喷砂机的安全操作规程
喷砂机的安全操作规程
喷砂机的安全操作规程喷砂机是一种常用于清洁和打磨工件表面的设备，但由于其工作原理涉及喷射高速砂粒，因此需要特别注意安全操作。
以下是喷砂机的安全操作规程，详细说明了各项操作注意事项，以确保操作人员和设备的安全。
一、设备安全1. 使用前检查：在使用喷砂机之前，务必检查各部件是否完好，特别注意喷砂枪、喷嘴和气管的连接是否牢固，排气装置是否正常。
2. 正确接地：喷砂机必须接地以确保设备安全。
请检查设备电源插头是否可靠地插入正确的插座，以避免电击风险。
3. 安全阀的使用：确保喷砂机的气压在设定范围内，以避免发生过高的气压损坏设备或造成安全隐患。
了解并熟悉喷砂机的安全阀设定值，以及如何根据工作需要进行调整。
4. 避免漏电：使用喷砂机时，避免将喷砂机放在湿润的地面上，或使用湿漉漉的手来触碰设备，以免漏电导致触电事故。
5. 安全设备的检查：确保喷砂机的安全保护装置正常工作，包括防护罩、紧急停机按钮等。
在任何紧急情况下，立即按下停机按钮来停止设备运行。
二、个人防护1. 穿戴防护设备：在操作喷砂机时，必须穿戴个人防护设备，包括护目镜、防尘口罩、安全帽、防护手套和耐磨鞋。
2. 防尘措施：喷砂作业会产生大量粉尘，如果不采取防尘措施，可能会对身体健康产生危害。
保持室内通风良好，佩戴防尘口罩以防止吸入粉尘。
3. 身体暴露：在喷砂机操作期间，不要让身体任何部位暴露在砂粒射流的路径上。
砂尘可能引起皮肤过敏、刺痛等问题。
4. 禁止穿戴松散衣物：为了防止衣物被吸入喷砂机和危及个人安全，不要穿戴过大、过长或松散的衣物。
5. 禁止近距离操作：在使用喷砂机时，保持一定的安全距离，不要将身体或手部靠近砂粒射流，以免受伤。
三、操作技巧1. 开始工作前的检查：在开始使用喷砂机前，确保工作区域没有易燃物、易燃气体等危险物质。
检查周围是否有人员，以及确保工作区域的安全。
2. 喷砂角度和距离：选择适当的喷砂角度和距离，以使喷砂作业更加有效和安全。
避免过于接近工件表面，产生过度研磨或损坏工件。
喷砂机安全操作规程
喷砂机安全操作规程1. 目的本操作规程的目的是确保喷砂机的安全操作，减少事故发生的可能性，保护工作人员的健康和安全。
2. 适用范围该操作规程适用于所有使用喷砂机的工作人员，包括操作员和维护人员。
3. 操作前准备在操作喷砂机之前，必须进行以下准备工作：- 确保喷砂机处于停机状态。
- 检查喷砂机的工作环境，确保其干燥、通风良好。
- 检查喷砂机的所有部件和连接件是否完好无损。
- 穿戴个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、手套等。
4. 操作步骤按照以下步骤操作喷砂机：1. 打开喷砂机的电源，确保电源线连接稳固。
2. 按照喷砂机的操作说明，调整所需的喷砂参数，如喷砂压力、喷砂角度等。
3. 将待处理物品放置在喷砂机的操作台上，并确保其稳定。
4. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂作业。
5. 进行喷砂作业时需要保持注意力集中，避免分心或踩踏操作台。
6. 完成喷砂作业后，及时关闭喷砂机的电源，待喷砂机完全停机后方可离开现场。
5. 安全注意事项在操作喷砂机时，务必注意以下安全事项：- 严禁未经许可擅自拆解或修改喷砂机的任何部件。
- 避免长时间连续操作喷砂机，应适时休息，防止过度疲劳。
- 使用喷砂机时，应避免将喷砂物料直接喷向人体或其他敏感部位。
- 在喷砂作业过程中，避免将手指或其他物体靠近喷嘴，以防止受伤。
- 喷砂过程中应保持适当距离，避免喷砂物料溅射到人体或其他设备上。
6. 总结喷砂机是一种常用的设备，但在操作过程中存在一定的安全风险。
遵守本操作规程的要求，能够确保喷砂机的安全操作，保护工作人员的健康和安全。
在操作喷砂机时请务必遵守本规程，并根据实际情况合理调整和补充安全措施。
喷砂机安全操作规程与紧急事故处理
喷砂机安全操作规程与紧急事故处理喷砂机是一种用于清除表面污垢、涂层和锈蚀的设备，广泛应用于建筑、汽车维修、船舶维护等领域。
然而，由于其操作过程中存在一定的安全风险，正确的操作规程和紧急事故处理是至关重要的。
本文将为您介绍喷砂机的安全操作规程及紧急事故处理方法，帮助您保证工作安全。
一、喷砂机安全操作规程1.穿戴防护装备：在使用喷砂机前，请务必穿戴适当的防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套、防尘口罩等。
这些装备可以有效地保护您的头部、眼睛、手部和呼吸系统，降低受伤的风险。
2.检查设备状态：在每次使用喷砂机之前，务必仔细检查设备的状态。
确保喷砂机的电源线、接头、压缩气源管道等没有破损或老化现象。
同时检查喷砂嘴和喷砂罩是否完好无损。
3.选择正确的喷砂媒体：喷砂机使用的媒体可以是石英砂、钢球、玻璃颗粒等。
不同的表面材料适用于不同的喷砂媒体，因此在选择喷砂媒体时，请确保媒体的硬度和颗粒大小适合所需的清理工作。
4.遵守操作规程：在操作喷砂机之前，请务必详细阅读使用说明书，并严格按照操作规程进行操作。
在启动喷砂机之前，确保所有安全开关和保护装置都处于正常工作状态。
5.确保通风良好：喷砂作业会产生大量粉尘和废气，因此请确保作业现场的通风良好。
如果需要操作在密闭空间，应采取有效的通风措施来控制粉尘和废气的扩散。
6.注意清洁维护：在使用喷砂机结束后，请务必清理设备，包括清除残留的喷砂媒体和清洁喷砂罩。
对设备进行定期的检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
二、喷砂机紧急事故处理尽管采取了正确的操作规程和预防措施，喷砂机的紧急事故仍有可能发生。
以下是一些常见的喷砂机紧急事故处理方法：1.停止操作：在发生事故时，首先应立即停止喷砂机的操作，并关闭电源开关或压缩气源。
2.紧急救援：如果事故导致人员受伤，请立即进行急救处理，并及时拨打急救电话。
尽量不要移动伤者，以免加重伤情。
3.处理火灾：如果发生喷砂机着火的情况，应立即切断电源和压缩空气，并使用灭火器将火灾扑灭。
喷砂机安全操作操作规程
喷砂机安全操作操作规程1. 引言喷砂机是一种常用的工业设备，用于清理和处理各种表面。
为了保证工作人员的安全，必须正确操作喷砂机并遵守相关规程和标准。
本文档旨在提供喷砂机的安全操作操作规程。
2. 操作环境准备在操作喷砂机之前，需要做以下准备工作：- 确保操作区域整洁，无杂物和障碍物；- 检查喷砂机的工作状态和安全装置是否正常；- 提供足够的通风，保证操作区域空气流通；- 穿戴个人防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞、工作服和手套。
3. 喷砂机操作步骤按照以下步骤进行喷砂机的安全操作：1. 将喷砂机连接到合适的电源并打开电源开关。
2. 检查喷砂机的出料管道和喷嘴是否通畅，无堵塞。
3. 将待处理的表面放置在适当的位置，确保喷砂机操作区域无人。
4. 按照喷砂机的使用说明和工作要求，设置喷砂时间、压力和角度。
5. 在操作喷砂机之前，确保喷砂区域有足够的照明。
6. 按下喷砂机的启动按钮，开始喷砂操作。
7. 操作时，保持距离喷砂区域适当的距离，并保持稳定的姿势和动作。
8. 如果需要调整喷砂机的参数或停止操作，立即按下停止按钮。
9. 喷砂操作完成后，关闭喷砂机的电源开关，并断开电源。
4. 安全注意事项在操作喷砂机时，务必遵守以下安全注意事项：- 不要在喷砂机运行时进行维修或更换零件。
- 不要将喷砂机用于非指定的工作。
- 不要将身体部位置于喷砂区域附近。
- 避免长时间连续操作，定期休息并补充水分。
- 遵守相关安全规定和标准，如穿戴个人防护装备和遵循操作规程。
- 加强喷砂机的维护保养，定期清理和检查机器。
5. 总结喷砂机的安全操作操作规程对于保护工作人员的安全至关重要。
在操作喷砂机之前，务必进行充分的准备工作和严格遵守操作步骤。
同时，要时刻注意安全注意事项，并进行定期的维护和检查，以确保喷砂机的安全和正常工作。
以上是喷砂机安全操作操作规程的主要内容，希望对您有所帮助。
喷砂机安全操作规程范本
喷砂机安全操作规程范本一、操作人员必须具备相关技术培训和岗位操作证书，了解喷砂机的工作原理和操作流程，并熟悉相关安全操作规程。
二、操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套、耐磨鞋等。
三、操作人员在操作前必须检查喷砂机的电源及其他电气设备是否正常运行，是否有漏电等安全隐患。
四、操作人员在操作喷砂机前必须进行设备检查，包括喷砂机的各个部件是否完好，喷砂枪、喷砂管道是否疏通畅通。
五、操作人员在操作喷砂机时，必须确保周围没有人员或其他物体，以免发生意外伤害。
六、操作人员在操作喷砂机时采取固定稳定的姿势，不准戴有松散物品，注意保持平衡，避免滑倒或摔伤。
七、操作人员在操作喷砂机时，应将喷砂枪指向喷砂目标物，并注意控制喷砂压力和喷砂距离，避免过度喷砂导致设备损坏或操作人员受伤。
八、操作人员在操作喷砂机时应持续关注设备运行状况，如发现设备异常或故障应立即停止操作，并及时报告相关负责人处理。
九、操作人员在操作喷砂机时，应定期检查喷砂枪和喷砂管道是否磨损和老化，如有必要应及时更换，以保证操作安全和喷砂效果。
十、操作人员在操作喷砂机时，绝对禁止使用带有易燃、易爆物品的材料进行喷砂作业，以免引发火灾等安全事故。
十一、操作人员在操作喷砂机时应注意喷砂后的清理工作，包括清理作业区域的杂物和喷砂残渣，并保持喷砂机的清洁和维护。
十二、操作人员在操作喷砂机时应注意个人卫生，避免长时间暴露于喷砂作业环境中，定期洗手和淋浴，保持身体健康。
十三、操作人员在操作喷砂机时，如有必要应随时戴上耳塞或耳罩，以防噪音对听力造成损害。
十四、操作人员在操作喷砂机时应严禁饮酒、吸烟等不良习惯，保持清醒和专注。
十五、操作人员在操作喷砂机时应随时保持沟通，与团队成员保持联系，及时汇报工作进展和安全情况。
十六、操作人员在操作喷砂机时，如遇意外事故或紧急情况，应立即停止操作并采取紧急救援措施，保障自身安全和周围人员的安全。
以上是喷砂机安全操作规程的范本，操作人员在使用喷砂机时必须遵守以上规定，确保操作安全和工作效果。
喷沙机安全操作规程模版（四篇）
喷沙机安全操作规程模版第一章总则第一条根据《中华人民共和国生产安全法》等相关法律法规的规定，为保障工作人员的生命安全和身体健康，减少事故发生，制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于所有使用喷沙机进行作业的人员。
第三条喷沙机操作人员必须按照本规程进行操作，未经培训人员禁止操作喷沙机。
第四条喷沙机操作人员必须具备相应的操作证书，否则不得操作喷沙机。
第五条喷沙机管理人员应严格按照本规程的要求进行监督和检查，并要及时进行安全隐患的排查和整改。
第六条操作人员在操作喷沙机时，必须佩戴相关的防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
同时，操作人员要保持清醒状态，不得饮酒和服用药物。
第二章喷沙机的安全操作要求第一节设备安全第七条喷沙机的使用和维护必须符合厂家的要求，并定期进行检查。
如发现问题应及时停用设备并报告维修。
第八条喷沙机的电源接地应符合要求，避免电气安全事故的发生。
第九条喷沙机的灭火器和安全标识牌等应随时保持完好有效。
第二节作业安全第十条喷沙机操作人员必须穿戴符合要求的防护装备，包括防护眼镜、防尘口罩、防护手套等。
第十一条喷沙机操作人员在操作之前，必须对设备进行检查，确保设备完好无损，并做好安全绳的固定和防护罩的安装。
第十二条喷沙机操作人员在操作时，必须保持良好的工作姿势，不得趴伏或弯腰驼背，以免造成腰椎损伤。
第十三条喷沙机操作人员在喷射过程中，应坚持站定不动，并注意喷射方向，避免伤害到其他人。
第十四条喷沙机操作人员应定期清理喷管和过滤器，以保证喷射的稳定性和安全性。
第十五条喷沙机操作人员应遵守使用手册，不得擅自调整设备参数，以免引起事故。
第三章事故应急处置第十六条在使用喷沙机过程中，如果发生设备故障、人员伤害等事故，应立即停止作业，保护现场，同时及时报告相关部门，并采取有效措施进行应急处置。
第十七条在事故发生后，喷沙机管理人员要组织对事故原因进行排查，同时制定相应的预防措施，以避免类似事故的再次发生。
2024年喷砂机安全操作规程
2024年喷砂机安全操作规程
1. 员工培训：确保所有操作员都接受了适当的培训，并理解了喷砂机的安全操作程序和注意事项。
2. 个人防护装备：要求操作员佩戴适当的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞或耳罩、呼吸器、手套和防护服。
3. 准备工作：确保工作区域清洁，将不需要喷砂的物体或设备清除，以防止不必要的伤害或损坏。
4. 设备检查：在使用喷砂机之前，对所有设备进行必要的检查和维修，确保其正常运行和安全性。
5. 管理风险：要求操作员评估工作场所的风险，采取适当的风险管理措施，包括在必要时使用防护矮墙或屏幕，以避免颗粒物飞溅。
6. 操作规程：明确规定操作员应遵循的操作程序，包括喷砂时间、距离、喷砂材料的使用量和喷砂角度等。
7. 安全距离：明确规定操作员和其他人员应与喷砂机保持安全距离，以避免受到颗粒物的伤害。
8. 观察和监控：要求操作员监控喷砂过程并定期检查设备，以确保一切安全运行。
9. 废料处理：明确规定废料的处理方式，包括利用适当的收集系统和安全方式处理废弃物。
请记住，这只是一些建议，具体的喷砂机安全操作规程应根据当地法规和实际情况进行制定。
建议你在编写规程时咨询专业人士，以确保其符合最新的安全标准。
喷砂机操作规程
喷砂机操作规程引言概述：喷砂机是一种常用的工业设备，用于清洁、去污、表面处理等工作。
为了确保操作的安全性和效果，制定一套规范的操作规程是非常必要的。
本文将详细介绍喷砂机的操作规程，包括操作前的准备工作、操作流程、注意事项等。
一、操作前的准备工作：1.1 设备检查在操作喷砂机之前，首先要对设备进行检查，确保其正常工作。
检查项包括喷砂机的电源、气源、喷嘴、喷砂材料等。
确保设备没有损坏或堵塞，并且所有的连接都牢固可靠。
1.2 个人防护装备操作喷砂机时，必须佩戴适当的个人防护装备，包括护目镜、防尘口罩、耳塞、防护手套等。
这些装备能够有效保护操作人员的安全，防止眼睛、呼吸道等部位受到伤害。
1.3 工作环境准备在操作喷砂机之前，需要确保工作环境符合安全要求。
清理工作区域，清除杂物和易燃物，确保没有明火或其他危险物品存在。
同时，还要确保操作区域通风良好，以便及时排除产生的粉尘和废料。
二、操作流程：2.1 调整喷砂机参数根据具体工作要求，调整喷砂机的参数。
包括喷砂压力、喷砂量、喷砂角度等。
不同的工作要求需要不同的参数设置，确保喷砂效果最佳。
2.2 进行试验喷砂在正式操作之前，进行试验喷砂。
通过试验喷砂，可以检查设备是否正常工作，喷砂效果是否符合要求。
同时，还可以根据试验结果调整参数，以达到更好的喷砂效果。
2.3 正式操作在试验喷砂通过后，可以进行正式操作。
根据工作要求，将需要喷砂的物体放置在操作台上，保持适当的距离。
使用手柄控制喷砂机的开关，进行喷砂作业。
在操作过程中，保持手柄稳定，均匀地喷射喷砂材料。
三、注意事项：3.1 防护措施操作喷砂机时，必须严格遵守相关的防护措施。
佩戴个人防护装备，确保操作人员的安全。
同时，还要注意周围人员的安全，避免喷砂材料飞溅伤人。
3.2 控制喷砂时间在操作喷砂机时，要注意控制喷砂时间。
过长的喷砂时间可能导致物体表面过度磨损，影响工作效果。
因此，在喷砂过程中要时刻注意喷砂时间，及时停止喷砂。
喷砂工-安全操作规程(8篇范文)
喷砂工-安全操作规程（8篇范文）第1篇喷砂工-安全操作规程喷砂工的安全操作规程1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。
6.观察玻璃必须保持透明。
喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
第2篇喷砂工喷丸工安全操作规程一、工作前:1、按规定穿戴好劳动保护用品。
2、工作间要保持清洁,物件放置整齐,过道畅通。
3、检查抽风机和其它机械运转是否正常,电气控制是否灵活,管道严防堵塞。
二、工作中:1、喷砂箱经常保持严密封闭,以降低粉尘浓度。
2、喷砂间严禁饮食和吸烟。
3、喷砂机内外照明要适应工作要求,不应高于36伏。
4、工作时禁止说笑,防止粉尘入口。
5、铁砂装卸时,不准用锨高扬,须用适当工具,但湿砂不准装入。
6、来路风管的风压要保持正常状态,如发现不正常要立即停止。
三、工作后1、关闭风管。
2、下班前清扫卫生,工作间保持清洁。
第3篇喷砂工安全操作规程1.工作时,必须戴好防尘口罩和防护眼镜。
2.喷砂前,应先起动通风除尘设备,并检查设备各部分是否正常。
3.没有通风除尘设备或通风除尘设备发生故障时,不准进行喷砂工作。
4.必须把喷砂室门及观察玻璃窗关上后,方准进行喷砂工作。
5.开动喷砂机时,应先开压缩空气开关,后开砂子控制器;停机时,应先停砂子控制器,后停压缩空气。
6.观察玻璃必须保持透明。
喷砂的喷嘴应保持畅通,如有堵塞应进行修理,不得敲打喷砂机。
第4篇喷砂工岗位职责操作规程一、砂工抛丸工岗位职责1. 熟练机械设备的结构原理、性能以及润滑知识。
2. 喷砂、抛丸作业必须严格遵守操作规程,穿戴好必备的劳保用品后方可作业。
3. 服从安排,听从指挥,认真工作。
使用喷砂设备安全技术操作规程(四篇)
使用喷砂设备安全技术操作规程喷砂设备是一种常用的表面处理设备，广泛应用于金属加工、建筑工程、船舶维修等领域。
由于喷砂操作涉及到高压气体和砂粒的使用，如果操作不当会造成安全事故。
因此，为了保障操作人员的人身安全和设备的正常运行，必须制定严格的喷砂设备安全技术操作规程。
使用喷砂设备安全技术操作规程（二）1. 操作人员必须经过专业的培训，熟悉喷砂设备的结构和工作原理，掌握操作技术和安全知识，取得相应的操作证书后方可上岗。
2. 操作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括防尘口罩、护目镜、工作服、手套等，并确保防护装备的完好无损。
3. 操作人员在操作前必须检查喷砂设备的工作状态，确保设备没有异常情况出现，如漏电、气阀故障、砂罐破裂等。
4. 操作人员在操作喷砂设备前，必须将设备与电源脱离，防止误触开关引发事故。
5. 操作人员在开始喷砂操作前，必须检查喷嘴的磨损情况，发现磨损严重的喷嘴必须立即更换，避免出现喷射不稳定和松动脱落的情况。
6. 操作人员在喷砂操作时，要保持身体平衡，确保稳定的站立，并注意周围的安全环境，避免与其他人员或物体碰撞。
7. 操作人员在操作喷砂设备时，必须保持操作区域的通风畅通，避免因砂粒扬尘而影响视线和呼吸。
8. 操作人员在操作喷砂设备时，必须保持手部和身体的安全距离，避免因接触高压气流和喷射物而导致伤害。
9. 操作人员在喷砂操作时，要保持专注和集中注意力，避免因粗心大意而产生操作失误和安全事故。
10. 操作人员在喷砂操作后，必须关闭设备的电源，清理操作区域和设备表面的砂粒和尘土，确保操作区域的整洁和安全。
二、喷砂设备的安全维护规程1. 喷砂设备在使用前和使用后，必须进行设备的检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
2. 定期对喷砂设备进行清洗和保养，清除设备内部的尘土和污垢，避免积存导致设备故障和危险。
3. 定期更换喷嘴、气阀等易损件，防止设备的故障和不稳定。
4. 定期对喷砂设备进行润滑保养，确保设备的部件灵活运转和使用寿命。
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喷砂机的安全操作规程
喷砂机是喷砂房中最重要的设备，因为效率高、投资少，因此性价比比较高，被广泛用于铸造、清理设备，尤其是在对金属工件进行除锈、去锈操作。
但是在操作设备的时候，往往因为不清楚安全操作的规程，对自己和他人造成伤害。
（一）使用单位须依据喷砂机电气控制和压力容器操作规范使用，并配备必要的防护用具，制定操作规程和安全应急预案，并放置在明显处；
（二）喷砂机使用单位须设专人使用、管理喷砂机，该使用、管理人应参加必要的由专业权威喷砂机供应商组织的喷砂岗位培训，做到持合格证上岗，并定期参加年检；
（三）操作人员在进行工作之前，要将各种的防护设备穿戴好，例如：防尘面具、防护服、防护手套；
（四）喷砂机附近严禁烟火或使用明火，并应张贴警示说明。
（五）为确保喷砂机运行安全，并对喷砂机做定期专业维护检验。
（六）工作时，必须绝对屏蔽，以免磨料飞出伤人。
严禁向除锈构件以外的物品喷射，严禁喷枪对人喷射或玩耍。
以上就是我们在喷砂房中安全操作喷砂机的规程，只有做到这几点，才能保证自己和他人的安全，保证设备的安全。
喷砂涂装作业HSE管理规定
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1.目的和适用范围
为保证喷砂、涂装作业过程中的人员健康和环境质量，制定本规定。
本规定适用于喷砂、使用涂料及有关化学品（包括有机溶剂）在金属或非金属表面的涂装作业，包括露天涂装作业，建筑物、构筑物内外涂饰作业等非金属的涂覆作业。
2.职责
2.1公司安全环保部负责对各分公司、项目组喷砂、涂装作业的管理情况进行监督、检查。
2.2各分公司、项目组负责本管理区域内喷砂、涂装作业活动的日常安全管理与检查。
2.2作业单位对作业中的安全管理负责，落实与作业有关的规定和要求，确保作业安全。
3管理内容
3.1搬运和存放要求
3.1.1砂子的搬运和存放要保持包装完好，避免损坏包装而造成的泄漏。
如有泄漏，应立即清理。
3.1.2油漆和溶剂的存放应在通风良好的不相连的房屋内分开储存。
禁止吸烟并配备灭火设施。
使用和存放现场应禁止明火作业，配备适宜的消防器材。
3.2作业安全要求
3.2.1当喷砂、涂装作业涉及进入限制空间、高处作业、易燃易爆场所等作业时，应按照BFCEC-MP-19《危险作业许可控制程序》的要求办理相应的许可证，经批准后方可进行作业，现场要有监护人进行全程监护。
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3.2.2喷砂、涂装作业是极易造成环境污染的生产作业。
厂房、车间必须单独设置，应为一、二级防火结构，通道畅通、配备相应的测爆系统；排风和送风装置良好，能够把挥发产生的有害气体和漆雾迅速排出车间。
3.2.3喷砂作业应将噪音控制在国家允许标准范围内，短时间因设备、技术原因难以解决的噪音，个人应正确使用劳动保护用品。
3.2.4进入限制空间喷砂作业时，作业前应充分排气通风，保证足够的空气流通。
应及时清理粉尘，所有电动装置必须具备防爆性能。
3.2.5应控制油漆和稀料的储存量，剩余油漆和稀料应加盖盖好，以减少挥发对空气的污染。
3.2.6喷砂、喷漆作业人员应配备通风的呼吸罩服，非直接作业人员要戴口罩。
作业时应考虑风向以使其他工作人员，尽量避开砂的飞溅；露天喷砂作业，如果可能应避开正常工作时间进行，并尽可能的做好遮挡墙。
3.2.7作业粉尘漂浮半径内的工作人员要戴上防护镜。
非作业人员不要在喷砂、涂装作业区域内滞留。
3.2.8使用涂料及有关化学品应遵守下列规定：
购进时应检查安全技术说明书，核对包装上的安全标签，安全标签脱落或损坏，应经检查确认后补贴；
需要进行分装时，分装后的容器应加贴安全标签；
空容器未净化处理前，不得出售、转让或废弃；
不再需要使用的涂料及有关化学品要及时清理，并按环境保护部门规定妥善处置。
安全卫生资料应向职工公开。
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3.2.9使用涂料及有关化学品的员工，有下列权利和义务：
有权获得安全标签、安全技术说明书和涂装作业可能导致危及安全与危害健康的资料，并有权获得安全技术培训。
遵守安全生产规章制度，及时报告可能造成危害和无法处理的情况。
3.2.10涂装作业应遵守下列规定；
施工单位选用的涂料及有关化学品应符合保护居民健康的规定，并应向客户提供有关安全卫生资料；
涂覆作业及涂层干燥固化期间，禁止可能产生明火的作业；
涂覆作业及涂层干燥固化期间，应全面通风换气；
严禁使用非防爆灯具烘烤涂层；
操作人员应正确使用劳动防护用品。
3.2.11上部敞口护围结构防腐工程应遵守下列规定：
涂覆作业和涂层干燥固化期间，采用局部机械通风，将可燃气体浓度控制在爆炸下限10％以下；
间隔时间重新施工，应先进行机械通风，确认可燃气体浓度在爆炸下限10％以下时，方准继续施工；
涂覆作业和涂层干燥固化期间，禁止可能产生明火的作业；
涂装作业场所有害气体浓度达不到卫生标准时，企业应给操作人员免费提供适用合格的防护用具。
3.2.12有限空间涂装作业管理，除应遵守规定外，还应遵守限制空间作业管理规定。
3.2.13涂装作业场所进行热加工作业应遵守下列规定：
清理作业现场易燃易爆物；
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检查消除作业现场及其附近地坑、地沟等低凹地区残存的易燃易爆气体；
动火使用的氧气瓶、乙炔瓶、电焊机等放置在安全距离以外；
使用防爆型电气设备；
使用不产生火花的工具或机具；
配置必需的消防器材；
实现现场安全监护。
4.相关文件
4.1BFCEC-MP-19危险作业许可控制程序
4.2BFCEC-MR-17高处作业安全管理规定
4.3BFCEC-MR-18限制空间作业管理规定
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行业资料
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