双吸泵产品介绍
14SH-9B高效节能双吸泵
14.5
21.8
81
12SH-28
792
220
12
1450
32.2
37
83
4.5
900
250
10
33.1
74
522
145
11.8
22.4
75
12SH-28A
685
190
10
1450
23.3
30
80
4.5
792
220
8.7
24.4
77
850
236
140
450
72
14SH-6
1250
347
125
1450
20SH-6A
1870
520
85
2140
595
77
1150
430
66
20SH-9
2016
560
59
2450
680
50
1405
390
58
20SH-9A
1910
530
50
2270
630
42
20SH-9B
1763
490
42
1550
430
40
20SH-13
2016
560
35.1
2410
670
30
20SH-13A
26
14SH-19A
1120
310
21.5
1296
360
16.5
971
270
20
14SH-28
1260
350
16.2
1440
SH型单级双吸离心泵
SH S型单级双吸离心泵一概述SH型泵系单级、双吸、泵壳中开式离心泵。
供吸送清水及物理化学性质类似于水的液体。
本型泵扬程在9米至140米时，流量为126m³/时。
液体最高温度不得超过80℃。
适合于工厂、矿山、城市给水、电站、大型水利工程、农田灌溉和排涝等用，48SH-22型大型泵还可作热电站循环泵用。
泵的型号意义：如10SH-13A等10——吸水直径被25除（即该泵吸水口直径为250毫米）。
SH—单级双吸卧式离心清水泵13——比转数被10除（该泵的比转数为130）A等——表示该泵换了不同外径的叶轮。
S型泵流量范围更广：50—18000m³/时。
如500S35A等500——泵的吸入口径（mm）S——单级双吸、中心离心清水泵35——设计点扬程（m）A等——叶轮一等次切割SH型泵及S型泵统称为双吸泵，其工作性能及配用电机大体相同。
需要说明的是泵的转方向不同，从电机端看SH型泵为逆时针旋转，而S型泵则顺时针。
在实际使用中SH型泵更二、结构说明SH型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，成水平方向，与轴线成垂直位置。
水泵泵盖用双头螺栓及圆锥定位螺钉固定在泵体上，可以便于揭开检查水泵内全部零件，无需拆卸进水，排出管路及电动机，因此检修极为方便。
SH型泵主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承体。
如图1所示泵体：铸铁制成。
与泵盖构成叶轮的工作室，进、出水流道德法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔。
管径最低处制有放水的管螺孔。
泵盖：铸铁制成。
在上部制有安装水封管及入气管的管螺孔和起吊泵的吊钩。
叶轮：铸铁制成。
其形状是对称的，在两壁间有扭曲的叶片。
液体从两侧面进入叶轮。
制造时，经过静平衡试验。
轴：优先碳素钢制成。
轴的中央是叶轮，用键、轴套和两边轴套螺母固定。
轴的右端是安装联轴器的，与电动机直接连接。
在联轴器端不允许用皮带传动，若需用皮带传动时，必须另设支架支持皮带轮。
双吸密封环：铸铁制成。
KDOW讲义
KD0W型双吸泵讲义一．产品的型号意义例如：KDOW150-460（Ⅰ）CKD—康大代号；OW—卧式涡壳双吸泵；150—泵出口直径为150mm；460—叶轮名义直径为460mm；（Ⅰ）—扩充叶轮，不标为基本叶轮；C—叶轮第三次车削；从传动端看泵的旋转方向可为顺时针。
逆时针须标注。
二．产品的设计理念该型泵之所以能够在市场上得到广泛应用，主要有以下原因：1．性能要求方面双吸泵的流量范围为50~36330m3/h，最高扬程160m。
其使用范围很广的流量及扬程，是该型泵能够满足市场要求的性能保证。
从抗汽蚀能力看，在设计参数相同的情况下，双吸泵由于具有双向吸入的优点，泵的汽蚀余量相对较小。
2．安装维护方面KDOW型双吸泵是中开式结构，由泵体、泵盖及转子三大部分组成。
在不拆卸管路的情况下就可以取出转子，维护十分方便。
三．产品的使用场合、使用条件及产品的使用局限性1．产品的使用场合该产品主要用于电站、自来水、市政、建筑、消防、工矿等行业。
用于输送清水或物理化学性质类似于清水的其它介质。
用于排灌、冷却循环系统等场合。
2．产品使用条件及使用局限性1．介质性质用于输送清水或物理化学性质类似于清水的其它介质。
2．介质的温度输送介质的温度不高于80℃。
当介质温度在80~105℃时，泵用O形圈及机械密封用O形圈四．产品结构1．结构图2．结构说明■KDOW型泵主要由泵体、泵盖、转子三大部分构成。
泵体、泵盖及密封体共同构成了泵的吸水室和压水室。
进口直径为φ800mm以上的大泵无密封体，泵的吸水室及压水室由泵体和泵盖构成。
转子部件由叶轮、轴、机械密封部件或填料密封部件、轴承、轴承体、轴套、挡水圈等组成。
■轴承润滑方式有脂润滑和稀油润滑两种。
主要由速度系数d×n决定。
进口直径为φ800mm以上的大泵常设计为稀油润滑方式，油室内设有甩油环，对轴承进行飞溅润滑，润滑油的牌号根据轴承工作温度及速度系数d×n来确定。
KQSN型双吸泵介绍
KQSN型双吸泵介绍市政供水系统用泵可分三大部分：取水用泵，水厂内工艺用泵，外输水泵（加压泵）。
结合前边介绍和凯泉实际情况，本部分重点介绍双吸泵。
1. 双吸泵发展历史1) д型泵：6д6、8д9、10д132) Sh型泵：6Sh6、8Sh9、10Sh133) S型泵：150S-78、200S-63、250S-244) KQSN型泵：KQSN150-M6、KQSN200-M9、KQSN250-M132. 双吸泵结构特点1) 双向进水平衡轴向力2) 两端支承运行平稳、安全、可靠3) 效率曲线平坦、光滑、高效区域宽4) 冷却回水管填料封气，冷却润滑·叶轮为双吸叶轮·即两个叶轮背靠背对称布置而联为一体，泵的轴向力得到基本平衡；·泵轴两端支承·在叶轮两端各设一个轴承，结构稳定性好；·密封更为可靠·泵的轴封位于两端吸入低压区，轴封承受的压力仅为吸入压力，轴封易于密封·维修十分方便·泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，抢修时只需揭开泵盖无需拆卸进出口法兰及电机··基本型：扬程在100m以下的规格，耐压及进出口法兰等级为 1.0M Pa；个别扬程大于100m的规格，耐压及出口法兰等级为1.6M Pa。
·较高耐压型：整个系列耐压等级全为1.6M Pa，包括进出口法兰等级和泵壳耐压能力·低转速化系列：除进水口直径为400mm和450mm的规格外的所有规格；·高转速化系列：进水口直径为400mm和450mm的规格。
在型谱图中覆盖大部分原500和600系列，一般情况下可替代原500和600系列的大部分，而高速化系列有较大的价格优势，应尽量向推荐。
3. KQSN双吸泵主要技术特点1）水力模型优秀：采用国内外优秀水力模型优化设计，效率比普通S型，Sh型泵高1-5%2）型谱全面，覆盖面广，便于设计院、用户选型3）可靠性好，运行平稳，噪音低，事故频率低，运行成本低Ø 泵轴粗，Ø 轴径比S型、Sh型泵轴大2-3档，Ø 提高了泵轴刚度和强度Ø 泵轴采用等轴径设计，Ø 避免了内应力集聚（S型、Sh型泵泵轴为阶梯轴）Ø 泵轴采用全封闭设计，Ø 加长轴套，Ø 全部包住泵轴，Ø 中间嵌入“O”型密封圈，Ø 使泵轴与输送介质不Ø 接触，Ø 避免了泵轴因输送介质离子侵蚀而Ø 产生锈蚀，Ø 提高泵轴使用寿命Ø 因泵轴轴径加大，Ø 配套轴承规格比S型、Sh型泵大2-3档，Ø 提高了机组承载能力Ø 对中高扬程双吸泵，Ø 采用双涡壳设计，Ø 消除径向力80%以上Ø 泵轴顶部轴承档，Ø 配置轴承衬套，Ø 便于用户维修，Ø 更换轴承4）机械密封采用德国博格曼机封，8000小时无滴漏。
双吸泵：双吸泵的结构特点
双吸泵：双吸泵的结构特点双吸泵是一种特殊的离心泵，它具有双进口和双出口，其结构独特，具有一些特殊的设计和构造特点，下面将详细介绍双吸泵的结构特点。
双吸泵的结构组成双吸泵主要由以下四部分组成：1.泵体：通常为双吸式离心泵，由吸入室、离心室和排出室组成，其特殊之处在于吸入室有两个，分别位于离心室的两侧，泵的进口和出口均为双向的。
2.流道：泵体内部的通道，是液体流动的主要通路。
双吸泵的流道较其他泵更为复杂，需要充分考虑液体的流动方向以及流量等因素，流道的设计和加工精度对泵的性能有着直接的影响。
3.叶轮：泵的核心部件之一，由叶片、轮盘和轴承组成。
双吸泵的叶轮是双面吸入的，即两面都安装有叶片，且每一面的叶片数量相同，这有助于减少泵的振动，提高泵的稳定性。
叶轮的制造精度和材质的选择对泵的效率和寿命有着决定性的影响。
4.机械密封：保证泵内部不会发生泄漏，通常采用机械密封，其密封效果与密封结构的质量有着密切的关系。
双吸泵的机械密封通常采用双端面密封。
双吸泵的结构特点1.双向进出口：与普通的单吸泵不同，双吸泵的进口和出口均为双向的，即可以在两端进出液体，其流量及其不同。
这种结构特点使得双吸泵可以适应各种不同的工艺条件，同时也增加了泵的灵活性和通用性。
双吸泵通常被广泛应用于长输油、化工、发电等行业中。
2.双面吸取：双吸泵的叶轮在两面均设置叶片，从两个方向吸取液体，比普通泵更稳定。
具有更强的耐撞击性和更好的流体动力性能。
3.强制润滑系统：由于双吸泵的特殊结构，其润滑系统也需要特殊考虑。
双吸泵的润滑是直接影响其运行寿命和性能的关键因素，因此需要采用强制润滑系统，确保液压油的流动和润滑效果。
双吸泵的润滑系统通常采用油间隔隔膜泵或齿轮泵等结构设计。
4.安装方式：双吸泵在安装时与其他泵也存在差异，其双向进出口的设计需要充分考虑安装的方向，同时双吸泵也需要保证整体的平衡性，便于运行过程中的维护。
综上所述，双吸泵是一种独特的泵型，具有双向进出口、双面吸取、强制润滑系统等特点，能够应对各种复杂的工业需求。
凯泉KQSN双吸泵市场推广资料(改过)
4、北海电厂
5、包头达拉特电厂
6、西部热电
7、大唐鸡西电厂
（三）钢铁行业
1、马鞍山钢铁有限公司
KQSN1000-M19J/1038型泵 3台
流量11000m3/h，扬程28m，转速 490r/min，效率90%，配套功率1120kW
2、济南钢铁集团总公司
KQSN900-M27/813型泵 3台
大 型 镗 床
双 吸 泵 加 工 车 间 局 部
检测手段
有效的理化分析， 保证零件材料 （物理、化学） 各项指标高出合 格标准
拉压试验
理化试验
密封试验
金相分析试验
计量检测试验
轴的超声波探伤检测,保证轴的内部质量
轴承检测 叶轮动平衡检测
泵体法兰硬度检测
转子跳动检查
静水压试验
闭式全性能测试台
中型水泵测试台
2、大唐略阳电厂
KQSN1400-M27/910 型泵 2台 流量23580m3/h，扬程 17.85m，转速 425r/min，效率91%， 配套功率1600kW
3、鄂尔多斯双欣电力有限公司
KQSN1000-M27/818型泵 4台
流量8820－10910m3/h，扬程20.5－16m，转速590r/min，效率90.5%， 配套功率630kW
KQSN双吸泵
KQSN型双吸泵是我公司在总结国内 SH、S、SA、SAP系列双吸泵技术 的基础上，借鉴欧美双吸泵技术，自 主研发的全新系列产品，具有高效率、 长寿命、无泄漏（机封泵）、汽蚀低、 振动小、易维护、多规格、符合环保 要求、外形美观、备选配置多等特点， 已成为国内最具竞争力的双吸泵产品 之一，在石化、天然气化工、电力、 冶金、造酒、造纸、制糖、制药、船 舶、城市供水供热、水利、消防等行 业得到了广泛的应用。
单级双吸式离心泵型号参数
单级双吸式离心泵型号参数一、型号介绍单级双吸式离心泵是一种常用的工业泵，广泛应用于供水、排水、冷却循环等领域。
其主要特点是具有良好的水力性能、高效率、稳定运行等优点。
二、参数说明1. 流量（Q）：单级双吸式离心泵的流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
通常以立方米/小时或升/秒为单位进行表示。
流量的大小会直接影响到泵的工作效率以及输送能力。
2. 扬程（H）：扬程是指泵能够克服液体自身重力而将其提升到一定高度的能力。
通常以米为单位进行表示。
扬程的大小与泵的叶轮和泵的转速有关，一般来说，扬程越大，泵的功率需求也就越大。
3. 功率（P）：功率是指泵在单位时间内对液体做功的能力。
通常以千瓦或马力为单位进行表示。
功率的大小与流量和扬程有关，可以通过流量和扬程的数值来计算。
4. 出口直径（D）：出口直径是指泵的出口管道的直径，通常以毫米为单位进行表示。
出口直径的大小会直接影响到泵的流量和扬程。
5. 进口直径（d）：进口直径是指泵的进口管道的直径，通常以毫米为单位进行表示。
进口直径的大小也会对泵的流量和扬程产生一定的影响。
6. 轴功率（N）：轴功率是指泵传动轴上的总功率，通常以千瓦为单位进行表示。
轴功率的大小与泵的流量、扬程和效率有关。
7. 效率（η）：效率是指泵将输入的机械能转化为液体能量的比例。
通常以百分比的形式表示。
效率的大小与泵的流量、扬程、轴功率等因素有关，高效率的泵能够更好地实现能源的节约和效益的提高。
8. 重量（W）：重量是指泵本身的重量，通常以千克为单位进行表示。
泵的重量会影响到泵的安装和运输。
9. 转速（n）：转速是指泵的叶轮每分钟旋转的圈数，通常以转/分钟为单位进行表示。
转速的大小与泵的流量、扬程、功率等参数有关。
10. 特点：单级双吸式离心泵具有双吸入口，能够减少进口阻力，提高进口流量，同时也减小了泵体的振动和噪音。
此外，该泵还具有结构简单、维修方便等特点。
三、应用领域单级双吸式离心泵广泛应用于供水、排水、冷却循环等领域。
双吸泵参数
双吸泵参数双吸泵是一种常用的离心泵，具有吸入口和排出口分别位于泵体两侧的特点。
它能够同时从两个方向吸入液体，并将其压入出口。
双吸泵通常用于大型工业设备和供水系统中，能够处理大流量和高扬程的液体输送。
以下是一些常见的双吸泵参数，包括流量、扬程、效率、功率和转速等：1. 流量：流量是指单位时间内通过泵的液体体积。
双吸泵通常具有较大的流量范围，可以根据需求进行调节。
流量通常以立方米/小时（m³/h）或加仑/分钟（gpm）为单位进行表示。
2. 扬程：扬程是指液体从进口到出口之间的压力差。
双吸泵能够提供较高的扬程，以满足远距离输送液体或克服管道摩擦损失所需的压力。
扬程通常以米（m）或英尺（ft）为单位进行表示。
3. 效率：效率是指将输入功率转化为有用输出功率的比例。
对于双吸泵来说，效率取决于设计和运行条件。
高效的双吸泵能够最大限度地减少能量损失，并提供更好的性能。
效率通常以百分比（%）表示。
4. 功率：功率是指泵所需的电力或机械力来提供液体输送所需的能量。
双吸泵通常需要较大的功率，以应对大流量和高扬程要求。
功率通常以千瓦（kW）或马力（HP）为单位进行表示。
5. 转速：转速是指泵轴旋转一周所需的时间。
双吸泵通常具有较低的转速，以提供稳定和可靠的运行。
转速通常以每分钟转数（rpm）为单位进行表示。
双吸泵参数与具体应用密切相关，不同行业和工艺要求可能会有不同的参数要求。
在选择和设计双吸泵时，需要考虑以下因素：1. 流量需求：根据液体输送系统的流量需求确定双吸泵的流量范围。
2. 扬程要求：根据输送液体所需的压力差确定双吸泵的扬程范围。
3. 效率要求：根据能源消耗和性能要求确定双吸泵的效率水平。
4. 功率限制：根据供电条件和设备容量确定双吸泵的功率范围。
5. 转速限制：根据液体特性和设备要求确定双吸泵的转速范围。
在实际应用中，还需要考虑其他因素，如材料选择、密封方式、噪音水平、维护要求等。
这些因素将影响双吸泵的性能、可靠性和使用寿命。
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采用相邻叶片交错结构， 这样的设计脉动小，振 动小，运行平稳
采用双层流道、相邻叶片交 错结构叶轮的专利证书
2、DFSS-II 结构方面的——差异化
达到节能产品 要求并持有节 能证书
2.1 过流部件采用树脂砂造型， 提高流道表面光洁度，降低摩 擦损失，提高水力效率。 2.2 泵体经过铁砂抛丸喷砂处 理,有效地降低了铸件的非加工 表面应力，提高了泵的运行安 全系数。
东方的等径轴，与Sh、 S系列泵的台阶轴结构 相比无应力积聚效应， 无断轴的危险.
S系列泵变 截面轴在 变截面处 容易形成 应力积聚 的效应
2、DFSS 结构方面的——差异化
2.5 泵轴加粗，轴径比S系列泵大2~3档，轴长
缩短，降低了轴的挠度，提高了轴的刚度、
强度。
2、DFSS-II 结构方面的——差异化
1、DFSS设计方面的——差异化
1.1 DFSS双吸泵是结合欧洲九十年代的 先进的泵型的水利模型，自我设计开发的 先进泵型，并已取得国内专利。与目前国 内的sh、S、SA、SAP型的中开式双吸泵 相比，其两者的的水利模型相差40年。 1.2 DFSS-II系列有标准叶轮和改型窄叶 轮两种选择，型谱覆盖广，从而解决了实 际应用中因电机功率过小而造成的电机超
双吸泵型的年代演变 50 Д 60 Sh 70 S 90 DFSS
载的问题。
1、DFSS设计方面的——差异化
1.3 DFSS-II系列均采用扭曲叶片、更符合流动要求。交错叶片设计，减小 水流的脉动冲击。而国内S、Sh型泵60、90比转数主要采用圆柱叶片，水力 效率受到影响。
改动前的 对称叶片 脉动
六、双吸泵选型及报价
选供件
★反法兰、地脚螺栓、软接头等。 ★备品备件。
六、双吸泵选型及报价
5.确定最终选型方案 具体型号规格 具体参数 具体配置 具体供货范围
六、双吸泵选型及报价
了解公司价格体系 采购价、成本价、基价与合同价 整机价与配件价 ★投标时电机价格不宜过高 ★投标时备件价格不宜过高 ★配件销售时控制下浮尺度
2、DFSS-II 结构方面的—— 差异化
2.3 中、高扬程的泵体采 用双蜗壳设计，可平衡 80%以上的水力径向力， 使轴承承受的径相力大减， 与同等型号单蜗壳泵体相 比转子寿命可延长50%-
双蜗壳设计 专利证书
80%。
2、DFSS 结构方面的——差异化
2.4 采用等径轴设计，与S系列泵的台阶轴结构相比无 应力积聚效应，无断轴的危险，这点对传动大扭矩的 水泵、大口径水泵尤为重要。
六、双吸泵选型及报价
驱动机
★注意电动机的电压、防护等级、绝缘等级、防爆等 级、冷却方式等对价格的影响。 ★学会利用轴功率计算方法来引导客户。
★采用柴油机驱动时注意转速是否匹配。
六、双吸泵选型及报价 4.确定附件
必供件
★柴油机泵的控制柜（含蓄电池）、燃油箱、、 冷却系统（风扇、水箱）、消声器、公用底座等。
六、双吸泵选型及报价
报价原则
基价是报价的基础 遵循公司《出厂价目表》 不做亏本买卖
★优化选型往往比下浮更有效果 ★报价时间紧不妨翻翻《报价规则》
The End & Tks!
三、双吸泵特点
泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方， 检修时只需揭开泵盖无需拆卸进出口法兰及 电机，维修十分方便。 泵轴两端支承：在叶轮两端各设一个轴承， 结构稳定性好。 泵的轴封位于两端吸入低压区，轴封承受的 压力仅为吸入压力，轴封易于密封，密封更 为可靠。
四、东方DFSS与S系列双吸泵的差异化简介
90年代： 上海水泵厂与德国KSB合资建立上海 KSB公司，采用德国KSB公司的Omega 型及RDL型中开式双吸泵产品； 佛山水泵厂与奥地利安德里茨公司合 资，生产KPS型中开式双吸泵产品； 大连耐酸泵厂根据瑞士苏尔寿的技术 转化形成SM型中开式双吸泵产品。
三、双吸泵特点
双吸泵的叶轮可以简单 认为由两个单吸叶轮背 靠背组成，就象两个叶 轮对称布置，铸成一体， 因此可以认为工作时不 会产生轴向力（但由于 制造和装配上的原因， 总有尺寸误差，不能做 到绝对对称，另外，液 流也不可能绝对对称， 总还会有部分轴向力存 在）。
二、国内中开双吸泵发展史
传统S(Sh)型双吸泵 60年代末期，将五十年代 从苏联引进的中开式双吸泵 国产化为Sh型；同时，长沙 水泵厂将前苏联的泵国产化 为SA型中开式双吸泵；为 第二代中开式双吸泵。 70年代根据节材降耗的原 则，在Sh型基础上改进设计 为S型中开式双吸泵。S型 泵出现的最初目的是取代Sh 型泵，但实际上S型泵有些 规格并不能达到预期的效果， 于是便产生了S、Sh两种型 号并存的局面；为第三代中 开式双吸泵。
六、双吸泵选型及报价
1.按参数要求 ★优先选高转速 ★注意泵汽蚀性能，尤其是大口径
六、双吸泵选型及报价 2.按现双吸泵选型及报价
3.确定材质、密封、轴承及驱动机配置
材质
★以过流部件为主体，适当提高口环、轴套等易损件的 材料等级。 ★注意泵进口压力和介质温度对泵壳材质的影响。 2012-3-30东方产品试验压力及温度更新版.pdf
★注意介质特性对选材的影响。
六、双吸泵选型及报价
密封
★机械密封/填料密封。 ★大泵（500口径以上）应引导客户采用填料密封。 ★注意不同介质时机封部件材料的选用。 ★注意不同密封形式及其辅助系统对价格的影响。
六、双吸泵选型及报价
轴承
★滚动轴承国产品牌：哈、瓦、洛，进口品牌：NTN、 NSK、SKF。 ★滑动轴承一般为：合金轴承（双吸泵用巴士合金、导 轴承用铜合金） ★注意大型泵采用稀油润滑时是否配套稀油站。
2.6 轴套保护轴不被腐蚀以及不被填料磨损， 泵轴用轴套和O型圈完全密封，不接触输送介 质，避免了腐蚀,寿命延长60%。
轴与轴套， 轴套端面与 工件之间的 O型密封圈
2、DFSS-II 结构方面的——差异化
2.7 由于轴加粗，所用轴承比同类厂家的同规格泵增大
2~3档，提高了轴承径向承载能力和运行寿命。
双吸泵产品知识介绍
上海东方泵业（集团）有限公司 2014年1月
大纲
一、双吸泵含义 二、国内中开双吸泵发展史 三、双吸泵特点 四、东方DFSS与S系列双吸泵的差异化简介 五、DFES高效双吸泵（东方第三代双吸泵） 六、双吸泵的选型及报价
一、双吸泵含义
常说的双吸泵一般指 单级双吸离心泵。双 吸是指叶轮的吸入方 式，一般叶轮两侧都 有吸入口或装两个背 靠背的单级叶轮的泵 就称为双吸泵，如右 图所示。
采用轴承衬套，方 便轴承拆卸。
2、DFSS-II 结构方面的—— 差异化
2.8 可用来二次浇注的型钢焊接底座
二次浇注混凝土——可以提高钢底座的吸震性和刚性
在空腔内二次 浇注混凝土
五、DFES高效双吸泵（东方第三代双吸泵） 水力模型优秀：国内民企中唯一一家拥有安
德里茨、KSB技术，通过消化、吸收国外先 进水力模型，通过CFD模拟流体场优化设计， 研制成高效精品双吸泵，其效率指标超过国 家节能标准，达到国际先进水平，具有效率 高、高效区广，满足用户不同工况的需求。 使用对象：对效率和气蚀余量要求严格的客 户，主要是水厂、和节能改造项目 注意：交货期在6个月以上