针片状规准仪校验方法
粗集料针片状颗粒含量试验(规准仪法)
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针片状规准仪自校
针片状规准仪自校
针、片状规准仪校准规程
SXKY C--2012--
1．本规程适用于按JCJ52-2006测试建筑用石子针片状颗粒含量的专用仪器的校准，校准周期为一年。
2．技术要求
2.1仪器应有生产厂家、型号规格、仪器编号。
2.2针状规准仪的档柱、底板以及片状、仪器规准仪应平直，并保持干净、
光洁。
2.3针状规准仪
由底板和规准柱组成，其规准柱的净间距和允许偏差见下表：
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程300mm。
4.校准方法：
4.1 用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值；各项净距尺寸需符合2.3的技术要求。
4.2用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
各项净距尺寸需符合2.4的技术要求。
5.校准结果评定
各项指标全部符合要求。
编制人：
审核人：
批准人：
针、片状规准仪校准记录表
使用部门：仪器编号：校准编号：生产厂家：型号规格：操作室温度：
校准人：复核人：校准日期：年月日针、片状规准仪校准量值传递方框图
编制：审定：。
针片状规准仪自效规程作业指导书
针片状规准仪自效规程作业指导书
本规程使用于针片状标准仪的检定。
一、概述
针片状规准仪测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中针状和片状颗粒的总重量。
二、技术要求
针状规准仪柱间距宽度类别要求如下
三、检定用的标准器具
1.游标卡尺
四、检定方法
用游标卡尺，钢直尺分别测其针状规准仪上规准柱间相应的间距；片状规准仪上相应孔的宽度。
五、检定结果处理
1.检定项目全部符合技术要求为合格。
2.检定周期为一年。
六、附录
1.检定记录表
2.检定证书。
针状规片状规准仪校准规程
针状规片状规准仪校准规程
1．本规程适用于按JCJ52-2006测试建筑用石子针片状颗粒含量的专用仪器的校准，校准周期为一年。
2．技术要求
2.1仪器应有生产厂家、型号规格、仪器编号。
2.2针状规准仪的档柱、底板以及片状、仪器规准仪应平直，并保持干净、光洁。
2.3针状规准仪
由底板和规准柱组成，其规准柱的净间距和允许偏差见下表：
规准柱间净间距（mm）允许偏差（mm）
17.1 ±0.9
30.6 ±1.2
42.0 ±2.0
54.6 ±3.0
69.6 ±4.0
82.8 ±5.0
2.4片状规准仪
由6个不同规格长孔的规准板和支架组成，其规准仪板上孔洞净宽见下表
孔洞净宽（mm）允许偏差（mm）
2.8 ±0.15
5.1 ±0.25
7.0 ±0.35
9.1 ±0.45
11.6 ±0.55
13.8 ±0.75
3.校准用标准器具
游标卡尺：分度值为0.02mm，量程300mm。
4.校准方法：
4.1 用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量两次，取平均值；各项净距尺寸需符合2.3的技术要求。
4.2用游标卡尺测量片状规准仪板上的孔洞净宽，每孔测量二处，取平均值。
各项净距尺寸需符合2.4的技术要求。
5.校准结果评定
各项指标全部符合要求。
针状规准仪校验方法
针状规准仪校验方法一、仪器准备首先需要准备一块平整的台面，并确保无任何杂质或凹凸不平的情况。
然后，将针状规准仪垂直稳固地固定在台面上，确保其不会动摇或晃动。
二、测量角度校验测量角度是针状规准仪正常工作的关键。
进行角度校验前，先检查仪器中的度盘是否指向零刻度线，并确保其能自由旋转。
接下来，使用精密角度仪或投影仪等测量设备，将一条已知角度的标准物体放置在针状规准仪上。
然后，读取度盘上测量的角度，并与标准角度进行比较。
若度盘上测量的角度与标准角度之间存在偏差，则需要调整针状规准仪的角度，并重新校验，直至测量结果准确。
三、测量长度校验针状规准仪主要用于测量物体的直径和长度。
在测量长度前，需要先校验其刻度尺的准确性。
将一段已知长度的标准物体放置在针状规准仪的刻度尺之间，确保其紧密贴合，并读取刻度尺上测量的长度。
然后，与标准长度进行比较，如果存在偏差，则需要进行刻度尺的调整。
一种常用的方法是使用校准螺丝调整刻度尺。
还可以使用专门的校准工具进行校验，这些工具通常具有高度精确的尺度和测量功能。
四、反射率校验针状规准仪通常会使用一个光源来帮助测量物体的表面特性，如光泽和反射率。
为了确保测量结果准确，需要进行反射率校验。
首先，选择一种已知反射率的标准物体，将其放置在针状规准仪上，并调整光源的强度。
然后，观察和记录针状规准仪所测量的反射率，并与标准反射率进行比较。
如果存在偏差，需要重新调整光源的强度，直至测量结果与标准相符。
五、温度校验温度是影响针状规准仪测量精度的一个重要因素。
在进行测量前，需要确保仪器和被测物体的温度稳定且相同。
为此，可以使用温度计测量仪器和被测物体的温度，并确保它们在同一温度范围内。
如果温度存在差异，可以使用温度控制设备进行调整。
最后，对于针状规准仪的维护与保养也至关重要。
定期对针状规准仪进行清洁和润滑，修复或更换损坏的部件，并校准仪器以确保其准确性。
此外，还应遵循使用说明书中的操作规范，并将仪器存放在干燥、避光和合适的储存条件下。
针片状规准仪使用操作规程
针片状规准仪使用操作规程
针片状规准仪使用操作规程
一、主要技术参数：
1.片状规准仪相对应孔宽（mm）：
2.针状规准仪相对应间距（mm）
二、操作步骤：
1.按规定取样，并将试样缩分至略大于规定的数量，
烘干或风干后备用。
2.称取规定数量的试样一份，精确至1g，然后按规
定的粒级进行筛分。
3.按规定的粒级分别用规准仪逐粒检验，凡颗粒长
度大于针状规准仪上相应间距者，为针状颗粒，
颗粒厚度小于片状规准仪上相应孔宽者，为片状
颗粒，称出其总质量，精确至1Kg.
4.石子粒径大于37.5mm的碎石或卵石可用卡尺检
验针片状颗粒。
三、维护和保养：
仪器使用完毕后应清理干净，放置在规定位置，注意防潮、防锈。
针片状颗粒含量试验方法规准仪法
1.依据标准：《公路集料试验规程》JTG E42-2005（T0311-2005）。
2.试验目的及适用范围：
2.1本方法适用于测定水泥混凝土使用4.75mm以上粗集料的针片状颗粒含量，以百分率计。
2.2本方法测定的针片状颗粒，是指用专用的规准仪测定的粗集料颗粒的最小厚度（或直径）方向与最大长度（或宽度）方向的尺寸之比小于一定比例的颗粒。
7.2试验报告应报告集料的种类、产地、岩石名称、用途。
8.试验注意事项：
8.1取样：在筛分试验中集料的取样十分重要，试验结果是否准确在很大程度上取决于取样是否有代表性，因此取样一定要科学的按照规范进行。
8.2试验中可以先将目测后明显不是针片状的试样挑出，再用规准仪测量余下的部分。
4
其它
毛刷、方浅盘等
4.2试样准备
4.2.1按集料的公称最大粒径用分料器法或四分法选取下表(T0311-2)规定数量的试样。
4.2.2 针片状试验所需的试样的最小质量
表(T0311-2)
公称最大粒径（mm）
9.5
16
19
26.5
31.5
37.5
试样最小质量（Kg）
0.3
1
2
3
5
10
5.试验步骤：具体步骤依据标准：《公路集料试验规程JTG E42-2005》T0311-2005进行试验；
2.3本方法测定的粗集料中针片状颗粒的含量，可用评价集料的形状及其在工程中的适用性。
3.试验环境：进入试验室内先检查温湿度仪，并在记录中注明试验时室内的温湿度。
4.试验准备：
4.1试验仪器
序号
名 称
使用要求
序号
名 称
针片状规准仪校准方法
针片状规准仪校准方法针片状规准仪校准方法（JTJZ 02-02）1 适用范围本方法适用于水泥混凝土集料针片状颗粒含量试验用规准仪地校准。
2 技术要求2.1 规准仪材质要均匀、不得有生锈、凹凸等缺陷、2.2 针状规准仪右厚5mm、宽20mm、长348.7mm的钢板条制成的底座和直径为6mm的规准仪立柱组成，片状规准仪厚3mm、宽120mm、长240mm的其上开成6个不同规格的长孔规准板和支架组成、2.3 针片状规准仪立柱间距和孔宽孔长见表针片状规准仪规格要求3 校准项目3.1 外观检查。
3.2 针状规准仪立柱间距。
3.3 片状规准仪孔宽。
3.4 片状规准仪孔长。
4 校准环境及校准器具4.1 校准环境：校准工作应在室内进行，环境温度为（25±10）℃，相对温度不大于85%，校准现场应洁净，周围无影响校准结果的振动、污染、腐蚀性气体。
4.2 校准器具：游标卡尺量程不小于200mm，分度值0.02mm。
5 校准方法5.1 外观检查：按照本方法2,。
1条、2.2条要求进行外观检查。
5.2 针状规准仪立柱间距校准：用游标卡尺测量针状规准仪各立柱之间的净距，每一间距测量3次，应在最上边、中间和最下边分别测量，均不得超过要求。
5.3 片状规准仪孔宽校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔宽，每孔测量3次，分别在中间的两端测量，均不得超过要求。
5.4 片状规准仪孔长校准：用游标卡尺测量片状规准仪孔长。
6 校准周期校准周期一般不超过12个月。
7 结果查理填写校准记录表，提交审核确认。
针片状规准仪校准记录表。
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针片状规准仪校验方法
本方法适用于新的或检修后的按JGJ52—2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》、JTGE42-2005《公路工程集料试验规程》及GB/T14685-2011《建设用卵石、碎石》进行碎石或卵石针片状颗粒检验使用的针片状规准仪的校验。
（一）概述
测定粒径小于或等于40mm的碎石或卵石中的针片状颗粒的含量。
（二）技术要求
2.1 材质：不锈钢。
2.2 底板及规准柱平直、光滑。
每根柱垂直底板、焊接牢固且无焊接痕。
2.3 针状规准仪底板尺寸：长360mm、宽22mm、厚5~6mm。
2.4 针状规准仪规准柱直径为6mm。
2.5 片状规准仪规准板尺寸：长190mm、宽115mm、厚3mm。
2.6 片状规准板支腿为钢筋制成，规准板及支腿平直光滑、表面镀铬。
2.7 规准仪柱间距、孔宽及误差：
（三）校验用标准器具
3.1 游标卡尺：量程150mm，分度值0.02mm。
3.2 钢直尺：量程500mm，分度值1mm。
（四）校验方法
4.1 目测和手摸针状规准仪底板及规准柱是否平直、光滑、表面是否镀铬，有无锈蚀及焊接疤，焊接是否牢固。
4.2 用钢直尺测量针片状规准仪底板长、宽、厚各测两次，取平均值。
4.3用游标卡尺测量规准柱的直径及柱间距（精确至0.1mm）各测两次，取平均值。
4.4 用直角尺测量规准柱是否垂直底板。
4.5目测和手摸片状规准仪是否光滑、平直、是否镀铬。
4.6用钢直尺测量孔宽及孔长各两次，取其算术平均值。
（五）校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
（六）校验周期
三个月。
（七）附录
校验记录表格式。
针、片状规准仪校验记录表编号：校验环境：
主要设备仪器：。