品质部绩效考核方案80711
品质部绩效考核方案
品质部绩效考核方案随着全球竞争水平的提高，企业品质管理的重要性也日益凸显。
品质部作为企业质量管理的核心部门，在确保产品和服务质量的同时，也承担着促进企业创新和提升竞争力的重任。
为了提升品质部绩效和推动员工个人能力的发展，公司决定制定一套全新的品质部绩效考核方案。
一. 背景和目标品质部绩效考核方案的制定，旨在为品质部门的工作设立明确的指标和评价体系，以促进部门工作的有序进行，同时帮助个体成员发展和实现个人目标。
二. 绩效考核指标1. 项目质量管理能力评估项目质量管理能力是品质部门核心工作的基础，具体评估指标包括但不限于项目风险识别、质量控制计划制定、质量管理流程设计和执行能力等。
2. 问题解决能力品质部门需要具备高效解决问题的能力，评估指标可包括问题分析与定位、解决方案的提出与落地、问题总结与反馈等。
3. 供应链管理品质部门需要与供应链部门密切协作，共同确保供应商的质量符合要求。
评估指标可包括供应商评估与选择、供应商绩效管理、供应商质量问题的处理等。
4. 创新与持续改进评估品质部门对创新和持续改进的贡献，包括但不限于引入新的质量管理工具和技术、改进工作流程、提高工作效率等。
5. 团队合作和沟通能力评估品质部门员工的团队合作和沟通能力，包括有效的沟通与协调，团队目标的达成，以及与其他部门的合作等。
6. 客户满意度品质部门的目标之一是提供卓越的客户体验，评估指标可包括客户满意度调查、客户反馈处理和客户投诉处理等。
三. 考核标准品质部门绩效考核标准应该既注重个体绩效，也要体现团队协作和价值创造。
绩效考核标准应该明确、量化且公正，并与员工职责和目标相一致。
具体考核标准可以根据不同岗位进行细分，以满足不同层级和岗位职责的要求。
四. 绩效考核流程1. 目标制定根据企业整体战略目标和品质部门的发展需求，制定年度目标和季度目标，并明确岗位职责和任务。
2. 绩效评估根据设定的绩效指标和考核标准，定期进行绩效评估，由直接上级与员工进行面对面的绩效反馈和评估。
品质部绩效考核方案
品质部绩效考核方案品质部绩效考核方案为了确保工作或事情能有条不紊地开展，我们需要提前开始方案制定工作，方案是从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划。
那么我们该怎么去写方案呢？以下是小编整理的品质部绩效考核方案，供大家参考借鉴，希望可以帮助到有需要的朋友。
品质部绩效考核方案1第一条目的为公司长远发展服务，围绕市场，以人为本，以文化管理，激发全员参与，共同发展，以加强本车间各项管理及达成公司制定的年度预定经营目标，并充分掌握各工序所分担的工作责任，提高车间全体员工工作积极性，有效提高公司整体效益，而达到公司年度的营业利润为目的，特颁布此考核办法。
第二条考核原则（一）、以安全生产为原则安全与我们每个人都密切相关，这也是以人为本的根本问题。
我们只有安全的工作才能为自己为企业更好创造效益。
（二）、以稳定生产为原则提高全员工作积极性，营造和谐工作氛围，创造平稳的条件，稳定生产，保证完成公司下达的生产指标，改善收益。
（三）、以节约原材料成本为原则用最少的资源（人、物、设备）进行生产制造，加强统计及会计成本核算，让原材料的节约直接形成经济效益。
（四）、以车间管理制度和考核办法为原则在贯彻执行公司管理办法和规定的同时，群策群力，持续改善，发挥集体智慧，确立最合适的工作标准，使各项工作做得井井有条，公正透明考核做到赏罚分明。
（五）、以技术管理为原则重视人才，技术和质量是产品的生命，全力保障后工序所必需的质量和要求，牢固树立后工序就是自己的客户的思想。
（六）、以保证设备正常运行为原则各种设备都以生产为核心，对问题要及时发现、及时处理，切实做到设备正常运行。
第三条适用资格车间员工绩效考核表（一）生产加工部一线生产正式员工适用；（二）有特殊贡献或技能经公司及生产加工部部长书面特别批准的人员可以适用；（三）在试用期间和来公司学习实习的员工原则上不适用；（四）违反公司纪律，有公司书面处理决定文件的员工不适用；第四条计算单位现有班组拆分为焊工组和综合组两部分，以计时和吨单价相结合进行计算，以工时和产品重量为计算单位表现方式，以每个产品重量为基础，分别向焊工工序和综合工序以工作票的形式分配工时，焊接工序占总重量单价的55%，其他工序占总重量单价的45%，但以工时为单位表示（如一个产品重量为1000Kg，按月底总收入除以总吨位得出每公斤单价，焊接人员单人占此产品的55%吨位单价，其它45%以工时方式分配给综合组，而此工时是根据具体产品实际制作工时进行分配）。
品质部绩效考核方案
品质部绩效考核方案一、目的：为提高产品质量和检验效率，提高员工工作积极性和自我管理意识，创造良好团队协作氛围和内部竞争氛围，特制定此管理办法。
二、适用范围：品质控制组所有人员三、职责：组长：为IPQC考核负责人，负责IPQC的个人考核评定、记录和汇总。
IPQC有遵守考核准则的义务，有向上级领导提出仲裁的权利。
，领班：负责IPQC奖惩项目的审核，组长的考核评定，记录和汇总以及考核争议问题的仲裁。
文员：负责考核结果的统计、分析，以及协助主管进行领班、IQC的考核评定、记录及汇总主管：负责考核执行情况监督，领班、文员、IQC的考核评定、记录，以及考核争议问题仲裁。
所有员工有权利和义务对违规行为进行举报。
四、考核周期：考核人对被考核人的考核每日进行评定、记录，每月月底进行汇总。
五、考核内容：品质部员工绩效考核表（一）考核评定细节考核项目考核细则内容说明考核标准考核得分工作绩效注塑IPQC1、未按照要求在规定的时间进行巡检、抽检。
-1～3分2、上级安排工作推三阻四,工作不积极、懒散、敷衍了事。
-5～10分3、巡检过程中,未及时发现问题,造成批量报废超过2小时以上3小时以下。
-3～5分4、首件确认失误造成批量不良返工报废。
-5～10分5、未按要求进行首检、抽检及增写真实的记录结果。
-2～5分6、产品误判盖章入库后,因缺件品质缺陷,造成批量返工、报废、退货者。
-5～10分7、上班时间从事非工作事情(玩手机、聊天、吃零食、打闹等)-2～5分8、发现问题未及时处理跟进或上报。
-1～3分9、不顾团体荣誉及不与其他(她)成员协调配合,颠倒事非、乱造风言。
-5～10分10、不合格品未及时的处理隔离、上报。
-1～5分11、未依据图纸、工艺文件、检验标准对产品测量、试装。
-2～5分12、发现重大异常未按照要求开书面报告上报，私自隐瞒事实者-5～10分13、交接班不清楚及未交接者。
-1～3分14、不服从工作安排、管理与上司顶撞或迟到、旷工者。
品质部绩效考核方案
4.2、考核细则
4.2.1、进料检验员（IQC)的考核细则
考核项目1：检验正确状况（权重20分）
a)、目标要求：严格按照检验规范、图纸、抽样计划和AQL水准对进厂物料进行检验，检验结果正确。
c)、考核信息来源：业务部 。
考核项目2：抽检漏失状况（权重10分）
a)、目标要求：所有包装好的产品均需经过OQC抽检后才能出货或进仓，不能漏检。
b)、评分细则：缺失抽检1次扣2分，缺失巡检2次扣4分，依此类推，直至扣完本项10分。
c)、考核信息来源：生产部、品质部，仓储部。
考核项目3：客户投诉状况（权重20分）
合相关部门的工作每次扣2分。工作上表现优秀加3分。
c)、考核信息来源：生产部、品质部、行政部。
考核项目8：团队精神（权重5分）
a)、目标要求：同事之间和谐团结，互相帮助。
b)、评分细则：拒绝帮带新员工扣2分,拒绝协助他人/它部门在工作上的合理协助请求扣2分。破坏部门团结、挑拨是非扣2分。拒绝参加公司或部门的团队活动扣2分。
a)、目标要求：通过巡检发现上工序和本工序存在的问题。后面工序发现本工序出现的不良品比例在5%以上，算作检验失误。
b)、评分细则：当月允许不良率10%以内误检1次，误检2次扣3分，3次或3次以上扣5分。不良品在10%以上的每次误检扣5分，直至本项分扣完为止。当月未出现误检加3分。
c)、考核信息来源：生产部、品质部。
b)、评分细则：资料存档混乱扣1分，资料用后未及时归档扣1分，资料遗失扣2分，收到新版本资未及时更换扣2分。
品质部绩效考核方案
品质部绩效考核方案一、背景介绍品质部是企业的重要部门之一，负责产品质量的监控和控制。
品质部的工作直接关系到企业的品牌形象和顾客的满意度。
因此，建立科学有效的绩效考核方案对于提高品质部的工作质量和效率具有重要意义。
二、绩效考核目标1.提高产品质量：通过绩效考核，激励品质部员工积极参与产品质量改进和控制，减少产品质量问题和客户投诉。
2.提高工作效率：通过绩效考核，促使品质部员工加强团队协作，提高工作效率，加快产品生产和交付周期。
3.提升员工素质：通过绩效考核，激励品质部员工不断提升自身技能和知识，不断适应和学习新的质量管理方法和技术。
4.增强责任意识：通过绩效考核，强调品质部员工对于产品质量的责任和义务，倡导员工主动承担质量问题，并及时解决和改进。
三、绩效考核指标1.产品质量指标：包括产品合格率、不良品率、产品问题报告率等。
2.客户满意度指标：包括客户投诉率、客户建议采纳率等。
3.工作效率指标：包括工作完成率、工作周期等。
4.员工培训指标：包括培训参与率、培训成绩等。
5.责任意识指标：包括主动发现问题的能力、及时解决问题的能力等。
四、考核方式1.成果导向：通过量化的指标对员工的工作成果进行评估，给予相应的奖惩措施。
根据产品质量指标、客户满意度指标、工作效率指标等，制定明确的目标和要求，并定期进行考核和评估。
2.行为导向：除了考核工作成果，还要考察员工的工作态度和行为表现。
包括员工的团队合作精神、协调能力、沟通能力等。
3.360度评估：员工的绩效不仅由领导进行评估，还应该纳入同事、下属和客户的评估。
通过多方评估，全面了解员工在工作中的表现和优劣势。
五、奖惩措施1.奖励机制：对于表现优秀的员工，应该给予及时的奖励，激励其继续努力。
奖励方式可以有升职、加薪、奖金、荣誉等。
2.激励措施：除了直接的奖励，还应该给予一些激励措施，如培训机会、晋升机会、优先参与重要项目等。
通过提供发展机会，激发员工的工作积极性和主动性。
品质部绩效考核方案范本
品质部绩效考核方案范本一、背景与目的品质部是企业中关键的部门之一，负责确保产品或服务的质量，以满足客户的需求和公司的业务目标。
为了激励和推动品质部成员的工作表现，建立一个有效的绩效考核方案显得尤为重要。
本文将提供一个品质部绩效考核方案的范本，以帮助企业建立和完善自身的绩效考核体系。
二、绩效考核指标绩效考核指标是衡量员工工作表现的重要依据。
针对品质部的工作特点和目标，可以制定以下指标：1. 项目负责能力衡量品质部成员在项目负责方面的能力和表现。
该指标可以通过评估成员在项目计划、组织、执行和控制等方面的能力来衡量，例如：•项目计划的合理性和可行性；•项目执行过程中的问题处理和决策能力；•项目控制和风险管理能力。
2. 质量控制能力评估品质部成员在质量控制方面的能力和表现。
该指标可以通过以下方面进行评估：•产品或服务质量的评估和监控；•品质部参与的流程改进和优化；•品质指标的达成和改善情况。
3. 跨部门合作能力考察品质部成员与其他部门合作的能力和贡献。
该指标可以通过以下方式进行评估：•跨部门沟通和协调能力；•对其他部门需求的理解和满足程度；•跨部门问题解决能力和合作成果。
4. 自我学习和提升评估品质部成员在自我学习和提升方面的努力和成果。
该指标可以通过以下方式进行评估：•参加培训和学习的情况；•提出改进建议和创新思路的能力；•自我管理和提升的计划和实施情况。
三、绩效考核流程绩效考核流程是保证绩效考核公正和有效的关键步骤。
可以使用以下步骤来进行绩效考核：1. 目标设定阶段在绩效考核周期开始时，确定品质部成员个人的工作目标，并与公司整体目标相契合。
目标应具体、可量化和可验证。
2. 绩效评估阶段在绩效考核周期结束后，对品质部成员的工作绩效进行评估。
可以通过以下方式评估：•回顾和分析个人工作目标的达成情况；•对成员的工作表现进行定性和定量评估；•收集并综合他人对成员工作表现的反馈。
3. 绩效反馈阶段向品质部成员提供绩效反馈和评估结果。
品质部绩效考核
品质部绩效考核管理办法一、部门目标目标1：建立完善的质量管理体系目标2：进行质量控制，提高产品质量目标3：严格质量检验，准确分析目标4：做好质量培训，降低成本目标5：做好部门管理工作二、考核目的为了落实公司目标责任制，确保完成公司产品质量目标，特制定本目标责任考核方案。
三、考核的期限每月的1号到每月的最后一天（以自然月算），每月统计进行当月绩效考核。
年底汇总进行年终考核。
四、考核内容和指标本部门主要从：出勤情况；工作态度；业务能力；工作的完整性、规范性、执行情况等多方面进行考核。
4.1 出勤考核。
（15分）4.1.1事假一天扣2分。
4.1.2迟到第一次扣0.5，第二次扣1分，当月累计三次以上每次扣3分。
4.1.3早退一次扣1分，当月累计2次以上每次扣3分。
4.1.4旷工一次扣15分。
4.1.5国家规定的法定假日不扣（如婚假、调休）或公司统一规定的休假。
4.1.6 病假每半天扣0.5分（不足半天按半天算）。
4.2 工作能力考核（10分）注：不能达到要上表要求则单项扣完4.3工作态度考核（20分）注：不能达到要上表要求则单项扣完4.4工作完成情况、执行力考核（共55分、分岗位）4.4.1入厂检验、三包处理岗位绩效考核岗位工作目标：提高来料检验的准确率：来料检验无延迟填写各种检验报表和报告现场质量管理、巡检绩效考核岗位工作目标：及时、准确地进行制程检验：对制程品质问题和隐患予以整改：妥善处理制不良品；成品、出厂检验、文员、三包清理绩效考核岗位工作目标：及时、高效实施成品检验工和：降低成品检验的费用：提高成品检验的准确性；确保检验报表的完整准确，做好他析报告；资料保存完好，方便可查。
产品分析、试验、计量岗位绩效考核岗位工作目标：及时、准确地进行不良品的分析；出现的质量问及时反馈；确保计量器具的准确性和有效性；注：单项分扣完为止、不倒扣五、考核结果管理5.1．每月汇总各项考核得分，计算绩效考核的最终得分，并由此划分优秀（90～100分）、良好（80～89分）、一般（70～79分）、合格（60～69分）与差（0～59分）五个级别。
(完整版)公司品质控制部绩效考核
(完整版)公司品质控制部绩效考核公司品质控制部绩效考核背景公司品质控制部（Quality Control Department）是负责确保产品和服务质量的关键部门。
为了促进部门绩效提升，制定一套有效的绩效考核方案至关重要。
目标- 提高品质控制部的工作效率和质量水平。
- 准确评估员工的工作表现和贡献。
- 激励员工积极发挥作用，并实现个人和团队目标。
考核指标1. 守时性：员工按时完成工作任务的能力。
2. 专业知识与技能：员工在品质控制领域的专业知识和技能。
3. 错误率：员工在工作中出现的错误数量和频率。
4. 问题解决能力：员工解决问题和应对挑战的能力。
5. 团队合作：员工与同事合作的能力和态度。
6. 创新能力：员工提出改进和创新想法的能力。
7. 绩效目标达成：员工达到个人和团队绩效目标的能力。
8. 反馈接受和改进：员工接受反馈并能够积极改进自己的能力。
考核流程1. 设定目标：在考核期开始时，员工和上级共同设定个人和团队绩效目标，并明确具体绩效指标。
2. 绩效评估：在考核期结束时，根据设定的绩效指标，对员工进行评估并给予绩效得分。
3. 反馈和讨论：对员工的绩效评估结果进行反馈，并与员工讨论达成一致的评估结果。
4. 制定发展计划：基于评估结果和讨论，制定员工的发展计划，提供必要的培训和支持。
5. 奖励和认可：对表现优秀的员工给予适当的奖励和认可。
结论绩效考核是提高公司品质控制部工作效率和质量水平的重要工具。
通过制定明确的绩效指标和流程，并提供及时的反馈和发展计划，公司可以激励员工的积极性并实现个人和团队目标的达成。
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品质部绩效考核方案
目的：为了更好加强产品品质控制与提升，品管员在检验的工作中减少失误率，确保产品在实现的过程中能保证质量；提高生产中的工作效率能顺利进行。
最终确保产品质量满足于客户需求。
第一条：适用范围
本考核方案适用于品质部来料（IQC）与现场（IPQC）和成品出货检验（OQC）
第二条：职责和权限
总经理：负责本办法的批准
品质部主管：负责直接考核部门岗位人员每一天的工作，监督和实施考核过程，将考核结果每月结束呈报，月底转交人事部落实生效。
（注：当月考核中涉及触犯人事行政事件，由部门主管递交人事部进行考核处理）
品质部：负责本办法的起草，奖惩申请提出、考核分数统计与通报的提出；
依据公平公正的原则，各级管理人员相互监督，不得弄虚作假或徇私舞弊；一旦发现有不良的行为，对
相关人员将严厉处罚
第二条：考核目标
通过每日每星期每月进行对品管员工作考核，不断提升了部门员工在工作中的自律、严谨、勤快、认真的工作心态。
从而提高对产品质量保证，促使公司的产品在拓展市场的重要体现。
第三条：考核方案内容
包括：工作任务完成、工作纪律、工作能力、工作态度、工作作风，对在职每一位品管岗位QC、有功嘉奖，有过则罚的管理办法。
第四条：考核方法
所有岗位都必须当天完成的工作任务，及时填写当天的检验报告，递交品质主管审核。
若在检验时发现存在严重的品质问题时，必须及时汇报，并跟踪解决问题的结果，在检验报告上做好记录便于后续品质责任追溯。
1、IQC来料检验，IQC对于来料进行抽检或全检过程的过程中，要求对来料或产品进行外观、功能、尺寸、结构、
性能全面性检测，其包含要核对送货单名称、规格、颜色，作出检验动作。
（1）在每次验货过程中发现异常超出允收的范围，立即开出检验报告或不合格通报，交于上司确认处理并跟踪。
若发现有品质异常没有及时开出相关检验报告，没得到及时处理，每次扣除1分。
（2）若在检验过程没有发现批量性重大品质缺陷，出现严重影响生产进度，造成延误客户交期，每次扣除2分，视情节的严重度而定。
（3）IQC在检验过程误判、漏检、错检造成生产停工，影响甚大，每次扣2分。
（4）IQC在检验批量时，没有发现品质缺陷占总批量6%-10%，为每次扣除1分；11%-20%为2分扣除；21%-50% 为3分扣除，依次类推。
（5）IQC每次检验，必须填写来料检验报告，作好不合格和合格标示，通知仓库人员将不良品区分，检验合格的物料在相应每卡板或每箱要盖pass章，不良物料每箱要贴上不良品NG标签。
若忽略检验后的每个流程环节
（每次扣除0.5分）。
（6）当来料时，一般情况在3天内必须完成检验任务。
急于生产或特殊情况必须当时或当天完检验任务，得出检验结果汇报部门主管。
若不按要求完成任务，出现相关部门进行投诉或延误相关事发。
每次扣除0.5分处理。
（7）当生产部投诉有关来料检验的品质问题,严重缺陷比例产生批量超过10%以上,经查属个人检验失职或疏漏原因。
每次扣2分。
2、IPQC检验：IPQC对于生产时进行每一个产品外观、功能、性能/结构、装配，进行全面性检验，确认好相关的
首件，在确认首件时，若有质量问题或疑惑，及时汇报主管进一步确认解决。
在检验过程中发现存在严重的品质缺陷，立即开出不合格评审报告交于上司，及时得到解决与改善方可生产。
（1）在生产中若有严重品质缺陷，没有开出不合格评审报告或不汇报上司，以至产品质量没有得到解决和改善导致流到成品或包装，出货或流到下一个环节工序，每次扣1分。
（2）在制程检验过程中，发现IPQC疏漏工作，不尽责任，出现产品外观或功能不良，无法使用，每次扣除1分。
（3）生产出现产品功能存在问题，没有及时发现，成批次存在品质缺陷，每次扣1.5分。
（4）生产部生产前，必须对所有材料进行确认复检，若在生产前出现有严重品质缺陷，没有流到下一个工序。
此时，直接扣来料IQC，每次扣除1.5分。
此时不属现场的责任。
（5）IPQC对制程每一个工序都要进行首检，不定时对产品进行抽检，在抽检时没有及时发现产品异常，每次扣除
1分。
（6）复检成品时，因产品功能或致命缺陷常规性出现错误，重复发生，成品检验发现一次，每次扣除2分。
（7）巡检漏失不良件数，依2H一次的巡检频率不良率大于2%小于10%定义为巡检漏失，巡检漏失一次扣2分，大于10%定义为批量性不良，批量性不良一次扣5分，若当月无检验漏失不良项目，则加1分
3、OQC在成品或出货检验，对生产好成品入库将发于客户的产品，进一步确认检验外观、装配、性能的质量。
在
出货时务必检查产品、外箱、型号、颜色要求是否符合公司的质量标准或客户标准。
（1）一个月内客户退货批量性一次，扣除2分，根据品质重轻而定。
（除运输导致品质不良外）。
（2）客户抱怨一个月内重复发生达3次以上每次扣2分。
（3）客户投诉功能性不良每次扣除3分。
（4）客户投诉外观性不良每次扣除2分。
（5）成品检验漏失件数：依实际的后工序投诉不良率大于2%小于10%定义为漏雨失，检验一批漏失扣2分；不良
率大于10%定义为批量不良，批量性不良扣5分；若当月无批量不良以及检验漏失不良则加2分
4、现场5S达标率：
（1）以每月5S评比状况低于基准未达标者扣1分；
（2）并对违规的次数进行考核，违规是指明确规定和要求的事项没有照办，或者日常5S没有做到位，经提示仍然没有达到要求的情况者扣2分；
5、纪律惩罚制度：
（3）每人每天必须按时完成在职的工作任务，未完成、影响生产进度及出货时间、担误销售出货时间，或客户交期，每次扣除1分。
（4）每次开会无故缺席，或迟到5分钟以上，每次扣除1分。
（5）无故不加班或提前下班，每次扣除1分。
（6）不服从上司按排、顶撞、无理取闹者，每次扣除2分。
（7）对工作不负责任、不及时完成上司安排工作或正常工作任务；串岗、离岗、做对工作无关的事，每次扣除1分。
（8）有事需外出，而未得到主管或上司的同意，视同离岗或旷工，每次扣除1分。
（9）对开会交待事项不做记录，不及时完成者，每次扣除1分。
（10）有生产必有检验，每日必须填写检验报告，不做检验不写报告者，每次扣除1分。
（11）未注明事项，按公司管理规定及员工守则执行处理。
以上望各位同仁对工作尽心尽责，对自己要求要严格，严谨，自律，创新，自我完善，体现个人价值。
品质嘉奖制度如下：
此项可做为工资管理体系中的一部分，如有品质人员在工作中未违反任何一条制度或在工作中不出任何的差错，部门可以提出向公司领导申请给予特别奖励。
1、对于能给公司创造品质经济效益者，做出显著成效，降低品质不良率，为公司节约成本，或提出产品设计的改善建
议, 经上级认可有贡献者，根据程度给予奖励金1-5分
2、对于连续六个月评为品质优秀奖者进行加级或加薪奖励。
3、对于下工序检验员发现上一工序存在重大品质缺陷时，给予适当奖励1分。
4、主动提出他人工作中的失误或不足，避免问题发生者；给予适当奖励1分
5、工作质量精确、一月下来未出现错误，且能提前完成任务者；给予适当奖励5分
6、对工作任劳任怨，竭尽所能的去完成交代的任务；给予适当奖励1分
7、爱护团体，工作态度积极，经常帮助其他同事或新进员工，工作成绩优越者。
给予适当奖励1-5分
8、能积极主动教导员工操作，对生产中产生的品质问题，能主动采取措施进行修正，以做到提升品质质量与生产效率
者，给予适当奖励1-5分
9、当月客户满意度达到95%以上，无投诉事项；给予适当奖励3-5分
考核方式如下:
1、试用期三个月以内不计算绩效工资
2、每扣除/嘉奖的1分代表人民币20元，用奖惩单的形式扣除/嘉奖，每月月末集中交付给人事行政处理。
3、对于特种重大/批量的品质异常导致的经济损失，若因为品质部没有发现则扣除经济损失的20%来处理。
生产部门
则承担损失的80%
以上嘉奖制度望部门同仁积极参与，努力把工作做得更好，更出色。
赢得上级的认同，赢得公司领导赏识，为公司创造更多的利益的同时也为自己赢得更好的福利。
让我们心连心，手牵手，一起努力，开拓进取，创造辉煌美好的拓材科技。
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