锅炉安全阀整定调试方案通用版
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是锅炉的重要保险装置，其作用是防止锅炉压力过高并导致爆炸事故的发生。
因为锅炉安全阀使用频繁，所以需要定期检查和调整以确保其正常运行。
本文将介绍一种锅炉安全阀的调整方案。
一、检查操作前准备1. 确认锅炉已停机，放空剩余汽水，确保锅炉内无压力；2. 确认安全阀被拆卸下来进行调整，而不是在原位进行调整；3. 准备调整工具。
二、调整安全阀的压力阀弹片1. 拆除安全阀上的压力弹簧，并且记下压力弹簧的类型和颜色，以便更换正确的压力弹簧；2. 拆下安全阀弹片，并用压力表测量弹片的压力值。
记录测量的压力值；3. 根据测得的压力值选择合适的压力弹簧，弹簧的选择要满足锅炉所需压力的要求；4. 将合适的压力弹簧安装到安全阀上，并将安全阀弹片安装回原位。
三、调整安全阀的开启压力值1. 调整安全阀的弹性杆长度，将弹性杆缩短以增加开启压力值，反之，则将弹性杆伸长以减小开启压力值；2. 使用手摇机或者压缩空气等工具提高锅炉的压力，直至安全阀开始排放蒸汽；3. 使用压力表测量锅炉排放蒸汽时的压力值，此时的压力值应为安全阀的开启压力值加上一个预设的开启压力偏差值；4. 根据测得的压力值对安全阀进行调整，使其开启压力值满足设计要求。
四、检查和测量阀门的传动力1. 加装一个压力表在安全阀下方，并慢慢增加压力，记录下包括开启压力值、关闭压力值和最大开口面积值；2. 按压安全阀的杠杆，将安全阀开放，记录下开口时间；3. 然后，用杠杆将锅炉阀门关闭，并记录下关闭时间；4. 按照公式：传动力=（最大开口面积×压差常数）÷（开口时间×开启压力偏差），计算出传动力并核对其是否在范围之内。
五、拆卸和清洗安全阀1. 将安全阀拆卸下来，并检查其内部有无损坏、松动或磨损；2. 清洗安全阀和其组件，并涂上防止生锈的润滑剂，以便后续的调整和使用；3. 重新安装安全阀，进行动态漏气测试，确保其能够正常开启和关闭。
2023年锅炉安全阀调整方案
2023年锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是锅炉系统中重要的安全设备，用于保护锅炉系统的安全运行。
随着时间的推移和使用条件的变化，锅炉安全阀的调整也显得尤为重要。
为了确保锅炉安全阀的正常工作，我们需要制定2023年的锅炉安全阀调整方案。
一、调整频率根据锅炉使用的年限和实际运行状况，我们建议每年对锅炉安全阀进行一次调整。
这样可以确保锅炉安全阀的正常工作并及时发现问题。
二、调整方法1. 清洁：首先，需要对锅炉安全阀进行清洁。
由于锅炉长期使用，安全阀可能会受到灰尘、腐蚀物等的影响，导致阀门无法正常开启或关闭。
使用清洁剂和软刷进行清洁，并确保阀门运动自如。
2. 校准：校准锅炉安全阀的工作压力是调整的关键。
我们建议采用专业的测试设备进行校准，确保阀门的工作压力符合设计要求。
3. 检查：在进行锅炉安全阀调整时，需要详细检查阀门和连接管道是否存在磨损、漏气等问题。
如有必要，及时更换磨损部件或进行修复。
三、调整标准1. 工作压力：锅炉安全阀的工作压力应符合设计要求，在压力达到预设值时，阀门应能正常打开，排放过多的蒸汽或水。
2. 切断压力：锅炉安全阀在切断压力时应准确、快速，并确保不再有压力波动。
根据锅炉的实际运行情况，设定切断压力值。
3. 封闭性能：锅炉安全阀在切断压力后，需要能够完全密封，防止蒸汽或水继续泄漏。
四、调整记录每次对锅炉安全阀进行调整，都要记录相关信息，包括调整日期、调整人员、调整内容等。
这些记录有助于监测锅炉安全阀的工作状况，并为后续的维护保养提供参考。
五、换阀建议锅炉安全阀作为锅炉系统中的重要设备，其使用寿命是有限的。
当锅炉安全阀出现严重损坏或老化情况时，建议及时更换新的安全阀，确保锅炉系统的安全运行。
六、培训和意识提高为了确保锅炉安全阀的调整工作能够正确地进行，我们建议对负责锅炉维护的工作人员进行培训，提高其对锅炉安全阀调整的认识和技能。
同时，也需要加强员工的安全意识，定期进行安全知识培训，提醒他们重视锅炉安全阀的工作。
锅炉安全阀调整方案(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改锅炉安全阀调整方案(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes锅炉安全阀调整方案(通用版)1.设备简述本台锅炉配14台全量型弹簧安全阀；分别安装在汽包、过热汽和再热汽系统上。
阀门型式、数量及安装位置如下：l汽包上安装HE-86W型安全阀4台；l过热器出口集箱上HCI-98W型安全阀2台；l过热器出口电磁泄放阀E8L114N7BWRA5P1型安全阀2台；l再热器入口冷段管道上HCI-36W型安全阀4台；l再热器出口热段管道上HCI-58W型安全阀2台。
2.校验安全阀的目的锅炉受压容器及管道超压时，安全阀能否准确启座，及时排汽泄压及降压后能否迅速回座且关闭严密，确保锅炉机组安全经济运行。
3.安全阀调试前的检查与准备3.1调试前的安装检查项目：l安全阀是否垂直安装；l排汽管内径应大于安全阀出口直径；l安全阀排汽管中心线与阀中心线的间距不得大于设计值；l排放管及膨胀节自重不压在安全阀体上，应固定于建筑物上；l每台安全阀的排放管、疏水管应单独装设，不准两台共用或多台连在一起；l疏水管内不得有积水的地方；l热态下，安全阀阀体上不应受到因排放管等外物热膨胀而对其产生的附加作用力；3.2安全阀就地应设有整定时安装压力表用的压力表管接头；3.3安全阀四周装设平台护栏，照明充足，保证调试人员能安全工作；3.4控制盘上与就地的压力表对照应准确（消除位差的影响）；3.5汽包就地水位计与控制盘上的水位指示表，应对照正确，以便为运行人员操作提供准确依据；3.6汽机侧具备盘车条件，凝汽器抽真空，高压旁路和低压旁路调试完毕，可以随时投入；3.7由厂家提供安全阀出厂前的校验技术数据表（每台安全阀一份）；3.8准备好校验安全阀用的油压千斤顶，并应附有计算公式；3.9准备好四块0.4级标准压力表，量程分别为6MPa和25MPa；3.10在校验前，应由厂家负责派人到现场指导，将水压阀瓣拆除，并保证各部件出厂前的原始位置不变，将结合面处理到出厂时所要求的光洁度；3.11准备好调整用的专用搬手及套管；3.12准备一条Φ20～25mm，长20m以上的麻绳，待吹扫阀门时用；3.13准备好秒表、对讲机、计算器、笔、记录本等。
锅炉安全阀调整方案
锅炉安全阀调整方案锅炉安全阀是保证锅炉安全运行的重要装置之一，其主要功能是在锅炉内压力超过一定数值时，迅速打开，以释放一部分蒸汽或气体，以降低锅炉内部压力，防止锅炉发生爆炸或其他严重事故。
为了确保锅炉安全阀的正常运行，需要定期进行调整。
下面是锅炉安全阀调整方案：一、调整前的准备工作1.了解锅炉的设计参数和运行规范：包括锅炉的额定压力、额定蒸发量、额定温度等。
2.检查锅炉安全阀的使用日期和有效期：根据国家相关法规，锅炉安全阀的使用寿命一般为两年，过期需要更换。
3.安全阀设置压力的确定：根据锅炉的实际工作情况和使用需求，确定锅炉安全阀的设定压力。
4.获取调整工具和设备：准备好所需要的调整工具和设备，例如压力表、开闭阀、校验器等。
二、调整方法1.检查锅炉安全阀的连接状态：确保锅炉安全阀与锅炉的连接紧固可靠，无松动或漏气的现象。
2.确定调整途径：根据锅炉安全阀的类型和结构特点，选择相应的调整途径，包括手动调整和自动调整两种方式。
3.手动调整：使用调整工具将锅炉安全阀缓慢打开，然后逐渐关紧阀门，观察锅炉安全阀的冒汽情况，确保打开和关闭的灵敏度、密封性和回弹性等参数符合要求。
4.自动调整：使用校验器等设备，根据锅炉的实际工作压力和安全阀的设定压力，进行自动调整。
具体方法是将校验器连接到锅炉安全阀的排汽孔，打开校验器的开关，观察和记录锅炉安全阀的开启压力和关闭压力等参数，然后根据实际需求和调整规范，通过调整校验器的阀门或弹簧张力等参数，使锅炉安全阀的设定压力达到要求。
5.调整后的测试和记录：调整完成后，进行一次性或周期性的测试和记录，包括安全阀的开启压力、关闭压力、响应时间等参数，以及调整人员和时间等相关信息。
三、调整后的注意事项1.锅炉安全阀的标志和使用寿命：在锅炉安全阀上要标明其型号、厂家、出厂日期、使用寿命等相关信息，以便随时查看和更换。
2.定期检查和维护：锅炉安全阀需要定期检查和维护，家用锅炉一般为半年一次；工业锅炉则根据运行情况灵活确定。
2024年锅炉安全阀调整方案
2024年锅炉安全阀调整方案____年锅炉安全阀调整方案一、背景锅炉作为一种多功能、高效率和广泛应用的热能设备，广泛用于工业生产和能源供应。
锅炉的运行安全是保障生产正常进行和人身安全的重要保障措施。
而锅炉安全阀作为最核心的安全装置，负责排放过高的蒸汽或者压力，保证锅炉在额定的压力范围内工作。
然而，由于锅炉运行环境的不断变化和技术的发展，现有的锅炉安全阀调整方案需要进行更新和改进。
本文旨在提出____年锅炉安全阀调整方案，以提高锅炉运行安全性和稳定性。
二、目标1. 提高锅炉运行的安全性和稳定性，降低事故和故障的发生率。
2. 调整合理的锅炉安全阀工作压力和流量，以满足锅炉负荷的变化。
3. 优化锅炉安全阀的结构设计，提高调整和维护的便利性。
三、策略1. 建立完善的标准和规范制定符合国家标准和规范的锅炉安全阀调整标准，明确安全阀的工作原理、检验方法和调整要求，以及相关的安全措施和注意事项。
2. 加强锅炉温度和压力的监测安装先进的温度和压力传感器，实时监测锅炉的工作状态。
通过与锅炉安全阀的数据交互，实现自动调整和控制。
3. 定期检查和维护锅炉安全阀定期对锅炉安全阀进行检查和维护，确保其正常工作。
包括清洗阀门、疏通管道、调整阀门密封和弹簧压力等。
4. 优化锅炉安全阀的结构和材料采用先进的材料和制造工艺，提高锅炉安全阀的耐高温、耐腐蚀和耐磨损性能。
优化阀门结构，提高密封性和调整的精度。
5. 加强人员培训和管理加强对锅炉操作人员的培训和管理，提高其安全意识和技能水平。
制定严格的操作规程和安全操作流程，确保锅炉的正确运行和控制。
四、实施步骤1. 制定锅炉安全阀调整标准和规范，并在锅炉制造商、设计师和维修单位等多方参与下进行评审和修改。
2. 配置先进的温度和压力传感器，并与锅炉安全阀进行数据交互的控制系统。
3. 建立锅炉安全阀的定期检查和维护制度，包括检查、清洗和调整等工作。
4. 进行锅炉安全阀的结构优化设计和材料改进，通过先进制造工艺，提高锅炉安全阀的性能和可靠性。
锅炉安全阀整定措施
宾县热力公司1*130+25MW机组锅炉安全阀整定调试措施江苏华能建设工程集团有限公司2012年11月目录1.编制依据 (1)2.编制目的 (1)3.调试对象及范围 (1)4.调试方法、工艺或流程 (3)5.调试前应具备的条件及准备工作 (4)6.调试步骤、作业程序 (4)7.组织与分工 (4)8.环境、职业健康、安全、风险因素控制措施 (4)9.附录 (6)1.编制依据1.1.《电力工业锅炉监察规程》1.2.安全阀厂家的产品说明书1.3.《锅炉启动调试导则》（DL/T852-2004）2.编制目的安全阀是防止锅炉超压，保证锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在机组整套启动之前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
3.调试对象及范围本锅炉为单锅筒、集中下降管，自然循环∏型布置的固态排渣煤粉炉。
室外布置。
锅炉前部为炉膛，四周布置膜式水冷壁。
炉膛出口处布置屏式过热器，水平烟道装设了两级对流过热器。
炉顶、水平烟道两侧及转向室设置顶棚管和包墙管。
尾部交错布置两级省煤器及两级空气预热器。
锅炉构架采用双框架全钢结构，按7度地震烈度、Ⅱ类场地设防。
炉膛水冷壁、过热器悬吊在顶板梁上，尾部省煤器和空气预热器支承在后部柱和梁上。
锅炉采用直流煤粉燃烧器正四角切向布置，假想切圆为φ495mm，制粉系统采用钢球磨中间仓储式，热风送粉。
锅炉规范额定蒸发量130t/h额定蒸汽温度540℃额定蒸汽压力（表压）9.8 MPa锅筒设计工作压力（表压）11.27 MPa给水温度215℃排烟温度～135℃热风温度339℃排污率2%空气预热器进风温度20℃锅炉设计效率91.1%锅炉保证效率90.5%燃料设计煤种烟煤C d61.32%H d 3.21%O d8.20%N d0.93%S d0.53%A d25.81%M t9.6%V d 21.35%Q net.ar21.64MJ/kgHGI 80点火及助燃用油0号轻柴油，炉前油压力2.50MPa锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离）6690mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离）6690mm锅筒中心线标高30900mm 锅炉最高点标高（集汽集箱）34500mm 锅炉顶棚管标高27600mm 运转层标高7000mm锅炉构架左右两侧柱中心线间距离(外柱) 16920mm锅炉构架炉前柱至后柱中心线间距离16100mm 风机参数：每台锅炉的安全阀，一共3只。
电站锅炉安全阀调试方案
电站锅炉安全阀调试方案本措施参照有关规程及厂家技术文件，依照现场实际情形制定。
本措施包括安全阀的检修、安装、压力整定以及排汽管道的安装。
一、概述１、电化厂热电#2型布置，锅炉系采纳无锡锅炉厂生产的中压单汽包、自然循环、辐射式水管锅炉，其要紧型号参数、技术规范如下；1）型号2）额定蒸发量Ｑ=3）过热器集箱出口蒸汽压力4）过热器出口蒸汽温度5）汽包（锅筒）工作压力2、安全阀是锅炉的爱护设施，保证锅炉压力不得超过规定值，防止锅炉因压力过高，使受热面损坏甚至发生锅炉爆炸事故，当锅炉工作压力因故（如汽机突然甩负荷或发生误操作）升高，超过一定值（起座压力）时，安全阀应自动打开，排出余外蒸汽至室外，待压力降至一定值时（回座压力）安全阀又能自动关闭。
３、本期工程锅炉汽包上设两只GA44H—64型双杆安全阀，由无锡锅炉厂供货。
过热器联箱上设置一只GA42H—100型单杠安全阀。
排汽能力E=E1+E2=27398+9912.85=37310.85 E﹥Q排汽能力E是按UG35/3.82锅炉运算（祥见运算书）。
三、安全阀的构造及工作原理1、构造：阀体、阀座、阀瓣、阀杆、叉形支座、杠杆、重锤等零件组成。
其特点是动作灵敏、调整方便、安全可靠。
（见附图）2、作用原理杠杆安全阀是籍杠杆工作原理，通过移动重锤在杠杆上的位置，靠重锤的重力通过杠杆传递到阀芯，使阀瓣和阀座两密封面之间形成所需的密封压力，以达到密封之目的。
在一样情形下，锅炉保持在一定的压力（即工作压力）下运行，现在杠杆安全阀应处于密封状态，当蒸汽的压力超过某一承诺的压力位时，蒸汽作用在阀瓣上的力大于重锤通过杠杆作用在阀辨上的力，阀瓣被蒸汽顶起（即杠杆安全阀开启）蒸汽便从开启处向外排出，使锅炉的蒸汽压力降低，保证安全运行。
当锅炉内的蒸汽压力降到略低于工作压力时。
阀辨籍重锤通过杠杆产生的作用力便自动落在阀座上（杠杆安全阀关闭）停止向外排出蒸汽，阀辨在上、下移动的同时，导向套的四个导向翼导向，以保证阀门在启闭过程中能准确的保持中心位置。
安全阀整定方案
安全阀整定方案1 安全阀整定目的安全阀是保证锅炉安全运行的重要附件，为保证其在锅炉异常运行有可能超压时正常动作，必须在锅炉投产前对安装好的安全阀进行热态校验。
根据《电力工业锅炉压力容器监察规程》的规定，经计算求得该锅炉安全阀的校验定值以就地压力表为准。
1 校验前的准备工作1.1施工单位首先应对新安全阀进行解体检查，并进行工作压力的冷态水压试验。
1.2 安全阀疏水管路应畅通，以防动作时发生水冲击。
1.3 就地压力表及表盘指示压力表均应校验准确，过热器就地压力表安装位置应远离向空排汽阀及安全阀。
1.4 向空排汽阀应操作灵活。
1.5 汽包及过热器就地应安装0.5级以上的标准压力表。
1.6准备两副对讲机及校验用具。
2 蒸汽严密性试验2.1为确保锅炉各受热面、联箱、仪表管、取样管、阀门等部件的严密性，在锅炉安全阀校验前，须对锅炉进行蒸汽严密性试验。
2.2在锅炉启动前运行人员应对锅炉本体进行一次全面检查，并对锅炉各膨胀指示器的指示值进行记录。
2.3锅炉升温升压速度应严格按照升温升压曲线进行，当锅炉主汽压力升至9.0 MPa时,由安装单位人员调整，分别进行汽包及过热器安全阀起座试验,时间0.5～1分钟；主汽压力升至9.8MPa时，稳定压力，运行及施工单位人员联合对锅炉进行全面检查，并做好锅炉膨胀指示记录，在确认锅炉承压部件及炉体膨胀正常后，方可继续升压。
3 安全阀校验3.1校验工作由调试单位指导，制造厂人员和施工单位调整，电厂及监理单位专业人员参加，就地和控制室各方均应有人在场，以便及时联系和协商有关事宜。
3.2校验压力以就地压力表指示值为准。
7.3校验按压力由高至低的顺序进行，即先校验汽包工作安全阀，再分别校验汽包控制安全阀和过热器控制安全阀。
3.4当压力升至9.0MPa时，应降低升压速度，当压力超出校验定值0.1MPa而安全阀仍未起座时，应开启向空排汽泄压，待压力低于校验定值1.0MP时，稳压，由制造厂人员和安装单位指定专业人员对安全阀进行调整，调整后重新升压校验，直至合格。
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锅炉安全阀整定调试方案通用版
The Problems, Defects, Requirements, Etc. That Have Been Reflected Or Can Be Expected, And A Solution Proposed T o Solve The Overall Problem Can Ensure The Rapid And Effective Implementation.
标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
锅炉安全阀整定调试方案通用版
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1、编制依据
1.1、《电力工业锅炉监察规程》
1.2、哈尔滨锅炉厂编制的产品说明书
2、安全阀整定的目的
安全阀是防止锅炉超压，保护锅炉机组安全运行的重要保护装置。
根据《电力工业锅炉监察规程》的规定：在安全阀检修后，投运前，必须对安全阀进行热态下的调整校验，以保障锅炉的安全运行。
本次改造性大修对锅炉的饱和、过热和再热共8只安全门均作了解体磨修，因此以上8只安全门均需进行校验。
所有安全阀经油压助跳器校验结束后，为检验本次安全门校验的正确性，选择甲侧过热安全门作实跳试验，为防止安全门拒动以及安全门启动后不回座，运行人员要加强对主汽压、汽包水位的监视和控制，同时运行人员预防过热器、再热器管壁超温。
3、调试对象
#2炉：HG-420/13.7-YM1，设计参数如下：
•过热蒸汽流量D1=420t/h
•过热蒸汽压力P1=13.7MPa
•过热蒸汽温度t1=540℃
•再热蒸汽流量D2=341.23t/h
•再热蒸汽压力P2=2.645/2.450Mpa
•再热蒸汽温度t2=326.49/540℃
•锅炉给水温度tgs=247.93℃
•汽包压力P=14.97Mpa
•设计效率η=91.79%
本台锅炉采用的是哈尔滨锅炉厂生产的全量型弹簧安全阀，共8只。
其中，一次汽系统有4只安全阀（汽包2只，过热器集箱2只）。
二次汽系统共有4只安全阀。
（低再入口2只，高再出口2只）
4、安全门整定方法
4.1、安全阀校验动作压力整定值按照“电力工业锅炉监察规程”所定，校验方法参照安全门生产厂家产品说明书。
安全阀整定值如下表：
安全阀位置数量起座压力回座压差
汽包(甲)115．755%
汽包（乙）116．27%
过热器集箱（甲）114．394%
过热器集箱（乙）114．84%
低再入口（甲）12．885----7%
低再入口（乙）12．925----7%
高再出口（甲）12．675----7%
高再出口（乙）12．685----7%
1.4.2、安全阀整定采用油压助跳的校验方法进行。
在75%-80%的锅炉额定压力下（即汽包就地表压为11-
12MPa，再热冷端压力在2.2-2.3MPa）进行安全阀的调校工作。
4.3、采用油压助跳器辅助起跳的校验装置进行现场校验，安全阀起跳压力的确定如下：
Pp=Ps+PJ*SJ/Sv
式中：Pp┅┅安全阀开启压力，Mpa
Ps┅┅锅炉基础压力Mpa
PJ┅┅助跳器油压Mpa
SJ┅┅助跳器活塞有效面积42.34cm2
Sv┅┅安全阀阀心受压面积cm2
Sv：汽包26.45、过热器13.85、再热器入口145.27、再热器出口124.69。
4.4、校验顺序以安全阀压力高低排序，先高压力后低
压力（具体压力值查上述4.1列表）。
4.5、安全阀在校验前进行拉放，时间不超过30s，拉放时与运行人员联系注意汽包水位、汽压监视并及时调整。
4.6、油压助跳器校验安全门的合格标准为校验值与整定值之差不大于1%，安全阀不能连续校验三次以上。
4.7、所有安全门经油压助跳器校验结束后，选甲侧过热控制安全门做实跳试验，以检验本次油压助跳校验的准确性。
要求实跳值与整定值之差不大于1%，做实跳试验时所有人员（除就地压力读表人员）全部撤离到安全场所，运行人员做好事故预防措施。
4.8、校验时助跳器油压表和就地压力表有专人进行读数。
5、安全阀整定需要的条件
5.1、汽包及过热器出口集箱上分别安装就地压力表，量程为25.0Mpa；再热就地压力表量程为4.0Mpa，压力表精度为0.5级或以上等级。
5.2、安全阀周围平台、通道完好、照明充足。
5.3、准备好电话、对讲机等有关通讯系统。
5.4、准备好油压助跳装置及相关的校验工具。
5.5、现场应准备好安全防护用品。
（包括药棉等）
5.6、炉膛灭火保护（燃油），送、吸风机联锁保护，炉膛负压高、低保护须正常投入，解列汽包水位高、低保护。
5.7、校验现场严禁无关人员出入，医护人员要到现场。
5.8、在安全阀校验期间，运行人员加强锅炉水位、汽压监视，及时调整。
6、安全阀整定时间安排
7、组织机构
现场总指挥
现场副总指挥
安全监督
技术组
操作组当班值长及运行操作人员
8、安全措施
8.1、在用助跳器进行安全阀校验时，必须将系统压力降至80%额定过热器压力（再热器压力）以下时方可进行。
8.2、安全阀调校人员应认真学习安全规程，加强安全
防护意识，穿防烫伤工作服、戴防烫面罩与手套，防止烫伤事故发生。
8.3、人员操作处，应该先选好退让路径，专人操作，专人监护，做好反事故预防措施。
8.4、在不带负荷校验安全门时，运行人员应加强各级再热器、过热器壁温监视，不得超温，控制下炉膛出口烟气温度不超过538℃，控制末级过热器出口处烟温不大于500℃。
8.5、在不带负荷工况校验再热安全门时，Ⅰ、Ⅱ级旁路协调控制，防止超温、超压以及水冲击，严格控制再热器冷端压力（即再热冷端压力不大于2.4MPa），同时汽机还应加强各导汽管壁温、上下缸温差的监视，加强盘车电流监视，发现异常立即处理。
8.6、加强汽包、除氧器水位监视，解除汽包水位高、低位保护。
8.7、在油压助跳器校验安全门时，为防异常情况下过热、再热系统超压，过热、再热各排汽门应能正常工作即时泄压。
8.8、本方案未尽事宜，按《电力工业锅炉监察规程》、《安规》和《运行规程》的有关要求执行。
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