企业生产管理培训课程
生产管理基础培训课程
生产管理基础培训课程1. 课程介绍生产管理基础培训课程是为新入职的生产管理人员设计的一门基础培训课程。
本课程旨在帮助学员全面了解生产管理的基本概念、原则以及相关工具和技术，使其能够有效地管理和提升生产线的效率和质量。
2. 学习目标通过本课程的学习，学员将达到以下目标：•了解生产管理的基本概念和原则；•掌握生产计划与调度的方法和工具；•熟悉生产过程中的质量控制和改进方法；•理解员工绩效评估和激励机制；•掌握生产成本管理和效益分析的基本技巧；•了解现代生产管理中的新技术和趋势。
3. 课程内容3.1 生产管理概述•生产管理的定义和目标•概述生产管理的发展历程和重要性•现代生产管理的新技术和趋势3.2 生产计划与调度•生产计划的编制和优化•调度方法和工具的应用•可视化生产管理工具的介绍和使用3.3 质量控制与改进•质量管理的概念和原则•常用质量控制方法和工具•如何进行质量改进和持续优化3.4 员工绩效评估与激励•绩效评估的指标和方法•激励机制的设计和实施•培养团队合作和协作的方法和技巧3.5 生产成本管理与效益分析•成本管理的基本概念和方法•如何进行生产成本核算和控制•效益分析的基本原理和应用4. 授课方式本课程采用混合式授课方式，包括理论讲解、案例分析和实践操作。
学员将通过参与课堂讨论、分组作业和实际场景模拟等方式，深入学习和掌握相关知识和技能。
5. 考核方式为了确保学员对课程内容的掌握程度，本课程将采用以下考核方式：•平时表现：学员参与课堂讨论和活动的积极性和质量。
•课堂作业：学员完成课堂作业的质量和准时程度。
•实践项目：学员在实践场景中解决实际问题的能力和效果。
•期末考试：学员对课程内容的综合理解和应用能力。
6. 培训师资本课程将由我司资深生产管理专家授课，师资队伍经验丰富，具有丰富的实践经验和教学经验。
7. 培训时间和地点本课程的具体时间和地点将提前通知学员，在公司内部进行培训。
8. 培训费用本课程对公司内部员工免费开放，不收取任何培训费用。
FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程
FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程一、课程背景随着市场竞争日益激烈，生产现场的效率和管理水平成为企业发展的关键。
生产现场IE（工业工程）培训课程旨在提升生产现场管理者和工程师的技能，优化生产流程，提高生产效率，降低成本，实现更高水平的生产管理。
二、课程目标1.了解IE的基本概念和原理；2.掌握生产现场优化的方法和工具；3.学习如何设计和优化生产流程；4.提升生产现场管理者的决策能力和执行力；5.实现生产管理中的持续改进。
三、课程大纲1.IE基础知识介绍–IE概念和发展历史–IE在生产管理中的应用2.生产现场分析与优化–生产数据分析与生产效率评估–生产现场布局优化3.生产流程设计与改进–生产作业分析与工序优化–作业标准制定与优化4.工具与技术–5S管理–持续改进（Kaizen）工具应用–Lean生产原则在生产现场的运用5.案例分析与实践操作–实际案例分析–生产现场IE实操四、课程收益1.提升生产现场管理者和工程师的专业能力；2.提高生产效率和质量，降低成本；3.增强团队协作和沟通能力；4.为企业持续发展提供技术支持与保障。
五、课程导师本课程由经验丰富的IE专家担任导师，他们将通过理论讲解、案例分析和实操操作等多种方式，带领学员深入理解IE理论，并将其应用于实际生产管理中。
六、适用对象1.生产现场管理者；2.工程师和技术人员；3.对生产管理及IE感兴趣的从业人员。
七、课程时间与地点•时间：每周末连续进行，共计8周；•地点：公司内部或指定培训机构。
八、结业证书学员经过培训后，参加结业考核合格者可获得由本培训机构颁发的结业证书，证明其已完成本次培训并具备相应能力。
九、总结生产现场IE培训课程将为您提供全面的IE知识体系、实战经验和实操机会，帮助您提升生产管理技能，实现生产现场的优化与持续改进。
欢迎您加入本次培训，共同探索生产管理的经典之路！以上是关于FTF经典生产管理之生产现场IE培训课程的详细介绍，希望能为您提供参考。
生产计划管培训课程
生产计划管培训课程针对这一需求，很多培训机构推出了生产计划管理管培训课程。
下面我们就来详细介绍一下这种课程的内容和特点。
1. 课程内容：（1）生产计划管理概述：介绍生产计划管理的概念、作用和意义，明确生产计划管理对企业生产运营的重要性。
（2）生产计划编制：主要包括根据企业销售预测和库存状况，制定生产计划，包括原材料的采购计划、生产设备的安排、生产人员的调配等。
（3）生产进度控制：学习如何监控生产进度、如何对生产进度的延误进行有效的处理和补救。
（4）生产成本控制：了解如何通过生产计划管理有效控制生产成本，提高生产效率，实现经济效益最大化。
（5）生产过程管理：通过实例介绍如何处理生产中的异常情况，如何应对设备故障、原材料短缺等问题。
2. 课程特点：（1）实战性强：生产计划管理管培训课程注重实战操作，学员除了学习理论知识，更多的是通过实际案例和模拟情境进行练习和训练，使学员能够熟练掌握生产计划管理的技能。
（2）案例分析：课程中会有大量真实的企业案例，学员可以通过这些案例了解各种企业在生产计划管理方面所遇到的问题及解决方法，从而丰富自己的经验。
（3）专业师资：课程中的授课老师多为有丰富生产计划管理经验的专家和资深从业者，他们能够把真实的生产计划管理中的困难和挑战传递给学员，使学员在课堂中能够获得有效的指导。
（4）实习机会：一些生产计划管理管培训课程还会提供实习机会，学员可以在实习过程中将所学的知识应用到实际生产中，从而更好地提升自己的实际操作能力。
3. 培训对象：生产计划管理管培训课程适合有生产、供应链、物流等相关工作经验的职业人士，特别是那些从事生产计划管理工作或有意向从事这一职业的人员。
在进行生产计划管理管培训课程时，学员应该具备一定的生产管理基础知识，对企业生产运营流程有一定的了解，这样才能更好地理解和掌握课程中的内容。
总之，现代企业追求的是高效率、低成本的生产运营体系，而生产计划管理正是其中的关键一环。
精益生产管理培训课程
精益生产管理培训课程本次培训介绍本次培训的目标是帮助参训人员深入了解精益生产管理的基本理念、方法和实践，掌握精益生产的工具和技术，从而提高企业的生产效率和竞争力。
培训介绍了精益生产管理的基本理念，包括价值、价值流、流动、拉动和持续改进等核心概念。
通过案例分析和讨论，参训人员深入理解了精益生产的核心思想，并明确了如何在实际工作中应用这些理念。
接下来，培训深入探讨了精益生产的工具和技术，包括5S、看板、TPM、SMED等。
参训人员通过实操练习和小组讨论，掌握了这些工具的使用方法和技巧，并学会了如何将其应用到实际工作中。
培训还重点介绍了精益生产的实践方法，包括价值流分析、流程改进和持续改进等。
参训人员通过案例分析和模拟练习，掌握了这些实践方法的应用步骤和技巧，并能够将其应用到实际工作中，提高生产效率和质量。
培训还分享了成功实施精益生产的最佳实践和经验教训。
参训人员通过听取成功案例的分享和经验教训的总结，深入了解了精益生产的挑战和机遇，并明确了如何在实际工作中成功实施精益生产。
通过本次培训，参训人员不仅掌握了精益生产管理的基本理念、工具和技术，还学会了如何将其应用到实际工作中，提高企业的生产效率和竞争力。
希望通过本次培训，大家能够将所学知识运用到实际工作中，推动企业的持续改进和发展。
以下是本次培训的主要内容一、培训背景本次培训背景立足于我国制造企业面临的竞争压力和生产效率提升的需求。
随着全球市场的日益激烈，我国企业需要不断提高自身竞争力，以满足市场变化和客户需求的挑战。
而精益生产作为一种有效的生产管理模式，能够帮助企业提高生产效率、降低成本、提升产品质量，从而更好地应对市场竞争。
二、培训目的本次培训的目的在于使参训人员深入理解精益生产管理的基本理念、方法和实践，掌握精益生产的工具和技术，从而提升企业的生产效率和竞争力。
培训还将分享成功实施精益生产的最佳实践和经验教训，帮助参训人员明确如何在实际工作中成功实施精益生产，推动企业的持续改进和发展。
生产计划管理培训课程
生产计划管理培训课程第一章：生产计划管理概念及重要性1.1 生产计划管理的定义生产计划管理是指对企业生产活动进行合理组织和安排，确保资源利用的最大化，生产周期的最小化，以达成企业生产目标的一种管理活动。
1.2 生产计划管理的重要性生产计划管理对企业的重要性不言而喻。
合理的生产计划可以使企业有效地利用资源，减少浪费，提高生产效率，降低成本，增强企业竞争力。
在竞争激烈、市场多变的今天，一个企业如果缺乏科学合理的生产计划管理，将很难在市场上站稳脚跟。
1.3 生产计划管理对企业的影响良好的生产计划管理可以使企业在市场竞争中更加灵活应变，在资源配置上更加有效率，提高企业的市场占有率和盈利能力，并且加强企业在行业内的地位。
另外，有效的生产计划管理还可以提高产品质量，增强企业品牌形象。
第二章：生产计划管理的基本内容及流程2.1 生产计划编制生产计划编制是指根据市场需求、企业资源状况等因素，科学地确定生产计划的数量和时间，并做出详细的计划表。
2.2 生产计划执行生产计划执行是指根据生产计划编制的内容，进行计划的实际执行，包括生产组织安排、协调指导、监督检查等环节，确保生产计划的顺利执行。
2.3 生产计划控制生产计划控制是指对生产计划执行的全过程进行监督和控制，发现问题及时处理，扭转局面，确保生产计划的顺利进行。
第三章：生产计划管理的方法和技巧3.1 生产计划的编制方法生产计划的编制方法是指根据市场需求、企业资源等因素，科学地进行生产计划编制的方法，主要包括经验法、定额法、模拟法等。
3.2 生产计划的执行方法生产计划的执行方法是指根据生产计划的内容，进行计划的实际执行的方法和技巧，主要包括统一指挥、协调指导、现场调度等。
3.3 生产计划的控制方法生产计划的控制方法是指对生产计划执行的全过程进行监督和控制的方法和技巧，主要包括实时监控、故障处理、资源优化等。
第四章：生产计划管理的实际案例分析4.1 案例一：汽车制造企业的生产计划管理以某汽车制造企业为例，对其生产计划管理的实际运作进行分析，包括生产计划编制、执行和控制等方面的内容，并分析其管理优点和不足，提出改进建议。
精益生产管理培训课程
精益生产管理培训课程精益生产管理是一种企业管理方法论，旨在通过减少浪费、提高效率和质量，最大程度地满足客户需求。
为了帮助企业领导者和管理人员更好地理解和应用精益生产管理，开展一门精益生产管理培训课程是非常必要的。
这门精益生产管理培训课程旨在为企业管理者和团队提供精益生产管理理论与实践的基础知识，培养参训人员的分析思维、问题解决和团队合作能力，并引导他们将学到的技能应用到实际的工作场景中。
本课程的主要内容如下：1. 精益生产管理的概念和原则：介绍精益生产管理的核心思想，包括价值、价值流、流动、拉动、追求完美和持续改进等原则。
2. 浪费与价值流分析：讲解不增值活动的种类和如何通过价值流图来分析和改进生产流程，以最大程度地减少浪费。
3. 5S整理与标准化：介绍5S整理方法和标准化工作，包括整理、整顿、清扫、清洁、素养等环节，并讲解如何通过5S来提高工作效率和减少错误。
4. 问题解决与改进：引导参训人员学习常用的问题解决方法，如A3报告、PDCA循环等，并介绍如何将持续改进理念应用到日常工作中。
5. 价值流映射与单品流生产：讲解如何通过价值流映射和单品流生产来提高生产效率和降低库存成本。
6. 人员培训与团队合作：强调人员培养和团队合作对于精益生产管理的重要性，介绍如何培养团队合作和沟通能力。
7. 精益生产管理案例分析：通过实际案例的分析，让参训人员更好地理解和应用精益生产管理的方法。
此外，本课程还将通过实际操作、互动讨论和团队活动等形式，激发参训人员的学习热情和动手实践能力，增强他们的理论知识应用能力。
通过参加这门精益生产管理培训课程，企业管理者和团队成员将能够深入了解精益生产管理的理论和实践，掌握一系列提高效率和质量的工具和技巧，从而能够在实际工作中更好地推动企业的持续改进和发展。
精益生产管理是一种有效的企业管理方法，通过减少浪费、提高效率和质量，可以帮助企业增加竞争力，提升客户满意度，并实现持续改进。
生产管理和质量管理的培训课程
生产管理和质量管理的培训课程1. 引言生产管理和质量管理是现代企业成功运营的关键要素。
为了提高员工的工作技能和知识水平，培训课程在帮助企业实现高效生产和优质产品方面扮演着重要的角色。
本文将介绍生产管理和质量管理的培训课程的重要性以及主要内容。
2. 生产管理培训课程2.1 课程目标生产管理培训课程旨在培养员工掌握生产计划、生产过程控制、库存管理等方面的知识和技能，以确保企业能够满足客户需求并提高生产效率。
2.2 课程内容1.生产计划与调度：介绍生产计划的制定和调度的方法和技巧，包括生产排程、物料需求计划和工时分配等。
2.生产过程控制：解释生产过程中的控制技术，如质量控制、成本控制、生产速度控制等，以提高产品质量和生产效率。
3.库存管理：介绍库存管理的原则和方法，如库存调整、安全库存的设定和库存物品的分类等。
4.生产设备维护：讲解生产设备维修和保养的知识，包括设备的故障排除、预防性维护和定期保养等。
5.制度和流程优化：分析企业的生产制度和流程，提出改善建议，以实现生产流程优化和效率提升。
2.3 培训方法生产管理培训课程采用多种培训方法，如讲座、案例分析、角色扮演和团队讨论等，以帮助员工更好地理解和应用所学知识。
3. 质量管理培训课程3.1 课程目标质量管理培训课程的目标是提高员工对质量管理的认识和理解，培养他们在质量控制和质量改进方面的技能。
3.2 课程内容1.质量管理原理：介绍质量管理的基本原理和概念，包括质量控制和质量改进的重要性、质量管理体系的构建和权威认证等。
2.质量检验方法：讲解常用的质量检验方法和工具，如抽样检验、统计过程控制和六西格玛等。
3.问题解决技巧：培养员工解决质量问题的能力，包括问题识别、原因分析和解决方案的制定等。
4.质量改进方法：介绍常用的质量改进方法，如PDCA循环、质量功能展开和5W1H等，以帮助企业持续改进产品和工艺。
5.客户满意度管理：强调客户满意度对企业成功的重要性，介绍客户满意度调查和管理的方法和技巧。
精益生产管理理念培训课程
精益生产管理理念培训课程精益生产管理是一种以极简和高效为原则的管理理念，旨在通过减少浪费、提高质量和提升生产效率，从而最大程度地满足客户需求。
为了帮助企业实施精益生产管理，我们定制了一套培训课程，旨在帮助参与者掌握精益生产管理的核心原理和实施方法。
课程一：精益生产管理基础在这门课程中，我们将介绍精益生产管理的基本概念和原则，包括价值流分析、五大浪费、持续改进和流程优化等。
通过实例演练和案例研究，参与者将学习如何发现和减少浪费，提高效率和质量。
课程二：价值流分析这门课程将重点介绍价值流分析方法，它是精益生产管理的核心工具之一。
参与者将学习如何通过价值流分析，识别生产过程中的不必要活动和延迟，从而改进生产流程，提高产品交付时间和顾客满意度。
课程三：持续改进和团队参与这门课程将探讨精益生产管理中的持续改进和团队参与的重要性。
通过案例学习和团队演练，参与者将学习如何建立一个积极参与、持续改进的团队文化，并掌握持续改进工具和技巧，如PDCA循环和KAIZEN活动。
课程四：流程优化和质量管理这门课程将重点介绍如何通过流程优化和质量管理来减少浪费和提高生产效率。
参与者将学习如何使用流程图、价值流图和控制图等工具，来监控和改进生产过程，提升产品质量和顾客满意度。
课程五：精益供应链管理这门课程将探讨精益生产管理在供应链中的应用。
参与者将学习如何通过精益供应链管理来减少库存、提高交付速度和降低成本。
同时，我们还将介绍与供应商的合作和协调的重要性，以及如何建立一个高效、稳定的供应链体系。
通过这套培训课程，参与者将全面了解精益生产管理的核心原理和工具，并具备实施精益生产管理的能力。
我们相信，这将有助于企业改善生产流程，提升效益和竞争力。
课程六：精益文化和领导力这门课程将探讨如何建立和培养一个符合精益文化的工作环境。
参与者将了解领导力在精益生产管理中的关键作用，学习如何激发员工的创造力和主动性，以及如何建立一个高效的沟通和协作机制。
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不能直接代表产品的质量水平 2000 年改版，特别强调高层领导和顾客需求和满意
ISO9000－2000标准的 8大质量管理原则
n 以顾客为中心（衣食父母、源头、结果） n 领导作用（方针、目标、体系、资源、改进） n 全员参与（意识、敬业、技能） n 过程方法（资源管理、测量、分析、改进） n 管理的系统方法（系统观） n 持续改进（PDCA） n 基于事实的决策方法（统计技术、逻辑分析） n 互利的供方关系（双赢利害关系）
持续改进（降低感染率、再住院率、死亡率） 员工授权（训练：为使顾客满意，自己处理问题） 标杆管理（2000个医院的协会，半个月有系统数据） 准时制生产（按JIT供货，降低库存，药品质量安全） 质量工具（帕累托图和流程图等工具用于流程监测）
在质量防护大堤下生活
n 美国质量管理大师朱兰形象地提出：现代人 在“质量防护大堤下生活”。
销售获利 提升响应速度 提高售价
改进质量 提升美溢度
降低成本 提升生产率 减少重复工作和报废损失 降低质量保证成本
增加利润
Figure 6.1
TQC必需的活动的流程
组织实践 领导、使命、有效的运作程序、员工支持、培训 收益: 什么是重要的事，应当完成的工作是什么
质量原则 关注顾客、持续改进、标杆管理、准时化生产、 TQM的 工具 收益: 如何做重要的事，如何完成重要的工作
（质量股票的研究）
评分标准:
内容
得分
领导
120
战略计划
85关注顾客和市场 Nhomakorabea85信息和分析
90
关注人力资源
85
过程管理
85
组织结果的总分
450
质量成本
预防成本 – 减少可能出现的废品等损失 的活动成本（冰箱制冷检测线）
鉴定成本 – 对成品、零部件、服务符合 性的鉴定成本（进货、过程、出厂检测）
内部故障成本– 在产品或服务交付前， 因不合格而造成的损失成本（返工、报废）
外部故障成本 -在产品或服务交付后， 因不合格而造成的损失成本（质量声誉损失
、召回、赔偿等）
软件故障导致的每小时收入损失
质量成本在改进过程中的变化
成本
外部损失
总成本
内部损失
预防成本 评审成本
质量改进
4.国际质量标准
ISO 9000系列标准（中国国家标准等同采用） 常用标准
ISO9001《质量体系－设计、生产、安装和服务的质量保证模式 》 ISO9002《质量体系－生产、安装和服务的质量保证模式》
员工完成任务 员工授权、组织承诺 收益: 能胜任完成重要的工作的员工态度
Figure 6.2
顾客满意 赢得订单、得到回头客 收益: 具有价值优势的高效组织
3.质量的定义
n 国际标准化组织（ISO）定义：质量是 反映实体（产品、过程和活动）满足明 确的和隐含的需求能力特性的总和
n 上述定义的重要含义：
n 现代生活 商品与服务持续运行 商品 与服务的质量：
n 通讯、交通、电力、建筑、食品安全、药品安全等
n 我们比以往任何时候都更关心：别人提供给 我们的产品和服务的质量好坏？但我们提供 给别人的“产品”质量如何？值得深思！
质量实例
n 海尔质量取胜的案例（案例的局限性：售后服务支撑的
旁证、螺钉）
n 丰田公司是唯一一家名列“全美最受赞赏公司20强 ”的非美国公司（在美国06年销量排名第三、份额15.4
％）
n GE公司在1999年招回310万台洗碗机（不合格开关
已引起7次火灾，修理成本超过全部洗碗机的价值）
n 台湾“华航”公司2007.8.20“波音737－800客机” 在日本冲绳机场着陆后爆炸起火。所幸机上165人 全部脱险（初步调查：螺栓扭矩不足技术规范50磅）
500万元的质量索赔
n 出口德国冰箱因不符合食品法规的“气味”条款， 被索赔500万人民币 n 营销部门只关注接订单，相关法规和技术要求 在合同中没有足够明确，也未准确、完整传递
企业生产管理培训课程
2020年4月26日星期日
学习内容
案例导入：质量管理为A.P医院带来竞争优势 质量与策略 质量定义 国际质量标准 全面质量管理（TQM） 全面质量管理工具（7种） 检查的作用 服务业的全面质量管理
教学要求
了解质量、质量策略与管理、ISO标准 理解全面质量管理的理念及其PDCA的持
龙三级质量机构：集团质管部、专业公 司质保部、生产厂质管科）
戴明的连锁反应图
改善品质
日本高层 管理的会 议中，黑 板经常出 现此图：
因较少重做、较少错误、较少延误， 更恰当的使用机器和材料， 导致成本降低
改善生产力
能以较好的品质、较低的价格 争取市场
持续经营事业
提供更多的工作机会
质量提升公司利润率 的两个途径
基于产品的观点 － 产品的规格和可 测量的特征（汽车的安全测试星级、耗
油量）
质量的内涵
1. 公司的声誉
新产品的体验 员工感受 供应商关系
2. 产品的责任
减少质量风险
3. 全球影响
提升竞争力
质量的要素
性能 特点 可靠性 一致性
寿命 适应性 审美性 感知质量 价值
美国鲍德里奇国家质量奖的标准
n 符合性（明确）：满足正式的技术规格（美
国烘箱烘烤宠物猫案例）
n 适应性（隐含）：确保产品还要满足约定俗 成的使用。（麦当劳免下车快餐服务的热咖啡严
重烫伤顾客，法院判决赔偿64万美元）
不同角度的观点
基于顾客的观点－更好的性能、更多 的特点（数码相机：象素、内存/防抖、
笑脸模式）
基于制造的观点－符合标准、第一次 把事情做好
续改进思想 重点要学会7种TQM工具中的流程图、
帕累托图、鱼刺图、控制图的用法 了解检查在运作中的作用 理解服务业TQM的要点
1. 质量管理带来竞争优势
AP医院（Arnold Palmer Hospital）
美国标杆研究中心：在病患满意度排名前10％ 每年为1万多名婴儿接生 累计接待680万名儿童和妇女 温馨的人性化的病房、提高服务效率的“豆荚”建筑 下列各种质量管理技术和工具被使用
n 开发部门对相关法规的体系和相互关系未能深 入理解和消化
n 生产系统仅依赖送检时的一次性验收，过程控 制没有保障
n 客户销售不畅，借助隐含合同条款和气味检测 的不确定性转移风险
2、质量与策略
质量管理支持：差异化、低成 本、快速响应的战略
质量帮助企业增加销售额、降 低成本
建立一个质量机构是必要的（科