪，可烤鸭还没送来，急忙打电话询问：“我 是李太，怎么订的烤鸭还不送来？”
首先把其他的浪费先置换成这个浪费的机制。
［改善前］
［改善后］
机械
A
イ
作业员 Ａ
Ｂ
时间
机械 作业员Ａ
A
イ
时间 步行
B
B
ロ
ロ
Ｃ
C
ハ
C
自动传送
ハ
手工作业
☛机械在自动进行加工时，只是单纯站立在机械旁的值班人员，是通过生产线作 业等待（产品）到来的等待的浪费。
通过推进一个人看管多台设备，多个工序可以排除等待的浪费。
妻子：“没问题，我会准备好的。”
订单确认
MPS计划
妻子记录下需要做的菜单，
BOM物料清
单
具体要准备的东西：鸭、酒、番茄、鸡蛋、调料……，
发现需要：1只鸭，5瓶酒，4个鸡蛋……， 炒蛋需要6个鸡蛋，蛋花汤需要4个鸡蛋。
BOM物料展 开
共用物料
查看库房
缺料
打开冰箱一看，只剩下2个鸡蛋。 来到自由市场，妻子：“请问鸡蛋怎么卖？”采购询价 小贩：“1个1元，半打5元，1打9.5元。” 妻子：“我只需要8个，但这次买1打。”经济批量采购 妻子：“这有一个坏的，换一个。”
的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改 善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说 这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交降落伞的良品率必须达到100%。于是降落伞制造商的 总经理便去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为， 能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口 回绝，因为品质没有折扣。 后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就 是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身 后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。
采购委外单跟催
“不好意思，送货的人已经走了，可能是堵车吧，马上就会到的。” 门铃响了。 “李太太，这是您要的烤鸭。请在单上签一个字。”
验收、入库、转应付账款
不行呀，女儿，今天妈已经需要准备两桌饭了，时间实在是来不及，
真的非常抱歉，下次早点说，一定给你们准备好。” …………
送走了所有客人，疲惫的妻子坐在沙发上对丈夫说：“亲爱的，现
安全之河
机械防护装置在位 穿戴适当安全设备
作为经理/主管，你控制着这些 行为。坚持改进
保持工作场所清洁 培训员工进行安全操作
员工可完 成的任务
锁上并标记所有设备
及时、彻底的调查
经常性的安全检查
极少险生事故
高层管理人员对整体经营的安全结果负有责 任。对于期望中层经理 / 主管完成的任务， 他们通过建立明确的责任关系来影响这些 结果。
发现不合格品怎么办？
隔离 标识 报告：当异常发生时，必须
报告给你的主管。
不放行不合格品！
物料管理 减少浪费
成本控制
二、物料管理
1、领料与入库都要数清楚： 在仓库领料与产品入库时都要与对口人来先用不能乱： 按材料的制造时期，先生产的先使用，后生产的后使用，有以下优点： (1) 确保在保质期内使用； (2) 确定不良对策线索时需用； (3) 品质改善时需用；