玻璃安装专项施工方案
吊装玻璃专项方案
一、编制依据及编制范围1. 编制依据《建筑工程施工安全规范》（GB50346-2010）《玻璃安装工程施工及验收规范》（GB50222-2017）《建筑起重机械安全技术监察规程》（GB6067.1-2010）2. 编制目的为确保吊装玻璃施工过程中的安全、质量和进度，特制定本方案。
3. 编制范围本方案适用于本项目吊装玻璃施工，包括玻璃幕墙、玻璃隔断、玻璃采光顶等。
二、工程概况1. 工程名称：XX大厦玻璃幕墙工程2. 工程地点：XX市XX区XX大厦3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，玻璃幕墙面积约为XX平方米。
三、施工工艺方法1. 吊装准备（1）核对玻璃尺寸、数量及质量，确保符合设计要求。
（2）检查吊装设备，如起重机、吊装带、安全带等，确保完好。
（3）对施工人员进行安全技术交底，明确施工注意事项。
2. 吊装步骤（1）将玻璃安装于吊装带，确保玻璃与吊装带连接牢固。
（2）使用起重机将玻璃吊装至指定位置，吊装过程中注意保持平衡。
（3）在玻璃下落过程中，确保玻璃与墙体、其他玻璃构件的相对位置正确。
（4）玻璃安装到位后，进行初步检查，确保无损坏、变形等现象。
（5）对玻璃进行加固处理，确保其在施工过程中安全可靠。
四、安全保证措施1. 人员安全（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
（2）吊装过程中，操作人员应严格遵守操作规程，确保吊装过程安全。
（3）施工现场设立安全警示标志，提醒人员注意安全。
2. 设备安全（1）吊装设备必须经过检验合格，确保其性能稳定。
（2）吊装带、安全带等配件应定期检查，确保其完好。
（3）吊装过程中，加强对吊装设备的监控，确保其运行正常。
3. 环境安全（1）吊装过程中，确保现场环境整洁，无障碍物。
（2）吊装区域设置警戒线，禁止无关人员进入。
（3）吊装过程中，注意保护周边设施，避免造成损坏。
五、质量保证措施1. 材料质量（1）严格控制玻璃材料的质量，确保其符合设计要求。
（2）对玻璃进行抽样检测，确保其性能指标合格。
房屋建筑玻璃幕墙安装专项施工方案
目录一、工程概况 (4)二、编制依据 (4)三、幕墙施工设计 (5)1、总平布置 (5)2、幕墙板块运输设计 (7)3、幕墙施工作业平台的设计 (9)4、玻璃幕墙的节点构造设计 (10)四、玻璃幕墙产品加工 (16)1、单元板块生产准备 (16)2、单元板块加工生产程序 (18)3、单元板块内框体组框................. 错误!未定义书签。
五、施工准备............................ 错误!未定义书签。
1、技术准备........................... 错误!未定义书签。
2、人员准备 (24)3、材料准备 (26)4、施工进度计划 (31)六、进场材料要求 (31)七、幕墙安装方法 (33)1、安装工艺流程 (33)2、安装方法 (33)3、单元式幕墙安装注意事项............. 错误!未定义书签。
4、单元式幕墙的防水控制工艺........... 错误!未定义书签。
八、质量控制体系、程序及质量控制措施 (54)1、各阶段质量控制措施................. 错误!未定义书签。
2、其他质量保证措施................... 错误!未定义书签。
3、工程质量控制的主要检测手段......... 错误!未定义书签。
九、安全措施............................ 错误!未定义书签。
1、安全生产的技术组织措施............. 错误!未定义书签。
2、板块吊装安全保证措施............... 错误!未定义书签。
3、施工用电安全措施................... 错误!未定义书签。
4、防火安全措施....................... 错误!未定义书签。
5、高空作业防护措施................... 错误!未定义书签。
十、应急预案............................ 错误!未定义书签。
玻璃幕墙安装专项施工方案
玻璃幕墙安装专项施工方案玻璃幕墙是建筑中常用的一种外墙装饰材料，它不仅能够提高建筑外观的美观性，还能起到隔热、隔音、防风、防水和抗紫外线的作用。
然而，由于其特殊的结构和施工要求，玻璃幕墙的安装需要进行专项施工方案的制定和执行。
下面就是一份玻璃幕墙安装的专项施工方案。
一、施工准备1.确定施工准备人员，包括项目负责人、技术负责人和施工人员。
2.检查施工现场，确保施工场地的平整、清理，没有障碍物以及达到施工要求。
3.准备施工所需的材料和设备，包括玻璃、铝型材、密封胶、螺钉、起重设备等。
二、施工工艺1.进行玻璃幕墙的设计和制图工作，包括计算玻璃尺寸、铝型材长度以及构件连接方式等。
2.按照设计要求进行铝型材的切割和加工，确保其质量和尺寸的准确性。
3.安排施工人员进行铝型材的组装和焊接，确保构件的牢固性和密封性。
4.使用起重设备将加工好的玻璃板吊装到位，注意安全和稳定。
5.使用密封胶将玻璃板与铝型材连接，确保密封性和防水性。
6.进行玻璃幕墙的调试和检查，包括密封胶是否均匀、玻璃是否完好等。
7.清理施工现场，包括清理垃圾、收拾工具和设备等。
三、安全措施1.施工现场应设置安全警示标志，明确施工区域并禁止无关人员进入。
2.按照操作规程进行施工，不得擅自改变施工方法和程序。
3.使用起重设备时，应进行安全检查和操作培训，并配备足够数量的专业人员进行操作。
4.高空作业时，工人应佩戴安全帽、安全绳和安全带，并使用合适的脚手架进行作业。
5.在施工过程中，要注意传递和沟通信息，做好协调工作，确保施工的顺利进行。
四、质量控制1.采用优质的建筑材料和设备，确保施工的质量和稳定性。
2.施工过程中应进行质量检查和记录，包括材料的合格证明、焊接点的质量检测、密封胶的使用情况等。
3.各个工序的施工人员要经过专业培训和技能考核，具备相应的操作能力和知识。
4.对施工过程中出现的质量问题要及时解决和处理，确保工程的质量。
以上就是玻璃幕墙安装专项施工方案的主要内容，包括施工准备、施工工艺、安全措施和质量控制等方面的内容。
钢化玻璃窗安装施工方案
钢化玻璃窗安装施工方案1. 背景由于钢化玻璃窗具有安全、美观、防爆等特点，因此在建筑行业中得到广泛应用。
为确保钢化玻璃窗的安全和质量，我们针对其安装施工制定了以下方案。
2. 施工准备在进行钢化玻璃窗安装施工前，我们将做好一系列准备工作：- 准备所需的施工材料和设备，包括钢化玻璃窗、安装辅助工具等。
- 对施工现场进行清理和整理，确保施工区域安全、干净。
- 检查窗洞尺寸和墙体结构是否符合安装要求，如有问题需要提前解决。
3. 施工流程钢化玻璃窗的安装施工流程如下：1. 安装框架：- 在窗洞周围的墙体上安装钢化玻璃窗框架，确保框架牢固稳定。
- 采用适当的固定方法，如膨胀螺栓或焊接等，将框架固定在墙体上。
2. 嵌入基层：- 在框架内部，用防水胶封闭框架与墙体之间的缝隙，以防止水分渗透。
- 使用合适的材料，填充框架与墙体之间的空隙，提高密封性和稳定性。
3. 安装钢化玻璃：- 将预先测试的钢化玻璃放置在安装位置上，并逐步调整位置，确保与框架之间的间隙合适。
- 使用专业工具和设备，将钢化玻璃稳固地固定在框架中。
4. 清洗和验收：- 清洗安装完毕的钢化玻璃，确保表面干净、无污渍。
- 进行验收工作，检查安装质量和密封效果。
4. 安全注意事项在进行钢化玻璃窗安装施工时，需注意以下安全事项：- 施工前应对工人进行相关安全培训，确保施工人员了解安全操作规程。
- 使用合格的施工材料和设备，确保施工质量和安全性。
- 在施工现场设置必要的警示标志，提醒他人注意安全。
- 严禁在施工中酗酒、吸烟等行为，以防发生意外事故。
以上为钢化玻璃窗安装施工方案的简要介绍，具体实施时需根据实际情况进行调整和执行。
镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法
镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法镜面玻璃是一种高质量的装饰材料，广泛应用于建筑、家具、橱柜等领域。
安装镜面玻璃需要一定的技术和经验，以下是一种常用的镜面玻璃安装施工方案及施工工艺方法。
一、准备工作1.检查工地：确保施工区域干燥、平整、无明显缺陷和障碍物。
2.准备材料：准备好需要使用的镜面玻璃、支撑材料、胶水和安装工具等。
3.测量尺寸：精确测量安装区域的尺寸，包括高度、宽度和厚度等。
二、安装方式1.胶水粘贴法：适用于平整的墙面。
a.将胶水均匀涂抹在墙面上，可以使用胶枪来控制胶水的用量。
b.将镜面玻璃轻轻放置在胶水上，调整位置和水平度。
c.使用压板或其他平整重物压住镜面玻璃，使其与墙面充分接触并固定。
2.洞口法：适用于洞口、橱柜等区域。
a.在安装区域的四周留出一定的空间，便于将镜面玻璃插入。
b.使用夹具或支撑材料固定镜面玻璃的边缘，保证其水平度和垂直度。
c.在留出的空间内涂抹胶水。
d.将镜面玻璃轻轻插入空间，调整位置和水平度。
e.使用压板或其他平整重物压住镜面玻璃，使其与安装区域充分接触并固定。
三、注意事项1.安全第一：在进行安装工作时，务必戴防护眼镜和手套，避免发生意外伤害。
2.检查质量：在安装完毕后，及时检查镜面玻璃的质量，确保没有破损和划痕。
3.维护保养：安装后应定期清洁和维护镜面玻璃，以延长使用寿命和保持装饰效果。
1.清洁施工区域：在进行安装之前，需将施工区域彻底清洁干净，确保无灰尘和杂物。
2.铺设保护布：在施工区域的地面上铺设保护布，避免镜面玻璃落地时受到损坏。
3.确定安装位置：按照实际要求和设计方案，确定镜面玻璃的安装位置。
4.切割镜面玻璃：根据测量到的尺寸，使用适当的工具将镜面玻璃切割成相应的尺寸。
5.喷涂胶水：根据所选的安装方式，在墙面或安装区域均匀喷涂胶水。
6.安装镜面玻璃：将切割好的镜面玻璃轻轻放置或插入安装区域，调整位置和水平度。
7.固定镜面玻璃：使用压板或其他平整重物将镜面玻璃压住，使其与墙面或安装区域充分接触并固定。
玻璃安装施工方案
玻璃安装施工方案
一、前期准备工作
在进行玻璃安装工程前，必须做好充分的前期准备工作，以确保施工顺利进行。
前期准备工作包括以下几个方面：
1.施工图纸准备：根据设计图纸和要求，了解安装位置和尺寸，并准备
相关的施工图纸。
2.施工材料准备：准备好所需的玻璃材料、密封胶等辅助材料，确保质
量达标。
3.施工人员准备：组建专业的施工队伍，核实施工人员的资质和技能。
二、现场施工步骤
1. 确定施工位置和尺寸
在现场进行测量，确保施工位置和尺寸与设计图纸吻合，做好标识和定位工作。
2. 玻璃切割加工
根据实际需求，对玻璃进行切割和加工，确保符合设计要求。
3. 玻璃安装
将加工好的玻璃板逐一安装到指定位置，注意玻璃的方向和倾斜度，确保安装
准确无误。
4. 玻璃固定
使用专用的密封胶或其他固定材料，将玻璃固定在安装位置，确保牢固可靠。
5. 清洁和检验
在玻璃安装完成后，对安装位置进行清洁，清除杂物和污垢，然后进行最终的
检验和验收。
三、施工注意事项
1.施工过程中要确保安全，注意佩戴个人防护装备，避免发生意外事故。
2.确保施工环境整洁，避免灰尘和杂物污染玻璃表面。
3.玻璃安装时要注意轻拿轻放，避免碰撞和损坏。
4.在固定玻璃时，要确保固定材料均匀涂抹，避免存在空隙和松动现象。
结语
玻璃安装施工是一项技术活，需要严格按照安装方案和要求进行操作。
只有做
足前期准备工作，严格遵守操作规程，才能确保玻璃安装工程顺利进行，保证施工质量和安全性。
希望以上内容对相关从业人员有所帮助。
安装玻璃墙施工方案
一、工程概述工程名称：某建筑玻璃墙安装工程工程地点：XX市XX区XX街道工程规模：XXX平方米施工工期：预计XX天二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员熟悉施工图纸、工艺流程及质量要求。
（2）对施工人员进行安全教育和技能培训，提高施工质量及安全意识。
2. 材料准备（1）玻璃：选用符合国家标准的优质钢化玻璃或夹层玻璃，尺寸、厚度及颜色应符合设计要求。
（2）铝合金型材：选用表面处理好的铝合金型材，规格、尺寸及颜色应符合设计要求。
（3）密封胶：选用环保型硅酮密封胶，具有优良的粘结性能和耐候性能。
（4）其他材料：如螺钉、垫圈、连接件等。
3. 机具准备（1）施工工具：电钻、螺丝刀、扳手、水平尺、卷尺、线锤等。
（2）检测设备：钢卷尺、经纬仪、水准仪等。
三、施工工艺流程1. 放样定位（1）根据设计图纸，确定玻璃墙的尺寸、位置及角度。
（2）使用钢卷尺、经纬仪等工具进行放样，确保玻璃墙的位置准确。
2. 安装立柱（1）在主体结构上安装立柱，确保立柱垂直、平整。
（2）使用电钻在立柱上钻孔，安装固定螺钉。
3. 安装横梁（1）在立柱上安装横梁，确保横梁水平、垂直。
（2）使用电钻在横梁上钻孔，安装固定螺钉。
4. 安装玻璃（1）将玻璃放置在横梁上，调整位置，确保玻璃与横梁、立柱的间隙均匀。
（2）使用密封胶将玻璃与横梁、立柱粘结牢固。
5. 打胶处理（1）使用密封胶对玻璃与横梁、立柱的缝隙进行填充，确保密封性。
（2）对打胶处进行清理，确保美观。
6. 施工验收（1）对安装完成的玻璃墙进行自检，确保施工质量符合设计要求。
（2）邀请相关部门进行验收，合格后方可投入使用。
四、施工注意事项1. 施工过程中，注意保护现场环境，保持施工现场整洁。
2. 严格遵守操作规程，确保施工安全。
3. 注意玻璃的搬运和安装，防止破碎。
4. 在安装过程中，注意调整玻璃与横梁、立柱的间隙，确保密封性。
5. 对施工人员进行定期培训，提高施工技能和安全管理水平。
门窗安装玻璃施工方案
一、工程概况本工程为XX别墅门窗玻璃安装工程，主要包括铝合金门窗的安装和玻璃的镶嵌。
施工地点位于XX别墅，工程范围为别墅所有门窗玻璃的更换和安装。
工程内容包括门窗的安装、玻璃的镶嵌、密封胶的施工以及最终的清理工作。
二、施工准备1. 材料准备：铝合金门窗、钢化玻璃、密封胶、玻璃压条、皮条、膨胀螺栓、自攻螺丝、防腐材料、填缝材料、密封材料等。
2. 工具准备：电钻、螺丝刀、水平尺、线坠、经纬仪、切割机、打磨机、清洁工具等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
三、施工工艺流程1. 门窗安装：（1）检查门窗洞口尺寸，确保与门窗框尺寸相符。
（2）按照图纸要求，将门窗框安装位置线及立口的标高控制线标出。
（3）安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定。
（4）检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定。
2. 玻璃镶嵌：（1）将玻璃放置在外框上，注意玻璃不能直接放在外框上，必须在外框上放置2-3个木垫子。
（2）用玻璃压条将玻璃固定好，用皮条将玻璃与铝框之间的缝隙压好，保证玻璃四周均匀平整。
（3）进行玻璃密封胶的操作，打胶过程必须保证玻璃稳固不摇晃，玻璃胶操作要平整顺滑，保证整窗的美观度。
3. 密封胶施工：（1）先进行室外操作，等初步硬化之后再进行室内操作。
（2）打胶过程要均匀，避免气泡和漏胶现象。
4. 五金配件安装：（1）安装五金配件前，先用电钻钻孔。
（2）用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打。
四、施工质量控制1. 门窗安装：确保门窗框与墙体垂直，对角线误差在1mm以内。
2. 玻璃镶嵌：确保玻璃四周均匀平整，无气泡和漏胶现象。
3. 密封胶施工：打胶均匀，无气泡和漏胶现象。
4. 五金配件安装：确保五金配件安装牢固，无松动现象。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套等。
2. 施工现场禁止吸烟、饮酒。
3. 高空作业时，必须系好安全带，确保安全。
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目录一、安装玻璃质量控制······························二、玻璃幕墙规定：·······························三、点式玻璃幕墙的施工方法························四、全玻璃地弹门的施工方法··························五、隐框（带玻璃肋）、的施工方法··················六、一层全玻幕墙的施工方法·························一、安装玻璃质量控制二、玻璃幕墙规定：①玻璃幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证及必要的检验报告。
②玻璃幕墙材料应选用耐气候性的材料。
金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
③玻璃材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。
④硅酮结构密封胶、硅酮耐候密封胶必须有与所接触材料的相容性试验报告。
橡胶条应有成分分析报告和保质年限证书。
⑤幕墙所使用的低发泡间隔双面胶带，应符合现行行业标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ-102）的有关规定。
玻璃：①玻璃幕墙采用玻璃的外观质量和性能应符合各种玻璃现行国家标准的规定（如钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963的规定）。
②当玻璃幕墙采用热反射镀膜玻璃时，应采用真空磁控阴极溅射镀膜玻璃或在线热喷涂镀膜玻璃。
用于热反射镀膜玻璃的浮法玻璃的外观质量和技术指标，应符合现行国家标准《浮法玻璃》GB11614中的优等品或一等品规定。
③热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下列要求：热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差应符合下表的规定。
热反射镀膜玻璃尺寸的允许偏差（mm）热反射镀膜玻璃的光学性能应符合设计要求。
热反射镀膜玻璃的外观质量应符合下表的规定。
热反射镀膜玻璃外观质量注：表中针眼（孔洞）是指直径在100mm面积内超过20个针眼为集中。
④玻璃幕墙采用中空玻璃时，除应符合现行国家标准《中空玻璃》GB11944的有关规定外，尚应符合下列要求：玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。
明框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用聚硫密封胶和丁基密封腻子；半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的密封胶应采用结构硅酮密封胶和丁基密封腻子。
玻璃幕墙中空玻璃的干燥剂宜采用专用设备装填。
⑤玻璃幕墙采用夹层玻璃时，应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。
⑥玻璃幕墙采用夹丝玻璃时，裁割后玻璃的边缘应及时进行修理和防腐处理。
当加工成中空玻璃时，夹丝玻璃应朝室内一侧。
⑦所有幕墙玻璃应进行边缘处理。
三、点式玻璃幕墙的施工方法（一）、点式玻璃幕墙的特点a、点式玻璃幕墙工程施工特点配套化程度高、施工速度快，故必须做到构件配套供应、及时组织运输到位，施工人员要听从统一指挥，做到分工明确、配合默契、安全措施健全；b、玻璃板块与不锈钢构件之间采用完全球铰钢爪连接，大大提高了玻璃板块的变形能力，减小了玻璃板块在面荷载作用下的支座弯矩；c、玻璃板块的支承结构采用拉杆或杆，与透明玻璃及不锈钢构件相配合，表现良好的建筑效果。
d、玻璃的安装可采用大型吸盘，配合吊车和电葫芦进行，搭设专用安装平台，安装由上而下进行，一边装玻璃一边卸下配重机构。
玻璃按设计轴线进行调整定位，应保证玻璃上支点承受玻璃重量，本设计的驳接爪采用三维可调机构，调整完后锁紧螺栓。
e、点式玻璃采用的是钻孔钢化玻璃，由于玻璃正常使用过程中孔周边和面板中心部位产生的应力较大，如果在施工过程中出现玻璃暴边、缺角等现象，安装完成后正常使用过程中容易有自暴现象的发生，安装过程中必须对玻璃周边和孔周边进行严加保护，保证玻璃无暴边、缺角等缺陷。
f、点结式幕墙为了降低玻璃所受的温度应力，必须保证玻璃上扣件安装孔中扣件与玻璃之间间隙的有序性，即保证玻璃能以右上孔为中心热胀冷缩。
（二）、点式玻璃幕墙施工方法a、安装点玻钢架：按设计轴线及标高，分别测设结构及预埋件的位置，确定是否满足桁架、钢爪定位的要求。
在地面按图组装竖向钢架及水平钢架；制作竖向钢架的上杆头和下杆头；将竖向钢架上杆头和下杆头固定在结构上；根据以上安装所有竖向钢架；将水平钢架吊装至安装位置，调正其水平位置，并与竖向钢架连接固定，形成完整的支撑体系；b、安装钢爪：使十自钢爪臂与水平成45度角；测量检验钢爪中心的整体平面度、垂直度、水平度调到满足精度要求，并最终固定调整整体钢架。
c、玻璃的安装：按设计位置玻璃尺寸编号，自上而下安装玻璃，玻璃接缝宽度竖直及高差符合要求。
用浮头、连接件与钢爪固定连接，最后清理接缝并注胶。
（三）、点式玻璃幕墙施工质量控制措施a、加强技术管理：认真贯彻各项技术管理制度，开工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底，施工中要认真执行检查情况，做好隐蔽工程记录，施工结束后认真进行质量检查和评定，做好技术档案管理工作；b、认真做好各种材料质量保证资料，必要时按规定做好抽检工作，并做好资料管理工作以备甲方查验；c、严格控制玻璃立面垂直度，相邻两片玻璃胶缝误差不大于1mm；d、加强工种之间的衔接与配合，在结构施工中玻璃安装应与装玻璃、拉捍密切配合，遵循先结构层吊装，由上到下的安装顺序；e、玻璃的施工设计采用国家和地区政府(中国政府)认可的规范和标准，所有安装工艺均须按照已经业主、设计院核准的施工图施工；f、连接件、钢爪等主要配件色泽、花纹要做到一致。
（四）、安装质量控制要点1.检测轴线位置与标高及其扭曲变形，以保证日后安装桁架的垂直精度及幕墙立面定位精度。
2.对钢杆原材料按国家标准进行验收，并进行强度复查，并逐根进行外观检查。
5.检查杆钢架的垂直度，水平联系杆的间距、标高、水平度。
6.钢架安装完成后，检查钢架整体平面度。
7.检查钢爪紧固后的整体平面度及平面坐标位置。
8.对玻璃的材质进行检查。
9.对玻璃的加工质量包括尺寸、磨边、安装孔眼的位置偏差、精度及研磨质量检查。
10.玻璃平整度及表面缺陷（如缺楞、掉角、划痕等）检查。
11.玻璃接缝宽度、顺直、高差等偏差检测。
12.玻璃固定件的紧固程度检查。
13.胶缝外观检查。
四、全玻璃地弹门的施工方法（一）、工艺概述玻璃地弹门为1.3.6×2.5m，格构式钢梁50×50×4组合角钢、木夹板、1.5mm 不锈钢板(表面亚光处理)；12mm厚钢化透明玻璃。
（二）、基本施工工艺（1）门扇安装前，地面地弹簧与门框顶面的定位销应定位安装固定完毕，两者必须同轴线，即地弹簧转轴与定位销的中心线，必须在一条垂直线上。
测量是否同轴线的方法可用锤线方法。
（2）在门扇的上下横挡内划线，并按线固定转动销的销孔板和地弹簧的转动轴联接板。
安装时可参考地弹簧所附的安装说明。
（3）厚玻璃应倒角处理，并打好安装门把手的孔洞（通常在购买厚玻璃时，就要求加工好）。
注意厚玻璃的高度尺寸，应包括插入上下横档的安装部分。
通常厚玻璃的裁切尺寸，应小于测量尺寸5mm左右，以便进行调节。
（4）把上下横档分别装在厚玻璃门扇上下边，并进行门扇高度的测量。
如果门扇高度不够，也就是上下边距门框和地面的缝隙超过规定值。
可向上下横挡内的玻璃底下垫木夹板条。
如果门扇高度超过安装尺寸，则需请专业玻璃工，裁去厚玻璃门扇的多余部分。
（5）在定好高度之后，进行固定上下横挡操作。
其方法为：在厚玻璃与金属上下横挡内的两侧空隙处，两边同时插入小木条，并轻轻敲入其中，然后在小木条、厚玻璃、横挡之间的缝隙中注入玻璃胶。
（三）、门扇定位的施工工艺先将门框横梁上的定位销，用本身的调节螺钉调出横梁平面1-2mm。
再将玻璃门扇坚起来，把门扇下横挡内的转动销连接件的孔位，对准地弹簧的转动销轴，并转动门扇将孔位套入销轴上。
然后以销轴为轴心，将门扇转动90度（注意转动时要扶正门扇），使门扇与门框横梁成直角。
这时就可把门扇上横挡中的转动连接件的孔，对正门框横梁上定位销，并把定位销调出，插入门扇上横挡转动销连接件的孔内15mm左右。
（四）、玻璃门拉手的施工工艺安装玻璃门拉手应注意：拉手的连接部位，插入玻璃门拉手孔时不能很紧，应略有松动。
如果过松，可以在插入部分裹上软质胶带。
安装前在拉手插入玻璃的部分涂少许玻璃胶。
拉手组装时，其根部与玻璃贴靠紧密后，再上紧固定螺钉，以保证拉手没有丝毫松动现象。
五、隐框（带玻璃肋）、的施工方法（一）、工艺概述本隐框玻璃幕墙位于2-4层部分，带玻璃肋，既起到装饰作用，又能减轻幕墙的压力作用。
隐框玻璃幕墙位于各个立面。
铝合金骨架为6063-T5型号型材、表面用氟碳喷涂处理。
面层采用6+12+6钢化中空LOW-E玻璃（充惰性气体）。
面层固定采用结构胶双面胶条，硅酮密封胶嵌缝、塞口。
（二）、主要施工方法为保证幕墙的装饰效果，采取如下措施控制好质量：1、主梁安装:本工程幕墙铝合金立柱采用双系点结构。
层与层之间设置15mm伸缩缝。
中间采用套芯连接。
(1)、将主梁通过不锈钢螺栓与支座相连接，支座再通过螺栓与预埋件固定，并调整、固定。