电线电缆绝缘材料的选择

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电力电缆行业质量控制要点

电力电缆行业质量控制要点电力电缆作为输送和分配电力的重要设备，在电力系统中扮演着至关重要的角色。

为了确保电力电缆的可靠性和安全性，行业应该严格控制质量。

本文将探讨电力电缆行业质量控制的要点。

一、材料选择1.1 绝缘材料电力电缆的绝缘材料应具有良好的电气绝缘性能和耐高温性能，以确保电缆在电压和温度变化下的稳定工作。

聚乙烯、交联聚乙烯等高分子材料通常被用作绝缘材料。

1.2 导体材料电力电缆的导体应采用高纯度的铜或铝材料，确保低电阻和良好的导电性能。

此外，导体的表面应经过充分的清洁和防氧化处理，以提高导电性和耐腐蚀性。

1.3 护套材料电力电缆的护套材料应具有良好的机械强度和耐腐蚀性能。

聚氯乙烯（PVC）和交联聚乙烯（XLPE）等材料通常被用作护套材料。

二、制造要求2.1 生产设备为确保电力电缆的质量，电缆制造企业应使用先进的生产设备和技术。

合适的设备和工艺可以有效控制电缆的尺寸、外观和性能。

2.2 生产操作生产过程中的操作应符合标准化要求，操作人员应接受专业培训，熟悉操作规程。

必要时应加入自动化控制技术，减少人为操作的误差。

2.3 检测和测试电力电缆制造过程中的检测和测试应覆盖各个环节，从原材料的进货检验到成品的出厂检验。

常用的检测和测试项目包括外观检查、电气性能测试、尺寸测量等，以确保电缆符合规定的标准和技术要求。

三、质量控制体系3.1 ISO认证电力电缆制造企业应通过ISO 9001等认证，建立完善的质量管理体系。

认证的过程和要求可以帮助企业建立规范的质量控制程序，并进行持续改进。

3.2 供应链管理质量控制不仅仅限于制造过程，还应涵盖供应链管理。

电力电缆制造企业应与可靠的材料供应商建立合作关系，确保原材料的质量和可靠性。

3.3 追溯和售后服务电力电缆制造企业应建立完善的产品追溯体系，可以追踪产品的生产批次、原材料信息等。

此外，企业还应提供及时有效的售后服务，解决用户在使用过程中遇到的问题。

四、监督与标准4.1 监督机构电力电缆行业应建立监督机构，负责对企业的质量控制进行监督和检查。

常用的绝缘材料有哪些

常用的绝缘材料有哪些
首先，最常见的绝缘材料之一是聚氯乙烯（PVC）。

PVC具有优良的绝缘性能，耐磨、耐腐蚀、易加工成型等特点，广泛用于电线、电缆的绝缘层、护套等。

此外，PVC还被用于制作管道、窗框等建筑材料，以及制作雨衣、地板等日用品。

其次，聚乙烯（PE）也是常用的绝缘材料之一。

PE具有良好的绝缘性能和机
械性能，耐磨、耐腐蚀、重量轻等特点，被广泛应用于电力、通信等领域的绝缘材料，同时也用于制作塑料袋、塑料瓶等包装材料。

另外，氟塑料也是一种重要的绝缘材料。

氟塑料具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，能够在-180℃至+260℃的温度范围内保持稳定的性能，因此被广泛应用于电气设备、化工设备、航空航天等领域。

除了上述几种常见的绝缘材料外，还有许多其他种类的绝缘材料，如亚克力、
玻璃纤维、橡胶等，它们都具有各自独特的特性和应用领域。

绝缘材料的选择应根据具体的使用环境和要求来确定，不同的材料具有不同的
特性，需要根据实际情况进行选择。

在使用绝缘材料时，还需注意材料的质量和安全性，确保其符合相关的标准和规定。

总的来说，绝缘材料是各种工程领域中不可或缺的材料，它们在保护电气设备、提高安全性和可靠性方面发挥着重要作用。

随着科技的不断进步，绝缘材料的种类和性能也将不断得到提升和完善，为各行各业的发展提供更好的支持和保障。

电线电缆技术要求

电线电缆技术要求
一、电线（cable）的基本概念
电线是指用来输送电能或信号的电路在电器里的连接部件，即一根以
上的电芯或者电芯和屏蔽层组成的电缆。

二、电线的基本材料
1、绝缘材料：绝缘材料一般包括聚氯乙烯、乙丙橡胶、氯乙烯橡胶、聚四氟乙烯、丁腈胶等。

2、导体材料：导体材料通常是铝、铜、铅等金属。

三、电线表面要求
电线表面要求平滑光洁，不允许有空洞、缝隙、焊点和其他杂质，使
用时仍应保持表面干净。

四、电线的电性能参数
1、耐压：导体间耐压判定特性，其主要指标是绝缘电阻和耐耗散电
流能力。

2、导电能力：指电线的导体尺寸，以及电线材料本身对电流的传导
能力。

3、电容：指电线的电容和介电常数，电容影响电线的另一方面，就
是影响传输信号的抗噪性能。

4、电阻：指导体的电阻，电线的电阻越低，传导的能量越多，对电
线传输效率有很大影响。

五、电线的绝缘要求
1、绝缘层对接触电压有足够的绝缘能力;
2、耐温：一般电线耐温应在-50℃～105℃之间，恶劣条件下耐温应在-15℃～105℃之间;
3、耐老化：耐老化的绝缘层应能有效阻止氧化物的形成，保持电线对电压的绝缘能力;。

电缆线绝缘层介绍

电缆线绝缘层介绍电缆线是现代通信和电力传输领域中不可或缺的元件，而电缆线的绝缘层则是电缆线的重要组成部分。

绝缘层起到隔离和保护导体的作用，防止电流泄露和外界干扰，确保电信号或电能的传输质量和安全性。

本文将对电缆线绝缘层的种类、材料、特点和应用进行详细介绍。

一、绝缘层的种类根据用途和工作环境的不同，电缆线的绝缘层可以分为多种类型。

常见的绝缘层包括聚乙烯绝缘、聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘等。

1.聚乙烯绝缘：聚乙烯绝缘层具有良好的绝缘性能，广泛应用于低压电力电缆和通信电缆中。

聚乙烯绝缘层具有耐热、耐腐蚀和耐压性能，能够有效保护导体免受外界环境的影响。

2.聚氯乙烯绝缘：聚氯乙烯绝缘层是一种常用的绝缘材料，具有良好的电气性能和机械性能。

聚氯乙烯绝缘层具有耐热、耐腐蚀和耐候性能，适用于各种电力电缆和通信电缆的绝缘层。

3.交联聚乙烯绝缘：交联聚乙烯绝缘层是一种高性能绝缘材料，具有优异的电气性能和机械性能。

交联聚乙烯绝缘层具有耐高温、耐腐蚀和抗老化性能，适用于高压电力电缆和特殊要求的通信电缆。

二、绝缘层的材料电缆线绝缘层的材料种类繁多，常见的材料包括聚乙烯、聚氯乙烯、交联聚乙烯等。

这些材料具有良好的绝缘性能和机械性能，能够满足不同环境下的使用需求。

1.聚乙烯：聚乙烯是一种常见的绝缘材料，具有低介电常数、低介电损耗和优异的耐压性能。

聚乙烯绝缘层可以有效地隔离导体和外界环境，保证信号传输的质量。

2.聚氯乙烯：聚氯乙烯是一种广泛应用于电力电缆和通信电缆的绝缘材料，具有良好的电气性能和机械性能。

聚氯乙烯绝缘层能够抵抗腐蚀和湿气侵蚀，延长电缆线的使用寿命。

3.交联聚乙烯：交联聚乙烯是一种高性能绝缘材料，通过物理或化学方法将聚乙烯分子交联成三维网状结构，提高了材料的热稳定性和机械性能。

交联聚乙烯绝缘层能够抵抗高温、高压和化学腐蚀，适用于恶劣环境下的电缆线。

三、绝缘层的特点电缆线绝缘层具有以下几个特点：1.良好的绝缘性能：绝缘层能够有效隔离导体和外界环境，防止电流泄露和外界干扰，保证信号传输的质量和安全性。

电线电缆绝缘及护套材料的技术分析及质量控制

电线电缆绝缘及护套材料的技术分析及质量控制电线电缆是现代电力传输和通信的重要组成部分，其安全可靠、耐用使用至关重要。

电线电缆的绝缘和护套是保证其安全可靠的重要因素之一，因此，绝缘和护套材料的质量及其技术分析和质量控制显得尤为重要。

绝缘材料是电线电缆中的重要材料，其主要功能是提供电气绝缘，防止电线电缆内部导体之间和导体与外壳之间发生电弧放电。

绝缘材料的选择一般基于以下几个因素：一、介电强度介电强度是电缆绝缘材料的重要性能指标，指材料在电场作用下的电阻耐压试验中的最大电场强度值。

对于不同的电力电缆，其介电强度要求也会有所不同。

对于高压电缆来说，其介电强度要求相对较高。

二、耐热性耐热性是指绝缘材料在高温环境下的性能稳定性，并防止绝缘材料发生变形或者熔化。

对于高温环境下使用的电缆，绝缘材料的耐热性尤为重要。

三、耐腐蚀性电缆在使用过程中可能会遇到化学腐蚀，因此，绝缘材料要具有一定的耐腐蚀性，以提高电线电缆的使用寿命。

四、机械强度从绝缘材料的发展历程和趋势上看，目前主要有以下三种类型的绝缘材料：一、天然橡胶天然橡胶绝缘电缆具有良好的柔韧性、耐热性和良好的介电性能，但其耐久性和耐化学腐蚀性能相对较差，成本也较高，因此现在逐渐被合成橡胶材料所代替。

二、合成橡胶合成橡胶绝缘材料具有良好的导电性能、化学稳定性和高度绝缘性能，广泛应用于电线电缆制造中。

三、塑料绝缘材料塑料绝缘材料种类丰富，如聚酯、聚酰亚胺、聚丙烯、聚氯乙烯等，具有导电性能好、耐热、耐腐蚀、机械强度高等特点，广泛应用于中低压电线电缆中。

护套材料是电线电缆外层的保护层，其主要功能是防水、防腐、防鼠咬防紫外线照射等，其质量和技术指标也需要遵循一些要求：一、耐老化性防护套材料在使用过程中可能会受到氧化、紫外线等环境影响而老化，因此，其耐老化性能尤为重要。

电线电缆在安装过程和使用过程中都需要受到一定程度的拉伸、压缩和弯曲，因此护套材料需要具有较高的机械强度，以提高电线电缆的耐用性。

电线电缆种类及选型

电线电缆种类及选型电线电缆是电气工程中常用的一种导电材料，用于输送电能和信号传输。

根据不同的用途和特点，电线电缆可以分为多种不同的种类。

下面将介绍一些常见的电线电缆种类及其选型。

1.PVC绝缘电线电缆：这是一种常见的绝缘电线电缆，适用于一般的室内电气用途。

PVC绝缘电线电缆具有成本低、易安装和良好的电气性能等优点，但其耐高温和抗腐蚀性能相对较差，因此不适用于高温和腐蚀性环境。

2.XLPE绝缘电线电缆：XLPE绝缘电线电缆采用交联聚乙烯(PE)作为绝缘材料，具有良好的电气性能和耐高温性能，适用于输送高温和大功率的电能。

XLPE绝缘电线电缆还具有优异的耐化学腐蚀性能，可以用于有腐蚀性环境。

3.阻燃电线电缆：阻燃电线电缆通常用于有高要求的室内和室外电气安装，如建筑物、地铁、船舶等。

阻燃电线电缆的外护层材料具有良好的阻燃性能，可以有效地阻止火焰传播，并减少有毒气体的释放。

4.铝芯电线电缆：相对于铜芯电线电缆，铝芯电线电缆的导电性能略差，但价格较低。

因此，在一些需要较长传输距离但要求成本控制的场合，可以考虑使用铝芯电线电缆。

在选择电线电缆时，需要考虑以下几个关键因素：1.电流载荷和电压：根据需要传输的电流载荷和电压，选择合适的电线电缆规格，以确保安全和可靠的电能输送。

2.环境条件：根据安装环境，选择适合的电线电缆材料和结构。

比如，对于室外环境，需要选择具有良好耐候性的电线电缆。

3.特殊要求：有些特殊应用需要特殊类型的电线电缆，如防水、抗油、防爆等。

根据具体要求，选择相应的特殊类型电线电缆。

4.成本和经济性：根据预算和项目要求，综合考虑电线电缆的价格、性能和使用寿命等因素，选择经济实用的电线电缆。

5.标准和规范：根据本地法规和相关标准，选择符合规范要求的电线电缆，以确保其安全可靠。

总结起来，选择适合的电线电缆种类及规格需要考虑电流载荷、电压、环境条件、特殊要求、成本和相关标准等因素，并综合权衡各方面的要求，以确保电线电缆能够安全可靠地满足工程需求。

电线电缆绝缘及护套材料的技术分析及对策

电线电缆绝缘及护套材料的技术分析及对策电线电缆的绝缘及护套材料是保障电线电缆安全运行的重要组成部分。

本文将对电线电缆绝缘及护套材料的技术进行分析，并提出相应的对策。

电线电缆绝缘材料的技术分析：1. PVC绝缘：聚氯乙烯（PVC）是目前使用最广泛的电线电缆绝缘材料之一。

它具有机械强度高、耐化学腐蚀性能好、绝缘性能稳定的优点，但抗温度能力较差，在高温环境下易软化、熔融甚至燃烧。

对策：研发高温稳定的PVC材料，提高其抗温度能力，降低其燃烧性能。

可以考虑在PVC绝缘层的外层添加耐高温的包覆层，提高整体的温度耐受能力。

3. XLPE绝缘：交联聚乙烯（XLPE）是近年来发展起来的一种绝缘材料。

其具有机械强度高、耐腐蚀性好、绝缘性能稳定且抗高温能力较强的特点。

对策：继续研究XLPE材料的交联机理，提高其交联密度和稳定性，进一步提升其电气性能和高温耐受能力。

2. PE护套：聚乙烯（PE）也常被用作电线电缆的护套材料。

其具有机械强度高、耐腐蚀性好的特点，但其抗压和抗张能力相对较低。

对策：通过改变聚乙烯的分子结构和添加增强剂，提高其机械强度和抗压抗张能力。

3. 橡胶护套：橡胶材料具有良好的弯曲性和抗老化能力，适用于环境恶劣和机械应力较大的场合。

对策：研究橡胶材料的交联技术，提高其耐高温和耐压能力，扩大其应用范围。

总结：电线电缆绝缘及护套材料的技术分析主要包括PVC、PE、XLPE和橡胶等材料。

针对这些材料的技术缺陷，可以通过研发高温稳定剂、增强剂等改性材料，改善其抗高温、抗老化、抗压抗张等性能。

对于PVC材料可以考虑在外层添加耐高温的包覆层，提高其整体的温度耐受能力。

通过这些技术对策，可以不断提升电线电缆绝缘及护套材料的性能，确保电线电缆的安全运行。

电线电缆常用塑料

电线电缆常用塑料电线电缆是现代化社会中必不可少的设施，而在其生产制造过程中，不同的材料起着非常重要的作用。

其中，塑料作为电线电缆的主体材料之一，广泛应用于电力、通讯等领域。

本文将对电线电缆常用塑料进行介绍，以及其在电线电缆中的应用和特点。

一、聚氯乙烯（PVC）PVC是电线电缆中应用最广泛的塑料材料之一，其具有耐电性、耐腐蚀和耐磨损等特点，同时价格较为便宜。

因此，PVC在电线电缆中通常用作绝缘层、保护套和鞘层的材料。

PVC绝缘层具有优异的绝缘性能，使电线电缆能够传输稳定的电流信号。

同时，PVC保护套能够保护电线电缆不受外力影响和水分腐蚀。

另外，使用PVC鞘层的电线电缆也具有耐火、耐化学腐蚀和耐紫外线等特点，能够满足各种使用场景的需求。

二、交联聚乙烯（XLPE）与PVC相比，XLPE是一种更加高端的电线电缆塑料，其具有更强的耐压性、耐热性和耐老化性能。

同时，XLPE还具有良好的机械强度和耐化学腐蚀能力。

在电线电缆中，XLPE广泛应用于高压输电线路、发电机内部连接线和汽车电线等领域。

以高压输电线路为例，XLPE能够承受高达230KV以上的电压，其导线绝缘层能够在高温、高压和高频率的环境下保持稳定性能。

因此，XLPE是电力系统中不可或缺的材料。

三、交联聚氯乙烯（XLPVC）XLPVC是一种介于PVC和XLPE之间的电线电缆塑料，其具有XLPE的一些特点，如较高的耐压性和耐热性，同时价格相对较低。

因此，在某些特定场合，XLPVC可以作为XLPE的替代材料。

四、聚乙烯（PE）PE在电线电缆中主要作为绝缘材料和保护材料使用。

PE具有较好的柔韧性和耐寒性，常被用于户外电线电缆的制造中，如架空线、电力电缆等。

PE还具有比较好的绝缘性能和化学稳定性，可以保障电缆线路的可靠性和长期稳定性。

综上所述，电线电缆常用的塑料材料包括PVC、XLPE、XLPVC和PE。

各种材料具有不同的特点和优缺点，在实际应用中需要根据不同的需求选择合适的材料。

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电线电缆绝缘材料的选择10.0 PVC胶粒 10.1 基本配方 VC粉：主体一般常用S60、S65、S70﹔ 可塑剂：主要目的在调整软硬度，提高耐寒绝缘等作用﹔ 填充剂：目的在增强加热，光之安全性，及绝缘性﹔ 改质剂：依特性要求添加﹔ 安定剂：抑制PVC内之少量游离Cl-分解﹔ 防火剂：增强耐烧性﹔ 染颜料：颜色调配。

10.2 硬度 国际上常以shore A表示之，而国内软硬度常以P%表示，例如：50kg之PVC料，可塑剂40kg时是以80P，50gPVC料，可塑剂55kg时是以110P表示即可塑剂愈多P数愈大，PVC 胶粒愈软而萧氏硬度(shore A)度数愈大，PVC胶粒愈硬。

10.3 移行说明 电气用品之外壳……等常用的塑料材质大部份为PS，ABS，HIPS，电线为PVC塑材料时，由于含有可塑剂(软化剂)，而有此可塑剂会移行者，会将PS，ABS，HIPS塑料壳侵蚀，因此有非移行的要求，也就是PVC材料不能移。

10.3.1 移行的试验方法 将试片(ABS，或PS或HIPS)两片(长50x宽50x厚20mm)，中间夹PVC电线，再上下两层用玻璃盖住并用500±5g砝码压住，施以不同时间(24，48，72小时)不同温度(50℃，60℃，70±2℃)之条件下，测试(条件由客户设定)，测试后取出试片，用肉眼观察，试片上不能很轻易的看出痕迹，亦即需极费眼力才能看出来。

ABS = Acrylonitrile Butadiene Styrene Terpolymer 苯乙烯，丁二烯，丙烯，参聚合体 S = POL YSTRRENE 聚苯乙烯 HIPS = High Impact Polystyrene 高冲击聚苯乙烯 10.3.2 PVC胶粒应具下列性质 耐热性( Thermal Stability ) ﹔ 硬度( Hardness )﹔ 安全性( Safety )﹔ 老化性( Aging Properties ) ﹔ 机械性质( Mechanical Properties )﹔ 耐燃性( non-flammability )﹔ 电气特性( Electrical Properties )﹔ 耐候性( Weather ability )﹔ 光安定性( Light Stability )﹔ 低温特性( Low Temperature Properties )。

11.0 塑料常用特性名词解释 11.1 抗张强度：（Tensile Strength） 将试样（如哑铃片……等）拉断时所需要之应力，用之单位为PSI或kg/mm2。

11.2 热变形（Heat Distortion） 将材料适当的取样后，将其加热至一定之温度后，试验该材料之外形改变情况。

其计算公式如下： 11.3 热冲击（Heat Shock）——试验材料稳定性方法之一，将材料在特定的时间内卷绕于规定之圆棒上，暴露于高温中，不得有龟裂现象发生。

11.4 冷弯（Cold Bend）——将电缆之试样绕在规定之圆棒（Mandrel）上，而置于特定温度之冷室中，通常为零下之温度。

再将试样取出作弯曲试验，则可试验出材料之破坏程度或有无缺点。

11.5 延伸（Elongation）——试样拉断时的伸长情形 11.6 焊接性(日文：半田性)——PVC芯线等在焊接或热镀时其塑料部份后缩收，所以其材质要经X—RAY处理成架桥，或改其塑料本身性质，如：SR—PVC。

11.7 老化（Aging）——仿真电缆经长时间的使用后，其物理性（抗张延伸）改变的情形。

11.8 额定温度（Temperature Rating）——绝缘材料在连续使用之情况下，其基本特性不会发生变化或损失时，所能容许之最高温度。

如交连PE 为90℃，PVC有60℃，75℃，90℃，105℃，PE为75℃等。

11.9 额定电压（V oltage Rating）——依照规定或标准可连续实施于各种电缆电缆之最高允许电压。

11.10 绝缘阻抗（Insulation Resistance）——加于绝缘体两极间之电压与电流之比，以公式表示为R＝E/I，其单位一般用MΩ（百万欧姆表示之）。

11.11 耐电压（介质强度）（DielectricStrength）——绝缘材质在破坏之前所能承受之电压，介质强度在材料中是一个非常重要特性，在同一种耐电压情况下，介质强度好的材质，其绝缘厚度可以较薄。

12.0 塑料之耐燃测试 依UL规定UL Standard 94 分为水平燃烧（94—HB）及垂直燃烧 94V－0，94V－1，94V－2。

13.0 发泡 目的：在改变或降低成品的电容（介电常数）并使成品轻量化，小型化，进而节省材料，达到提高品质与降低成本的最终目的，一般常用方法 (a) 物理发泡 (b) 化学发泡，化学发泡在加热过程中，发泡剂分解出大量气体。

14.0 颜色比较说明 色差公式说明及应用情形 14.1 HunterLab，ANLab，ANLab(40)(又名AN40) 以上色差公式为早期色差公式，目前极少使用。

ANLab之系数40用于转换单位大小以接近NBS单位。

14.2 JPC 79色差公式 染色者及色彩师学会（Socity of Dyers and Colourists,简称SDC）在1980年，Mc Donald 发表一个JPC99色差，主要修改CIEL＊a＊b＊之缺陷。

14.3 CMC 色差公式 1984年，JPC97以Clark，McDonald及Ring三人修改其中错误部份经过（SDC）的测色委员会（Color Measurement Committee，简称CMC）通过，推荐色彩工业使用，命名为CMC色差公式。

目前已在欧洲普遍化，为英国国家标准，人眼吻合性佳。

14.4 BFD 色差公式 1986年英国布津大学罗明博士与Rigg经由知觉色差实验修改CMC，提出BFD色差公式。

目前为瑞典之国家标准。

14.5 M＆S 色差公式 英国著名百货公司（Marks and Spencer）与ICS合作所创，前后有MS80，MS82，MS83，MS83A至MS89，此公式主要用于该公司与其供货商允拒收颜色品管作业。

目前较长用于纺织业。

14.6 CIEL*a*b*及CIEL*u*v*色差公式 1976年，国际照明协会（CIE）公布CIEL*a*b*及CIEL*u*v*两种色差公式供业者使用，其中CIEL*u*v*用于色光之检验。

CIEL*a*b*被广泛用于物体色（surface color）工业上，此色差公式为使用频率最高之公式。

但此色差公式经色彩物理学家研究与人眼观测之视觉色差不具吻合性。

15.0 常用之塑料简介（以目前我公司所用材料作介绍） 15.1 Polyvinyl Chloride 聚氯乙烯(PVC) 15.1.1 原料：氯乙烯单体。

15.1.2 制造方法：悬浊聚合，乳化聚合……等。

15.1.3 加工方法：射出，押出……等。

15.1.4 用途：可用于电线……等。

15.2 High Density Polyethylene 高密度聚乙烯（HD－PE） 15.2.1 原料：乙烯基，触媒。

15.2.2 加工方法：射出，押出，中空成型……等。

15.2.3 用途：可用于电线。

15.2.4 密度：0.941－0.958 g/cm3。

15.3 Low Density Polyethylene 低密度聚乙烯（LD－PE） 15.3.1 原料：乙烯基。

15.3.2 加工方法：射出，押出……等。

15.3.3 用途：可用于电线。

15.3.4 密度：0.910－0.925 g/cm3。

15.4 Linear Low-Density Polyethylene 直锁状低密度聚乙烯(LLDPE) 15.4.1 原料：乙烯基，α烯羟（olefines）。

15.4.2 加工方法：射出，押出……等。

15.4.3 用途：可用于电线。

15.5 Polypropylene 聚丙烯（PP） 15.5.1 原料：乙烯基，丙烯基。

15.5.2 加工方法：射出，押出……等。

15.5.3 用途：可用于电线。

15.6 Thrmo-Plastic-Polyurethane 聚胺基甲酸脂（PU） 15.6.1 原料：(a) Polyether 聚醚(b) Polyester 聚脂类 15.6.2 加工方法：射出，押出……等。

15.6.3 用途：可用于电线。

15.7 Fluorocarbon 氟塑料俗称：铁氟龙（Teflon） 15.7.1 原料：萤石（Fluorite）,氟气体。