SYG03-A002高支模拆模技术交底

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高支模安全技术交底百度模板

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一、交底目的为确保高支模施工过程中的安全,预防事故发生,现将高支模施工过程中的安全技术要求进行交底,请各参与施工人员认真学习并严格执行。

二、交底内容1. 高支模施工概述高支模施工是指使用高支撑架体进行模板工程的一种施工方法。

高支模施工具有施工周期长、作业面广、人员密集、风险较大等特点。

为确保施工安全,必须严格执行安全技术措施。

2. 施工准备(1)施工前,需对施工人员进行安全技术培训,提高施工人员的安全意识。

(2)对高支模施工材料、设备进行检验,确保其质量符合要求。

(3)编制高支模施工方案,明确施工工艺、安全措施、作业流程等。

3. 施工过程安全管理(1)施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

(2)施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

(3)作业人员必须按照施工方案进行操作,严禁违规作业。

(4)高支模架体搭设过程中,应加强支撑体系检查,确保其稳定性。

(5)施工过程中,严禁在架体上放置重物,避免架体变形或倾覆。

4. 高支模拆除安全(1)拆除前,需对高支模架体进行全面检查,确认无安全隐患。

(2)拆除作业应由专业人员进行,严禁非专业人员操作。

(3)拆除过程中,作业人员应佩戴安全防护用品,确保自身安全。

(4)拆除顺序应按照施工方案进行,先拆除支撑体系,再拆除模板。

三、应急处理1. 发生险情时,应立即停止作业,并采取紧急措施排除险情。

2. 险情排除后,经现场负责人确认,方可继续施工。

3. 发生安全事故,应立即上报,并按照相关规定进行处理。

四、总结高支模施工过程中,安全至关重要。

各参与施工人员应充分认识到高支模施工的风险,认真学习安全技术交底内容,严格执行安全操作规程,确保施工安全。

以下是高支模安全技术交底的具体模板:---高支模安全技术交底一、交底时间:年月日二、交底地点:项目现场三、交底人员:项目经理、技术负责人、安全员四、参与交底人员:所有参与高支模施工的施工人员、监理人员五、交底内容:1. 高支模施工概述及安全重要性2. 施工准备阶段的安全要求3. 施工过程安全管理措施4. 高支模拆除安全注意事项5. 应急处理及事故上报流程六、交底要求:1. 各参与施工人员应认真学习本次安全技术交底内容,确保理解并掌握各项安全措施。

高支模安全拆除技术交底模板

高支模安全拆除技术交底模板

一、交底目的为确保高支模拆除工程的安全顺利进行,避免安全事故的发生,特进行本技术交底。

本交底适用于所有涉及高支模拆除的工程。

二、交底对象1. 施工单位全体拆除工程作业人员;2. 监理单位相关人员;3. 设计单位相关人员。

三、交底内容1. 拆除工程概况(1)工程名称:________________;(2)工程地点:________________;(3)工程规模:________________;(4)高支模类型:________________。

2. 拆除工程安全注意事项(1)施工前,对拆除区域进行安全检查,确保拆除区域内无障碍物、无积水、无火灾等安全隐患;(2)拆除作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品;(3)作业现场设置警示标志,禁止无关人员进入;(4)拆除作业人员应熟悉拆除方案、操作规程和安全措施,并经过专业培训;(5)严格遵守高空作业安全规定,禁止在同一垂直面上下同时操作。

3. 拆除工程操作流程(1)拆除前的准备工作:1)检查高支模结构,确认拆除区域内的支撑体系、连接件等无损坏;2)检查拆除区域内有无易燃、易爆物品,及时清理;3)通知相关部门进行停电、停气等安全措施。

(2)拆除操作:1)按拆除方案,先拆除非承重部分,后拆除承重部分;2)拆除模板时,先拆除模板与支撑体系的连接,再拆除支撑体系;3)拆除模板时,严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件,严禁大面积倒塌排架;4)拆除过程中,注意保护成型混凝土产品的棱角,防止损坏;5)拆除材料要及时清理,分类整齐堆放在指定地点。

(3)拆除后的工作:1)清理拆除区域,确保无安全隐患;2)将拆除材料分类堆放,便于后续施工使用;3)检查拆除区域内的结构安全,确认无安全隐患。

4. 应急处理(1)发生意外事故时,立即停止作业,并迅速采取应急措施;(2)报告相关部门,启动应急预案;(3)对受伤人员进行救治,并做好事故调查和处理工作。

四、交底要求1. 施工单位应将本交底内容纳入施工组织设计,并在施工过程中严格执行;2. 监理单位应对拆除工程进行全程监督,确保安全措施落实到位;3. 设计单位应提供拆除工程的设计方案,并对拆除过程中的安全措施给予指导。

SYG03-A002级配碎石

SYG03-A002级配碎石
铺筑碎石的每层厚度,一般20cm,不宜超过30cm,分层厚度可用样桩控制。视不同条件,可选用夯实或压实的方法。大面积的级配碎石垫层,铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。分段施工时,接槎处应做成斜坡,每层接岔处的水平距离应错开0.5~1.0m,并应充分压(夯)实。
6.洒水:铺筑级配碎石在夯实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,适当地洒水以保持级配砂石的最佳含水量,一般为8%~l2%。
1)压实遍数为静压1遍、弱振1遍、强振2遍;
2)压实遍数为静压1遍、弱振1遍、强振4遍;
3)压实遍数为静压1遍、弱振1遍、强振6遍;
4)压实遍数为静压1遍、弱振1遍、强振8遍;在强振压第4遍后,有局部达不到要求,在强振压第6遍后检测压实度均能达到96%以上。
8.接缝的处理:两作业段(块)的横缝衔接处,应搭接拌和再碾压;第一段拌和后留1m~1.5m不进行碾压;第二段(块)施工时,前段(块)留下的未压部分与第二段(块)一起拌和整平后进行碾压。
3)碾压过程中局部出现“弹簧”。
处理方法:对弹簧部位进行翻挖换料处理,检测粒料的含水率是否偏高,并作出相应调整,使粒料的含水率达到最佳含水率。
4)级配碎石底基层施工完成后经检测压实度不能达到规范及设计规定的要求。
处理方法:对压实度不能达到规范及设计规定的要求的范围进行加压处理,检查压路机的吨位、碾压遍数是否达到规范要求,并作出相应调整。
2、主要机具
1.机械设备:20型装载机1台、18型压路机1台、装载机1台、水准仪DZS3-1一台等。
2.其他工具:铁锹、铁耙、胶管、手推胶轮车等。
3、作业条件
1.回填前,应将储罐环墙内上道工序垃圾清理干净,办完回填砂前的混凝土工程隐蔽工程验收。
2.用记号笔按分层回填厚度在储罐基础混凝土环墙上标注出每层回填厚度标高控制线,控制每层铺设厚度。

高支模工程拆除安全技术交底

高支模工程拆除安全技术交底
高支模工程安全技术交底
工程名称
平潭综合实验区公安指挥情报中心
施工单位
中建三局建设股份有限公司
施工部位
地下室
施工内容
高大支模施工
一般性内容
1、应遵守高处作业安全技术规范有关规定。
2、架子作业时,必须戴安全帽,系紧安全带,穿工作鞋,戴工作卡,操作工具及零件放在工具袋内,搭设中应统一指挥,思想集中,相互集中,相互配合,严禁在模板拆除过程中,嘻笑打闹,材料工具不能随意乱意乱抛乱扔。
6、拆除时逐块拆除,不得成片松动,撬落或拉倒。
7、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模,严禁在同一垂直面上操作。
8、拆除高支模时,应设置警戒区和拉设警示带,并有专人负责警戒。
9、拆模应严格遵守从上而下的原则,先拆除非承重模板,后拆除重模板,禁止抛掷模板。
10、高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实可靠的安装措施,并在下面标出作业区,严禁非操作人员靠近,拆下的模板应集中吊运,并多点捆牢,不准向下乱仍。
11、拆除过程中不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开;每天拆架下班时不应留下隐患部位。
12、拆除模板采用长撬杆,严禁操作人员站在拆除的模板下。在拆除楼板模板时,要注意防止整块模板掉下。
13、拆除间歇时,应将已活动模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。
14、已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员
因扶空、踏空堕落。
施工现场针对性交底
1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿防滑鞋。
2、进入施工现场的人员要爱护场内各种设施和标牌,不得随意拆除的移动。
3、拆除堆放场地做到整洁、摆放合理、专人保管。
4、运至地面的材料应按指定地点随搭(拆)随运,分类堆放,当天搭

支模拆模安全技术交底模板

支模拆模安全技术交底模板

一、交底目的为确保支模和拆模作业的安全进行,防止事故发生,特进行本次安全技术交底。

二、适用范围本交底适用于所有涉及支模和拆模的施工项目。

三、安全操作规程1. 人员要求- 作业人员必须经过专业培训,取得相应资格证书。

- 作业前需进行安全教育和技能培训,了解本规程。

2. 材料与工具- 所用材料必须符合国家相关标准和规范。

- 工具应定期检查,确保其安全可靠。

3. 作业前的准备- 检查现场环境,确保无安全隐患。

- 核实支模和拆模方案,确认无误后方可开始作业。

4. 支模作业- 支模时应遵循“先底后上,先高后低”的原则。

- 确保支架立杆底部设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。

- 支架立杆应竖直设置,间距不得大于900mm,梁底加密。

- 高度方向每隔4.5m与周边柱设置一道刚性连接,2m高度垂直度允许偏差为15mm。

- 钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

5. 拆模作业- 拆模应遵循“先上后下,先外后内”的原则。

- 拆除模板时,应逐步减小支撑力,避免突然倒塌。

- 严禁在模板上行走或放置重物。

- 拆除模板过程中,应设专人监护,确保安全。

四、安全注意事项1. 高空作业- 高空作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。

- 高处作业时,应确保脚手架牢固可靠。

2. 机械操作- 使用机械工具时,必须严格按照操作规程进行。

- 机械操作人员应持证上岗,严禁酒后操作。

3. 电气安全- 作业现场严禁使用非标准电线和插座。

- 严禁在高压线下作业。

4. 物料管理- 传递材料时,严禁碰触电源电线。

- 物料堆放应整齐有序,不得超高。

五、应急预案1. 火灾- 发现火灾,立即报告并采取灭火措施。

- 人员迅速撤离现场,确保生命安全。

2. 触电- 发现触电事故,立即切断电源,并采取急救措施。

- 人员迅速撤离现场,确保生命安全。

3. 坍塌- 发现坍塌迹象,立即报告并采取应急措施。

- 人员迅速撤离现场,确保生命安全。

六、总结本次安全技术交底旨在提高作业人员的安全意识,确保支模和拆模作业的安全进行。

高支模安拆安全技术交底模板

高支模安拆安全技术交底模板

一、交底目的为确保高支模(模板支架)在建筑施工过程中的安全,预防事故发生,提高施工人员的安全意识和操作技能,特进行高支模安拆安全技术交底。

二、交底内容1. 安全操作规程(1)所有施工人员必须熟悉并遵守国家及地方的安全生产法律法规,严格按照本交底内容执行。

(2)进入施工现场必须佩戴安全帽,高空作业人员必须佩戴安全带,并系牢。

(3)严禁酒后作业,严禁疲劳作业。

(4)严格遵守“十不干”原则,即:不戴安全帽不干,不系安全带不干,不穿戴劳动保护用品不干,不遵守操作规程不干,不执行安全措施不干,不进行安全检查不干,不使用合格的安全防护用品不干,不使用合格的施工机械不干,不按设计要求施工不干,不按施工方案施工不干。

2. 施工准备(1)施工前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解施工工艺、操作规程及安全注意事项。

(2)检查施工工具、设备是否完好,不合格的不得使用。

(3)确认施工场地安全,无障碍物,确保施工环境符合要求。

3. 高支模搭设(1)严格按照高支模搭设方案进行施工,不得擅自更改。

(2)搭设过程中,确保立杆、横杆、斜撑等各部件连接牢固,不得松动。

(3)立杆底部应设置底座或垫付板,并设置纵横向扫地杆。

(4)立杆上的扣件应交错布置,支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直度允许偏差为15mm。

(5)钢管连接应采用接驳管和直管接驳扣件扭紧螺母,不得松动。

(6)当梁模板支架立杆采用单根立杆时,立杆应设在梁模板中心处且偏心距不应大于25mm。

(7)模板支架四边与中间每隔四排支架立杆应设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连续设置。

4. 高支模拆除(1)拆除前,对施工人员进行安全技术交底,确保施工人员了解拆除工序流程和技术要领。

(2)拆除过程中,严禁在同一垂直面上操作。

(3)拆除顺序应按照先支后拆、先非承重后承重的原则进行。

(4)拆除过程中,严禁碰撞电线、水管等设施。

(5)传递钢管等材料时,严禁碰、触、压电源电线。

(6)扳手、扣件、螺母等工具应放入工具袋,不准抛扔。

高支模安全技术交底

高支模安全技术交底

工程名称安全交底工程模板吊运、安装与撤除交底内容:交底日期交底工种木工一、一般要求:1、严禁违章指挥,违章操作,违反劳动纪律,集中精力,坚守岗位,未经专业培训不得从事非本工种作业。

2、进入施工现场必需戴好安全帽,系好下额带,高处作业必需系好安全带,严禁高处向下投仍物料。

3、严禁酒后上岗作业,制止穿高跟鞋、拖鞋、赤脚进入施工现场。

4、疼惜工地公共设施,保证设施安全性,制止随便撤除、挪动防护装置、防护设施、安全标志、消防器材及电器设备等。

5、施工现场严禁吸烟,严禁随地大小便;施工现场不得打架斗殴,相互辱骂;非专业电工人员严禁私接乱拉电线电缆。

6、现场作业工人必需经过三级教育培训,且签字确认,未经三级教育培训者,不得上岗。

7、进入施工现场的作业人员,最小于得小于18 周岁,最大不得超过60周岁,身体安康,具有良好思想道德素养,并持有效身份证件。

8、必需熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产制度,听从领导和安全检查人员的指挥,自觉遵章守纪,做到“三不”损害。

9、遵守本岗位安全技术操作规程,遵守各工程、规章制度及劳动纪律;发生环境污染或安全事故马上向工程部汇报解决。

工程名称安全交底工程模板吊运、安装与撤除交底日期交底工种木工二、针对性安全技术交底:〔一〕模板安装1、进入施工现场的操作人员必需戴好安全帽,扣好帽带。

操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。

2、高处和临边洞口作业应设护栏,张安全网,如无牢靠防护措施,必需佩戴安全带,扣好带扣。

高空、简单构造模板的安装与撤除,事先应有切实的安全措施。

3、工作前应先检查使用的工具是否结实,扳手等工具必需用绳链系挂在身上,钉子必需放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。

4、安装模板时操作人员应有牢靠的落脚点,并应站在安全地点进展操作,避开上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物,增加自我保护和相互保护的安全意识。

5、支模应按规定的作业程序进展,模板未固定前不得进展下一道工序。

高支模安全技术交底范本模板

高支模安全技术交底范本模板

一、交底项目:高支模施工安全二、交底目的:为确保高支模施工过程中的安全,防止高处坠落、坍塌等事故的发生,特制定本安全技术交底。

三、适用范围:适用于所有高支模施工项目。

四、交底内容:1. 施工前的准备工作:1.1 施工前,应对施工现场进行安全检查,确保施工环境符合安全要求。

1.2 严格按照设计图纸进行施工,确保高支模的稳定性和安全性。

1.3 对施工人员进行安全技术培训,提高安全意识。

2. 高支模搭建与拆除:2.1 搭建过程中,应遵循以下原则:- 按照规定的程序和顺序进行搭建。

- 确保支模架体的结构稳定,连接牢固。

- 使用合格的材料和工具,不得使用损坏的支模架体。

- 高处作业人员应佩戴安全带,并设置安全防护设施。

2.2 拆除过程中,应遵循以下原则:- 拆除前应通知项目部,经质检员、监理同意后方可拆除。

- 拆除时应按后支先拆顺序拆除,拆除模板时严禁随意松动不能拆除的支撑体系钢管、扣件。

- 严禁大面积倒塌排架,严禁高处钢管、扣件任意下落。

- 要保护好成型混凝土产品的棱角,防止损坏材料砸伤自己或他人。

3. 安全防护措施:3.1 施工现场应设置安全警示标志,明确危险区域。

3.2 高处作业人员应佩戴安全帽、安全带等防护用品。

3.3 设置安全防护设施,如安全网、防护栏杆等。

3.4 严禁酒后作业、疲劳作业。

3.5 严禁在上下同一垂直线上同时操作。

4. 应急救援措施:4.1 施工现场应配备必要的应急救援器材和设备。

4.2 建立应急救援组织,明确应急救援职责。

4.3 定期开展应急救援演练,提高应急处置能力。

五、责任落实:1. 施工单位应负责高支模施工的安全管理,确保施工安全。

2. 监理单位应加强对高支模施工的监督检查,发现问题及时督促整改。

3. 施工人员应严格遵守安全操作规程,确保自身安全。

六、交底时间:[填写具体时间]七、交底人:[填写交底人姓名及职务]八、审核人:[填写审核人姓名及职务]九、备注:1. 本安全技术交底范本仅供参考,具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

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梁、板模板应先拆梁侧模,再拆板底模,最后拆除梁底模,并应分段分片进行,严禁成片撬落或成片拉拆。拆除应随拆随转运,严禁集中堆放。
7)纵横向大横杆拆除:拆除满堂支撑架纵横向大横杆(水平拉杆)若大于2层时,拆除时必须由上至下逐层由一端向另一端交圈拆除。当拆除最后一道水平拉杆时,应和立杆拆除同步进行。当拆除4>4m以上跨度的梁下立杆时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。拆除时,严禁采用连梁底模板向一侧一片拉倒的拆除方法。
交底单位:通州建总集团有限公司广东石化项目部
交底人:
2015年5月12日
4)搭设安全作业平台:拆除操作前,先检查架体是否稳固,扣件是否松动是否存在安全隐患,在搭设安全操作平台,该平台可选适合作业高度的满堂支撑架纵横立杆水平杆形成网格上满铺木脚手板,其脚手板的铺设应稳固牢靠,不得有探头板,且每块脚手板下必须有三根水平杆支承;用铁丝将每块脚手板与钢管扎牢。其搭设的作业平台范围应与主体结构框柱采用钢管设置连墙件。拆除作业时,拆除人员应站在该安全作业面上操作。多人同时操作时,应分工明确、统一信号或行动。
Q/SY 1564—2013
SYG01-A002
单项工程
辅助生产设施
单项工程编号
8000
单位工程
行政办公楼
单位工程编号
8002
交底时间
2015年5月12日
交底地点
项目部会议室
参加人员及单位
总包单位:中国昆仑工程公司
参加人员:
施工单位:
参加人员:
交底主要内容:高支模拆(支撑架)模技术交底
1、作业条件
1)拆除时间:拟拆除承重架结构的混凝土强度达到设计要求或混凝土同条件抗压试块检测值达到设计要求或混凝土浇筑的龄期达到28d。且经技术、安全部门进行技术交底后,方可进行拆除施工。
5)凡超过2m以上的操作部位,必须搭设操作平台,不得违章临边、临空施工。
6)上班时必须戴好安全帽、穿防滑胶底鞋,严禁酒后上班。
7)禁止垂直交叉作业,特殊要求必须上下同时作业时,要做好交叉作业的安全防护措施后进行。
8)拆模时,禁止将模板大块撬下,以免发生意外。
9)模板拆除后,在及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ归堆清理的同时要避免出现朝天钉。
2)拆模顺序:模板拆除顺序与安装顺序相反,先支后拆,后支先拆,先拆非承重模板,后拆承重模板,并应从上而下的拆除。拆下的模板不得抛仍,拆下的模板、支撑杆件、方木、扣件等分类、长度按指定的地点堆放。
3)设置作业区维护:采用涂刷红白间隔油漆的¢48×3.2钢管搭设硬维栏,护栏上挂“脚手架拆除施工、禁止入内”等提示标语或标牌。且搭设护栏距作业下方最小距离不小于10m。
5)高支模模板拆除属于高空作业,在临边、洞口边作业时,务必采用¢10以上直径的钢丝绳与结构框柱设置生命线,挂老安全带。拆模时,严禁使用大锤和撬棍,应逐块拆卸,不得成片撬落或拉倒。作业层上临时拆下模板堆放高度不得超过3层。
6)梁板拆除:先将支撑上可调顶托松下,使支撑主梁、次梁钢管木枋与模板分离,并让支撑主次梁钢管木枋降至顶部纵横向水平杆上;采用铁丝或扣件将主次梁钢管木枋捆扎牢固或用扣件与主梁钢管连接形成临时支架,接着拆下全部模板的附件,再用铁钎撬动模板,使模板降至主次梁钢管木枋与顶部纵横向水平杆组成的临时支撑架上,先拿下模板在拿主次梁钢管或木枋。
2)明确专职指挥、监护人员,设置作业区围栏及提示标语或标牌。其内不得有其它工种作业,并应设专人负责监护。
3)拆(架)模的工具及工具袋实用牢固。
2、模板拆除工艺
1)拆除工艺流程:施工准备→设置作业区维护、提示牌→设置作业平台→松动降低梁底支撑立杆顶托→拆除梁底木枋→拆除梁底模板→松动降低板底支撑立杆顶托→拆除板底木枋→拆除板梁侧模模板→拆除纵横向水平杆→拆除剪刀撑、连墙件→拆除立杆→拆除垫板
3、注意事项
1)拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求。搭设的临时操作平台、作业区的护栏等是否符合安全作业的要求。
2)拆除支撑应先清除其上的杂物及地面的障碍物。
3)拆除作业应由上而下逐层进行,严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。
4)拆模时,必须设警戒标志,必要时派专人看守,禁止他人入内。且监护人员、指挥人员不得脱岗或随意离开岗位。
8)支架立杆拆除:当拆除4~8m跨度的梁下立柱时,应先从跨中开始,对称地分别向两端拆除。拆除时,严禁采用连梁底板向旁侧一片拉倒的拆除方法。
9)剪刀撑、连墙件拆除:自上而下与立杆、水平拉杆同步拆除,先拆中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺钢管,不得往下乱扔。
10)拆除的钢管、扣件、木枋、胶合板等材料应向楼层内传递或传递至卸料平台上或用绳索或用塔吊吊下,不得往下投扔,以免伤人和损坏材料。若堆外在距楼层临边的最小距离不得小于1m,楼梯口、电梯井口、预留洞口、安全通道等洞口临边不得堆放已拆除的材料。
11)拆除过程中最好不要中途换人,如必须换人时,应将拆除情况与接手人交代清楚后,方可离开。
11)拆模如遇中途停歇,应将已拆松动、悬空、浮吊的模板或支架进行临时支撑牢固或相互连接稳固。对活动部件必须一次拆除。若遇6级或6级以上大风时,应暂停拆除作业。
12)拆除完后应将钢管、扣件、木枋、胶合板等周转材料分类堆放至指定地点,堆放地点要平坦,下设枕木或砖砌240×240mm砖陇支垫,四周做好排水措施,并采用防雨篷布加以遮盖。
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