金属材料现场鉴别方法精编WORD版
金属材料检测
金属材料检测金属材料检测是指对金属材料的物理和化学性能进行检验和测试，旨在确保材料的质量和合格性。
金属材料在工业生产中广泛应用，因此对其进行检测至关重要，下面将介绍金属材料检测的方法和重要性。
一、金属材料检测的方法1.化学分析法：通过化学方法对金属材料进行成分分析，确定其含有的元素种类和含量，从而判断材料的质量和性能。
2.物理性能测试：通过测量金属材料的物理性能指标，如硬度、韧性、塑性、伸长率、冲击性能等，确定材料的力学性能及加工性能。
3.金相组织观察：通过光学显微镜等设备观察和分析金属材料的金相组织，包括晶粒大小、晶粒形状、相的种类及分布等，从而了解材料的组织结构和织构性能。
4.非破坏性检测：采用超声波、磁粉检测等技术，对金属材料进行检测，不破坏材料的情况下确定其内部缺陷、裂纹、变形等情况，以及材料的强度和变形能力。
5.腐蚀性能测试：通过腐蚀试验，测定金属材料在特定环境中的耐蚀性能，以及评估材料的耐候性和抗腐蚀性。
6.热处理效果评估：对金属材料进行热处理后，通过金相组织观察、硬度测试等方法评估其热处理效果，判断材料的组织性能和相变状态等。
二、金属材料检测的重要性1.保证产品质量：金属材料是制造各种产品的基础材料，检测金属材料的质量可以保证产品的质量，避免因材料问题而导致产品的性能差、寿命短等问题。
2.确保安全可靠性：金属材料在一些关键领域应用，如航空航天、核能、化工等，对金属材料的安全可靠性要求极高，检测材料的性能可以确保产品在使用中的安全性和可靠性。
3.优化加工工艺：金属材料的性能会直接影响到产品的加工工艺和质量，通过检测材料的力学性能、组织性能等参数，可以优化加工工艺，提高产品的加工效率和质量。
4.节约成本：金属材料的质量不合格将会导致生产过程中的损失，如废品率提高、生产效率低下等，而及时发现和修复问题，可以节约成本，提高企业的经济效益。
5.科研发展：金属材料的检测研究可以为科学研究提供基础数据和参考依据，促进新材料的研发和创新，推动金属材料行业的发展。
金属的火花鉴别
金属的火花鉴别火花鉴别是金属材料化学成分现场控制手段中最为简易的方法之一，其特点是设备简单，操作方便，对金属牌号及其化学成分的鉴定分析速度快，准确性强，在临场分析中不必破坏试件，基本能满足金属材料生产和热处理工艺要求．尤其对人批量金属材料的鉴别和分析更发挥了它的优点，这是化学分析法和其它物理分析法所不能比拟的。
一、火花鉴别的应用范围1．在浇铸和冶炼的企业，火花鉴别可用于钢铁废金属原料的外购、炉前搭配废钢铁原料的检查．以及金属成品的化学成分检杏。
对于炼钢炉前现场快速分析鉴定．火花鉴别也是极为有效的方法，能在几秒钟的时间里分析出炉内钢水是否已符合熔炼制造所要求牌号的化学成分2．在金属材料热处理或锻压加工前，应用火花分析法核对其材料牌号，就能正确掌握其加热温度和加热时间，防止产生废品。
3．火花分析法能检验钢材是否经过渗碳、渗氮处理。
能判断渗碳层及氮化层的深度、均匀性，对于渗碳钢还能分析渗碳层的含碳量。
4．火花分析法能有效地检验钢材表面的脱碳情况，观察其脱碳层深度、尤其是利用钢材表面脱碳层来观察火花图，能有效地分析合金成分的含量，这是每一个火花分析工作者准确分析合金成分的诀窍。
5．对于金属材料仓库，在装卸搬运过程中容易发生混料事故，而火花分析法是杜绝混钢事故的最简单最有效的方法。
6．化学分析人员在化验工作前对被分析的金属材料作一次火花分析，可以省略试样中未含元素的化学分析工作，同时可以验证化学分析的结果正确与否。
物理分析的人员进行火花分析．可对金属材料的牌号做到心中有数，有利于对金属材料的抗拉强度、延伸率、断面收缩率及金相组织等作进一步分析。
二、火花形成原理金属材料在一定的压力下与旋转砂轮接触时，砂轮对工件产生切削作用，从工件产生的钢铁微粒被磨削热加热成熔融状态脱离工件，沿砂轮切线方向作高速运动，产生光亮的流线形成火花束，这些高温熔融状态的金属颗粒与空气中的氧气接触会形成氧化膜，钢中的碳元素，在高温下极易与氧结合形成一氧化碳，发生还原反应，这时被还原的铁再度被空气氧化，然后再还原．这种反应多次重复，当一氧化碳气体压力超过熔融金属的表面张力时便爆裂成火花，同时高温钢粒在空间运行形成切向的轨迹，就是我们所见的一条光亮线和光亮火花。
材料的现场鉴别
金属材料的现场鉴别 2010年03月25日09:22 国际模具网生意社03月25日讯现场鉴别钢铁材料最简易的方法是火花鉴别法、色标鉴别法等。
一、火花鉴别法1.火花的构成图1 火花束钢材在砂轮上磨削时所射出的火花由根部火花、中部火花和尾部火花构成火花束。
如图1所示。
磨削时由灼热粉末形成的线条状火花称为流线。
流线在飞行途中爆炸而发出稍粗而明亮的点称为节点。
火花在爆裂时所射出的线条称为芒线。
芒线所组成的火花称为节花。
节花分一次花、二次花、三次花不等。
芒线附近呈现明亮的小点称为花粉。
火花束的构成如图2所示。
图2 火花束的组成由于钢材的化学成分不同，流线尾部出现不同的尾部火花，称为尾花。
尾花有苞状尾花、菊状尾花、狐尾花、羽状尾花等。
如图3所示。
图3 各种尾花形状a)苞状尾花b)狐尾花c)菊状尾花d)羽状尾花2.常用钢的火花特征碳素钢随着含碳量增加，流线形式由挺直转向抛物线，流线逐渐增多，火束长度逐渐缩短，粗流线变细，芒线逐渐细而短，由一次瀑花转向多次爆花，花的数量和花粉也逐渐增多，光辉度随着含碳量的升高而增加，砂轮附近的晦暗面积增大。
在砂轮磨削时，手感也由软而渐渐变硬。
图4 15钢的火花15钢的火花特征：火花流线多，略呈弧形。
火束长，呈草黄色，带红。
芒线稍粗。
爆花呈多分叉，一次爆花，如图4所示。
图5 40钢的火花40钢的火花特征：整个火束呈黄而略明亮。
流线较细、多分叉而长。
爆花接近流线尾端，呈多叉二次爆裂。
磨削时手感反抗力较弱，如图5所示。
图6 T13钢的火花T13钢的火花特征：火束短粗，中暗红色。
流线多，细而密。
爆花为多次爆裂，花量多并重叠，碎花、花粉量多。
磨削时手感较硬，如图6所示。
图7 W18Cr4V火花特征合金钢火花的特征与加入合金元素有关。
例如Ni、Si、Mo、W等有抑制爆裂的作用，而Mn、V、Cr却可以助长爆裂，所以对合金钢火花的鉴别较难掌握。
图7是高速钢W18Cr4V的火花特征。
W18Cr4V火花束细长，流线数量少，无火花爆裂，色泽是暗红色。
金属材料现场鉴别方法
金属材料现场鉴别方法一、火花鉴别火花鉴别是将钢与高速旋转的砂轮接触，根据磨削产生的火花形状、“花粉”和颜色，近似地确定钢的化学成分的方法。
火花鉴别原理是：当钢被砂轮磨削成高温微细颗粒被高速抛射出来时，在空气中剧烈氧化，金属微粒产生高热和发光，形成明亮的流线，并使金属微粒熔化达熔融状态，使所含的碳及金属元素被氧化形成流线和气体的爆裂而成火花。
根据流线和火花特征，可大致鉴别钢的化学成分。
钢材在砂轮上磨削时所射出的火花由根部火花、中部火花和尾部火花构成火花束。
磨削时由灼热粉末形成的线条状火花称为流线。
流线在飞行途中爆炸而发出稍粗而明亮的点称为节点。
火花在爆裂时所射出的线条称为芒线。
芒线所组成的火花称为节花。
爆花分一次花、二次花、三次花，四次花，形式如下图；芒线附近呈现明亮的微小细点称为花粉，火花组成：（1）火花束:火花束是指被测材料在砂轮上磨削时产生的全部火花，常由根部、中部、尾部组成。
（2）流线:从砂轮上直接射出的好像直线的火流称为流线。
每条流线都由节点、爆花和尾花组成（3）节点:节点就是流线上火花爆裂的原点，呈明亮点。
（4）爆花:爆花就是节点处爆裂的火花。
钢的化学成分不同，尾花的形状也不同。
通常，尾花可分为狐尾尾花、枪尖尾花、菊花状尾花、羽状尾花等。
碳是钢铁材料火花的基本元素，也是火花鉴别法测定的主要成分。
由于含碳量的不同，其火花形状不同。
1、碳素钢火花的特征（1）、通常低碳钢火花束较长，流线少，芒线稍粗，多为一次花，发光一般，带暗红色，花粉微少。
（2）、中碳钢火花束稍短，流线较细长而多，爆花分叉较多，开始出现二次、三次花，花粉较多，发光较强，颜色橙。
（3）、高碳钢火花束较短而粗，流线多而细，碎花、花粉多，又分叉多且多为三次花，发光较亮。
（4）、铸铁的火花束很粗，流线较多，一般为二次花，花粉多，爆花多，尾部渐粗下垂成弧形，颜色多为橙红。
手感较软。
2 合金钢的火花特征（1）、镍、硅、钼、钨等元素抑制火花爆裂。
有色金属产品质量检验方法
有色金属产品质量检验方法随着工业化的推进和科技的进步，有色金属产品在各个行业中的应用越来越广泛。
为了确保有色金属产品的质量和安全性，进行有效的检验是必不可少的。
本文将介绍一些常用的有色金属产品质量检验方法。
一、化学成分分析化学成分分析是有色金属产品质量检验的基础，通过分析有色金属产品的化学组成，可以判断其合金配比是否符合要求，以及是否含有有害杂质。
常用的化学成分分析方法包括光谱分析、电子探针分析和化学滴定等。
光谱分析是一种利用有色金属样品发射或吸收特定波长的光来确定其化学成分的方法。
常见的有色金属光谱分析方法包括光电子能谱分析（XPS）、电感耦合等离子体发射光谱分析（ICP-OES）和光电式震荡频谱分析（LIBS）等。
电子探针分析是一种利用电子探针来测定有色金属样品中元素含量的方法。
通过电子探针的扫描，可以获得有色金属样品各个位置的元素含量分布情况。
化学滴定是一种常见的定量分析方法，通过滴定试剂与有色金属样品中的化学成分发生反应，从而确定其中某种元素的含量。
二、物理性能测试物理性能测试是评估有色金属产品质量和性能的关键环节。
常见的物理性能测试方法包括硬度测试、强度测试和导电性测试等。
硬度测试是一种评估有色金属产品硬度的方法。
常见的硬度测试方法包括拉伸硬度测试、压痕硬度测试和硬度计测试等。
强度测试是一种评估有色金属产品抗拉伸、抗压缩等强度性能的方法。
常见的强度测试方法包括拉伸试验、压缩试验和冲击试验等。
导电性测试是一种评估有色金属产品导电性能的方法。
常见的导电性测试方法包括电阻测试和电导率测试等。
三、外观检验外观检验是判断有色金属产品表面缺陷和成型质量的重要手段。
常用的外观检验方法包括目视检验、放大镜检验和显微镜检验等。
目视检验是一种通过肉眼观察有色金属产品外观缺陷的方法。
通过检查有色金属产品的色泽、光泽、平整度等方面，可以评估其外观质量。
放大镜检验是一种通过放大镜观察有色金属产品表面细微缺陷的方法。
常用钢铁材料的鉴别方法(中)
常用钢铁材料的鉴别方法(中)
王静
【期刊名称】《山东农机化》
【年(卷),期】2005(000)002
【摘要】3．节点和芒线。
在流线中火花爆裂时的明亮点叫节点，所放射出的细线条，叫芒线。
芒线的分叉可有两根、三根、四根或多根，如图4所示。
【总页数】1页(P18)
【作者】王静
【作者单位】无
【正文语种】中文
【中图分类】TB3
【相关文献】
1.农机维修中常用金属材料的鉴别方法 [J], 黄忠仁
2.常用钢铁材料的鉴别方法(上) [J], 王静
3.常用钢铁材料的鉴别方法(下) [J], 王静
4.钢铁材料海洋腐蚀及其常用检测方法研究进展 [J], 汪玲;
5.钢铁材料常用力学性能之间的关系特点与比例 [J], 徐斌
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常用金属材料分类及鉴别知识
1.2 常用金属材料金属材料来源丰富，并具有优良的使用性能和加工性能，是机械工程中应用最普遍的材料，常用以制造机械设备、工具、模具，并广泛应用于工程结构中。
金属材料大致可分为黑色金属两大类。
黑色金属通常指钢和铸铁；有色金属是指黑色以外的金属及其合金，如铜合金、铝及铝合金等。
1.2.1 钢钢分为碳素钢（简称碳钢）和合金两大类。
碳钢是指含碳量小于2.11%并含有少量硅、锰、硫、磷杂质的铁碳合金。
工业用碳钢的含碳量一般为0.05%～1.35%。
为了提高钢的力学性能、工艺性能或某些特殊性能（如耐腐蚀性、耐热性、耐磨性等），冶炼中有目的地加入一些合金元素（如Mn、Si、Cr、Ni、Mo、W、V、Ti等），这种钢称为合金钢。
（一）碳钢1．碳钢的分类碳钢的分类方法有多种，常见的有以下三种。
（1）按钢的含碳量多少分类分为三类：低碳钢，含碳量0.25%；中碳钢，含碳量为0.25%～0.60%；高碳钢，含碳量0.60%。
（2）按钢的质量（即按钢含有害元素S、P的多少）分类分为三类：普通碳素钢，钢中S、P含量分别≤0.055%和0.045%；优质碳素钢，钢中S、P含量均≤0.040%；高级碳素钢，钢中S、P含量分别≤0.030%和0.035%。
（3）按钢的用途分类分为两类：碳素结构钢，主要用于制造各种工程构件和机械零件；碳素工具钢，主要用于制造各种工具、量具和模具等。
2．碳钢牌号的表示方法（1）碳素结构钢碳素结构钢的牌号由屈服点“屈”字汉语拼音第一个字母Q、屈服点数值、质量等级符号（A、B、C、D）及脱氧方法符号（F、b、Z）等四部分按顺序组成。
其中质量等级按A、B、C、D顺序依次增高，F代表沸腾钢，b代表镇静钢，Z代表镇静钢等。
如Q235-A·F表示屈服强度为235Mpa的A级沸腾碳素结构钢。
（2）优质碳素结构钢优质碳素结构钢的牌号用两位数字表示。
这两位数字代表钢中的平均含碳量的万分之几。
例如45钢，表示平均含碳量为0.45%的优质碳素结构钢。
金属牌号鉴定金属材质分析（共5篇）
金属牌号鉴定金属材质分析（共5篇）第一篇：金属牌号鉴定金属材质分析金属牌号鉴定金属材质分析一：金属牌号鉴定概述（003）科标无机检测中心提供金属牌号鉴定、不锈钢牌号鉴定、钢材分析、金属材质分析等。
主要适用类型：1、钢铁类：各种高低合金钢、不锈钢、工具钢、铬/钼钢、镍合金、钴合金；2、有色金属：铝合金、锌合金、钛合金、锡合金、铜合金、钨合金、焊锡，及其他合金；3、重金属；4、ROHS检测、WEEE检测、5、各种矿石分析（品位鉴定）、土壤重金属检测。
适合的样品金属制品（PMI）、电器元件（ROHS）；铸锭、铸件、金属废料、炉渣；管材、板材、线材、环状、粒状、粉末状、刨花状，及各种不规则金属材料；各种工程件、建材、管道、法兰、阀门、机械设备等。
金属的主要检测项目主要测试项目：机械性能测试金相测试化学成分测试镀层测试尺寸测试无损探伤盐雾试验等各种耐候测试，脱碳试验等。
力学测试的范围：拉伸测试，拉力测试，弯曲测试，冲击测试，低温冲击测试，耐撞击测试，硬度测试等等。
可以检测的材质有：不锈钢牌号（无缝管、焊管、方管、厚壁管、大口径管）.材质为；201 202 301 302 304 304L 304LN 304TI 304H 321 321H 316 316H 316L 316LN 316TI 316F 317 317L 317LN 310 310S 309 309H 309S 904L等。
第二篇：金属材质的整体卫浴材料金属材质的整体卫浴材料---书恒分享一、铝材；纯铝比较软，富有延展性，易于塑性成形，更加不同的用途，可以在纯铝中添加各种金属元素，生产处各种性能和用途纯铝合金。
铝合金可以加工成板、带、条、箔、管、棒、型、线、等各种加工材料。
铝型材在整体卫浴行业用得普遍，广泛应用淋浴房、蒸汽房、淋浴柱、桑拿房、浴缸及浴室柜。
1、结构；铝材按表面处理要求分类：阳极氧化铝材、氟碳喷图铝材、抛光铝材（分为机器抛光与化学抛光两种，其中化学抛光成本最高，价格也最贵）。
金属材料的检验方法有哪些
金属材料的检验方法有哪些金属材料的检验方法有哪些？金属材料属于冶金产品，从事金属材料生产、订货、运输、使用、保管和检验必须依据统一的技术标准——冶金产品标准。
对从事金属材料的工作人员必须掌握标准的有关内容。
我国冶金产品使用的标准为国家标准（代号为国标“GB”）、部标（冶金工业部标准“YB”、一机部标准“JB”等）企业标准三级。
一、包装检验根据金属材料的种类、形状、尺寸、精度、防腐而定。
1、散装：即无包装、揩锭、块（不怕腐蚀、不贵重）、大型钢材（大型钢、厚钢板、钢轨）、生铁等。
2、成捆：指尺寸较小、腐蚀对使用影响不大，如中小型钢、管钢、线材、薄板等。
3、成箱（桶）：指防腐蚀、小、薄产品，如马口铁、硅钢片、镁锭等。
4、成轴：指线、钢丝绳、钢绞线等。
对捆箱、轴包装产品应首先检查包装是否完整。
二、标志检验标志是区别材料的材质、规格的标志，主要说明供方名称、牌号、检验批号、规格、尺寸、级别、净重等。
标志有； 1、涂色：在金属材料的端面，端部涂上各种颜色的油漆，主要用于钢材、生铁、有色原料等。
2、打印：在金属材料规定的部位（端面、端部）打钢印或喷漆的方法，说明材料的牌号、规格、标准号等。
主要用于中厚板、型材、有色材等。
3、挂牌：成捆、成箱、成轴等金属材料在外面挂牌说明其牌号、尺寸、重量、标准号、供方等。
金属材料的标志检验时要认真辨认，在运输、保管等过程中要妥善保护。
三、规格尺寸的检验规格尺寸指金属材料主要部位（长、宽、厚、直径等）的公称尺寸。
1、公称尺寸（名义尺寸）：是人们在生产中想得到的理想尺寸，但它与实际尺寸有一定差距。
2、尺寸偏差：实际尺寸与公称尺寸之差值叫尺寸偏差。
大于公称尺寸叫正偏差，小于公称尺寸叫负偏差。
在标准规定范围之内叫允许偏差，超过范围叫尺寸超差，超差属于不合格品。
3、精度等级：金属材料的尺寸允许偏差规定了几种范围，并按尺寸允许偏差大小不同划为若干等级叫精度等级，精度等级分普通、较高、高级等。
【正式版】金属材料检测技术PPT
颗粒的氧化性能及氧化程度有关。
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橘红
3．节点 流线在途中爆裂的明亮而稍粗大的 亮点称为节点和苞花。节点的温度较流线任 何部分温度都高。节点是含Si的特征。
4．芒线 爆裂当时发出的若干聚集短线叫做 芒线，是连在流线上的分叉直线。随着含碳 量的不同有二根、三根、多根分叉之分。
5．爆花 是碳元素专有的火花特征，是熔融颗 粒在爆裂时在流线上由节点和芒线所组成的火 花形状。爆花在火花鉴别中占有重要地位。
Fe3C→ 3Fe+C Fe+O→ FeO FeO+C→ Fe+CO
三、火花的形成和结构
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随着含碳量的不同有二根、三根、多根分叉之分。
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2．流线 试件在高速砂轮上磨削的预粒，在高温下运行的轨迹就是流线。
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日光下可见红色
火花鉴别是一种最为简易鉴别钢的种类的方法。
二、火花形成原理
钢铁在于旋转砂轮接触时，被磨削热熔融 化并脱离工件，熔融的铁屑与空气中的氧气接 触会形成氧化膜，而钢中的C元素易被空气氧 化形成CO，将FeO还原为Fe，这种反应多次 重复，当CO气体压力超过熔融金属的表面张 力时便爆裂成火花。
钢中 Fe3C 在高温大于900℃时分解，析 出碳原子，反应式为：
一次爆花是含炭量0.25%以下的碳钢的火花特征 。
二次爆花是含碳量0.3-0.6%的碳钢的火花特征。
三次爆花是含炭量0.65%以上的碳钢的火花特征 。
6．尾花 尾花是流线末端特征，可分为狐尾 尾花、枪尖尾花、菊花状尾花、羽状尾花等 。狐尾尾花一般是钢中含钨的特征。钩状尾 花为高含量硅3%－5%的特征。
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金属材料现场鉴别方法精编W O R D版
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金属材料现场鉴别方法
一、火花鉴别
火花鉴别是将钢与高速旋转的砂轮接触，根据磨削产生的火花形状、“花粉”和颜色，近似地确定钢的化学成分的方法。
火花鉴别原理是：当钢被砂轮磨削成高温微细颗粒被高速抛射出来时，在空气中剧烈氧化，金属微粒产生高热和发光，形成明亮的流线，并使金属微粒熔化达熔融状态，使所含的碳及金属元素被氧化形成流线和气体的爆裂而成火花。
根据流线和火花特征，可大致鉴别钢的化学成分。
钢材在砂轮上磨削时所射出的火花由根部火花、中部火花和尾部火花构成火花束。
磨削时由灼热粉末形成的线条状火花称为流线。
流线在飞行途中爆炸而发出稍粗而明亮的点称为节点。
火花在爆裂时所射出的线条称为芒线。
芒线所组成的火花称为节花。
爆花分一次花、二次花、三次花，四次花，形式如下图；芒线附近呈现明亮的微小细点称为花粉，火花组成：
（1）火花束:火花束是指被测材料在砂轮上磨削时产生的全部火花，常由根部、中部、尾部组成。
（2）流线:从砂轮上直接射出的好像直线的火流称为流线。
每条流线都由节点、爆花和尾花组成
（3）节点:节点就是流线上火花爆裂的原点，呈明亮点。
（4）爆花:爆花就是节点处爆裂的火花。
钢的化学成分不同，尾花的形状也不同。
通常，尾花可分为狐尾尾花、枪尖尾花、菊花状尾花、羽状尾花等。
碳是钢铁材料火花的基本元素，也是火花鉴别法测定的主要成分。
由于含碳量的不同，其火花形状不同。
1、碳素钢火花的特征
（1）、通常低碳钢火花束较长，流线少，芒线稍粗，多为一次花，发光一般，带暗红色，花粉微少。
（2）、中碳钢火花束稍短，流线较细长而多，爆花分叉较多，开始出现二次、三次花，花粉较多，发光较强，颜色橙。
（3）、高碳钢火花束较短而粗，流线多而细，碎花、花粉多，又分叉多且多为三次花，发光较亮。
（4）、铸铁的火花束很粗，流线较多，一般为二次花，花粉多，爆花多，尾部渐粗下垂成弧形，颜色多为橙红。
手感较软。
2 合金钢的火花特征
（1）、镍、硅、钼、钨等元素抑制火花爆裂。
（2）、锰、钒、铬等元素却可助长火花爆裂。
（2）合金元素对火花特征的影响，见下表。
合金钢的鉴别难掌握，一般铬钢的火花束白亮，流线稍粗而长，爆裂多为一次花、花型较大，呈大星形，分叉多而细，附有碎花粉，爆裂的火花心较明亮。
镍铬不锈钢的火花束细，发光较暗，爆裂为一次花，五、六根分叉，呈星形，尖端微有爆裂。
高速钢火花束细长，流线数量少，无火花爆裂，色泽呈暗红色，根部和中部为断续流线，尾花呈弧状。
举例如下：
(1)、15钢：火花束较长，流线少，芒线稍粗，多为一次花，发光一般，带暗红色，花粉微少。
(2)、40钢：火花束稍短，流线较细长而多，爆花分叉较多，开始出现二次、三次花，花粉较多，发光较强，颜色橙。
(3)、T10钢：火花束较短而粗，流线多而细，碎花、花粉多，又分叉多且多为三次花，发光较亮。
(4)、合金结构钢20CrMnTi钢为黄色加黑色;
(5) 40CrMo钢为绿色加紫色；
(6) GCr15钢：火花束白亮，流线稍粗而长，爆裂多为一次花、花型较大，呈大星形，分叉多而细，附有碎花粉，爆裂的火花心较明亮。
(7) W18Cr4V钢；火花束细长，流线数量少，无火花爆裂，色泽呈暗红色，根部和中部为断续流线，尾花呈弧状。
(8) 不锈钢1Cr18Ni9Ti钢为蓝绿色；
(9) 热作模具钢5CrMnMO钢为紫色加白色。
(10) 铸铁：火花束很粗，流线较多，一般为二次花，花粉多，爆花多，尾部渐粗下垂成弧形，颜色多为橙红。
火花试验时，手感较软。
二、断口鉴别
材料或零部件因受某些物理、化学或机械作用的影响而导致破断，此时所形成的自然表面称为断口。
生产现场根据断口的自然形态判定材料的韧脆性，从而推断材料含碳量的高低。
若断口呈纤维状，无金属光泽，颜色发暗，无结晶颗粒，且断口边缘有明显的塑性变形特征，则表明钢材具有良好的塑性和韧性，属碳量偏低。
若断口齐平，呈银灰色，且具有明显的金属光泽和结晶颗粒，则表明属脆性材料。
而过共析钢或合金钢经淬火后，断口呈亮灰色，具有绸缎光泽，类似于细瓷器断口特征。
常用钢铁材料的断口特点如下：
1 低碳钢不易敲断，断口边缘有明显的塑性变形特征，有微量颗粒；
2 中碳钢的断口边缘的塑性变形特征没有低碳钢明显，断口颗粒较细、较多；
3 高碳钢的断口边缘无明显塑性变形特征，断口颗粒很细密；
4 铸铁极易敲断，断口无塑性变形，晶粒粗大，呈暗灰色。
三、音、声鉴别法
生产现场有时也根据钢铁敲击时声音的不同，对其进行初步鉴别。
例如：1、当原材料钢中混入铸铁材料时，由于铸铁的减振性较好，敲击时声音较低沉，而钢材敲击时则可发出较清脆的声音。
2、淬火件（包括钢铁件及铝件）：
（1）、硬度高者叠落（或敲击）时声音清脆锐耳；
（2）、硬度较低者叠落（或敲击）时声音较低沉。
若要准确地鉴别材料，在以上几种现场鉴别方法的基础上，还应采用化学分析、金相检验、硬度试验等实验室分析手段对材料进行进一步的鉴别。