SIS系统升级改造
浅析火力发电厂SIS系统升级改造与智慧电厂建设
浅析火力发电厂SIS系统升级改造与智慧电厂建设发布时间：2021-02-01T07:42:12.078Z 来源：《现代电信科技》2020年第15期作者：毛国栋[导读] 本文依托中铝集团下属火力发电厂的智能厂级别监控系统（SIS）升级改造建设项目案例实践，帮助发电企业在对传统SIS系统升级改造的基础上，利用最新的智能化、信息化技术，建立一套可快速落地实施的智能型智慧电厂系统解决方案，为能源行业发电企业实现数字化转型提供赋能支撑。
（中铝智能科技发展有限公司 311100）摘要：本文依托中铝集团下属火力发电厂的智能厂级别监控系统（SIS）升级改造建设项目案例实践，帮助发电企业在对传统SIS系统升级改造的基础上，利用最新的智能化、信息化技术，建立一套可快速落地实施的智能型智慧电厂系统解决方案，为能源行业发电企业实现数字化转型提供赋能支撑。
关键词：智慧电厂；厂级监控；SIS系统；智能化1.案例实现背景及发电厂SIS系统介绍中铝集团属于国资委直接管理的大型中央企业，其下属的各生产企业基本都拥有自己的火力自备发电厂，如何实现智慧电厂管理是当下广大能源企业转型升级面临的一个难点问题。
火力发电厂SIS（厂级信息监控系统）是一个融计算机技术、信息通讯技术、自动控制技术、现代管理技术、决策支持技术和电力专业技术于一体的综合集成系统，在结构上是一个介于过程控制系统和厂级管理信息系统（MIS）之间的中间层，具有相对独立的网络和软硬件环境。
主要功能是从各种现场工业监控系统中自动地、实时地将生产过程数据采集到统一的实时数据库中，进行连续压缩保存形成历史数据库，在此基础上用计算机技术和电力专业技术对数据进行发掘、分析、提炼，为电厂生产管理和安全经济运行提供决策支持，向厂级MIS提供过程数据和分析结果。
一般来说一个完整的SIS信息集成系统网络设备、数据服务器、网关（接口）机、过程管理功能站、实时数据库和应用软件等。
提炼关键信息，辅助智能决策：具备一体化展示及领导驾驶舱功能，以报表、曲线、饼图等直观的方式展现出来，使企业各个管理层级对所关心的生产运营状况一目了然，辅助快速、科学决策。
电厂工控系统中厂级监控信息系统(SIS)网络安全防护应用
电厂工控系统中厂级监控信息系统(SIS)网络安全防护应用发布时间：2021-09-28T06:01:55.728Z 来源：《中国电业》2021年15期作者：贺鑫杰[导读] SIS系统是电厂工控系统中的一个重要部分贺鑫杰山西大唐国际运城发电有限责任公司山西省运城市摘要：SIS系统是电厂工控系统中的一个重要部分，可满足电厂实时生产过程监控要求，做好SIS系统网络安全防护工作可使电厂DCS 系统免受外界攻击。
文章以电厂生产控制系统的网络安全为入手点，阐述了厂级监控信息系统网络安全防护的应用要求以及措施，希望为电厂工控系统的平稳安全运行提供一些参考。
关键词：电厂工控系统；厂级监控信息系统；SIS网络安全前言：自DL5000-2000首次提出建立厂级监控信息系统以来，SIS就在多数电厂工控系统中得到了应用，为全厂自动化运行提供了支持，也增加了工控系统运行安全风险。
即便近几年GB／T 25058、GB／T 22240、GB/T 25070、GB/T 28448、GB/T 28449等标准均为SIS系统安全防护应用提供了指导，但是仍然存在一些问题。
因此，探究电厂工控系统中SIS网络安全防护应用非常必要。
一、电厂工控系统中SIS网络安全防护要求发改委[2014]14号令通过的《电力监控系统安全防护规定》中要求电力监控系统安全防护应坚持“安全分区、网络专用、横向隔离、纵向认证”的原则，发电企业内部计算机和网络技术的业务系统，应当划分为生产控制大区和管理信息大区，生产控制大区可以分为控制区（安全区Ⅰ）和非控制区（安全区Ⅱ），在生产控制大区与管理信息大区之间必须设置经国家指定部门检测认证的电力专用横向单向安全隔离装置。
电厂SIS系统属于生产非控制区，由GB／T 22239-2019可知，电厂工控系统中SIS系统网络安全等级应符合第三级安全保护能力，第三级安全保护能力特指可以在统一安全策略执行下，避免遭受来自外部有组织团体、拥有大量资源的威胁源头发起的主要资源损害攻击，以及包括严重自然灾害在内的相当危害程度的威胁造就的主要资源损害，且可以第一时间发现并监测攻击行为、处置安全事件，并在本体遭受损害的短时间内恢复大部分功能。
SyncPLANT3.0平台升级方案
XX电厂SIS升级改造方案1SIS系统现况XX市XX火力发电厂有限公司共有2台600MW火力发电机组，总装机容量达到1200MW。
SIS系统接入系统除了DCS外还包括全厂辅控系统、NCS、厂用电管理等系统。
XX电厂SIS项目自竣工以来，SIS系统现有功能均运行正常，实现全厂各个控制系统生产监控、经济报表、性能计算、可靠性管理、优化运行等监控、管理功能，对电厂生产管理及经营统计等方面提供了一手依据及决策指导，大大提高了电厂的管理水平。
2系统升级改造必要性XX电厂领导层很重视电厂的信息化建设，在当初发电工程项目建设的同时，配套建设了相应的SIS系统，以满足新形势下对电厂信息化的需求。
电厂的生产运行、绩效考核、经济性分析及节能降耗工作均较大程度地依赖于SIS系统，SIS 系统已成为了电厂生产运行管理不可或缺的重要工具。
随着电厂自动化、信息化水平的不断提高，SIS系统的软硬件架构及功能范围均发生了变化，另一方面，现有SIS系统的基础软件，如实时数据库及SIS基本管理平台均是2010年左右的版本，如进行必要的升级，系统将进一步满足对电厂生产管理及公司精细化、数字化管理的要求，需要对其进行必要的改造与升级，同时，还应该结合现场积累的大量经验和已掌握的机组运行特性开发建设SIS系统高级应用功能。
目前根据现场系统运行情况及后期功能需求整理分析，建议进行如下升级工作：1、实时数据库升级，将现有的eDNA实时数据库系统升级为SyncBASE5.0 实时数据库；2、SIS系统基础平台升级，升级为SyncPLANT3.0 EXT平台；3、实时画面监控功能升级，支持google等非IE内核的浏览器；在非IE内核模式下浏览系统，速度更快更流畅；4、综合报表功能升级，升级更换全新web报表平台，支持多种非IE内核浏览器，功能更丰富，支持饼状图、直线图、柱状图等特性；5、增加运行绩效管理功能；6、增加耗差分析功能；3方案说明3.1实时数据库功能升级目前系统采用eDNA实时数据库系统，存在以下一些问题：(1)Edna实时数据库长时间运行后，测点索引会发成紊乱，造成SIS系统在对实时数据及历史数据调用出现异常，导致历史趋势等功能打开时间较长，并且在数据较多调用时间较长的情况下问题表现愈加明显；(2)索引问题近期同Edna厂家联系，反馈长时间运行的确会出现该问题，需要定期进行完善，增加了系统后期维护工作量及维护成本；(3)Edna实时数据库在对历史数据备份及还原问题，导致历史数据只能在服务器硬盘上存储难以通过其他介质备份，导致后期数据安全存在风险。
自备热电厂SIS系统改造项目技术方案doc
自备热电厂SIS系统改造项目技术方案doc 技术方案一、项目概述本项目涉及热电厂中的SIS（Safety Instrumented System），即安全仪表系统。
由于SIS是热电厂的关键设备，而原设备已经多年使用，技术水平相对落后，安全性和可靠性存在一些隐患，需要对其进行改造和升级。
本项目主要改造内容包括以下方面：1. SIS控制系统升级：将原系统的控制器、PLC和软件进行更换和升级，使其具有更好的性能和稳定性；2. 仪表传感器更换升级：a. 空气过滤器：更换空气过滤器，减小气体污染对传感器的影响；b. 温度传感器：更换较为敏感的温度传感器，提高系统的可靠性；c. 压力传感器：更换更高精度的压力传感器，提高系统测量精度；d. 流量计：更换测量范围更广的流量计，提高系统测量范围和精度。
3. 系统易用性升级：a. 网络连接：对SIS系统加入网络连接，方便实时信息调取和数据处理；b. 人机界面：更新人机界面，提高界面美观度和易用性；c. 警报显示：更新警报显示系统，增加SIS工作状态显示，方便人员掌握SIS运行状态。
二、改造目标1. 提高SIS系统的安全性：对SIS系统进行升级，提供更为可靠和安全的控制设备，以保证化工生产厂的安全运行；2. 提高SIS系统的可靠性：通过更换升级传感器等设备，提高SIS系统的测量范围和精度，并降低设备故障率，确保化工生产的稳定运行；3. 提高SIS系统的易用性：将系统与网络相连，实现实时信息交互和数据传输，更新人机界面和警报显示系统，提高SIS系统的易用性和人机交互效果。
三、改造方案1. 系统控制器和软件升级原SIS系统采用的是比较老的功能较为单一的PLC控制器，容易出现性能不足、可靠性不高的问题。
本项目升级采用更先进的控制器和软件，该方案的选择是基于以下几点原因：a. 功能强大：新型控制器硬件和软件功能相当全面，能够为SIS系统提供更为全面和稳定的保护；b. 稳定性强：新型控制器的软硬件体系结构更加先进，具有更高的可靠性和稳定性；c. 成本适中：与其他控制器相比，该型号价格适中，可以做到更好的性价比。
中国安全仪表系统(SIS)行业市场现状分析
中国安全仪表系统（SIS）行业市场现状分析一、安全仪表系统（SIS）行业概况在进行生产的过程中，不管是因为机器自身的原因或者是因为生产人员的操作原因导致的生产异常，安全仪表系统都可以自动的检测到，再自动的去判断是停止当前的生产还是调整参数去保证正常的生产，这样就会很大程度的去避免出现因为操作或者机器的异常出现的安全事故。
一个完整的完全的仪表安全系统是由传感器、控制系统、执行的机构部件组成的，当机器出现生产异常时，传感器就可以检测到异常的情况，然后传输到控制系统，控制系统就会进行判断，发出指令给执行部件，进而采取一些必要的安全措施，这样就可以很大程度的降低安全事故的发生，对于生存企业的经济损失也可以降到最低。
自动化仪表是指安装在工业生产现场的，用于测量压力、流量、温度、物/液位等工艺参数或控制的仪表，包括现场仪表和控制室仪表，其主要作用是将生产现场的信息传送给自动化控制系统，或执行控制系统的指令。
除此以外，还包括控制阀、执行机构、安全栅等。
二、安全仪表系统（SIS）行业市场现状分析据统计，2019年我国SIS市场规模为3.2亿美元，并且连续三年取得两位数增长。
在当前的经济发展快速，社会进程加快，这对于在工业上的发展有着很好的促进作用，近年来，生产安全在我国的重视程度得到提高，政府针对石化、化工等危险性较高的行业推出了相关政策法规。
在政策推动下，新建设施配臵需求叠加存量设施升级改造需求将促使SIS系统进一步普及。
SIS整体规模未来将以8.3%的年均复合增长率快速增长，预计到2023年市场规模有望达到4.74亿美元。
从下游需求来看，SIS的三大应用行业为化工、炼化石化和油气，2019年三大行业合计市场规模占SIS整体市场规模比重超过80%。
据工控网数据显示，国内压力变送器市场规模为40.2亿元，同比增长9.2%。
预计2020年中国压力变送器市场规模为41.41亿元，2021年市场规模为42.65亿元，2022年为43.93亿元。
自备热电厂SIS系统改造项目技术方案
厂级监控信息系统〔SIS)工程技术标准书一、工程概述本技术标准对新特能源自备电厂厂级监控信息系统(以下简称SIS)改造工程提出了技术方面和有关方面的要求。
本技术标准的内容，是按照全厂需要监视的信息和信息管理需要涉及的范围来编制的，SIS系统改造保存现有SIS系统的edna实时数据库和硬件,对所有软件平台进行改造，使SIS系统能够满足现场的需求并长期稳定运行。
本次工程包括通讯接口调试、数据采集、数据库安装调试、软件安装调试、画面组态、日常报表统计分析、指标统计分析、经济指标分析、耗差分析等工作。
参与投标的供给商需要最终提供一套功能完成、能长期稳定运行的SIS系统。
二、工程标准1.以下文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
但凡注日期的引用文件，其随后所有的修改单或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
但凡不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 8117电站汽轮机热力性能验收试验规程GB/T 8566计算机软件开发标准GB/T 8567计算机软件产品开发文件编制指南GB/T 9385计算机软件需求说明编制指南GB/T 9386计算机软件测试文件编制标准GB/T 10184电站锅炉性能试验规程GB/T 12504计算机软件质量保证方案标准GB/T 12505计算机软件配置管理方案标准GB/T 14394计算机软件可靠性和可维护性管理GB/T 15853-1995软件支持环境GB/T 17544-1998信息技术软件包质量要求和测试GB/T 17859-1999计算机信息系统平安防护等级划分准那么GB 4208-1993外壳防护等级〔IP代码〕GB 50229-2006火力发电厂与变电所设计防火标准DL/T 467磨煤机试验规程IEEE802.X局域网标准TCP/IP用于网络的一组通讯协议，包括传输控制协议和网际协议。
中华人民共和国国家经济和贸易委员会第30号令：电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络平安防护规定。
PSM、HAZOP、SIL、LOTO、QRA、BBS安全分析方法
PSM、HAZOP、SIL、LOTO、QRA、BBS安全分析方法1、JHA――工作危害分析(Job Hazard Analysis)是一种安全风险分析方法，适合于对作业活动中存在的风险进行分析，制定控制和改进措施，以达到控制风险、减少和杜绝事故的目标。
JSA――作业安全分析(Job Safety Analysis)是用来评估任何与确定的活动相关的潜在危害，保证风险最小化结构简单的方法。
MSDS――化学品安全技术说明书(Material Safety DataSheet)是化学品生产或销售企业按法律要求向客户提供的有关化学品特征的一份综合性法律文件。
它提供化学品的理化参数、燃爆性能、对健康的危害、安全使用贮存、泄漏处置、急救措施以及有关的法律法规等十六项内容。
2、OSHA――职业安全与健康标准(Occupational Safety and Health Administration)。
目前该领域尚无统一的国际规范。
其中最具代表性的是美国职业安全与健康管理局颁布的OSHA标准。
它的14项要素：工艺安全信息，工艺危害分析，操作规程，教育培训，PSSR，机械完整性，动火作业许可证，承包商安全，变更管理，应急管理，事故调查，商业机密，审计，员工参与。
3、PSSR――启动前安全检查(Pre-Start-upSafetyReview)。
在工艺设备启动前对所有相关因素进行检查确认，并将所有必改项整改完成，批准启动的过程。
4、SCL――安全检查表(Safety CheckList)是为检查某一系统(工程、设备等)中的不安全因素，对系统加以剖析，查出各层次的不安全囚素，事先将要检查的项目编制成表，以便进行系统检查。
这种表叫做安全检查表，也是一份进行安全检查和诊断的清单。
5、PSM—工艺安全管理有别于传统的安全管理，其目的是预防和减缓工艺物料（或能量）的意外泄漏。
工艺物料（或能量）的意外泄漏，虽然发生在工艺物料引入生产装置后，但是原因可能涉及到工艺路线选择、工艺设计、选型、采购、安装、验收、调试、生产、应急、维修、变更等阶段，几乎涉及到公司内的所有部门，例如：高层管理、工程、采购、生产、维修、培训、技术、安全等。
安全仪表联锁系统(SIS)维护细则
安全仪表联锁系统（SIS）维护细则为了提高安全仪表联锁系统（SIS）的维护质量，加强维护人员的工作责任心，规范维护检修行为，特制定本细则。
一、适用对象仪表车间所有检修人员二、适用范围仪表车间所管辖的安全仪表联锁系统（SIS）三、巡检细则1、巡检人员检查控制室内的温度、湿度。
符合25℃±2℃，30%RH~70%RH；温度湿度不能有大的波动，防止凝露；2、巡检人员必须具备SIS系统的基础维护知识，了解SIS系统各模块指示灯的含义，能从指示灯的点亮情况判断SIS系统的运行状态；3、巡检人员除了在巡检表上按要求签名以外，必须打开机柜门仔细巡检，对应记录表做好记录，发现问题及时处理并做详细记录。
内容：（1）SIS系统各模块的指示灯，判断每个模块的运行正常与否。
（2）清理操作站主机上部及后部灰尘，清理操作站前后风扇灰尘，清理控制室后门风扇及UPS前后部灰尘，做到表面清洁；（3）巡检电源箱、UPS等SIS系统的供电系统，观察电源箱、UPS 的指示是否异常，输出电压是否正常，冷却风扇等部件的运行状态；（4）检查各旁路开关的位置。
（5）检查系统机柜主机架钥匙开关位置是否适当，机架钥匙要由专人负责保管，严格执行规定范围内的操作内容。
4、SIS系统运行正常，在巡检记录上签字结束。
现场巡检发现问题应该立即上报车间。
5、巡检控制室内是否存在鼠患。
四、检修基本要求1、系统出现问题，动手检修前请首先考虑30秒；2、在正常生产期间严禁下载任何组态信息，如果需要下载必须请示车间，待车间同意后方可下载。
五、维护细则1、修改组态必须符合SIS系统组态标准或约定。
2、SIS系统的联锁打开旁路或退出，按照公司的联锁相关规定执行；3、任何人不得在系统上运行其它任何与生产操作、维护无关的软件等，不得随意增加、删减文件等；4、不得随意在系统上使用U盘等物件，防止病毒侵入系统；5、开发系统的密码由车间专人管理，禁止一般人操作；6、按照DCS系统检测周期，对SIS系统的接地进行检查与测量，并进行记录。
过程控制系统管理规定
过程控制系统管理规定一、目的为加强公司过程控制系统管理，提高过程控制系统的管理水平，保证安全、稳定、长周期生产，特制定本管理规定。
二、定义与范围本管理规定所称过程控制系统是指集散控制系统（DCS）、紧急停车系统（ESD）、安全仪表系统（SIS）、可编程控制器（PLC）、气体检测系统（GDS）、压缩机控制系统（3C）等控制系统。
适用于**公司。
三、职责划分（一）设备部1、负责制定或修订公司过程控制系统管理规定，并对执行情况进行监督。
2、组织制定过程控制系统检查内容及运行要求。
3、负责组织过程控制系统改造、更新计划的论证审查工作。
4、负责组织制定过程控制系统检修计划，审定过程控制系统检修方案。
5、负责过程控制系统的变更审核工作。
（二）生产部1、参与过程控制系统设计审查、选型、技术协议签订工作。
2、负责过程控制系统报警参数的汇总分析、指导工作。
3、参与过程控制系统改造、更新计划的论证审查工作。
4、参与过程控制系统检修计划、检修方案的审定。
5、参与过程控制系统的变更审核工作。
（三）技术部1、负责过程控制系统升级、改造设计图纸变更的委外联系工作。
2、负责过程控制系统报警参数的审定工作。
（四）采购管理部1、负责过程控制系统供应商的资质审查。
2、负责组织仪表过程控制系统招投标、议价、采购工作。
3、按采购计划及时、保质、保量提供设备或配件及相关技术资料。
（五）各车间1、参与过程控制系统设计审查、选型、技术协议签订工作。
2、参与过程控制系统的工厂验收测试、入厂验收及调试、联校工作。
3、负责过程控制系统投用后的使用和操作。
4、负责过程控制系统运行状态、系统报警、系统故障等信息的监督上报工作。
5、负责过程控制系统操作员站、辅操台的使用、清洁。
6、掌握仪表过程控制系统操作员权限功能的应用，掌握仪表过程控制系统各类逻辑关系。
（六）维修车间1、参与新建项目过程控制系统的技术协议审查、招投标、工厂验收测试、安装、验收工作。
2、参与新建项目过程控制系统的调试、联校工作。
SIS与DCS集成的化工装置安全控制系统应用
SIS与DCS集成的化工装置安全控制系统应用发布时间：2022-07-18T06:06:25.318Z 来源：《中国科技信息》2022年第33卷3月5期作者：曲昭丹[导读] 近些年我国化工行业发展速度不断提高，化工企业生产产品也呈现出多样化特征，曲昭丹天津联维乙烯工程有限公司 300270摘要：近些年我国化工行业发展速度不断提高，化工企业生产产品也呈现出多样化特征，在日常生产过程中也开始利用各种生产技术工艺，提高了我国化工企业生产过程的连续化和自动化。
在化工企业日常生产过程中需要利用各种化学物质，需要根据特定比例开展化学物质合成制备工作，同时需要在高温和高压环境中完成相关工作，因此增加了生产工作的危险性。
文章综合分析了SIS与DCS集成的化工装置安全控制系统，提高化工生产过程的安全性，实现化工行业健康发展。
关键词：SIS与DCS集成;化工装置;安全控制系统;应用措施;近些年中国不断增加对化工产品的需求，因此中国不断扩大化工企业的生产规模，推动化工行业可持续发展，但是由于化工产品的生产环境和生产原料比较特殊，因此在实际生产过程中频发产生安全事故，影响到中国化工行业健康发展，因此中国对于化工行业生产工作提出更加严格的标准。
当今社会自动化技术发展水平不断提高，化工行业未来主要发展趋势为SIS与DCS集成，有利于提高化工装置的安全系数。
文章主要分析了SIS与DCS集成的化工装置安全控制系统，提出针对性的应用措施，促进中国化工行业稳定发展，推动社会经济可持续发展。
1 概述SIS技术系统和DCS技术系统1.1 SIS技术系统SIS安全仪表技术系统主要包括逻辑控制器和现场传感器以及执行器等，在实际生产过程中，SIS技术系统还可以发挥火灾报警技术系统和紧急停车技术系统等功能，化工企业可利用SIS技术系统发出信息预警生产设备产生的故障，并且根据设定程序开展控制干预，避免化工企业生产安全隐患的进一步扩大，降低经济损失度，保障化工企业生产技术设备系统和生产人员的安全性。
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SIS系统升级改造技术规范书批准：复审：初审：编制：大唐陕西发电有限公司渭河热电厂二〇一五年九月二十九日目录1.总则 ....................................................2.规范和标准..............................................3.现状概述................................................4.工作范围................................................5.技术要求................................................6.材料配置................................................7.质量保证................................................8.验收 ....................................................9.包装、运输、装卸、安装施工.............................10.性能保证值.............................................11.技术服务...............................................1.总则1.1本技术规范适用于大唐陕西发电有限公司渭河热电厂sis系统升级改造项目。
包括设备供货、设备安装调试、软件组态调试、验收等方面的技术要求。
1.2本技术规范所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方保证提供符合技术规范要求和现行中国或国际通用标准的优质产品和服务。
1.3卖方供货、安装调试、组态调试、验收应完全符合本技术规范的要求。
如果卖方没有以书面形式对本规范书条文提出异议,则意味着卖方提供的设备、软件等完全符合本规范书的要求。
如有异议,不管是多么微小,都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细说明。
1.4卖方提供的文件，包括图纸、计算、说明书、使用手册等，均应使用国际单位制(SI)。
所有文件、图纸及相互通讯，均应使用中文。
不论在合同谈判或签约后的设备安装期间，中文是主要的工作语言。
若文件为英文，应同时附中文译文。
1.5凡在卖方设计范围之内的外购件或外购设备，将由卖方推荐产品供买方确认，但技术上均由卖方归口协调，并对此负全责。
1.6本规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.7本规范书经投标招标双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等效力。
在卖方正式开始制造以前，买方有权因外界、客观条件的变化提出一些补充修改要求，卖方应积极响应，具体款项内容由双方协商解决。
1.8卖方应为整套SIS系统硬件提供保质期在通过验收后不小于5年，软件在通过验收提供3年免费升级和维护。
2.规范和标准本技术协议书中涉及的所有规范、标准或材料规格（包括一切有效的补充或附录）均应为最新版本，即以买方发出本SIS订单之日作为采用最新版本的截止日期。
若发现本技术协议书与参照的文献之间有不一致之处，卖方应向买方指明。
2.1引用的规范和标准卖方SIS应符合下列标准或与之相当的其它国际标准，卖方的替代标准须经买方认可：GB/T 8117 电站汽轮机热力性能验收试验规程GB/T 8566 计算机软件开发规范GB/T 8567 计算机软件产品开发文件编制指南GB/T 9385 计算机软件需求说明编制指南GB/T 9386 计算机软件测试文件编制规范GB/T 10184 电站锅炉性能试验规程GB/T 12504 计算机软件质量保证计划规范GB/T 12505 计算机软件配置管理计划规范GB/T 14394 计算机软件可靠性和可维护性管理GB/T 15853-1995 软件支持环境GB/T 17544-1998 信息技术软件包质量要求和测试GB/T 17859-1999 计算机信息系统安全防护等级划分准则GB 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）GB 50229-2006 火力发电厂与变电所设计防火规范局域网标准TCP/IP 用于网络的通讯协议，包括传输控制协议和网际协议。
DL/T 924-2005 火力发电厂厂级监控信息系统技术条件中华人民共和国国家经济和贸易委员会第30号令：电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护规定。
3.现状概述大唐陕西发电有限公司渭河热电厂2×300MW机组厂级监控信息系统于2007年12月份开始设备安装和调试工作，于2010年通过项目。
在投入运行后SIS系统的工况监视模块针对运行操作、生产管理及设备管理人员的不同要求，提供了多种完善、灵活的生产过程监控手段，对相关人员完成生产监控、系统或设备分析，更好地进行操作调整与管理决策起到了积极作用。
但随着时间的推移，目前我厂SIS系统硬件及软件设备均严重老化，部分功能因设备停产等原因已无法正常使用。
本项是对当前大唐陕西发电有限公司渭河热电厂厂级监控信息系统结构、设备、软件等概述。
3.1基本配置网络拓扑图3.2硬件、软件信息作范围4.1卖方的工作本部分规定了卖方的主要工作范围，但不限于此。
4.1.1依据卖方主要工作范围，提供一套完整的并满足本技术协议书的规定和适用的工业标准的厂级监控信息系统升级改造方案。
4.1.2按照提供的升级方案提供构成SIS所必需的全部硬件、软件，并全面负责，包括系统内的接线。
负责其供货范围内所有设备的内部及其之间连线的设计和供货、安装、接线。
4.1.3达到本SIS技术规范规定的全部功能要求，进行SIS软件的编程、调试和技术服务。
4.1.4应在制造厂内运行、测试和演示本技术协议书对SIS的功能和性能要求。
在进行测试和演示时，应有具备专职进行这种测试和演示的专家、训练有素的工作人员以及必要的测试设备。
买方有权在设备验收期间对SIS的功能及性能进行抽查。
4.1.5主要工作1)更换内网服务器；内网服务器技术要求满足本规范书技术部分；内网服务器冗余配置。
2)增加一路电源，电源采用双电源冗余供电方式。
3)数据接口机采用原接口机或更换为其它数据接口方式，以保证数据的稳定快速传输为目的。
4)优化数据采集系统，增加生产过程控制系统所增加的测点，删除由于生产系统变更产生的无用数据点。
5)辅网、炉管、RTU接口增加硬件隔离装置。
6)提供满足技术规范要求的炉管、RTU接口硬件设备；并恢复炉管、RTU和sis系统的数据采集等功能。
7)优先在现系统基础上优化数据分析、性能计算、耗差分析等二次数据计算；或采用更好的应用软件升级。
8)优先在现系统的技术上优化内网数据库，增加新增数据和删除无用数据并做备份；或采用更好的数据库升级。
9)用户画面优化，包括静态画面组态、动态数据配置、画面美化等。
10)负责培训买方的运行、维护和工程技术人员，并使这些培训人员能得心应手地操作、维护、修改和调试SIS。
11)对web服务器和计算服务器进行优化升级。
12)对于其它硬件、软件则优先在现有系统的基础上升级、优化为主，如有必要则进行更换。
但必须在方案中明确体现并具有详细的报价。
4.2买方的工作4.2.1提供完成SIS系统计算、统计功能所必需的测点数据信息。
4.2.2提供电源接口位置。
4.2.3对工作的进展提供相应的配合工作。
5.技术要求5.1总则5.1.1卖方提供的SIS应完成本技术规范规定的功能：生产过程信息采集、处理和监视；经济性能计算和分析（含机组级和厂级）；运行优化和设备操作指导；运行调度；工艺设备状态监测和故障诊断；机组在线试验；控制系统优化和故障诊断等并向电厂管理信息系统（MIS）提供过程数据和计算、分析结果以满足电厂对于生产过程的管理要求，确保机组安全、高效运行。
厂级监控信息系统是主要为火力发电厂建立全厂生产过程实时／历史数据库平台、为全厂实时生产过程综合优化服务的生产过程监控和管理的信息系统。
SIS系统综合全厂各单元机组、辅助车间有关实时信息，通过计算、优化和分析，对各单元机组的运行和设备维护提供在线的运行指导，并进行发电厂各单元机组间的负荷经济分配。
通过其计算机和通讯设施，实现全厂各生产部门的实时信息上网共享。
全厂用户只需通过MIS系统即可对SIS系统进行访问，实现所有信息共享。
5.1.2SIS网络采用以太网，网络主干网通讯速率应不小于1000Mb/s，功能站的通信速率应不小于100Mb/s，接口设备与SIS的通讯速率应不小于100Mb/s，接口设备与生产过程控制网络接口的通讯速率应与生产过程控制系统的通讯速率相匹配。
5.1.3SIS系统应单独组成独立网络，并与生产控制系统（如DCS、辅控等）和电厂管理信息系统（management information system,简称MIS）实行接口。
SIS与生产控制系统的信息流向应按单向设计，实行单向隔离，只允许生产控制系统向SIS发送数据。
SIS与管理信息系统的信息流向应按单向设计，实行单向物理隔离，只允许SIS向管理信息系统发送数据。
对于SIS配置的某些功能要求SIS向DCS发送控制指令或设定值指令时（如负荷分配），则采用硬接线方式实现，并在SIS侧设置必要的数据正确性判断功能。
5.1.4SIS系统易于组态、易于使用、易于扩展。
5.1.5SIS的设计应采用合适的网络配置和完善的自诊断功能，使其具有高度的可靠性。
系统内任一部件发生故障均不应影响整个系统的工作。
5.1.6SIS系统的各项功能应由各种功能软件以实时信息数据库为基础完成。
5.1.7SIS应设计完整、有效的安全措施，满足中华人民共和国国家经济贸易委员会第30号令《电网和电厂计算机监控系统及调度数据网络安全防护规定》、国家电力监管委员会第5号令《电力二次系统安全防护规定》、国家电力监管委员会《电力二次系统安全防护总体方案》、《发电厂二次系统安全防护方案》等要求。
5.1.8SIS网络安全装置（含软、硬件，如单向物理隔离装置）应通过国家指定部门检测认证，应能有效阻止外网病毒和非法入侵对SIS及生产控制系统的破坏。
5.1.9SIS应采取何有效措施，抵御黑客、病毒、恶意代码等通过各种形式对系统发起的恶意破坏和攻击、各类计算机病毒的侵害、人为的破坏和SIS 实时信息数据库的数据丢失。
5.1.10升级后的SIS系统可利用率至少为%5.1.11卖方提供的设备，其质量标准一致。
5.1.12卖方应承诺项目实施期间向需方提供应用程序源代码，并保证程序开发人员在项目实施期间常驻需方现场，向需方提供技术支持及培训服务。