超声波防垢器在工业生产应用中的效果分析(新编版)
超声波除垢防垢技术
超声波除垢防垢技术中文名超声波防垢除垢性质物理方法防垢除垢技术应用领域各类工业及民用换热设备优点环保，节能，高效,，低成本，目录1简介2工作原理3设备组成4超声波防垢除垢技术特点简介：超声波防垢除垢技术是现代物理方法防垢除垢技术的杰出成就，是当代高科技成果应用领域的典型代表。
超声波防垢除垢技术广泛应用于各类工业及民用换热设备，超声波防垢除垢设备不仅解决了长期困扰企业防垢除垢的技术难题，而且，符合国家环保政策导向，节约能源消耗，提高生产效率，降低企业成本，操作简单方便，智能化安全运行，已经逐渐成为广大工业企业防垢除垢的首选技术设备。
工作原理：超声波防垢除垢设备利用功率超声波特有的"空化"效应、"活化"效应、"剪切"效应、"拟制"效应的综合作用。
用功率强声场处理流体，让流体中成垢物质在超声波“空化内爆”作用下，物理形态和化学性能发生一系列变化，使成垢物质内部疏松，崩解，粉碎，分散成为粉末状。
从管壁松脱而不易附着形成积垢。
1、空化作用：超声波的能量对被处理流体介质直接产生大量的空穴和气泡，当这些空穴和气泡破裂和挤压时，产生一定范围的强大的压力峰，局部的压力峰可达上千个大气压，成垢物质在压力峰作用下，粉碎悬浮于水中，并使已生成的垢层破碎使其易于脱落，这样达到超声波除垢的目的。
2、活化作用：超声波在流体中产生“空化”作用，提高流动流体和成垢物质的活性，破坏垢类生成和在换热器管壁沉积的条件，使成垢物质在流体中形成分散沉积体而不在管壁上形成硬垢，这样达到超声波防垢的目的。
3、剪切作用：超声波辐射在垢层和管壁上及水中，由于对超声波频率响应不同，三者产生不同步的振动，因此产生高速的相对运动。
由于速度差形成垢层与换热器管壁界面上的相对剪切力，从而导致垢层产生疲劳而松脱，这样达到超声波除垢的目的。
4、抑制作用：通过超声波的作用改变流体主体的物理化学性质，能抑制水中离子在壁面处的成核和长大。
超声波消毒设备在工业废水处理中的实际应用效果
超声波消毒设备在工业废水处理中的实际应用效果随着工业化进程的加快，工业废水的处理问题日益凸显。
传统的物理化学方法存在着处理效果不佳、成本高昂等问题。
而超声波消毒设备则成为了一种被广泛应用于工业废水处理的新技术。
本文将探讨超声波消毒设备在工业废水处理中的实际应用效果，从消毒效果、处理效率和经济效益三个方面进行分析。
首先，超声波消毒设备在工业废水处理中具有出色的消毒效果。
超声波作为一种物理处理方法，通过超高频率的声波振动波对水中的微生物进行杀灭。
其作用机理主要有两个方面：机械作用和化学作用。
机械作用主要是通过声波振动使微生物的细胞膜受损，从而导致细胞的死亡；化学作用则是由于声波振动能够引起液体中的溶氧量增加和产生大量的自由基，进而对微生物起到杀菌的作用。
实验证明，超声波消毒设备在处理工业废水中能有效地消灭大多数细菌和病毒，在短时间内达到较好的消毒效果。
其次，超声波消毒设备在工业废水处理中具有较高的处理效率。
相比传统的物理化学处理方法，超声波消毒设备能够更好地提高处理速度和效率。
超声波的高频振动使得微生物与声波相互作用时间更短，使得消毒效果在较短时间内得到实现。
另外，超声波消毒设备还能够在处理过程中对废水进行搅拌和分散，促进废水中的污染物与消毒剂的接触，提高处理效率。
因此，超声波消毒设备在工业废水处理中可以快速、高效地进行消毒处理。
最后，超声波消毒设备在工业废水处理中还具有较好的经济效益。
相对于传统的物理化学处理方法，超声波消毒设备操作简单、设备成本低廉。
超声波消毒设备的工作原理简单，只需要将设备投放到废水处理系统中即可进行消毒操作，并且设备结构紧凑，占用空间小。
此外，超声波消毒设备在消毒过程中无需添加有效氯等化学药剂，不会产生二次污染，降低了后续处理成本。
因此，超声波消毒设备在工业废水处理中具有良好的经济效益。
总体而言，超声波消毒设备在工业废水处理中具有显著的实际应用效果。
其具有出色的消毒效果、高效的处理速度和经济的操作成本，在工业废水处理领域得到了广泛的应用。
超声波防垢除垢技术在制盐生产中的应用
超声波防垢除垢技术在制盐生产中的应用结垢是制盐生产中常见的现象，结垢不仅降低设备的有效容积，而且使换热设备的传热系数降低，恶化生产条件，产能下降，严重的结垢还迫使生产停顿，缩短有效生产时间，降低设备寿命甚至损坏设备，增加原材料和能源的消耗。
长春化工（江苏）有限公司为此与专业厂家合作，在制盐装置中探索试用超声波防垢除垢技术，取得一定应用成效。
标签：制盐超声波防垢除垢堵塞一、目前国内制盐生产厂家换热器防垢除垢技术现状结垢是制盐生产中常见的现象，由于大部分盐卤中都含有钙、镁等阳离子和硫酸根、碳酸根等阴离子，这些离子所组成的化合物会因浓度、温度变化，达到过饱和而结晶析出，在换热管束和蒸发室内壁附着而生成垢。
制盐主体设备的结垢，不仅将降低设备的有效容积，而且将使换热设备的传热系数降低，恶化生产条件，产能下降，严重的结垢还将迫使生产停顿，缩短有效生产时间，降低设备寿命甚至损坏设备，增加原材料和能源的消耗，因此设备防垢一直是制盐生产中高度重视的技术问题。
目前主要应对措施有：酸洗、水洗，严重时停运换热设备拆清，人工机械清洗、高压水枪清洗等。
这些方法除消耗大量化学药剂及水外，严重时需要全线停车停产才具备清理结垢条件，给生产运行带来很大损失。
长春化工（江苏）有限公司为此与专业厂家合作，探索超声波防垢除垢技术在上述工艺设备试用，取得一定应用成效。
二、超声波防垢除垢技术原理在超声波防垢除垢装置的主控模块进行参数设定，通过参数调测单元微处理器和软件系统对超声波的频率、振幅、脉冲周期、脉冲宽度、加速度等声学参数进行调测和控制，产生超声波脉冲电信号，经强磁致伸缩材料换能器电/机能量转换后直接作用于换热设备上，通过超声脉冲振荡波在换热器管、板壁传播，在金属管、板壁和附近的液态介质之间产生一系列效益，破坏污垢的附着条件，防止换热设备在运行过程中结垢。
同时，超声波引起的高速微涡可有效破坏换热管束近壁区域的滞流层，起到强化传热的作用。
超声波技术在制造工业中的应用研究
超声波技术在制造工业中的应用研究随着科学技术和经济的发展，制造工业在不断地推陈出新。
在这个领域中，超声波技术已经引起了人们的极大兴趣。
超声波技术在制造工业中的应用不仅能够大大提高生产效率，还可以有效地减少人工干预和成本，提高产品质量。
下面将对超声波技术在制造工业中的应用进行探讨。
一、超声波清洗在制造工业中，清洗是一个非常重要的环节，因为产品的质量很大程度上取决于制造过程中的清洗效果。
传统的清洗方法往往需要大量的人工操作，操作时间长，效率低，而且清洗效果不尽人意。
采用超声波清洗技术，可以有效地解决这些问题。
超声波可以产生高频振动，将污垢和沉淀物从表面彻底清除，而不会损坏零件表面，保证了清洗效果和产品质量。
二、超声波焊接超声波焊接技术是一种非常有应用前景的技术，它可以在不使用熔化金属的情况下将塑料或者金属材料焊接在一起。
与传统焊接技术相比，超声波焊接技术有很多优势，比如焊接速度快，不需要使用任何有害物质，可以节约能源和成本等等。
超声波焊接技术应用于汽车、电子、医疗等领域，已经成为了一种越来越受欢迎的焊接技术。
三、超声波成型超声波成型技术是一种利用高频振动来改变金属材料形状的技术，它主要应用于完全闭合的模具中。
利用超声波成型技术可以使得模具中的金属材料均一变形，如果加入一些成型剂，还可以使得成型效果更为理想。
与传统的成型技术相比，超声波成型技术不会损坏材料的晶粒和力学性能，而且可以提高成型的精度和速度。
四、超声波检测超声波检测技术是一种非破坏性的检测技术，它可以利用超声波的声波传递和反射原理来检测材料内部的缺陷或者异物，如裂纹、气泡、夹层等等。
这种技术所需的设备简单且易于使用，检测速度快、质量稳定，成本也相当低，许多制造工业领域都可以应用该技术。
通过超声波检测技术，可以及时发现材料的缺陷和质量问题，防止因为物料有缺陷而引起的损失和安全事故。
五、超声波切割超声波切割技术是一种采用超声波来实现切割的技术。
超声波防、除垢技术在石化企业上的应用
２ ０ １ ３年 １ ０月
广
州
化
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Ｖｏ １ ． ４１ Ｎ ｏ ． １ ９ Ｏｃ ｔ ｏ ｂ ｅ ｒ ． ２ ０ １ ３
Ｇｕ ａ ｎ ｇ ｚ ｈ ｏ ｕ Ｃｈ ｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｉ ｎ ｄ ｕ ｓ ｔ ｒ ｙ
超 声 波 防 、 除 垢 技 术 在 石 化 企 业 上 的 应 用
１ 传 统 除 垢 方 法
传统除垢方法 主要有机械除垢 、碱 煮、酸洗和有 机除垢剂 除垢 。不 同行业采取了不同的清垢方式 ，其方 式主要有在线 连续 清垢 和离线停工清垢两类 。在线连续 清垢的传统 方法有 注 入 阻垢剂法 、涂料法 、永磁法 、电磁法及 高频法 Ｊ 。其 中阻垢 剂需要连续注入 ，每次用量难 以把握 ，清垢效果 时好 时坏 ；涂 料法对涂料工艺要求高且价格 昂贵 ，若 达不到工 艺要求 ，会造 成涂料脱落 ，起不到防垢作用 ；而后三种方 法因成本 高或实施 困难 ，因此不能有效地解决实际 问题 。离线停 工清垢 常常是在 计划外停 工、局部停工或各设备切换 条件下进行 ，而 传统采 用 的各种手段 ，如高压水喷射 （ 机械清垢法 ）和化学清洗剂 （ 化学 清垢法 ）等 ，也只是治标不治本 ，不但给生产 造成 了影 响 ，同
关键 词 ：污垢 ； 超声波；防垢除垢 中 图分类 号 ：Ｔ Ｂ ５ ５ ９ 文献标 识码 ：Ｂ
文章编 号 ：１ ０ ０ １ — ９ ６ ７ ７ （ ２ ０ １ ３ ） １ ９ — ０ １ ２ ６— ０ ４
Ａｐ ｐ ｌ ｉ ｃ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｏ ｆ Ｕｌ ｔ ｒ ａ ｓ ｏ ｎ ｉ ｃ Ａｎ ｔ ｉ Ｓ ｃ ａ ｌ ｉ ｎｇ Ｔｅ ｃ ｈｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ｉ ｎ Ｐｅ ｔ ｒ ｏ ｃ ｈｅ ｍｉ ｃ ａ ｌ Ｅｎ ｔ ｅ ｒ ｐ ｒ ｉ ｓ ｅ ｓ
超声波在工业制造质量控制中的应用前景如何
超声波在工业制造质量控制中的应用前景如何在当今高度工业化的时代，产品质量的控制对于企业的生存和发展至关重要。
随着科技的不断进步，各种先进的检测技术应运而生，其中超声波技术在工业制造质量控制领域展现出了广阔的应用前景。
超声波，顾名思义，是一种频率高于人类听觉上限的声波。
它具有方向性好、穿透能力强、能量集中等特点，这些特性使得它在工业制造质量检测中具有独特的优势。
在工业制造中，材料的质量和完整性是影响产品性能和寿命的关键因素。
超声波检测可以有效地检测材料内部的缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等。
传统的检测方法，如外观检查和无损探伤中的射线检测，往往存在一定的局限性。
外观检查只能发现表面的缺陷，而射线检测虽然能够穿透材料，但对人体健康有潜在危害，并且操作复杂、成本较高。
相比之下，超声波检测不仅可以检测到材料内部较深位置的缺陷，而且对人体无害，操作相对简便，成本也较为合理。
以金属制造为例，在铸造、锻造和焊接等工艺过程中，材料内部容易产生各种缺陷。
通过超声波检测，可以在生产过程中及时发现这些缺陷，从而采取相应的措施进行修复或改进工艺，避免不合格产品的产生。
对于大型的金属结构件，如桥梁、船舶和压力容器等，超声波检测更是不可或缺的质量控制手段。
它可以在不破坏结构的情况下，对其进行全面的检测，确保其在使用过程中的安全性和可靠性。
除了金属材料，超声波检测在复合材料的质量控制中也发挥着重要作用。
随着复合材料在航空航天、汽车等领域的广泛应用，对其质量的要求也越来越高。
复合材料通常由多种不同性质的材料组成，内部结构较为复杂，传统的检测方法难以准确检测出其中的缺陷。
而超声波检测可以通过不同的声波传播特性和反射信号，有效地识别复合材料中的分层、脱粘、纤维断裂等缺陷，为复合材料的质量提供可靠的保障。
在零部件制造中，超声波检测同样具有重要意义。
例如，汽车发动机的曲轴、连杆等关键零部件，其质量直接关系到发动机的性能和可靠性。
通过超声波检测，可以检测出零部件内部的微小缺陷，确保其符合设计要求。
超声波防垢器在工业生产应用中的效果分析
超声波防垢器在工业生产应用中的效果分析1引言在化工、石油、冶金、热电、制糖、食品等行业中，换热传热设备、蒸发冷却设备及金属管道内的结垢问题，一直长期困扰着这些企业的生产和效益。
对此，不同的行业采取了不同的清垢方式。
其方式主要有两类：在线连续清垢和离线停工清垢。
在线连续清垢的传统方法有注入阻垢剂法、涂料法、永磁法、电磁法及高频法。
其中阻垢剂需要连续注入，每次用量难以把握，清垢效果时好时坏;涂料法对涂料工艺要求高且价格昂贵，若达不到工艺要求，会造成涂料脱落，起不到防垢作用;而后三种方法因成本高或实施困难，因此不能有效地解决实际问题。
离线停工清垢常常是在计划外停工、装置局部停工或各设备切换条件下进行，而传统采用的各种手段，如高压水喷射(机械清垢法)和化学清洗剂(化学清垢法)等，也只是治标不治本，不但给生产造成了影响，同时会增加计划外费用、磨损腐蚀设备、污染区域环境、损害工人健康等。
目前，与传统清垢方法有着本质区别的超声波防垢器，因具有在线连续工作、自动化程度高、工作性能可靠、无环境污染、运行费用低等特点，已广泛用于众多行业的设备及管道中的防垢和除垢。
2超声波防垢器的防垢机理超声波防垢器主要是利用超声波强声场处理流体，使流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。
超声波的防垢机理主要表现在：(1)"空化"效应超声波的辐射能对被处理液体介质直接产生大量的空穴和气泡，也就是把液体拉裂而形成无数极微小的局部空穴，当这些空穴和气泡破裂或互相挤压时，产生一定范围的强大的压力峰，这一强压力峰能使成垢物质粉碎悬浮于液体介质中，并使已生成的垢层破碎使其易于脱落。
根据理论和实践测算，用20KHz、50W/cm2的超声波对1cm3液体辐射时，其发生空化事件的气泡数为5×104/s，局部增压峰值可达数百甚至上千大气压。
(2)"活化"效应超声波在液体介质中通过空化作用，可以使水分子裂解为H·自由基和HO·自由基，甚至H+和OH)5结语据现场使用情况和研究结果表明，超声波功率一定时，频率低、作用时间长，防垢效果较好;超声波频率一定时，功率大、作用时间长，防垢效果较好。
超声波除垢技术论文
超声波除垢技术论文现在举不清洗有很多种方法，其中就有超声波除垢技术。
这是店铺为大家整理的超声波除垢技术论文，仅供参考!超声波除垢技术论文篇一超声波防垢除垢技术在电厂凝汽器的应用摘要：超声波技术以其除垢、防垢、防腐、提高换热效率、杀菌灭藻、环保节能等杰出的性能在电厂凝汽器清洗方面得到应用并将得到大面积推广。
关键词：超声波;防除垢目前大部分发电厂的凝汽器清洗一般采用化学清洗(酸性)、胶球清洗或者停机后机械清洗的方法。
采用上述方法不但会浪费人力、物力，还可能造成凝汽器铜管的表面受损，而且破坏生态环境。
另外在清洗之后水垢还会重新产生，反复造成电厂燃煤的损失，增加生产经营成本。
一、KSD超声波防除垢原理和特性简介KSD超音频脉冲防垢、除垢设备的防垢除垢机理是纯物理特性。
超音频脉冲电信号功率放大后经磁致转换器产生加速度是重力加速度3000倍的超音频脉冲机械振动，由于转换器安装在凝汽器外壳上并正对管板，振动就由管板传给管束上，造成水中垢质不易附着在管壁上，起到防垢作用。
另外当超声波由结垢的热交换管金属外表面向里传播时，即会引起板结在金属换热界面上的垢质跟随金属同步振动，但由于垢质性态和弹性阻抗和金属不同，垢质与金属之间会在相邻界面上形成剪切作用，导致板结在金属管上的垢质疲劳、裂纹、疏松、破碎而脱落，起到除垢作用。
同时，受到超声波激振的液体介质，能将其中的溶解氧包围封锁，这就切断了微生物进行生命活动所需的氧气，从而达到了杀菌灭藻的目的。
二、现场应用分析以某热电厂2台25MW机组配套的N-2000-2型凝汽器为例进行分析：1、相关数据采样:2、结垢现状：铁离子、钙镁离子，硬垢，结垢速度较快。
垢质成分分析结果如下：3、冷却水源：4月--10月取自凉水塔(补水为深井水);11月--次年3月为供暖回水。
4、成垢的原因分析：循环冷却水系统主要因为当地水质硬度非常大，又风沙大，运行不久塔内就会沉积大量的灰尘和泥垢。
另外，由于积水池有限，塔内沉积的泥土、杂质等来不及沉淀就回到循环水中，这些泥垢在凝汽器铜管内壁附着，致使铜管结垢。
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( 安全论文 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改超声波防垢器在工业生产应用中的效果分析(新编版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.超声波防垢器在工业生产应用中的效果分析(新编版)[摘要]本文首先比较了工业生产应用中常用的几种不同的清垢方法，并对超声波防垢器的防垢机理、原理结构进行了分析和介绍，最后通过各种详实的使用案例资料，有效地证实了超声波防垢器在不同环境和用途中的防除结垢效果，其推广价值在环保节能、提高工效、降低成本等诸方面具有广泛的意义。
[关键词]超声波；防垢器；防垢；除垢1引言在化工、石油、冶金、热电、制糖、食品等行业中，换热传热设备、蒸发冷却设备及金属管道内的结垢问题，一直长期困扰着这些企业的生产和效益。
对此，不同的行业采取了不同的清垢方式。
其方式主要有两类：在线连续清垢和离线停工清垢。
在线连续清垢的传统方法有注入阻垢剂法、涂料法、永磁法、电磁法及高频法。
其中阻垢剂需要连续注入，每次用量难以把握，清垢效果时好时坏；涂料法对涂料工艺要求高且价格昂贵，若达不到工艺要求，会造成涂料脱落，起不到防垢作用；而后三种方法因成本高或实施困难，因此不能有效地解决实际问题。
离线停工清垢常常是在计划外停工、装置局部停工或各设备切换条件下进行，而传统采用的各种手段，如高压水喷射（机械清垢法）和化学清洗剂（化学清垢法）等，也只是治标不治本，不但给生产造成了影响，同时会增加计划外费用、磨损腐蚀设备、污染区域环境、损害工人健康等。
目前，与传统清垢方法有着本质区别的超声波防垢器，因具有在线连续工作、自动化程度高、工作性能可靠、无环境污染、运行费用低等特点，已广泛用于众多行业的设备及管道中的防垢和除垢。
2超声波防垢器的防垢机理超声波防垢器主要是利用超声波强声场处理流体，使流体中成垢物质在超声场作用下，其物理形态和化学性能发生一系列变化，使之分散、粉碎、松散、松脱而不易附着管壁形成积垢。
超声波的防垢机理主要表现在：（1）"空化"效应超声波的辐射能对被处理液体介质直接产生大量的空穴和气泡，也就是把液体拉裂而形成无数极微小的局部空穴，当这些空穴和气泡破裂或互相挤压时，产生一定范围的强大的压力峰，这一强压力峰能使成垢物质粉碎悬浮于液体介质中，并使已生成的垢层破碎使其易于脱落。
根据理论和实践测算，用20KHz、50W/cm2的超声波对1cm3液体辐射时，其发生空化事件的气泡数为5×104/s，局部增压峰值可达数百甚至上千大气压。
（2）"活化"效应超声波在液体介质中通过空化作用，可以使水分子裂解为H·自由基和HO·自由基，甚至H+和OH-等。
而OH与成垢物质离子可形成诸如CaOH、MgOH等的配合物，从而增加水的溶解能力，使其溶垢能力相对提高。
也就是说，超声波能提高流动液体和成垢物质的活性，增大被水分子包裹着的成垢物质微晶核的释放，破坏垢类生成和在管壁沉积的条件，使成垢物质在液体中形成分散沉积体而不在管壁上形成硬垢。
（3）"剪切"效应水分子裂解产生的活性H自由基的寿命比较长，它进入管道后将产生还原作用，可以使生成的积垢剥落下来。
而且因超声波辐射在垢层和管壁上，加热管上的吸收和传播速度不同，产生速度差，形成垢层与管壁界面上的相对剪切力，从而导致垢层产生疲劳而松脱。
（4）"抑制"效应通过超声波的作用，改变了液体主体的物理化学性质，缩短了成垢物质的成核诱导期，刺激了微小晶核的生成。
新生成的这些微小晶核，由于体积小、质量轻、比表面积大，悬浮于液体中，生成比壁面大得多的界面，有很强的争夺水中离子的能力，能抑制离子在壁面处的成核和长大，让既定结构的晶粒长大，因此减少了粘附于换热面上成垢离子的数量，从而也就减小了积垢的沉积速率。
实验研究表明，当液体的过饱和系数一定时，在同一超声波参数下，超声波作用时间越长，则成垢物质的成核诱导期越短。
此外，超声波辐射压力、声学毛细管现象、科努瓦诺夫效应和声流对积垢生成也有直接的防除效应。
3超声波防垢器的原理结构超声波防垢器主要由超声波电源发生器、超声波换能器、传输电缆组成。
（1）发生器的工作原理超声波电源发生器将220V交流电经滤波、整流、电源激励波形控制等几个部分，产生20～30KHz的功率信号，经电缆传输到超声波换能器，换能器内采用居里点较高、换能效率高的压电材料，由换能器实现电、机、声的转换而发出超声波，超声波的频率相位实现自动跟踪，从而使发生器和换能器在最佳状态工作，且超声波的输出功率可根据不同的工况需求而进行无级调节。
其工作原理如图1。
（2）换能器的一般结构换能器按其超声波的发射方向相对于被处理液体介质的流动方向可分为：轴向发射结构和径向发射结构，其结构示意图分别如图2、3所示。
在轴向发射结构中，因其压电材料随结构外壳直接处于被处理液体介质的环境温度中，因此仅适用于液体介质温度在80℃以下的工况条件。
增加总装机功率的一般方式有：串联安装和矩阵安装，而矩阵安装方式仅适合于管道外管直径大于377mm的设备装置中。
在径向发射结构中，因其压电材料随结构外壳处于被处理液体介质的外部，因此，若附加上换能器的冷却系统装置，该结构可适用于液体介质温度高达360℃左右的工况条件。
4超声波防垢器的应用案例超声波防垢器除了大量应用在防止和清除水质结垢的管线中，另外在流体物料结垢的管线中也取得了成功的应用，有的甚至还应用在流体物料温度高达360℃的条件下，以下仅以"九洲牌"TC系列型超声波防垢器在不同环境和用途中的使用情况，作为本文应用案例的引用资料，从而验证超声波防垢器的防除结垢效果。
（1）用于化工厂的冷却器水质结垢北京燕山石化化工一厂高压车间，由于该厂二循供给高压装置的循环水杂质较多，造成高压装置的冷却器走水管道内壁附着较多的水垢，严重影响冷却效果，尤其夏季水温较高，物料冷却效果更差，极大地影响着装置产量及部分设备的安全运转。
为此，在2000年高压装置大检修期间，在一线最重要的冷却器E-14、E-15上水总管线加装了2台TC-4-10型超声波防垢器，使用后不仅减少了走水管道内壁的水垢，而且一线的单位产量还有所提高。
表1为该车间使用超声波防垢器前后三个月的生产情况（产品牌号为112A-1）对比。
表1：超声波防垢器使用前后对比使用情况（N/Y）日期（y.m）产量（t）累积时间（h）单位产量（t/h）提高量（t/h）使用前/后1999.12/2000.124760.5/4800.8550/5298.66/9.07＋0.41使用前/后2000.01/2001.011182.0/6619.5146/7448.08/8.90＋0.82使用前/后2000.02/2001.025422.3/1298.5645/1458.40/8.92+0.52 （2）用于糖厂的蒸发罐糖浆结垢内蒙古赤峰糖厂因原用轮洗罐和高压清洗机一直未能从根本上解决一至四效蒸发罐的积垢问题，后又辅以使用"8501"防垢剂，虽然防垢剂对一、二效罐有一定缓解作用效果，但由于后面的三、四效罐的温度比前两效罐高（四效罐出口温度约为135℃），积垢问题却更为严重，生产成本也大大增加。
通过使用TC-2-10型超声波防垢器后，一至四效蒸发罐连续工作一个榨期（120d）无积垢生成，并且停止使用了"8501"防垢剂。
整个榨期由于蒸发罐无积垢使蒸发效率始终处于最佳状态，未发生过去因蒸发罐积垢而轮洗蒸发罐，还克服了蒸发效率锯齿状波动的不良影响。
主要表现为：蒸发糖浆锤度合格率比原来提高12%；因蒸发效率得到改善，用正汽压力比原来平均降低0.02Mpa，减少了"高温汽"对糖浆色值、纯度、PH值的影响；因减少了部分正汽耗用量，每百吨甜菜耗标煤比原来下降0.21t；节约了轮洗蒸发罐、"8501"防垢剂等大量费用的支出。
（3）用于炼油厂的换热器重油结垢金陵石化南京炼油厂重油催化车间的两台油浆换热器（E206、E207）因换热温度高（油温为360℃），油浆成份复杂，其管程结垢非常严重，经常需要六个月左右的时间就停机切换工作。
原来采用高压射流清除管程油垢，每次切换清洗一台换热器需耗时3～5d，耗资20万元左右，除了直接影响生产和经济效益外，同时还造成因每次清出的油垢和污水而严重污染环境。
自从2001年5月份在油浆换热器E206管线上，安装了一套为此进行专门特殊设计和制造的ExTC-6-20型超声波防垢器后，设备至今还未下线进行切换清洗，使该设备的清洗间隔和维护保养周期延长了3倍以上，同时对换热系数K值提高了8%左右，节约资金80多万元。
5结语据现场使用情况和研究结果表明，超声波功率一定时，频率低、作用时间长，防垢效果较好；超声波频率一定时，功率大、作用时间长，防垢效果较好。
同时，超声波防垢效果还与流体的流量与压实用文本 | DOCUMENT TEMPLATE环境保护论文力、液体的粘度与温度、超声波电源发生器与超声波换能器的距离（即传输电缆长度）、原已生成积垢的程度等因素有很大的关系。
总之，超声波防垢器具有既能防止积垢的形成，又能破坏已有积垢的双重作用，其推广价值在环保节能、提高工效、降低成本等诸方面具有广泛的意义。
参考文献[1]冯若等.超声手册[M].南京：南京大学出版社，1999[2]袁易全等.近代超声原理与应用[M].南京：南京大学出版社，1996[3]丘泰球等.超声波防除积垢节能技术及设备开发[J].应用声学，2002，（2）（3）[4]罗多.功率超声在石化工业中的应用[J].声学技术，2002，增刊云博创意设计MzYunBo Creative Design Co., Ltd.第11页。