电气控制柜的布线工艺要求和常见问题
电气控制柜的布线要求
电气控制柜的布线要求1.控制柜布线应考虑电路的功能需求及设备的布局，合理划分布线区域。
常见的电气设备包括电源开关、电能计量仪表、保险丝、断路器、继电器、PLC、变频器等，应根据设备种类和功用合理布置其位置。
同时，应预留足够的空间以方便后续的维修和检修工作。
2.控制柜布线应按照相关标准和规范进行，如国家电工标准、工业规范等。
布线过程中应注意线缆的选用、连接方式、绝缘处理等。
线缆的选用应根据具体电流、电压和信号要求来选择。
各个线缆之间不应有交叉或纠缠，以免导致干扰和故障。
3.控制柜布线应尽量使电气线缆与控制柜的金属架构保持良好的接地连接，以提高整个系统的安全性。
对于一些特殊场合，还应配备综合保护装置，如过电压保护、漏电保护、短路保护等。
此外，应避免电路和设备之间的干扰，为敏感设备提供独立接地。
4.控制柜布线应有明确的标识，以便于操作与维护。
可以采用颜色编码、编号、图形标识等方式，将每个线缆与其相应的设备或终端进行关联标识。
在布线过程中应保持清晰、整齐，以便于查找和排除故障。
5.控制柜布线应避免过于密集或拥挤，要保持一定的间距以方便空气循环和散热。
尤其是对于高功率和频繁运行的设备，应留出足够的空间进行散热和冷却，以避免过热导致设备故障。
6.控制柜布线应考虑电缆的绕线半径和最小弯曲半径，以保证电缆的寿命。
过小的弯曲可能会导致电缆导体损伤和绝缘破裂。
通常应保持电缆的绕线半径不小于电缆直径的10倍。
7.控制柜布线应注意防火和防水措施。
布线区域应远离易燃、易爆物品，并应配备相应防火设施。
对于潮湿或有水汽的场所，应采用防水措施，如选用防水电缆、布置防水套管等。
综上所述，电气控制柜的布线应按照相关标准和规范进行，合理划分布线区域，注意电气设备的布局和位置。
布线过程中应注意线缆的选择、连接方式、接地处理等，保证电气的稳定性和安全性。
此外，还应注意标识、散热、线缆弯曲半径、防火防水等方面的要求。
通过合理的布线设计和施工，可以提高控制柜的可靠性和运行效率。
电气控制柜一次回路布线规范
电气控制柜一次回路布线规范1.一次配线应尽量选用矩形铜母线，当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子：以下为错误接法2.汇流母线应按设计要求选取，主进线柜和联络柜母线按汇流选取，分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准，如自动空气开关不带脱扣器，则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的，如分支回路也装有自动空气开关，仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关，比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有，还可按接触器额定电流选取，如接触器也没有，最后才是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线：分支回路汇流排的正确接法（红圈处）：分支回路的汇流排的错误接法（红圈处）。
3.铜母线载流量选择需查询有关文档，聚氯乙烯绝缘导线在线槽中，或导线成束状走行时，或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法：4.母线应避开飞弧区域。
5.当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时，三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范，必须把进入线槽的大电缆外层都剥开，把所有导线压进线槽6.电缆与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
7.电缆连接在面板和门板上时，需要加塑料管和安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层，必须加塑料护套。
以下为错误接法正确接法柜体与柜门之间的走线，必须加护套，否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽8. 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面，以保证保护电路的连续性。
9. 当需要外部接线时，其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm，且应为连接电缆提供必要的空间10.提高柜体屏蔽功能，如需要外部接线，出线时，需加电磁屏蔽衬垫，柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ/ (10~100）。
电气控制柜布线有哪些注意事项-
电气控制柜布线有哪些注意事项?一：关于电器部分：1. 小型断路器输入侧与输出侧接线倒置。
2. 电器部品线圈电压与图纸之电压不相符，特殊是小型继电器及指示灯之电压易错。
3.电器的正负极性接反，直流电器的内部有许多元件是有正负极性的，比如：电解电容，晶体管，集成电路等....这些元件对正负极性是特别敏感的，一旦加载负压的时候就很简单烧毁.二：关于端子压接：1．线与端子之间未压紧：线与端子之间需压紧，主要是防止他们之间接触电阻过大，当大的电流通过时，在接触处，形成一个较大发热体，从而加速接触表面快速氧化，进一步加大接触电阻。
消失此种状况，对于信号线会造成信息时断时续。
对于动力回路，会烧毁器件及整个掌握盘。
处理：端子压着之后用以适当的力气拉扯，如遇大功率动力回路，需用液压钳选择当前线径模具逐级向下换取，直至端子与导线无缝隙为止。
2. 线径与端子规格不相符：当线与端子不相符时，虽然我们感觉到线已拉不出来，但此时线与端子之间的接触为点接触，接触电阻还是特别大。
还是会造成以上所提到的现象产生。
处理：如遇松动的端子或线径与端子不符时，导线接头必需回折方才进行压着，增加接触面积及防止松动。
三：关于端子插入电器部位：1. 将线插入小型断路器接线桩下部，通过反向拧紧螺栓来锁紧端子。
表面上看线已压牢在断路器上，其实因端子与断路器端桩未充分接触，仍为虚接。
2．端子侧翻或与电器部品接线处不匹配，加再大的力，端子端面亦与部品接线处导电不能充分接触。
3. 动力回路接线时，色套或线码套入过前，从而直接压在电器部品导电部，造成线与电器部品导电部悬空，未充分接触。
4. 将端子接入电器部位时，同一部位接入超过两根以上导线，表面上看导线以牢牢连接与电器部品。
其实因夹在中间部位的导线接触面积削减，如引起发热等现象产生。
四：关于接线时的紧固：1. 螺栓螺母损坏变形，不要用老虎钳紧固或松动螺栓螺母，以防造成损坏，用活口扳手时要调整好开口，防止将螺栓螺母损坏变形，造成不易拆装。
电气控制柜二次回路布线工艺(一)2024
电气控制柜二次回路布线工艺（一）引言概述：电气控制柜作为工业自动化控制系统的重要组成部分，其正常运行离不开合理的回路布线工艺。
本文将从布线工艺的角度出发，分析电气控制柜二次回路布线的相关内容，包括线缆选择、回路设计、接线方式等方面的内容，旨在帮助读者更好地理解和应用电气控制柜的布线工艺。
正文：一、线缆选择1.1 考虑工作环境：根据不同工作环境的需求，选择耐高温、耐腐蚀等特殊要求的线缆。
1.2 电流容量选择：根据回路所需的电流容量确定线缆的截面积，避免线缆过载或电流不足的情况。
1.3 绝缘材料选择：根据使用环境和安全要求选择合适的线缆绝缘材料，确保线缆的绝缘性能。
二、回路设计2.1 需求分析：明确回路的功能和要求，综合考虑设备连接、信号传输等因素，进行回路设计。
2.2 回路划分：根据设备的功能和控制要求，将回路分为不同的部分，进行细化设计。
2.3 回路连接方式：根据设备之间的连接方式，选择合适的连接方式，如并联连接、串联连接等。
2.4 信号隔离设计：对需要进行信号隔离的回路进行设计，提高系统的稳定性和抗干扰性。
2.5 确定回路编号：为了方便维护和管理，为每个回路分配唯一的编号，确保回路的准确标识。
三、接线方式3.1 接线端子选择：根据回路的电流和电压要求，选择合适的接线端子，确保接线的安全可靠性。
3.2 接线方式选择：根据回路的复杂程度和布线空间的限制，选择合适的接线方式，如集中接线、分布接线等。
3.3 接线顺序安排：根据回路的功能和便于排查故障的考虑，合理安排各个回路的接线顺序。
3.4 接线标识：为了方便维护和排查故障，为每个接线点进行标识，避免接线错误或混乱。
四、布线标准4.1 设备安装要求：根据设备的安装要求进行布线，如设备的间距、散热要求等。
4.2 回路隔离：对不同功能的回路进行合理的隔离，避免干扰和相互影响。
4.3 防护措施：为了防止线缆被外界物体损坏，采取合适的防护措施，如使用护套、保护管等。
控制柜布线规范
控制柜布线工艺总体要求一、线槽1、保证主干线槽横平竖直，布放过线槽时保证线槽间接缝要对齐2、线槽要布局合理、美观,布放按“目”字排列；3、线槽用自攻螺丝固定时力矩要适当，不得将线槽拧变形。
4、线槽盖板切缝应垂直整齐，无毛刺和划伤，缝隙小于1mm。
5、1800*800*600的控制柜，采用5080的线槽600*400*200的控制柜，采用3550的线槽门上采用2535的线槽二、模块布置1、同类型模块要布放在一起，左右、上下要排列整齐,；2、不同模块间布放要留有一定的间隔，以减少其相互间干扰，同时也是对各模块单元的划分；3、不同种类的模块如高度或宽度不同，布放时在不影响其功能的前提下取两种模块的中线对齐。
4、模块布放安装时，应尽量将高度相同的部件放到一排，一是为了美观，二是为了布放线槽和接线时方便。
5、控制柜采用前维护式，所有模块应考虑到日后拆卸更换。
三、接线端子排1、接线端子排一般排放在控制柜或控制台的最下方,如有接地铜条则接地铜条安装在最下方；2、每排接线端子应有上下两条过线槽；（通常指信号线和控制线）3、接线端子在所有线都接完之后要将空接线端子排上的螺丝拧紧，以免在运输过程中丢失，4、接线端子在安装时应留有10%-15%的余量。
四、线号管1、同一线径的线,采用同线径的线号管，如两根共用一个号码管可适当加粗；2、线号管文字方向遵循从左到右,从上到下的规则；3、在接完所有线之后要将同一单元内所有套管对齐，文字朝外，以便与检修。
4、所有号码管统一长度为18mm,动力线字号为4号字，信号线为3号字。
五、线缆1、动力线动力线要根据接触器电流选择合适的线径，三相线路按黄、绿、红顺序排放，零线使用蓝色。
2、信号线1.线缆走向要横平竖直，两端必须将冷压头（又名插针）压上；2.线缆布置时要顺滑，避免硬拉乱扯，不能对器件产生拉扯力，为以后维修提供方便。
3.不在线槽内的线用缠绕管将其缠起来，保证外面只能看到标号、接头部份；4.信号线和电缆线应尽量避免重叠,以免产生干扰。
电气控制柜布线工艺
电气控制柜布线工艺基本要求：１、按图施工、连线正确。
２、二次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同一合同同一型号规格的控制柜元件安装位置及布线方式应一致。
３、采用线束布线时固定线束应横平竖直布置并应捆扎和固定，捆扎间距不宜大于100mm，水平线束固定间距不宜大于300mm，垂直线束固定间距不宜大于400mm。
４、同一列器件的线号读向尽量保持一致。
惯例为从左到右，从下到上，从内到外。
如下图５、二次线截面积要求：单股导线不小于1.5mm2多股导线不小于1.0mm2弱电回路不小于0.5mm2电流回路不小于2.5mm2保护接地线不小于2.5mm2６、所有二次回路连接导线中间不应有接头，连接头只能位于器件的接线端子或接线端子排上。
７、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
每个端子的接线点一般不宜接二根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
８、二次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
９、电流表与分流器的连线之间不得经过端子，其线长不得超过3 米。
１０、电流回路宜经过试验端子接至测量仪表。
１１、多股导线端部应加冷压端头接线。
弱电回路中截面面积小于1m㎡的单股导线应采用锡焊或其它合适的方式接线。
１２、二次线不得从母线相间穿过，如下图：１３、回拉式弹簧端子的联接：1）硬导线的剥线长度：10 mm左右2）软导线应套上线鼻子压紧后后再插到端子，注意铜线芯不要露出线鼻子且要压实。
3）合格压接4）不合格5）导线插入端子口中，直到感觉到导线已插到底部，上部不能露铜１４、屏蔽电缆的连接●拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上；●用线鼻子把导线与屏蔽压在一起；●压过的线回折在绝缘导线外层上；●屏蔽线采用单端接地１５、用热缩管固定导线连接的部分。
10.布线作业有哪几条基本原则？（1）选择最短的布线距离，但连接时导线不能拉得太紧，应留有两次修复的余量；（2）直角布线；（3）平面布线。
电气控制柜二次回路布线工艺要求(一)2024
电气控制柜二次回路布线工艺要求（一）引言概述：电气控制柜的二次回路布线在工程项目中起着关键作用，它负责传输电信号，保证系统的正常运行。
为确保电气控制柜二次回路布线的质量和安全性，有必要制定相应的工艺要求，以便在实施过程中正确操作。
本文将从五个大点出发，详细阐述电气控制柜二次回路布线的工艺要求。
正文：1. 电缆的选择和敷设a. 根据工程需求，选择合适的电缆类型和规格，如阻燃、耐高温等。
b. 在敷设过程中，应保持电缆的整齐、紧密和均匀，避免交叉和扭曲。
c. 电缆应远离热源和机械设备，避免损坏。
2. 过电流保护装置的安装a. 根据工程要求，选择合适的过电流保护装置。
b. 安装过电流保护装置时，应严格按照厂家提供的安装说明进行操作。
c. 过电流保护装置应安装在电气控制柜的合适位置，并保持可靠固定。
3. 接线端子的选择和标识a. 选择符合工程要求的接线端子，如可靠性高、耐腐蚀等。
b. 在接线端子上进行标识，标明电缆名称、连接点、方向等信息，方便维护人员进行检修。
4. 接地系统的布置和测试a. 确保电气控制柜的金属外壳与地线良好接触，并保持低阻抗连接。
b. 在适当位置设置接地引线，并进行测试，确保接地系统的正常工作。
5. 安全防护措施的实施a. 安装和使用相应的安全栅栏、隔离开关等设备，确保工作人员的人身安全。
b. 配备适当的防火设备和灭火器材，避免火灾事故的发生。
总结：电气控制柜二次回路布线的工艺要求对于电气系统的正常运行至关重要。
通过正确选择电缆和接线端子，安装过电流保护装置，布置和测试接地系统，以及实施安全防护措施，可以确保电气控制柜的二次回路布线安全可靠，为工程项目提供稳定的电力供应。
控制柜布线规则范文
控制柜布线规则范文1.保持整洁和清晰：控制柜内的布线应该整齐、清晰且易于识别。
电缆和线缆应该按照一定的顺序和布线路径排布，以减少混乱和容易发生故障的可能性。
2.预留足够的空间：在控制柜内布线时，需要预留足够的空间以便于维修、更换和增加设备。
电缆和线缆的长度应允许设备进行延伸和搬移，且不应造成过多的拉力。
3.使用合适的电缆和线缆：控制柜布线应使用符合规定和标准的电缆和线缆。
这些电缆和线缆应具有足够的耐火性、耐磨损性和绝缘性能，以确保安全和可靠的电气连接。
4.分门别类：控制柜的布线应按照不同的功能和系统进行分类和组织。
这样可以方便维修和故障排除，同时也可以减少干扰和故障的可能性。
5.使用合适的颜色标识：为了便于识别和辨认不同的电缆和线缆，可以采用不同的颜色进行标识。
例如，红色可以用于主电源线路，绿色可以用于接地线路，黄色可以用于信号线路等。
6.避免干扰：控制柜内的布线应避免互相干扰和产生电磁干扰。
可以采取屏蔽措施或妥善地布置信号线和电源线，以减少干扰和提高系统的抗干扰性能。
7.可靠接地：控制柜内的所有金属部件和设备应进行可靠的接地。
这可以确保电气设备的安全运行，防止触电和其他电气事故的发生。
8.注意电缆和线缆的容量：控制柜内电缆和线缆的容量应根据设备的功率和电流需求来确定。
过高的电流密度可能会导致过热和火灾的危险，而过低的电流密度可能会降低系统的效率。
9.定期检查和维护：控制柜内的布线应定期进行检查和维护。
这包括检查电缆和线缆的接头、绝缘和固定情况，以及清理控制柜内的灰尘和杂物。
需要注意的是，不同行业和应用领域的控制柜布线规则可能会有所不同。
在实际操作中，应根据相关标准和要求进行具体布线设计，并确保具备一定的电气安全知识和技能。
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电气控制柜的布线工艺要求和常见问题
01
电气控制的布线工艺要求
１、电气柜布线应横平竖直，配置坚牢，分布均匀，变换布线走向时应垂直布放。
2、二次回路线应远离飞弧元件，并不能影响其他电器元件的操作。
3、二次回路线不能从母线间穿过，线的连接布放均应牢固可靠，整洁美观。
4、二次回路连接线中间不应有接头，连接接头只能在元器件的接线端子上或接线端子排上。
5、硬导线的剥线长度不宜过长，约10 mm为宜，两线连接后应用热缩管固定导线的连接部分。
6、每个电器元件的接线端子上最多允许连接两根线，每节接线端子上的连接线一般只允许连接一根，如果必须连接两根导线，则连接处必须牢固可靠。
7、多导根线端连接应加冷压端头接线，截面面积小于1m㎡的单股弱电回路导线，应采用锡焊或其它合适的方式接线。
8、软导线应先套上线鼻子压紧后再插到端子里，铜线芯不要裸露在外面，且要压紧，导线与接线端子连接时，不能压坏绝缘层和导线露铜过长。
9、剥去绝缘层的导线两端都要套上编码套管，从一端接线端子到另外一端接线端子，必须用导线连接起来，且中间不能有接头。
10、布线时小心操作，不能损伤线芯和导线绝缘层。
11、导线与柜体金属有摩擦时，需加橡胶垫圈加以保护电缆。
12、安装配铜排时应戴手套，防止静电反应。
13、同一水平面的导线安装高度应一致，不能交叉。
非交叉不可时，该根导线应在接线端子引出，水平架空穿过，必须走线合理。
14、导线连接在面板上时，应加塑料管或安装线槽，为防止锋利的边缘割伤导线绝缘层，电气柜出线部分必须加塑料护套。
注：铜母线载流量选择需查询有关资料，绝缘导线成束状在线槽布放时，或防护等级要求较高时，应适当考虑空间余量。
02
电气装配常见问题图解
案例一
电气装配存在的问题：
1、强电端子正在信号端子的下方，间距很小。
2、强电线与信号线平行敷设在同一线槽内。
3、柜体进线电缆没有电缆架抱箍固定，亦没有屏蔽接地。
4、柜体接地母排没有使用。
5、强弱电端子未做有效分隔。
案例二
电气装配存在的问题：
1、电源连接不应使用插座形式，应采用端子连接形式。
2、电源没有接地保护。
3、回路没有过载及短路保护。
4、使用线规不符。
5、不明回路的随意并线。
案例三
电气装配中存在的问题：
1、通讯电缆与强电电缆平行敷设
2、通讯线屏蔽层强制接地在绝缘部位
3、接线端头不能裸露导线。
案例四
电气装配存在的问题：
1、接地排截面积小于进线截面积
2、接地排过多的打孔更减小截面积
3、接地并线，增加接地阻抗
4、柜体安装底板，框架均未接地
5、未采取分层接地的措施
案例五
电气装配存在的问题：
1、驱动装置的信号线悬空，未做固定处理，亦未做屏蔽接地处理。
2、驱动装置布置安装不合理，应与进线滤波器电抗器一起单独组柜，不宜采用面板式安装，而应采用框架方式安装。
3、大型驱动装置至电机电缆一般不应该再经过端子过渡，而应直接出线。
4、电机电缆应使用屏蔽电缆，屏蔽层应抱箍。
5、系统进线布置设计不合理，阻挡驱动装置冷却风道。
6、主进线不宜使用端子，应采取铜排结构件压接电缆。
案例六
电气装配存在的问题：
1、不随意使用穿墙方式做柜间连线，应通过底座过线
2、不应通讯线，信号线，电源线，动力线混行
3、穿墙开孔，未使用橡胶护圈保护，致使线缆直接与锋利的开孔边缘接触
案例七
电气装配存在的问题：
1、温控加热柜总体设计布局不合理，空间浪费，行线多绕。
2、强弱电混杂布线，弱电控制单元根本不应设计在此部分。
3、长时间使用的设备不宜采用民用插座供电，并使电缆长时间无固定垂悬，并且无接地，无断路器保护
4、存在单相大电流设计，过载保护设计可能存在错误
5、负载功率与线径是否匹配需要核实。
6、空开与负载是否匹配需要核实。
7、固态控制信号线与功率线平行于同一线槽。
案例八
电气装配存在的问题：
1、变压器进出线同色
2、次级输出一端未接地
3、负载没有分路，也没有保护
4、布置不合理，占用空间较大
案例九
电气装配存在的问题：
1、工控机的供电及机箱均未做接地处理
2、DP通讯线亦未作再次屏蔽处理
3、工控机不适合在DP总线中做上位机。
案例十
电气装配存在的问题：
1、分柜设计布局都过于拥挤。
2、元器件布置不合理不利于布线。
3、强弱电布线混杂交错。
4、没有良好的接地措施。
5、驱动与功率器件散热空间不够。
6、柜体进出线设计不合理。
7、柜体的防护等级不适合现场的要求。
案例十一
电气装配存在的问题：
1、柜体布局设计松散，布线杂乱无章，强弱电混行，通讯线与电源线随意垂悬柜中。
2、关通讯各站应集中布置，做好屏蔽工作，避免绕线;
3、系统设计存在合理性问题，通讯线绕成环路。
4、安全继电器的使用，原理及设计。
03
总结
1、缺乏系统设计与总体规划
控制系统结构、网络结构、电源结构、接地系统需要安装要求设计安装。
2、缺乏规范与标准，及统一的管理
没有规范设计标准、制图标准和技术规范，元器件层面，各种选型都缺乏正确与精确的计算，盲目性随意性大。