【2017年整理】模切加工基础知识
模切工艺知识简介
第二篇
半背胶类产品（贯通两边）
定义： 定义： 半背胶类产品指．产品下面不是部分背胶； 半背胶类产品指．产品下面不是部分背胶；并且背胶方向和产品边缘成水平线 并贯通；且胶与胶之间也水平．位置公差在±0.2以上的产品 以上的产品． 并贯通；且胶与胶之间也水平．位置公差在±0.2以上的产品． 典型产品如（固定垫片） 典型产品如（固定垫片） 工艺１： 边复边冲 顾名思义用治具将材料复合后；进行模切加工． 工艺２： 模切ＡＢ模 用Ａ刀模将胶带的位置冲出来 然后用Ｂ模将产品的外型冲出 来． 工艺３： 套 冲 同ＡＢ模类似并利用定位孔定位原理进行套冲；加工精度有很大 的提高．
第五篇
反射类产品
定义： 定义： 反射类产品指在ＢＬＵ中起反射作用的膜片类产品． ＢＬＵ中起反射作用的膜片类产品 反射类产品指在ＢＬＵ中起反射作用的膜片类产品． 一般分为背胶类及非背胶类． 一般分为背胶类及非背胶类． 一般工艺如下： 背胶类反射片 一般工艺如下： 工艺１ 套冲． 工艺１： Ａ Ｂ套冲． 工艺２ 边复边冲． 工艺２： 边复边冲． 工艺３ 冲切＋ 工艺３： 冲切＋手工贴合 一般工艺如下： 非背胶类反射片 一般工艺如下： 工艺１ 工艺１： 单体模切后手工检查包装 工艺２ 工艺２： 用弱粘性保护膜做底纸模切后包装 工艺３ 用弱粘性保护膜做底纸模切后排废然后用ＰＥ保护膜做上盖保护． ＰＥ保护膜做上盖保护 工艺３： 用弱粘性保护膜做底纸模切后排废然后用ＰＥ保护膜做上盖保护．
第七篇
遮光胶带类产品
定义： 定义： 遮光类产品指在ＢＬＵ中起遮光作用的胶带类产品．一般分为黑黑胶； ＢＬＵ中起遮光作用的胶带类产品 遮光类产品指在ＢＬＵ中起遮光作用的胶带类产品．一般分为黑黑胶；和黑白 大部分黑色面和上盖接着． 胶；大部分黑色面和上盖接着． 一般工艺类似四面背胶类产品如下：（但要特别注意内框溢胶现象） ：（但要特别注意内框溢胶现象 一般工艺类似四面背胶类产品如下：（但要特别注意内框溢胶现象） 工艺１ 工艺１： 模成型＋ 此工艺多用于小批量生产制作． １模成型＋手工 此工艺多用于小批量生产制作．间距小的可以用跳步进的 形式完成制作 工艺２ 工艺２： ＡＢ套冲 此工艺多用于大批量产品制作．并且间距可以相对小些的产品． ＡＢ套冲 此工艺多用于大批量产品制作．并且间距可以相对小些的产品． 工艺３ 工艺３： 此工艺是将套冲工艺的速度进一步提高．（ ．（一般受设备及加工精 滚刀加工 此工艺是将套冲工艺的速度进一步提高．（一般受设备及加工精 度的局限） 度的局限）
模切工艺基本技术与问题排除
12.除屑模的改良
針對除屑模調整時間約需10分鐘。除屑鋼片硬度不夠，易發生變 形，需用尖嘴鉗矯正鐵片，浪費大量調整時間等問題，對除屑模 加以改良
每付除屑模費用降低15%,調整時間由原來10min降低為4.6min
B.回軋模問題: 1．如何避免两模间纸边龟裂现象及修边处纸边龟裂
龟裂原因：1.纸张水份太少 3.纸张太厚 解决方法： 1.轧模制作时先加装护垫（新模） 2.防止轧模两模中间，修边处纸龟裂现象 轧模中间轧刀，修边处先贴软木屑 3.软木屑规格分几种尺寸来使用． 2.原纸品质不佳 4.纸张比较薄
成品 檢查
清廢
正式模切壓痕
點數包裝
一、模切分類:
A.平壓平模切
1.自動平軋機
模 切 部
送 紙 部
清 廢 部
收 紙 部
平軋刀模
標簽信息
平衡刀
清廢刀 海綿
透氣孔 軟木壓條
溝姆
定位器
咬口側
軋刀
壓線
平軋除屑模
除屑公模
補刀圖
除屑母模
敲落板
2.脫姆遜軋制
B.圓壓圓模切
1.印裁機
模切部
海綿
排氣孔
固定孔
C
Ａ＋Ｂ＞Ｃ角度改善
A
B
软木压条要比刀高1.4mm
刀 1.4mm
软木压线要比Ｋ低ห้องสมุดไป่ตู้.4-1.4mm
K线 K厚/2=K凸出之高
3.针对美妆纸盒如何接刀与共刀处如何固定?
• a. • 鸟嘴角度要与刀锋斜面平行吻合。 • b.切鸟嘴之切台，刀钝要研磨必须要注意角度，形状，不 可任意变角度。 • c.
2mm
(1) 5.5X40
(4) 9X20
模切设计知识点汇总
模切设计知识点汇总模切是一种常用于印刷、包装、工艺品制作等领域的加工技术，通过切割或冲压的方式将材料切割成所需形状。
本文将对模切设计的一些知识点进行汇总，包括模切工艺、常用材料、设计要点等内容。
一、模切工艺1. 模切板制作：模切板是模切过程中的重要工具，可以根据设计需求制作合适的大小和形状。
常用的材料有PVC板、亚克力板等，制作时需要考虑是否易切割、抗压性能等因素。
2. 刀模制作：刀模是切割材料形状的模具，一般采用钢材制作。
制作刀模时需要根据设计图纸精确计算材料尺寸和切割轮廓，确保切割效果准确。
3. 模切机操作：模切机是进行模切加工的设备，操作时需要注意机器的运行状态、刀模的安装位置和加工速度等因素。
合理调整机器参数可以提高模切效率和加工质量。
二、常用材料1. 纸张：包括普通纸、卡纸、压纹纸等，常用于印刷品、包装盒等制作中。
纸张刚性较差，易于模切成各种形状。
2. 塑料薄膜：如PVC薄膜、PET薄膜等，常用于包装膜、标签等制作中。
塑料薄膜具有较好的柔韧性和透明性，适合进行模切加工。
3. 泡棉：常用于电子产品包装、保护垫料等领域。
泡棉柔软轻便，易于进行模切成各种形状，同时又有一定的缓冲保护效果。
三、设计要点1. 切割线设计：模切设计中最重要的要点之一是切割线的设计。
合理设置切割线可以提高模切效率和加工质量，避免浪费材料和损害产品。
2. 内外圆规避：在模切设计过程中，需要避免内外圆的规避问题。
内圆规避指的是模切线相交形成小角度，外圆规避则是模切线相交形成大角度。
合理设置切割线可以解决规避问题。
3. 纠偏控制：模切加工中，材料可能会发生偏移或变形。
通过合理设置切割线和加入纠偏控制点，可以减少材料偏移和变形的问题。
4. 基材选择：根据具体的产品需求，选择合适的基材非常重要。
基材的硬度、厚度、耐磨性等特性会直接影响模切加工的效果。
总结：模切设计是一项需要技巧和经验的工作，涉及到模切工艺、常用材料和设计要点等多方面知识。
模切设计知识点总结
模切设计知识点总结一、模切工艺基础1. 模切原理模切是利用模切模具将平面材料进行切割成所需形状的工艺，其原理是通过在模切模具和压力机的作用下，对材料进行切割压制，使其成型。
模切模具通常由上模、下模和刀板组成，通过上下模的压合和相对运动，实现对材料的切割和成型。
2. 模切材料模切材料包括纸板、塑料薄膜、皮革、织物、泡沫材料等，根据不同材料的特性和厚度，需要选择适合的模切机和模切模具。
3. 模切机械模切机械主要包括手动模切机、自动模切机、数控模切机等，其特点是根据产品需求和生产规模选择合适的机械设备，以提高生产效率和优化生产工艺。
二、模切设计要点1. 了解材料特性模切设计首先需要了解所选材料的特性，包括硬度、厚度、弹性、拉伸性、断裂强度等，以便确定模切模具的结构和刀板的刀具尺寸。
2. 设计符合工艺要求的结构模切产品的结构设计需要考虑到切割方式、成型方式、接合方式等因素，以便满足生产工艺的要求，并确保产品质量和成型效果。
3. 合理布局模切排样在进行模切设计时，需要合理布局模切排样，尽可能减少材料浪费和提高生产效率，同时避免模切模具的受力不均，导致生产问题和模具损坏。
4. 考虑后续工艺模切产品还需要考虑其后续工艺，如覆膜、烫印、折叠等，设计时需要考虑到这些工艺的要求和影响，以便提高产品的整体生产效率和质量。
5. 优化设计尺寸在模切设计时，需要根据材料的特性和生产工艺的要求，合理选择设计尺寸，同时考虑到材料的厚度和弹性等因素，确保产品的成型效果和尺寸精度。
6. 细节处理在模切设计中，需要注意产品的细节处理，如边角处理、开槽、冲孔等，以确保模切产品的外观效果和使用功能。
三、常见问题及解决方法1. 模切模具损坏常见原因：材料硬度过高、模切模具设计不合理、使用寿命到期。
解决方法：选用合适的模切模具材料、优化模具设计、及时维护和更换模具。
2. 模切产品成型不良常见原因：材料选择不当、模切排样不合理、模切工艺不精细。
模切培训资料课件
THANKS
谢谢您的观看
详细描述：模切材料出现偏差时，需要检查材料的厚度、质地、含水量等因素。 根据材料的性质，可以采用不同的处理方法，如调整压力、更换材料等。同时， 还需要注意材料的存放和使用环境，避免因受潮、污染等因素影响模切质量。
模切版使用过程中常见问题及解决方法
总结词：版面问题
详细描述：模切版使用过程中常见的问题包 括版面不干净、版面破裂、版面磨损等。针 对不同的问题，可以采取不同的解决方法， 如清洗版面、更换版面、调整版面压力等。 同时，还需要注意版面的维护和保养，延长
模切机器的组成及工作原理
机器组成
模切机器主要由进料装置、模切装置、传动系统、控制系统等组成。
工作原理
模切装置在传动系统的作用下，将进料装置输送过来的纸张进行压平、定位 ，再由刀版将图案切割下来，最后将废料分离出去，形成模切品。
03
模切技术在实际应用中的重要性
提高生产效率
通过模切技术的自动化和智能化应用，可以减少生产线上的 人力资源，降低操作人员的劳动强度，提高生产效率。
提高模切质量的技巧和方法
总结词：质量提升
详细描述：提高模切质量的技巧和方法多种 多样，可以从多个方面入手，如优化模切工 艺、选用高质量的模切材料、提高操作技能 等。同时，还需要注意细节的把控，如模具 的精度、环境因素等。通过采用科学的方法 和技巧，可以显著提高模切质量，提升产品
的品质和市场竞争力。
06
案例分享与实战经验交流
某公司成功应用模切技术提升生产效率的案例分享
案例概述
某公司为了提高生产效率，应 用了先进的模切技术，并取得
了显著的成果。
技术应用
该公司采用了自动化模切设备 和智能化控制系统，优化了生 产流程，提高了生产效率。
工程设计参考(模切知识总结)
–模切行业主材料市场概况
• 目前电子行业的终端客户多为外资企业，他们的选材基本决定着市场,欧美国家偏重选欧 美的，日本和韩国偏重选本国的，再加上进口材料与国内材料在质量上有差别，所以造 成目前模切行业所用的高端材料多为国外知名企业，国内所占比重非常小。不过随着国 内市场的发展和成长，出于成本，服务等因素的考虑，内资企业所占的比重越来越大。 下面讲一下目前模切材料的主要分类和厂商。 胶类 :常用的工业双面胶比较有名的厂商有美国的3M, 德国的Tesa日本的Nitto, Sony等。 国内企业生产的多为低端胶带和仿制胶带，珠三角有很多胶带厂。高端单面胶（象电工， 医药类，高级保护膜，高级标签）也以国外品牌为主，象美国3M的电工，医药类，日本 nitto，sony的的镜面保护膜，美国贝迪，艾利的标签等，国内所做的单面胶大多为包材 和低端保护膜等，没有大的品牌 衬垫类 : 聚胺脂泡棉以美国Rogers为主 ，另外加上一些日系和韩系聚胺脂泡棉，聚乙 烯类泡棉以日本和欧洲一些国家为主，导电泡棉以Gore和莱尔德为主，现在国内导电泡 棉有替代其趋势，海绵类和珍珠棉，EVA等以国产厂商为主。 网纱/无纺布:听筒和话筒所选的网纱用的较多的是欧洲的两家：satti和sefar.也有选择 日本的NBC等，国内的网纱多应用在在国内的电子产品上，无纺布以国内厂商为主。 铜箔/铝箔：一般都有带胶，原来以3M和Nitto为多，但是因为价格和国内的价格差异很 大，目前的趋势是国内的厂商开始逐渐占领市场。 塑料薄膜类:最有名的国外厂商有GE，杜邦，拜耳等。现在行业内为了降低成本，选材一 般不指明厂商，所以应用最多的是国内的材料。 导热/隔热材料:应用较少，以欧美国家为主。
工程设计参考
1
模切行业及“模切件”产 品 –在模切这个行业，“模切件”产品，看起来并不起眼。它隐藏在手机等电子产品内
模切工作内容总结
模切工作内容总结模切工作是印刷印刷加工工艺之一，主要是利用模切机对印刷品进行模切加工，将印刷品切割成所需的形状，常常用于制作各种包装盒、标签、贺卡、书籍等产品。
模切工作需要专业的技能和经验，下面将详细介绍模切工作的内容。
一、模切前的准备工作在进行模切加工之前，需要对印刷品进行准备，包括对纸张进行处理、工作面进行处理等等。
1.对纸张进行处理对于较薄的纸张和易弯曲的纸张，需要用专业的机器进行抽风处理，以使纸张保持平整和紧绷，以便在模切过程中获得更好的效果。
对于较厚的纸张或包装材料，需要采用印刷品切割机进行切割，并确保切割精度达到要求。
2.处理工作面在进行模切加工之前，需要对印刷品的工作面进行处理，以确保能够稳定地放置在模切机上。
如果有必要的话，可以使用胶水或打结带将工作面固定在平稳的表面上，以避免在模切过程中造成印刷品位移或变形。
二、选择合适的模切刀具模切刀具是模切加工的关键因素。
刀具的选择和配置对模切加工的效果和速度有很大影响。
模切机通常具有多个模切头和模切模，可以根据需要更换不同的模切刀具。
1.模切头模切头是模切机上用于切割印刷品的主要部分之一，通常分为多种类型：旋转切割头、平面切割头、弯曲切割头等。
在选择模切头时，需要根据印刷品的材质和形状来进行选择，以获得高质量的切割效果。
2.模切模模切模是模切机上用于切割印刷品的模具。
模具通常根据印刷品的形状和大小来制作，并且通常采用钢制或者高强度塑料材料制作，这样可以对印刷品进行高效、准确的切割。
三、模切加工在进行模切加工时，需要根据印刷品的形状和大小进行设置。
设置完毕后，将印刷品放置在工作台上并固定好，然后启动机器进行加工。
1.机器的操作通常，操作员需要控制机器的刀头进行切割，并对切割深度、切割速度等参数进行调整。
操作员还需要监控机器的操作，并及时进行纠正，以保证模切加工的效果。
2.检查模切质量在模切加工完成后，需要进行检查，以确定是否符合质量要求。
检查的方式可以是目视检查或使用质量测量仪器进行检查，以确保切割的深度和角度等参数符合要求。
模切设计知识点总结
模切设计知识点总结模切是一种广泛应用于印刷、包装等行业的工艺，它可以通过切割实现对纸张、卡纸、塑料等材料的定制形状。
掌握模切设计的知识点对于提升设计质量和效率至关重要。
本文将总结一些模切设计的重要知识点，帮助读者更好地了解和应用于模切设计中。
一、模切的基本原理和工艺流程模切是通过模切刀具和模切机实现的，其基本原理是在材料表面施加压力，使刀具顺着设计好的线条进行切割。
整个模切工艺流程可以简要概括为：设计模切图案→ 制作刀模→ 调整模切机→ 模切加工→ 效果检查。
二、模切设计的要素和技巧1. 合理设置刀线和刀模尺寸：在模切设计中，刀线的设置直接关系到切割的精度和效果。
需要根据材料的特性，合理确定刀线的位置和数量，并确保刀模的尺寸与设计要求相匹配。
2. 掌握模切机的操作要领：模切机的操作要点包括调整切割压力、速度和刀具深度等参数。
合理设置这些参数可以避免材料损坏和切割不完整的问题。
3. 关注纸张选择和处理：不同材料的模切效果也会有所不同，合适的纸张可以提高模切效果。
在实际操作中，可以采用预处理纸张的方法，如折弯、折痕等，以便更好地实现模切效果。
4. 注意设计中的过渡问题：过渡是模切设计中常见的难点之一。
过渡指的是图案中由直线到曲线或反复折叠的部分。
在设计过程中，应注重过渡的自然性和切割的流畅性。
三、常见的模切效果和技术1. 平切：平切是最基本、最常见的模切效果，通过刀线将材料分割为不同的形状和尺寸。
2. 折切：折切是指在模切的过程中，在纸张或卡纸的一部分上进行折叠，以实现特殊的形状效果。
3. 脱空：脱空是将模切图案中的某些部分完全切除，形成空洞的效果。
这是一种常用于包装设计中的技术。
4. 细线：细线模切是指在设计中使用细小的线条进行纸张的切割，以实现更高的精度和细致度。
四、模切设计中的常见问题和解决方法1. 刀线断裂：当切割较厚或较硬的材料时，刀线容易断裂。
可以采用增加刀模的刀数或使用更耐磨的刀线来解决这个问题。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
【2017年整理】模切加工基础知识模切加工基础BASIC DIE-CUTTING说明:本书由东莞市飞新达精密机械科技有限公司整理，其中有部分内容由模切论坛会员caojunshan333(黑水白鱼)、ycd5230、wynn、king_8258原创。
还有一部分内容为模切论坛其他会员原创，请作者与我们联系，我们将在此作出说明。
目录第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域3 模切行业的机密性第二章模切打样1 打样目的及过程2 打样的重要性3 如何保证样品质量第三章模切原材料1 认识原材料2 材料长度计算3 模切原材料举例4 几种常用材料5 常用材料的主要属性及用途说明第四章刀模1 认识刀模2 激光刀模3 QDC 模具4 蚀刻刀模5 各种刀模的优缺点比较6 刀模的加工制作第五章模切机1 多工位旋转模切机(圆刀机)2 平压平模切机3 高性能模切机的体现4 模切机的发展第六章模切工艺以及模切制品 1 模切常见的工艺类问题举例 2 材料搭配举例3 模切工艺的审图过程4 模切机用途详细举例第七章附件1 附件(一) 模切厂商2 附件(二) 胶带产品--生产流程3 附件(三) 不干胶标签印刷现状分析4 附件(四) sony- 索尼凯美高 3M 公司日东电工简介5 附件(五) 粘胶常识6 压敏与非压敏材料第一章模切行业1 模切的定义及模切所涉及的主要因素模切是把原材料根据预定形状，通过精密加工和切割的方式使材料形成特定形状的零配件，属于加工类行业。
模切必须涉及以下几个因素:原材料;模切设备;刀模;模切技术人员。
2 模切行业的地域分析及模切行业所涉及的领域2.1 模切行业的地域分析模切行业进入国内有十几年了，主要地区江苏，深圳，东莞，天津比较多。
最近几年深圳地区发展不断上升，模切公司遍布甚广。
2.2 模切行业所涉及的领域作为模切行业来说，所涉及的领域非常广，包括电子行业，机械加工行业，食品行业，医疗行业，包装行业等等。
模切产品所涉及到的电子产品和模切产品的用途: 广泛用于电子、电器、MP3、MP4、复印机、数码相机、数码摄像机、笔记本电脑、手机、汽车、仪器仪表、等电子通讯、数码 IT 产品配件，医疗器械等。
模切产品的用途也非常广泛，不同模切出来的产品具有不同的材料特性，装在不同的电子部件里，发挥其作用，具有:防震、绝缘、导电屏蔽、胶贴等功能。
各种精密模切:1.背光模组系列:黑白双面胶，增光膜，扩散膜，反射膜，双面胶等。
2.胶粘系列:3M，NITTO ，SONY，TESA，寺冈系列双面胶及各式单面胶等。
3.保护/缓冲系列:保护膜，静电膜，EVA，PORON 等防震泡棉。
4.绝缘材料:PC，PVC，PET，FORMEX。
5.EMI 屏蔽材料:导电泡棉，导电布胶带，导电铜，铝箔胶带。
6.其它各种高精密模切加工产品。
3 模切行业的机密性模切产业的机密性模切行业属于配套加工行业，但它也是电子产业不可缺少的行业之一.模切行业的产品并不是一个有标准或者同种型号的产品.它是根据客户所提出的要求去研制开发的，属于单项目单产品的类型.一种型号的模切产品只能用在一个电子产品的其中一个部件上，不会有多用途的性质.第二章模切打样1 打样目的及过程目的: 以向客户证实我们具备生产这种产品的能力。
打样过程:客户提供给我们图纸或者实物的信息，通过我们自己的生产工艺制作出符合图纸或者实物要求的产品，然后到客户那里确认结果。
2 打样的重要性打样的重要性: 在接到每一个订单之前，最初的环节就是打样。
倘若打样环节得不到客户认可，那么订单肯定不属于我们，因为我们不具备这种生产能力。
所以打样这个环节就显得尤为重要。
3 如何保证样品质量保证产品质量主要有三个方面:第一是刀具刀口的精度(要考虑到特殊的模切材料,根据设计及模切经验,尺寸要适当缩放),这是基本。
第二就是机器张力恒定和自身的微调节,如果是一刀切的产品,问题不大,如果两把以上配套的话,那就是考验你买的机器好坏的时候了,张力要有补偿。
第三就是经验丰富的操作人员对机器的性能的了解,不过好机器相对会少操心总之，要保证样品的质量，操作人员必须熟悉材料和生产工艺。
下图所示为理想的模切深度:图 2-1 模切加工局部示意图第三章模切原材料1 认识原材料:表面涂层:表面涂层(喷墨)、热转印涂层、点阵涂层、激光调色成像涂层、高亮涂层、亚光涂层面材:纸、醋酸纤维、聚酯、聚烯烃、聚乙烯、聚丙烯、聚酰亚胺、丙烯酸酯、铝膜、反光膜粘合剂:略离型涂层:略离型纸:高密度牛皮纸、PE 涂布牛皮纸、粘土涂布牛皮纸、薄膜离型纸2 材料长度计算:该公式的推演是等体积法，从大家所熟悉的圆柱体积计算公式得到:(1) 圆柱的体积 V=底面积S×高 H(2) 底面积S=π×R?材料的体积=大圆柱体积-小圆柱体积=π×R?×H-π×r?×材料宽度 H=3.14(外径半径平方 R?-内径半径平方r?) ×材料宽度 H同时，材料的体积=材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C因此3.14(外径半径平方 R?-内径半径平方 r?) ×材料宽度 H =材料宽度H×材料长度L×材料厚度 C所以材料长度 L=3.14(外径半径平方 R?-内径半径平方 r?)?材料厚度 C3 模切原材料举例:1.高温绝缘类:聚酰亚胺(PI)胶带(膜)、聚脂(PET)胶带(膜)、玻璃纤维胶带、特氟龙(PTFE)胶带(膜)、聚醚醚酮(PEEK)胶带(膜)、PP 胶片、阻燃快巴纸、青(红)壳纸、PB 纸、NOMEX 纸、云母纸、硬软质云母片材、聚芳砜织维纸-聚酰亚胺薄膜复合材料(SHS)、聚芳织维纸 -聚酰亚胺薄膜复合材料(NHN )、聚胺脂泡棉阻燃(难燃)等2.缓冲吸收类:PORON 泡棉、INOA C 泡棉、ServteK 泡棉、PE、IXPE、EPE、CR、EPDM、吸音棉、、PE 泡棉等3.导电屏蔽类:导电布泡棉、铜箔、铝箔、吸波材料等4.粘结固定类:3M、TESA、NITTO 、SOKEN、SONY、SEKISUI 、DIC、等5.各类特种单(双)面胶;PE 泡棉双面胶、VHB 双面胶、导电导热双面胶及其模切制品。
6.表面保护类:高净化 PET 中高低粘性及自粘性保护膜(防划伤型.防眩型.水洗型.自服帖型)、PE 保护膜系列。
7.离型纸类: PE 淋膜硅油纸、牛皮纸硅油系列;PET、PE 静电系列;PET 氟素膜等。
8.止滑助滑类:橡胶、聚胺脂脚垫、PU 绒布; FPET、特氟龙(PTFE)助滑片等。
9.吸水防伪类:羊毛毡、吸水纸、吸水海棉、遇水扩散防伪贴纸等。
10.防尘防水类:无纺布、金属网、尼龙纤维声学纱网;防水纱网等。
11.绝缘阻燃类:PP 片材阻燃(难燃)、PC 片材阻燃(难燃)、PET 片材(难燃)、快巴片材4 几种常用材料4.1 胶类:电子胶带，医疗胶带，美国 3M 公司为主的双面胶，如:9471，9009，9448，55256 等。
以 TESA 为主的胶类，如:4972，51928，68634 等。
以 NITTO 为主的胶类，如:5302A，5713，5000NS 等。
一般胶类分有机胶与无机两类，以上只是介绍了各种胶类生产公司的几种产品，以美国 3M 为首的胶类生产公司为全世界各种工业制品开发出几百种的胶类，每种胶类各有个的性质和用途。
双面胶，从存在形态上讲能分为二种，一为无基材、一为有基材。
无基材的是将胶水直接涂布在离型纸上，一般很薄，有很大的延伸、柔韧性，模切加工时易回粘、变形。
如3M 468、467 。
有基材的就是在一层 PET 膜、棉纸或不织布上双面涂布胶水。
PET 基材的产品要容易加工一些，棉纸和不织布的基材加工难度要高一些，边缘容易见到毛丝，易变形，弹性较差。
胶系分类我目前接触的有两种，一种是亚克力胶，应用比较普遍能黏合五金、塑胶、玻璃等物体表面强度高的材料。
一种是硅橡胶，该类胶纸可直接和橡胶、硅胶材料黏合，而无需另外处理。
胶系不同应用的对象亦不同，目前市场应用时把胶纸做成一面亚克力胶另一面是硅橡胶，这样就可以一面粘 PC 一面粘硅胶键。
如 : 3M 9731 永佑的YT156 四维的 HDT TDS15\RHTTDS25 等。
而如果用亚克力胶去粘硅胶键时就需要用特殊的药水处理硅胶键材料，改变其表面强度再黏贴。
各个公司生产的材料也有自己的分类方式,如 3M 公司就有:300LE、200MP 等，这应是他们公司自己来区分胶系的，别的公司不见得和之相同。
4.2 纸类:纸是模切生产过程中不可缺少的材料之一，它可以有效的盖住分离出来的双面胶，让模具在切割的同时，不会被胶粘连，而无法生产下去。
一般纸也分为两面，一面粗糙，一面细致，粗糙的面粘性强，细致的面粘性弱，一般让弱粘面接触胶类，可以有效的控制胶类。
离型纸根据有无涂塑分为:涂塑纸和非涂塑纸。
涂塑纸又分为:单塑纸和双塑纸。
非涂塑纸分为:格拉辛、CCK。
纸的型号也有很多种:G120，G540，80G 单面格拉辛，美纹纸(一种带粘性的软纸)，A550，A770，74 克蓝色格拉辛等，各种纸也有不同的辅助用途，要根据产品工艺的设计来确定。
格拉辛纸(GLASSINE/SCK0:底纸质地致密、均匀，有很好的内部强度和透光度。
是制作条形码标签、不干胶、胶带或有粘性工业品的常用材料，特别适用于轮转和平板模切。
淋漠纸(PEK):加有 PE 膜的牛皮纸，价格具有竞争力，结合了格拉辛纸和 CCK 纸的特性，平整不易变形，韧性佳，耐冲切，能承受高强度的机械压力，是理想的工业用纸。
适用于广告材料、不干胶、电子模切等。
原厂双面胶上的离型纸多是双面离型的，作为辅材使用的离型纸多数是单面离型的，如同离型膜一样，离型纸也是有轻重之分的，一般是靠材质证明材料来确认其离型力的，也可凭经验去测试轻重，再进行选择。
有的工厂生产的如“80G 格拉辛”，其品名中的 80G 可不一定是其离型力，而可能是纸张的规格称谓。
要注意辨别掌握。
还有一种离型纸，除了涂布离型剂外，表面还有淋膜的，该类离型纸多用于和保护膜贴合，密度小材质疏松，不如格拉辛纸挺括，作为辅材冲切全断时边缘容易毛边，不利于排废。
而保护膜冲型一般是半断，刀痕也不可太深。
前面提到的硅橡胶胶纸，使用的离型膜是不同于上面说的离型膜的，称为氟素离型膜。
也有轻重之分，价格较贵，硅橡胶系的胶纸若和涂硅油的离型膜贴合时，是不会离型的，时间久了就会剥离不开了。
关于如何选择离型膜或离型纸作为产品辅材，首先考虑双面胶的粘性，来与之配合。
较粘的胶配轻点儿的离型纸，低粘的胶配较重的离型纸，有胶面积较小的产品要配合较重的离型纸，避免模切去边时产品轻易脱落浪费。