砼护坡施工解决方案(整理).doc
砼护坡施工方案
（8）质量验收
3.2施工要点
（1）测量放线：根据设计图纸，采用全站仪进行施工放线，确保护坡位置、坡度等符合设计要求。
（2）基础处理：对坡面进行清理，确保无浮土、石块等杂物。对坡面进行夯实处理，确保基础承载力满足要求。
（3）模板制作及安装：根据设计图纸制作模板，模板要求平整、垂直、牢固。模板安装后，进行验收，合格后方可进行下一道工序。
（2）对原材料进行质量检验，确保原材料合格。
（3）提前采购原材料，确保施工进度不受影响。
2.3人员准备
（1）组织具有丰富施工经验的施工队伍。
（2）配备专职质量员、安全员，确保施工质量和安全。
三、施工工艺
3.1施工流程
（1）施工准备
（2）测量放线
（3）基础处理
（4）模板制作及安装
（5）砼浇筑
（6）养护
（2）加强原材料质量控制，严禁使用不合格材料。
（3）加强施工过程质量控制，做好施工记录，及时整改存在的问题。
（4）定期对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
五、安全文明施工
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全防护，设置安全警示标志。
（3）定期进行安全检查，及时整改安全隐患。
（2）编制施工组织设计，明确施工方案、进度计划、资源配置等。
（3）对施工料准备
（1）选择符合国家标准的砼原材料，包括水泥、砂、石子、外加剂等。
（2）对原材料进行质量检验，确保材料合格。
（3）提前储备原材料，确保工程进度不受影响。
3.3人员准备
（1）组建专业的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（3）加强施工过程质量控制，及时整改存在的问题。
(详尽版)混凝土护坡建设方案(梳理)
（详尽版）混凝土护坡建设方案（梳理）一、项目概述混凝土护坡是一种有效的防止河流侵蚀、山体滑坡和公路基础破坏的工程措施。
它的建设不仅可以保护河岸、山体、公路基础，还可以改善环境，美化风景。
本文将详细梳理混凝土护坡的建设方案，并提供相关的技术指导。
二、工程前期准备1. 设计和规划：根据工程地质条件、地形地貌、水文气象等因素，选择适合的护坡形式，做出混凝土护坡设计方案。
设计和规划：根据工程地质条件、地形地貌、水文气象等因素，选择适合的护坡形式，做出混凝土护坡设计方案。
2. 施工材料和设备准备：根据设计方案，预计算出所需的混凝土、钢筋、模板等材料的数量，并准备足够的施工设备，如混凝土搅拌机、挖掘机、吊车等。
施工材料和设备准备：根据设计方案，预计算出所需的混凝土、钢筋、模板等材料的数量，并准备足够的施工设备，如混凝土搅拌机、挖掘机、吊车等。
三、施工步骤1. 开挖基坑：按照设计图纸的要求，开挖基坑，基坑的宽度和深度要保证能够容纳混凝土护坡。
开挖基坑：按照设计图纸的要求，开挖基坑，基坑的宽度和深度要保证能够容纳混凝土护坡。
2. 钢筋绑扎和模板安装：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，并安装模板。
钢筋绑扎需符合规范要求，模板安装要保证形状规整，结构稳固。
钢筋绑扎和模板安装：根据设计图纸，进行钢筋绑扎，并安装模板。
钢筋绑扎需符合规范要求，模板安装要保证形状规整，结构稳固。
3. 混凝土浇筑和养护：混凝土要求搅拌均匀，浇筑时应做到密实，避免出现空洞和蜂窝。
浇筑完成后，要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
混凝土浇筑和养护：混凝土要求搅拌均匀，浇筑时应做到密实，避免出现空洞和蜂窝。
浇筑完成后，要进行养护，以保证混凝土的强度和耐久性。
4. 模板拆除和成品保护：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行成品保护。
成品保护主要是防止混凝土表面被侵蚀，以及防止新浇混凝土在环境因素下产生裂缝。
模板拆除和成品保护：混凝土达到设计强度后，拆除模板，进行成品保护。
砼护坡施工方案范文
砼护坡施工方案范文一、方案概述本砼护坡施工方案旨在防止土坡发生滑坡、下滑等意外事故，保护土壤和植被，确保施工质量及工程安全。
本方案将介绍施工前的准备工作、护坡材料的选择、护坡施工方法及关键控制点。
二、施工前准备工作1.完成土坡勘测，确定土壤类型、坡度和坡面面积等参数，制定详细的设计方案。
2.清理坡面上的杂草、石块等杂物，确保坡面光滑、清洁。
3.制定施工计划，包括材料的采购、团队人员的调配等。
4.安排施工组织及负责人，明确各项职责和权限。
三、护坡材料选择1.砼：应选用符合规范要求的普通混凝土，强度等级不低于C20，确保护坡结构的稳定性。
2.抗裂纤维：通过添加适量抗裂纤维，提高护坡砼的抗裂性能，降低因温度、湿度等原因导致的裂缝发生。
3.铺盖层材料：可选用土工合成材料，如土工布、土工膜等，以增强坡面的抗冲刷能力。
四、护坡施工方法1.准备工作：(1)按照设计要求，开挖坡面槽口，宽度不小于1米，深度不小于0.5米。
(2)在槽口底部饰面层处设置槽口接口。
(3)清理槽口内的灰尘、泥土等杂物，确保施工质量。
(4)在槽口内设置膨胀节，并与槽口连接好。
2.砼浇筑：(1)在槽口底部铺设砂浆垫层，确保坡面的整平性。
(2)依照设计要求，将砼倒入槽口，采用振捣机进行振捣、顶直，确保砼的密实性和平整度。
(3)浇筑过程中，要注意控制水灰比，避免砼的强度不足。
(4)浇筑完后，进行抹光、刮平处理，以保证砼表面的平整度和光滑度。
3.铺盖层施工：(1)在坡面铺设土工布或土工膜，确保坡面的稳定性和抗冲刷性。
(2)使用合适的夯实设备，对铺盖层进行夯实，确保其与砼面的粘结牢固。
五、关键控制点1.混凝土配合比的确定：根据砼的使用需求、施工环境等因素，确定合适的砼配合比，以确保砼的强度和耐久性。
2.施工过程中的振捣和养护工艺：采取振捣机振捣、顶直砼坡面，以增加护坡砼的密实性和平整度。
同时，在浇筑完成后，进行适当的养护，以提高砼的强度。
3.铺盖层的夯实：采用适当的夯实设备，对铺盖层进行夯实，确保其与砼面的粘结牢固。
砼护坡施工方案
砼护坡施工方案1. 引言本文档旨在提供砼护坡施工方案的详细说明和步骤，以确保施工过程的顺利进行。
砼护坡是一种常用的坡道护坡方式，它能有效防止土方坡体的侧滑、坍塌和侵蚀，同时提供良好的防护效果和美观效果。
2. 施工准备在进行砼护坡施工前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于：•确认设计图纸和技术要求；•调查勘测工地情况，确定土方开挖要求和基坑排水设施；•安排施工人员和机械设备；•准备所需的施工材料和设备。
3. 施工步骤3.1. 土方开挖根据设计要求和图纸，使用挖掘机等机械设备进行土方开挖。
开挖的宽度和深度应符合设计要求，并注意土方的坡度和坡角。
开挖后，清理坑底，并安装好基坑排水设施。
3.2. 基础处理将土方坡体的表面进行打磨和修整，确保表面平整和无杂物。
然后，在坡体表面铺设一层混凝土底层，厚度一般为10cm。
底层应提前铺设好钢筋网，以增加护坡的稳定性和强度。
3.3. 护坡砼浇筑3.3.1. 砼配制按照设计要求和标准配比比例，将水泥、沙子、碎石混合搅拌制成砼浆。
根据具体情况可以选择现场配制或购买预混砼。
3.3.2. 砼浇筑在底层混凝土完全凝结后，进行护坡砼的浇筑。
可以选择手工浇筑或使用泵车进行浇筑，根据坡度和坡角等因素进行施工操作。
根据需要，在砼浇筑过程中适时设置和安装钢筋网和锚栓。
3.3.3. 砼表面处理在砼浇筑完成后，及时进行表面处理。
可以使用金属拖把对砼表面进行光滑压实，确保表面平整。
同时，可以在砼表面喷洒保水剂，以防止水分过早蒸发，保证砼的强度发展。
3.4. 护坡养护在砼护坡施工完成后，需要进行一定的养护工作，以确保砼的正常硬化和强度发展。
养护期间应避免外力损伤和局部荷载，同时保持养护湿度，并按照设计要求进行养护时间。
4. 施工注意事项在进行砼护坡施工时，需要注意以下事项：•防止施工时的受力集中，在砼浇筑过程中及时设置和安装钢筋网和锚栓，以增加护坡的稳定性和安全性；•确保混凝土的配制比例准确，并在浇筑过程中控制浇注速度和坡度；•施工现场的边坡应及时进行排水设计和设施，防止水分在护坡体内积聚导致坡体变软和滑动；•施工人员应熟悉护坡施工操作流程，依照规范要求进行施工，同时关注施工安全。
(一应俱全版)混凝土护坡施工方法(整合)
（一应俱全版）混凝土护坡施工方法（整合）1. 施工前准备1.1 设计要求在施工前，应详细阅读和理解混凝土护坡的设计图纸和施工说明，确保施工符合设计要求。
设计要求包括护坡的尺寸、形状、混凝土强度等级、施工缝的设置、钢筋的布置等。
1.2 施工现场准备施工现场应进行清理，清除杂物和障碍物，确保施工场地平整、坚实。
根据设计要求，进行放线，标出护坡的边界和施工缝的位置。
1.3 材料准备根据设计要求，准备足够的混凝土、钢筋、模板等材料。
混凝土应符合国家标准，钢筋应具有出厂质量证明书。
2. 模板施工模板是混凝土护坡施工的重要工具，其作用是保证混凝土的形状和尺寸。
2.1 模板制作模板应根据设计图纸进行制作，采用坚固、平整、无扭曲的板材，模板的接缝应严密，防止混凝土漏浆。
2.2 模板安装模板应按照设计要求进行安装，安装应牢固、稳定，防止在施工过程中变形或移位。
模板的接缝应采用密封条进行密封，确保接缝严密。
2.3 模板检查模板安装完成后，应进行验收，检查模板的尺寸、形状、接缝是否符合设计要求。
3. 钢筋施工钢筋是混凝土护坡的骨架，其质量直接影响到护坡的承载能力和使用寿命。
3.1 钢筋制作钢筋应根据设计图纸进行制作，采用符合国家标准的钢筋，钢筋的加工应符合规范要求。
3.2 钢筋安装钢筋应按照设计要求进行安装，安装应牢固、稳定，防止在施工过程中变形或移位。
3.3 钢筋检查钢筋安装完成后，应进行验收，检查钢筋的规格、数量、布置是否符合设计要求。
4. 混凝土施工混凝土是混凝土护坡的主要材料，其质量直接影响到护坡的使用寿命。
4.1 混凝土制备混凝土应按照设计要求进行制备，确保混凝土的强度、耐久性等性能符合设计要求。
4.2 混凝土运输混凝土运输应采用符合要求的运输车辆，运输过程中应保持混凝土的均匀性。
4.3 混凝土浇筑混凝土浇筑应按照设计要求进行，采用合适的浇筑方法，确保混凝土的密实性。
4.4 混凝土养护混凝土浇筑完成后，应进行养护，养护时间应符合设计要求。
(完善版)混凝土护坡实施方案(整编)
（完善版）混凝土护坡实施方案（整编）混凝土护坡实施方案（完善版）
1. 项目背景
本项目旨在对XX路段进行护坡工程，以解决该路段因山体崩塌导致的安全隐患和交通问题。
2. 实施目标
- 构建稳固的混凝土护坡结构，确保路面和周边建筑物的安全- 提高路段通行的便利性和舒适度
- 减少山体崩塌对周边环境的影响
3. 实施步骤
3.1 前期准备
- 对施工区域进行勘察，确定施工范围和地形地貌情况
- 制定施工计划和安全预案
- 确保施工人员具备相关证书和技术能力
3.2 施工工艺
- 在护坡区域进行清理和平整
- 挖掘基坑，进行基础处理
- 浇筑混凝土护坡墙体
- 进行护坡墙面的整平和表面处理
3.3 后期工作
- 进行护坡结构的养护
- 进行环境整治和绿化工作
4. 实施要求
- 施工过程中严格按照相关施工标准和规范进行操作- 确保施工现场的安全，做好施工现场防护工作
- 严格控制混凝土配合比，确保混凝土质量
- 确保施工过程中对周边环境的影响降到最低
5. 预期效果
- 护坡结构稳固耐用，能够有效防止山体崩塌
- 提高路段的安全性和通行舒适度
- 减少山体崩塌对周边环境的影响
6. 风险预警
- 施工过程中可能受到自然因素的影响，需要及时调整施工计划
- 施工现场安全隐患需要及时发现和处理
7. 结束语
本实施方案经过充分论证和完善，将会确保护坡工程的实施效果和施工质量。
希望全体施工人员能够严格按照本方案进行操作，确保施工过程的安全和质量。
混凝土护坡施工方案(整理)
混凝土护坡施工方案(整理)
1. 引言
混凝土护坡是一种常见的土木工程，用于保护坡面免受侵蚀和坍塌的影响。
本文档旨在提供一份简单且没有法律复杂性的混凝土护坡施工方案。
2. 施工步骤
以下是混凝土护坡的施工步骤：
2.1 准备工作
- 确定护坡的设计要求和规格。
- 检查施工现场，清理坡面上的杂物和植被。
- 根据需要，进行土壤平整或者加固工作。
2.2 混凝土浇筑
- 根据设计要求，准备混凝土材料。
- 在施工现场设置混凝土浇筑区域的边界。
- 在混凝土浇筑区域上铺设隔离膜，以防止混凝土与土壤直接接触。
- 进行混凝土的浇筑和均匀铺平。
- 使用振捣器进行混凝土的振实，确保混凝土的密实性。
2.3 护坡面处理
- 在混凝土刚浇筑完毕后，使用木板或模具对护坡面进行整形。
- 确保护坡面的平整度和外观质量。
2.4 养护
- 在混凝土浇筑完毕后，进行养护工作。
- 使用喷水机对混凝土进行湿润处理，以避免过快脱水。
- 在养护期间，禁止施加额外的负荷或施工活动。
3. 安全措施
在混凝土护坡施工过程中，应采取以下安全措施：
- 工人应佩戴适当的防护设备，包括安全帽、手套和防滑鞋。
- 施工现场应设置明显的警示标志，以警示他人注意施工区域。
- 严禁在护坡施工区域内吸烟或使用明火。
4. 结论
本文档提供了一份简单且没有法律复杂性的混凝土护坡施工方案。
在施工过程中，应严格按照施工步骤进行操作，并采取必要的安全措施。
混凝土护坡施工方案
混凝土护坡施工方案一、工程概况混凝土护坡工程旨在保护山体、河岸等地形的稳定，防止坡面发生滑坡、崩塌等危险情况，确保周边环境的安全。
本文将就混凝土护坡的施工方案进行详细介绍，以确保工程顺利进行。
二、施工准备1. 设计方案在施工前，必须根据地质情况、护坡高度、坡度等因素，制定详细的设计方案。
设计方案要符合相关标准，并经专业人员审核通过。
2. 材料准备确认施工所需的混凝土、钢筋、模板等材料的种类和数量，保证施工过程中物资充足。
3. 人员安排合理分配工程负责人、工地管理员、技术人员、施工人员等，确保各项工作有序进行。
4. 设备准备检查混凝土搅拌机、模板支架、起重机械等设备的运转情况，保证施工设备完好。
三、施工流程1. 地基处理首先要对护坡基础进行处理，确保地基承载力符合要求。
2. 模板安装根据设计方案要求，安装模板支架并调整板面倾斜度，保证混凝土浇筑后坡面平整。
3. 钢筋加固在模板内设置钢筋骨架，按照设计要求进行布置和连接，提高护坡的抗压能力。
4. 混凝土浇筑采用泵送混凝土的方式进行浇筑，保证混凝土浇注均匀，避免空鼓和裂缝的产生。
5. 养护工作混凝土护坡施工完成后，进行充分养护，保持水温适宜，避免混凝土龟裂。
四、质量验收施工完成后，由相关部门对混凝土护坡工程进行验收。
验收内容包括坡面平整度、混凝土强度、钢筋连接等，确保工程质量符合标准。
五、安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，保证施工人员和周边居民的安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等防护用具，严格遵守施工操作规程。
3. 施工现场应保持整洁，避免杂物堆放，确保施工安全。
六、总结混凝土护坡施工是一项重要的土木工程，施工方案的合理性和施工过程的规范性直接关系到工程的质量和安全。
只有严格按照规定工艺进行施工，做好各项准备和验收工作，才能确保护坡工程圆满成功完成。
希望本文的内容能对混凝土护坡施工有所帮助，谢谢！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.工程概述
本标段迎水面采用C20混凝土护坡，护坡厚120mm（如下图），施工时按实际施工图放样定线，确定纵横向分缝宽度。
混凝土护坡工程量为2135m3。
2砼护坡施工工序
2.1测量放样
在护坡工作面出来以后，即对堤身进行定位放线，首先定出堤轴线，轴线平移后，确定坡顶位置线，护脚位置线及平台坡角线，然后再利用甲方提供的水准点，在整个标段沿坝顶内侧每100米埋设一根木桩，砼围护后测出桩顶高程并标在桩上，建立高程控制网。
高程控制网建成后，每50米左右再进行一次加密，报监理工程师核定后，作为施工控制点。
2.2修坡
在粗放样的基础上首先用机械修坡，预留一定厚度，然后进行精确放样，在坡顶处每5米钉入一根桩，使之于堤身轴线平行再施测打桩位置砼面的高程于桩
上，自该点拉线到坡脚，使之垂直于堤轴线，并打桩固定，同样施测出坡脚内边线砼面高程于每个坡脚桩上。
对应于坡顶高程点之间拉即为1：3坡线，据此1：3坡线即可进行人工坡面整修，整修时应注间不得挠动堤身土方，局部亏坡填筑前应充满水润湿，确保回填土和堤身结合严密，待填上达到最佳含水率后，进行夯实。
3 现浇砼护坡施工
.3.1模板制作、安装
模板采用槽钢制作，其背面加焊外伸30cm长φ14钢筋支撑和连接钢管便于用钢筋桩固定。
模板支设采用梅花形支设，顺序为先支设第一条板块中的奇数板块，再支设第二条板块中的偶数板块，然后支设第三条板块中的奇数板块，第4条板块中的偶数板块，模板支设前先测出控制模板坡度的高程线，用钢筋桩对模板进行固定。
护坡中的预埋排水管，采用预留孔固定系统固定，以保证其位置准确，模板支好后清除仓内的杂物，报监理工程师验仓，签发开仓令。
3.2砼生产运输
考虑到本工程战线较长，可沿线设置6个拌和站进行砼生产，生产出的砼由机动翻斗车运至施工现场进行浇筑。
JS350搅拌机的实际产量可达3m3/h，以每天有效工作时间10小时计算，则每天可生产30m3砼，6套拌和系统日生产量为180m3，大于计划进度，能够保证砼浇筑进度。
砼用翻斗车连续不停地从拌和站运输至施工现场，砼运输途中时间在10分钟以内，运输过程中不会发生泌水、离析、坍落度降低等不良现象，这对于砼护坡对熟料质量要求相对高的结构来说非常有利。
3.3砼浇筑
为保证砼护坡浇筑质量，按照每500m为一单元组织平行施工。
砼用人工入仓面后，人工进行仓内摊铺作业，摊平后用平板振动器自坡脚
向坡顶方向进行振捣，对于模板两侧平板振动器不易振密实的部位，则采用插入式振捣器重新振捣一次，砼振捣密实后，用滚筒碾压提浆，并用真空吸水器吸水，使砼内部密实，振捣、滚筒碾压时不能触动模板，防止模板位移。
仓面用滚筒碾压整平后，用木槎子打抹，铁抹子收光，砼终凝前进行压光、成型。
保证砼表面平整度达到设计要求。
砼成型后12-24小时覆盖好草袋，洒水养护，养护不得少于14天。
浇筑好上述板块后，待砼达到拆模强度后，拆除模板，再封好其它未浇板块封头。
在浇筑过程中每块浇筑面间伸缩缝宽按0.5~1cm考虑，伸缩缝内设二毡三油。
4土工布施工
4.1一般规定
⑴土工布性能指标还满足GB50290-98、SL/T225-98和SL/T231-98规范的要求。
⑵材料进场后会同监理人对土工布的物理性能、力学性能、水力学性质进行测试和搭接的现场试验。
各项指标满足施工图纸和规范要求后方可用于工程上。
⑶外观检查不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等现象。
⑷运输及储存
①土工布优先采用卷材，有利于装卸和运输，减少卷材基层的损害。
②施工中为了减少搭接，采购土工布时按图纸设计长度订购并留有适当余量的下料长度。
塑料盲管优先订购较长的，减少施工中的接头。
③到施工现场的土工合成材料，必须贴有标签，标明该产品的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，并附有专门的装卸和使用说明书。
④土工布运抵施工现场后妥为保存，避免日晒，防止粘结成块，并储存在方便取用的地方，尽量减少装卸次数。
4.2拼接
⑴土工布拼接主要采用现场缝合搭接方式，施工中尽量选用宽幅，以减少现
场接缝工作量。
⑵土工布的接头施工前先作缝合搭接工艺试验。
对缝接后的土工布进行抗拉强度，延伸率以及施工工艺等试验，缝合搭接长度不小于50cm，搭接方式和试验资料报监理人批准后，才能在施工中实施。
⑶拼接前必须对土工布搭接面进行清扫，搭接面成上不得有油污、灰尘。
阴雨天在雨棚下缝合，以保持搭接面干燥。
⑷土工布剪裁整齐，保证足够的搭接宽度。
在斜坡上搭接时，将高处的土工布搭接在低处的土工布上，施工中严禁接头错动。
4.3铺设
⑴土工布铺设前，请监理人对基面验收，基面高程、坡度、尺寸符合施工图纸规定。
⑵土工布的铺设长度根据材料的受力方向、施工过程中的度汛要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并符合施工图纸的要求。
⑶铺设土工布施工人员穿橡胶平底鞋施工，不准使用带尖头的钢筋作撬动工具和尖头锹平整垫层等，严禁在土工布上堆放块石和敲打石料，杜绝一切可能引起土工布损坏的施工作业。
⑷施工中为防止大风吹损土工布，均使用沙袋或软性重物压住，直至保护层
施工完为止。
当天铺设的土工布在当天全部拼接和覆盖完成。
⑸搭接采用现场缝合，搭接长度不小于50cm，施工中若发现织物有损，立即按照监理人指示进行修补，修补前将土工布下不符合要求的料物清除干净，补充填入合格料物，整平。
在受损的土工布上再铺一层合格的土工布，其各边长度至少大于破损部位1m以上，并沿周边将两者土工布缝合，确保施工过程中土工布质量。
精品文档资料。