矿井通风毕业设计正文
矿井通风设计(毕业设计用)
毕业设计（论文）题目：矿井通风设计专业班级：采矿工程设计人：杨进指导老师：王君利2016年11月10日毕业设计（论文）评阅人评语评阅人：（签字）评阅日期：年月日毕业设计（论文）答辩评语第号日期：年月日提交设计（论文）学生：杨进提交设计（论文）答辩材料：1）指导教师评语共页毕业设计（论文）答辩评语：答辩成绩：综合成绩：毕业设计（论文）答辩组长：（签字）组员：（签字）目录一、矿井通风的内容与要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （一）矿井基建时期的通风－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （二）矿井生产时期的通风－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－6 （三）矿井通风设计的内容－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－7 （四）矿井通风设计的要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8 二、优选矿井通风系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8 （一）矿井通风系统的要求－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－8（二）确定矿井通风系统－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 三、矿井风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 （一）矿井风量计算原则－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－9 （二）矿井需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－91、采煤工作面需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－92、掘进工作面需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－123、硐室需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－144、其他用风巷道的需风量计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－15四、矿井通风总阻力计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 （一）矿井通风总阻力计算原则－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 （二）矿井通风总阻力计算－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－16 五、矿井通风设备的选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－17 （一）主要通风机有选择－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－18六、概算矿井通风费用－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－22七、南留庄矿通风概述－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－24八、结束语－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－25九、参考文献－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－－26前言矿井通风是关系到煤矿生产安全的重要环节。
毕业设计(矿井通风设计)
第1章矿井概况1.1井田地理概况1.1.1矿井位置、范围**煤矿位于山东省莱芜市区东南5.5km，行政隶属莱芜市莱城区高庄街道办事处管辖，地理坐标东径117°40′06″～117°45′30″，北纬36°09′11″～36°12′29″。
东与西港煤矿（已关闭）、潘西煤矿为邻，西与鄂庄煤矿相接，矿区座落于高庄街道办事处南冶村附近，井田面积24.5km2。
井田东以413号钻孔和-180水平东大巷经16号联线与西港矿分界，西以18号勘探线和S33和169号钻孔与卾庄矿为界，上部至煤层露头，深部至F22号断层。
1.1.2交通位置**煤矿位于莱芜市南部郊区，地理位置优越（见图1-1），交通方便，磁莱铁路从矿区东北侧绕矿而过，矿区至颜庄火车站6.5km，矿井运输铁路在颜庄车站与磁莱线相接，莱芜市至淄博市高速公路从矿区深部通过，博（淄博）孙（孙村）公路从矿门前通过，加上市郊乡镇公路网，可谓四通八达，交通十分方便。
1.1.3气候条件莱芜市地处泰沂山区腹地，属大陆性气候，历年最高气温42.5℃(1955年8月11日)，最低气温-22.5℃(1957年2月11)，月平均气温13℃～36.8℃。
年总降雨量550.0～810.0mm，年平均降雨713.5mm，雨季为7、8、9三个月份，日最大降雨量306.0mm(1996年7月24日)，最高洪水位+180.96m(1966年7月19日)。
年蒸发量1664～1927mm，平均1795.5mm。
结冰期为头年的11月初至来年3月，地温地下3m 处(4月)最低温度12.3℃，最高温度(9月)19.2℃。
总之，莱芜市气候温和，冬无严寒，夏无酷热，呈半湿润的北温带气候特色。
1.1.4地势地形井田位于泰山背斜的南翼，莲花山背斜的北翼，汶河两岸的低山丘岭地带，地面标高+180～210m。
1.1.5河流分布情况牟汶河(即大汶河)、新甫河、莲花河是构成井田地面的主要水系，牟汶河是大汶河上游三大源流的主流，流向北西，流经港里、南冶、安仙流至大汶口，最大流量1920m3/s；莲花河，又称安仙东河，源于莲花山，北流经安仙村东汇入汶河，全长15km，河宽150m，流量为0.58～0.72m3/s；新甫河又称安仙西河，源于新甫山麓，北流经安仙村西入汶河，全长15km，流量0.34～0.75m3/s。
#矿井通风毕业设计大纲
（矿井通风专业适用）山西煤炭职工联合大学阳泉分校二○一二年十月二十一日第一篇矿井概况第一章矿区概况与井田地质特征第一节矿区概况一、交通位置：矿区、矿井的地理位置，水陆交通情况及至附近城市和车站的距离。
二、地形地势。
三、河流分布及范围，最高洪水位。
四、矿区气候，年平均温度，最高和最低温度，年降雨量及最大降雨量，全年最大风速及风向。
五、煤田开发简史，现有生产、在建设矿井和小窑分布及开采情况。
六、水源和电源。
第二节地质特征一、地质构造：1、井田与煤田的关系及其总的构造形态。
2、煤系地层地质年代，地层层序，沉积厚度及岩石特征，接触关系。
附图：井田综合柱状图3、地层走向、倾斜及其变化规律。
4、断层、褶曲和陷落柱等分布情况及规律。
5、含水层情况、岩石透水性及井田用水量，吨煤涌水系数。
6、主要含瓦斯岩层数量及对开采的影响。
二、煤层及煤质：1、含煤层数、煤层厚度、层间距、顶底板岩性及其变化规律，煤层硬度和节理发育情况。
2、煤层结构中夹石的岩性、厚度及分布规律。
附表：可采煤层特征表可采煤层特征表毕业设计大纲3、煤的牌号。
4、煤层露头及风化带深度，表土深度。
三、瓦斯、煤层与地温：瓦斯赋存形式、涌出量、煤尘爆炸指数。
煤的自然发火期。
地温增深率等。
第二章矿井设计能力第一节井田境界和矿井储量一、井田四周边界的描述。
自然边界、技术边界的确定依据，下部边界有无扩大的可能性。
二、井田的走向长、倾斜长（包括最大、最小和平均长），井田的平均面积。
三、矿井储量：1、简述矿井田境界尺寸。
2、井田地质储量和可采储量其中高级储量所占百分比。
第二节矿井的设计能力及服务年限一、矿井工作制度：按《设计规范》规定矿井的年工作日数，昼夜工作班数，出煤班数及每班工作时数，昼夜提升时数。
二、矿井的设计能力及服务年限：1、矿井设计的年生产能力和日产量的计算。
2、矿井服务年限、各水平服务年限的计算。
第三章矿井的开拓和开采第一节矿井开拓方式一、开拓方式的选择：1、开采水平的确定和采区（或盘区）的划分。
矿井通风毕业论文
矿井通风毕业论文引言矿井通风作为保障矿工工作环境安全的重要手段，在矿山行业具有极其重要的地位。
合理、高效的通风系统可以有效地降低矿井中的有害气体浓度，保证矿工的安全健康。
本文将对矿井通风进行深入研究，探索提高矿井通风系统性能和效率的方法。
1. 矿井通风系统概述矿井通风系统由主风机、风管网络、风门、散流器等组成。
主要任务是将新鲜空气引入矿井，并将废弃气体排出矿井外，以维持矿工工作地点的适宜气候条件。
通风系统的效率和性能直接关系到矿工的安全和工作效率。
2. 矿井通风系统的设计与优化2.1 矿井风量的计算矿井通风的设计需要准确计算所需的风量。
通常根据矿井中的人数、设备情况、工作面长度等因素来确定所需风量。
本文将介绍常用的矿井风量计算方法，并分析其适用性和局限性。
2.2 通风风道的布置与设计通风风道的布置与设计是矿井通风系统设计中的重要环节。
合理的通风风道布置能够提高通风效率，同时减少通风系统的能耗。
本文将介绍通风风道布置的一些常见原则和方法，并结合实际案例进行分析和讨论。
2.3 风门与散流器的选择与调整风门和散流器对通风效果起到关键作用。
正确选择和调整风门和散流器可以改善矿井通风的均匀性和稳定性。
本文将介绍常用的风门和散流器类型，并探讨其对通风系统的影响。
3. 矿井通风系统的性能评价与监控为了确保通风系统的稳定运行和高效工作，需要对通风系统进行定期检测和监控。
通过对通风系统的性能评价与监控，可以及时发现和处理通风系统中的问题，提高通风系统的可靠性和效率。
本文将介绍常用的通风系统评价方法和监控技术，并分析其应用效果和优缺点。
4. 矿井通风系统的问题与改进虽然矿井通风系统在保证矿工安全方面起到了重要作用，但仍然存在一些问题和待改进之处。
本文将对常见的通风系统问题进行分析，并提出相应的改进方法和措施，以期进一步提高矿井通风系统的性能和效率。
结论通过对矿井通风系统的设计、优化、评价与监控以及问题改进的研究，可以提高矿井通风系统的性能和效率，保障矿工的安全健康。
通风毕业设计.
第一章矿井开拓概况第一节矿井概况一、位置及交通、地形祁南煤矿位于安徽省宿州市埇桥区祁县镇境内。
北距宿州市约23km，南距蚌埠市约70km。
本矿井交通极为方便，京沪铁路从本区东北通过，北距宿州站约23km，东距芦岭站12.5km；青芦支线从矿井北部通过，矿井铁路运输专用线在宋庄站与青芦铁路接轨；206国道宿（州）蚌（埠）段从矿井中部穿过，公路可直通徐州、阜阳、淮北、淮南、河南省永城等地，合徐高速从矿井西部穿过（距矿井约5公里）。
矿井内有淮河支流浍河通过，乘船可进入淮河和洪泽湖。
矿井处于淮北平原中部。
区内地势平坦，地表自然标高+17.20～+23.80m，一般在+22m左右。
基岩无出露，均为巨厚新生界松散层覆盖。
本矿区属淮河流域，在区内有淮河支流浍河和澥浍新河从矿区流过，通航民船，流量不稳定，随季节影响变化大，常年有水。
浍河自西北向东南注入淮河和洪泽湖。
历年最高洪水位+24.5m，对矿坑及矿区建设影响不大，矿井内农用灌沟纵横，村庄星罗棋布。
地表下潜水较丰富，一般居民生活用水及部分工业用水皆取于此。
矿井供电来自淮北南坪区域变电所，采用双回路35KV供电线路。
二、气象本区气候温和，属北温带季风区海洋～大陆性气候。
气候变化明显，四季分明，冬季寒冷多风，夏季炎热多雨，春秋两季温和。
据宿州市气象局1980～1998年观测资料，平均气温14.6℃，最高气温40.3℃，最低气温-12.5℃。
年平均降雨量756mm，雨量多集中在7、8月份。
最大冻土深度0.17m，年平均风速2.2m/s，最大风速20m/s，主导风向为东～东北风。
无霜期210～240天。
冻结期一般在12月上旬至次年2月中旬。
三、地震宿县矿区位于华北板块东南缘。
东有郯庐大断裂，西有阜阳-麻城断裂，北有秦岭纬向构造带，南有五河-利辛断裂。
据历史资料记载，安徽北部一带，自公元925年以来发生有感地震40余次，其中1960年以来本区发生较大的地震有7次。
根据安徽省地震局1996年编制出版的安徽地震烈度区划图查得，本区属4-6级地震区，地震烈度为7度。
煤矿矿井通风设计毕业设计(论文)
矿井通风课程设计目录前言（一）矿井概况（二）拟定矿井通风系统（三）矿井总风量计算与分配1、矿井需风量计算原则2、矿井需风量计算方法3、矿井总风量的分配（四）矿井通风总阻力计算1、矿井通风总阻力计算的原则2、矿井通风总阻力的计算方法3、绘制矿井通风网络图（五）选择矿井通风设备1、选择矿井通风设备的要求2、主要通风机的选择（六）通风耗电费用概算1、主要通风机的耗电量2、局部通风机的耗电量3、通风总耗电量4、吨煤通风耗电量5、吨煤通风耗电成本（七）矿井通风系统评述1、系统的合理性2、阻力分布的合理性3、主要通风机工作的安全性、经济性前言《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。
通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。
1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。
2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。
3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。
依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。
设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。
（一）矿井基本概况1、煤层地质概况单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。
2、井田范围设计第一水平深度140m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。
3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。
矿井通风设计毕业论文
矿井通风设计毕业论文目录第一章、矿井通风设计的内容与要求（一）矿井基建时期的通风 (6)（-）矿井生产时期的通风 (6)（三）矿井通风设计的内容 (7)（四）矿井通风设计的要求 (8)第二章、优选矿井通风系统（-）矿井通风系统的要求 (11)（-）确定矿井通风系统 (11)（三）采区通风系统优化布置 (11)（四）新型通风设施 (12)第三章、矿井风量计算（-）矿井风量计算原则 (13)（-）矿井需风量的计算 (13)第四章、矿井通风总阻力计算（-）矿井通风总阻力计算原则 (14)（二）矿井通风总阻力计算 (15)（三）通风设施及防止漏风和降低风阻的措施 (8)第五章、矿井通风设备的选择（-）矿井通风设备 (18)（二）主要通风机的选择 (18)第六章、概算矿井通风费用（-）吨煤通风成本 (22)（二）通风电费 (22)（三）矿井通风系统评价 (23)结束语.....25参考文献第一章矿井通风设计的内容与要求矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通风系统。
矿井通风是指将空气输入矿井下，以增加矿井中氧气的浓度并排除矿井中有害的气体。
矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。
为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施。
新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主。
《矿井通风》共分为10个情境，内容包括矿井主要有害气体防治、矿井风流的能量及其变化规律、矿井通风阻力、矿井通风动力、掘进工作面通风、采煤工作面通风、矿井通风系统、矿井风量调节、矿井通风设计等。
矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。
矿井基建时期的通风矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒(或平碉二井底车场、井下碉室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。
矿井通风设计-毕业论文
矿井通风设计-毕业论文矿井基建时期的通风设计是指在矿井建设初期，根据矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确定矿井通风系统的基本结构和布局。
在设计过程中，要充分考虑通风系统的可靠性、经济性和适用性，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第二节矿井生产时期的通风矿井生产时期的通风设计是指在矿井正式投产后，根据矿井生产的实际情况，对通风系统进行调整和改造，以满足矿井生产的需要。
在设计过程中，要考虑矿井生产的特点和变化，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第三节矿井通风设计的内容矿井通风设计的内容包括通风系统的布局、通风设备的选择、通风风量的计算、通风总阻力的计算等。
在设计过程中，要充分考虑矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确保通风系统的合理性和可行性。
第四节矿井通风设计的要求矿井通风设计的要求包括通风系统的稳定性、可靠性、经济性和适用性等。
在设计过程中，要充分考虑矿井的实际情况和变化，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第二章优选矿井通风系统第一节矿井通风系统的要求矿井通风系统的要求包括通风系统的稳定性、可靠性、经济性和适用性等。
在选择通风设备和布局通风系统时，要充分考虑矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确保通风系统的合理性和可行性。
第二节确定矿井通风系统确定矿井通风系统是指根据矿井的实际情况和要求，选择合适的通风设备和布局通风系统。
在确定通风系统时，要充分考虑通风系统的稳定性、可靠性、经济性和适用性等因素，确保通风系统的合理性和可行性。
第三章矿井风量计算第一节矿井风量计算原则矿井风量计算的原则是根据矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确定矿井所需的通风风量。
在计算过程中，要充分考虑矿井的实际情况和变化，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第二节矿井需风量的计算1.采煤工作面需风量的计算采煤工作面需风量的计算是指根据采煤工作面的长度、工作面采高、采煤机功率等因素，确定采煤工作面所需的通风风量。
矿井通风与安全专业毕业设计
矿井通风与安全专业毕业设计1. 引言矿井通风与安全是矿工生命安全和矿山生产的重要保障，毕业设计的主要目标是研究并设计一套高效可靠的矿井通风系统，确保矿井内部的空气质量和瓦斯浓度处于安全范围内。
2. 毕业设计背景矿山作为重要的资源开发和能源供应基地，对于矿井通风与安全的要求越来越高。
近年来，矿井灾害事故频发，严重威胁到矿工的生命安全和矿山生产的持续性。
因此，设计一套高效可靠的矿井通风系统成为矿井通风与安全专业毕业设计的重要课题。
3. 设计目标本毕业设计的主要目标是设计并实现一套高效可靠的矿井通风系统。
具体的设计目标如下：•提高矿井内部空气质量，确保矿工的健康与安全；•控制矿井内的瓦斯浓度，预防瓦斯爆炸事故的发生；•优化通风系统的运行效率，降低能耗并提高矿山生产效率。
4. 设计方案4.1 矿井通风系统结构矿井通风系统主要包括风机、风管、进风口、排风口、防治装置等组成部分。
本设计采用集中控制的方式，通过自动化系统实现对整个通风系统的监控和控制。
4.2.1 风机选择和布置合理选择风机类型和布置位置，确保通风系统能够有效地实现矿井内部空气的循环和更新。
4.2.2 风管设计根据矿井的结构和布置情况，确定风管的数量、直径和布局方式，降低风阻，提高通风效果。
4.2.3 进排风口设计合理布置进排风口，实现矿井内空气的均匀分布和有序流通。
4.2.4 防治装置设计设计并安装瓦斯浓度监测装置、防爆设备等，及时预警并采取措施防止瓦斯爆炸事故的发生。
本设计采用PLC控制系统和传感器技术实现对通风系统的自动化控制。
通过监测矿井内部的空气质量和瓦斯浓度，调整风机的转速和风量，实现矿井通风系统的智能控制，提高通风系统的运行效率。
5. 设计实施方案5.1 设计流程本毕业设计主要分为以下几个步骤：1.调研矿井通风与安全的相关技术和现状；2.确定设计目标和技术要求；3.进行系统结构设计和关键技术的选取；4.进行通风系统的仿真模拟和性能测试；5.设计通风系统的自动化控制方案；6.进行系统的实际搭建和调试；7.进行系统性能测试和评估。
矿井通风与安全毕业论文
矿井通风与安全毕业论文矿井作业环境的恶劣，需要通过通风系统来保证矿工的工作安全和生产顺利进行。
本文将探讨矿井通风与安全的关系，并对通风系统的设计和维护进行讨论。
一、矿井通风的意义1. 保证空气质量矿井内的工作环境狭小，氧气供给不足，不良气体和粉尘过多，极易造成人身伤害和机器事故。
通风系统在矿井内形成良好的气流，保证矿工的呼吸健康，同时减少了灰尘和有害气体的积聚。
2. 矿山火灾防范一旦矿山发生火灾，矿井内将不可避免地产生大量毒烟、二氧化碳和一氧化碳等有害气体，从而严重威胁矿工生命安全。
矿井通风系统可在火灾发生时迅速将有害气体排出，以保障矿工的逃生时间和空间，并缩短火灾燃烧时间，减小火灾的危害程度。
二、矿井通风系统的设计1. 确定通风系统的运作模式通风系统是一个复杂的系统，需要根据矿井特点、周边环境和机械设备的要求确定通风系统的不同运作模式，主要包括正压式、负压式和同时供风和排风式三种。
2. 设计风道布局风道布局是通风系统设计的重点，直接影响风量大小、流速和分配情况，因此必须在设计的初期进行细致的布局规划和结构设计。
3. 选择风机和排烟机风机和排烟机是通风系统的核心设备，应根据通风系统所选的运作模式和矿井内部的环境情况进行合理的选择，以保证有效的通风和排放有害气体。
三、矿井通风系统的维护1. 设立通风巡检制度通风巡检制度是保证矿山安全的重要手段。
矿工和工作人员应定期进行巡检，并及时发现和处理通风系统存在的问题，确保通风口畅通、风机和排风机正常运转、风道无损坏和风量正常。
2. 保养和维修通风设备通风设备的经常检修和维护工作是保证通风系统运作的关键，要定期检查设备的磨损和老化情况，及时更换损坏或故障的零件和设备，确保设备的长期运行稳定性。
3. 配合通风系统运行矿工应按照规定配合通风系统的运行，保证通风系统的有效运转。
要时刻关注矿井内部的环境变化，如氧气浓度、温度、粉尘、有害气体的排放等，有意识地调整通风系统的运转模式，以保证矿山的安全和生产顺利进行。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
第一章矿井概况1、地理位置上良煤业位于襄垣县城北17Km，原行政隶属下良镇管辖，2009年兼并重组正式成为襄矿集团旗下的一员。
地理坐标为东经113∘00'37"-113∘02'28"，北纬36∘40'09"-36∘41'30",井田面积3.3616km2。
该矿距襄垣集运站16km，南经长治、焦作、新乡分别与邯长线、京广线接运，北经武乡、榆社、榆次、太原与石太线连接，东距襄垣一武乡公路4km，其间修有简易公路，交通便利。
2、气象及地震本区属大陆性气候，气温多变，6-7月最热，温度高达38℃,1月最冷，最低气温为-29℃。
最高年降水量为1200mm，年平均降水量为300-800mm。
本矿区地震烈度带为6度。
3、矿区开采现状井下中央水泵硐室现有3台D46-50*10型水泵，每台排水量为50m3/h。
井下正常涌水量为25m3/h，最大涌水量为35m3/h。
矿生产供电来自主电源来自水碾10kv变电站，导线型号为LGJ—70，距离4.5KM，备用电源引自店上10KV变电站，导线型号为LGJ—70，距离4.5KM。
备用电源引自店上10kv变电站，导线型号为LGJ—70，距离5.5KM。
第二章矿井生产情况1、井田境界上至+350m标高，下至-600m标高.目前矿井开拓、开采3号煤层，为第一水平；距3号煤层115m为15号煤层，为第二水平. 3号煤层井田走向长2.4km，倾斜长2.2 km，井田面积3.3616km2。
地质储量1419.4万t，可采储量572.6万t。
2、矿井设计生产能力及服务年限①矿井工作制度设计年工作日330天，每天三班作业。
日净提升时间为16h。
②生产能力核定生产能力120万t/a。
③服务年限T = 572.6÷120÷1.3= 3.67a其中： T：服务年限Z：可采储量A：生产能力K：储量备用系数3、提升、通风、排水和压缩空气设备3.1提升设备我矿煤炭主要提升采用带式输送机运输。
采用GDS-1000型钢丝绳皮带提升机，提升能力120万t/a。
3.2通风设备回风井现2台FBCDZNO-26型轴流式通风机，排风能力为5400-12000m3/min。
3.3排水设备井下主水泵型号为D46-50*10，现有3台，两台使用，一台备用。
3.4压缩空气设备该矿生产现在地面设一个压风机房，内设有2台4L-20/8型压风机，经核定满足要求。
4 井上、下主要运输设备4.1地面运输本矿目前运输主要以公路为主，现已形成较为完善的公路运输线，对矿区的开发、建设提供了较为便利外运条件。
4.2 井下运输本矿井设计井下煤炭运输采用胶带输送机运输方式，辅助运输采用1t或3t固定式矿车运输。
供电及通讯5、供电电源矿变电所6kv电源分别引自“下良线”和“水碾线”，具体见矿区开采现况。
6、给水、排水系统6.1水源①工业场地生活用水水源供水水源井：本矿现有3口机井，用水泵将水抽至地面蓄水水池中。
储水池：300 m3。
供水泵房：L×B×H＝10×5×3 m矩形泵房1座150m2。
分别设：生产消防洒水泵：XBD4／30-125G/Z、Q＝72-12b3/h。
H＝0.42-0.37MPa N＝22kw 380V 2台。
生活给水泵：80D-12×9，Q＝20 m3/h H＝102 m 17kw 2台工业场地设有生活供水管网、生产及消防供水管网。
生活供水为PPV管，干管为Φ80，生产及消防供水管网采用镀锌无缝钢管，干管管网为D100，生产和消防供水管网上靠近建筑物时有室外地下消火栓，其型号为SS100-1.0。
②生产、消防用水水源地面生产用水由本地区自来水供水网供给；井下消防洒水同时采用地面和井下两种水源。
6.2用水量矿井生产及生活用水量451.4m3/d, 最高时用水量为300.6m3/h，井下除尘洒水日用水量为680m3/d，时用水量为53.5m3/h。
6.3排水系统①排水量工业场地排水主要是生活污水、浴池排水、锅炉排污水、井下排水和其它排水，予计总排水量为535m³/d；②排水系统平房居民区的生活污水及雨水，未经处理由地面沟渠排入凤山河和穆棱河。
楼房居民区的生活污水、浴池排水、锅炉排水经排水管路排入沉淀池中，经沉淀过滤后由排水管路排入凤山河。
井下排水除部分流入地面静压水池管路排入凤山河。
洗煤厂洗煤废水经洗煤厂内部净化处理后继续循环使用第三章矿井通风改造第一节概况上良煤业鉴定为高瓦斯矿井。
矿井相对瓦斯涌出量为19m3/t，绝对涌出量为28m3/min。
煤层均无爆炸性。
由于上良煤业为高瓦斯矿井，因此，按高瓦斯矿井进行管理。
第二节矿井通风1、通风系统未改前1.1通风方式矿井通风方式为中央并列式，皮带运输斜井（进风井筒）、副井（进风、提升井筒）和回风斜井均布置于工业广场之内。
1.2通风方法矿井采用抽出式通风方法，综采工作面采用U型上行通风方法，综掘工作面采用局部压入式通风方法。
每个综采面为一个独立采区，实行分区通风；掘进面实行独立回风；主要机电峒室实行独立回风。
1.3局扇机及附属装置矿井使用两台FBCDZN019型对旋轴流风机，一台使用，表一扇风机主要技术参数、附属装置表一台备用。
人工停送。
扇风机主要技术参数、附属装置见表一。
1.4矿井主要通风参数见表二表二矿井主要通风参数表2、通风系统改造后2.1矿井通风方式矿井通风方式为中央分列式，即3条进风井（巷）位于井田南翼工业广场内，出风井位于井田北翼。
2.2矿井通风方法主要通风机的工作方法为对旋轴流风机抽出式。
2.3通风机主要参数见表表通风机主要参数表3、矿井风量计算3.1矿井的总需风量，按采、掘、硐及其它需风地点实际需要风量的总和计算，即Q矿（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×K矿通ΣQ采─采面和备面所需风量之和，m3/min;ΣQ掘─掘面所需风量之和，m3/min;ΣQ硐─硐室所需风量之和，m3/min;ΣQ其它─其它用风地点所需风量之和，m3/min;K矿通─矿井通风系数，取1.2（抽出式）。
3.1.1采面需风量计算A、按瓦斯涌出量计算对3303综采面连续1个月风排绝对瓦斯涌出量实测：6.0~10.8 m3/min取10m3/min，采面瓦斯涌出量不均匀和备用风量系数（K）取1.2.则Q采＝100×10×1.2＝1200 m3/min。
B、按采面温度计算Q采＝60V采S采K采V采取1.5m/s;S采为7m2K采取1.1 则Q采＝60×1.5×7×1.1＝693 m3/min。
C、按工作人数计算Q采＝4N采N采为50人则Q采＝4×50＝200 m3/min。
D、按最低风速验算采面最小风量Q采≥15×5＝200 m3/min。
E、按最高风速验算采面最大风量Q采≤240×9＝2160 m3/min。
3.1.2掘进面风量计算A、按瓦斯涌出量计算Q掘＝100q瓦K掘通q瓦实测为2~2.6 m3/min,取2.6 m3/min；K掘通取1.5。
则Q采＝100×2.6×1.5＝390 m3/min。
B、按局部通风机实际吸风量计算Q掘＝ΣQ通K掘通ΣQ通取4台（2×15KW对旋风量800 m3/min，两台2×30KW对旋1200 m3/min）。
K掘通取1.2。
则Q掘＝（2×400+2×600）×1.2=2400 m3/min。
C、按工作人数计算Q掘＝4×15=60 m3/min。
D、按最小风速验算Q掘≥9×9=81 m3/min。
E、按最大风速验算Q掘≤240×9=2160 m3/min。
3.1.3硐室需风量计算Q机＝3600θΣN/60ρCp△tΣN─机电峒室中运转的电机水泵、变电器等总功率2500KW；θ─机电峒室的发热系数，取0.03；ρ─空气密度，取1.2kg/m3;Cp ─空气的定压比热，取1.0KJ/（Kg〃K）；△t ─机电硐室进、回风流温差，取10℃。
则Q机＝3600×0.03×2500/60×1.2×1×10=375 m3/min。
3.1.4其它需风巷道风量计算A、按瓦斯涌出量计算Q其它=133Q CH4×K其它通Q CH4 ─其它用风巷道瓦斯绝对涌出量m3/min；K其它通取1.223运输下山煤巷Q23=100×1.3×1.2=156 m3/min。
33运输下山煤巷Q33=100×3.2×1.2=384 m3/min。
合计540 m3/min。
B、按最小低风速验算Q其它=540 m3/min＞60×0.25×9=135 m3/min（煤巷）。
4、风量分配4.1采面风量分配正规生产时，矿井东、西各配备一个生产面和备用面。
则ΣQ采=（2×1200）+（2×1200×50%）=3600 m3/min。
4.2掘面风量分配正规掘进安排4个掘进面，其中两个掘面使用2×15 KW局扇；另两个掘面使用2×30KW 局扇，则ΣQ掘=（2×400+2×600）×1.2=2400 m3/min。
4.3硐室风量分配ΣQ硐=375 m3/min。
4.4其它地点风量分配ΣQ其它=540 m3/min。
5、矿井总需风量为Q矿=（ΣQ采+ΣQ掘+ΣQ硐+ΣQ其它）×1.2=（3600+2400+375+540）×1.2=8298 m3/min6、矿井通风系统改造主要工程第三节矿井改造后通风方式及通风系统1、现有风井数目、位置矿井现有三条入风，一条回风。
2、采煤工作面及硐室通风回采工作面采用后退式开采，全负压U型通风，工作面下巷进风，上巷回风。
井下硐室采用全负压独立通风。
3、井下通风设施及构筑物布置矿井设有专用回风井，采区设置了专有回风道。
井下所有进回风相交处设有双向双道风门，在需要调节风量处设置调节风门，以保证各用风地点的合理风量，在需要反风处设反风风门。
在井下各地点风流交叉和汇合处设置测风站。
4、改造后的矿井通风系统描述4.1进、回风流方向：南入北回；4.2进、回风井巷布置形式：两入一回；4.3进、回风井巷之间联接方式：串联（沿倾向）；4.4进、回风井巷与采掘面联接方式：并联（沿走向）；4.5采区通风方式：分区通风；4.6掘进通风方式：独立通风；4.7机电峒室通风方式：独立通风；4.8其它地点通风方式：串联、扩散通风；4.9工作面进风方式：U型上行通风方式；4.10预计矿井通风阻力：＜2500 Pa;4.11预计矿井通风等积孔：2.38~3.18m2;4.12预计矿井主要进、回井巷风速：5~7.4m/s;第四章矿井通风总阻力计算从矿井通风系统分析，井田南翼有3条进风井巷，即副立井、主斜井和入风斜井，其中，副主井于+858m处与入风斜井和主斜井联接后，矿井主要进风巷为2条，即东翼的沿3-3煤层走向的北翼进风大巷；西翼的沿3-3煤层走向的进风下山。