石墨在冶炼中的用途
石墨精粉用途
石墨精粉用途
石墨精粉是一种细小的碳素颗粒，通常用于工业和制造业。
它是由天
然石墨经过高温处理和加工而成的，具有优异的导电性、导热性、耐
腐蚀性和机械强度等特点。
下面将详细介绍石墨精粉的用途。
1. 电池材料
石墨精粉是电池材料中不可或缺的一部分。
它被广泛应用于锂离子电池、铅酸电池、镍氢电池等各种类型的电池中，可以提高电极的导电
性和储能能力。
2. 涂料
石墨精粉可以作为涂料中的添加剂，使涂层具有更好的导电性、抗腐
蚀性和耐久性。
在汽车制造业中，石墨精粉涂料被广泛应用于汽车轮毂、发动机盖板等金属部件上，以提高其防锈和耐久性。
3. 塑料填充剂
石墨精粉可以作为塑料填充剂使用，在聚合物基体中增加强度和硬度，并提高导电性和耐磨性。
这种材料被广泛应用于汽车、电子设备和航
空航天等领域。
4. 金属加工
石墨精粉可以作为金属加工润滑剂使用，减少摩擦和磨损，同时提高切削速度和表面质量。
它被广泛应用于铸造、锻造、车削等金属加工过程中。
5. 石墨电极
石墨精粉还可以用于制造石墨电极，这是一种重要的电极材料，被广泛应用于钢铁冶炼、铝电解等工业过程中。
石墨电极具有良好的导电性能、高温稳定性和耐腐蚀性能。
总之，石墨精粉是一种多功能的材料，在各个领域都有着重要的应用价值。
随着科技的发展和人们对环保要求的提高，对其优异性能的需求也将不断增加。
石墨的用途以及性质
石墨的用途以及性质石墨是一种结晶形碳。
由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。
作耐火材料：石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，柑祸，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。
近20年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。
使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗70 %的耐火材料。
镁碳砖镁碳耐火材料是60 年代中期，由美国研制成功，70 年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中。
目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。
80年代初，镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。
青岛昊玉石墨制品有限公司是石墨，原料等产品专业生产加工的公司，拥有完整，科学的质量管理体系。
青岛昊玉石墨制品有限公司的诚信，实力和产品质量获得业界的认可。
矿区开采面积200万平方米，石墨储量丰富。
现有职工360余名，各类技术人员30余人，质量检测人员12名，检验设备30余套，高技术的检验手段及一流的检验设备是提供客户满意产品的有力保障。
产品加工技术先进，拥有矿山开采低，中，高鳞片石墨浮选到高纯石墨，微粉石墨，可膨胀石墨，石墨制品一整套的加工技术和设备，可生产加工上述各类石墨产品180多个品种。
生产石墨系列制品20万吨，主要生产产品:石墨球，石墨粒（碎），石墨粉，增碳剂及石墨电极，石墨异形制品。
广泛应用于钢铁，铸造，化工等。
公司生产的天然微晶石墨以其石墨化程度高，化学性能稳定，有害杂质少，含铁含硫量极低，且具有良好的耐高温，耐酸碱，抗氧化，可塑性，润滑性，导热性，导电性等优良性能而享誉国内外市场，广泛用于电池炭棒，钢铁，铸造材料，耐火材料，燃料，染料，电极糊，以及用作铅笔，焊条，电池，石墨乳剂，防腐剂，润滑剂，冶炼增碳剂，注定保护渣，石墨轴承等产品的配料，是全球有名的优质石墨矿产。
浅述石墨
浅述石墨【石墨】碳元素的常见结晶形态，六方晶系，常呈鳞片状，多为铁黑、银灰、钢灰色，质软，有滑腻感，薄片具挠性，层状结构。
比重 2.09-2.23,容重1.5-1.8,溶点±3850℃,沸点4250℃。
天然石墨根据结晶状况，可分为晶质鳞片石墨和隐晶质石黑，我国目前主要生产晶质鳞片石墨。
【石墨的特性】具有优异的耐高低温、抗腐蚀、抗辐射、导电、导热、自润滑等性能。
【石墨的应用】冶金、电子、机械、新能源、新材料、核能、航空航天、军事领域。
【石墨的分类】1、晶质石墨（俗称鳞片石墨），另一类是微晶石墨（俗称土状石墨），两种石墨都是由碳构成。
相较而言，晶质石墨在导电、润滑、耐高温等领域都具有特殊性，优越于微晶石墨；用途比较广泛，使用价值更高，尤其在尖端科学方面是不可替代的非金属材料。
【石墨的采选工艺和技术】晶质石墨开采一般是露天开采，方式分为山坡露天开采（内蒙、山西、黑龙江）和挖陷露天开采[山东平原]。
隐晶质石墨开采是井下开采。
鳞片细鳞片石墨浮选工艺过程是：原矿破碎→湿式粗磨→粗选→粗精矿再磨再选→精选→脱水干燥→分级包装等。
浮选工艺流程采用多段磨矿、多段选别、中矿顺序或集中返回的闭路流程。
多段再磨再选有三种形式：精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨。
鳞片石墨的选矿一般采用精矿再磨再选流程。
【石墨按固定碳含量分类】1、高纯石墨[LC]；2、高碳石墨[LG]；3、中碳石墨[LZ]；低碳石墨[LD]。
高纯石墨[LC] C≥99.9%用于生产柔性石墨、密封材料、润滑剂的基料。
高碳石墨[LG]94.0≥C 99.9%用于生产润滑剂、涂料或填充料。
中碳石墨[LZ] 80.0≥C 94.0%用于生产坩埚、铅笔、电池、耐火材料、铸造材料的原料。
低碳石墨[LD] 50.0≥C 80.0%用于铸造涂料等。
【微晶石墨分类】分为两类，有铁类要求者为一类，用WT表示；无铁要求者为一类，用W表示。
如：WT96-45，表示为有铁要求的含碳量96%，最大粒径为45um的产品。
石墨
石墨中文名称：石墨英文名称：graphite定义：碳的一种同素异构体——六方晶系的晶体。
它是铸铁内常出现的以及石墨化钢内含有的一种组织组分。
石墨环石墨是元素碳的一种同素异形体，每个碳原子的周边连结著另外三个碳原子(排列方式呈蜂巢式的多个六边形)以共价键结合，构成共价分子。
由于每个碳原子均会放出一个电子，那些电子能够自由移动，因此石墨属于导电体。
石墨是其中一种最软的矿物。
它的用途包括制造铅笔芯和润滑剂。
碳是一种非金属元素，位于元素周期表的第二周期IVA族。
拉丁语为Carbonium，意为“煤，木炭”。
汉字“碳”字由木炭的“炭”字加石字旁构成，从“炭”字音。
简介性质常温下单质碳的化学性质比较稳定，不溶于水、稀酸、稀碱和有机溶剂；不同高温下与氧反应燃烧，生成二氧化碳或一氧化碳；在卤素中只有氟能与单质碳直接反应；在加热下，单质碳较易被酸氧化；在高温下，碳还能与许多金属反应，生成金属碳化物。
碳具有还原性，在高温下可以冶炼金属。
[1]石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构。
每一网层间的距离为3.40Å，同一网层中碳原子的间距为1．42Å。
属六方晶系，具完整的层状解理。
解理面以分子键为主，对分子吸引力较弱，故其天然可浮性很好。
石墨与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。
石墨是混合晶体在石墨晶体中，同层的碳原子以sp2杂化形成共价键，每一个碳原子以三个共价键与另外三个原子相连。
六个碳原子在同一个平面上形成了正六连连形的环，伸展成片层结构，这里C-C键的键长皆为142pm，这正好属于原子晶体的键长范围，因此对于同一层来说，它是原子晶体。
在同一平面的碳原子还各剩下一个p轨道，它们相互重叠。
电子比较自由，相当于金属中的自由电子，所以石墨能导热和导电，这正是金属晶体特征。
因此也归类于金属晶体。
石墨晶体中层与层之间相隔340pm，距离较大，是以范德华力结合起来的，即层与层之间属于分子晶体。
古代石墨用途
古代石墨用途古代石墨是指在古代时期由石墨矿石提炼出来的一种物质，它是一种黑色的结晶状物质，具有很高的电导性和热传导性。
古代石墨有广泛的用途，下面将详细介绍一些主要的使用方式。
首先，古代石墨在制作文具方面有着重要的应用。
在古代的文字记录中，纸张并不普遍使用，人们主要是用绢、竹简等材料书写，而石墨则扮演了墨水的角色。
古代人们将石墨研磨成细粉，然后和胶质混合，制成墨汁。
这种石墨墨汁具有较高的黏稠度和浓度，使得书写流畅，字迹也更加清晰可见。
其次，古代石墨在绘画领域也有广泛的运用。
古代绘画中，常用的画材有砚墨、矿石颜料等，而石墨作为一种稳定的黑色颜料，被广泛应用于绘画中。
石墨颜料可以被稀释，或者和其他颜料混合，调配出更丰富的色彩。
古代画家们善于利用石墨的深浅变化和粗细笔触，表现出不同的光影效果，增强了画作的立体感和层次感。
第三，古代石墨在冶炼和金属加工中也发挥着重要作用。
石墨具有高温稳定性和低摩擦系数，因此被广泛运用于炼铁和制陶等工艺中。
古代人们将石墨与铁矿石一起加热，使得铁矿石中的杂质自然聚集在石墨表面，从而提高了炼铁的产量和质量。
此外，石墨还可以作为润滑剂，用于减少金属零件之间的摩擦，从而提高了工件的加工精度和寿命。
第四，古代石墨在医学领域也有一定的应用。
石墨具有非常低的吸湿性和抗菌性，因此可用作防止伤口感染的药物外用包材。
古代人们会将石墨研磨成细粉，然后使用纱布等材料包裹伤口，起到止血和防菌的作用。
此外，石墨还可用作一些传统草药配方中的辅助药材，如妇科疾病的治疗、消炎药等。
第五，古代石墨还在建筑和工艺品制作中发挥了重要作用。
石墨具有良好的耐火性和导热性，因此可以用于制作耐火砖、耐火涂料等建筑材料，用于保护建筑物在高温环境下的安全。
此外，古代工匠们还会使用石墨进行金属器物的装饰，磨制出各种精美的图案和纹饰。
总体来说，古代石墨的应用很广泛，涵盖了文具、绘画、冶炼、医学、建筑和工艺品制作等多个领域。
它的特殊性能和稳定性使得石墨成为古代人们在日常生活和工艺制作中不可或缺的重要材料。
钢厂用石墨粉的用途
钢厂用石墨粉的用途钢铁生产中，石墨粉是一种常用的辅助材料，主要用于钢水处理和铸铁冶炼中。
石墨粉是一种细粉末状黑色物质，它具有良好的润滑性、导电性和导热性等特性，是钢铁生产过程中的不可或缺的一部分。
1.调节成分钢铁中的碳含量是制品性质的重要指标之一，因此在制造钢铁过程中需要控制炭化物的含量。
利用石墨粉可以调整钢中的碳含量，使成品更加符合使用要求。
此外，石墨粉还可以调整钢铁中其他元素的含量，如硫、氮等，使其达到更好的使用效果。
2.提高钢水温度在钢水处理过程中，石墨粉可以用来提高钢水的温度。
石墨粉具有良好的热传导性能和导热性能，能够快速地让钢水温度提高。
这对于一些要求钢水温度较高的钢材生产过程非常重要，可以提高生产效率，同时也可以减少钢材生产过程中的能源消耗。
3.减少浇注缺陷石墨粉可以在熔化金属中形成气泡，减少浇注缺陷。
这是因为，在熔融态的金属中加入石墨粉后可以形成气泡，将金属中的杂质排除掉，从而达到减少浇注缺陷的效果。
石墨粉还可以促进熔融态金属中气体的弥散，使得气泡更加均匀，从而减少钢铁制品中的孔隙和砂眼等缺陷。
4.增加熔融态金属的流动性在钢铁制品制造过程中，金属流动性和注模性是非常重要的。
利用石墨粉可以增加熔融态金属的流动性和注模性，从而使得制品更加完美。
石墨粉能够在熔融态金属中起到润滑的作用，从而使得熔融态金属更加顺畅地流动，并且能够减少金属对模具的磨损，从而提高制品的精度和质量。
总的来说，钢厂用石墨粉有多种用途，主要用于钢水处理和铸铁冶炼中。
石墨粉能够调节成分、提高钢水温度、减少浇注缺陷和增加熔融态金属的流动性等，是钢铁制品制造过程中不可或缺的一部分。
石墨电极材料
石墨电极材料
石墨电极是一种重要的材料，广泛应用于冶金、化工、电解铝、电炉钢铁等行业。
石墨电极主要由石墨和配套材料组成，具有良好的导电性、热稳定性和机械强度。
在高温高压环境下，石墨电极能够稳定地进行电解反应，保证生产过程的顺利进行。
首先，石墨电极材料具有优异的导电性。
石墨是一种具有高导电性的材料，其导电性能主要依赖于其晶体结构。
石墨的晶体结构呈层状排列，层间结合力较弱，电子在层间能够自由传导，因此石墨具有良好的导电性。
在电解铝、电炉钢铁等行业中，石墨电极能够有效地传导电流，保证生产过程的正常进行。
其次，石墨电极材料具有优异的热稳定性。
石墨具有高熔点和高热导率，能够在高温环境下保持稳定的性能。
在冶金和化工行业中，石墨电极能够承受高温高压的工作环境，不易发生热膨胀和热应力破坏，保证生产设备的安全稳定运行。
此外，石墨电极材料具有优异的机械强度。
石墨具有良好的机械性能，具有高强度和较好的韧性，能够承受一定的机械载荷。
在生产过程中，石墨电极能够稳定地支撑电解槽和电极槽，保证设备的正常运行。
综上所述，石墨电极材料具有优异的导电性、热稳定性和机械强度，广泛应用于冶金、化工、电解铝、电炉钢铁等行业。
随着工业技术的不断发展，石墨电极材料的性能和品质也在不断提高，为各行业的生产提供了可靠的保障。
希望通过不断的研究和创新，进一步提高石墨电极材料的性能，推动相关行业的发展和进步。
石墨的分类,应用领域,水分标准值,水分检测方法
石墨的分类，应用领域，水分标准值，水分检测方法石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色，不透明固体，密度为2.25克每立方厘米，熔点为3652℃，沸点4827℃。
化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应。
687℃时在氧气中燃烧生成二氧化碳。
可被强氧化剂如浓硝酸、高锰酸钾等氧化。
可用作抗磨剂、润滑剂，高纯度石墨用作原子反应堆中的中子减速剂，还可用于制造坩埚、电极、电刷、干电池、石墨纤维、换热器、冷却器、电弧炉、弧光灯、铅笔的笔芯等。
一、石墨的分类：1.天然石墨：石墨的工艺特性主要决定于它的结晶形态。
2.人造石墨：一切通过有机炭化再经过石墨化高温处理得到的石墨材料均可称为人造石墨，如炭纤维、热解炭、泡沫石墨等。
型。
3.块状石墨：块状石墨又叫致密结晶状石墨。
4.鳞片石墨：石墨晶体呈鳞片状；这是在高强度的压力下变质而成的，有大鳞片和细鳞片之分。
5.隐晶质石墨：隐晶质石墨又称微晶石墨或土状石墨，这种石墨的晶体直径一般小于1微米，比表面积范围集中在1-5m2/g，是微晶石墨的集合体，只有在电子显微镜下才能见到晶形。
6.膨胀石墨：是由天然石墨鳞片经插层、水洗、干燥、高温膨化得到的一种疏松多孔的蠕虫状物质。
7.石墨粉：石墨粉是化学反应很灵敏的物质，在不同的环境里面他的电阻率都会变，也就是他的电阻值会变，但有一点是不会变的，石墨粉是很好的非金属导电物质之一。
二、石墨的应用领域：1.耐火材料在钢铁工业，石墨耐火材料用于电弧高炉和氧气转炉的耐火炉衬、钢水包耐火衬等；石墨耐火材料主要是整体浇铸材料、镁碳砖和铝石墨耐火材料。
石墨还用于粉末冶金和金属铸造成膜材料，石墨粉加入到钢水中增加钢的碳含量，使高碳钢具有许多优异性能。
2.导电材料在电气工业上用作制造电极、电刷、碳棒、碳管、水银正流器的正极，石墨垫圈、电话零件，电视机显像管的涂层等。
3.耐磨润滑材料石墨在机械工业中常作为润滑剂。
润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用，而石墨耐磨材料可以在－200～2000℃温度中在很高的滑动速度下，不用润滑油工作。
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石墨的用途
由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。
一、作耐火材料
石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖，坩埚，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。
近年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。
使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗的耐火材料。
镁碳砖镁碳耐火材料是年代中期，由美国研制成功，年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼中。
目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。
年代初，镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。
铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造、扁钢坯自位输管道的堡罩，水下喷管以及油井爆破筒等。
在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的以上。
坩埚及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，例如坩埚、曲颈瓶、塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的传导性，所以石墨坩埚及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。
传统的石墨粘土坩埚用含碳量大于的鳞片石墨制造，通常石墨鳞片应大于目（-筛），而目前国外在坩埚生产技术中
的重要改进是，所用石墨的类型、鳞片大小和质量有了更大的灵活性其次是用碳化硅石墨坩埚替代了传统的粘土石墨坩埚，这是随着炼钢工业中恒压技术的引进而产生的。
二、炼钢
石墨和其他杂质材料用于炼钢工业时可作为增碳剂。
渗碳使用的碳质材料的范围很广，包括人造石墨、石油焦、冶金焦炭和天然石墨。
在世界范围内炼钢增碳剂用石墨仍是土状石墨的主要用途之一。
三、作导电材料
石墨在电气工业中广泛用来作电极、电刷、碳棒、碳管、水银整流器的正极、石墨垫圈、电话零件、电视机显像管的涂层等等。
其中以石墨电极应用最广，在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到左右，从而达到熔炼或反应的目的。
此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。
生产刚砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
电气工业中所使用的石墨，对粒度和品位要求很高。
如碱性蓄电池和一些特殊的电碳制品，要求石墨粒度控制在目目范围内，品位以上，有害杂质（主要是金属铁）要求在以下。
电视机显像管所用的石墨，粒度要求在以下。
四、作耐磨和润滑材料
石墨在机械工业中常作润滑剂。
润滑油往往不能在高速、高温、高压的条件下使用,而石墨耐磨材料可以在-温度并在很高的滑动速度下,不用润滑油工作。
许多输送腐蚀介质的设备，广泛采用石墨材料
制成活塞环、密封圈和轴承，它们运转时，勿需加入润滑油，石墨乳也是许多金属加工（拔丝、拉管）时的良好的润滑剂。
五、作耐腐蚀材料
石墨具有良好的化学稳定性。
经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。
这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。
六、作铸造、翻砂、压模及高温冶金材料
由于石墨的膨胀系数小，而且能耐急冷急热的变化，可作为玻璃器皿的铸模，使用石墨后，黑色金属得到的铸件尺寸精确，表面光洁，成率高，不经加工或稍作加工就可使用，因而节省了大量金属。
生产硬质合金等粉末冶金工艺，通常用石墨材料制成压耐烧结用的舟皿。
单晶硅的晶体生长坩埚、区域精炼容器、支架、夹具、感应加热器等，都是用高纯石墨加工而成的。
此外，石墨还可以作真空冶的石墨隔热板和底座，高温电阻炉炉管、棒、板、格棚等元件。
七、其它用途
石墨具有良好的中子减速性能，最早作为减速剂用于原子反应堆中，铀—石墨反应堆是目前应用较多的一种原子反应堆。
作为动力用的原子能反应堆中的减速材料应当具有高熔点、稳定、耐腐蚀的性能，石墨完全可以满足上述要求。
作为原子反应堆用的石墨纯度要求很高，杂质含量不应超过几十个（为百万分之一），特别是其中硼的
含量应小于。
在国防工业中还用石墨制造固体燃料火箭的喷嘴，导弹的鼻锥，宇宙航行设备的零件，隔热材料和防射线材料
作防垢防锈材料
石墨能防止锅炉结垢，有关单位试验表明，在水中加入一定量的石墨粉（每吨水大约用），能防止锅炉表面结垢。
此外石墨涂在金属烟囱、屋顶、桥梁、管道上可以防腐和防锈。
八、石墨新用途
随着科学技术的不断发展，人们对石墨也开发了许多新用途。
柔性石墨制品。
柔性石墨又称膨胀石墨，是年代开发的一种新的石墨制品。
美国研究成功柔性石墨密封材料，解决了原子能阀门泄漏问题，随后德、日、法也开始研制生产。
这种产品除具有天然石墨所具有的特性外，还具有特殊的柔性和弹性。
因此，是一种理想的密封材料。
广泛用于石油化工、原子能等工业领域。
国际市场需求量逐年增长。
非金属材料
非金属材料也是重要的工程材料。
它包括耐火材料、耐火隔热材料、耐蚀（酸）非金属材料和陶瓷材料等。
1．耐火材料
（1）耐火材料的主要性能指标和分类：
1）耐火材料的主要性能指标。
①耐火度。
耐火度是耐火材料受热后软化到一定程度的温度。
②荷重软化温度。
③高温化学稳定性。
高温化学稳定性是耐火材料抗炉气和炉料腐蚀的能力；
④抵抗温度变化的能力越好，则耐火材料在经受温度急剧变化时越不易损坏；
⑤抗压强度要好；
⑥密度和比热容
⑦热导率要小，隔热性能要好，电绝缘性能要好。
2）耐火材料的分类
①耐火砌体材料。
按材质高低，分为普通耐火材料和特种耐火材料；按材料密度分为重质耐火材料和轻质耐火材料；按耐火材料的主要化学成分分为粘土砖、高铝砖、硅砖、氧化铝砖、石墨和碳制品以及碳化硅制品等。
②耐火水泥及混凝土。
低钙铝酸盐耐火水泥是用优质铝钒土和石灰石，按一定比例配合经烧结、磨细制成。
耐火混凝土具有施工简便、价廉和炉衬整体密封性强等优点，但强度较低。
按照胶结料的不同，耐火混凝土分为水硬性耐火混凝土、火硬性耐火混凝土和气硬性耐火混凝土；按照密度的高低，可分为重质耐火混凝土和轻质耐火混凝土两类。
2．耐火隔热材料
耐火隔热材料，又称为耐热保温材料。
它是各种工业用炉（冶炼炉、加热炉、锅炉炉膛）的重要筑炉材料。
常用的隔热材料有硅藻土、
蛭石、玻璃纤维（又称矿渣棉）、石棉，以及它们的制品如板、管、砖等。
3．耐蚀（酸）非金属材料
（1）铸石。
铸石是以辉绿岩、玄武岩、页岩等天然岩石为主要原料，经熔化、浇注、结晶、退火而成的一种硅酸盐结晶材料。
铸石具有极优良的耐磨与耐化学腐蚀性、绝缘性及较高的抗压性能。
其耐磨性能比钢铁高十几倍至几十倍。
（2）石墨。
石墨按照来源不同可分为天然石墨和人造石墨。
它不仅具有高度的化学稳定性，还具有极高的导热性能。
石墨材料具有高熔点（3700℃），在高温下有高的机械强度。
当温度增加时，石墨的强度随之提高。
石墨在3000℃以下具有还原性，并且在中性介质中有很好的热稳定性。
在急剧改变温度的条件下，石墨比其他结构材料都稳定，不会炸裂破坏，石墨的导热系数比碳钢大2倍多，所以，石墨材料常用来制造传热设备。
石墨具有良好的化学稳定性。
除了强氧化性的酸（如硝酸、铬酸、发烟硫酸和卤素）之外，在所有的化学介质中都很稳定，甚至在熔融的碱中也很稳定。
（3）玻璃。
按形成玻璃的氧化物可分为硅酸盐玻璃、磷酸盐玻璃、硼酸盐玻璃和铝酸盐玻璃等，其中硅酸盐玻璃是应用最为广泛的玻璃品种。
（4）天然耐蚀石料。
天然耐蚀石料的组成含二氧化硅的质量分数大于55.0%，且其含量越高耐酸性能越好。
含氧化镁、氧化钙的质
量分数在50.0%以上的石料，有较好的或好的耐碱性能，但不耐酸侵蚀。
而某些耐酸石料含二氧化硅虽然很高，由于结构致密也能耐碱侵蚀。
（5）水玻璃型耐酸水泥。
水玻璃型耐酸水泥具有能抗大多数无机酸和有机酸腐蚀的能力，但不耐碱。
4．陶瓷材料
陶瓷材料属于硅酸盐材料。
目前陶瓷的应用已渗透到各类工业、各种工程和各个技术领域。
陶瓷材料有着许多区别于其它材料的物理化学性能。
比如高温化学稳定性、超硬的特点和极好的耐腐蚀性能。
（1）陶瓷材料的分类
工程陶瓷材料的分类见教材图 1.1.2。
它们可用于制造某些工业构件、零件和工具。
陶瓷的种类很多，但缺乏统一的分类方法，陶瓷一般分为普通陶瓷和新型陶瓷两大类。
（2）常用的陶瓷材料
在工程中常用的陶瓷有电器绝缘陶瓷、化工陶瓷、结构陶瓷和耐酸陶瓷等。
例题1：在工程材料分类中，铸石属于( )。
A.耐火材料
B.耐火隔热材料
C.耐蚀非金属材料
D.陶瓷材料
答案：C.耐蚀非金属材料。