钢结构超声波探伤检测报告.doc
钢结构焊缝超声波探伤自检报告(样本)
对接焊缝
GLJ-5
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-6
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-7
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-8
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-9
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-10
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-11
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-18
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-19
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GLJ-20
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
注：NI-无记录缺陷 RI-有应记录缺陷 UI-需返工缺陷
某某工程
焊缝自检报告
（探伤自检报告）
编号：UT2023-12-02
编制：
审核：
GZJ-2
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GZJ-3
●NI
○RI
○UI
无
二级
合格
对接焊缝
GZJ-4
●NI
○RI
焊缝探伤检测报告(超声波)模板
12
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
以下空白
H
(mm)
波高区域
波幅
（SL±dB)
指示长度
S2-S1(mm）
-3层、-2层、-1层（见-4层部位）牛腿、及框架梁上、下600mm范围
8
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
9
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
10
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
11
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
2
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
3
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
4
--
--
--
--
--
--
--
--
Ⅰ级
NI
以下空白
一次返修总长：/ mm
二次返修总长; / mm同一部位经/次返修后合格。
序号
缺陷位置
缺陷尺寸
评定
等级
备注
S1
(mm)
S2
(mm）
钢结构超声波探伤报告
钢结构超声波探伤报告一、背景介绍。
钢结构在建筑、桥梁、船舶等领域中得到广泛应用，而超声波探伤技术作为一种非破坏性检测方法，被广泛用于钢结构的质量检测和缺陷评估。
本报告旨在对某钢结构进行超声波探伤检测，并对检测结果进行分析和评估，为钢结构的安全运行提供可靠的技术支持。
二、超声波探伤仪器和方法。
本次超声波探伤采用的仪器为XX型超声波探伤仪，工作频率为5MHz，采用脉冲回波法进行检测。
探伤方法为直接接触法，探头与被测材料表面紧密接触，通过超声波的传播和回波信号的接收来检测材料内部的缺陷情况。
三、检测结果分析。
在本次超声波探伤中，共检测到钢结构中的几类缺陷，包括气孔、夹杂、裂纹等。
通过对回波信号的分析和处理，我们得到了缺陷的位置、形状、大小等信息，并对其进行了评估。
根据评估结果，对于一些较大的缺陷，我们建议进行修补处理，以确保钢结构的安全运行。
四、缺陷评估和建议。
针对本次检测中所发现的缺陷，我们进行了详细的评估，并提出了相应的处理建议。
对于气孔和夹杂等小型缺陷，我们建议进行局部修补处理，以防止其扩大和影响结构的使用寿命。
对于裂纹等较大型的缺陷，我们建议进行焊接或更换受损部位，以确保结构的安全性和稳定性。
五、结论。
通过本次超声波探伤检测，我们对钢结构的内部缺陷进行了全面的评估和分析，为钢结构的安全运行提供了重要的技术支持。
针对检测结果，我们提出了相应的处理建议，以确保钢结构的安全性和稳定性。
希望本报告能为相关部门和单位提供参考，为钢结构的维护和管理提供技术支持。
六、参考文献。
1. XXX. 超声波探伤技术及应用[M]. 北京，机械工业出版社，2018.2. XXX. 钢结构检测技术手册[M]. 上海，上海科学技术出版社，2019.七、致谢。
在本次超声波探伤检测过程中，感谢相关部门和单位的支持和配合，也感谢参与检测工作的各位工作人员的辛勤付出。
同时也感谢各位专家学者对本次检测工作的指导和帮助。
超声波探伤报告3
审核人员：
技术资格：
UT级
技术资格：
UT级
检测日期：
审核日期：
GB50205-2001《钢结构工程施工及ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ收规范》
抽样情况
样本数量
件
抽样比例
探伤数量
件
检验范围
探伤检测位置示意图
探伤结果及返修情况
工件编号
检验长度
显示情况
一次返修缺陷编号
二次返修缺陷编号
说明：
NI：无应记录缺陷
RI：有应记录缺陷
UI：有应返修记录
●NI ○RI ○UI
评定结果
按探伤结果，制弯工件评定为II级。
北京博邦重工机械有限公司
超声波探伤报告
编号：BJB/CX-D5.4.11.3
被检工件特性
工程名称
塔型、件号
工件名称
厚度
材质
坡口型式
接头型式
弯曲
焊接方法
热处理状况
探伤时机
检测设备
仪器型号
探头
试块
耦合剂
检测规范
技术等级
探头K值
探头频率
检测灵敏度
验收标准
GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分析》
钢结构探伤三级检测报告(一)
钢结构探伤三级检测报告(一)
钢结构探伤三级检测报告
1. 检测目的
•确定钢结构中的缺陷类型和位置
•评估钢结构的健康状况
•提供钢结构修复和维护的依据
2. 检测方法
•使用超声波检测技术进行钢结构探伤
•采用手持式超声波仪器对钢结构进行逐点扫描3. 检测范围
•对钢结构主梁、支撑柱和连接件等部位进行检测•检测范围包括外部表面和内部构件
4. 检测结果
缺陷类型
•检测结果显示钢结构存在以下缺陷类型：
–疲劳裂缝
–腐蚀
–焊接缺陷
缺陷位置
•缺陷位置如下：
–主梁：
•第1号主梁上存在疲劳裂缝
•第3号主梁上存在腐蚀
–支撑柱：
•第2号支撑柱存在焊接缺陷
•第5号支撑柱存在腐蚀
–连接件：
•第4号连接件存在疲劳裂缝缺陷程度评估
•缺陷程度评估结果如下：
–疲劳裂缝：2级
–腐蚀：1级
–焊接缺陷：3级
5. 建议修复措施
•根据检测结果，提出如下修复措施：
–对疲劳裂缝进行修补和加固
–清除腐蚀部分并进行防腐处理
–修复焊接缺陷或更换受影响的连接件
6. 检测结论
•综合检测结果和修复措施建议，得出以下结论：
–钢结构存在多个缺陷类型和位置
–部分缺陷已达到较高程度，需要及时修复
–修复后的钢结构可以恢复健康状况，确保结构的安全性和可靠性
以上是钢结构探伤三级检测报告的内容，如有任何疑问或需要进一步详细信息，请及时联系相关专业人员。
超声波探伤报告
表 C6-12
资料编号
Nx-0102
试验编号
ZBXD-L-0910-0288
委托编号
ZBXD-L-0910-0288
工程名称及部位
宁夏沃林机械制造有限公司二期组装车间
委托单位
银川永成伟业轻钢彩板有限公司
试验委托人
刘继培
构件名称
钢梁
检测部位
对接全熔透焊缝
材 质
Q235B
板厚(mm)
8，12
于收到报告起十五日内向检测单位提出，逾期未提出异议的，视为认可本检测报告。未经允许，不
得复印报告，报告复印件无红章无效。
超声波探伤记录
表 C6-13
资料编号
Nx-0102
试验编号
ZBXD-L-0910-0289
工程名称
宁夏沃林机械制造有限公司二期组装车间
委托编号
ZBXD-L-0910-0289
施工单位
银川永成伟业轻钢彩板有限公司
检测单位
中博兴达（北京）工程检测技术有限责任公司
焊缝编号
（两侧）
板厚
（mm）
折射角
（度）
回波
高度
X
（mm）
D
（mm）
Z
（mm）
L
（mm）
级别
评定
结果
备注
68
-
-
-
-
-
Ⅰ
合格
8
68
Ⅱ
0-8
4
0
5
Ⅱ
合格
68
-
-
-
-
-
Ⅰ
合格
12
68
Ⅱ
0-5
3
钢结构超声波探伤报告
钢结构超声波探伤报告一、引言。
钢结构在工程中扮演着重要的角色，而其安全性和可靠性对于工程的稳定运行至关重要。
超声波探伤作为一种非破坏性检测技术，被广泛应用于钢结构的质量检测和缺陷评估中。
本报告旨在对某钢结构进行超声波探伤检测，并对检测结果进行分析和总结，为钢结构的安全运行提供参考依据。
二、检测对象及方法。
本次超声波探伤检测的对象为某钢结构，检测方法采用了常规的超声波探伤技术。
具体操作步骤为，首先，利用超声波探伤仪器对钢结构进行扫描，获取超声波信号数据；然后，对数据进行分析和处理，识别出可能存在的缺陷和问题；最后，根据分析结果进行评估和判定。
三、检测结果分析。
经过超声波探伤检测，我们发现了钢结构中一些可能存在的缺陷和问题。
具体包括，局部腐蚀、焊接接头质量不佳、疲劳裂纹等。
这些问题可能会对钢结构的强度和稳定性产生影响，需要及时采取相应的修复和加固措施。
四、问题解决建议。
针对上述发现的问题，我们建议采取以下措施进行修复和加固，对于局部腐蚀，应及时清理并进行防腐处理；对于焊接接头质量不佳，应重新进行焊接或加固处理；对于疲劳裂纹，应进行局部补强或更换受损部位。
同时，还需要对整个钢结构进行全面的安全评估和监测，确保其在运行过程中的安全性和可靠性。
五、总结。
通过本次钢结构超声波探伤检测，我们发现了一些存在的问题，并提出了相应的解决建议。
超声波探伤技术作为一种有效的非破坏性检测手段，对于钢结构的质量评估和安全监测具有重要意义。
希望本报告能为相关部门和工程人员提供参考，促进钢结构的安全运行和可靠性保障。
六、致谢。
在本次超声波探伤检测过程中，得到了相关部门和工程人员的大力支持和配合，在此表示诚挚的感谢。
七、参考文献。
[1] 超声波探伤技术在钢结构检测中的应用，XX杂志，20XX年。
[2] 钢结构安全监测与评估手册，XX出版社，20XX年。
以上为钢结构超声波探伤报告内容，谢谢阅读。
钢结构探伤报告格式电子版
钢材材质：Q345B 探伤面：修磨检验规程：GB50205-2001仪器型号：PXUT-350+检测比例：100%焊缝编号检验长度显示情况一次返修缺陷编号二次返修缺陷编号——427600良好评定结论检验员审核审核人：检测人：报告编号：TS004-GTS-2017-MMZG-0005报告日期：2017年04月28日工程名称：木棉之冠酒店验收批号：--构件名称：一层箱型柱建设单位：金木棉集团焊口数量：150道检测范围：100%探伤面状态：修整●、轧制○、机加○验收标准：GB11345-89-（B）-Ⅱ级探伤时机：焊后●、热处理后○耦合剂：机油○、甘油○、浆糊●零件编号：--厚度：-12、22、30（mm)施工单位：金三角滕凯钢结构有限公司监理单位：焊缝种类：对接平缝●、对接环缝○、角接纵缝○、角接环缝○、管接焊缝○焊接方式：气体保护焊依据：GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范及GB11345-89超声波检测标准■合格 □不合格UT Ⅱ级UT Ⅱ级检测单位：中冶信达建筑材料检测有限公司探伤方式：垂直○、斜角●、单探头●、双探头○、串列探头○扫描调节：深度、水平、声程●试块：CSK-ⅠA,RB-2检测部位及规格：柱与柱之间对接接口900×900×30、600×600×22、500×500×18探伤结构及返修情况备注检验焊缝总长427600（mm),一次返修总长0（mm)，二次返修总长0（mm),同一部位经0次返修后合格。
钢材材质：Q345B 探伤面：修磨检验规程：GB50205-2001仪器型号：PXUT-350+检测比例：100%焊缝编号检验长度显示情况一次返修缺陷编号二次返修缺陷编号——427600良好评定结论检验员审核审核人：检测人：监理单位：焊缝种类：对接平缝●、对接环缝○、角接纵缝○、角接环缝○、管接焊缝○焊接方式：气体保护焊焊口数量：150道检测范围：100%报告编号：TS004-GTS-2017-MMZG-0005报告日期：2017年05月21日工程名称：木棉之冠酒店验收批号：--构件名称：二层箱型柱建设单位：金木棉集团零件编号：--厚度：-12、22、30（mm)UT Ⅱ级UT Ⅱ级检测单位：中冶信达建筑材料检测有限公司检测部位及规格：柱与柱之间对接接口900×900×30、600×600×22、500×500×18探伤结构及返修情况备注检验焊缝总长427600（mm),一次返修总长0（mm)，二次返修总长0（mm),同一部位经0次返修后合格。
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钢结构超声波探伤检测报告( 无表式)
GD2105006
内容：
一、工程概况
工程名称、地点、委托单位、检测日期、报告编号等
二、检测依据
《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205 －2001 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB 11345 －89
《压力容器无损检测》JB 4730 －94
《螺栓球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T 3034.2 －1996 《焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤及质量分级法》JG/T 3034.1 －1996 《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ 81 －91
三、取样数量
l.普通钢结构 ( 轻钢、桥梁、钢屋架、空间钢结构 ) 如下表:
一、二级焊缝质量等级及缺陷分级
焊缝质量等级一级二级
评定等级ⅡⅢ
内部缺陷超声波探伤验收等级B级B级
探伤比例100﹪20﹪
评定等级ⅡⅢ
内部缺陷射线探伤验收等级AB级AB级
探伤比例100％20％
注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定： (1) 对工厂制作焊缝，应按每条焊缝计
算百分比，且探伤长度不应小于 200mm，当焊缝长度不足 200mm时，应对整条焊
缝进行探伤； (2) 对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百
分比，探伤长度应不小于 200mm，并不少于 1条焊缝。
2.钢网架
焊接球焊缝的 5％，且不应少于 3个；
焊缝无损检测，检测比例为每种钢管规格的 5％。
四、仪器设备
名称、型号、仪器设备检测设定及参数。
五、检测结果。