灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)
( 安全管理 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)Safety management is an important part of enterprise production management. It promotes the progress of enterprise work and promotes economic efficiency.灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安全技术交底(标准版)交底内容：1.在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。
2．提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求。
?(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(2)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
?(3)作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内。
灌注桩浇筑安全技术交底模板
一、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工部位：____________________4. 施工时间：____________________二、安全技术交底内容1. 人员要求（1）所有施工人员必须经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。
（2）特种作业人员必须持证上岗，操作证过期未年审不准进行施工作业。
2. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域安全。
（2）施工现场应设置消防器材，并定期检查、维护。
（3）施工现场应配备专职安全员，负责现场安全管理工作。
3. 施工材料及设备管理（1）施工材料应按照规定进行储存、保管，确保材料质量。
（2）机械设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。
4. 施工工艺及操作规程（1）施工前，施工人员应熟悉施工图纸、施工方案和安全技术交底。
（2）施工过程中，严格按照施工方案和操作规程进行施工。
（3）浇筑混凝土前，应检查桩基位置、钢筋笼安装及模板支撑情况。
5. 浇筑混凝土操作要点（1）浇筑混凝土前，应检查混凝土配合比、坍落度、温度等指标，确保混凝土质量。
（2）浇筑过程中，应分层、均匀、连续进行，避免出现冷缝、蜂窝、麻面等现象。
（3）浇筑过程中，严禁随意踩踏模板、钢筋笼等结构，防止破坏结构。
（4）浇筑过程中，应注意观察混凝土流动情况，发现问题及时处理。
6. 人员防护及应急措施（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工现场应配备急救箱、灭火器等应急物资。
（3）发生意外事故时，立即启动应急预案，确保人员安全。
三、安全技术交底记录1. 交底时间：____________________2. 交底人：____________________3. 接受人：____________________4. 交底内容摘要：____________________四、总结本次安全技术交底旨在提高施工人员的安全意识和操作技能，确保灌注桩浇筑施工安全、顺利进行。
水下灌注桩施工技术交底
水下灌注桩施工技术交底一、钢筋笼制作与吊装钢筋笼骨架根据设计长度分节制作，为确保钢筋笼质量，钢筋笼在加工车间加工，并绑扎成型，加强筋点焊在主筋上，保证钢筋笼骨架刚度。
螺旋箍筋调直后均匀地绑扎在主筋上，为确保连接牢固，每节钢筋笼两端箍筋点焊在主筋上。
主筋接头在同一截面不能超过50%，搭接位置（长度）必须大于5d距离。
钢筋笼保护层同一截面设置四根，在竖向错开布置。
在放钢筋笼前首先用探孔器检查桩孔有无缩径现象，察看探孔器是否顺利放到孔底，孔径是否符合要求。
钢筋笼利用吊车可分节起吊、安放，现场焊接各段钢筋笼。
钢筋笼慢慢吊起移至孔口，在操作人员的扶持下将正位后的钢筋笼骨架慢慢吊入孔内。
在骨架入孔时，应清除骨架上的泥土和杂物，修复变形或移动的箍筋，重焊或绑扎已开焊的焊点。
如需要钢筋笼焊接时上下两节钢筋笼必须保证在同一竖直线上，主筋搭接采用单面焊，焊缝≥10d。
在焊接时，先将孔内钢筋笼用两根钢轨穿过，并固定好，上部钢筋露出适当高度，以方便操作，然后用吊车将上节钢筋笼垂直吊起，慢慢移至孔口，将上下两钢筋笼对好，用钢筋扳手绞紧，点焊使两主筋密贴，并焊立缝。
吊放钢筋笼时，现场设置二台焊机同时进行焊接，以缩短吊放钢筋笼时间。
在最上一节钢筋笼的顶端加强筋上均布焊4个支撑环，对应外径小于孔壁内径5cm，以确保钢筋笼中心偏差不大于5cm。
钢筋笼顶端定位钢筋长度必须根据孔口标高来计算，保证其顶端标高符合设计要求。
二、安放导管钢筋笼下放好后，即可进行灌注混凝土，采用导管回顶法灌注，混凝土经过导管下口，进入初灌混凝土下面，顶托着初灌混凝土及上面的水头上升。
混凝土导管管壁厚5毫米长度在2—3米之间，下端节长3.9米，另外各套导管还配有1—2根短管，用来临时调节导管总长，有利于浇灌混凝土的连续操作。
导管中间节两端焊有法兰，以便用螺栓连接。
钢管利用吊车逐节下放，导管在使用前必须做过球和空压试验，导管强度必须能足够承受灌注混凝土时的最大压力。
桩基水下混凝土施工技术交底
摩擦桩
≤300
柱 桩
≤100
摩擦桩:对桩径＞150CM或桩长＞40M或土质较差的桩, 沉渣厚度≤50cm。注前应先将灌注漏斗润湿,拌制0.1～0.2m３的水泥砂浆，放入料斗底部，以润滑导管。然后再向漏斗内灌注混凝土，打开隔水栓前储料斗内必须有足够的能将导管的底端一次性埋入水下混凝土中1.0m以上深度的混凝土储存量，首批混凝土方量计算公式如下：
V≥ ＋
交底：复核：接收：
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技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基水下混凝土施工
交底日期
V—首批混凝土所需数量（m3）；
h1—井孔混凝土面高度达到Hc时，导管内混凝土柱需要的高度（m），h1≥γwHw/γc
Hc—灌注首批混凝土时所需井孔内混凝土面至孔底高度（m），Hc=h2+h3；
Hw—井孔内混凝土面以上水或泥浆深度（m）；
D—井孔直径（m）；
d—导管内径（m）；
技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基水下混凝土施工
交底日期
年 月 日
桩基水下混凝土施工的一般要求
钢筋笼就位后，应立即复测桩底沉渣厚度是否符合规范要求，否则须进行二次清孔。应及时安装导管，并在导管上端安装灌注漏斗。应防止导管偏移，以免在灌注过程中，提升导管时挂笼，提拔导管采用钢丝绳配合汽车吊或钻机卷扬机进行操作。
交底：复核：接收：
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技术交底记录
工程名称
技术交底单位
交底项目
桩基施工允许偏差
交底日期
年 月 日
桩基础施工允许偏差
序号
项 目
允许偏差（mm）
1
孔 径
桩基混凝土灌注施工技术交底
技术交底书（三级）施工单位：... 有限公司编号一、桩基混凝土灌注1.1施工工艺1.1.1施工准备（1）根据业主联合招标结果和业主准入的地材厂家，在监理工程师见证下随机抽取相应的水泥、砂以及碎石等材料样品，进行相关的原材料及混凝土配合比试验工作并报监理工程师批准。
（2）根据现场施工要求，安排性能良好的机械设备进场，并对进场设备进行维护与保养，保证设备正常运转。
1.1.2灌注水下混凝土桩基采用水下混凝土灌注，混凝土强度等级为C30。
施工前根据本次混凝土灌注数量和灌注速度配置机械设备，且保证其性能良好，满足在规定时间内桩基灌注完毕的要求。
水下混凝土采用钢导管灌注，导管直径为300mm。
导管使用前必须进行水密承压和接头抗拉试验，严禁采用压气试压。
进行水密试验的水压应不小于孔内水深1.3倍的压力，亦不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍。
二次清孔完毕，并检验各项指标符合要求，且经现场监理工程师检查同意后进行水下混凝土灌注。
（1）水下混凝土要求混凝土拌和严格按照配比进行，混凝土到现场时按照要求做扩展度，含气量入模温度以及坍落度，混凝土的坍落度控制在18〜22cm之间，并有很好的和易性，需保证灌注工作在首批混凝土初凝以前的时间完成。
(2)混凝土灌注导管现场采用导管法进行水下混凝土灌注。
导管采用直径300mm的钢管，壁厚3mm，每节长2.0或3.0m，配1〜2节长1〜1.5m短管，底节采用4.0米长导管。
下导管前要检查是否漏气、漏水和变形，是否安放了密封圈。
导管要依次下放，全部下入孔内后，应放到孔底，以便核对导管长度及孔深，然后提起30〜50cm，进行二次清孔。
导管下放次序和每节的长度都要记清楚，以便拆管时作为依据。
下导管时防止碰撞钢筋笼，导管支撑架用型钢制作，支撑架支垫在钻孔平台上，用于支撑悬吊导管。
混凝土灌注期间时用吊车吊放拆卸导管。
(3)混凝土运输及灌注机械水下混凝土施工采用混凝土罐车运输混凝土、输送至导管顶部的漏斗中。
灌注桩基础安全技术交底
灌注桩基础安全技术交底一、工程概述1. 工程地点：XX市XX路段2. 工程名称：XX建筑工程项目3. 工程规模：建筑物总高度为XX米，包括地上XX层，地下XX层。
4. 工程结构：建筑物采用灌注桩基础，包括桩基施工、钢筋笼制作、混凝土浇筑等。
二、施工准备1. 材料准备：确保施工所需钢筋、混凝土、水泥、砂石等材料已全部到位，并符合国家质量标准。
2. 设备准备：准备相应的施工设备，如钻机、挖掘机、钢筋笼制作设备、混凝土泵车等。
3. 人员准备：确保施工人员已具备相应的技能和经验，并对施工过程中的安全注意事项进行告知。
4. 现场准备：对施工场地进行清理，确保无障碍物，便于施工顺利进行。
三、施工流程1. 桩基施工：a. 根据设计图纸，进行桩基定位，使用钻机进行钻孔。
b. 清理钻孔内的泥浆，检查孔壁稳定性。
c. 制作钢筋笼，确保钢筋笼的质量和垂直度。
d. 将钢筋笼放入钻孔内，进行混凝土浇筑。
2. 钢筋笼制作：a. 根据设计要求，制作钢筋笼，包括主筋、箍筋、焊接等。
b. 确保钢筋笼的制作质量和垂直度。
3. 混凝土浇筑：a. 混凝土应搅拌均匀，符合设计强度要求。
b. 使用混凝土泵车将混凝土浇筑到钻孔内，确保混凝土充满整个桩孔。
c. 混凝土浇筑后，进行养护，确保混凝土硬化。
四、施工注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保人身安全。
2. 测量放线和桩基定位应准确无误，确保灌注桩基础的质量。
3. 桩基施工、钢筋笼制作、混凝土浇筑等应符合规范，确保灌注桩基础的安全性。
4. 施工过程中应加强对材料的质量控制，确保原材料和成品质量符合要求。
5. 加强施工过程中的沟通与协作，确保各个施工环节顺利进行。
五、施工后验收1. 检查灌注桩的基础施工质量，确保符合设计要求。
2. 检查钢筋笼的制作质量和垂直度，确保满足规范要求。
3. 检测混凝土浇筑的强度，确保满足设计要求。
4. 对施工过程进行记录，填写施工验收表，提交项目技术部进行验收。
建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底 (一)
建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底 (一)建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底为了保证建筑工程的安全和稳定性，深基坑工程中常用的一种施工方式是桩基水下混凝土施工技术。
该技术是保证深基坑工程稳定运作的重要手段。
下面我们将详细介绍该施工技术的相关要点。
1. 施工前的准备工作：在施工前，必须进行桩基及边坡混凝土的质量抽验和检查，材料符合标准规范，抽检记录齐全，才能进行施工。
同时还需要对施工现场进行认真的勘察和评估，进行合理的施工方案设计，使现场配合达到最佳状态。
2. 施工场地安全措施：使用深基坑施工的场地需要进行安全防护措施的设计，确保工程安全。
施工区域应有专人负责，设立安全警戒区和拦截带，明确相关设备的警戒区，制定应急预案，还要注重对雨水的排放以及工地的整治等。
3. 水下桩基混凝土施工要点：在水下施工桩基混凝土应该采取特殊的施工方法，尽量不破坏原地的生态环境。
施工桥墩时，应满足水下混凝土浇筑的温度和湿度协调。
混凝土施工现场必须有专人负责水泥砂浆检验及收样管理。
对于现浇混凝土的无形检查、IX检查、控制点检查以及结构验收检查都应检查到位。
4. 水下施工过程中的注意事项：在施工过程中，工人需要经过专业培训并穿上相应的劳保用品进行施工。
同时还需要准备好爆破等工具，并采取水下打通通气管道等措施。
在施工时需要多加注意施工安全，避免发生意外事故。
总之，水下施工需要严格控制质量，确保施工流程中的充分沟通和协调，最终实现施工质量的提升。
以上是建筑工程桩基水下混凝土施工技术交底的相关要点，希望能够为您提供实用的帮助。
水下混凝土灌注施工技术交底
验收程序和要求
验收程序：自检、互检、交接检、专业质检 验收要求：符合设计要求、满足规范标准、确保质量合格 验收内容：外观、尺寸、强度、密实度等 验收标准：参照相关规范、标准及设计要求
质量保证和维修保养
质量保证措施：建立完善的质量管理体系，确保施工过程中的质量控制 和质量检查
维修保养制度：制定详细的维修保养计划，定期对水下混凝土灌注施工 设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和使用效果
THANKS
汇报人：
注意事项：在搅拌和运输过程中，应注意安全措施，避免发生安全事故
水下混凝土灌注技术要点
混凝土配合比设 计：根据工程要 求和施工条件， 选择合适的原材 料，并进行配合 比设计，确保混 凝土的强度、耐 久性和工作性能 满足要求。
导管布置：根据 施工平面图和导 管作用半径，合 理布置导管的位 置和数量，确保 混凝土灌注的均 匀性和连续性。
混凝土灌注不饱满的原因：导管堵塞、混凝土离析、混凝土初灌量 不足等。
混凝土灌注不饱满的处理方法：清除导管内的杂物、重新搅拌混凝 土、增加混凝土初灌量等。
预防措施：加强混凝土配合比设计，控制好混凝土的坍落度，确保 混凝土质量；加强施工过程中的监控，及时发现和处理问题。
注意事项：在处理混凝土灌注不饱满问题时，应遵循安全第一的原 则，采取相应的安全措施，确保施工人员的安全。
施工前应进行现场勘查，了解施工环境，确保安全通道畅通无阻。
施工时必须佩戴安全帽、救生衣等防护用品，确保人身安全。 严格执行施工现场用电安全规定，电缆、电线铺设要规范，避免发生触电 事故。
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灌注桩基础水下混凝土浇筑施
工安全技术交底
Safety technical disclosure of underwater concrete pouring construction of cast-in-place pile
foundation
灌注桩基础水下混凝土浇筑施工安
全技术交底
备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
交底内容：
1.在浇筑水下混凝土过程中，必须采取防止导管进水和阻塞、埋管、坍孔的措施；一旦发生上述情况，应判明原因，改进操作，并及时处理。
坍孔严重必须立即停止浇筑混凝土，提出导管和钢筋骨架，并按技术要求回填；出现断桩应与设计、业主、监理研究处理方案。
2．提升导管的设备能力应能克服导管和导管内混凝土的自重与导管埋人部分内外壁与混凝土之间的粘接阻力，并有一定的安全储备；导管埋人混凝土的深度应符合技术规定。
3.吊装导管、钢筋笼应采用起重机进行，现场作业应符合下列要求。
?
(1)大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行露天吊装。
(2)吊装时，吊臂、吊钩运行范围，严禁人员入内；吊装中严禁超载。
?
(3)作业场地应平整、坚实，地面承载力不能满足起重机作业要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格。
(4)吊装作业必须设信号工指挥；指挥人员必须检查吊索具、环境等状况，确认安全。
(5)现场配合吊运的全体作业人员应位于安全地方，待吊钩和所吊运的材料离就位点距离50cm时方可靠近作业，严禁位于起重机臂下。
(6)构件吊装就位，必须待构件稳固后，作业人员方可离开现场。
(7)吊运作业前应划定作业区，设护栏和安全标志，严禁非作业人员人内。
(8)作业前施工技术人员应了解现场环境、临时电力和通讯等架空线路、附近建(构)筑物等状况，选择适宜的起重机，并确定对吊装
影响范围的架空线、建(构)筑物采取的挪移或保护措施。
(9)现场及其附近有电力架空线路时应设专人监护，确认机械与电力架空线路的最小距离必须符合相关规定要求。
(10)吊装中遇地基沉陷、机体倾斜、吊具损坏或吊装困难等，必须立即停止作业，待处理并确认安全后方可继续作业；正式起吊前应先试吊，确认正常后方可正式起吊。
4．浇筑混凝土作业必须由作业组长指挥，浇筑前作业组长应检查各项准备工作，确认合格后，方可发布浇筑混凝土的指令。
5．架设漏斗的平台应根据施工荷载、台高和风力经施工设计确定，搭设完成，经验收合格形成文件后，方可使用。
6．水下混凝土必须连续浇筑，不得中断；水下混凝土浇筑过程中，从桩孔内溢出的泥浆应引流至规定地点，不得随意漫流；浇筑水下混凝土结束后，桩顶混凝土低于现状地面时，应设护栏和安全标志。
7．浇筑水下混凝土漏斗的设置高度应依据孔径、孔深、导管内径等确定；浇筑水下混凝土的导管宜采用起重机吊装，就位后必须
临时固定牢固方可摘钩。
8．桩孔完成经验收合格后，应连续作业，尽快灌注水下混凝土。
9．大雨、大雪、大雾、沙尘暴和风力六级(含)以上等恶劣天气，不得进行水下混凝土施工。
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