矿井通风设计毕业论文
矿井通风系统毕业论文设计资料
论文题目：赵家梁煤矿矿井通风系统设计专业：安全工程毕业生：（签名）指导教师：（签名）摘要本设计为赵家梁煤矿矿井通风优化设计，全区可采煤层1层，为5-2煤层；局部可采煤层2层，为3-1、4-2上煤层；其余均不可采。
各煤层具有特低灰、特低硫、特低～中磷煤等特点，为优质动力燃料、工业气化及低温干馏用煤。
赵家梁矿井首先开采5-2煤层，后期开采3-1、4-2煤层，即采用上行开采；矿井采用斜井开拓方式，设计生产能力0.45Mt/a （后期扩建到0.90 Mt/a）.。
设计5-2煤采用长壁综合机械化采煤法，全部垮落法管理顶板。
本矿井为瓦斯矿井，采用中央并列式通风系统，抽出式通风方式进行通风，由主斜井、副斜井、管子井进风，回风立井出风。
关键字：通风系统设计通风阻力风量计算安全Subject: Zhao Jialiang coal mine ventilation system design Professional: Safety EngineeringGraduates: (Signed)Instructor: (Signed)AbstractThe design for the Zhao Jialiang coal mine ventilation optimization design, the regionmineable a layer of 5-2 coal seam; locally coal layer 2 layer for 3-1,4-2 on coal; others were inadmissible. Each seam with a special low ash, low sulfur, ultra-low to medium phosphorus coal, etc., for high-quality power fuel, industrial coal gasification and low temperature carbonization. Zhao Jialiang 5-2 mined coal mine first, post-mining 3-1,4-2 seams, which uses upward mining; mine uses inclined to explore ways to design production capacity of 0.45Mt / a (post-expansion to 0.90 Mt / a).. Design 5-2 mechanized longwall coal mining method, all of the roof caving method manager.The mine is gassy mine, parallel with the central ventilation system, ventilation exhaust ventilation manner by the main shaft, auxiliary shaft, tube wells into the air, return air shaft out of the wind.Keywords: ventilation system design air volume ventilation resistance Computing Security1 绪论1.1 选题的目的和意义矿井通风是一个随时变化的系统，是矿井系统的一个重要组成部分，担任着重要的通风任务。
矿井通风设计论文
矿井通风设计论文1. 引言1.1 背景矿井通风是矿山生产中非常重要的一环。
通过良好的通风设计，能够保证矿工的工作环境安全，提高矿山生产效率。
因此，矿井通风设计一直以来都是矿山工程师关注的焦点。
1.2 目的本论文旨在通过研究和分析不同类型矿井的通风设计方法，探讨如何优化矿井通风系统，提出有效的改进方案，使矿山工作环境更加安全舒适。
通风系统是矿井通风设计的核心。
要合理设计通风系统，首先需要理解通风设计的基本原理。
2.1 空气流动原理矿井通风系统的设计基于空气流动原理。
空气在矿井中的流动有两个主要驱动因素：重力和压力差。
重力使得冷空气下沉，温暖空气上升，形成自然对流。
压力差则是由于矿井中动力设备产生的气流，推动空气流动。
2.2 通风系统组成通风系统主要由通风井、风机、管道和风门等组成。
通风井是通风系统的核心，用于提供气流进出口。
风机则负责产生气流，通过管道将气流输送到需要通风的区域。
风门用于控制气流的流量和方向。
3.1 基于经验的设计方法基于经验的设计方法是最常用的通风设计方法之一。
通过根据已有的类似矿井的通风经验，推断当前矿井的通风设计方案。
这种方法简单、快速，适用于一些常见的矿井类型。
但是，由于每个矿井的结构和条件不同，基于经验的设计方法可能存在较大的偏差。
3.2 数值模拟方法数值模拟方法是一种基于计算机模型的通风设计方法。
通过建立矿井的几何模型和物理模型，利用计算流体力学（CFD）等方法，计算出矿井内的空气流动情况。
数值模拟方法可以更准确地预测矿井中的通风情况，为优化设计提供依据。
然而，数值模拟方法需要较为复杂的计算和较长的计算时间，对计算设备要求较高。
3.3 综合设计方法综合设计方法是基于经验设计方法和数值模拟方法的结合。
首先，利用基于经验的设计方法初步确定通风方案，然后利用数值模拟方法辅助优化设计。
综合设计方法兼具快速性和准确性，是一种较为常用的通风设计方法。
4. 矿井通风设计的优化4.1 优化通风系统布局通风系统布局直接影响气流的流动情况。
煤矿通风技术论文
煤矿通风技术论文在煤矿生产中，通风是保证煤矿生产安全性的重要措施。
下面是店铺整理了煤矿通风技术论文，有兴趣的亲可以来阅读一下!煤矿通风技术论文篇一煤矿通风技术措施分析【摘要】在煤矿生产中，通风是保证煤矿生产安全性的重要措施。
只有做好通风技术准备，才能提高煤矿生产安全，保证煤矿生产正常进行。
从目前煤矿生产实际来看，通风的重要性已经得到了充分的重视，通风设备的选用和技术措施的制定也日益完善，对煤矿安全生产形成了有力的指导。
基于这一分析，我们应从煤矿生产实际出发，深入分析煤矿通风的技术措施，保证煤矿通风技术措施的有效性，满足煤矿安全生产需要，为煤矿安全生产提供有力支持，保证煤矿生产的安全性和稳定性。
【关键词】煤矿生产;通风技术措施;安全性0.前言在煤矿生产中，由于矿井均处于地下，在原煤开采中产生的粉尘和瓦斯会随着开采时间的延长而逐渐积累，如果不及时进行换气，有效降低粉尘和瓦斯浓度，将会引起恶性爆炸事故，严重危害矿井的安全生产。
从这一角度来看，煤矿通风不但是保证生产有序进行的重要手段，同时也是保证煤矿生产安全性的重要措施。
基于这一认识，煤矿生产中应对通风技术措施引起足够的重视，并结合煤矿生产实际，采取具体的通风措施，保证矿井通风满足实际需要，达到提高通风效果，降低矿井内积聚粉尘和瓦斯的目的。
1.煤矿通风要有足够的通风能力，保证有效的通风矿井应该有足够的通风能力，满足各个用风地点的风量要求，而且应该有一定的富余能力。
应经常检查矿井供风量的大小、漏风量大小，使矿井的有效风量和外部漏风率均在通风质量标准规定的范围内。
要求矿井每3 小时至少进行1次矿井通风阻力测定和每5 小时至少进行1次主要通风机性能鉴定，并进行通风网络计算，预测风量分配和阻力分布，以保证矿井至少有足够的通风能力，并且需要有一定的富余系数。
为了保证煤矿的通风能力满足实际需要，除了要对通风量进行检查之外，还需要采取以下措施：1.1增加矿井通风量的检查频次，确保通风量满足实际要求为了确保矿井的通风量满足实际要求，应在现有的检查基础上，增加通风量的检查频次，使通风量检查能够持续进行，确保矿井中的通风量能够最大程度满足矿井生产需要，为矿井正常生产和安全生产提供有力支持。
矿井通风毕业论文
矿井通风毕业论文引言矿井通风作为保障矿工工作环境安全的重要手段，在矿山行业具有极其重要的地位。
合理、高效的通风系统可以有效地降低矿井中的有害气体浓度，保证矿工的安全健康。
本文将对矿井通风进行深入研究，探索提高矿井通风系统性能和效率的方法。
1. 矿井通风系统概述矿井通风系统由主风机、风管网络、风门、散流器等组成。
主要任务是将新鲜空气引入矿井，并将废弃气体排出矿井外，以维持矿工工作地点的适宜气候条件。
通风系统的效率和性能直接关系到矿工的安全和工作效率。
2. 矿井通风系统的设计与优化2.1 矿井风量的计算矿井通风的设计需要准确计算所需的风量。
通常根据矿井中的人数、设备情况、工作面长度等因素来确定所需风量。
本文将介绍常用的矿井风量计算方法，并分析其适用性和局限性。
2.2 通风风道的布置与设计通风风道的布置与设计是矿井通风系统设计中的重要环节。
合理的通风风道布置能够提高通风效率，同时减少通风系统的能耗。
本文将介绍通风风道布置的一些常见原则和方法，并结合实际案例进行分析和讨论。
2.3 风门与散流器的选择与调整风门和散流器对通风效果起到关键作用。
正确选择和调整风门和散流器可以改善矿井通风的均匀性和稳定性。
本文将介绍常用的风门和散流器类型，并探讨其对通风系统的影响。
3. 矿井通风系统的性能评价与监控为了确保通风系统的稳定运行和高效工作，需要对通风系统进行定期检测和监控。
通过对通风系统的性能评价与监控，可以及时发现和处理通风系统中的问题，提高通风系统的可靠性和效率。
本文将介绍常用的通风系统评价方法和监控技术，并分析其应用效果和优缺点。
4. 矿井通风系统的问题与改进虽然矿井通风系统在保证矿工安全方面起到了重要作用，但仍然存在一些问题和待改进之处。
本文将对常见的通风系统问题进行分析，并提出相应的改进方法和措施，以期进一步提高矿井通风系统的性能和效率。
结论通过对矿井通风系统的设计、优化、评价与监控以及问题改进的研究，可以提高矿井通风系统的性能和效率，保障矿工的安全健康。
矿井通风设计毕业论文
矿井通风课程设计选题序号： 1学号：姓名：马志敏班级：指导老师：第一章绪论矿井通风系统是矿井生产系统的重要组成部分，它包括矿井进、回风和工作面进、回风巷道布置形式，矿井通风路线的连接方式，以及矿井通风设施和设备等基本内容。
它与矿井巷道布置和采煤方法在一定程度上相互制约。
矿井通风设计应满足下列要求：1、无意漏风少2、采、掘工作面实现独立通风3、通风构筑物设置较少、安设得当、合理4、进风污染少5、工作面串联少6、矿井总风阻小，可靠性高7、变电所必须有独立的通风系统8、符合《规程》相关规定第二章概况第一节矿井概况某煤矿井田范围走向长7.42km，倾斜宽0.66—1.47km，井田面积约8.53 km2。
位于背斜南翼，为一般平缓的单斜构造，地层产状走向近东西向，倾向南，倾角10-25°，一般为16°左右。
矿井生产能力为90万t/a。
第二节矿井开拓方式矿井采用中央竖井，煤层分组采区上山布置的开拓方式，单翼对角式通风。
矿井通风难易时期的系统示意图见后。
井田设三个井筒：主井、副井、风井。
地面标高+200m。
全矿井划分为两个水平，第一水平标高－150m，第二水平标高－350m，回风水平标高+45～+50m。
第一水平东西运输大巷布置在煤层的底板岩石中，距煤层30m，通过水平大巷开拓煤层的全部上山采区。
矿井采用走向长壁开采方式。
第三节矿井瓦斯和温度情况该矿是高瓦斯矿井，瓦斯涌出量较大，为安全起见，用“品”字形布置三条上山。
采用综合机械化放顶煤采煤。
采煤工作面的平均断面积8.1 m2，回采工作面温度一般在21°，回风巷风流中瓦斯（或二氧化碳）的平均绝对涌出量为5.65m3/min，三四班交接时人数最多66人；掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量3.75m3/min，掘进工作面同时工作的最多人数18人，一次爆破炸药用量4.3kg。
第三章采区通风设计第一节采区通风系统矿井采用抽出式通风方式，利用轨道上山、运输上山进风，回风上山回风，三条上山均布置在煤层中，三条巷道都可以行人。
煤矿矿井通风设计毕业设计(论文)
矿井通风课程设计目录前言（一）矿井概况（二）拟定矿井通风系统（三）矿井总风量计算与分配1、矿井需风量计算原则2、矿井需风量计算方法3、矿井总风量的分配（四）矿井通风总阻力计算1、矿井通风总阻力计算的原则2、矿井通风总阻力的计算方法3、绘制矿井通风网络图（五）选择矿井通风设备1、选择矿井通风设备的要求2、主要通风机的选择（六）通风耗电费用概算1、主要通风机的耗电量2、局部通风机的耗电量3、通风总耗电量4、吨煤通风耗电量5、吨煤通风耗电成本（七）矿井通风系统评述1、系统的合理性2、阻力分布的合理性3、主要通风机工作的安全性、经济性前言《矿井通风》设计是学完《矿井通风》课程后学生理论联系实际的重要实践教学环节，是对学生进行的一次综合性专业设计训练。
通过课程设计使学生获得以下几个方面能力，为毕业设计打下基础。
1、进一步巩固和加深我们所学矿井通风理论知识，培养我们设计计算、工程绘图、计算机应用、文献查阅、运用标准与规范、报告撰写等基本技能。
2、培养学生实践动手能力及独立分析和解决工程实际的能力。
3、培养学生创新意识、严肃认真的治学态度和理论联系实际的工作作风。
依照老师精心设计的题目，按照大纲的要求进行，要求我们在规定的时间内独立完成计算，绘图及编写说明书等全部工作。
设计中要求严格遵守和认真贯彻《煤炭工业设计政策》、《煤矿安全规程》、《煤矿工业矿井设计规范》以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。
（一）矿井基本概况1、煤层地质概况单一煤层，倾角25°，煤层厚4m，相对瓦斯涌出量为13m3/t,煤尘有爆炸危险。
2、井田范围设计第一水平深度140m，走向长度7200m，双翼开采，每翼长3600m。
3、矿井生产任务设计年产量为0.6Mt，矿井第一水平服务年限为23a。
矿井通风设计-毕业论文
矿井通风设计-毕业论文矿井基建时期的通风设计是指在矿井建设初期，根据矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确定矿井通风系统的基本结构和布局。
在设计过程中，要充分考虑通风系统的可靠性、经济性和适用性，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第二节矿井生产时期的通风矿井生产时期的通风设计是指在矿井正式投产后，根据矿井生产的实际情况，对通风系统进行调整和改造，以满足矿井生产的需要。
在设计过程中，要考虑矿井生产的特点和变化，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第三节矿井通风设计的内容矿井通风设计的内容包括通风系统的布局、通风设备的选择、通风风量的计算、通风总阻力的计算等。
在设计过程中，要充分考虑矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确保通风系统的合理性和可行性。
第四节矿井通风设计的要求矿井通风设计的要求包括通风系统的稳定性、可靠性、经济性和适用性等。
在设计过程中，要充分考虑矿井的实际情况和变化，及时调整通风系统，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第二章优选矿井通风系统第一节矿井通风系统的要求矿井通风系统的要求包括通风系统的稳定性、可靠性、经济性和适用性等。
在选择通风设备和布局通风系统时，要充分考虑矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确保通风系统的合理性和可行性。
第二节确定矿井通风系统确定矿井通风系统是指根据矿井的实际情况和要求，选择合适的通风设备和布局通风系统。
在确定通风系统时，要充分考虑通风系统的稳定性、可靠性、经济性和适用性等因素，确保通风系统的合理性和可行性。
第三章矿井风量计算第一节矿井风量计算原则矿井风量计算的原则是根据矿井的地质条件、矿井规模和生产能力等因素，确定矿井所需的通风风量。
在计算过程中，要充分考虑矿井的实际情况和变化，确保通风系统的稳定运行和生产安全。
第二节矿井需风量的计算1.采煤工作面需风量的计算采煤工作面需风量的计算是指根据采煤工作面的长度、工作面采高、采煤机功率等因素，确定采煤工作面所需的通风风量。
矿井通风与安全毕业论文
矿井通风与安全毕业论文矿井作业环境的恶劣，需要通过通风系统来保证矿工的工作安全和生产顺利进行。
本文将探讨矿井通风与安全的关系，并对通风系统的设计和维护进行讨论。
一、矿井通风的意义1. 保证空气质量矿井内的工作环境狭小，氧气供给不足，不良气体和粉尘过多，极易造成人身伤害和机器事故。
通风系统在矿井内形成良好的气流，保证矿工的呼吸健康，同时减少了灰尘和有害气体的积聚。
2. 矿山火灾防范一旦矿山发生火灾，矿井内将不可避免地产生大量毒烟、二氧化碳和一氧化碳等有害气体，从而严重威胁矿工生命安全。
矿井通风系统可在火灾发生时迅速将有害气体排出，以保障矿工的逃生时间和空间，并缩短火灾燃烧时间，减小火灾的危害程度。
二、矿井通风系统的设计1. 确定通风系统的运作模式通风系统是一个复杂的系统，需要根据矿井特点、周边环境和机械设备的要求确定通风系统的不同运作模式，主要包括正压式、负压式和同时供风和排风式三种。
2. 设计风道布局风道布局是通风系统设计的重点，直接影响风量大小、流速和分配情况，因此必须在设计的初期进行细致的布局规划和结构设计。
3. 选择风机和排烟机风机和排烟机是通风系统的核心设备，应根据通风系统所选的运作模式和矿井内部的环境情况进行合理的选择，以保证有效的通风和排放有害气体。
三、矿井通风系统的维护1. 设立通风巡检制度通风巡检制度是保证矿山安全的重要手段。
矿工和工作人员应定期进行巡检，并及时发现和处理通风系统存在的问题，确保通风口畅通、风机和排风机正常运转、风道无损坏和风量正常。
2. 保养和维修通风设备通风设备的经常检修和维护工作是保证通风系统运作的关键，要定期检查设备的磨损和老化情况，及时更换损坏或故障的零件和设备，确保设备的长期运行稳定性。
3. 配合通风系统运行矿工应按照规定配合通风系统的运行，保证通风系统的有效运转。
要时刻关注矿井内部的环境变化，如氧气浓度、温度、粉尘、有害气体的排放等，有意识地调整通风系统的运转模式，以保证矿山的安全和生产顺利进行。
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矿井通风设计毕业论文目录第一章、矿井通风设计的内容与要求（一）矿井基建时期的通风 (6)（-）矿井生产时期的通风 (6)（三）矿井通风设计的内容 (7)（四）矿井通风设计的要求 (8)第二章、优选矿井通风系统（-）矿井通风系统的要求 (11)（-）确定矿井通风系统 (11)（三）采区通风系统优化布置 (11)（四）新型通风设施 (12)第三章、矿井风量计算（-）矿井风量计算原则 (13)（-）矿井需风量的计算 (13)第四章、矿井通风总阻力计算（-）矿井通风总阻力计算原则 (14)（二）矿井通风总阻力计算 (15)（三）通风设施及防止漏风和降低风阻的措施 (8)第五章、矿井通风设备的选择（-）矿井通风设备 (18)（二）主要通风机的选择 (18)第六章、概算矿井通风费用（-）吨煤通风成本 (22)（二）通风电费 (22)（三）矿井通风系统评价 (23)结束语.....25参考文献第一章矿井通风设计的内容与要求矿井通风设计的基本任务是建立一个安全可靠、技术先进经济的矿井通风系统。
矿井通风是指将空气输入矿井下，以增加矿井中氧气的浓度并排除矿井中有害的气体。
矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。
为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施，它分为引导风流和隔断风流的设施。
新建大型矿井通风系统以对角式、分区式为主，改扩建的生产矿井以混合式为主。
《矿井通风》共分为10个情境，内容包括矿井主要有害气体防治、矿井风流的能量及其变化规律、矿井通风阻力、矿井通风动力、掘进工作面通风、采煤工作面通风、矿井通风系统、矿井风量调节、矿井通风设计等。
矿井通风设计一般分为两个时期，即基建时期与生产时期，分别进行设计计算。
矿井基建时期的通风矿井基建时期的通风指建井过程中掘进井巷时的通风，即开凿井筒(或平碉二井底车场、井下碉室、第一水平的运输巷道和通风巷道时的通风。
此时期多用局部通风机对独头巷道进行局部通风。
当两个井筒贯通后，主要通风机安装完毕，便可用主要通风机对已开凿的井巷实行全压通风，从而可缩短其余井巷与碉室掘进时局部通风的距离。
1.2矿井生产时期的通风1. 2.1矿井生产时期的通风是指矿井投产后，包括全矿开拓、采准和采煤工作面以及其他井巷的通风。
这时期的通风设计，根据矿井生产年限的长短，又可分为两种情况：(1 )矿井服务年限不长时(大约15至20年)，只做一次通风设计。
矿井达产后通风阻力最小时为矿井通风容易时期；矿井通风阻力最大时为困难时期。
依据这两个时期的生产情况进行设计计算，并选出对此两个时期的通风皆为适宜的通风设备。
22)矿井服务年限较长时，考虑到通风机设备选型，矿井所需风量和风压的变化等因素，又需分为两个时期进行通风设计。
第一水平为第一期，对该时期内通风容易和困难两种情况详细地进行设计计算。
第二期的通风设计只做一般的原则规划，但对矿井通风系统，应根据矿井整个生产时期的技术经济因素，作出全面的考虑，以使确定的通风系统既可适应现实生产的要求，又能照顾长远的生产发展与变化情况。
3.2.2矿井通风设计所需要的基础资料如下：矿井地形地质图；矿岩游离二氧化硅(矽入硫、放射性物质及瓦斯和有害气体的含量；煤岩自然发火倾向性；煤尘爆炸性；矿区气候条件，包括年最高、最低、平均气温、地温、地热增深率及常年主导风向等；矿岩容重、块度、松散系数、含泥量及粘结性；矿区有无老窑旧巷及其所在地点和存在情形；矿井年产量、服务年限、开拓系统、回采顺序、开采方法；产量分配和作业布置，同时作业的工作面数及备用工作面个数；同时开动的各种型号的凿岩机台数及其分布；同时爆破的最多炸药量；同时工作的最多人数等。
矿井通风的基本任务是：(1 ＞供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要。
(2＞冲淡井下有毒有害气体和粉尘，保证安全生产。
(3＞调节井下气候，创造良好的工作环境。
(4＞提高矿井的抗灾能力。
1.3矿井通风设计的内容1.3.1(1 )确定矿井通风系统(2 )矿井通风计算和风量分配(3)矿井通风阻力计算(4)选择通风设备(5)概算矿井通风费用1.3.2此外，根据不同地区或矿井的特殊条件，还需警醒矿井空气温度调节的计算地面空气进入井下后，因发生物理和化学两种变化，使其成份和浓度发生改变。
(1 )物理变化：气体混入：煤层中含有瓦斯、二氧化碳等气体，矿井在生产过程中这些气体便混入井下空气中。
固体混入：井下各作业环节所产生的岩、煤尘和其它微小杂尘混入井下空气中。
气象变化：由于井下温度、气压和湿度的变化引起井下空气的体积和浓度变化。
(2)化学变化：井下一切物质的缓慢氧化、爆破工作、火区氧化等这些变化均对井下空气产生影响。
经过上述的物理、化学变化井下空气同地面空气相比较发生了较大变化，成分增多、浓度发生变化、氧浓度相对减少。
井下空气的成分种类共有：C2、N2、C留、CQ CC2、H2S、SC2、H2、卜出、NB、水蒸气和浮尘十二种。
但由于各矿条件不同，各矿的井下空气成分种类和浓度都不相同。
《煤矿安全规程》对有害气体规定有害气体名称符号最高容许浓度（%）一氧化碳CO 0,0024二氧化氮H2 0,00025二氧化硫SC2 0,0005,硫化氢H2S 0,0006氨气M43 0,0041.4矿井通风设计的要求为了使井下风流沿指定路线流动分配，就必须在某些巷道内建筑引导控制风流的构筑物即通风设施,它分为引导风流和隔断风流的设施。
引导风流的设施1、风碉:风碉是联接扇风机装置和风井的一段巷道。
风碉多用混凝土、砖石等建材构筑成圆形式矩形巷道,这是由风筒的特点所决定的。
2、风桥:风桥是将两股平面交汇的新、污风流隔成立体交汇的新、污风分开的一种通风设施。
根据结构特点不同风桥可分为三种：（1）绕道式风桥。
（2）、混凝土风桥。
（3）、铁筒风桥3、风窗（卡）风窗是在巷道内设在墙或门上,在墙或门上留一个可调空间窗口，通过调节空间窗口面积从而达到调节风量的目的。
4、风障:在巷道内利用木板、苇席、风筒布做布障起到引导风流的作用。
常用此方法处理高冒处、落山角等处积聚瓦斯。
5、风筒：在巷道中利用正压或负压通风动力通过管道把指定的风量送到目的地, 这个管道就叫风筒。
隔断风流设施1、防爆门（帽）防爆门是装在扇风机筒，为防止井下发生煤尘瓦斯爆炸时产生的冲击波毁坏扇风机的安全设施。
当井下发生煤尘、瓦斯爆炸时,防爆门即能被气浪冲开，爆炸波直接冲入大气,从而起到保护扇风机的作用。
2、挡风墙在不允许风流通过，也不允许行车行人的井巷如采空区、旧巷、火区以及进风与回风大巷之间的联络小眼都必须设置挡风墙,将风流截断。
以免造成漏风,风流形成短路使通风系统失去合理稳定性而发生事故。
挡风墙分为：临时挡风墙、永久挡风墙。
1）临时挡风墙:一般是在立柱上钉木板,木板上抹黄泥建成临时挡风墙。
使用条件:服务年限不长,巷道围岩压力小,漏风率要求不不严时使用。
2）永久挡风墙:一般使用料石、砖土、水泥、混凝土建筑。
使用条件:服务年限长,巷道围岩压力大,漏风率要求严时使用。
3、风门：在不允许风流通过,但需行人或行车的巷道内，必须设置风门。
按结构分:普通风门和自运风门。
4、通风设施管理规定：{1 ）通风部门做好系统的调整，尽量减少风卡以自然分配风量为主。
(2＞爱护通风设施做到：风门严禁同时打开或用车撞风门、风门损坏及时汇报通风调度，如果影响系统风量受影响区域停电、撤人修复后再生产，安监调度组织分析处理。
(3＞通风设施由通风部门管理，其他单位无权移动、拆除等权力，如需要拆除、移动需要提前和通风部门联系。
(4＞严禁跨入栏杆、拆除栏杆、闭墙、风卡等通风设施。
对于设备的要求如下几条：(1 )将足够的新鲜空气有效地送到井下工作场所，保证生产和创造良好的劳动条件；(2 )通风系统简单，风流稳定，易于管理，具有抗灾能力；(3)发生事故时，风流易于控制，人员便于撤出；(4)有符合规定的井下环境及安全检测系统或检测措施；(5)通风系统的基建投资省，营运费用低，综合经济效益好。
第二章优选矿井通风系统2.1矿井通风系统的要求(1 )每一矿井必须有完整的独立通风系统。
(2)进风井口应按全年风向频率，必须布置在不受粉尘、煤尘、灰尘、有害气体和高温气体侵入的地方。
(3)箕斗提升井或装有胶带运送机的井筒不应兼做进风井，如果兼做进风井使用，必须采取措施，满足安全的需要。
(4)多风机通风系统，在满足风量按需分配的前提下，各主要通风机的工作风压应接近，当通风机之间的风压相差较大时，应减小共用风路的风压，使其不超过任何一个通风机风压的30%(5)每一个生产水平和每一采区，都必须布置回风巷，实行分区通风。
(6)井下爆破材料库必须有单独的新鲜风流，回风风流必须直接引入矿井的总回风巷或主要回风巷中。
(7)井下充电室必须用单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风巷。
2.2确定矿井通风系统矿井通风系统是矿井通风方式、通风方法和通风网络的总称。
矿井通风系统是由通风机和通风网络两部分组成。
风流由入风井口进入矿井后，经过井下各用风场所，然后进入回风井，由回风井排出矿井，风流所经过的整个路线称为矿井通风系统根据矿井瓦斯涌出量、矿井设计生产能力、煤层赋存条件、表土层厚度、井田面积、地温、煤层自燃倾向性及兼顾中后期生产需要等条件，提出多个技术上可行的方案，通过优化或技术经济比较后确定矿井通风系统。
矿井通风系统应具有较强的抗灾能力，当井下一旦发生灾害性事故后所选择的通风系统能将灾害控制在最小范围，并能迅速恢复正常生产。
矿井通风系统由影响矿井安全生产的主要因素所决定。
根据相关因素把矿井通风系统划分为不同类型。
根据瓦斯、煤层自燃和高温等影响矿井生产安全的主要因素对矿井通风系统的要求，为了便于管理、设计和检查，把矿井通风系统分为一般型、降温型、防火型、排放瓦斯型、防火及降温型、排放瓦斯及降温型、排放瓦斯及防火型、排放瓦斯与防火及降温型几种，依次为1-8八个等级。
2.33采区通风系统优化布置采区通风系统优化布置优化采区和工作面的通风布置，能有效提高通风能力和排出瓦斯的效果。
随着集约化生产和矿井向深部发展，采区和采煤工作面的绝对瓦斯涌出量剧增，要求采区和采煤工作面的通风能力迅速增大。
在采区的通风系统布置方面，出现了3条上山的布置方式，采区内有了独立的进风和回风上山，利于采区内采煤工作面和掘进工作面的独立通风，提高了采区的通风能力和风流的稳定性，也为保证采区的局部反风和作业人员的安全脱险提供了有利条件。
在采煤工作面的通风布置方面，在常规的U型通风布置的基础上，提出了3L型方式（或称尾巷布置方式），改变了采空区的流场分布，较有效地防止了采煤工作面隅角瓦斯积聚，促进了采空区瓦斯的排放。