各种水泵原理
各种水泵的工作原理
各种水泵的工作原理水泵是一种将液体（通常是水）从一处输送到另一处的机械设备。
它们被广泛应用于工业、农业、建筑和家庭等领域。
不同类型的水泵有不同的工作原理，下面将介绍几种常见的水泵的工作原理。
1.离心泵：离心泵是最常见的水泵类型之一、它通过旋转的离心力将液体从进口抽入泵体，然后通过高速旋转的叶轮将液体推向出口。
当叶轮旋转时，液体在平衡叶片的作用下被迫改变流动方向，并随即获得一定的流速和增压。
离心泵的工作原理类似于旋转陀螺体，在叶轮内建立一种水力机械能转换的机构。
2.轴流泵：轴流泵也被称为涡流泵，它主要用于将水排出或输送到需要大流量、低压力的地方。
轴流泵的工作原理是通过叶片的螺旋形线速度分配将液体沿轴向逐渐加速，并形成涡流，从而将液体压送到出口。
轴流泵适用于用于农田灌溉、船舶推进、排水和水力发电等领域。
3.深井泵：深井泵是一种专门用于从深井中提取地下水的泵浦。
这种泵通常由电动机驱动，工作原理基于离心力。
电动机驱动的离心式深井泵通过注入高速转动的离心力将地下水带到地面。
它通常配有的带有叶轮和驱动装置的抽水机械设备。
4.潜水泵：潜水泵是一种将水从低洼区域或深水中抽取到高处的泵。
潜水泵通常位于水中，它的工作原理是通过水压力将水注入泵体，然后被排到所需的地方。
潜水泵通常通过电动机或燃油发动机驱动。
5.真空泵：真空泵主要用于从密闭系统中抽取气体，从而创建真空环境。
真空泵的工作原理是通过减压区域来抽取气体使被抽入空间内的气体负压。
以上是一些常见水泵的工作原理，每种水泵都有其独特的特点和适用领域。
了解水泵的工作原理可以帮助我们选择合适的泵以满足不同应用的需求。
各种各样的泵及工作原理
各种各样的泵及工作原理泵是一种常见的机械设备，用于输送、提升或压缩液体或气体。
泵的种类繁多，根据不同的工作原理和应用领域，可以分为很多不同的类型。
本文将介绍一些常见的泵及其工作原理。
1.离心泵：离心泵是最常见的一种泵，利用离心力将液体推向出口。
其主要部件包括叶轮、泵壳和轴承。
当泵的叶轮旋转时，由于离心力的作用，液体被推向出口。
离心泵广泛用于供水、排水、冷却系统等。
2.容积泵：容积泵通过改变腔体的体积来输送液体。
常见的容积泵包括柱塞泵和螺杆泵。
柱塞泵通过柱塞在腔体内移动来改变腔体体积，从而实现液体的输送。
螺杆泵则通过螺杆的旋转来推动液体向出口流动。
3.压力泵：压力泵主要用于提供高压液体或气体，常见的压力泵有柱塞泵和活塞泵。
这些泵通过柱塞或活塞的横向运动将液体或气体压缩，并将其推送到高压区域。
4.磁力泵：磁力泵是一种无轴封的泵，通过磁力耦合将动力传输给叶轮。
这种设计消除了传统泵中的轴封泄漏问题，使磁力泵在腐蚀性液体或可能引起泄漏的液体中得到广泛应用。
5.真空泵：真空泵主要用于抽取气体并创造真空环境。
常见的真空泵有旋片泵、阻隔泵和根式泵。
旋片泵通过旋转的叶片创造真空，阻隔泵通过中间物体与气体进行隔离，而根式泵则通过双罗茨齿轮的运动来抽取气体。
6.潜水泵：潜水泵主要用于从井或水体中抽水。
潜水泵通常被置于液体中，通过旋转的叶轮将液体吸入并推向出口。
这种泵适用于向上抽水，可以广泛用于农田灌溉、市政排水等领域。
这些只是泵的一些常见类型，实际上还有很多不同的泵种。
每种泵的工作原理都有不同，但它们都可以通过改变压力、容积或离心力来实现液体或气体的输送。
在选择泵时，需要根据具体的应用需求和工作条件来选择最合适的泵类型。
各种水泵的工作原理
各种水泵的工作原理水泵是一种将液体或气体从一个地方转移至另一个地方的机械设备。
在不同的应用领域，有各种不同类型的水泵，包括离心泵、排污泵、柱塞泵、转子泵等。
以下是一些常见水泵的工作原理的解释。
1.离心泵：离心泵是最常见的水泵类型之一、它通过离心力将液体从泵的中心向外推送。
工作原理基于离心力和拉力的平衡，通过转子创建离心力，使液体从泵的中心进入泵的排液口。
离心泵通常由一个旋转的叶轮（也称为叶片或叶片轮）和一个固定的导叶（也称为静叶轮）组成。
当叶轮旋转时，液体被吸入，并由离心力推向排液口。
2.排污泵：排污泵是专门用于处理废水、污水和含有固体颗粒的液体的泵。
排污泵工作的原理类似于离心泵，但它们具有更大的强调，以便处理更大的含固体颗粒的液体。
排污泵通常具有更大的舌轮间隙，以允许通过固体颗粒的流动，同时还能够有效地处理废水。
3.柱塞泵：柱塞泵是一种通过柱塞在柱塞腔中的上下运动实现流体转移的泵。
柱塞泵的工作原理依赖于柱塞和柱塞腔之间的压力差。
当柱塞上升时，柱塞腔扩大，液体被吸入；当柱塞下降时，柱塞腔收缩，液体被推出。
柱塞泵可以通过调整柱塞的运动速度和幅度来控制液体的流动。
4.转子泵：转子泵是一种通过转子在泵内旋转来推动液体的泵。
转子泵的工作原理基于转子和泵壳内部之间的压力差。
转子泵通常由两个或更多的转子组成，它们之间有一定的闲置间隙。
当转子旋转时，液体被吸入并穿过转子之间的间隙，然后被推入泵壳的出口。
5.电动泵：电动泵是利用电动机转动的原理来驱动水泵运转的一种泵。
电动泵通常由电动机和连接泵的轴组成。
电动机通过电源驱动，转动轴带动泵的转子进行液体的转移。
电动泵通常用于需要较大流量和更高压力的应用。
综上所述，各种类型的水泵都有不同的工作原理，但它们的根本目的都是将液体从一个地方转移到另一个地方。
选择合适的水泵类型取决于特定的应用要求和液体的特性。
抽水泵工作原理
抽水泵工作原理
抽水泵是一种机械装置，用于将液体从低位抽送到高位或远离源头。
它的工作原理主要包括以下几个方面。
1. 正压原理：抽水泵内部通常有一个或多个叶片或螺杆，当抽水泵启动时，电机带动叶片或螺杆旋转，通过不断地转动，抽水泵内部形成了一个相对于外界大气压力更高的空间。
液体在此正压力的作用下被吸入到抽水泵内部。
2. 离心力：在抽水泵的叶片或螺杆旋转过程中，由于离心力的作用，液体被迫沿着叶片或螺杆的方向运动。
离心力会使液体进一步被压缩，增加液体的速度和能量。
3. 减压原理：当液体被压缩后，会进入到抽水泵的出口管道，此时抽水泵内部的压力会降低，相对于外界的大气压力较低。
根据自然原理，液体会从高压区域流向低压区域，因此液体会被推入出口管道。
4. 压力差：抽水泵所产生的压力差是实现液体运动的关键。
当液体通过出口管道流动时，抽水泵持续地产生压力差，使液体能够克服阻力、重力等因素，继续向前运动。
需要注意的是，抽水泵的工作原理可能会因具体类型的抽水泵而有所不同，如离心泵、排污泵等。
然而总的来说，抽水泵通过正压原理、离心力、减压原理和压力差等方式来实现液体的抽送。
水泵的工作原理
水泵的工作原理水泵是一种用于将液体从低处输送到高处的设备。
它被广泛应用于工业、农业和家庭领域，用于供水、排水、灌溉和循环系统等。
水泵的工作原理基于压力差和离心力的作用。
一、压力差原理：水泵利用压力差将液体从低压区域输送到高压区域。
在水泵内部，有一个叶轮或螺杆等装置，当水泵启动时，叶轮或螺杆开始旋转。
旋转的叶轮或螺杆通过离心力将液体从进口吸入，然后通过压力差将液体推送到出口。
这种压力差的产生使得液体能够克服重力，从低处输送到高处。
二、离心力原理：水泵的工作原理还基于离心力的作用。
当叶轮或螺杆旋转时，液体被迫跟随旋转的叶轮或螺杆一起运动。
由于旋转速度的增加，液体受到离心力的作用，产生向外的力。
这种向外的力使得液体被推送到出口。
离心力的大小取决于叶轮或螺杆的形状和旋转速度。
三、工作原理示意图：为了更好地理解水泵的工作原理，下面是一个简单的示意图：[示意图]在示意图中，进口处为液体的低压区域，出口处为液体的高压区域。
当水泵启动时，叶轮或螺杆开始旋转，液体被吸入并随着叶轮或螺杆的旋转被推送到出口处。
液体的流动方向由箭头表示。
四、水泵的类型：水泵有许多不同的类型，常见的包括离心泵、柱塞泵、螺杆泵等。
不同类型的水泵适用于不同的场景和需求。
离心泵是最常见的水泵类型，它具有简单、高效、稳定的特点，广泛应用于各个领域。
五、水泵的应用领域：水泵在各个领域都有广泛的应用。
在工业领域，水泵用于供水、排水、循环冷却等。
在农业领域，水泵用于灌溉、排灌、水产养殖等。
在家庭领域，水泵用于供水、污水处理等。
水泵的应用领域非常广泛，为人们的生活和生产提供了便利。
六、水泵的选型与维护：在选择水泵时，需要考虑流量、扬程、工作效率等因素。
流量是指单位时间内泵送液体的体积，扬程是指液体从进口到出口所需的垂直高度。
工作效率是指水泵在输送液体过程中的能量转换效率。
根据具体需求和场景，选择合适的水泵类型和规格非常重要。
为了保持水泵的正常运行，需要进行定期的维护和保养。
水泵工作原理
水泵工作原理水泵是一种能够将液体从低处抽送到高处的机械设备，广泛应用于工业、农业和民用领域。
水泵的工作原理是通过动力源（如电动机、发动机等）驱动叶轮旋转，产生离心力或者吸力，使液体产生流动，从而实现液体的输送。
一、离心泵的工作原理离心泵是最常用的水泵之一，其工作原理基于离心力的作用。
离心泵的主要组成部份包括叶轮、泵壳、进出口管道等。
1. 叶轮：叶轮是离心泵的核心部件，通常由多个叶片组成。
当叶轮旋转时，液体被离心力推向叶轮外缘，并随之进入泵壳。
2. 泵壳：泵壳是离心泵的外壳，起到支撑和导流作用。
泵壳内部通常呈蜗壳状设计，使得液体在进入叶轮之前得到充分的加速。
3. 进出口管道：进出口管道分别连接泵壳的进口和出口，用于液体的进出。
离心泵的工作过程如下：1. 启动水泵：通过动力源启动水泵，如启动电动机。
2. 叶轮旋转：动力源的驱动下，叶轮开始旋转。
叶轮的旋转方向通常为顺时针方向。
3. 液体进入泵壳：叶轮旋转产生的离心力将液体推向叶轮外缘，并使液体进入泵壳。
4. 加速和压力增加：液体在泵壳内部经过蜗壳状的设计，加速并增加压力。
5. 出口排液：经过加速和压力增加的液体从泵壳的出口排出，进入出口管道。
离心泵的工作原理基于离心力的作用，通过叶轮的旋转将液体从低处抽送到高处。
离心泵适合于输送清水、污水、化学液体等各种液体。
二、柱塞泵的工作原理柱塞泵是一种以柱塞为工作部件的水泵，其工作原理基于柱塞的往复运动。
柱塞泵的主要组成部份包括柱塞、缸体、进出口阀门等。
1. 柱塞：柱塞是柱塞泵的核心部件，通常为圆柱形。
柱塞在缸体内做往复运动，从而实现液体的吸入和排出。
2. 缸体：缸体是柱塞泵的外壳，内部容纳柱塞和液体。
缸体上通常设有进出口阀门，用于控制液体的流向。
柱塞泵的工作过程如下：1. 启动水泵：通过动力源启动水泵，如启动电动机。
2. 柱塞往复运动：动力源的驱动下，柱塞开始做往复运动。
柱塞的运动方向为上下。
3. 吸入液体：当柱塞向上运动时，缸体内的压力降低，进口阀门打开，液体被吸入缸体。
超全面21种泵原理分解图
泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
一起来学习各种泵的工作原理,希望有助！两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸入，并友壳壁送到另一侧。
另一侧两齿轮互相合拢，形成高压将液体排出。
性能特点：优点：结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。
缺点：径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。
2.多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压头。
性能特点：多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增减水泵叶轮的级数。
多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。
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多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。
多级离心泵效率较高，能够满足高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到了广泛的应用。
由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。
往往是人们在一些细节上的疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴等故障，亦致停机。
3.离心泵液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压头。
性能特点：1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。
2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。
水泵的工作原理图解
水泵的工作原理图解
水泵的工作原理如下：
1. 电动机：水泵通常由电动机驱动，电动机提供能量给水泵以产生动力。
电动机通过电源接通电流，产生旋转力，驱动水泵的转子。
2. 轴承：水泵的转子固定在轴上，并通过轴承支撑。
轴承允许转子在高速旋转时保持平衡和稳定。
3. 叶轮：转子上安装了叶轮，叶轮是水泵的主要工作部件。
当电动机驱动转子旋转时，叶轮也会同时旋转。
4. 泵壳和进出口口径：叶轮包裹在泵壳内，泵壳具有进口口和出口口。
进口口使水能够进入泵壳，而出口口则让水流出泵壳。
5. 水流：当叶轮旋转时，它会产生离心力和吸入压力。
离心力将水从进口口吸入泵壳，然后通过叶轮的旋转力推动水离开泵壳并排出。
6. 密封：水泵通常有密封装置，以防止泵内水流泄漏。
密封装置可放置在泵壳和轴承之间，确保水只能通过进口口和出口口流动。
总结：水泵的工作原理是通过电动机驱动转子旋转，产生离心力和吸入压力，从而将水从进口口吸入泵壳，然后通过叶轮的
旋转力推动水离开泵壳并排出。
该过程依赖于轴承的支撑和密封装置的保护，以确保水泵工作的平衡、稳定和高效性。
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三、离心泵 离心泵工作时，液体注满泵壳，叶轮高速旋转，液体在离心力作用 下产生高速度，高速液体经过逐渐扩大的泵壳通道，动压头转变为静压 头。
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离心泵的性能特点
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1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速 度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效 率。 2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在 管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。 3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行 平稳，安全可靠。 4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被 锈蚀，易造成机械密封失效。STG泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发 生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。 5、轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下 风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。 6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴 上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密 封效果。 更多离心泵相关技术文章：
八、双动往复泵 双动往复泵工作时活塞右移，左下吸液，右上排液。活塞左移，右 下吸液，左上排液。活塞往复一次，有两次吸、排液，流量更加均匀。
九、水环式真空泵 水环式真空泵的叶轮与泵壳成偏心，泵壳内充一定量的水，叶轮旋转使水形 成水环。相邻叶片(如图中红色叶片)旋转时，与水环形成的空间(气室)变大即进 气，空气(气室)逐渐变小，即空气被压缩。多组相邻叶片，即多组往复压缩。结 构紧凑、工作平衡可靠和流量均匀，所以化工生产中多用来输送或抽吸易燃、易 爆和有腐蚀性的气体。水环式真空泵由于叶轮搅拌液体，损失能量大，故其效率 很低。
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气动隔膜泵的性能特点 气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气 为动力源，对于各种腐蚀性液体。气动隔膜泵其有四种材质：工程塑料、铝合金、铸 铁、不锈钢。气动隔膜泵根据不同液体介质分别采用丁腈橡胶、氯丁橡胶、氟橡胶、 聚四氟乙烯、聚四六乙烯。以满足不同用户的需要。安置在各种特殊场合，用来抽送 种常规泵不能抽吸的介质，均取得了满意的效果。 1、泵不会过热：压缩空气作动力，在排气时是一个膨胀吸热的过程，气动泵工作 时温度是降低的，无有害气体排出。 2、不会产生电火花：气动隔膜泵不用电力作动力，接地后又防止了静电火花 3、可以通过含颗粒液体：因为容积式工作且进口为球阀，所以不容易被堵。 4、对物料的剪切力极低：工作时是怎么吸进怎么吐出，所以对物料的搅动最小， 适用于不稳定物质的输送 5、流量可调节，可以在物料出口处加装节流阀来调节流量。 6、具有自吸的功能。 7、可以空运行，而不会有危险。 8、可以潜水工作。 9、可以输送的流体极为广泛，从低粘度的到高粘度的，从腐蚀性得到粘稠的。 10、没有复杂的控制系统，没有电缆、保险丝等。 11、体积小、重量轻，便于移动。 12、无需润滑所以维修简便，不会由于滴漏污染工作环境。 13、泵始终能保持高效，不会因为磨损而降低。 14、百分之百的能量利用，当关闭出口，泵自动停机，设备移动、磨损、过载、 发热 15、没有动密封，维修简便避免了泄漏。工作时无死点。
十、旋涡泵 旋涡泵的叶片凹槽中的液体，被离心力甩向流道，一次增压；流道 中液体又因槽中液体被甩出形成低压，再次进入凹槽，再次增压；多次 的凹槽一流道一凹槽的漩涡运动，从而获得较高压头。
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旋涡泵的性能特点 旋涡泵的优点 1、W型单级直连旋涡泵是供吸送清水或物理化学性质类似于水的液体之用，使用 液温不超过60，常用于锅炉给水的配套，在造船、轻纺、化工、冶金、机械制造、水 产养殖、固定消防稳压、热交换机组、农业远程喷灌等部门等都有广泛的应用。 2、旋涡泵体积小、重量轻的特点在船舶装置中具有极大的优越性。具有自吸能力 或借助于简单装置来实现自吸。 3、具有陡降的扬程特性曲线，因此，对系统中的压力波动不敏感。某些旋涡泵可 实现汽液混输。这对于抽送含有气体的易挥发的液体和汽化压力很高的高温液体具有 重要的意义。 4、旋涡泵结构简单、铸造和加工工艺都容易实现，某些旋涡泵零件还可以使用非 金属材料，如塑料、尼龙模压叶轮等。 旋涡泵的缺点 1、效率较低，最高不超过55%，大多数旋涡泵的效率在20-40%，因此妨碍了它 向大功率方向发展。 2、旋涡泵的汽蚀性能较差。 3、旋涡泵不能用来抽送粘性较大的介质。因随着液体粘性的增加，泵的扬程和效 率会急剧降低，介质的粘度限制在114 厘沲之内。 4、旋涡泵叶轮和泵体之间的径向间隙和轴向间隙的要求较严给加工和装配工艺带 来一定困难。 5、抽送的介质只限于纯净的液体。当液体中含有固体颗粒时，就会因磨损引起轴 向和径向的间隙增大而降低泵的性能或导致旋涡泵不能工作。
七、往复泵 往复泵工作时活塞右移，腔内压力降低，将上活门压下，下活门顶 起，液体吸入；活塞左移，腔内压力增高，将上活门顶起，下活门压下， 液体排出。
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往复泵的性能特点 往复泵的优点 1、可获得很高的排压，且流量与压力无关，吸入性能好，效率较高，其中 蒸汽往复泵可达80%~95%； • 2、原则上可输送任何介质，几乎不受介质的物理或化学性质的限制； • 3、泵的性能不随压力和输送介质粘度的变动而变动。 • 其他的泵都不具有往复泵的上述突出优点，但它们的结构比较简单，使 用操作比较方便，而且还有体积小、重量轻、流量均匀，并能系列化批量生 产的优点。 • 往复泵的缺点 • 流量不是很稳定。同流量下比离心泵庞大；机构复杂；资金用量大；不 易维修等。 • 更多往复泵相关技术文章： • /pumps/jixie/reciprocating-vacuum-pump/
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水环式真空泵的性能特点 水环式真空泵的优点 1、结构简单，制造精度要求不高，容易加工。 2、结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，无须减速装置。故用小的结 构尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。 3、压缩气体基本上是等温的，即压缩气体过程温度变化很小。 4、由于泵腔内没有金属磨擦表面，无须对泵内进行润滑，而且磨损很小。转动件 和固定件之间的密封可直接由水封来完成。 5、ห้องสมุดไป่ตู้气均匀，工作平稳可靠，操作简单，维修方便。 水环式真空泵的缺点 1、效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。 2、真空度低，这不仅是因为受到结构上的限制，更重要的是受工作液饱和蒸气压 的限制。用水作工作液，极限压强只能达到2000~4000Pa。用油作工作液，可达 130Pa。 总之，由于水环泵中气体压缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没 有排气阀及摩擦表面，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这 些突出的特点，尽管它效率低，仍然得到了广泛的应用。 更多水环真空泵相关技术文章 /pumps/jixie/liquid-ring-vacuum-pump/
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五、往复泵旁路调节 往复泵是正位移泵。当泵提供的流量大于管路需求流量 时，要求一部分回流到往复泵进口，及旁路调节。
六、气动隔膜泵 气动隔膜泵工作时为了使活柱不与腐蚀性料液直接接触， 将气缸腔体与液料用隔膜分开，实质也是往复泵的原理。
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二、多级离心泵 多级离心泵相当于多个离心泵串联，一级一级增压，可获得较高压 头
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多级离心泵性能特点 多级离心泵与单级泵相比，其区别在于多级泵有两个以上的叶轮，能分 段地多级次地吸水和压水，从而将水扬到很高的位置，扬程可根据需要而增 减水泵叶轮的级数。多级泵主要用于矿山排水、城市及工厂供水，农业灌溉 用的很少，仅适用于高扬程、小流量的高山区提水来解决人畜饮水的困难。 多级高心泵有立式和卧式两种型式多级离心泵的泵轴上装有串联的两个亦上 的叶轮，它相对于一般的单级离心泵，可亦实现更高的扬程；相对于活塞泵、 隔膜泵等往复式泵，可亦泵送较大的流量。多级离心泵效率较高，能够满足 高扬程、高流量工况的需要，在石化、化工、电力、建筑、消防等行业得到 了广泛的应用。 由于其本身的特殊性，与单级离心泵相比，多级离心泵在设计、使用和 维护维修等方面，有着不同、更高的技术要求。往往是人们在一些细节上的 疏忽或者考虑不周，使得多级离心泵投用后频繁发生异常磨损、振动、抱轴 等故障，亦致停机。
一、齿轮泵 齿轮泵的两齿轮的齿相互分开，形成低压，液体吸 入，并友壳壁送到另一侧。另一侧两齿轮互相合拢，形 成高压将液体排出。
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齿轮泵的性能特点 齿轮泵的优点 结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对 油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。 齿轮泵的缺点 径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损 后不易修复，不能做变量泵用。
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四、螺杆泵 双螺杆泵与齿轮泵十分相似，一个螺杆转动，带动另一个螺杆，液 体被拦截在啮合室内，沿杆轴方向推进，然后被挤向中央排出。
• 螺杆泵的性能特点 • 螺杆泵的优点： • 1、压力和流量范围宽阔。压力约在3.4-340千克力/cm 2，流量 可达100cm3/分； • 2、运送液体的种类和粘度范围宽广； • 3、因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速； • 4、吸入性能好，具有自吸能力； • 5、流量均匀连续，振动小，噪音低； • 6、与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感； • 7、结构坚实，安装保养容易。 • 螺杆泵的缺点 • 螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能 对液体的粘度变化比较敏 感。 • 更多螺杆泵相关文章: