粪便发酵工艺介绍
牛羊粪便回收处理工艺
牛羊粪便回收处理工艺
牛羊粪便回收处理工艺包括以下步骤：
1. 发酵：收集牲畜粪便的尿液，与干草和腐烂的青贮饲料混合制成堆肥，让其发酵。
发酵后，用翻堆机将牛粪充分发酵，只有及时翻堆均匀才能达到。
2. 配料粉碎混合：配料仓使用堆肥材料和无机肥料，如氮、磷、钾。
和其他添加剂等。
由粉碎机和卧式混合机按比例粉碎、配比、混合。
3. 造粒：用新型有机肥造粒机对物料进行造粒。
4. 筛选和返回系统：从造粒成型系统输出的颗粒材料具有不同的粒度，需要进行筛选和分级。
选用的旋转筛选机要求振动小、噪音低、换筛方便，并配有筛面清洗装置。
建议配备自动返回系统。
不合格的大、小颗粒物料通过皮带提升机运出，重新粉碎后送入造粒机连续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。
5. 烘干：使用有机肥烘干机，进一步去除筛分颗粒中的水分，达到有机肥含水率的标准要求。
6. 冷却：使用冷却器冷却颗粒材料。
鸡粪发酵的方法和作用
鸡粪、鸽子粪发酵的方法和用途粪便的加工处理方式多种多样，有物理方法、化学方法、微生物发酵法、多种方式综合法，其洋法与土法、古老与现代并存，各有优劣，应因地制宜。
粪便发酵作肥料的传统老办法是，让其自然堆积发酵5~6个月，作饲料也要二十天或一个月左右，这样臭味散发,既污染环境又造成养分大量流失。
而用微生物发酵法处理粪便，不仅能加快发酵过程，缩短发酵时间，防止浪费提高粪便的营养价值；而且能通过发酵产生温度烘干粪便，节省能耗，成本低廉，操作简单，易于推广，因而受到用户欢迎。
本方法适合处理鸡粪、猪粪、牛羊粪、鸭粪、鹌鹑粪、兔粪、鸽粪等动物粪便。
一发酵方法：1）发酵原料：健康新鲜的粪便2）工具：搅拌机；塑料容器或水泥池（或者土坑垫塑料薄膜）；塑料薄膜；粉碎机（普通农用型）；铁锹。
3）发酵菌种：农盛乐em菌发酵剂。
4）配比：配方一：干粪便1000公斤，农盛乐em菌液发酵剂3-5公斤；配方二：湿粪便700公斤，麦麸或稻糠或秸秆粉300公斤，农盛乐em菌液发酵剂3-5公斤。
5）操作规程：①将发酵原料按配比准备1000公斤，此为发酵原料待用；②将3-5公斤农盛乐em菌液发酵剂倒入350公斤水中稀释搅拌均匀，稀释用水最好为井水或河水，若为自来水请放置24小时后再用；③如有搅拌机：可以先将粪便混合2分钟后，再倒入发酵液稀释液搅拌6分钟；没有搅拌机：用铁锹搅拌按由少到多的原则，即先将发酵液稀释液倒入少量发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块，然后再将搅拌好的少量发酵原料倒入剩余发酵原料中搅拌均匀，直到没有团块；（注意：视发酵原料干湿程度增减稀释用水水量，稀释的发酵液用水应是发酵原料的35%左右，拌成以手握成团，指缝见水但不滴水珠，松手即散为好。
注意：水多了易酸，少了发酵不透。
如发酵原料较湿，应减少稀释的用水量。
）④将混合后的发酵原料放入塑料容器或水泥池（或者土坑垫塑料薄膜）中，最后装满压实，排去空气后用塑料薄膜密封，一定要完全密闭，适宜温度为25-35℃，发酵5-10天（一般夏5天，春秋7天，冬10天），注意温度和时间的掌握，直到没有臭味含有酒味即为发酵成功。
粪肥发酵技术
粪肥发酵技术粪肥发酵技术是一种将畜禽粪便进行生物降解的技术。
经过发酵后，粪肥变成了有机肥料，具有高度的肥效，并且不会对作物造成污染。
这项技术既可以在农村环境中应用，也可以在城市生活垃圾处理中应用。
一、发酵的原理粪便里含有大量的细菌、真菌、古菌和酵母等微生物。
粪便中的这些微生物可以将有机物降解为简单的化合物，如水、二氧化碳和其他有机物。
这是通过微生物在粪肥中进行的呼吸代谢完成的。
发酵的过程需要有氧环境和适宜的温度。
好的发酵过程可以消灭大多数病菌和寄生虫，从而使畜禽粪肥变成有机肥料。
1. 简易取样法在实际操作中可以采用简易取样法，即在农场或养殖场内收集一小份的粪便，然后送到实验室进行检测。
此外还可对堆肥的酸碱度、空气、水分、温度等情况进行检测。
2. 堆肥法堆肥法是在足够大的堆肥场或容器内，摆放经过初步筛选的粪便。
该堆肥需密封，具备一定通气、保湿和通风条件。
微生物也需要在这些条件下进行处置。
3. 排水板法排水板法是指在发酵堆制中间安装一根排水板，然后在板上放上粪便或其他废料。
通常情况下，发酵池使用这种技术可以使得发酵过程更加均匀和快速。
4. 坑式法坑式法是将粪便放进特殊的坑内，然后用膜材料覆盖。
该技术下，还需加入特殊的深孔发酵剂。
三、效果分析粪肥发酵技术可以有助于农民和家庭园艺工作者产生更高效的废弃物渗透，减轻农业环境负荷。
在过去的几十年里，高肥料利用率一直是农业生产的最大挑战之一，但该技术解决了这一问题。
经实验证明，粪肥发酵技术能够提高农业产值。
总之，粪肥发酵技术是一项具有重大意义的环保技术。
它能够解决农业生产中存在的许多问题，这对于人类生计和自然环境保护都极具重要意义。
动物粪便怎么发酵成有机肥
动物粪便发酵成有机肥引言动物粪便是一种丰富的有机原材料，可以通过发酵转化为有机肥料，为农田提供丰富的营养，提高土壤质量，促进作物生长。
本文将介绍如何将动物粪便发酵成有机肥料的步骤以及其应用的重要性。
步骤一：准备原材料首先，选择合适的动物粪便作为原材料。
常用的粪便来源包括牛粪、马粪、鸡粪、猪粪等。
确保粪便来自健康的动物，避免使用患病或受感染的粪便。
步骤二：粪便收集和堆肥1.收集粪便：将粪便从动物棚、圈舍或牲畜场中收集，并储存在合适的堆肥场地中。
避免粪便的污染和混杂杂质，如稻草、废弃饲料等。
2.堆肥：将收集的粪便堆放在堆肥场地中，形成一定高度的堆肥堆。
为了促进堆肥的发酵，可以将粪便与秸秆、草料等混合，以提供碳源。
步骤三：调整C/N比例粪便中的碳氮（C/N）比例通常偏高，这可能会导致氮的流失和堆肥发酵的困难。
为了调整C/N比例，可以添加辅助材料，如秸秆、木屑、草料，以提供额外的碳源，使C/N比例适中。
步骤四：湿度和通气堆肥堆的湿度对于发酵至关重要。
堆肥应保持适度的湿度，通常在50-60%之间。
堆肥堆中应保持适当的通气，以促进氧气进入并排出有害气体，如二氧化碳和氨。
步骤五：翻堆和保持温度定期翻堆可以提高堆肥的通气性和均匀性。
同时，堆肥堆内的温度也需要维持在适宜的范围内，通常在50°C左右，以促进有益微生物的活动。
步骤六：发酵完成通常，动物粪便的发酵过程需要2至6个月，具体时间取决于温度、湿度、C/N比例和堆肥的种类。
当堆肥堆内的温度稳定下降并保持在室温水平时，发酵完成。
应用与重要性将动物粪便发酵成有机肥料的好处包括：1.提供丰富的养分：发酵后的有机肥料富含氮、磷、钾等必需养分，可以为植物提供所需的养分，促进作物生长。
2.改善土壤质量：有机肥料有助于改善土壤结构，增加土壤保水保肥能力，降低土壤酸碱度，提高土壤肥力。
3.减少环境污染：合理处理动物粪便减少了环境中的污染物排放，如氨气、甲烷和温室气体。
禽畜粪便处理技术
禽畜粪便处理技术
禽畜粪便处理技术主要有以下几种：
1. 自然堆沤发酵法：将畜禽粪便堆放在发酵池里，用秸秆将表面覆盖，经过长时间的自然厌氧发酵，到施肥季节时，直接施入地里。
2. 晾晒干燥法：将畜禽粪便均匀摊放在场地上，利用太阳能进行自然干燥。
该方法适合于畜禽散养户处理零星畜禽粪便，不适合于集约化畜禽养殖场处理量大而集中的畜禽粪便。
3. 直接快速烘干法：采用高温热烟道气将畜禽粪便直接烘干、灭菌，并将产品含水率控制在安全贮存水分以下的快速处理方法。
4. 塔式好氧发酵法：采用塔楼式钢架结构，先将调节好水分的新鲜畜禽粪便移送到塔楼最上层的承料翻板上。
承料翻板每天翻动一次，将畜禽粪便从最上层移动到下一层的翻板，如此类推，实现畜禽粪便从塔楼最上层逐层下移，经过15天左右的发酵过程，水分可降至40%左右。
5. 沼气厌氧发酵法：是以畜禽场的粪便为原料，在沼气发酵装置中，在隔绝氧气的条件下，通过微生物的作用，最终将其中的碳元素分解为可燃气体（沼气）。
鸡粪做有机肥发酵工艺
鸡粪做有机肥的详细操作方法鸡粪是一种比较优质的有机肥，其含纯氮、磷（P2O5）、钾（K2O）约为1.63%、1.54%、0.85%。
鸡粪在施用前必须经过充分的腐熟，将存在鸡粪中的寄生虫及其卵，以及传染性的一些病菌通过在腐熟（沤制）的过程得到灭活。
鸡粪经充分腐熟后成为种植作物的优质基肥，或在种植果树中常作为冬季施下全年利用的基肥。
群林发酵剂是最好的鸡粪发酵剂之一，使用方法简单效果显著，7—10天完全腐熟，1公斤群林发酵剂可发酵鸡粪3到5吨，先给大家介绍群林发酵剂发酵鸡粪的具体方法。
使用方法：1、辅料加入：鸡粪加入30-70%左右的高碳物料，例如锯末、木糠、木薯渣、甘蔗渣、秸秆粉、花生壳粉、稻壳粉，藤蔓粉碎料、干燥、粉状、高碳即可。
也可直接用粪便发酵（不过要注意调节水分和粪便的疏松度和透气性）。
2、用法用量：发酵剂使用量0.05%--0.2%（发酵物料总重量），建议气温在5℃以上使用。
方法一：,先拿5—10倍量的米糠（或者玉米面、麦糠、统糠、秸秆粉等）与群林发酵剂混合均匀，制成菌种混合物，然后再菌种混合物与发酵物料（各种动物粪便、农作物秸秆、污泥、有机废弃物等）混合均匀堆积发酵即可。
方法二：使用前活化：将发酵剂、红糖，水按照1：1：30的比例，活化3小时左右，期间最好每隔一段时间充分搅拌一下。
之后可以加入适当的水均匀泼洒、混合。
方法三：先按方法二活化，然后将活化液与玉米面或麸皮等均匀混合，再与物料均匀混合即可。
3、水分调整：水分控制在50%-60%，手抓物料成团无水滴，松手即散。
4、堆料堆高：一次堆料不少于3方，堆料高度0.8米—1.5米，环境温度15℃以下时，用薄膜或草帘覆盖，待内部温度升到25℃时，将覆盖物揭开。
堆温升至60℃时开始翻倒，每天一次，如堆温超过65℃，需多次翻倒。
，高度不低于80cm，环境温度在15℃以上为好。
冬天生产应设法升温发酵。
5、腐熟标志：堆温降低，物料疏松，无物料原臭味，稍有氨味，堆内产生白色菌丝。
动物粪便怎么变有机肥,可以施用在什么作物上
动物粪便怎么变有机肥，可以施用在什
么作物上
回答如果要将动物粪便变成有机肥，就必须要经过发酵，发酵之前可以先将高热腐熟菌用红糖激活，再将其与粪便混合，一周之后便可发酵完成。
发酵成功的粪便会呈褐色，而且有少量的灰白色菌丝，发酵时要注意必须要使粪堆的温度变高，因为只有在高温的情况下发酵才会加速。
一、动物粪便怎么变有机肥
1、把动物粪便发酵成为有机肥之前，需要将高热腐熟菌用红糖激活24小时备用，再将其与3-5立方米的粪便混合，含水量控制在55%-75%，如果水量不小心放多了可以将粪便摊开露晒几天，一般第二天温度会上升，一周之后可发酵完成。
2、等发酵完成之后，粪堆会呈褐色，而且会有少量的灰白色菌丝，发酵之后的粪便体内有机质达到45%左右，而且臭味完全会消除，粪便中的有害病毒、细菌以及寄生虫也会被杀死，这时可直接使用于农作物上。
3、有机肥发酵时具有一个特别明显的特点发酵速度快，温度就会变很高，在高温的情况下，7-10天便可发酵完成，在有机肥发酵到48小时之后，臭味和氨气几乎会消除，但是在发酵时也要注意通气。
二、有机肥可以施用在什么作物上
1、有机肥施用的土地范围比较广阔，只要是能够生长的植物基本上都可以使用，使用时可以将有机肥与化肥混合使用，因为有机肥的养分不是很均衡，不能够满足农作物高产优质的需要，而化肥有效期比较短，所以将有机肥和化肥混用可以取长补短，发挥各自优势。
2、有机肥一般可以使用撒施法，直接将有机肥撒在深耕，或者是在播种时根系集中分布的区域做到土肥相融。
3、在使用有机肥时要注意一些事项，有机肥的长效性不能替代化学肥料的速效性，必须要根据不同的作物土壤配合，化肥施用才能取得好的效果，使用时一般都是做基肥，如果做追肥使用，必须要及时浇足水分。
畜禽粪尿好氧发酵的工艺
畜禽粪尿好氧发酵的工艺
畜禽粪尿好氧发酵是一种有效处理畜禽粪便的方法，可以将其转化为有机肥料，同时减少环境污染和臭味的产生。
该工艺包含以下步骤：
1. 收集畜禽粪便并加水混合，使其湿度达到60-70%。
2. 加入发酵剂，一般为枯草菌、乳酸菌等，以促进好氧发酵过程。
3. 将混合物堆起来，每堆高度不超过2米，宽度不超过3米，长度不限。
4. 定期翻堆，以加速发酵过程。
一般每3-5天翻1次堆。
5. 温度监测，好氧发酵过程一般在40-60℃之间，若温度过高可加水降温。
6. 发酵完成后，将堆肥晾晒，使其水分含量降至30-40%左右。
7. 最后进行筛选、包装等处理，得到优质的有机肥料。
畜禽粪尿好氧发酵工艺既可以解决环境问题，又可以有效利用资源，是一种值得推广的处理方法。
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畜禽粪便智能立体好氧发酵工艺介绍
一、工艺描述：
福航智能高温好氧发酵设备是专业处理畜禽粪便、生活污泥等有机废弃物的智能一体化成套设备。
工艺原理是利用微生物的活性，对废弃物中的有机质进行生物分解、腐熟，使有机废弃物转化成有机肥原料，用于土壤改良、园林绿化，最终实现有机废物的资源化利用。
二、工艺流程
三、发酵原理
有机废物本身就含有大量的细菌和真菌。
当温度、水分、氧量等条件合适时，这些微生物大量繁殖，并分解污泥中有机物。
污泥的高温好氧发酵过程实际上就是污泥中的微生物发酵的过程。
不溶
性大分子有机物则先附着在微生物外，由微生物所分泌的胞外酶分解为可溶性小分子物质，再送入微生物细胞内被利用。
堆体基质的形态复杂，只有分解为简单形态才能为微生物利用。
例如：
蛋白质的分解过程是：
蛋白质--胨--肽--氨基酸--氨化物--细菌原生质及氮气或氨气碳水化合物的分解过程是:
碳水化合物--单糖--有机酸--二氧化碳与细菌原生质。
通过微生物的生命活动合成及分解过程。
把一部分被吸收的有机质氧化成简单的无机物。
并提供生命活动所需要的能量，把另一部分有机物转化合成新的细胞物质，使微生物增殖。
当分解速度缓慢下降，释放的热量逐渐减少时，堆温也逐渐下降。
四、高温阶段是立体好氧发酵处理的关键
(1)有机物发酵离不开高温。
只有在高温阶段，堆体内才能开
始形成腐殖质的过程，并开始出现能溶于弱碱的黑色物质。
(2)高温有利于杀死病原微生物。
病原微生物的失活取决于温
度和接触时间，一般来说，堆体温度50～60℃维持6～7天，可以达到较好的杀灭虫卵和病原菌的效果。
(3)高温阶段堆体内的优势微生物随着温度变化。
在50℃左右，主要是嗜热真菌和放线菌；温度升高到60℃时，真菌活动几乎完
全停止，仅有嗜热放线菌继续活动；当温度升高到70℃时，堆体
内的绝大部分微生物大量死亡或进入休眠状态。
因此，既要设法保持堆体的高温，又要预防温度升得太高。
好氧发酵腐熟的过程，关键是水分、通气性、温度。
三者相互影响其关系是：通透性调节是基础，水分调节是关键，温度调节是保证。
（1）水分
通常情况下，污泥的水分偏低或偏高，会导致堆肥温度急剧上升或好氧温度居高不下，水分过低或过高时，往往会不升温。
一般遵循的原则为：a.南方地区适当调低，北方地区适当调高；
b.雨季适当调低，旱季适当调高；
c.低温季节适当调低，高温季节适当调高；
d.陈料熟料适当调低，鲜料适当调高；
e.低C/N适当
调低，高C/N适当调高。
（2)通透性
通透性即物料的供氧状况是通过温度和气味来反映。
温度的异常变化或有异味说明物料通透性发生了问题。
必须采取相应的增氧措施，通过翻拌或强制通风，不仅可以提供好氧足够的氧气，同时带走大量水分。
翻拌和强通风的频率及次数应视物料性质和温度变化，正常每天一次，强制通风采用间歇式，每天上午下午各一次，每次
10-30min，通风流量参照0.05-0.2m³/min.m³值，并根据物料性质、混合物料比重等确定。
(3)温度
温度变化是反映好氧是否正常最直接、最敏感的指标。
前期温度上升平稳、中期高温维持适度、后期温度下降缓慢。
好氧前期的温度起温要快，但温度上升不能过快，要尽可能平稳；好氧中期高温要持续的温度值要适度，时长也要适度，好氧理想高温值
50-60℃，严禁高于70℃。
温度主要通过翻拌和通风来控制，一般遵循“时不到等温、温到不等时”的原则，即在好氧前期，即使好氧起温缓慢甚至不起温，48小时后必须翻拌或通风，避免堆体厌氧环境，在好氧中期，一旦温度超过设定值，必须及时翻拌或通风。
高压送风系统主要是通过对室内输送高压空气，调节发酵室内的温度及氧气含量，同时配有辅助加热器，维持生物高温好氧发酵的最佳条件。
翻拌和强通风的频率及次数应视物料性质和温度变化，正常每天一次，强制通风采用间歇式，每天上午下午各一次，每次
10-30min，通风流量参照0.05-0.2m³/min.m³值，并根据物料性质、混合物料比重等确定。
氧量浓度传感器工作原理
24V直流电源输入后，一路用于产生系统内部的工作电压，一路用于氧探头的加热。
经过一定时间的上电预热，氧探头中的二氧化锆，在达到700℃的工作温度后，由绝缘体成为氧离子导体。
动态氧传感器独特的双锆盘结构，使氧探头、信号放大器、逻辑监测模块和离子泵形成稳定的负反馈回路。
当温度稳定时，负反馈的脉冲输出信号的周期时间，与氧量成线性正比。
福航智能高温好氧发酵设备主要由发酵室、主轴传动系统、液压动力系统、上料提升系统、自动出料系统、高压送风系统、除臭系统和自动控制系统组成。
主体材质为304不锈钢材质，双层保
温设计。
主轴传动系统主要作用是通过主轴转动翻拌物料，使物料具有较好的疏松透气性。
除臭系统通过等离子法或生物法对发酵后排出的气体进行收集处理达标后排放，避免对周围环境的二次污染。
自动化控制系统智能高温好氧发酵控制系统自动化程度高，配由有氧气浓度传感器、温度传感器、风量传感器、电辅加热装置，实时在线监测，通过通讯信号由PLC优化计算对送氧量和温度进行自
动调节，在通风、充氧、搅拌等作用下，确保含氧量和温度一直处
于发酵的最佳状态，最大程度利用生物热，实现生化反应及水分蒸发，有效缩短发酵周期。
整个过程通过PLC与上位机通讯，实现远程自动化控制。
设备特点：
1、高温好氧发酵，利用高温生物菌技术，耗能低，运行成本低；
2、占地面积小，自动化程度高，一人操控即可完成发酵处理全部过程；
3、通过生物除臭设备实现气体达标排放，不产生二次污染；
4、设备主体采用不锈钢特殊材质，减少腐蚀，寿命长；
5、主体保温设计，辅助加热确保低温环境下设备正常运行；
6、处理后的畜禽粪便、餐余垃圾、生活污泥用于加工有机肥，实现资源化利用。